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3.8 DIAGRAMAS DE COMPORTAMIENTO GASTO-CARGA.

Es el volumen de fluido manejado por unidad de tiempo. El gasto volumétrico se


puede expresar como el producto de la velocidad del fluido por el ´área transversal
del ducto por el cual fluye:

Q=v·A

donde:

Q = Gasto volumétrico [ft3/s].

v = Velocidad del fluido [ft/s].

A = Área transversal de la tubería [ft2 ].

Cabeza o carga de la bomba

(H): Es las diferencias entre la cabeza de descarga y la de succión, calculadas a


través de un balance de energía mecánica entre los puntos de suministro del fluido
y succión de la bomba y de la descarga de la bomba hasta su destino.

H = Hd − Hs

Debido a que en las bombas se manejan líıquidos cuya densidad no cambia:

H = Pd − Ps ρ

donde:

Hd = Cabeza de descarga [lbf·ft/lb]

Hs = Cabeza de succión [lbf·ft/lb]

Pd = Presión de descarga [lbf/ft2 ]

Ps = Presión de succión [lbf/ft2 ]

ρ = Densidad del líıquido [lb/ft3 ]

Potencia de la bomba (HP):

Es la energía requerida para transportar un fluido por unidad de tiempo:

HP = w · H 550
donde:

HP = Potencia de la bomba [HP]

w = Flujo másico [lb/s]

H = Cabeza de la bomba [lbf·ft/lb]

Potencia al freno y eficiencia (BHP y η):

Es la energía por unidad de tiempo que desarrolla la bomba, incluye la requerida


para transportar el fluido y la que se pierde mecánicamente.

BHP = HP η

donde:

BHP = Potencia al freno [HP]

η = Eficiencia de operación

El caudal Q, La carga H, la potencia P y la eficiencia son las características de


mayor importancia para definir el comportamiento hidráulico de una bomba. La
velocidad n y el diámetro D del impulsor, son variables que influyen notablemente
sobre las anteriores.

La velocidad específica es un parámetro que clasifica a los impulsores de


acuerdo con su geometría.

El caudal Q de la bomba es el volumen de fluido que entrega por unidad de


tiempo. En el sistema métrico las unidades son [m 3 /s] y su equivalente en [l/s].
Estrictamente se define al caudal como el volumen de líquido que circula a una
velocidad v a través de una sección de área A y se representa por ecuación de
continuidad

Q  vA (1)

La altura de carga H [m] requerida por un sistema de bombeo está integrada por la
diferencia de niveles entre la boca de toma y el punto de entrega ZB y por las
pérdidas de carga de todo el sistema HP, es decir:

H  ZB HP (2)
Las pérdidas de carga en un sistema de bombeo son la suma de las pérdidas
primarias y las pérdidas secundarias y se definen por la siguiente ecuación.

HP  Hpp Hps (3)

El rozamiento entre las capas de fluido en el régimen laminar, el rozamiento de las


partículas de fluido entre sí en el régimen turbulento y el contacto del fluido con la
tubería en ambos originan pérdidas de energía hidráulica, denominadas pérdidas
primarias. Estas pérdidas son función de la longitud y del diámetro de la misma,
del factor de fricción, así como de la velocidad del fluido.

Las pérdidas de carga se calculan por medio de la fórmula de Darcy – Weisbach:

El factor de fricción es un número adimensional que depende del número de


Reynolds y de la rugosidad relativa de la tubería. Para calcular este factor, se
utiliza el diagrama de Moody, figura 8. Este diagrama está constituido por dos
ecuaciones, la ecuación 5 que es la fórmula de Poiseuille que se utiliza para flujo
laminar (Re < 2000) y la ecuación (6) es la fórmula de Colebrook – White para flujo
turbulento (Re > 4000).
Ilustración 1 DIAGRAMA DE MOODY.

8.9 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS, CAMPOS


DE APLICACIÓN, NORMATIVIDAD.

Las bombas centrífugas no aspiran por sí mismas, y ello es debido a su forma de


construcción, pues no están provistas de válvulas y el rotor no se ajusta
herméticamente al cuerpo de bomba. Por ello, al cesar el movimiento, el líquido
retorna al recipiente de aspiración.

Si la bomba descargada se pone en marcha, el vacío que produce generalmente


no es suficiente para aspirar el líquido hasta el cuerpo de bomba. Para poner en
funcionamiento una bomba centrífuga es pues necesario llenarla primero con el
líquido, lo cual se puede conseguir abriendo la válvula de salida y dejando que
retroceda así parte del líquido que contiene el conducto a presión; pero es preciso
prestar la máxima atención cuando allí quede una cantidad importante de gas bajo
presión que podría penetrar en la zona de aspiración a través de la bomba.

