1

Estudio de un Caso RCM:

TRANSPORTADOR

CONTENIPO
CONTENIDO

Parte: Planteo del Problema

1° Parle:
y Análisis
AnálisIs de las Funciones
FuncIones

2° Parle:
Parte: Análisis
AnálisIs de Modos
de Fallo y sus Efectos

3° Parte:
Parle: Hoja de Trabajo
de Decisión
DecIsIón RCM

©
199.
1999
de autor Aladon
Derechos de Ud.
A1adon Ltd.
LId.
 2

RCM05L

",
- "EdIción
~,

El
ElEltomillo
fomillosilljill
lomillo si/ljintiene
sinfinlÍene tieneunaunacapacidad
una eapacid3dde
capacidad de50Tm
de 50 Tmpor
50Tm porhora,
por hora.
111 Introducción
Introducción
Introducción yyytambién
tambiénestá
también estáaccionado
está accionadopor
accionado por
porelel
el eje
ejede
eje deuna
de unacaja
una c ajareductora
caja
ho ra.
reductora
reductora
El EllranspnrluoJor
Ellransportador
transportador que quese
que semuestra
se muestraaaacontinuación
mueSlra continuaciónes
continuación esuno
es uno
uno
montada
montadayy'isu
montada sumotor
su mala rconectado
motor conectadopor
conectado porcorreas
por COfTea.~en
correas enV.
en V.
V.
ticlos
de
de loscuatro
los cU31roque
cualro quctranspona
que transportamaterial
Iransporta materialdesde
malerial desdeun
desde undepósito
un dcpósilode
depósilo tle
de
6000
6000Tm Tm
Tmaaaun un silo.
unsilo. ESle
silo.Este transportador
Estetransportador
Imnsportadoracaba acaba
acabade de inslalarse
deinstalarse
instalarse
La
La tolva de
10 / 1'0 de
la 1011'0 alilllefllaciólI
(le alilllentación y
oliltll'tl/aciólI yy el el silo
el silo están
están hechos
litO están hech
hechos os con
con
con
6000
placas
placas desmontables
desmonlables de
de acero.
acero.
plac3S desmontables de :leero. En los transpon adores En
En los
los transportadores
transportadores
como
comopan
como parte
parte del programa
del
e del programa
programade de expansión
deexpansión
cKp,msiónde de una
deuna planta,
planla.
unaplanta.
anteriores,
anleriore ~ ,I
anleriores, lasa.~placas
las placasse
placas ~ edesgastaban
se desgastabandespués
desgastaban despuésde
después de18
de 18meses
18 meses
meses
LaLacapacidad
La capacidad
capacidadmáxima máx
máxii mamadeldel nuevo
ddnuevo transportador
nuevotransportador
lmnsportadores es de
esde 50
de5050
ados
adosaños
ados añ 05de
años deuso.
de uso .En
uso. Eneste
En estetransportador,
este trampo rtador.nos
transportador. nos han
handicho
nosh3n di choque
dichoque que
Tmpor
Tm
Tm porhora.
por horn,yyyfunciona
hora. funcionaaaa40
funciona 40Tm
40 Tmpor
Tm porhora
por hol'l!.en
hora enpromedio.
en promedio.
promedio.
ununcambio
un cambiode
cambio dediseño
de disei'loampliará
diseño 3mpliarásu
ampliará suvida
su vidaútil
vida útilen
útil enun
en un50%.
un SO%.La
50%. La
La
Losotros
Los
Los Olrostres
olros Ire...transportadores
tres tr:msportauort'santiguos
Iransportadores :1.01iGuastienen
anliguos tienenuna
lienen unacapaci-
una capaci-
capaci-
tolvade
tolva dealimentación
tolvade ... lirne nt3cióncontiene
alimenlación contieneuna
contiene un3tapa
una t3p'"de
tapa deinspección
de inspecciónque
inspección que
que
dad
dad máx im;¡de
máxima
d lldmáxima de
d e3535
35Tm Tm
Tmpor porhora
por hora
horacadacada
cadauno.uno.
uno .yyynormalmente
normalmenle
nonna lmenlc
permite
pcnnitedespejar
permite despejarlas
despejar lasobstrucciones
las obslJ'UCcionesde
obstrucciones dela
de laválvula
la vál\'ulade
válvula deregu-
de regu-
regu·
funcionan
funcionanaaa30
funcionan 30Tm
30 Tm
Tmpor por hornoEsto
hora.
porhora. Esto significa que
Eslosisnifica
significa que
queloslos cuatro
loscuatro
CU3trO
