[29/10 11:47] +55 85 8906-3374: Abstrato

A indústria atualmente está passando por uma transformação para a digitalização completa e a
inteligentização dos processos de fabricação. Visionário, mas conceitos bastante realistas, como a
Internet das coisas, a Internet industrial, a Fabricação Baseada em Nuvem e a Fabricação Inteligente são
a força motriz da chamada Quarta Revolução Industrial, comumente referida como Indústria 4.0. Embora
exista um acordo comum sobre a necessidade para o avanço tecnológico das tecnologias de produção e
modelos de negócios no sentido da Indústria 4.0, um grande obstáculo reside na complexidade
percebida e abstração que impedem em parte sua rápida transformação na prática industrial. Para
superar esses encargos, sugerimos um conceito de Fábrica de Aprendizagem de Indústria 4.0 baseada
em cenário que atualmente estamos planejando implementar na primeira Fábrica Indústria 4.0 Piloto da
Áustria. O conceito baseia-se em um modelo de competência de tentativa para a Industria 4.0 e o uso de
cenários para a aprendizagem orientada para o problema futura engenharia de produção.

Introdução

Para o futuro de ambas as produções acadêmicas e as profissionais imagina-se ganhos eficientemente

significativos principalmente através da consequente integração digital e intelectualização dos processos
de manufatura. Portanto, integração precisa acontecer no eixo horizontal (sobre todos os participantes
numa cadeia-de-valor inteira) e no eixo vertical (sobre todos os níveis organizacionais). Fábricas,
máquinas e produtos inteiramente integrados e conectados então precisam agir de uma forma
inteligente e parcialmente autônoma que requere o mínimo de intervenção manual.

Conceitos recentes como a Internet das coisas, a Internet industrial, a fabricação baseada na
nuvem e a fabricação inteligente abordam essa visão da futura produção habilitada digitalmente e são
comumente subsumidas pelo conceito visionário de uma Quarta Revolução Industrial ou Indústria 4.0.
Todos esses conceitos estão relacionados a desenvolvimentos tecnológicos recentes, onde a internet e
as tecnologias de suporte (por exemplo, sistemas integrados) servem como espinha dorsal para integrar
agentes, materiais, produtos, linhas de produção e processos humanos e de máquinas dentro e além das
fronteiras organizacionais para formar um novo tipo de cadeia de valor inteligente, conectada e ágil.

É óbvio que essa visão levará a uma maior complexidade técnica e organizacional dos processos
de fabricação no nível micro e macro, o que impõe desafios substanciais, especialmente às pequenas e
médias empresas de fabricação. Os desafios não se limitam ao investimento financeiro necessário para a
aquisição de novas tecnologias, mas também estão relacionados à disponibilidade de pessoal qualificado
em todos os níveis organizacionais capaz de lidar com a crescente complexidade dos sistemas de
produção futuros.
 As fábricas de aprendizagem provaram ser um meio essencial para educar estudantes e
profissionais em relação à aplicação prática de princípios de gerenciamento de produção. O
Gerenciamento Enxuto como um tópico de aprendizagem claramente dominou a cena nas últimas
décadas. No entanto, para futuros cenários de produção no sentido da Indústria 4.0, outras
competências precisam ser abordadas para que os futuros gerentes e trabalhadores de uma fábrica
possam lidar com os desafios de um sistema de produção cada vez mais digital.

Neste artigo, apresentaremos uma taxonomia de habilidades e competências necessárias em

relação aos desafios da Indústria 4.0, que se baseia em uma pequena escala de revisão da literatura
(seção 2). Na seção 3, iremos apresentar a nossa inovadora Indústria 4.0 Pilot Factory na TU Wien e o
cenário baseado numa abordagem de aprendizagem que planejamos implementar lá. Na seção 4,
concluiremos com uma reflexão sobre o estado atual da nossa abordagem de aprendizagem da Industry
4.0 e as atividades futuras planejadas.