Las bombas centrífugas se ponen en funcionamiento con la válvula de salida


cerrada .Cuando la bomba alcanza su velocidad máxima, se abre lentamente esta
válvula. Si se producen grandes fluctuaciones en el indicador del manómetro, ello
indica que hay burbujas de gas en la carcasa, por lo que la bomba no funciona con
regularidad.
Esta perturbación se puede producir también por evaporación parcial durante el
funcionamiento, sí el líquido está muy caliente. La eliminación de las burbujas se
puede hacer de la siguiente manera:

• Purgar el gas de la bomba

• Parar la bomba para que el líquido retroceda

• Enfriar el líquido

La parada de una bomba centrífuga debe hacerse en el siguiente orden:

1. Cerrar la válvula de salida

2. Parar el motor

3. Cerrar la entrada de aspiración

Con respecto a las bombas de pistón, las bombas centrífugas ofrecen una serie de
ventajas pero también algunos inconvenientes. Las ventajas de las bombas
centrífugas son:

•Funcionamiento uniforme

• Bajo precio

• Poco espacio

• Transportan incluso líquidos sucios

• Gran caudal posible

• Regulación del caudal mediante una válvula de salida o compuerta

• Seguridad de funcionamiento

• Acoplamiento directo sin engranajes entre el motor impulsor y la bomba

• Insensible a la obstrucción de la zona de compresión.


Algunas de las desventajas de las bombas centrífugas se indican a continuación:

• No ceban automáticamente

• Caudal y capacidad de elevación son independientes

• Rendimiento bajo que empeora con carga parcial

• Menor presión final en relación con las bombas de pistón

CAMPOS DE APLICACIONES DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS

El campo de aplicación de las bombas centrifugas es muy amplio y cada día se


ensancha más. Esta gran amplitud de posibilidades de aplicación de este tipo de
bombas se debe, como ya hemos señalado anteriormente, a varios factores, entre
los que se destacan: su gran adaptabilidad a motores eléctricos de alta velocidad y
a turbinas de vapor; el número mínimo de partes móviles que las componen, lo
que hace que el desgaste sea pequeño; y el bajo costo y tamaño relativamente
pequeño de la bomba, en relación con el volumen de líquido que puede manejar.

Las bombas centrífugas resultan elemento indispensable en las instalacio


nes de abastecimiento de agua para poblaciones, industrias, edificios, etc., en los
sistemas de riego y drenaje, en los alcantarillados de aguas residuales, en los
sistemas de acumulación de las estaciones hidroeléctricas, en los sistemas de alta
presión de alimentación de calderas, en las prensas hidráulicas, en la circulación
de agua para calefacción, refrigeración o plantas térmicas, y en la impulsión de
toda clase de líquidos, ya sean viscosos, corrosivos, jugos de frutas, leche, etc.,
en las instalaciones industriales.

Las bombas centrífugas son las bombas que más se aplican en diversas
industrias, en las que destacan:

 Industria alimenticia: Saborizantes, aceites, grasas, pasta de tomate,


cremas, vegetales trozados, mermeladas, mayonesa, chocolate, levadura y
demás.
 Industria de cosméticos: Cremas y lociones, tintes y alcoholes, aceites,
entre otras.
 Industria farmacéutica: Pastas, jarabes, extractos, emulsiones. Bebidas:
leche, cerveza, aguardientes, concentrados de fruta, jugos y más.

Otros químicos: Solventes, combustibles y lubricantes, jabones, detergentes,


pinturas, gases licuados, etcétera.

NORMATIVIDAD

Petróleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios en cumplimiento de la Ley


Federal sobre Metrología y Normalización, y con la facultad que le confiere la Ley
de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Público y la Ley de Obras
Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas, expide la presente Norma de
Referencia para el diseño de bombas centrífugas. En la elaboración de esta
Norma participaron:

Petróleos Mexicanos.

Pemex- Exploración y Producción.

Pemex- Gas y Petroquímica Básica.

Pemex- Petroquímica. Pemex- Refinación.

Instituto Mexicano del Petróleo.

NMX-O-141-1971: FUNCIONAMIENTO PARA BOMBAS CENTRIFUGAS

Normas Mexicanas (NMX)

Norma Vigente

NMX-O-140-1972: METODO DE PRUEBA HIDRODINAMICA E HIDROSTATICA


PARA BOMBAS CENTRIFUGAS

Normas Mexicanas (NMX)

Norma Vigente

NMX-O-081-1968: NOMENCLATURA PARA DEFINIR LAS PARTES UTILIZADAS


EN LA FABRICACION DE BOMBAS CENTRIFUGAS DE FLUJO RADIAL Y
MIXTO
Normas Mexicanas (NMX)

Bibliografía

BOMBAS CENTRÍFUGAS - Pemex


www.pemex.com/procura/procedimientos-de.../NRF-050-PEMEX-2012.pdf

NOM-004-ENER-2008 - DOF - Diario Oficial de la Federación


www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5054484&fecha=25/07/2008

BOMBAS CENTRÍFUGAS - LEGISMEX Legislación Ambiental Mexicana


legismex.mty.itesm.mx/normas/pemex/nrf-050-pemex-2001.pdf