lación,
l:!Ció n, pero
lación, pero las
pero 13s placas
las placas solamente
placas solamente se
solamenle se pueden
se pueden reemplazar
pueden reemplazar
reemplazar
transportadores
Irtlnsporudort's en
transportadores en conjunlo
en conjunto balancean
conjuntobalancean
balanCe3" el el rilmo
el ritmo
ritmoal al que
alque
queelel
el
retirando
retirnndoel
retirando el material
el m31erial yyyentrando
malerial entrandoen
entrando en la
en latolva
la tolvadesde
tolva desde arriba.
desde arriba.
arriba.
m:Ucriales
material
material esretirado
es rctiradodcl
relirado silopara
del silo
del silo paraque
para quesea
que ~3lijado
sea fijado en
fijado en 130Tm
en 130Tm
130Tm
porhora.
por
por hora.Durante
hora. Durantela
Duranle lamayor
la mayorparte
mayor partedel
parte delaño,
del año.cada
año. c3datonelada
cada loneladadc
lonelada de
de Se
Se ha
ha montado
mOnlado una
una válvula
vóll'l/la aa cuchilla
Se ha montldo una "dA'ufo a cl/chilla entre la tOllla de
cl/chilla entre
entre la
la tolva
tolva de
de
menosque
menos
menos transportenpor
que transporten pordebajo
por debajode
debajo de 130
de 130Tm
130 Tm significará
Tm significará alimentación
3Jime ntac:i6n yy el
alimentación el tomillo
el tomillo sin
tomillo sin fin
sin fin para
fin parn regular
para rtgular el
regular el flujo
el Oujo de
flujo de
de
lone13do. de
una tonelada de ~rd¡da de
de pérdida de ventas.
vcnll!.s. material
material que
malerial que va
que VOl al
31tomillo
al tomillo sin
tomillo sin fin
sin fin yy aislarlo
aislarlo en
aislarlo en caso
en caso de
caso de
de
una
mantenimiento.
mante nimiento.Los
mantenimiento. Losoperadores
Los opefildoresnos noshan
nos handicho
han dichoque quenormal-
normal-
no m a!-
El
El El silo
si loticncunacap3cidad
tiene una capacidad máxima m:b im3dc
máxima 150Tms.Dispo-
150Tms.
de l50Tms. Dispo-
mente
mente necesitan
neCeSitan ajustar 3justar elel flujo
ajustar fl ujo unas
un as dosdos oo tres
tres veces
veces aa la
veces la
ne
ne de de células
célul3S de carga carga queque hacen
hacen sonar
sonar unauna
una alarma
alarma en en lala
semana.
semana.(Para (Pllr.I.este
esteejercicio
ejercicioasuma
asumaque queesta estavál vula funcio-
válvula
válvula funcio-
so.I3de
sala conlIolsisiel
de control el nivel
nivelde de llenado
llenadodel del silo
silodesciende
desdendepor por
nade
na
nade de lalamisma
mismamanera manefilque que una
un3válvula
válvulaesclusaesclusade de 600600mm).
mm ).
debajode
debajo de 7575Tm.
Tm. Si eslo
Si esto ocurre.
estoocurre,
ocurre.los losoperadores aumenlan
operadorcs aumentan
3umc:ntan
e lriritmo
el ritmode Ilenadode
tmo de llenado unode
de uno lostransportadores
de los transponadoreshasta has
hastala que
q ue Todos
Todos los los motores
motaresdisponendisponen de deprotecciólI
protl'cciófI térmica
protección fin/l ica por por
e l nivel
ni vel suba
su ba a3 7575 Tm.Tm
Tm.. sobrecarga.
sobrecarga, yy sisi alguno
sobrecarga, alguno de de los105 motores
motorcs se se dispara
dispara suenasuen3
el
una
una alarma
al3l'ltla en en lala sala
sala dede control
conuol principal.
principal.. El
principal El tomillo
tomi llo sin sin
Durante diez
Durante diez meses
meses del del año,
año, funciona
año. funciona toda toda la 111 planta.
plan ta.
fin
fin yy loslos motores
motores del
malares del transportador
tnnsportador están están enclavados
enclav3dos para para
vein tiCU3tro horas
veinticuatro horas al dfa, siete
al dla, siele dlas
dfas aa la semana.
13 semana.
Km'lna. En eSle
En este
esle
que