[29/10 13:01] +55 85 8906-3374: 2. Competências para o futuro da produção

O futuro da produção, conforme previsto pela Industry 4.0, é caracterizado por pequenas redes
de produção descentralizadas e digitalizadas que atuam de forma autônoma e, portanto, são capazes de
controlar de forma eficiente suas operações em resposta a mudanças do ambiente e objetivos
estratégicos. Os nós dessa rede são chamadas de fábricas inteligentes que estão conectadas para uma
rede de cadeia de valor maior que satisfaça uma certo demanda de clientes. Máquinas e materiais são os
ativos que estão localizados na linha inferior de toda a pirâmide de automação mas estão bem
integrados através de interfaces padronizadas. Materiais e produtos são exclusivamente identificáveis e
localizáveis em todos os tempos durante o processo de fabricação e também ao longo de todo o seu
ciclo de vida. Esses materiais e produtos inteligentes são personalizado em grande medida aos custos da
produção em massa.

Em um nível de empregado, Industry 4.0 propaga a idéia de trabalhadores que cada vez mais se
concentrarão em atividades criativas, inovadoras e comunicativas. Atividades de rotina que também
incluem as tarefas de monitoramento são total ou parcialmente assumidas por máquinas.

Com base nesta visão do trabalho futuro, examinaremos competências requeridas nas próximas
subseções. Para esse fim, realizamos uma revisão da literatura e resumimos sistematicamente os
resultados. É importante notar que existe um debate em curso sobre o conceito de competência, no
contexto da educação que levou a diferentes teorias e modelos de competência, veja, por exemplo. No
entanto, com o propósito de identificar competências necessárias para a Indústria 4.0, nos concentramos
em um modelo de competência orientado para o produto e se refere ao indivíduo em vez de
organizações como objeto de análise. A produtividade orientada refere-se a um conceito em que as
competências são sempre relacionado a algum tipo de tarefa e a capacidade de cumprir essa tarefa. Para
nossa revisão da literatura vista sobre as competências necessárias para a produção futura, usamos a
classificação de competências (Pessoal, Social, Ação e Domínio) de acordo com para Erpenbeck e
Rosenstiel. Além disso, distinguimos entre as competências necessárias para um nível de trabalhador
daqueles necessário em um nível de engenheiro e gerente.

2.1. Competências pessoais

A competência pessoal pode ser entendida como a capacidade de uma pessoa para agir de
forma reflexiva e autônoma. A competência pessoal também compreende a capacidade de aprender
(desenvolver habilidades cognitivas), para desenvolver uma atitude própria e sistema de valor ético.

Em um nível de trabalhador, a Industria 4.0 levará a uma automação aumentada de tarefas

rotineiras que implicam que os trabalhadores terão para enfrentar o fato de que suas tarefas atuais não
existirão mais em o futuro. Essa perspectiva no futuro do trabalho exige a capacidade de ver o quadro
maior para a sociedade como um todo (os desafios, p.ex. escassez de recursos e oportunidades, ex.
riqueza), as oportunidades para o próprio desenvolvimento e a compromisso com a aprendizagem ao
longo da vida como responsabilidade própria. No entanto, é preferível que ao invés de desenvolver uma
devoção ingênua da tecnologia também fosse desenvolvida uma atitude crítica em relação ao
desenvolvimento da tecnologia serão um ativo fundamental para o futuro trabalhador e organização.
Uma confiança geral na tecnologia é vital mas também a capacidade de reconhecer a linha tênue entre
tecnologia como meio de aumentar a produtividade e a tecnologia como um meio de controle total do
trabalhador.

Flexibilidade pessoal em relação ao tempo, conteúdo e o local de trabalho é uma mentalidade

que é um pré-requisito para um produção ágil capaz de responder rapidamente às necessidades do
mercado e condições ambientais.

Naturalmente, o mesmo se aplica aos gerentes de produção de sistemas futuros. Além disso, os
gerentes do futuro precisarão da habilidade de transformar seu estilo de gerenciamento do poder
dirigido ao valor dirigido como as equipes do futuro são diversas tanto em termos de cultura, educação e
localização geográfica.

[1/11 00:10] +55 85 8906-3374: 2.2. Competências sociais / interpessoais

A competência social refere-se ao fato de um indivíduo incorporado em um contexto social, e.

uma organização, requer a capacidade de comunicar, cooperar e estabelecer conexões sociais e
estruturas com outros indivíduos e grupos.

