Julca Pérez Wilfredo

BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE
INGENIERÍA DE MINAS
Desarrollo del Plan Estratégico Operativo en Nivel 3300 - Compañía

Minera Atacocha.
Informe de experiencia laboral
AUTOR : Wilfredo Julca Pérez
ASESOR : Alberto Galván Maldonado
TRUJILLO – PERÚ
2017
Esta obra ha sido publicada bajo la licencia Creative Commons Reconocimiento-No Comercial-Compartir bajo la misma licencia 2.5 Perú.
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DEDICATORIA
A mis queridos padres: Por su
apoyo incondicional para
realizarme profesionalmente y
realizar todos mis proyectos en el
camino de la vida
A mi Esposa e Hijos:
Quienes son el motivo de seguir
adelante en mi carrera
profesional.
AGRADECIMIENTO
A la Universidad Nacional de
Trujillo, a mis profesores de la
Escuela de Ingeniería de Minas
por inculcarme sus
conocimientos y valores para mi
formación académica y
Profesional
Agradecer a la Compañía minera
Atacocha S.A.A, por su apoyo en
mi experiencia profesional y al
grupo humano en el aporte para
desarrollarme con éxito en las
operaciones mineras
ii
INDICE
DEDICATORIA ................................................................................................................................. i
AGRADECIMIENTO ........................................................................................................................ii
INDICE .............................................................................................................................................. iii
LISTA DE TABLAS...........................................................................................................................v
LISTA DE FIGURAS ...................................................................................................................... vii
RESUMEN ...................................................................................................................................... viii
SUMMARY ....................................................................................................................................... ix
I RECORD LABORAL. .............................................................................................................. 1
II MEMORIA DESCRIPTIVA. .................................................................................................... 2
3.1 INTRODUCCION ................................................................................................................. 7
3.2 FUNDAMENTO CIENTÍFICO TÉCNICO ......................................................................... 8
3.2.1 Ubicación y Acceso del Yacimiento minero Atacocha ........................................... 8
3.2.2 Geología Regional............................................................................................................ 9
3.2.4 Evaluación Recursos y Reservas de Minerales en zona Nv 3300 .................. 13
3.2.5 Clasificación geomecánica de la roca....................................................................... 13
3.2.6 Plan Estratégico Operativo en el nivel 3300. ........................................................... 14
3.2.7 Evaluación Económica. ................................................................................................ 14
3.3 DESARROLLO DEL PLAN ESTRATEGICO OPERATIVO EN NV 3300 ................... 15
3.3.1 Evaluación del Escenario Actual ................................................................................... 15
3.3.2 Determinación de Procesos y Desarrollo Operacional. .......................................... 16
3.3.3 Distribución de Personal................................................................................................. 17
3.3.4 Distribución de Equipos Mina, Explotación y Desarrollos....................................... 19
3.3.5. Requerimiento de Flota para Transporte de Mineral – Desmonte. ..................... 20
3.3.6. Servicios Auxiliares. ..................................................................................................... 22
3.3.7. Sistema de Ventilación. ........................................................................................... 27
iii
3.3.8. Desarrollo de operaciones ........................................................................................... 35
3.3.8.1 Mantenimiento de Vías ............................................................................................ 36
3.3.8.2 Implementación de Tolvas ...................................................................................... 39
3.3.8.3 Voladura ................................................................................................................... 41
3.3.9. Zonas de Operación ..................................................................................................... 41
3.3.10. Plan de producción ...................................................................................................... 48
3.4. RESULTADOS ....................................................................................................................... 52
3.5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. .................................................................... 54
3.6 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................................................................ 55
IV.- EVALUACIÓN CRÍTICA DE LA FORMACIÓN UNIVERSITARIA .................................. 56
ANEXOS ......................................................................................................................................... 57
iv
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Personal de Operaciones Mina ................................................................................ 16
Tabla 2. Equipos en Operación Mina ....................................................................................... 16
Tabla 3. Distribución de Personal Mina .................................................................................... 18
Tabla 4. Distribución de Personal Empresa especializada .................................................. 18
Tabla 5. Relación de Equipos 2016 – 2017. ........................................................................... 19
Tabla 6. Distribución de Equipos por zonas en Nv 3300 ..................................................... 20
Tabla 7. Volumen disponible para relleno detrítico Interior Mina.......................................... 21
Tabla 8. Cronograma de evacuación de desmonte al 2016................................................. 21
Tabla 9. Requerimiento de volquete con evacuación en interior mina .............................. 22
Tabla 10. Requerimiento de volquete con evacuación de desmonte en superficie............ 22
Tabla 11. Cronograma ejecución - Proyecto Tanque 3420 ................................................... 23
Tabla 12. Cálculo de Requerimiento de Agua ........................................................................ 23
Tabla 13. Cobertura de volumen de agua requerido. .............................................................. 24
Tabla 14. Requerimiento de aire en Frente Ciego. ................................................................. 28
Tabla 15. Requerimiento de aire en Cámaras de Carguío ................................................... 28
Tabla 16. Evaluación General de Requerimiento de Aire. ...................................................... 29
Tabla 17. Medición de Ingreso de aire...................................................................................... 30
Tabla 18. Medición de salidas de aire. ..................................................................................... 30
Tabla 19. Metros lineales programados de comunicación al circuito de ventilación ....... 31
Tabla 20. Medición Nuevo Balance. ........................................................................................... 32
Tabla 21. Equipos de línea Amarilla ........................................................................................... 37
Tabla 22. Requerimiento de Shotcrete para la Vía Nivel 3300 ............................................. 38
Tabla 23. Cronograma de Sostenimiento de vías Nv 3300 -2017......................................... 39
Tabla 24. Costo de Implementación por Tolva. ........................................................................ 40
Tabla 25. Costo de carguío con Scooptram a volquete. ........................................................ 40
Tabla 26. Cronograma de Implementación de tolvas. ............................................................ 41
Tabla 27. Ficha Técnica del st 765 – OB 23 ........................................................................... 43
Tabla 28. Ficha Técnica del st 858 – OB 18 ........................................................................... 44
Tabla 29. Información de recursos ............................................................................................. 48
Tabla 30. Plan Producción 2016 – NV 3300 ............................................................................. 49
Tabla 31. Plan Producción 2017 ................................................................................................ 50
Tabla 32. Plan producción 2018 ................................................................................................. 51
vi
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Ruta de acceso hacia el yacimiento minero............................................................ 8
Figura 2. Ruta de acceso hacia el yacimiento minero............................................................ 9
Figura 3. Columna Estratigráfica del yacimiento Atacocha ................................................. 10
Figura 4. Sección Geológica Esquematica del Yacimiento Atacocha .............................. 12
Figura 5. Modelo Esquemático de Mineralización Atacocha................................................ 12
Figura 6. Diagrama de la Red de Aire Comprimido al Nv 3300.......................................... 25
Figura 7. Diseño de Redes servicios para el nv 3300 ......................................................... 26
Figura 8. Plano de excavación de Estación de Bombeo Nv 3300 ..................................... 27
Figura 9. Cobertura de requerimiento. .................................................................................... 31
Figura 10. Plano del Circuito de Ventilación ............................................................................ 32
Figura 11. Plano de Ventilación Ore Body Veta 27 Ingrid. ................................................. 33
Figura 12. Plano de Ventilación Ore Body 18. ....................................................................... 34
Figura 13. Circuito de Ventilación OB23................................................................................... 35
Figura 14. Zona económica en nivel 3300 ............................................................................. 42
Figura 15. Cuerpo Mineralizado OB ANITA - OB 18E ......................................................... 45
Figura 16. Cuerpo Mineralizado OB17 .................................................................................... 46
Figura 17. Cuerpo Mineralizado OB San Gerardo ................................................................. 46
Figura 18. Cuerpo Mineralizado OB 27- Ingrid ....................................................................... 47
vii
RESUMEN
El presente trabajo resume mi experiencia profesional en Compañía Minera
Atacocha desde el año 2005 hasta Julio del 2017 realizándolo de manera
continua desempeñándome en las áreas de productividad , servicios mina, en
explotación y desarrollos .
En Compañía Minera Atacocha, hasta el año 2015 la explotación de mineral
se realizaba de los niveles de profundización 2940 y nivel 2880 transportando
el mineral mediante volquetes de 24 Toneladas hacia el nivel 3300 para
realizar el izaje.Los trabajos realizados implicaban muchas pérdidas por
tiempos muertos en horas efectivas de trabajo, utilización de equipos.
A inicios del año 2016 se replantea una operación centralizada en el nivel
3300 el cual cumpliría el mismo tonelaje, desarrollar cruceros hacia los
cuerpos mineralizados y zonas de exploración. Este Plan estratégico operativo
genera una reducción de costos, la optimización de los equipos de perforación,
sostenimiento, carguío, mano de obra además menores costos en transporte
de mineral.
viii
SUMMARY
This paper summarizes my professional experience in Compañía Minera Atacocha
from 2005 to July of 2017, doing it continuously in the areas of productivity, mine
services, exploitation and development.
In Compañía Minera Atacocha, until the year 2015 the mineral exploitation was
carried out from deepening levels 2940 and level 2880, transporting the ore by
dumpers of 24 Tn to level 3300 to carry out the lifting. The work carried out
involved a lot of losses due to dead times in actual hours of work, use of
equipment.
At the beginning of 2016, a centralized operation at the 3300 level was rethought,
which would meet the same tonnage, develop cruises to the mineralized bodies
and exploration zones. This operational strategic plan generates a reduction of
costs, the optimization of the equipment of drilling, support, load, labor and also
lower costs in transport of mineral.
ix
I RECORD LABORAL.
Los trabajos que he realizado en Compañía Minera Atacocha desde el
año 2005 al 2017 se detalla a continuación:
1. Ingeniero Junior de Productividad: 12 meses Marzo del 2005 - Marzo
del 2006. Desempeñando funciones de supervisión del proyecto taladros
largos en el stope 328 Nv 3300
2. Ingeniero Junior de Servicios Mina: Abril del 2006 - Diciembre del 2009
Realice funciones de supervisión de relleno hidráulico , instalación de
redes de aire, agua, transporte de mineral con locomotoras, izaje de mineral
3. Ingeniero de Guardia Mina Zona Santa Bárbara y Cristina: Enero del
2010 - Diciembre del 2010.
Realice funciones de supervisión a las empresas especializadas
encargadas de la explotación y desarrollo.
4. Ingeniero de Guardia Mina: Enero del 2011 - Mayo 2014.
Realizaba los trabajos de supervisión de las operaciones en las dos
zonas de la mina como Santa Bárbara y Atacocha
5. Ingeniero Jefe de Mina: Junio del 2014 - Julio 2017.
Encargado de realizar evaluar el cumplimiento de los programas de
producción y avance. Asumir la encargatura de la asistencia y
Superintendencia mina.
II MEMORIA DESCRIPTIVA.
Los trabajos realizados por cada periodo lo detallo a continuación:
2.1 Ingeniero junior de Productividad: Marzo del 2005 - Marzo del 2006.
En esta etapa estuve a cargo del proyecto piloto método de explotación
por taladros largos en el stope 328 nivel 3300, realizando el análisis de los
siguientes parámetros:
 Realizar el diseño de la malla en perforación y voladura.
 Cálculo de rendimiento de perforación del equipo Raptor.
 Evaluar los resultados de masa explosiva a utilizar y fragmentación de
rocas.
 Analizar el rendimiento del equipo de acarreo.
2.2 Ingeniero Junior de Servicios Mina: Abril del 2006 - Diciembre del
2009.
Los trabajo de servicios minas fueron evaluar y supervisar las siguientes
actividades:
Extracción de Mineral con locomotoras e Izaje:
 Cálculos de rendimientos de locomotoras en la extracción de mineral y
desmonte.
 Calculo de rendimientos del winche de izaje para realizar disposición de
horarios en izaje de mineral y desmonte.
 Supervisar la operación y seguridad en la extracción en el nv 3600
Redes de Agua y Aire:
 Realizar el levantamiento unifilar de las redes principales de agua y aire
en interior mina.
 Diseñar las redes de aire y agua para los avances de preparación y
desarrollo.
 Evaluar el requerimiento de agua y aire en interior mina
 Analizar los eventos de los incidentes de seguridad reportados al
área de servicios.
Relleno Hidráulico:
 Realizar el programa semanal y mensual relleno hidráulico en interior
mina en coordinación con el área operativa y planeamiento.
 Diseñar las redes de relleno hidráulico.
 Supervisar la preparación de los stopes para relleno hidráulico.
 Supervisión del bombeo de relleno hidráulico
 Evaluación del Iperc continuo del personal a cargo.
2.3 Ingeniero de Guardia Mina Zona Santa Bárbara y Cristina: Enero del
2010 - Diciembre del 2010.
Los trabajos de seguimiento y ejecución fueron los siguientes.
 Realizar y cumplir el programa de producción semanal el cual era
ejecutado por las empresas especializadas.
 Coordinación con las áreas de geología y planeamiento para la
evaluación de resultados de la semana.
 Reuniones con los Ingenieros residentes de las empresas
especializadas para analizar su cumplimiento de metas en rotura,
avances y seguridad.
 Realizar el reporte operacional cada fin de turno a la superintendencia
mina , analizando los desvíos ocurridos durante la guardia..
 Realizar capacitaciones e inspecciones durante la jornada laboral
2.4 Ingeniero de Guardia Mina: Enero del 2011 - Mayo 2014.
Como jefe de guardia mina en la zona asignada Santa Bárbara -
Atacocha
;los trabajos reportados al superintendente de mina fueron los siguientes:
 Planificar, organizar y dirigir el programa de avances, preparaciones y
producción a corto y mediano plazo.
 Evaluar y hacer cumplir los proyectos coordinados con las áreas de
planeamiento y geología..
 Coordinar con las residencias de las empresas especializadas las
inspecciones programadas en seguridad.
 Coordinar y supervisar con Residentes, Jefes de Guardia, Mantenimiento,
geomecánica y geología reuniones a medio turno durante el mes para
analizar los desvíos operacionales.
 Realizar los informes semanales de índices de resultados en
cumplimiento de metas programadas.
 Evaluar y Mantener el cumpliendo de las normas y/o estándares
operacionales, de seguridad, salud y medio ambiente.
 Dirigir en las reuniones del subcomité de seguridad y medio ambiente para
asegurar el cumplimiento de los acuerdos, y compromisos en los plazos
2.5 Ingeniero Jefe de Mina: Junio 2014 - Julio 2017.
Como responsable de las operaciones de la mina en la Compañía
Minera Atacocha se realizó las siguientes funciones:
 Planificar, organizar dirigir y seguimiento al programa de avances,
preparaciones y producción a corto y mediano plazo.
 Manejo de recursos alineados al presupuesto anual asignado.
 Responsable del control de costos en el área de operaciones mina
reportando diariamente a la superintendencia mina los desvíos
operacionales durante el día.
 Encargado de liderar el equipo mina y mantener las coordinaciones con
las áreas de apoyo de mantenimiento, geología, planeamiento con la
finalidad de alinear, asegurar el cumplimiento del plan de producción y
avances .
 Remplazar al superintendente Mina durante su ausencia
 Realizar el plan estratégico de centralizar las operaciones mina en el
nivel 3300.
 Coordinar, proponer y ejecutar proyectos a corto, mediano plazo con el
área de planeamiento en el tema de ventilación para asegurar la
viabilidad de la operación en el nv 3300.
 Realizar estudio de evaluación de equipos con el área de mantenimiento
para la nueva distribución en el nv 3300
 Dirigir las reuniones de subcomité de seguridad y medio ambiente con las
empresas especializadas de apoyo a mina, para asegurar el
cumplimiento de los acuerdos, y compromisos en los plazos establecidos
III INFORME DE FUNCION DE TRABAJO PROFESIONAL
3.1 INTRODUCCION
El trabajo realizado en este informe muestra el plan estratégico de
centralizar las operaciones mineras en un solo nivel, teniendo una
información de los recursos y reservas para ser sostenible el plan de
producción. Este proceso contempla una optimización de los recursos
propios de la compañía el cual asegura realizar explotación, preparación y
desarrollo de rampas y cruceros de exploración que nos permitan
aumentar nuestras reservas y asegurar una explotación de mineral
sostenible.
Este proceso contempla la preparación y explotación de mineral en los
cuerpos mineralizados llamados ore body 23, ore body 18, ore body 17,ore
body San Gerardo, Cristina NE. y veta 27 . El Plan del 2016 al 2017 con los
recursos de la empresa es explotar los cuerpos ore body 18, 23 y veta 27, el
resto de los cuerpos mineralizados se realizaran labores de avance de
preparación y exploración para determinar toda la información geológica y
determinar un método de minado con menores costos.
Para definir la operación en este proceso se realizaron los análisis en los
siguientes puntos principales: a)parámetros de productividad para los
equipos que serán utilizados; b) selección y entrenamiento del personal
con mayor desempeño; c)una evaluación de requerimiento de aire de
acuerdo a la flota asignada y evaluación con el área de operaciones a
complementar el circuito de ventilación ;d) Implementación de las redes de
servicios ; e) el requerimiento de equipos de perforación, voladura, acarreo,
transporte e implementación de tolvas .
3.2 FUNDAMENTO CIENTÍFICO TÉCNICO
3.2.1 Ubicación y Acceso del Yacimiento minero Atacocha
El yacimiento minero Atacocha se encuentra ubicado a 15km.al NE de la
ciudad de Cerro de Pasco, distrito de Yarusyacan en el flanco Este de la
gran falla Milpo – Atacocha a una altura promedio de 4000msnm siendo
sus coordenadas geográficas 76°14’ longitud Oeste y 10°35’ latitud sur
siendo la ruta de acceso vía terrestre , Lima – La Oroya –Cerro de Pasco
(Chicrin), anexo1
Figura 1. Ruta de acceso hacia el yacimiento minero