que el el tornillo
tomillo sin s in fin
fin sese pare
pare si si el transportador se
eluansportador se para.
para.
perlodo. el régimen
periodo. régimcn se se mantiene
mantiene constante
constaflle a 130 130 Tm Tm por poi"
hom. Durante
hora. Dur3ntc los
Duranle los otros
otros dos dos meses
meses del de l año,
3no, la
año. la demanda Existe
Existe un un cable
cable de de parada
parada de de emerge/lcia
l'mergellda que
emergencia q ue va va aa todo
todo
desciende entre
desciende entre 70
enlre 70 yy 9090Tm Tm por por hora. lo
lo largo
largo del de l transportador
trnnsportador por por la la pasarela.
p3SllrtI3. Se Se instaló
instaló un un
techo
ll'ellO aa todotOllo lo lo largo
largo de de lala pasarela
pasarel:l yy el transportador,
transportador.r. yy
eltransporl3do
Los cuatro transportadores
tran spon3dores están atendidos 3tendidos por po r un solosolo
operador
oper3dor a jornada jornada completa que se se conoce como "el
también
lambié n tiene tiene luceslucl'S bajo
II/ces bajo el el techo
tec ho yy en en los extremos
extremos de de
alimentación
al imentlción yy descarga.
alimenlación Finalmente.
dcscarg3. Finalmente,
Finalmente. el el transportador
1I3nsponador
hombre de las correas". El mismo repara reparo! las correas si se
tiene
liene una una plataforma
plataforma aa todo lodo lo largo. para
lo largo, pan¡ que que aa las las
cortan
co nan oO rasgan.
rasga n, y también realiza otras
rasgan, orras tareas
WCas de mante-
"menores" .
nimiento "menores", personas que pasen por debajo deb3jo no les caigan
caig.m objetos
encima.
encim3. Esta plataforma consiste de listones de madera m3dera
El material
materia! transportado
transponado es granular. granular, fluye regular y
tratada atornilladas a la estructura
tra13d3 ::atornilladas estruclut3 del del transportador.
tnlnsponatlor.
libremente, y tiene una densidad bruta
libremente. brul3 de 1.6 1,6 Tm por metro
cúbico. Es muy abrasivo. abrasivo, y no se obstruye obsllUye en la tolva.
3 El Problema .
utilice RCM para determinar los reque-
Se le pide que utilice
2 Detalles del transportador rimientos dede man
mantenimiento de este
este sistema. El ejercicio
sistema. El ejercicio
la cinta
La cillta transportadora
cirlta trallsportadora tiene 600 mm de ancho. ancho, es de rimientos te nimien to de sistem3.
se llevará a cabo en los tres
lres pasos siguientes:
cinco capas con la cubierta cubiena de la parte pane superior de 5 mm
1 ° Paso
1°
10 Paso:: delcnnine
Paso: determine las
las funciones
funciones del
del sistema
sistema
y olla
otra en la pane parte inferior de 22 mm. mm. Se usan u.~a n clips
c1ips
mecánicos para
mecánicos parn
para las
las uni oneS. LA
uniones. La trnsión
La tellsiólI de la corrl'a
tensión correa se 22° Poso:
0
Paso:: lis
Paso liste las fallas
te las fallas ru
funcionales asociadas con
ncio nales nsociadas con c3d3
cada
ajusta mediante
ajusta mediante un un dispositivo itivo compensador aa tomillo
dispositivo
dispos tornillo función.
función. y liste los modos de falla que probablemente
(u nción, y liste los modos de falla que probablemente
que
qu
quee está
está colocado
colocado en el rodillo
en el rodillo de cola.
de col3 Las rodillos
cola... Los rodillos dl'de
de causen Cad3
causen
causcn cada falla
cada falla runcio
ralla funcional.
funcional.
nal.
cabeza yy cola
cabeza)'
cabeza cola eestán
s lán recubiertos
están recubiertos
rccubie rt os de goma.
goma, yy los
de goma, los 0 Paso: utilice
0
3°
0 y 44° Paso:
)3° utilice el
el Diagrnma
