Instituto Tecnológico De La Chontalpa

El Camino A La Excelencia Es La Educación

Nombre del trabajo

UNIDAD 2
“FLUIDOS SOMETIDOS A PRESIÓN”

Asignatura:

HIDRÁULICA

Alumno:
Ing. Samuel Carrera Zubieta

No. De Control:
141160033

Carrera:
Ingeniería Petrolera

Profesor:
Ing. Romana Del Carmen De La Cruz Martinez

Nacajuca, Tabasco 6 de Octubre 2017

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Contenido
UNIDAD 2: FLUIDOS SOMETIDOS A PRESION...................................................................................... 3
2.1 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS SOMETIDOS A PRESIÓN.............................................................. 3
FLUIDOS SOMETIDOS A PRESIÓN ................................................................................................ 4
2.2 VISCOSIDAD ............................................................................................................................... 5
2.3 CARACTERISTICAS Y REQUISITOS. ............................................................................................. 6
PODER LUBRICANTE. ................................................................................................................... 6
DENSIDAD Y COMPRENSIBILIDAD ............................................................................................... 6
VISCOSIDAD ................................................................................................................................. 6
TIPOS DE FLUIDOS SOMETIDOS A PRESIÓN. ....................................................................................... 8
NORMA DIN 51524 y DIN 51525 ......................................................................................................... 8
EMULSIÓN DE ACEITE EN AGUA (O EMULSIÓN DIRECTA) .............................................................. 9
EMULSIÓN DE AGUA EN ACEITE (O EMULSIÓN INVERSA) .............................................................. 9
SOLUCIONES ANHÍDRICAS ............................................................................................................... 9
CLASIFICACIÓN DE LOS LÍQUIDOS DIFÍCILMENTE INFLAMABLES.................................................... 9
ACEITES MINERALES .................................................................................................................... 9
FLUIDOS ININFLAMABLES: ........................................................................................................ 10
VISCOSIDAD DE LOS ACEITES HIDRÁULICOS ............................................................................. 10
TIPOS DE FLUIDOS HIDRAULICOS .................................................................................................. 10
REFERENCIAS: .................................................................................................................................... 15

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UNIDAD 2: FLUIDOS SOMETIDOS A PRESION.

Las características de los fluidos hidráulicos tienen la mayor influencia en el rendimiento y duración
de cualquier sistema hidráulico pues resulta primordial utilizar fluidos limpios y de alta calidad para
lograr un funcionamiento eficiente del sistema. En un principio, cualquier líquido era apropiado para
trasmitir energía depresión. No obstante, el líquido utilizado en un sistema hidráulico tiene que
cumplir con ciertas condiciones adicionales, por lo que no hay muchas alternativas. El agua genera
problemas de corrosión, ebullición, congelación y viscosidad.

En la búsqueda de ese rendimiento óptimo se han utilizado varios tipos de fluidos a lo largo
de la historia, los cuales van desde el agua hasta los modernos compuestos cuidadosamente
preparados que además de poseer un fluido base contienen aditivos especiales que ayudan a
obtener fluidos hidráulicos con las características necesarias para cumplir una tarea específica. Es
necesario utilizar líquidos difícilmente inflamables, este debido a que el fluido puede escapar
por una fuga o rotura de conducto y entra en contacto con partes metálicas muy calientes. Los
líquidos elaborados en base a aceites minerales también llamados aceites hidráulicos
cumplen con prácticamente todos los requisitos normales que se requieren, es por ello que son los
más difundidos en los sistemas hidráulicos, En teoría cualquier líquido puede transmitir energía de
presión, No obstante, el líquido utilizado en un sistema hidráulico tiene que cumplir con ciertas
condiciones adicionales. El estudio de la hidráulica industrial comenzó a finales del siglo XVII cuando
Pascal formulo una ley que formaría la base fundamental de toda la ciencia hidráulica. El demostró
que, en un fluido en reposo, la presión es transmitida de igual manera en todas direcciones. "La
presión existente en un líquido confinado actúa igualmente en todas las direcciones"

2.1 FUNCIONES DE LOS FLUIDOS SOMETIDOS A PRESIÓN.

Los fluidos utilizados en sistemas hidráulicos tienen que cumplir con funciones muy diversas

 Trasmitir presión
 Lubricar partes móviles de los equipos
 Refrigerar, es decir, derivar el calor producto de la transformación de energía perdidas de
presión
 Amortiguar vibraciones causadas por picos de presión
 Proteger contra la corrosión
 Eliminar partículas abrasivas
 Transmitir señales