8
3.2.2 Geología Regional
La geología de la parte central del Perú está dominado por fajas dirigidas
hacia el NO, paralela a la dirección de la cordillera de los andes.
La parte central de los andes donde se ubica el yacimiento se compone
de tres fajas que de SW a NE son las siguientes:
 Faja Cenozoica Occidental.
 Faja Mesozoica Central
 Faja Paleozoica Oriental
La geología regional está constituida por rocas metamórficas,
sedimentarias e intrusivas del Paleozoico, Mesozoico y Cenozoico separadas por
discordancias. Estructuralmente tiene fallas de orientación NS y NW. Los
yacimientos del Porvenir y Atacocha se encuentran emplazadas en la falla
regional Milpo – Atacocha, asociados a intrusivos dacíticos, la zona de Machcan
se encuentra asociado a la falla Longreras.
Figura 2. Ruta de acceso hacia el yacimiento minero

9
3.2.3 Geología Local yacimiento minero Atacocha
3.2.3.1 Estratigrafía
En la siguiente figura se muestra la columna estratigráfica
Figura 3. Columna Estratigráfica del yacimiento Atacocha
3.2.3.2 Mineralización del Yacimiento Atacocha.
La mineralización es polimetálica Zn-Pb-Ag-Cu-Au principalmente de tipo
skarn. Litológicamente está constituido por las calizas Pucara cortadas por
intrusivos del grupo Paleógeno relacionadas al sistema de fallas Milpo -
Atacocha (N-S) y al sistema de fallas 13 (120°).
Se presentan dos tipos de alteraciones, hidrotermal y metamórfica que se
definen en los contactos de los stocks con rocas sedimentarias
10
circundantes. El tipo hidrotermal consiste de arcillas no diferenciadas del
grupo del caolín con cantidades de sericita y abundante piritización
diseminada y vetillas delgadas; esta alteración es constante en la zona
Atacocha. En la zona Santa Bárbara predomina el tipo metamórfico
definida por una aureola de contacto manifestada en la silicatización de
las calizas del grupo Pucara ( zona de skarn) y la transformación parcial
de arenisca en cuarcita. A continuación se muestra unas figuras de
sección geológica y modelo de mineralización.
Se tienen los siguientes tipos de y estilos de cuerpo mineralizados:
Cuerpos Skarn (zona Santa Bárbara, Pradera – Vasconia, Miguel, San
Pedro) caracterizado por la siguiente asociación mineralógica de pirita,
calcopirita, galena y esfalerita.
Brechas calcáreas( zona de Anita, Cristina y Cristina NE) la mena se
encuentra en matriz constituida por pirita, esfalerita, galena, sulfuros finos,
además se encuentran oropimente, rejalgar.
Brechas heterolíticas en los ore body (OB) (OB17, OB15,OB18,OB23,
Veta L, Veta I, Chérchere, Veta San Gerardo) la mena se encuentra en la
matriz heterolítica y consta de pirita, esfalerita, galena y sulfuros finos.
Cuerpos de mármol el OB 13, presenta asociación mineralógica de
pirita, esfalerita, galena, calcopirita y sulfuros finos, se encuentra
emplazado como cuerpos de reemplazamiento en skarn de granates
verdes, mármol, sílice en la parte central.
11
A continuación se muestra figuras (4 y 5) de sección geológica y modelo
esquemático del yacimiento.
Figura 4. Sección Geológica Esquematica del Yacimiento Atacocha
Figura 5. Modelo Esquemático de Mineralización Atacocha

12
3.2.4 Evaluación Recursos y Reservas de Minerales en zona Nv
3300
Para realizar un Plan operativo en el Nv 3300 se se recopiló la
información geológica , teniendo un preliminar de recursos minerales y
reservas .Inicialmente se cuenta con información probada en los cuerpos
OB27,OB18,OB23 (ore body) el cual serán explotadas primeramente, el
resto de los cuerpos mineralizados re realizaran cruceros de exploración
para confirmar el recurso y asignarlos como reserva de acuerdo a su
valor de mineral. En anexos se muestra una tabla de reservas y recursos.
3.2.5 Clasificación geomecánica de la roca
Para el sostenimiento de las labores se calcula los parámetros
geomecánicos utilizando las tablas de Bieniawski (1989) y el índice Q de
Barton (2000). En anexo 4, se muestra las tablas geomecánicas .Para la
explotación de stopes se utiliza Split set con malla y la frentes de avance
principales pernos helicoidales con shotcrete.
Se determina el factor de seguridad de las excavaciones considerando el
empernado sistemático actual y el sistemático sugerido. Se analiza los
factores que contribuyen en parte a los mecanismos que originan la
caída de rocas:
 Factores geológicos.
 Campo de Tensiones.
 Métodos de Explotación.
13
 Procesos de Voladura.
 Deficiencia Instalación de pernos.
Se tienen diferentes modelos numéricos para evaluar:
 Caracterización del macizo rocoso
 Parámetros del macizo rocoso.
 Análisis del campo de tensiones.
 Análisis numérico método de elementos finito.
3.2.6 Plan Estratégico Operativo en el nivel 3300.
Desarrollar un Plan Estratégico Operativo se evaluó un escenario de
recursos de mineral, recurso humano, plan de producción (costos,
producción sostenible, recursos a utilizar, valor de mineral),proyectos de
exploración y desarrollos para incrementar una expansión de áreas
mineralizadas.
3.2.7 Evaluación Económica.
Desarrollar este plan nos permite un aumento de productividad de
horas hombre, optimización de equipos , reducción de costos por
transporte de mineral, incremento de áreas mineralizadas desarrollando
la etapas de laboreo con recursos propios de la compañía.
Realizar un proyecto de comunicación hacia la Unidad Minera El Porvenir
del
14
Grupo Empresarial Milpo el cual serviría para aprovechar la
infraestructura.
Centralizar los trabajos en el nv 3300 es una estrategia que permite
realizar
un mejor manejo de recursos, un solo manejo operacional, como plan de
inversión realizando exploraciones mediante infill , brownfield para
confirmar los recursos minerales probados, inferidos, indicados, en el tema
de mantenimiento de equipos se tendría centralizada un solo taller para
mantenimiento, a nivel de infraestructura se tiene un modelo tipo plantilla
que nos garantice una explotación de mineral sostenible. Dentro de este
proceso el recurso humano cumple un rol importante como realizar tareas
que antes lo realizaba las empresas especializadas generando un ahorro
a la compañía, los procesos productivos serán evaluados para plantear una
estrategia de mejoramiento continuo.
3.3 DESARROLLO DEL PLAN ESTRATEGICO OPERATIVO EN NV 3300
3.3.1 Evaluación del Escenario Actual
La compañía Minera Atacocha realizaba los trabajos de producción y
avance en los niveles 2940 y 2880 haciendo un recorrido de
aproximadamente de 4.5kilometros desde el nv 3000. Los trabajos
realizados se realizaban con personal propio y equipos de la compañía
el rendimiento horas -hombre era muy bajo para la cantidad de
recursos que se tenia asignado. El transporte de mineral tenía un
recorrida de 4.5 km. Hacia la zona del echadero en el nv 3300.
15
En la Tabla 1 y 2 se muestra la relación de personal y equipos que
se trabajan en la profundización de la mina.
Tabla 1. Personal de Operaciones Mina

PERSONAL MINA JULIO A 2016
Area Mina Cantidad
Ing. Supervisor Mina 11
Caporales - Mina 9
Personal Operaciones 111
Personal Extracción 35
Personal Servicios 5
Personal Bombeo 12
Personal Ventilación 8
Personal de Gestión 8
Personal sindicato 17
Personal de Apoyo 6
Total 222
Tabla 2. Equipos en Operación Mina