Integração digital completa e automação de todos os processos de fabricação na dimensão

vertical e horizontal implica também uma automação de comunicação e cooperação especialmente ao
longo de processos padronizados. Assim sendo, os trabalhadores serão responsáveis por um escopo de
processo mais amplo e irão precisar da capacidade de compreender as relações entre os processos, a
fluidez da informação, possíveis interrupções assim como possíveis soluções. Aumentar o escopo e a
complexidade exigem uma mentalidade que é orientada para construir e manter redes de especialistas
para poder cooperar com a finalidade de encontrar soluções para problemas específicos. O trabalho
humano se concentrará no limite de tais processos, onde a flexibilidade humana na solução de
problemas e na criatividade são vantajosas. Por isso, atividades criativas serão realizadas em um cenário
social distribuído, envolvendo interdisciplinaridade e equipes interorganizacionais heterogêneos e
exigem a capacidade de comunicar problemas complexos em línguas diferentes também.

Os gerentes devem ser capazes de construir ou atuar como mediadores que permitem processos
sociais (também processos de decisão cooperativa) não apenas dentro dos limites organizacionais
tradicionais, mas por toda a rede. As mídias sociais desempenham um papel fundamental como suporte
da tecnologia. Gerentes, engenheiros e trabalhadores terão que mostrar alfabetização com os diferentes
sabores da comunicação técnica e sistemas de cooperação.

2.3. Competências relacionadas à ação

A competência relacionada com a ação de uma pessoa é a capacidade de tomar um indivíduo ou

ideias construídas socialmente para a ação. É a habilidade de um indivíduo para integrar conceitos em
sua própria agenda, para transferir os planos para a realidade de forma sucedida, não só no indivíduo
mas também a nível organizacional.

A digitalização da produção inevitavelmente levará a um alto nível de esforços financeiros e

tecnológicos. O risco inerente de tais os esforços precisam de pensadores pragmáticos e atores que
derrubam a visão "sky-high" da Indústria 4.0 para o chão de fábrica. Forte

habilidades analíticas e capacidade de encontrar soluções específicas de domínio e praticáveis

do "campo marrom" sem esquecer que o objetivo geral são as competências essenciais dos futuros
engenheiros. Os gerentes devem ser capaz de quebrar conceitos complexos em pacotes de trabalho
realistas, para encontrar e atribuir pessoas e equipes apropriadas. Como a Indústria 4.0 não é uma
metodologia direta ou os gerentes da tecnologia são obrigados a encorajar a realização de novas rotas

("Campo verde"), mas também para levar em consideração o risco de falha. Para os trabalhadores e
gestores, uma forte e interdisciplinar orientação "out-of-the-box" é provável que facilite a descoberta da
solução em ambientes complexos. Provavelmente a competência mais crítica para atuar em uma
produção futura é a capacidade de lidar com a existência de estruturas paralelas: estruturas que estão
realmente desatualizadas mas vital para operações contínuas e estruturas que são construídas em
paralelo para enfrentar novos desafios.
2.4. Competências relacionadas ao domínio

Embora as classes de competências acima descritas sejam amplamente independentes do

ambiente ou contexto que um indivíduo está inserido, as competências relacionadas ao domínio
referem-se à capacidade de acessar e usar o conhecimento de domínio para um trabalho ou uma tarefa
específica.

O domínio do conhecimento inclui metodologias, idiomas, ferramentas que são especialmente

importantes para um problema ou domínio de negócios e ultrapassa o trivial.

Um elemento central da Industria 4.0 é a digitalização completa de produção e exploração de

dados para permitir planejamento inteligente e controle de processos e redes de produção.

Processos e redes de produção (também no futuro) tem peculiaridades de domínio que exigem
competências específicas de domínio.

Processos de produção digitalizados e gerenciados inteligentemente requerem trabalhadores

que sejam capazes de entender os conceitos básicos de rede de tecnologias e processamento de dados.
No futuro os fluxos de materiais e de trabalho serão inteiramente acompanhados pelos respectivos

fluxos de informação e equipamentos de processamento de informações relacionadas, p.ex. sensores,

tags RFID, computadores embutidos. Todos estes componentes técnicos estão fortemente conectados e
têm

interdependências elevadas, embora cada componente possa atuar de forma autônoma. Os

trabalhadores precisarão avaliar se os subsistemas estão funcionando como esperado e devem ser
capazes de

interagir com esses sistemas através de interfaces apropriadas. No caso de perturbações, trabalhadores
e engenheiros devem ser capazes de analisar sistemas complexos através de softwares especializado.