Los líquidos elaborados en base a aceites minerales (aceites hidráulicos) cumplen los requisitos
normales, Pero... ¿Cuáles requisitos? Si la fluidez y la incompresibilidad fueran las únicas
características requeridas, cualquier líquido no muy denso se podría utilizar en un sistema
hidráulico. Sin embargo, un líquido satisfactorio para un sistema particular debe poseer un
número de otras propiedades. Las propiedades más importantes y algunas características son las
siguientes:

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- Viscosidad
- Poder lubricante
- Densidad y comprensibilidad
- Tendencia producir espuma
- Limpieza

FLUIDOS SOMETIDOS A PRESIÓN

La viscosidad es determinada mediante un método normalizado:

-DIN 51562: viscosímetro de ubbelohde
-DIN 51561: viscosímetro de vogel- ossag

También puede utilizarse un viscosímetro esférico para determinar la viscosidad cinemática. Con él
se mide la velocidad con la que desciende un cuerpo por efecto de la gravedad en contra de la
resistencia de un fluido. La norma IOS y la norma reformada DIN 51524 establecen lo siguiente: la
clasificación de la viscosidad determina la viscosidad mínima y máxima de los aceites hidráulicos
sometidos a una temperatura de 40 grados centígrados, Ello significa que existen seis clases de
viscosidad para cada uno de los aceites hidráulicos. En la tabla se indican las diferentes clases de
viscosidad y sus campos de aplicación; la clase de viscosidad deberá adaptarse a la temperatura del
medio ambiente.

Los aceites minerales con alto índice de viscosidad también son denominados aceites multigrados.
Estos aceites son utilizados en todos aquellos casos en los que se trabaja con temperaturas muy
variadas, tal como sucede con los equipos hidráulicos móviles.

Una viscosidad demasiado baja (mucha fluidez) provoca más fugas. La película lubricante es delgada,
por lo que puede romperse más fácilmente. En ese caso disminuye la protección contra el desgaste.
A pesar de ello, es preferible utilizar aceite de baja viscosidad ya que por su menor fricción se pierde
menos presión y potencia.

Los límites de viscosidad son importantes en la práctica. Al aumentar la viscosidad aumenta la

fricción interna del flujo y por lo tanto es mayor la pérdida de presión y potencia a causa del calor.
Una viscosidad elevada (más consistencia) causa más fricción, lo que provoca pérdidas de presión y
calentamiento especialmente en las zonas de estrangulamiento. De este modo se dificulta el
arranque en frío y la segregación de agua, por lo que existe una mayor tendencia a desgaste por
abrasión.
En las aplicaciones deberán tenerse en cuenta las características de la viscosidad de los fluidos en
función de la temperatura, puesto que la viscosidad del fluido sometido a presión cambia según la
temperatura.

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2.2 VISCOSIDAD

La viscosidad de un fluido es una medida de su resistencia a las deformaciones graduales

producidas por tensiones cortantes o tensiones de tracción. La viscosidad se corresponde con el
concepto informal de "espesor". Por ejemplo, la miel tiene una viscosidad mucho mayor que
el agua.
La viscosidad es una propiedad física característica de todos los fluidos, el cual emerge de
las colisiones entre las partículas del fluido que se mueven a diferentes velocidades, provocando
una resistencia a su movimiento. Cuando un fluido se mueve forzado por un tubo, las partículas que
componen el fluido se mueven más rápido cerca del eje longitudinal del tubo, y más lentas cerca de
las paredes. Por lo tanto, es necesario que exista una tensión cortante (como una diferencia
de presión) para sobrepasar la resistencia de fricción entre las capas del líquido, y que el fluido se
siga moviendo por el tubo. Para un mismo perfil radial de velocidades, la tensión requerida es
proporcional a la viscosidad del fluido.

Un fluido que no tiene viscosidad se llama fluido ideal. La viscosidad nula solamente aparece
en superfluidos a temperaturas muy bajas. El resto de fluidos conocidos presentan algo de
viscosidad. Sin embargo, el modelo de viscosidad nula es una aproximación bastante buena para
ciertas aplicaciones.
La viscosidad de algunos fluidos se mide experimentalmente con viscosímetros y reómetros. La
parte de la física que estudia las propiedades viscosas de los fluidos es la reología.
La viscosidad se manifiesta en líquidos y gases en movimiento. Se ha definido la viscosidad como la
relación existente entre el esfuerzo cortante y el gradiente de velocidad. Esta viscosidad recibe el
nombre de viscosidad absoluta o viscosidad dinámica. Generalmente se representa por la letra
griega μ.
Se conoce también otra viscosidad, denominada viscosidad cinemática, y se representa por ν. Para
calcular la viscosidad cinemática basta con dividir la viscosidad dinámica por la densidad del fluido:
𝜇
𝜐
𝜌

