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ARIDOS: FUENTES DE ARIDOS: Fuentes naturales (canteras de grava y arena) y los depósitos fluviales.

En minas se obtiene áridos


artificiales. Mina, playa, duna, Artificial, cantera. CLASIFICACION GEOLOGICA: Se clasifican en tres grandes grupos: Ígneas,
sedimentarias y metamórficas las cuales todas se pueden usar para la construcción pero depende del grado de meteorización.
EVALUACION DE LAS FUENTES DE ARIDOS: Las propiedades físicas y químicas de las rocas determinan la aceptabilidad de una fuente
de áridos para un determinado proyecto. También es importante su costo y disponibilidad al momento de elegir una fuente de
áridos. Fuentes potenciales de áridos suelen evaluarse de acuerdo a su calidad de las partículas grandes y la naturaleza y cantidad
de los materiales finos es decir una granulometría. PROPIEDADES: FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL DE LAS PARTICULAS: depende
de la fuente de donde se extraiga el árido, la forma de los áridos determina como podrá aglomerarse el material para obtener una
configuración densa, así como la movilidad de las piedras dentro de una mezcla. Tener presente siempre la angularidad y la foliación.
De la rugosidad depende la forma en que el árido se compacta y se fija con el material aglomerante. Las partículas pueden ser
angulares, redondeados, foliado, elongada (no son buenas para el hormigón porque son débiles) y foliada enlongada, acuicular,
aplanada. CONSISTENCIA Y DURABILIDAD: Es la capacidad de los áridos para resistir la meteorización. Se utiliza sulfato de sodio o
manganeso para la consistencia, se usa cambios de temperatura para ver el material que no cause daños en la construcción que no
se fracture esto es el congelamiento y descongelamiento. TENACIDAD, DUREZA Y RESISTENCIA A LA ABRASION: La capacidad de
los áridos para resistir el efecto dañino de las cargas está relacionada con la dureza de las partículas de árido y se describe mediante
la tenacidad o la resistencia a la abrasión. Se evalúa esta propiedad mediante la máquina de los ángeles. ABSORCION: capacidad de
los áridos para capturar agua en los huecos superficiales, esto afecta a la elaboración del hormigón. GRAVEDAD ESPECIFICA:
Densidad=masa/volumen, G.E=(M/V)/DENS AGUA; gravedad especifica seca=Mseca/(Vseco+Vvinaccesibles+Vvaccecibles)P.E.A;
gravedad especifica SSS=Msss/(Vseco+Vvinaccesibles+Vvaccesibles)P.E.A, gravedad especifica
aparente=Mseca/(Vseco+Vvinaccecibles)P.E.A. PESO UNITARIO Y HUECOS DEL ARIDO: peso unitario del árido=Peso árido/volumen
del recipiente. RESISTENCIA Y MODULO: Resistencia hormigón medio= 320 kg/cm2, alta=700 kg/cm2, casas=240 kg/cm2, la
resistencia del hormigón no puede ser superior a la de los áridos. GRANULOMETRIA: La granulometría describe la distribución de
tamaños de las partículas de árido. Tamaño máximo del árido: El tamaño de tamiz más pequeño a través del cual puede pasar el
100% de las partículas del árido. Tamaño nominal máximo: el tamiz de mayor tamaño que retiene parte de las partículas del árido,
pero generalmente no más del 10%, MODULO DE FINURA: es igual a la centesima parte de la suma del porcentaje del peso
acumulado retenido en los tamices #100,#50,#30,#16,#8 y #4, . DISEÑO DE HORMIGON: 1) Evaluar requisitos de resistencia: Se
realiza una mayor resistencia que la establecida en función de la desviación estándar para garantizar q en un 90% va a resistir.

f´cr=f´c+1,334S Si tenemos pocas estadísticas se


realiza mayor resistencia
f´cr=f´c+2.33S-3.45

2) Determinar la relación agua cemento requerida 3) Evaluar las necesidades de árido grueso: depende de la estructura y el tamaño
de árido importa. 4) Determinar los requisitos de aireación: depende del uso donde va a estar el hormigón, si va a estar expuesto a
cambios de temperatura de congelamiento y descongelamiento debe tener aire para sí expansión y contracción. 5) Evaluar los
requisitos de trabajabilidad: q tan fácil es manipular al hormigón este está en términos de fluidez, analizado en un cono truncado
para determinar el asentamiento 6) Estimar el contenido de agua requerido en la muestra 7) Determinar el contenido de cemento
y tipo de cemento 8) Evaluar la necesidad de aditivos 9) Evaluar la necesidad de árido fino 10) Correcciones de humedad 11) Realizar
y ensayar una serie de muestras de prueba. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO 1) TRABAJABILIDAD: Propiedad que determina
el esfuerzo requerido para manipular una cantidad de concreto fresco con una perdida mínima de no homogeneidad. Partículas más
gruesas tienden a sedimentarse y esto se debe de evitar en el hormigón porque pierde homogeneidad. 2) SEGREGACION: Separación
de las partículas de diferente tamaño. Se da en el mal manejo: Transporte, compactación, colocación, elaboración. Por la
granulometría: Mala relación, Mayor tamaño de A.G Nominal, mayor contenido de agua. 3) SANGRADO: Asenso del agua a la
superficie del hormigón debemos evitar por pérdida de humedad y puede partirse. Creando zona de debilidad en la superficie,
produce por la segregación, exceso de compactación. También se produce por una relación agua/cemento cuando tenemos más
altas relaciones. 4) MEZCLADO. ADITIVOS DE HORMIGON 1) Aireadores: permite incorporar aire al hormigón, principal función es
el cambio de temperatura congelamiento y descongelamiento, el aire da características de expansión y compresión. 2) Reductores
de agua: permite reducir la cantidad de agua, aumentando la resistencia, también reducimos cemento obteniendo un hormigón
más barato. Existen 3 tipos de gama: normal o convencional, gama media, gama alta (max reducción de agua), cargas eléctricas +
espaciados, mayor fluidez; reducir atracción estática de partículas. Superplasticaficantes, reduce agua cemento del 15%-30%,
resistencia 70-80 MPA, sirve para losas de pequeño espesor, hierro muy estrecho, bombeo. 3) Retardadores: retarda el proceso de
endurimiento, se usa en represas, reduce la temperatura disminuyendo fisuras. 4) Aditivos control hidratación: control de
hidratación, estabilizador, activador. 5) Acelerantes: obras rápidas, encofrados + rápidos, taponar fugas, si existe aluminio, acero o
hierro incrustado no es aconsejable usar en climas cálidos. 6) Aditivos cementosos complementarios: no reemplaza al hormigón y
puede ser ceniza, escora, humo de sílice, puzolana, mejora características y resistencia del hormigón

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