NIVEL STOPE SCOOP JUMBOS SCISSOR BOLTERDUMPER SCAILER ANFO LOADER
2880 ST 440
2880 ST 160
12 7 8 3 4 4
2940 ST 928
3540 ST 996
Como se muestra en la tabla 2 se operaban para la producción 38
equipos ,adicionando 8 locomotoras para extracción de mineral.
3.3.2 Determinación de Procesos y Desarrollo Operacional.
Para realizar el Plan Estratégico de optimización en el nv 3300 se
plantea 10 puntos a trabajar el cual involucra apoyo de las áreas
planeamiento, mantenimiento mecánico, geología.
Los Procesos a trabajar fueron:
 Evaluación de personal y equipos.
16
 Evaluar Servicios Auxiliares mina ( Relleno hidráulico, aire, agua).
 Calcular la flota de equipos.
 Energía eléctrica y línea flexcom en todo nivel 3300 (anexo2).
 Mantenimiento de vías.
 Transporte de personal.
 Evaluación del sistema de ventilación.
 Calcular la Productividad.
 Infraestructura (Talleres, comedor, oficinas, grifo).
 Repotenciación del winche ziemag, evaluar el pique 447.
El área de operaciones mina es la encargada de realizar todas las
evaluaciones de los recursos de la compañía y proponer alternativas
viables que causen un impacto en la reducción del costo operativo. En el
nivel 3300 se planea operar teniendo como base una plantilla con
todos los cuerpos mineralizados referenciados a los niveles superiores
y realizar un crucero de comunicación hacia la unidad de El Porvenir
que permita posteriormente usarlo como parte de una infraestructura.
Los trabajos de operaciones mina consiste en optimizar los recursos
para realizar una explotación, preparación y desarrollo sostenido.
3.3.3 Distribución de Personal
Para una evaluación de resultados desde el año 2016 hacia los años
consecutivos se realizó una evaluación de desempeño y capacitación de
personal propio de la compañía para asignación de nuevas
17
responsabilidades operativas. Como se realizan los trabajos en nivel
3300 implica una reducción de personal de empresas especializadas.
Tabla 3. Distribución de Personal Mina

PERSONAL MINA JULIO A 2016 PERSONAL MINA A DICIEMBRE 2016
Area Mina Cantidad Area Mina Cantidad
Ing. Supervisor Mina 11 Ing. Supervisor Mina 8
Caporales - Mina 9 Caporales - Mina 6
Personal Operaciones 111 Personal Operaciones 93
Personal Extracción 35 Personal Extracción 37
Personal Servicios 5 Personal Servicios 23
Personal Bombeo 12 Personal Bombeo 18
Personal Ventilación 8 Personal Ventilación 8
Personal de Gestión 8 Personal de Gestión 8
Personal sindicato 17 Personal sindicato 12
Personal de Apoyo 6 0
Total 222 Total 213
El personal de compañía tiene un costo fijo, la centralización de las
operaciones permite que este personal realice tareas que
anteriormente lo hacía la empresa especializada como por ejemplo el
relleno hidráulico A continuación se muestra un gráfico en la reducción
del personal de Empresa especializada hasta al mes de Abril del 2017
el cual muestra que se ha reducido en un 60 % .El personal de
compañía realizara los trabajos de relleno hidráulico que realizaba la
empresa especializada MACEISA, permitiendo un ahorro de $ 43, 767
mensuales.
Tabla 4. Distribución de Personal Empresa especializada
COPSEM TRANSIERRA MACEISA SERMITRAN MASTER. D ICOMISEN UNICON TOTAL EE

ENER0 2016 225 70 124 15 20 0 0 454
NOV 2016 0 0 197 15 17 21 35 285
ABRIL 2017 0 0 98 15 17 0 35 165
Reduccion de Personal 60%
18
Como parte del plan se ejecutó un comedor (Anexo3) en el nv 3300 evaluó
transporte de personal y reducción en movilidades de 28 a 18 unidades,
esto influyen positivamente al requerimiento de aire.
3.3.4 Distribución de Equipos Mina, Explotación y Desarrollos.
Dentro de la selección de equipos pasaron por una evaluación,
Disponibilidad mecánica, utilización, horómetro dando de baja 18
equipos..
Es importante resaltar para nuestro requerimiento de explotación,
desarrollo y preparación de mina se a considerado un equipo de stand
by para cada proceso, garantizando un mantenimiento adecuado y la
confiabilidad del equipo.
Tabla 5. Relación de Equipos 2016 – 2017.
FLOTA SETIEMBRE DICIEMBRE

Sostenimiento 8 5
Perforación 7 5
Limpieza 12 7
Desatado 4 3
anfo loader 4 3
Dumper 3 0
Locomotoras 8 5
Total 46 28
Los equipos scooptram (código D47,D48,D49) son equipos de 4 yardas
que se utilizan para zarandeo de mineral, relleno detrítico, carguío de
mineral del Glory Hole
19
Tabla 6. Distribución de Equipos por zonas en Nv 3300
NIVEL CUERPO STOPE SOST. PERF. LIMPIEZA SCALER AL LOCOMOTORAS

STP 765 -Rpa.910 SSB 04 J15 D44
OB_23 - OB_18 #7 #3
STP 858 - Prep. SB09 J08 D48
3300
STP 734 - RPA 696 SSB 2 J14 D45
VTA _27 #8 #4
Cro.656 (Ingrid) SSB 03 J155 D47
3300 OB17, CRISTINA Cro 934, Cro 949 SSB 11 J16 D43 5
#6 #1
OP2 D49
Servicios Zarandeo Nv 3300 D47
Relleno detritico DD48
Extracción
TOTAL 29 5 5 8 3 3 5
Dentro de los trabajos operativos en Nv 3300 parte de los desarrollos
se ha programado a la empresa especializada MCEISA, Asignándole un
programa de 300 metros lineales.
Se plantea dos escenarios: a)Producción de mineral con evacuación
hacia el pique 447, producción de desmonte con evacuación hacia las
zonas de relleno en interior mina haciendo un recorrido de aproximado
de 5 kilómetros.
El área para disposición de desmonte se tiene aproximadamente 28,780
metros cúbicos que de acuerdo al plan programado se tendría una
duración de 2.5 meses .b)El segundo escenario se tiene para una
evacuación de mineral hacia el pique 447 con recorrido de 1.3kilometros
y evacuación de desmonte hacia botadero superficie con un recorrido
de 9 kilómetros. Acontinuacion se muestra una tabla de evaluación con
los dos escenarios para un plan de producción considerando a la
empresa especializada MCEISA como apoyo.
3.3.5. Requerimiento de Flota para Transporte de Mineral –
Desmonte.
20
Se evalúa los siguientes detalles como se muestra en las siguientes
tablas considerando zonas para relleno detrítico en interior mina y
evacuación hacia botadero superficie.
RESUMEN DESMONTE GENERADO VS AREA DISPONIBLE

Tabla 7. Volumen disponible para relleno detrítico Interior Mina.
DESMONTE DESMONTE CUBOS DE VOLUMEN TIEMPO
AVANCES ML DESMONTE AL DESMONTE A
EMPRESA TM MINERAL DISPONIBLE PARA GENERADO EN RH AL DISPONIBLE RELLENO
Nv.3300 TAJO (m3) PROF (m3)
RELLENO EN TAJO (m3) AVANCES (m3) TAJO(m3) EN PROF (m3) (meses)
CÍA 31,000.00 560.00 9,117.65 12,096.00 2,279.41 6,838.24 5,257.76 28,780.00 2.00
MCEISA 300.00 7,290.00 7,290.00
TOTAL 12,547.76 28,780.00 2.00
Tabla 8. Cronograma de evacuación de desmonte al 2016.
TRASLADO DESMONTE Sep. Oct. Nov. Dic.

Disposición en Interior Mina
Disposición en Superficie
Para el cumplimiento del cronograma de la tabla 8 se dispuso un scoop
para realizar un relleno detrítico adecuado sin dejar espacios vacíos y
se pueda cumplir con lo metros cúbicos calculados.
Para el análisis de la tabla 9 se realizaron las evaluaciones de los
ciclos de traslado hacia las zonas abiertas en profundización
realizando una campaña continua en mantenimiento de vías.
21
Tabla 9. Requerimiento de volquete con evacuación en interior mina

Volquetes Volquetes
ROTURA Volquetes Volquetes Volquetes
EMPRESA Stand by Total
(TM) Mineral Desmonte Subtotal
(Und) (Und)
CÍA 70,920.00 3.00 3.00 6.00 7.00

1.00
MCEISA 14,580.00 2.00 2.00 2.00
TOTAL 85,500.00 3.00 5.00 8.00 1.00 9.00
El traslado de desmonte a superficie desde el nivel 3300 se realizó un
análisis de tiempos muertos evaluando las dificultades que retarden el
ciclo, (anexo3).
Tabla 10. Requerimiento de volquete con evacuación de desmonte en superficie.

Volquetes Volquetes
ROTURA Volquetes Volquetes Volquetes
EMPRESA Stand by Total
(TM) Mineral Desmonte Subtotal
(Und) (Und)
CÍA 70,920.00 3.00 6.00 9.00 10.00

1.00
MCEISA 14,580.00 4.00 4.00 4.00
TOTAL 85,500.00 3.00 10.00 13.00 1.00 14.00
3.3.6. Servicios Auxiliares.
Agua: De acuerdo al informe de distribución de equipos de perforación y
sostenimiento , se realiza un nuevo cálculo de requerimiento de agua
para el nivel 3300 una nuevo diseño de instalación de redes de
servicios.
22
Los jumbos son electrohidráulico modelos DD320 y DD321 con bombas
CR10GRUNDFOS con tipos de perforadores HLX5 SANDVIK con presión
de ingreso de 5 a 15 Bar. Para los scissor bolter y small scissor bolter
series MEN 900, MEN SSB con tipo de perforadora HC50 y HC25 marca
MONTABERT, con presión de ingreso de 10 a 15 bares.
Dentro del diseño se considera realizar un tanque de capacidad 800m3
en el nivel 3420 el cual alimenta agua hacia el nv 3300 el cumpliría la
cobertura indicado en la tabla 11 y 12.
Costo de construcción del Tanque (Anexo costos y precios unitarios).
Tabla 11. Cronograma ejecución - Proyecto Tanque 3420

Limpieza del Cro. 8318 1 Semana
Construcción de muro de concreto 25 Días
Instalación de tubería HDPE 2" y 7 Días

accesorios - 904m
Costo Total $/10,500.00
Tabla 12. Cálculo de Requerimiento de Agua
Caudal Horas / Horas total Caudal Total

Equipo Cantidad # Labores
(L/hr) Labor /Gdia / Gdia (m3)
Jumbo Frente 2 4 6000 2.5 10.00 60.00
Jumbo Breasting 2 5 6000 1 5.00 30.00
Scissor Bolter 1 5 1589.7 3.6 3.60 5.72
Scissor Small Bolter 3 4 1816.8 3.6 10.80 19.62
Diamantina 6 - 3406.5 6 36.00 122.63
Jumbo MCEISA 1 2 6000 2.5 2.50 15.00
Empernador MCEISA 1 2 1589.7 3 3.00 4.77
Total 16.00 22.00 26,402.70 22.20 70.90 257.75
23
Tabla 13. Cobertura de volumen de agua requerido.
Volumen requerido por guardia 270.63 m3/g/día
Área de Cro 8318 8 m2
Longitud de Cro 8318 100 m
Volumen Tanque Proyectado 3420 800 m3
Altura columna Nv.3420 al Nv.3300 120 m
Presión agua 11.62 Bar
Presión tubería 2" HDPE PN16 16 Bar
g/días
Cobertura 3.0
Anteriormente cuando se realizaba trabajos en la profundización el agua
utilizada para los servicios venían del nivel 3480 y nv 3900 el cual se
tenía mayores costo de reparación por continuas roturas puesto se
realizaban instalaciones con tubería HDPE PN10.
Aire comprimido: para las operaciones se contaba con tres
compresoras una Sullair Modelo TS32C350LIA de 110 psi con una
potencia de 350HP, dos compresoras Atlas Copco modelo GA3315 con
una potencia de 261 kw, generalmente trabajan dos compresoras con un
consumo de 182.7 kw ambas y trabajo de 18 horas cada una. El costo
de energía el cual pagamos es de $0.065kw-hr generando un consumo
mensual de $12825 dólares y un gasto anual de $153,909 dólares .
Realizar los trabajos de operación en el nv 3300 se esta utilizando los
equipos de voladura anfoloader para carguío de los frentes de ataque,
24
todas las perforaciones son con jumbo electrohidráulica y sostenimiento
mecanizado con scissor bolter y shotcrete mecanizado .La propuesta
fue a utilizar una compresora con un tiempo de operación 4 horas por
día generando un costo mensual de $2850.00 dólares y anual de
$34201.00 dólares.
Este tiempo será para utilizarlo en afilado de brocas, sopladura de
tolvas en nv 3600 y pique 447
El ahorro por consumo de energía representa un promedio de $
119705.00.
Detalles de compresoras se muestra en el anexo 6.
A continuación se muestra una figura especificando un diagrama de la
redes de aire hacia el nv 3300.
Figura 6. Diagrama de la Red de Aire Comprimido al Nv 3300