Diagrama de
Diagrama de Decisiones
Decisiones RCM
RCM
rodamientos
rodam ientos no
rodamientos no son
son sellados.
sellados.
paraseleccion3r
para seleccionar una
seleccionar una poi
política
política
ftica adecuada
adecuada para
para tratar cada
trutar cada
tratar
Los rodillos
Los rodillos locos
locos de 36 grados
de 36 grados de canalización
de canalilOciótl
callalizaciólI están
están
modo de
modo de falla.
falla.
ralla.
montados
montados cada cada I1 m m de distancia,
de distanc
distancia. i::a, ee incluyen
incluyen seis seis rodillos
rodillos
intervalos
auto-alineadores aa interv::a
auto-alineadores intervalos
los de de 20 20 m. Los rodillos
m. Los rodillos de de Se le
Se le pide
pide comenzar
comenzar por
por el
ello
10 Paso. Para
lO Paso. Para comenzar
Paro! comenzar
relamo
relOfllO
retomo son rodillos
son rodill
rodillos montados
montados bajo
os mOnlados bajo loslos ""rodillos
"rodillos locos"
rodill os locos" necesitará decid
nece.~itará
necesitará decidir
decidir el nivt':1
ir el nivel de
nivel de análisis
análisis apropiado
apropiado (e
(en
(en otras
otras
n otros
como se
como muestra een
se muestra en
n el plano.
el plano.
plano. Todos Todos los rodillos
los rodill
rodillos están
os están palabras,sisies
palabras,
p31abms, esnccesano
necesariosubdividi
necesario subdividir
subdividir el siste
r el sistema,
m::a, yyen
sistema, eneseesecaso
caso
montados
monlados
montados con con rodamientos
rodamientos sellados.sellados. camal. Luego,
como). Luego, debcrnn
Luego. deberán lislanc
deberán listarse las
listarse las funci
funciones.
funciones. Cuando lo
ones. Cuando 10
El lranspo rllldor fl/nciona
Ellransporlador
EltrOllsportador medianle
fUllciolla mc<linnte
mediante un un motor
motorque que lolo .. haga,
haga,
h3ga, recuerde
recuerde listar
listar los
los parámetros
parámetros
parárneltOS de
de funcionamiento
funcionamiento
funcionamie nto
acciona
acciona
::acc iona porpor
por medio
medio dc de
de un
un juego
juego de correas
de corre3S
correas en en VV yy unauna deseadosdesde
deseados desdeel
deseadosdesded elpuntode
puntode
punto devisladcl
vistadel
vista del personal
personal que que lolouti
utiliza!
utiliza!
lil.Oll
caja
c3ja reductora.
caja reduct orn. E
reductora. El motor
Ell molar
motor estáestá mo montado
ntado sobre
montado sobre 13 la caja
la c.:l.ja
caja opera
opct3 el sistema.
opera el sistema. Por Por f3var
favor intentel::ambién
favor intente también
intente cualltificar
también cl/mltificar
cl/alllijicar
reductora
reductora que
reduclor3 está
que cstá colocada
está colocada sobre
sobre cel
colocada sobre eje
ell cje
eje de la
de 13 polea
la polca
poleade de
de tantosp3t'ámetros
tantos
lantos parámetrosde
parámetros defund
de funcionamiento
funcionamiento
onamie ntocomo comopueda.
como pueda.(Para
pueda. (Paraelel
(Para
cabeza.
cabcz..
cabeza.1. laLa caja
La C3j3
caja reductora contiene
reductora contiene
contiene un un ddispositivo
ispositivo de
dispositivo de
de propósito de
propósito de este
de este ejercicio,
este ejercicio, por
ejercicio. por fav
favor
favoror no no intente
intente lislllr
intenle listar las
listar las
detención total
detención tOI:lI (antirretorno).
total (antirretorno).
(antirretorno). funciones
funciones
funciones del
del motor
motor oo dede la
la caja
caja de
de velocidades)
velocidades)
13 caja de velocid3dcs)
©
1999
MADON~ _____________________________________________________________________
11
11)
N
CORREA TRANSPORTADORA
CORREA TRANSPORTADORA

