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Las calderas de agua caliente y las calderas para producción de vapor de agua a alta
presión se consideran generadores de vapor. El término genérico 'caldera' se utiliza
para hacer referencia a generadores de vapor e instalaciones de agua caliente. En la
industria se diferencian dos tipos de calderas: las calderas de máquina de vapor y las
calderas con tuberías para humos.
Las calderas de máquinas de vapor se utilizan para generar vapor que hace funcionar
turbinas de vapor. En las calderas de vapor de uso común se generan hasta 3.600
toneladas de vapor por hora, a una presión de 300 bars y temperaturas de vapor de
620 °C.
Productos
La instalación de mantas que soporten carga, como ProRox MA 520 ALU, es una
solución demostrada para el aislamiento de calderas con una temperatura de
superficie de hasta 300 ºC. Las mantas que soportan carga se montan fácilmente sobre
la superficie horizontal cilíndrica de la caldera y se sujetan con bandas metálicas.
Pueden omitirse los distanciadores de metal, que suelen causar puentes térmicos.
UNIONES DE EXPANSIONES
Un vaso de expansión o depósito de expansión es un elemento utilizado en circuitos de
calefacción de edificios para absorber al aumento de volumen que se produce al
expandirse, por calentamiento, el fluido caloportador que contiene el circuito y
devolverla cuando se enfría.
El vaso de expansión cerrado está formado por dos zonas: una en contacto con el
circuito primario de calefacción y por tanto llena de agua y una segunda zona llena de
aire o gas nitrógeno en su caso. Estas zonas están separadas por una membrana
impermeable. Cuando el agua se expande, aumentando de volumen, la membrana
cede comprimiendo el aire y logrando una presión de funcionamiento estable.
Este tipo de vaso produce una sobrepresión en el circuito, cuestión que debe estar
prevista para que no dañe sus componentes. Su ventaja es que puede estar en el
mismo local que las calderas y por lo tanto al abrigo de las heladas.
Generalmente se identifica en las instalaciones de calefacción por estar pintado de
color encarnado o naranja y tener forma de bombona, éste está colocado en la parte
posterior o delantera de las calderas murales y formando parte de la instalación en las
calderas de pie.
Esenciales para mantener las centrales a pleno rendimiento, las bombas de agua de
alimentación para calderas son unidades multi fase de gran tamaño que operan a
presiones y temperaturas extremas. Al haber múltiples fases, también puede haber
múltiples formas en las que pueden fallar los componentes.
En ocasiones, las bombas de agua de alimentación para calderas están impulsadas por
grandes motores eléctricos que operan con rodamientos hidrodinámicos y
obturaciones mecánicas. Las altas presiones y temperaturas hacen que reducir los
costes de mantenimiento y operativos resulte un desafío habitual.
SKF puede ofrecer los equipos optimizados y las soluciones de mantenimiento que
necesitan las bombas y los motores de agua de alimentación para funcionar de forma
fiable y rentable.
INTERCAMBIADORES DE CALOR
En los tipos comunes, tales como intercambiadores de coraza y tubos y los radiadores
de automóvil, la transferencia de calor se realiza fundamentalmente por conducción y
convección desde un fluido caliente a otro frío que está separado por una pared
metálica.
Así por ejemplo, aunque las consideraciones de costos son muy importantes en
instalaciones grandes, tales como plantas de fuerza y plantas de proceso químico las
consideraciones de peso y de tamaño constituyen el factor predominante en la
selección del diseño en el caso de aplicaciones especiales y aeronáuticas. Por lo tanto
en este trabajo es importante hacer un tratamiento completo del diseño de
intercambiadores de calor.
Regeneradores
REGENERADORES
Los regeneradores son intercambiadores en donde un fluido caliente fluye a través del
mismo espacio seguido de uno frío en forma alternada, con tan poca mezcla física
como sea posible entre las dos corrientes.
Las propiedades del material superficial, junto con las propiedades de flujo y del fluido
de las corrientes fluidas, y con la geometría del sistema, son cantidades que deben
conocer para analizar o diseñar los regeneradores.
Las corrientes caliente y fría que entran por separado a este intercambiador salen
mezcladas en una sola.
Los intercambiadores de tipo cerrado son aquellos en los cuales ocurre transferencia
de calor entre dos corrientes fluidas que no se mezclan o que no tienen contacto entre
sí.
Las corrientes de fluido que están involucradas en esa forma están separadas entre sí
por una pared de tubo, o por cualquier otra superficie que por estar involucrada en el
camino de la transferencia de calor.