25
Relleno: se realizó un nuevo diseño de instalación de la red para el
nivel 3300 considerando un nuevo sistema de bombeo considerando la
excavación de sumideros, estación de bombas , instalación de tuberías
este proyecto se inició Diciembre del 2016, debe terminarse en
Diciembre del 2017 .En compañía minera Atacocha el relleno hidráulico
representa un 30% del área disponible puesto que el desmonte
producido de los avances se rellena un 70% de la capacidad del stope.
La densidad de relleno es de 1500 gr/cm3.
Figura 7. Diseño de Redes servicios para el nv 3300
26
También se muestra el plano de excavación para el nuevo sistema de
bombeo.
Figura 8. Plano de excavación de Estación de Bombeo Nv 3300
3.3.7. Sistema de Ventilación.
Para el cálculo del requerimiento de aire en esta zona se realiza una
evaluación según la flota y personal a laborar .También requiere un plan
de ejecución en infraestructura para cumplir un requerimiento de acuerdo
a la norma del D.S. 024 ME en temas de ventilación.
En el tema de ventilación se da cumplimiento a unas directivas
operaciones para poder conocer y practicar como se debe realizar el
manejo óptimo de los equipos.
27
En temas operativos los frentes ciegos son los que requieren mayor
exigencia puesto que una longitud de 60 metros de avance requiere de
un ventilador auxiliar.
Tabla 14. Requerimiento de aire en Frente Ciego.
Para cámaras de carguío según el decreto supremo 024 SE ME debe
contar con ventiladores de 60000 CFM o en su defecto contar con una
RB de extracción principal para garantizar la calidad de aire requerido
Tabla 15. Requerimiento de aire en Cámaras de Carguío
28
Tabla 16. Evaluación General de Requerimiento de Aire.
29
Para la ejecución del plan operativo de en la centralización de
operaciones se realizaron un balance de ingresos y salidas de aire
como se muestra en la tablas 17 y 18.
Tabla 17. Medición de Ingreso de aire.
Tabla 18. Medición de salidas de aire.
Como se muestra en las tablas se tiene un ingreso de 773,870.58 CFM
para un requerimiento de 1185269 CFM teniendo un déficit de 411398
CFM llegando a cubrir solamente un 65%.
La siguiente Figura muestra los porcentajes de cobertura y déficit de
aire para posteriormente plantear alternativas operativas para realizar
un diseño dentro del planeamiento
30
Figura 9. Cobertura de requerimiento.
En el escenario en que nos encontrábamos era importante plantear una
estrategia de equipo en operaciones mina y planeamiento el cual se
plantearon trabajar en cuatro puntos importantes que implicaban
realizar labores de excavación de sección 4metros por 4 metros que se
podía realizar comunicaciones por el nivel 3300 a raice boring que van
hacia la profundización zona Atacocha.
En la Tabla 19 se muestra un plan de avances para obtener un
adicional de ingresos de aire.
Tabla 19. Metros lineales programados de comunicación al circuito de ventilación
Los resultados obtenidos con los trabajos realizados en las
comunicaciones se muestran en la tabla 16 donde se realizan las
31
mediciones dando como resultado 938013 CFM. Para llegar
aproximarnos a la meta se realizaron un replanteo de la flota de
equipos. Se retiró de operación en avances a la empresa especializada
MCEISA y se redujeron cuatro equipos.
Tabla 20. Medición Nuevo Balance.
Plano realizado con el software ventsim
Figura 10. Plano del Circuito de Ventilación
32
En el nivel 3300 se tiene se realiza un programa de producción y
avances siendo las labores principales veta 27 Ingrid, ore body 23 , ore
body 18,ore body 17 los cruceros 934, crucero 949,Cristina NE, Anita
además de las labores de preparación mina. Para cada zona se trabajó
en la elaboración de su circuito principal de ventilación. Plano realizado
con el software Ventsim.
Se muestra los planos de cada zona en las siguientes figuras.
Circuito veta 27- Ingrid tiene un ventilador extractor de 120,000CFM,
aquí se opera el stope 734
Figura 11. Plano de Ventilación Ore Body Veta 27 Ingrid.

33
Circuito de ventilación Ore Body 18 tiene un ventilador de extracción de
120,000 CFM. La producción en esta zona se tiene el stope 858.
Figura 12. Plano de Ventilación Ore Body 18.
El circuito del ore body 23 tiene un extractor principal de 100,000 CFM
120,000CFM , en ésta zona se tiene las labores el stope 765, las rampa
910 que sirve para la preparación del stop858 y stope765.
34
Figura 13. Circuito de Ventilación OB23
3.3.8. Desarrollo de operaciones
Para el desarrollo operacional los equipos asignados al nv 3300 son
recursos propios de la compañía teniendo como plan trabajar en los
siguientes aspectos (anexo7 plano nv 3300).
 Incremento de productividad.
 Incremento de rendimiento en toneladas por hora -hombre
 Distribución de acuerdo al plan de producción.
 Disponibilidad mecánica alta
 Mayor utilización de los equipos.
 Controlar los costos

35
Lo equipos a distribuir se tiene:
 3 scooptram R1600Gde 6yd3 el cual son utilizados para
limpieza de los stopes y avances de los cruceros principales
 3 Scooptram R1300G de 4yd3 utilizados para empaquetar
relleno detrítico, carguío de mineral de la zona Glory Hole y
zarandeo de parrillas.
 2 Scissor bolter MACLEAN SERIE 900 - 946 para sostener los
stopes y labores que tenga hasta 6 metros de altura.
 3 Small scissor bolter MACLEAN SMALL para sostener las labores
de avance sección de sección 3.5x3.5 hasta 4.5x4 m.
 3 Equipos anfoloader ALBT SERIES - BTI que sirven para realizar
el carguío en los trabajos de voladura
 2 scailer BTI trabajando en el desatado mecanizado en
explotación y preparación de avances.
 5 Jumbos marca Sandvik modelo DD320 y DD321
 El transporte de mineral se cuenta con volquetes marca volvo
FMX 6X4 y MERCEDES BENZ de capacidad 24 toneladas esto
pertenece a la empresa especializada MCEISA.
El trabajo de operación en el nivel 3300 implica realizar un plan de
mantenimiento de vías, construcción de tolvas, trabajar en los procesos
de sostenimiento acarreo y diseño de mallas de estandarizadas de
voladura, evaluar la capacidad de izaje de mineral del winche siemag.
3.3.8.1 Mantenimiento de Vías
36
La importancia del mantenimiento de vías tiene como resultado un
mejoramiento en:
 Incremento de vida útil de los neumáticos.
 Seguridad para el personal y los equipos.
 Mejoramiento en los ciclos del transporte y acarreo.
 Cuidado del medio ambiente.
Para la ejecución del mantenimiento se realizan programas semanales.
También se plantea realizar la fortificación con shotcrete todo el
corredor principal (ver plano del Anexo 9).
Para los trabajos de mantenimiento se realizó un contrato con la empresa
Especializada MCEISA de una línea amarilla que consta de tres equipos
marca CAT apoyados por cinco vigías. Los resultados fueron
aceptables reflejados en menor consumo de neumáticos de los
volquetes.
Tabla 21. Equipos de línea Amarilla

PU
En ACTIVIDAD ITEM
($/hr)
MOTONIVELADORA 88.70
LINEA TRACTOR 72.95

AMARILLA RETROEXCAVADORA 55.65
VIGIAS ( Personal) 5.00
Valorización Mensual $ 65,230.0
37
El mantenimiento de vías está relacionado con el reforzamiento del
sostenimiento con shotcrete del corredor del nivel 3300 en todos los
tramos críticos y la realización de cunetas concretadas .Los trabajos
Dentro de la inspección goeomecánica se determinaron zonas para
desate mecanizado y espesor de shotcrete.
A continuación se muestra una tabla de detalles de los tramos
inspeccionados.
Tabla 22. Requerimiento de Shotcrete para la Vía Nivel 3300

CORREDOR NV 3300
Long Shot
TRAMO 1 Cro 456 - cro 889 long. 761 m. (m) (m3)
Desquinche de cr 456 Tramo1 180m sección 4.5*4

mas cuneta 180
Construcción de cuneta concretada de cro 456 -

CRO 889 761
Lanzado de shocrette 2" todo cro 456 - Cro 899 761 487.04
Iluminación del cro .
TRAMO 2 Cro 499 - cro 544 long. 739 m.
Construcción de cuneta concretada cro 499 - cro 739 739
Shocrete en cro 544 525 336
Iluminación de cro
TRAMO 3 Cro 934 Unión del anillo 143m
Construcción de cuneta concretada cro 934 143
Shocrete en cro 934 unión del anillo 143 91.52
Iluminación de cro
38
TRAMO 4 Cro 949N 215 m
Construcción de cuneta concretada cro 949N 215
Shocrete en cro 949N 215 137.6
Iluminación de cro
TRAMO 5 Rpa 604 - cro 934 645m
Construcción de cuneta concretada Rpa 604 cro 934 645
Shocrete en Rpa 604 645 412.8
Iluminación de cro
TOTAL 2503 1,464.96
Tabla 23. Cronograma de Sostenimiento de vías Nv 3300 -2017.
SHOTCRETE TRAMOS m3 T (días) Ener. Febr. Marz. Abril Mayo Junio Julio Agos. Sept. Octb. Nov
Tramo 1 - Cro.456 y Cro.889 490 16.00
Tramo 2 - Cro. 499 y Rpa. 544 340 11
Tramo 3 - Cro.934 S 95 3
Tramo 4 - Cro. 949 140 5
Tramo 5 - Cro. 934 S 415 13
Primeramente se realiza un desatado mecanizado con el equipo scailer
para eliminar todas las condiciones de riesgo.
3.3.8.2 Implementación de Tolvas
Una implementación de tolva te permite: realizar un trabajo más
dinámico en proceso de carguío, evitar perdida por daño al proceso
(Daños patrimoniales, recurso humano,).Para el plan estratégico de
39
operación en todos los stopes actuales y futuros se realizó un proyecto
de justificación de implementar cinco tolvas de manera progresiva.
El carguío de mineral se realiza con scooptram el cual generaba
perdidas por uso exclusivo de equipos y retraso en el ciclo de transporte
de mineral. Los stopes a realizar la implementación de tolvas hidráulicas
son el ore body 18, ore body 23 y la veta 27.
Por requerimiento de operación se implementa primeramente en el ore
body 23 allí se tiene el stope 765.
Se muestra las tablas de análisis y cronograma de implementación (ver
anexo 10)
Tabla 24. Costo de Implementación por Tolva.

ADQUISICION DE COMPONENTES
Cantidad Unitario Total(1Und) Total (5 Und)
Compra de Sistema hidráúlico completo 1 $ 15,540 $ 15,540 77700
Fabricación y montaje de tolva 1 $ 25,721 $ 25,721 128605
Excavacion mineras (chimenea, desquinches, etc) 15 $ 700 $ 10,500 52500
Instalación de cimbras y soporte 1 $ 4,000 $ 4,000 20000
Imprevistos (10%) 10% $ 55,761 $ 5,576 $ 27,881
COSTO TOTAL POR TOLVA $ 61,337 306685.5
Tabla 25. Costo de carguío con Scooptram a volquete.

Capacidad de Capacidad Camión Cucharas Tiempo Tiempo Tiempo Costo Costo N° Costo
scoop ( TN) X Camión Tiempo de carga total X total X horario por Camione Producción
por y Camión Camión scoop ($/hr)- camión s mes /mes ($)
cuchara descarga (min) (hr) Incluye ($)
(min) (min) depreciació
n
8.83 24.22 3.00 1.07 1.90 8.90 0.15 98.25 14.57 1,858 27,079
40
Tabla 26. Cronograma de Implementación de tolvas.