.. . ..
CORREAS EN
CORREAS oVo
EN 'V'
'V'
/ EJE DE
EJE DE LA
LA
POLEA DE
POLEA
CABEZA
CABEZA
DE )
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(POR DETRAS
DETRAS DE
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....
.............................
....... ....... ... , ...
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1" ) Jo ¡'::::::::.-cORREA TRANS.
J CORREA TRANS-
; PORTADORA
PORTADORA
VALVULA
VALVULA DE
DE

""""""----
REGULACION
REGULACION
RECIPIENTE DE
AlIMENTACION
ALlMENTACION

CAJA REDUCTORA

~J TORNILLO
SIN FIN

ORGANIZACION DE LA DESCARGA
CONJUNTO DE LA ALIMENTACION

RODILLOS
RODILLOS
"LOCOS"
"LOCOS· DE
CANALlZACION
CANAlIZACION

RODILLO "LOCO'
"LOCO·
DE RETORNO

ORGANIZACION GENERAL
CONJUNTO DE LOS SILO
RODILLOS "LOCOS"

,.
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30m
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120m
120m

I ~~~
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3
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 4

RCM05L

6~

mrnimo de 40 Tm por hora

Transferir material desde el depósito al silo a un mfnimo
2 Regular el flujo de material de Oa 50 Tm por hora
3 Soportar el depósito que está inmediatamente encima de la
fa tolva
4 Contener el material
5 linea central del transportador a no menos de
Transportar el material a lo largo de la línea
12 metros por minuto
6 Incapaz de guiar fuera del canal de los rodillos de canalización
7 Incapaz de retroceder cuando el transportador está detenido

~
8 Soportar el material entre los rodillos
t:"" 9 Soportar el conjunto del transportador desde la polea de cola hasta el silo
10 Proveer soporte rodante para la cinta del transportador cargada a intervalos de 1 m
11 Proveer soporte rodante para la cinta del transportador descargada a intervalos de 1m
12 Soportar componentes individuales y equipos auxiliares
13 Proteger el transportador
14 Ser capaz de detener el transportador desde cualquier punto de su longitud
15 Proteger a las personas de las partes móviles
16 Evitar que las personas se caigan de la estructura del transportador
17 Proteger a las personas de la carda de objetos
e¡1 18 Ser capaz de detener el motor del tomillo sin fin y hacer sonar una alarma en caso de sobrecarga
19 Ser capaz de detener el motor del transportador y hacer sonar una alarma en caso de sobrecarga
20 Ser capaz de detener el motor del tomillo sin fin si se detiene el motor del transportador
21 Iluminar el transportador ysus alrededores por la noche

©
1999
MADONL-________________________________------------------------------- 1
HOJADE
~ •.
~s
\ ~ ~

&
HOJA DE ELEMENTO
ELEMENTO
ELEMENTO Realizado
Realizado Fecha
Fecha Hola 11
INFORMACION
lNFORMACION
INFORMACION Transportaáor
'I'ransportdor
q'ransportaáor ..
N°
N" 1?,C9d05L
CJ?C9rl05L
lJ((;9d por
por
Hoja
Hola