Imaginemos un bloque sólido (no fluido) sometido a una fuerza tangencial (por ejemplo: una goma
de borrar sobre la que se sitúa la palma de la mano que empuja en dirección paralela a la mesa.) En
este caso (a), el material sólido opone una resistencia a la fuerza aplicada, pero se deforma (b), tanto
más, cuanto menor sea su rigidez.
Si imaginamos que la goma de borrar está formada por delgadas capas unas sobre otras, el resultado
de la deformación es el desplazamiento relativo de unas capas respecto de las adyacentes, tal como
muestra la figura (c).

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2.3 CARACTERISTICAS Y REQUISITOS.

PODER LUBRICANTE.

Si el movimiento ocurre entre superficies en contacto, la fricción tiende a oponerse al movimiento.

Cuando la presión empuja el líquido de un sistema hidráulico entre las superficies de piezas móviles,
el líquido se extiende en una fina película que permite a las piezas moverse más libremente.

DENSIDAD Y COMPRENSIBILIDAD

Bajo presión extrema un líquido se puede comprimir hasta 7 por ciento de su volumen original. Los
fluidos altamente compresibles producen una operación lenta del sistema. Esto no presenta un
problema grave en operaciones pequeñas, de baja velocidad, pero debe ser considerado en las
instrucciones de manejo.

TENDENCIA A PRODUCIR ESPUMA

Cualquier cantidad de espuma puede causar cavilación de la bomba y producir una pobre respuesta
del sistema. La limpieza del fluido es de importancia primaria porque los contaminantes pueden
causar el mal funcionamiento de los componentes, evitar el cierre apropiado de las válvulas, causar
desgaste en componentes, y puede aumentar el tiempo de reacción de servo válvulas.

VISCOSIDAD

La viscosidad es una de las características más importantes de los líquidos hidráulicos. Es una medida
de la resistencia de un líquido al flujo. Un líquido que fluye fácilmente tiene una viscosidad baja; y
un líquido que fluye lentamente tiene una gran viscosidad. La viscosidad de un líquido es afectada
por los cambios en temperatura y la presión.

Para que los aceites hidráulicos puedan cumplir con los requisitos antes planteados, tienen que
contar con determinadas características según su aplicación. En consecuencia, las propiedades de
las sustancias son las siguientes:

 Densidad lo más baja posible

 Poca compresibilidad
 Viscosidad no demasiado baja
 Buenas características de viscosidad en función de la temperatura
 Buenas características de viscosidad en función de la presión
 Buena resistencia al envejecimiento
 Baja inflamabilidad
 Compatibilidad con otros materiales

Además, los aceites hidráulicos deben cumplir con las siguientes condiciones:

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  Segregar el aire
 No formar espuma
 Resistencia al frio
 Ofrecer protección contra el desgaste y la corrosión
 Capacidad de segregación de agua

La viscosidad es un criterio de diferenciación importante para los aceites hidráulicos.

Factores que afectan la viscocidad.

A) Efecto de la temperatura. Correlación de Slotte.

El propósito de aumentar la temperatura del crudo es disminuir su viscosidad mediante el

incremento de la velocidad de las moléculas y, por ende, tanto la disminución de sus fuerzas de
cohesión como también la disminución de la resistencia molecular interna al desplazamiento.

B) Correlación de viscosidad con temperatura.

Al haber gas en solución y subirle la temperatura, bajaría la solubilidad, pues saldría gas de
solución (si P se mantiene constante) y se estaría efectuando el efecto combinado de mayor
temperatura y menos gas en solución con efectos contrapuestos .Sin embargo el efecto de la
temperatura es el de mayor importancia.

C) Efecto de la presión sobre la viscosidad.

El aumento de presión mecánica aumenta la viscosidad. Si el incremento de la presión se efectúa

por medios mecánicos, sin adición de gas, el aumento de presión resulta en un aumento de
viscosidad. Este comportamiento obedece a que esta disminuyendo las distancias entre las
moléculas y en consecuencia se esta aumentando la resistencia de las moléculas a desplazarse. Es
evidente que cualquier que cualquier aumento mecánico de presión para un crudo saturado de
gas lo situara en una condición de sub-saturación.