ACTIVIDADES T(días) Nov Dic Ene Feb Marz
TV 765 49
Diseño para chimenea auxiliar según norma 3
Excavacion y desquinche 7
Ejecución chimenea auxiliar 15
Montaje Tolva 20
Instalación del Sistema Hidraúlico 4
TV 858 44
TV 734 44
3.3.8.3 Voladura
La voladura está en función a los siguientes parámetros, tipo de roca,
malla de perforación, tamaño de fragmentación requerida, diámetro de
taladro, orientación de los taladros, longitud de taladro.
La e realizó diseño de mallas de voladura para cada tipo de roca y
sección. se hicieron en conjunto con la Empresa Exsa, personal de
voladura Empresa especializada Martínez (MCEISA).A continuación se
muestran de las mallas estándar ( Ver Anexos 11 mallas de perforación y
voladura).
3.3.9. Zonas de Operación
La zona de operación existe una información geológica que se tiene que
confirmar el total de las recurso, para ello se está trabajando en
exploraciones infill, en la siguientes gráficos se muestran las reservas y
las zonas prioritarias de operación.
En la figura 14 se muestra la zona económica en nivel 3300
41
Figura 14. Zona económica en nivel 3300

42
El plan de explotación para el año 2016 – 2017 se considera los stopes
del OB23 y OB18. Y las preparaciones para los siguientes cuerpos
mineralizados.
A continuación se muestra una ficha del st 765 - OB23
Tabla 27. Ficha Técnica del st 765 – OB 23
En el ore body 18 se encuentra el stope 858 el cual mostraremos su ficha
técnica
43
Tabla 28. Ficha Técnica del st 858 – OB 18
Para el desarrollo del plan estratégico de operación se desarrolla cruceros
de exploración algunas zonas se tiene una información preliminar del recurso
sin embargo es importante confirmar mediante perforaciones infill,
Los trabajos de desarrollos en gran parte se están realizando con los
recursos de compañía para realizar un plan de minado 2017- 2023 y
garantizar una área de 10,000metros cuadrados mineralizados.
La fragmentación, el diámetro de taladro y la malla de perforación se
determinó en la etapa de perforación.
44
Seguidamente se muestra unos gráficos de la próxima zona a realizar su
preparación y desarrollo para la explotación en los años siguientes.
No hay presencia de fuertes filtraciones de agua en el área de trabajo.
Asimismo, la roca es dura y no hay presencia de cavidades naturales ni fallas
fuertes que dificulten la etapa de carguío de taladros.
El grafico muestra la zona del zona del OB18 Este con una reserva de
116,789 toneladas probadas con ley de Zinc 2.93%, plomo 01.082%,cobre
0.25% y plata 0.56 onzas/ tonelada. El OB Anita con una reserva de 53,528
toneladas probadas con ley de Zinc 3.58%, plomo 0.32%, cobre 0.32% y
plata 2.46 onzas/ tonelada.
Este cuerpo fue explotado en el nv 3600 lo que significa que tenemos
300metros de encampane.
Figura 15. Cuerpo Mineralizado OB ANITA - OB 18E

45
El OB 17 fue explotado en el nivel 3540 teniendo un encampane de
240metros a explotar, Esta zona es importante por su mayor contenido de l
Figura 16. Cuerpo Mineralizado OB17
La zona San Gerardo fue explotada anteriormente en el nivel 3900, en
esta zona se está realizando una campaña de sondajes para confirmar el
recursos e iniciar a explotar 6oo metros de encampane.
Figura 17. Cuerpo Mineralizado OB San Gerardo
46
El cuerpo mineralizado OB 27- INGRID se tiene una apertura en el Nv 3600,
Se tiene 44,923 toneladas probadas con ley de Zinc 1.54%, plomo 2.66%,
cobre 0.04% y plata 2.92 onzas/tonelada
Figura 18. Cuerpo Mineralizado OB 27- Ingrid
Todos estos cuerpos muestran gran interés para la posterior explotación
de minera, actualmente continúan desarrollándose labores en avances para
continuar las exploraciones .
Las exploraciones en el año 2017 con la nueva información geología se
tiene el siguiente cuadro. Esta tabla que a continuación se detalla
comprende las zonas de explotación que realizamos actualmente como el
ore body 23 y ore body 18, veta 27 se realiza trabajos de sondaje hacia
la zona de Íngrid.
47
Tabla 29. Información de recursos
Estructura TM _NSR %Zn %Pb %Cu optAg
OB18 132,684 60.50 3.06 0.64 0.43 2.43
INDICADO 106,989 59.96 3.05 0.64 0.40 2.40
INFERIDO 23,056 63.28 3.20 0.62 0.55 2.53
MEDIDO 2,638 58.27 2.44 0.77 0.32 2.79
OB23 650,403 86.27 3.52 1.71 0.41 3.54
INDICADO 286,723 99.78 4.17 2.19 0.28 3.86
INFERIDO 253,055 68.60 2.64 1.07 0.65 3.11
MEDIDO 110,625 91.67 3.83 1.96 0.19 3.68
V27 761,435 168.81 4.94 5.72 0.10 6.63
INDICADO 290,395 168.49 5.07 5.80 0.09 6.34
INFERIDO 354,078 168.79 4.93 5.50 0.10 6.90
MEDIDO 116,962 169.71 4.61 6.16 0.09 6.52
Total
general 1,557,224 124.32 4.16 3.58 0.26 4.95
3.3.10. Plan de producción
El plan de producción mensual anual se muestra en las siguientes tablas:
48
Tabla 30. Plan Producción 2016 – NV 3300
Datos Año 2016

Nivel OB / Veta Stope
Reservas (TMS) %_Zn %_Pb %_Cu %_Ag NSR_($) Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Set. Oct. Nov. Dic. Total 2016
2890 OB13 Stp440 740,585 3.12 0.73 0.49 1.71 53.03 8,441 6,955 11,000 10,650 10,000 13,220 8,000 - 5,000 3,000 - - 39,220
3300 OB23 Stp765 980,419 2.86 1.37 0.18 2.49 64.60 11,643 7,626 11,010 12,500 12,000 12,400 12,000 12,400 13,000 13,000 14,000 14,000 102,800
3300 OB15 Stp042 9,368 2.30 1.47 0.18 1.89 54.51 2,000 2,000
3300 OB18 Stp858 225,171 2.64 1.21 0.25 1.93 55.40 2000 3000 6110 5,000 6,000 6,000 6,000 9,000 7,000 48,110
3300 V27 Stp734 334,972 2.28 2.90 0.06 3.09 81.24 4,359 5,404 7,150 7,000 7,000 8,790 7,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 62,790
3540 OB17 Stp996 329,907 1.81 2.02 0.17 2.95 67.48 12,252 11,201 14,460 12,650 12,000 12,610 15,000 13,000 13,000 13,000 14,000 14,000 106,610
TOTAL 3,857,183 2.85 1.37 0.25 2.26 62.25 68,369 73,324 70,560 55,100 49,000 53,130 54,000 39,400 45,000 43,000 45,000 45,000 373,530
49
Tabla 31. Plan Producción 2017
ATACOCHA Año 2017

Metodo
Zona Operativa NIVELCUERPO_VETA STOPE Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Total 2017
Explotación
SB_Interm 3540 OB17 STP996 Cut & Fill 14,000 13,000 14,000 14,000 14,000 14,000 14,000 14,000 14,000 14,000 14,000 14,000 167,000
Ata_Baja 3300 OB17 OB17 Cut & Fill 0
Ata_Baja 3300 OB18 OB18 Cut & Fill 7,500 7,000 7,500 5,500 8,000 8,000 8,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 101,500
Ata_Baja 3300 OB23 STP765 Cut & Fill 12,000 11,600 12,000 13,000 7,000 14,000 14,000 19,000 19,000 19,000 19,000 19,000 178,600
Ata_Baja 3300 V27 STP734 Cut & Fill 10,000 9,000 10,000 11,000 12,000 4,000 4,000 60,000
Total Ata_Prof 43,500 40,600 43,500 43,500 41,000 40,000 40,000 43,000 43,000 43,000 43,000 43,000 507,100
50
Tabla 32. Plan producción 2018

PROGRAMA ANUAL DE MINERAL 2018 - NV 3300
zona OB/VETA ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE Total
OB18 9,724 9,314 12,587 5,624 11,620 36,990 38,936 34,424 22,428 19,971 21,558 223,176
OB18E 19,922 20,397 13,664 13,677 24,879 13,877 17,952 13,335 15,547 21,605 22,255 197,110
OB23 8,385 6,250 8,003 22,638
OBA 7,767 12,331 15,600 35,698
OBCNE 8,875 6,528 5,340 8,970 29,713
OBPRVS 2,963 5,761 2,286 7,619 18,629
V27 14,802 14,885 11,147 11,063 9,390 6,669 6,919 9,611 9,961 9,197 6,926 10,937 121,507
Total general 44,448 44,596 45,783 39,577 42,272 41,041 61,861 67,643 66,460 68,623 61,483 64,684 648,471
51
3.4. RESULTADOS
- Se obtuvo un resultado positivo con la distribución de personal
centralizando las operaciones se realizó trabajos que hacían las
empresas especializadas.
- Se reduce el personal de empresas especializadas en un 60%
reflejando el resultado positivo en el costo operativo.
- La reducción de equipos para el nivel 3300 fue de en 23% y en
general se redujeron de un total de 48 a 28 equipos.
- El ahorro obtenido por realizar el relleno hidráulico con
trabajadores de compañía fue $43.763 dólares mensuales
- La estrategia de trabajar en el nivel 3300 se realizó una nueva
red de servicios, en ahorro por consumo de energía de la
compresoras fue alrededor de $119,705 dólares.
- En el stope 765 se deja de pagar el carguío de mineral directo
con scooptram. de las cámaras de acumulación. El costo
mensual que se deja de pagar es $27.097 dólares mensuales.
- Reducción de costo por transporte de mineral con volquetes; antes
era de 4.5-5 km ahora es a 1.5 km aproximado y cubrir el
requerimiento de carga hacia el pique 447 en menor tiempo
(Anexo12).
52
- La Empresa Especializada MCEISA(Martínez) tenía un programa
mensual de 300metros en avance sección 4x4m y 4x5m se
sección; ahora lo realiza personal de compañía
53
3.5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
- La planificación de un cambio de estrategia operativa requiere
analizar todos los procesos que influyen como son recursos
minerales, logísticos y humanos.
- Es importante manejar un buen dimensionamiento de equipos nos
den una disponibilidad y confiabilidad para garantizar el proceso.
- Es necesario tener conocimiento que cualquier cambio de
estrategia tiene que reflejarse l su incidencia en el costo operativo o
indicadores de producción.
- Es necesario conocer los programas de producción y los planes a
mediano y largo plazo para esbozar un esquema que nos simule
una operatividad sostenible.
- Los proyectos se concretan cuando se realiza el trabajo en equipo
con todas las áreas de soporte a la mina.
- Se recomienda que el personal operativo se realice capacitaciones
continuas para tener un mejoramiento en el proceso.
54
3.6 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
- Informe interno de geología por Anglo Peruana Terra: “Informe de
exploraciones en Unidades Mineras Pasco, Atacocha – El Porvenir” 2016.
- Mining Ingeneering: handbook- Horman “Aire Comprimido”.
- Enrique Rubio “Diseño Minero Subterráneo” Catedra Codelco de Tecnología
Minera. pp 2009
- Explotación de Minas “Carguío y Transporte “Universidad de Chile 2008.
- Informe Interno de Planeamiento de Minado “Programa de Explotación y
avances anual. 2016-2017.
- Emilio Llorente Gómez, Manual de Perforación y voladura de Rocas:
Caracterización del macizo rocoso para el diseño de Voladuras pág. 191.
- Exsa, Manual de perforación y voladura de Rocas.
- Adler L. and Thompson S.D, 1998, “Mining Method Classification System”,
SME Inc.
- Informe del departamento de Ingeniería de las diferentes unidades de
Centromín Perú.
- O’Hara Edición Explotación Subterránea – Métodos y Casos Prácticos1999
- Informe Interno , Estado actual de los Equipos de la Unidad Atacocha, 2026
- Curso GERENS: Gestión Estratégica para Minería 2016.
- Trabajos técnicos presentados en de instituciones mineras organizadas en el
Perú.
55
IV.- EVALUACIÓN CRÍTICA DE LA FORMACIÓN UNIVERSITARIA
Dentro de la formación académica universitaria es importante resaltar que
tenemos una curricula donde se imparten conocimientos que aportan a la
formación profesional. En la escuela de ingeniería de Minas se se debe
implementar los laboratorios de mecánica de rocas, software mineros para
los trabajos de simulación de planeamiento, ventilación, voladura.
Es importante que los alumnos de los últimos ciclos realicen proyectos de
simulación de costos de todas los cursos esto ayuda al alumno cuando
empieza a tener practicas pre- profesionales o entrenamiento a proponer una
mejora en el proceso operacional.
Implementar un curso de medio ambiente y relaciones comunitarias que
engloben temas de los sistemas de calidad , relación social y derecho minero.
Se debe enseñar a los alumnos desde el octavo ciclo las normas del
estado o DS 024 para estar familiarizado cuando empieza realizar su práctica
pre- profesional en u asentamiento minero.
En la Escuela de Ingeniería de minas se debe continuar con las
exposiciones técnicas de sus egresados que están laborando.
56
ANEXOS
57
ANEXO 1. PLANO DE UBICACIÓN DEL YACIMIENTO
58
ANEXO 2: INSTALACION DE LINEA FLEXCOM EN NIVEL 3300
59
ANEXO 3: CUADRO DE CALCULO DE REQUERIMIENTO DE VOLQUETES.
REQUERIMIENTO DE VOLQUETES PARA DOS ESCENARIOS

ESCENARIO DESMONTE EN INTERIOR MINA
CIA
Volumen Mineral a Mover (t) 45,000.00 DISTANCIA (KM)
Volumen Desmonte a Mover (t) 24,192.00 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5.5
TMH mes 17,280.00 14,820.00 12,720.00 11,100.00 9,900.00 9,000.00 8,160.00 7500.00
Total Volquetes Desmonte (und) 1.40 1.63 1.90 2.18 2.44 2.69 2.96 3.23
Total Volquetes Mineral (und) 2.60 3.04
Stand By - 1 1.00 1 1 1 1 1 1.00
Total Volquetes ( Mineral + Desmonte) 7.00 3.04 2.96
MCEISA
Volumen Mineral a Mover (t) DISTANCIA (KM)
Volumen Desmonte a Mover (t) 14,580.00 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5.5
TMH mes 17,280.00 14,820.00 12,720.00 11,100.00 9,900.00 9,000.00 8,160.00 7,500.00
Total Volquetes Desmonte (und) 0.84 0.98 1.15 1.31 1.47 1.62 1.79 1.94
Total Volquetes Mineral (und) - - - - - - - -
Stand By - 1 1 1 1 1 1 1.00 1
Total Volquetes ( Mineral + Desmonte) 3.00 - 2.79
ESCENARIO DESMONTE A SUPERFICIE

