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Ingeniería Industrial
Taller 2
Presentado por:
Sebastian Hernandez Lozano
Jesus Alberto Castro
Presentado a:
Carlos Alberto Vargas Sánchez
Manizales 2018
Contenido general
Introducción .................................................................................. 3
Notaciones ..................................................................................... 3
Taller ............................................................................................. 5
Bibliografìa .................................................................................. 18
Introducción
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Notaciones
Af= Área final o instantánea
Vo= Volumen
F= Fuerza
σr = Esfuerzo real
σi = Esfuerzo nominal
∆L=Diferencia de longitudes
∅= Diametro
E= Modulo de elástico
%Ra= Ductilidad
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∈=Deformacion real en frio
Vel= Velocidad
n= Exponente de endurecimiento
V= Velocidad deformación
m= sensibilidad a la deformación
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Taller
1. Una probeta cilíndrica de acero inoxidable con un diámetro de 12.8
mm (0.505 pulg.) y una longitud de prueba de 50.8 mm (2.0 pulg.) es
estirada a tracción. Los datos arrojados de la prueba son los siguientes:
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b) Calcule el módulo de elasticidad.
60000.00
40000.00
20000.00
0.00
0.0000000 0.0010000 0.0020000 0.0030000 0.0040000 0.0050000
Deformación (Є)
ZONA ELÁSTICA
modulo elastico pendiente Unid
E 28479205,02 Psi
E 28550558,28 Psi
E 28555274,48 Psi
E 28543279,66 Psi
E 28586025,71 Psi
E 25112978,47 Psi
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c) Determine el límite elástico para una deformación plástica de 0.2%.
El limite elástico para una deformación plástica de 0.2%
E= 50125772,1
e) Calcule la ductilidad.
% RA-----10.3%
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g) Calcule el exponente al endurecimiento por deformación n
n= 3
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2. Los resultados de un ensayo esfuerzo – deformación de una barra de
aluminio de 0.505 pulgadas de diámetro son los siguientes:
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b) Calcule el módulo de elasticidad y utilice este dato para calcular la
longitud final que tendrá una barra de 15 pulg cuando se le ha aplicado
un esfuerzo de 30.000 psi
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c) Si la aleación de aluminio tiene una longitud final entre marcas
calibradas, después de haber fallado de 2,195 pulg y un diámetro final de
0,398 pulg en la fractura. Calcule la ductilidad de esta aleación.
d) Compare el esfuerzo y deformación ingenieriles con el esfuerzo y
deformación reales en:
a. Carga máxima
b. En la fractura
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3. Un espécimen de ensayo de tensión se maquinó con un diámetro de 25
mm en la sección de calibre y se sometió al ensayo con los resultados de
carga-elongación siguientes:
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b) Esfuerzo a la cedencia con 0.2 % de desplazamiento.
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DEFORMACION: 2% E= 15335.40637
c) Esfuerzo máximo.
d) Ductilidad.
% RA---------6.4%
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4. Una palanquilla de acero 1045 de do=50mm y ho=50mm se recalca
en frio hasta una altura de h1=10 mm en una prensa hidráulica que
opera a una velocidad de 80 mm/s.
a) Calcule la fuerza de la prensa y el gasto de energía
b) Calcule la masa del ariete para bajar hasta 10 mm de un solo golpe.
c) Ahora la palanquilla se recalca a 1000 °C sin lubricación y utilizando
una velocidad de choque del ariete de 6 mm/s que masa debe tener el
ariete.
d) Cuanto baja de un solo golpe
e) Cuantos golpes se requiere si se utilizara un ariete de 1000 Kg.
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