D) Efecto de la solubilidad del gas sobre la viscosidad.

Correlación de Chew- Connally La adición de gas en solución a un crudo a temperatura constante

reduce su viscosidad y esto se produce porque las moléculas relativamente pequeñas de los
componentes del gas pasan a formar parte de la configuración molecular y aumenta la separación
intermolecular entre las moléculas complejas de la fase liquida, lo cual reduce la resistencia al
movimiento.

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TIPOS DE FLUIDOS SOMETIDOS A PRESIÓN.

Los grupos de líquidos se clasifican en diversos tipos que tienen diferentes características.
Según DIN 51524 y 51525, los aceites se clasifican en tres tipos según sus propiedades y su
composición:
- Aceite hidráulico HL
- Aceite hidráulico HLP
- Aceite hidráulico HV

Denominación y características especiales.

HL
Protección anticorrosiva y aumento de la resistencia al envejecimiento. Equipos en los que surgen
elevadas solicitaciones térmicas o en los que es posible la corrosión por entradas de agua.

HLP
Mayor resistencia al desgaste. Igual que los aceites Hl y, además, para equipos en los que por su
estructura o modo de funcionamiento hay más rozamientos.

HV
Viscosidad menos afectada por la temperatura Igual que los aceites HLP, se utiliza en equipos
sometidos a variaciones de temperatura o que trabajan a temperaturas ambientales bajas.

En las siglas, la letra H significa que trata de un aceite hidráulico y las demás se refieren a los
aditivos. A las siglas se les agrega un coeficiente de viscosidad según DIN 51517 (clasificación de
viscosidad según ISO).

L: con aditivos para obtener una mayor protección anticorrosiva y/o mayor resistencia al
envejecimiento

P: con aditivos para reducir y/o aumentar la resistencia

68: coeficiente de viscosidad según DIN 51517

NORMA DIN 51524 y DIN 51525

DIN 51524 y DIN 51525 los aceites hidráulicos son divididos por sus características y composición:
HL Aceite hidráulico
HLP Aceite hidráulico
HV Aceite hidráulico
H (Hidráulico) aditivos código viscosidad (DIN 51517)
HLP 68:
H: aceite hidráulico
L: con aditivos para protección de corrosión y/o estabilidad

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P: aditivos para reducir o incrementar su habilidad para portar cargas.
68: código de viscosidad según DIN 51517

HL Protección anti corrosiva y alta
resistencia a desgaste
HLP Mayor resistencia al desgaste
HV Viscosidad menos afectada
por la temperatura
Equipos en los que es posible corrosión por
entrada de agua y altas solicitaciones térmicas
Igual que el anterior y mayores fricciones
Igual que el anterior + en equipos sometidos a
variaciones de Tª

Se clasifican en acuosos y anhidros

HFA Emulsiones de aceite en agua 80-98% H2O
HFB Emulsiones de agua en aceite 40% H2O
HFC Soluciones de polímeros en 35-55% H2O
agua
HFD Soluciones anhídricas 0-0,1% H2O

EMULSIÓN DE ACEITE EN AGUA (O EMULSIÓN DIRECTA)

Es una emulsión de aceite (2-20%) en agua, que forma una especie de taladrina soluble
Ventajas: costo muy bajo, excelentes propiedades de apagado de llama
Desventajas: muy limitadas temperaturas de utilización, pobre resistencia de la película,
dificultades con corrosión, problemas de estabilidad de la emulsión y problemas de evaporación
que modifican los porcentajes de la proporción.

EMULSIÓN DE AGUA EN ACEITE (O EMULSIÓN INVERSA)

Ventajas: costo bajo/medio, excelentes propiedades de apagado de llama

Desventajas: muy limitadas temperaturas de utilización, poder lubricante medio, problemas de
evaporación de agua/estabilidad y es un fluido no newtoniano.

SOLUCIONES ANHÍDRICAS

HFDR: Fluido sintético sin agua, basado en ésteres fosfóricos

HFDS: Fluido sintético sin agua, basado en hidrocarburos clorados
HFDT: Fluido sintético sin agua, basado en mezclas de HFDR y HFDS
HFDU: Fluido sintético sin agua, basado en otros tipos de compuestos.