Distancia a Superficie
Tramos Detalle Distancia Unidad
Tramo 1 Nv.3300 a Rpa.990 1.2 km
Tramo 2 Rpa.990 a 5 esquinas 2.269 km
Tramo 3 5 esquinas a Bm. 3900 1.949 km
Tramo 4 Bm 3900 a Botadero 3.961 km
Total 9.379 km
CIA
Volumen Mineral a Mover (t) 45,000.00 DISTANCIA (KM)
Volumen Desmonte a Mover (t) 24,192.00 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5.5 9.3
TMH mes 17,280.00 14,820.00 12,720.00 11,100.00 9,900.00 9,000.00 8,160.00 7500.00 4,440.00
Total Volquetes Desmonte (und) 1.40 1.63 1.90 2.18 2.44 2.69 2.96 3.23 5.45
Total Volquetes Mineral (und) 2.60 3.04
Stand By - 1.00 1.00 1 1 1 1 1 1.00 1.00
Total Volquetes ( Mineral + Desmonte) 10.00 3.04 2.96
MCEISA
Volumen Mineral a Mover (t) DISTANCIA (KM)
Volumen Desmonte a Mover (t) 14,580.00 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5.50 9.3
TMH mes 17,280.00 14,820.00 12,720.00 11,100.00 9,900.00 9,000.00 8,160.00 7,500.00 4,440.00
Total Volquetes Desmonte (und) 0.84 0.98 1.15 1.31 1.47 1.62 1.79 1.94 3.28
Total Volquetes Mineral (und) - - - - - - - -
Stand By - 1 1 1 1 1 1 1.00 1.00 1.00
Total Volquetes ( Mineral + Desmonte) 4,441.00 -
60
ANEXO 4. TABLA DE CLASIFICACION GEOMENICA
Clasificación de Bieniawski
Índice
Código de Espaciado Apertura Agua Ajuste por
UCS (MPa) Volumétrico de RQD (%) Persistencia (m) Rugosidad Relleno Alteración RMR
Celda Promedio (m) (mm) Subterránea Orientación
Juntas (Jv)
50-100 69 0.20-0.60 > 20 0.1-1 Ligera Cl,Ca < 5 mm Moderada Húmedo Regular
CG-01 14 47
7 13 10 0 4 3 2 3 10 -5
50-100 75 0.20-0.60 10-20 0.1-1 Ligera Ca < 5 mm Ligera Húmedo Regular

CG-02 12 54
7 15 10 1 4 3 4 5 10 -5

CG-03 12 54
7 15 10 1 4 3 4 5 10 -5
50-100 79 0.20-0.60 10-20 0.1-1 Rugosa Ca < 5 mm Ligera Húmedo Regular

CG-04 11 57
7 16 10 1 4 5 4 5 10 -5

CG-05 10 56
7 17 10 1 4 3 4 5 10 -5
61
TABLA DE CLASIFICACION GEOMECANICA
Clasificación Q de Barton
Span,
Código de
Jn Jr Ja Jw SRF Q Calidad ESR Diámetro, De Recomendación de Sostenimiento
Celda
Altura (m)
Ligera Roca
<5l/min B. Labores
2F+1A Planas lisas alteració Competente,
localmente permanentes Pernos sistemáticos espaciados a 1.5m x1.5m
CG-01 n gran cobertura 0.77 Muy Mala 4.5 2.8
con shotcrete con fibra de un espesor de 4-10 cm
6 1.0 2 1 7.5 1.6
Roca
Planas, <5l/min B. Labores
3F Ligera Competente,
rugosas localmente permanentes Pernos sistemáticos espaciados a 1.5m x1.5m
CG-02 gran cobertura 0.83 Muy Mala 4.5 2.8
9 1.5 2 1 7.5 1.6
Roca
2F+1A Ligera Competente,
CG-03 gran cobertura 1.25 Mala 4.5 2.8
6 1.5 2 1 7.5 1.6
Roca
6 1.5 2 1 7.5 1.6
Roca
6 1.5 2 1 7.5 1.6
62
ANEXO 5: CRONOGRAMA DE DE COMEDOR
63
ANEXO 6: DESCRIPCION DE COMPRESORAS
COMPRESORAS EN LA UNIDAD MINERA ATACOCHA
PRESIÓN Nivel
CAPACIDAD
LÍNEA NV. N° Marca MÁXIMA ESTADO VIDA ÚTIL MODELO POT. SERIAL AÑO MOTOR Sonoro Fases RPM VOLTAJE AMP. HZ Observaciones Imágenes de la Compresora
(CFM)
(PSIG) db(A)
TS32C- 200709
SANTA BARBARA 3900 23 Sullair 110 2100 OP. 15 350 HP - - 3 1785 - 385 60 -
350LIA 2000 78
Atlas AIF-
SANTA BARBARA 3900 24 123 1831 OP. 15 GA 315 261 KW 2006 ABBO 72 - 1790 440 418 60 -
Copco 107657
Motor
electrico
Atlas AIF-
SANTA BARBARA 3900 25 123 1831 INOP. 15 GA 315 261 KW 2006 ABBO 72 - 1790 440 418 60 quemado,
Copco 107657
problemas con
el engranaje
64
ANEXO 7. PLANO GENERAL NIVEL 3300.
65
ANEXO 8: VALORIZACIONES
RESUMEN VALORIZACIONES ATACOCHA 2016 - CONTRACTUALES
I. DISTRIBUCIÓN POR E.E.
ene-16 feb-16 mar-16 abr-16 may-16 jun-16 jul-16 ago-16 sep-16 oct-16 nov-16 dic-16 2016
Total Avances $ 2,322,366 $ 3,181,767 $ 2,960,856 $ 3,297,607 $ 3,338,615 $ 3,530,870 $ 3,368,505 $ 3,381,790 $ 3,373,480 $ 3,335,207 $ 3,500,605 $ 2,597,461 $ 38,189,128
STATKFRAFT Compra de Energía $ 176,326 $ 168,187 $ 152,636 $ 139,736 $ 145,753 $ 229,979 $ 363,072 $ 312,169 $ 305,494 $ 322,479 $ 238,970 $ 238,970 $ 2,793,770
Compra Energia Activa $ 125,308 $ 119,668 $ 109,794 $ 99,970 $ 106,090 $ 153,860 $ 237,927 $ 211,095 $ 219,207 $ 233,201 $ 175,147 $ 175,147 $ 1,966,413
Compra Energia - Electr. Rural $ 11,116 $ 10,497 $ 9,584 $ 8,652 $ 9,119 $ 14,940 $ 23,956 $ 20,825 $ 20,822 $ 22,312 $ 15,506 $ 15,506 $ 182,835
Compra Energia - Peajes $ 38,403 $ 36,522 $ 31,758 $ 29,614 $ 29,044 $ 59,679 $ 99,689 $ 78,749 $ 63,965 $ 65,466 $ 46,816 $ 46,816 $ 626,521
Compra Energia - Modulo Paragsha $ 1,500 $ 1,500 $ 1,500 $ 1,500 $ 1,500 $ 1,500 $ 1,500 $ 1,500 $ 1,500 $ 1,500 $ 1,500 $ 1,500 $ 18,000
DIMAHISAC Consignación - Mangueras Hidraúlicas $ 9,971 $ 9,103 $ 8,097 $ 9,118 $ 7,493 $ 8,960 $ 7,033 $ 9,434 $ 10,252 $ 8,154 $ 8,070 $ 9,460 $ 105,146
IMPROMEC Mantenimiento de Equipos Mina $ 97,700 $ 107,659 $ 112,786 $ 130,615 $ 127,496 $ 126,682 $ 124,570 $ 124,889 $ 124,212 $ 124,570 $ 121,028 $ 114,037 $ 1,436,247
Impromec Trakless $ 86,013 $ 96,172 $ 100,751 $ 118,250 $ 115,426 $ 114,429 $ 112,536 $ 112,890 $ 112,249 $ 112,536 $ 109,204 $ 102,144 $ 1,292,599
Impromec Hidroelectrica Chaprin $ 11,687 $ 11,488 $ 12,035 $ 12,366 $ 12,071 $ 12,254 $ 12,035 $ 11,999 $ 11,963 $ 12,035 $ 11,824 $ 11,893 $ 143,648
SANDVIK Mantenimiento de Equipos Mina $ 97,945 $ 96,665 $ 96,665 $ 96,665 $ 96,665 $ 96,665 $ 96,665 $ 96,665 $ 96,008 $ 96,665 $ 96,665 $ 96,207 $ 1,160,145
MACLEAN Mantenimiento de Equipos Mina $ 68,616 $ 65,500 $ 65,542 $ 65,500 $ 65,500 $ 65,416 $ 65,416 $ 65,333 $ 65,267 $ 65,500 $ 65,500 $ 65,500 $ 788,590
RELSA Alquiler de camionetas $ 33,479 $ 37,361 $ 37,361 $ 38,650 $ 38,650 $ 36,570 $ 38,890 $ 38,650 $ 38,650 $ 38,650 $ 37,210 $ 37,530 $ 451,648
HYT Mantenimiento de Equipos Planta $ 39,027 $ 39,027 $ 39,027 $ 39,027 $ 39,027 $ 39,027 $ 39,027 $ 39,027 $ 39,027 $ 39,027 $ 39,027 $ 429,292
SEMMUG Mantenimiento de Equipos Planta $ 23,061 $ 23,061
EXPLOMIN Perforación Diamantina $ 368,857 $ 555,784 $ 474,610 $ 602,641 $ 692,235 $ 677,966 $ 560,098 $ 506,334 $ 516,985 $ 491,213 $ 468,279 $ 336,062 $ 6,251,063
Explomin GH $ 210,695 $ 318,963 $ 287,586 $ 311,198 $ 434,959 $ 413,089 $ 319,536 $ 181,591 $ 315,308 $ 267,183 $ 218,014 $ 102,241 $ 3,380,365
Explomin UG $ 158,161 $ 225,255 $ 176,250 $ 271,397 $ 236,779 $ 242,182 $ 215,702 $ 299,763 $ 177,310 $ 192,289 $ 207,871 $ 190,716 $ 2,593,674
Logueo y Muestras $ 11,565 $ 10,774 $ 20,046 $ 20,497 $ 22,695 $ 24,860 $ 24,980 $ 24,367 $ 31,740 $ 42,394 $ 43,106 $ 277,024
INSPECTORATE Análisis de Muestras $ 25,909 $ 30,491 $ 25,350 $ 31,589 $ 34,977 $ 33,702 $ 37,502 $ 61,466 $ 86,394 $ 51,079 $ 51,942 $ 45,794 $ 516,194
Inspectorate Analisis Polimetélico $ 25,909 $ 30,491 $ 25,350 $ 31,589 $ 34,977 $ 33,702 $ 37,502 $ 24,343 $ 26,701 $ 27,755 $ 28,349 $ 24,343 $ 351,009
Inspectorate Analisis Au $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ 37,124 59,693 $ 23,324 $ 23,593 $ 21,452 $ 165,185
DISAL Alquiler de Baños $ 3,640 $ 3,640 $ 3,645 $ 3,291 $ 3,679 $ 3,590 $ 3,302 $ 3,612 $ 4,251 $ 3,656 $ 3,291 $ 3,291 $ 42,888
YANAPAMPA Servicio de Riego $ 2,210 $ 2,470 $ 3,429 $ 3,640 $ 3,120 $ 3,120 $ 3,120 $ 21,109
ECSAM Servicio de Recojo de Residuos $ 4,200 $ 4,360 $ 4,325 $ 4,693 $ 4,589 $ 4,659 $ 4,576 $ 4,131 $ 4,463 $ 4,490 $ 4,496 $ 4,522 $ 53,504
EMICSEM Limpieza $ 18,729 $ 19,497 $ 20,532 $ 21,097 $ 20,593 $ 20,905 $ 20,532 $ 20,471 $ 20,384 $ 20,532 $ 20,145 $ 20,290 $ 243,705
Emicsem - Limpieza Poza de Sedimentación $ 3,039 $ 4,074 $ 4,268 $ 4,385 $ 4,281 $ 4,345 $ 4,268 $ 4,255 $ 4,243 $ 4,268 $ 4,193 $ 4,218 $ 49,837
Emicsem - Mantenimiento de canal $ 3,095 $ 3,043 $ 3,188 $ 3,275 $ 3,197 $ 3,246 $ 3,188 $ 3,178 $ 3,169 $ 3,188 $ 3,132 $ 3,150 $ 38,048
Emicsem - Servicios complementarios (Limp Cam) $ 12,595 $ 12,380 $ 13,076 $ 13,436 $ 13,115 $ 13,314 $ 13,076 $ 13,037 $ 12,972 $ 13,076 $ 12,821 $ 12,922 $ 155,821
NATCLAR Salud Ocupacional $ 9,451 $ 10,405 $ 8,906 $ 9,075 $ 8,356 $ 7,148 $ 7,851 $ 5,838 $ 8,691 $ 7,851 $ 8,173 $ 8,065 $ 99,811
ECOSEM H Movilidad Staff Lima-UM (visceversa) $ 2,439 $ 2,398 $ 2,512 $ 2,581 $ 2,519 $ 2,877 $ 2,826 $ 2,818 $ 2,497 $ 2,826 $ 2,776 $ 2,762 $ 31,831
CYC Alimentacion $ 29,599 $ 31,327 $ 32,937 $ 35,767 $ 34,344 $ 36,528 $ 39,180 $ 41,138 $ 39,137 $ 40,290 $ 48,326 $ 53,574 $ 462,146
CYC - Servicio de alimentación Staff $ 12,712 $ 14,221 $ 14,523 $ 16,070 $ 16,657 $ 16,169 $ 19,450 $ 23,057 $ 22,152 $ 21,531 $ 29,845 $ 34,613 $ 241,001
CYC - Servicio de alimentación Obreros $ 10,528 $ 10,856 $ 11,866 $ 12,969 $ 11,119 $ 13,692 $ 13,182 $ 11,552 $ 10,477 $ 11,897 $ 11,739 $ 12,179 $ 142,057
CYC - Servicio de hoteleria $ 6,359 $ 6,250 $ 6,548 $ 6,728 $ 6,567 $ 6,667 $ 6,548 $ 6,528 $ 6,509 $ 6,862 $ 6,742 $ 6,781 $ 79,088
PROSEGUR Seguridad Campamento Minero $ 40,159 $ 38,463 $ 40,402 $ 41,961 $ 40,714 $ 46,224 $ 49,222 $ 45,353 $ 45,219 $ 45,160 $ 44,691 $ 45,118 $ 522,686
SERMITRAN $ 28,858 $ 28,938 $ 29,858 $ 31,360 $ 31,844 $ 32,287 $ 31,455 $ 31,829 $ 31,735 $ 31,455 $ 31,744 $ 28,698 $ 370,061
Sermitran - Transporte de personal RRHH Transporte de Personal $ 7,674 $ 7,543 $ 7,647 $ 8,120 $ 7,926 $ 8,046 $ 7,647 $ 7,879 $ 7,855 $ 7,647 $ 7,764 $ 7,809 $ 93,557
Sermitran - Transporte de personal Mina Transporte de Materiales $ 21,185 $ 21,395 $ 22,211 $ 23,240 $ 23,918 $ 24,241 $ 23,808 $ 23,950 $ 23,879 $ 23,808 $ 23,980 $ 20,888 $ 276,503
MASTER Chimeneas RB $ 85,184 $ 225,111 $ 95,268 $ 93,755 $ 85,322 $ 131,186 $ - $ - $ 10,072 $ 81,412 $ 133,120 $ 86,253 $ 1,026,683
CJNETCOM Shotcrete $ 48,054 $ 51,562 $ 40,213 $ 139,829
UNICON Shotcrete $ 106,693 $ 310,008 $ 251,371 $ 668,071
ICOMISEM Transporte mineral - desmonte $ - $ - $ - $ - $ - $ 28,533 $ 79,220 $ 121,428 $ 115,929 $ 115,000 $ 109,300 $ 75,000 $ 644,410
Trasnporte $ 25,033 $ 71,720 $ 100,000 $ 95,833 $ 100,000 $ 100,000 $ 75,000 $ 567,586
Cuneteros - Vigias $ 3,500 $ 7,500 $ 7,500 $ 7,500 $ 15,000 $ 7,500 $ - $ 48,500
Mantto Vias $ 13,928 $ 12,596 $ - $ 26,524
Mov Otros $ 1,800 $ 1,800
TRANSIERRA Transporte mineral - desmonte $ 255,269 $ 328,731 $ 259,672 $ 253,746 $ 124,877 $ 57,327 $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ 1,279,621
Trasnporte $ 255,269 $ 296,191 $ 235,468 $ 225,854 $ 97,809 $ 45,970 $ 1,156,561
Cuneteros - Vigias $ -
Mantto Vias $ 32,539 $ 24,204 $ 27,892 $ 27,068 $ 11,357 $ 123,060
Mov Otros $ -
MARTINEZ Laboreo Minero $ 487,171 $ 539,228 $ 425,328 $ 445,452 $ 508,781 $ 643,013 $ 619,820 $ 731,242 $ 658,795 $ 660,435 $ 659,899 $ 618,453 $ 6,997,615
Avances $ 442,900 $ 501,566 $ 391,835 $ 415,724 $ 454,087 $ 489,985 $ 400,478 $ 480,462 $ 440,200 $ 451,790 $ 396,708 $ 309,553 $ 5,175,287
Transporte $ 44,272 $ 37,662 $ 33,493 $ 29,728 $ 37,626 $ 40,798 $ 76,171 $ 103,043 $ 64,786 $ 61,047 $ 67,224 $ 85,408 $ 681,258 431274
Mantto Vias $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ 9,041 $ 46,124 $ 55,165
Relleno Hidraúlico $ - $ - $ - $ - $ 6,768 $ 42,554 $ 42,399 $ 43,114 $ 43,301 $ 40,510 $ 46,643 $ 33,117 $ 298,405
Servicios (Carrilano.bombero,pique) $ - $ - $ - $ - $ 9,686 $ 65,990 $ 63,958 $ 63,668 $ 65,587 $ 65,111 $ 79,021 $ 78,389 $ 491,410
Carguío de Frentes $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ 33,129 $ 37,392 $ 41,236 $ 38,291 $ 52,902 $ 54,146 $ 257,096
Prdouctividad $ - $ - $ - $ - $ 614 $ 3,685 $ 3,685 $ 3,562 $ 3,685 $ 3,685 $ 4,016 $ 4,016 $ 26,949
Equipos $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ - $ 4,344 $ 7,700 $ 12,043
PEVOEX Laboreo Minero $ 377,392 $ 753,473 $ 960,960 $ 1,170,865 $ 1,199,277 $ 1,162,314 $ 1,144,139 $ 1,085,630 $ 1,102,343 $ 939,821 $ 964,436 $ 397,922 $ 11,258,573
OPEX $ 377,392 $ 753,473 $ 960,960 $ 1,170,865 $ 1,199,277 $ 1,162,314 $ 1,144,139 $ 441,021 $ 662,145 $ 561,563 $ 721,939 $ 207,230 $ 9,362,318
CAPEX $ 644,609 $ 411,406 $ 378,258 $ 242,497 $ 190,692 $ 1,867,462
Mov Presa $ 28,793
ESERMUL Transporte mineral - desmonte $ 14,388 $ 34,858 $ 24,224 $ 30,424 $ 25,925 $ 37,104 $ 31,639 $ 30,907 $ 44,036 $ 35,129 $ 30,392 $ 32,403 $ 371,428
66
ANEXO 9: PLANO NV 3300 PARA MANTENIMIENTO DE VIAS
67
ANEXO 10: Decisión de continuar cargando mineral con Scooptram o construcción de tolvas
Decisión de continuar cargando mineral con scoops o construcción de tolvas

