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Terminacion multiple

Se considera como terminacin multiple a los arreglos constituidos por tres o mas sartas
de tuberias paralelas, para producir simultameamente tres o mas niveles productores
que pueden estar conbinados entre gasiferos y petroleferos en unos casos o purop
gasiferos o petroliferos en otros casos.

En terminaciones triples se instala un arbol de navidad con tres colgadores de tuberias


para asegurar una linea corta, una linea intermedia, una linea larga. Se ancla packer de
fondo para terminacion simple, un packer intermedio para terminacion doble y un
packer superior para terminacion triple.

En la practica para perforar e instalar estos tipos de terminaciones se programa desde


el principio y nates de la perforacion las columnas de cañerias y sus respectivas
cementaciones para resirtir las preciones de trabajo de todos los niveles donde se
instale columnas de tuberias.

Terminacion vertical de tres zonas con dos sartas o tres sartas

Cuando se requiere la produccion vertical independiente de tres estratos se obta por la


terminacion triple. La seccion del endamblaje de las tuberias de educcion depende,
naturalmente, de las coliciones de flujo natural de cada yacimiento, generalmente
puede decidirse por la insercion de dos sartas para dos estratos y el tercero se hara fluir
por el espacio anular. Otra opcion es la de meter tres sartas de educcion.

Ventaja

- Permite tener alta taza de produccion por pozo

Desventaja

- Dificultad para su instalacion y remocion de los equipos en los futuros trabajos de


reparacion
- Con muy susceptibles a problemas de comunicación, filtraciones, etc.
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Configuración Tubing-Packer

Terminación Dua

Otras modalidades de termanacion

Las terminaciones mencionadas corresponden a las de pozo por flujo natural.

Para pozos que desde el mismo comienzo de su vida productiva no puedan fluir por
flujo natural, se requiere entonces a la terminacion por bombeo hidraulico,
levantamoiento artificial por gas o bombeo mecanico asociado a inyeccion de vapor ,
según las caracteristicas del yacimineto e intervalos seleccionados para producir.
PACKER DE PRODUCCION

OBJETIVOS

Los packer de producción, se emplean para aislar la cañería de producción de la


presión de fondo del pozo y para evitar el contacto físico del fluido a fin de evitar el
movimiento vertical de fluidos desde el packer por el espacio anular hacia arriba, este
fluido puede ser algunas veces altamente corrosivo. La correcta elección del packer
tiene un impacto considerable sobre los trabajos futuros a realizar en el fondo del pozo,
la presencia del packer hace posible la introducción de un fluido de terminación en el
espacio anular entre la cañería de producción y la tubería de producción.

CLASIFICACION

De acuerdo al sistema de anclaje los packer se pueden clasificar de la siguiente


manera:

 Packer Mecánico (recuperable).


 Packer Hidráulico (recuperable).
 Packer Permanente.

PACKER MECANICO

Estos packer son bajados con la tubería de producción y su asentamiento se logra


girando la tubería en el sentido de las agujas del reloj,
PACKER HIDRUALICO

Son equipos similares a los pk mecánicos, la diferencia esta en el mecanismo de


anclaje de estos es mediante presión hidráulica.

PACKER PERMANENTE

Estos equipos están diseñados para pozos de alta presión y temperatura, en


completaciones donde se prevén trabajos de fractura en el futuro.
COMPONENTES BASICOS DEL PACKER

1: Bloques de Fricción

2: Cuñas

3: Mandril

4: Elementos Sellantes

5: Sellos Internos.

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