CLASIFICACIÓN DE LOS LÍQUIDOS DIFÍCILMENTE INFLAMABLES

Principales tipos de fluidos empleados en sistemas oleo hidráulicos:

ACEITES MINERALES: Procedentes de la destilación del petróleo

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FLUIDOS ININFLAMABLES:
A) Agua glicol
B) Fluidos sintéticos: a) Éster-fosfatos b) Hidrocarburos clorados c) Ésteres orgánicos
C) Emulsiones agua - aceite
D) Emulsiones inversas

VISCOSIDAD DE LOS ACEITES HIDRÁULICOS

La norma ISO y la norma DIN 51524 determinan la viscosidad máxima y mínima de los aceites
hidráulicos a 40ºC en mm2/s.

Mínima Máxima
ISO VG 10 9 11
ISO VG 22 19.8 24.2
ISO VG 32 28.8 35.2
ISO VG 46 41.4 50.6
ISO VG 68 61.2 74.8
ISO VG 100 90 110

TIPOS DE FLUIDOS HIDRAULICOS

Los principales tipos de fluidos empleados en sistemas oleo hidráulicos se resumen en el siguiente diagrama:

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 Agua: Se utilizó hasta la segunda década del siglo XVII. Tiene los graves inconvenientes de
corrosividad, alto punto de congelación y bajo de ebullición, ausencia de poder lubricante
y nulas propiedades anti desgaste y extrema presión. Su uso fue sustituido por los
aceites minerales.

Aceite mineral: Los fluidos con estas bases son los más utilizados en aplicaciones
hidráulicas. Los aceites minerales poseen una buena relación viscosidad/temperatura
(índice de viscosidad), baja presión de vapor, poder refrigerante, una compresibilidad baja,
inmiscibilidad con agua, de satisfactorias o excelentes cualidades de protección, y no
requieren especial cuidado respecto a las juntas y pinturas normalmente utilizadas. Además
tienen buena relación entre calidad, precio y rendimiento.

Emulsión de aceite en agua: también denominada emulsión directa, se trata de una

emulsión de aceite (3 al 15%) en agua, que forma una especie de taladrina soluble. Tiene
un costo muy bajo y excelentes propiedades de apagado de llama. Sus desventajas son: muy
limitadas temperaturas de utilización, pobre resistencia de la película, dificultades con
la corrosión, problemas de estabilidad de la emulsión y problemas de evaporación.

 Emulsión de agua en aceite: también denominada emulsión inversa, contiene del orden de
un 40% de agua. Tiene excelentes propiedades de apagado de llama y un costo bajo/medio,
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 pero su temperatura de utilización es muy limitada, su poder lubricante medio, presenta
problemas de evaporación de agua/estabilidad, y es un fluido no newtoniano.

 Fluidos agua-glicol: Son mezclas en disolución del 20 al 45% de agua y etileno-propilen-

glicol, con aditivos anticorrosivos y mejoradores anti desgaste. Tiene buena relación
viscosidad/temperatura, muy buenas propiedades de resistencia a la llama,
excelente comportamiento a bajas temperaturas, y un costo que no es prohibitivo. Sin
embargo, su temperatura de utilización está limitada por el agua, suele tener problemas de
corrosión, presenta problemas de evaporación y separación de fases, y requiere frecuentes
cuidados de mantenimiento.

 Fluidos sintéticos no acuosos: En la actualidad existen una gran variedad de estos fluidos
cada uno con sus características y propiedades muy diferentes. La elección de estos tipos
de fluidos deberá hacerse teniendo en cuenta su alto precio, la posible reacción con juntas
y materiales sellantes así como el ataque a pinturas e influencia fisiológica y
ecológica/medio-ambiental
A continuación se presentan dos tablas que resumen la siguiente información:
La primera muestra los diferentes tipos de fluidos hidráulicos, clasificados por sus bases y
propiedades particulares, según la norma ISO 6743/4.

 En la segunda se observan las compatibilidades entre los distintos fluidos hidráulicos y las
juntas, los metales incompatibles, su capacidad de lubricación, su toxicidad e inflamabilidad
y sus características de temperatura máxima, densidad relativa y costo comparativo entre
ellos.

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REFERENCIAS:
http://www.uclm.es/area/ing_rural/Hidraulica/Temas/Tema1.PDF

Hidraulica Aplicada Flujo a Presion - Universidad Nacional - Jorge Granados Robayo

Hidraulica General Vol. 1 - Gilberto Sotelo Davila

https://www.google.com.mx/search?dcr=0&source=hp&q=viscosidad&oq=viscosidad&gs_l=psy-
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ab..11.3.197.6..35i39k1.193.t5YSWyDtAfg

https://prezi.com/quyi9tuncwml/fluidos-sometidos-a-presion/

http://personales.unican.es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp%20Neu/21%20Fluidos%20Hidr
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