US$
Ahorro de cargar camiones con tolva (*)
2016 - 2017 2017 - 2018
Descripción TOTAL
Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Enr Feb
Inversión -28.6 -14.1 -4.4 -33.0 -28.3 -25.7 -41.6 -58.4 -30.0 -21.2 -21.2 -306.7
(-) Costo operación y mantenimiento -2.5 -5.0 -5.0 -7.5 -7.5 -10.0 -12.5 -50.0
(+) Ahorro (Costo anual carguío con scoop) 27.1 54.2 54.2 81.2 81.2 108.3 135.4 135.4 135.4 135.4 135.4 135.4 135.4 1,353.9
-28.6 -14.1 -4.4 -33.0 -28.3 -1.1 7.6 -9.2 43.7 52.5 77.1 122.9 135.4 135.4 135.4 135.4 135.4 135.4 997.2
Ahorro
VPN $878.85 en el $997
periodo
Tiempo retorno de inversión 9 meses
Tasa 0.8%
TIR 24%
(*) Miles de dólares
68
ANEXO 11: MALLAS DE PERFORACION Y VOLADURA FRENTES Y BREASTING.
ESTANDARES DE PERFORACION Y VOLADURA PARA FRENTES (USANDO EMULEX 80 Y EXAMON P)

ROCA TIPO IV
SECCIÓN: 4 m. x 4 m.
TIPO ROCA: IV (Ore/Ganga)
EQUIPO : JUMBO
MALLA DE PERFORACIÓN Y CARGUIO

0.3028
PERFORACIÓN ACCESORIOS DE VOLADURA
EXSANELES = 36 psz.
N° TOTAL DE TAL. = 43 PENTACORD = 40 mts.
N° DE TAL. PERF. 45 mm ø = 40 MECHA LENTA = 10 pies
N° DE TAL. RIMAD. 3 1/2"ø = 3 MECHA RAPIDA = 1 pie.
N° DE TAL. CARGADOS = 36 Tacos de arcilla: 36 Und
N° DE TAL. ALIVIO = 7 Tubos PVC (1/2" x 3 m): 0 Und
LONG. DE PERFORACION (14 PIES) = 4.24 mts. Tubos PVC (1 1/2" x 3.5m): 5 Und
PERF, EFECT.RIMAD. 3 1/2"ø = 3.86 mts.
PERF, EFECT. TAL 45 mm ø (95 %) = 3.8 mts. RENDIMIENTOS
EFICIENCIA VOLADURA ( 92 % ) = 3.35 mts. AVANCE POR DISPARO ( ML ) 3.35
MTS. PERF. TAL. 45 mm ø = 164.1 mts. KILOGRAMOS DE EXPLOSIVO USADO 122.49
MTS. RIMAD. TAL. 3 1/2" ø = 11.4 mts. FACTOR DE CARGA ( Kg / ml. ) 36.56
FACTOR DE POTENCIA ( Kg / Tn ) 0.79
VOLADURA FACT. PERFORACION ( M. perf. / M. avac) 1.14
EMULEX 80 1 ½" x 12" = 0.403 kg/Cart. PESO ESPECIFICO MINERAL (Tn / m3) 2.88
EMULEX 80 1 1/8" x 12" = 0.266 kg/Cart. DENSIDAD DE CARGA ( Kg / m 3 ) 2.29
EXAMON P = 25 kg/Saco.
Taladros Cartuchos de Em ulex / Taladro Explosivo Explosivos

Secuencia
Distribución de Taladros Em ulex 80 Em ulex 80 Exam on P Total Usado usado
de Salida Cargados Vacios (und.) (Kg)
1 ½" x 12" 1 1/8" x 12" (kg)
Emulex 80 1 1/8" x 12" Examon P 1 Arranque 4 4 0 1 3.2 12.8 13.864
2 1ra. Ayuda 4 0 0 1 3.2 12.8 13.864
3 2da. Ayuda 4 0 0 1 3.1 12.4 13.464
Taco Iner te 4 3ra. Ayuda 3 0 0 1 3.1 9.3 10.098
5 4ta. Ayuda 4 0 0 1 3 12 13.064
Emulex 80 1 1/2" x 12" 6 Cuadradores 4 0 0 1 3 12 13.064
7 Ayuda Corona 3 0 0 1 3 9 9.798
8 Corona 5 4 0 1 2.8 14 15.330
Taco Iner te 9 Ayuda Arrastre 0 0 0 0 0 0 0.000
10 Arrastre 5 0 0 15 0 0 19.947
Total 36 8 0 23 24.4 94.3 122.491
69
ESTANDARES DE PERFORACION Y VOLADURA PARA FRENTES (USANDO EMULEX 80 Y EXAMON P)

ROCA TIPO III
TIPO ROCA: III (Ore/Ganga)
EQUIPO : JUMBO
MALLA DE PERFORACIÓN Y CARGUIO ROCA TIPO III

0.3028
PERFORACIÓN ACCESORIOS DE VOLADURA
EXSANELES = 36 psz.
N° DE TAL. PERF. 45 mm ø = 40 MECHA LENTA = 7 pies
PERF, EFECT.RIMAD. 3 1/2"ø = 3.86 mts.
PERF, EFECT. TAL 45 mm ø (95 %) = 3.8 mts. RENDIMIENTOS
EFICIENCIA VOLADURA ( 92 % ) = 3.40 mts. AVANCE POR DISPARO ( ML ) 3.40
MTS. RIMAD. TAL. 3 1/2" ø = 15.3 mts. FACTOR DE CARGA ( Kg / ml. ) 36.77
EMULEX 80 1 ½" x 12" = 0.403 kg/Cart. PESO ESPECIFICO MINERAL (Tn / m 3) 2.88
EMULEX 80 1 1/8" x 12" = 0.266 kg/Cart. DENSIDAD DE CARGA ( Kg / m 3 ) 2.30
Taladros Cartuchos de Em ulex / Taladro Explosivo Explosivos