Para os engenheiros, uma profunda compreensão das interrelações entre os componentes

elétricos, mecânicos e de computadorserá uma habilidade vital, a fim de desenvolver produtos e
processos inovadores e para resolver problemas relacionados de qualidade. Tanto os produtos como os
processos serão cada vez mais projetados através das chamadas representações virtuais que requerem
uma habilidade para o pensamento abstrato e modelagem com apoio de software especializado, ex.
Software PLM. Software e dados são elementos-chave para planejamento inteligente e controle de
máquinas

e fábricas do futuro. Portanto, os engenheiros são obrigados a adquirir conhecimento sobre as

arquiteturas de software de última geração, técnicas de modelagem e programação. Além do que,
métodos estatísticos e técnicas de mineração de dados são habilidades fundamentais para futuros
engenheiros de produção. Avanços no materiais tecnológicos exigirá habilidades em relação à novos
processos de produção, ex. impressao 3D. Princípios Lean podem ser considerado uma competência
básica que precisa ser transferida bem como ao nível técnico.
 Além das competências entre domínios descritas acima também as competências específicas da
indústria, da empresa e do processo serão requeridas, ex. fabricação contínua versus discreta.

3. Abordagem baseada em cenários de aprendizagem de fábrica

3.1. Aprendizado baseado em cenários

A prática de engenharia e gestão tem que lidar com a incerteza,
com informações incompletas e contraditórias de um
ambiente da organização. Além disso, também tecnologia tecnológica contínua.
e as mudanças organizacionais no local de trabalho impõem
desafios para o indivíduo.
No entanto, o modo predominante de ensino é semelhante ao
práticas de ensino da década de 1950, com grandes classes e disciplinas singulares,
cursos baseados em conferências. Assim, desenvolvimentos recentes
mostre uma mudança lenta em direção à aprendizagem centrada no aluno, como
aprendizagem baseada em problemas e baseada em projetos [18].

Engineering and management practice has to deal with uncertainty,

with incomplete and contradicting information from an
organization’s environment. In addition, also continuous technological
and organizational changes in the workplace impose
challenges to the individual.
However, the prevailing mode of teaching is similar to that
teaching practices of the 1950’s, with large classes and singlediscipline,
lecture-based courses. Hence, recent developments
show a slow change towards student-centered learning such as
problem-based and project-based learning [18].

O aprendizado baseado em cenários (SBL) está enraizado no aprendizado situado

e a teoria da cognição [19], [20]. Reivindicações da teoria do aprendizado situadas
que a aprendizagem é mais efetiva quando ocorre em sua natureza
contexto em que o conhecimento adquirido será utilizado.
Assim, o conhecimento pode ser transformado em competências de ação
[20]. Kolb também afirma que o aprendizado é efetivo quando ele constantemente
mudanças entre "pensar" - um processo de resumo
conceituação, "sensação" - em grande parte baseada em experiências,
"Assistir" - um processo de observação e reflexão e "fazer"
- um estágio ativo da experimentação [21].
O aprendizado baseado em cenários (SBL) usa cenários estruturados
descrições de problemas do mundo real e instruções relacionadas, para
apoiar a aprendizagem ativa. Os cenários são, portanto, o início
ponto para estudantes mergulharem em um problema do mundo real e um
processo de busca de solução subseqüente. Durante este processo, os alunos
devem aplicar seus conhecimentos individuais e cognitivos e
habilidades sociais para resolver colaboravelmente problemas em um ambiente seguro.
O SBL é um processo iterativo e fornece inúmeras
oportunidades para comentários e discussões.

Scenario-based learning (SBL) is rooted in situated learning

and cognition theory [19], [20]. Situated learning theory claims
that learning is most effective when it takes place in its natural
context where the acquired knowledge is going to be used.
Thus, knowledge can be transformed to competencies of action
[20]. Kolb similarly states that learning is effective when it constantly
shifts between “thinking” – a process of abstract
conceptualization, “feeling” – largely based on experiences,
“watching” – a process of observation and reflection and “doing”
– an active stage of experimentation [21].
Scenario-based learning (SBL) uses scenarios, structured
descriptions of real-world problems and related instructions, to
support active learning. Scenarios are therefore the starting
point for students to immerse in a real-world problem and a
subsequent solution finding process. During this process students
must apply their individual knowledge and cognitive and
social abilities to collaboratively solve problems in a safe environment.
SBL is an iterative process and provides numerous
opportunities for feedback and discussions.