Secuencia
Distribución de Taladros Cargados Vacios Em ulex 80 Em ulex 80 Exam on P Total Usado usado
de Salida (und.) (Kg)
1 ½" x 8" 1 1/8" x 8" (kg)
1 Arranque 3 4 0 1 3.2 9.6 10.398
Emulex 80 1 1/8" x 12" Examon P
2 1ra. Ayuda 4 0 0 1 3.3 13.2 14.264
3 2da. Ayuda 4 0 0 1 3.2 12.8 13.864
Taco Iner te 4 3ra. Ayuda 3 0 0 1 3.1 9.3 10.098
5 4ta. Ayuda 4 0 0 1 3.1 12.4 13.464
6 Cuadradores 4 0 0 1 3 12 13.064
Emulex 80 1 1/2" x 12"
7 Ayuda Corona 3 0 0 1 3 9 10.210
8 Corona 6 0 0 1 2.8 16.8 18.396
9 Ayuda Arrastre 0 0 0 0 0 0 0.000
Taco Iner te
10 Arrastre 5 0 0 16 0 0 21.277
Total 36 4 0 24 24.7 95.1 125.033
70
ESTANDARES DE PERFORACION Y VOLADURA (USANDO EMULEX 80, EMULEX 45 Y EXAMON P)

( ZONA INTERMEDIA, ZONA ALTA )
DATOS GEOMECANICOS
TIPO ROCA: RMR (61 - 70) - BUENA B Tipo Roca RMR Indice Calidad Roca UCS RQD
EQUIPO : JUMBO I Bueno B 61 - 70 Buena Dura 100 Mpa Mayor 70 %
MALLA DE PERFORACIÓN Y CARGUIO ROCA DURA TIPO I

0.3028
18 18 18 PERFORACIÓN ACCESORIOS DE VOLADURA
1.25 m
18 18 EXSANELES = 25 psz.
12
16 14 14
16 N° DE TAL. PERF. 45 mm ø = 29 MECHA LENTA = 10 pies
1.25 m

14 12 14 N° DE TAL. ALIVIO = 4 Tubos PVC (1/2" x 3 m): 0 Und
8 12
1.25 m
PERF, EFECT. TAL 45mm"ø (95 %) = 4.6 mts. RENDIMIENTOS

10 10
8 EFICIENCIA VOLADURA ( 94 % ) = 4.33 mts. AVANCE POR DISPARO ( ML ) 4.33
4 8
1.25 m
MTS. RIMAD. TAL. 3 1/2" ø = 0.0 mts.
6
6 4 2 4 VOLADURA FACT. PERFORACION ( M. perf. / M. avac) 1.06
EMULEX 80 1 1/8" x 8" = 0.147 kg/Cart. PESO ESPECIFICO MINERAL (Tn / m3) 3.54
EMULEX 45 1 1/4" x 12" = 0.25 kg/Cart. DENSIDAD DE CARGA 0.78
1.25 m 1.25 m 1.25 m 1.25 m
ANFO + EMULEX 80 (Cebo) 77.44 kg.
EMULEX 45 + EMULEX 80 (Cebo) 6.99 kg.
Emul ex 80 1 1/8" x 8" Exa mon P Ta co I nerte
3.80 0.80 Taladros Cartuchos de Emulex / Taladro

4.60 Explosivo Explosivos
Secuencia
Distribución de Taladros Emulex 45 Emulex 80 Examon P Total Usado usado
de Salida Cargados Vacios (und.) (Kg)
Emul ex 80 1 1/8" x 8" Exa mon P Ta co I nerte 1 1/4" x 12" 1 1/8" x 8" (kg)
3.70 0.90
1 1ra. Fila 5 0 0 1 3.80 0 19.74
4.60
2 2da. Fila 5 0 0 1 3.70 0 19.24
3 3ra. Fila 5 0 0 1 3.70 0 19.24
Emulex 80 1 1/8" x 8" Emulex 45 1 1/4" x 12" Cordon Taco Inerte
4 4ta. Fila 5 0 0 1 3.70 0 19.24
0.25 0.40 0.25 0.40 0.25 0.40 0.25 0.40 0.25 0.4 1.75
5 Corona 5 5 5 1 0 25 6.99
4.60 Total 25 5 5 14.9 25 84.428
71

SECCIÓN: 5 m. x 5 m. DATOS GEOMECANICOS
TIPO ROCA: RMR (41 - 60) - REGULAR
Tipo Roca RMR Indice Calidad Roca UCS RQD
EQUIPO : JUMBO
II Regular B 41 - 50 Regular Media 60 Mpa 40 - 60 %
MALLA DE PERFORACIÓN Y CARGUIO ROCA MEDIA TIPO II
0.3028
1.25 m
18 18 EXSANELES = 25 psz.
14 12 14
16 16 N° DE TAL. PERF. 45 mm ø = 29 MECHA LENTA = 10 pies
1.25 m

14 12 12
14 N° DE TAL. ALIVIO = 4 Tubos PVC (1/2" x 3 m): 0 Und
8
1.25 m

10 10
4 8
1.25 m

6 4 2 6
4 VOLADURA FACT. PERFORACION ( M. perf. / M. avac) 1.06
EMULEX 80 1 1/8" x 8" = 0.147 kg/Cart. PESO ESPECIFICO MINERAL (Tn / m3) 3.54
1.25 m 1.25 m 1.25 m 1.25 m
4.60 ANFO + EMULEX 80 (Cebo) 71.44 kg.
3.50 Taladros Cartuchos de Emulex / Taladro

1.10 Explosivo Explosivos
4.60 Secuencia
de Salida Cargados Vacios
(und.) (Kg)
1 1/4" x 12" 1 1/8" x 8" (kg)
Emul ex 80 1 1/8" x 8" Exa mon P Ta co Inerte
1 1ra. Fila 5 0 0 1 3.50 0 18.24
3.40 1.20 2 2da. Fila 5 0 0 1 3.40 0 17.74
4.60
3 3ra. Fila 5 0 0 1 3.40 0 17.74
4 4ta. Fila 5 0 0 1 3.40 0 17.74
0.25 0.40 0.25 0.40 0.25 0.40 0.25 0.40 0.25 0.4 1.75
5 Corona 5 5 5 1 0 25 6.99
4.60 Total 25 5 5 13.7 25 78.428
72

SECCIÓN: 5 m. x 5 m. DATOS GEOMECANICOS
TIPO ROCA: RMR (31 -40) - SUAVE
Tipo Roca RMR Indice Calidad Roca UCS RQD
EQUIPO : JUMBO
IV Mala A 31 - 40 Mala Suave 45 Mpa 25 - 40 %
MALLA DE PERFORACIÓN Y CARGUIO ROCA SUAVE TIPO IV - A
0.3028
1.25 m
EXSANELES = 25 psz.
18 18
14 12 14
16 16 N° DE TAL. PERF. 45 mm ø = 29 MECHA LENTA = 10 pies
1.25 m

14 12 14
8 12 LONG. DE PERFORACION (16 PIES) = 4.84 mts. Tubos PVC (1 1/2" x 3.5m): 5 Und
1.25 m

8 10
4 8 MTS. PERF. TAL. 45 mm ø = 133.5 mts. KILOGRAMOS DE EXPLOSIVO USADO 76.43
1.25 m

6 4 2 6
4 EMULEX 80 1 1/8" x 8" = 0.147 kg/Cart. PESO ESPECIFICO MINERAL (Tn / m3) 3.54
1.25 m 1.25 m 1.25 m 1.25 m ANFO + EMULEX 80 (Cebo) 69.44 kg.

4.60

3.40 1.20 Taladros Cartuchos de Emulex / Taladro

Explosivo Explosivos
4.60
Secuencia
de Salida Cargados Vacios
(und.) (Kg)
Emul ex 80 1 1/8" x 8" Exa mon P Ta co Inerte 1 1/4" x 12" 1 1/8" x 8" (kg)
3.30 1.30 1 1ra. Fila 5 0 0 1 3.40 0 17.74
4.60
2 2da. Fila 5 0 0 1 3.30 0 17.24
3 3ra. Fila 5 0 0 1 3.30 0 17.24
4 4ta. 73
Fila 5 0 0 1 3.30 0 17.24
0.25 0.40 0.25 0.40
Esta
0.25
obra
0.40 ha sido
0.25 publicada
0.40 0.25 bajo la licencia
0.4 Creative
1.75 Commons
5 Reconocimiento-No
Corona Comercial-Compartir
5 5 bajo la misma
5 licencia 12.5 Perú. 0 25 6.99
Para ver4.60una copia de dicha licencia, visite http://creativecommons.org/licences/by-nc-sa/2.5/pe/
Total 25 5 5 13.3 25 76.428
ANEXO 12: RENDIMIENTO DE IZAJE PIQUE 447
74

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BIBLIOTECA DIGITAL - DIRECCIÓN DE SISTEMAS DE INFORMÁTICA Y COMUNICACIÓN

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE

Desarrollo del Plan Estratégico Operativo en Nivel 3300 - Compañía

Informe de experiencia laboral

AUTOR : Wilfredo Julca Pérez

ASESOR : Alberto Galván Maldonado

A mis queridos padres: Por su

apoyo incondicional para

realizar todos mis proyectos en el

Quienes son el motivo de seguir

Trujillo, a mis profesores de la

Escuela de Ingeniería de Minas

por inculcarme sus

conocimientos y valores para mi

Agradecer a la Compañía minera

Atacocha S.A.A, por su apoyo en

grupo humano en el aporte para

desarrollarme con éxito en las

INDICE .............................................................................................................................................. iii

LISTA DE FIGURAS ...................................................................................................................... vii

RESUMEN ...................................................................................................................................... viii

I RECORD LABORAL. .............................................................................................................. 1

II MEMORIA DESCRIPTIVA. .................................................................................................... 2

3.1 INTRODUCCION ................................................................................................................. 7

3.2 FUNDAMENTO CIENTÍFICO TÉCNICO ......................................................................... 8

3.2.1 Ubicación y Acceso del Yacimiento minero Atacocha ........................................... 8

3.2.2 Geología Regional............................................................................................................ 9

3.2.4 Evaluación Recursos y Reservas de Minerales en zona Nv 3300 .................. 13

3.2.5 Clasificación geomecánica de la roca....................................................................... 13

3.2.6 Plan Estratégico Operativo en el nivel 3300. ........................................................... 14

3.2.7 Evaluación Económica. ................................................................................................ 14

3.3 DESARROLLO DEL PLAN ESTRATEGICO OPERATIVO EN NV 3300 ................... 15

3.3.1 Evaluación del Escenario Actual ................................................................................... 15

3.3.2 Determinación de Procesos y Desarrollo Operacional. .......................................... 16

3.3.3 Distribución de Personal................................................................................................. 17

3.3.4 Distribución de Equipos Mina, Explotación y Desarrollos....................................... 19

3.3.5. Requerimiento de Flota para Transporte de Mineral – Desmonte. ..................... 20

3.3.6. Servicios Auxiliares. ..................................................................................................... 22

3.3.7. Sistema de Ventilación. ........................................................................................... 27

3.3.8. Desarrollo de operaciones ........................................................................................... 35

3.3.8.1 Mantenimiento de Vías ............................................................................................ 36

3.3.8.2 Implementación de Tolvas ...................................................................................... 39

3.3.8.3 Voladura ................................................................................................................... 41

3.3.9. Zonas de Operación ..................................................................................................... 41

3.3.10. Plan de producción ...................................................................................................... 48

3.4. RESULTADOS ....................................................................................................................... 52

3.5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. .................................................................... 54

3.6 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................................................................ 55

IV.- EVALUACIÓN CRÍTICA DE LA FORMACIÓN UNIVERSITARIA .................................. 56

Tabla 2. Equipos en Operación Mina ....................................................................................... 16

Tabla 3. Distribución de Personal Mina .................................................................................... 18

Tabla 4. Distribución de Personal Empresa especializada .................................................. 18

Tabla 5. Relación de Equipos 2016 – 2017. ........................................................................... 19

Tabla 6. Distribución de Equipos por zonas en Nv 3300 ..................................................... 20

Tabla 7. Volumen disponible para relleno detrítico Interior Mina.......................................... 21

Tabla 8. Cronograma de evacuación de desmonte al 2016................................................. 21

Tabla 9. Requerimiento de volquete con evacuación en interior mina .............................. 22

Tabla 10. Requerimiento de volquete con evacuación de desmonte en superficie............ 22

Tabla 11. Cronograma ejecución - Proyecto Tanque 3420 ................................................... 23

Tabla 12. Cálculo de Requerimiento de Agua ........................................................................ 23

Tabla 13. Cobertura de volumen de agua requerido. .............................................................. 24

Tabla 14. Requerimiento de aire en Frente Ciego. ................................................................. 28

Tabla 15. Requerimiento de aire en Cámaras de Carguío ................................................... 28