RCMII
RCMIl
RCMlI COMPONENTE
COMPONENTE Revisado
Revisado Fecha
Fecha de
d.
de
© 1999 Ret ..o P,áidón
Ref.• 30 ",.1": ". .
')(ltrf1
1999 ALADON
ALADON LTD
ALAOON LTD Rel. ;r ·c.alaon
.;r :c.atCfon por
por 7
FUNCION
FUNCION FAUA FUNCIONAL
FALLA
FALLA FUNCIONAL MODO DE
MODO DE FALLA (C.USlI de
FAUA (causa
FALLA (causa 11111111.)
de la
la fal/a)
falla) EFECTOS
EFECTOS DE
DE LAS FALLAS (Qué
LAS FALLAS (Qué sucede
(0111 suc~" cuando
sucede cuando fal/a)
falla)

11 ITransferir
al siloa
al silo aun
malerial desde
Transferir material
un minimo
mínimo de40Tm
de 40 Tm por hora
I
desde elel depósito
depósito A
A ¡Totalmente
Totalmente incapaz
material
incapaz de
de transferir
transferir 1 IObstrucción
Obstrucci6nde
Obstrucción
con objetos
con
coo
de la
de salida de
la salida
objetos extraños
extraños
de lala tolva
tolva El
El Hujo
de
Hujode
flujo dematerial
de control
material aalala tolva
control cuando
cuando elel nivel
nivel en
se detien~
tolva se
lolva detie~~)uego
detie!:l~,luluego
e90 de
tolva-Cae
en lala toiVa
de 10
"eae por
tolva-Cae
10Ominutos
1 minutosyysuena
de 75
por debajo de
suena la
75 Tm.
la alarma
Tm. La
alarmaen
enlalasala
La remoción
remoción de
sala
de la
la
obstrucción
obstrucd6n a través
travt\sde de lala puerta de inspección
la inspección causa
causa hasta
hasta 44horas
horas dede parada

22 I Tomillo sin fin atascado

atascado por
por El
El motor del
del tomillo se
se dispara yyactúa
actúa la
la alarma en
en la sala de control.
control. El
El flujo
Hujodede material
material
extraño
objeto extraño se detiene y generalmente
generalmente toma
loma alrededor
alrededor de 2 horas
horas despejar elel tomillo.

33 I Se corta el eje del tomillo sin fin

tomillosin El
B motor gira pero el flujo
~ujo de material a la tolva se detiene luego de 10
10 minutos y la
aJando el nivel baja de 75 Tm.
alarma de tolva suena cuando Tm. Toma alrededor de 6 horas
reemplazar el eje. (Hasta
(HasJa el momento, ningUrK'J de estos ejes ha fallado en los
momento, ninguno /0$
transportadores anteriores)

4 IRodamientos de tomillo
lomillosin
sin fin Se dispara el motor del tomillo sin fin
tomillosin /in yse
y se activa disparo,El
act:iYa la alarma de disparo. 8 flujo de material
ftujode
agarrotados detiene. Toma alrededor de 4 horas reemplazar el rodamiento
se detiene.
detiene, rodamieflto

5 ILas
las correas
oorreas en Vse cortan por El motor
rrolagia pero el Hujodematerialsedetiene,yfinalmentehacesonarlaalarmadenivelde
gira peroelllujodemalerial sedetiene,ylinalmente hacesonarla alarmade rWelde
ElmotorgiraperoelflujodemateriaJsedetiene,yfinalmentehacesonarlaalarmadenivelde
desgasto
desgaste tolva.
tolva.T I8nlpo de parada para
Tiempo parac:ambiat1l'\3 cmea en V: 1hora (La cubierta
cambiar una correa de protección
aJbiettade proteoción de
proIecd6nde
correas en Ves de acero sólido
las IXItT8aS sóffdo
sóido mantenido posición por
manfeniOO en posicióIf cuatro tomillos).
porcuatro tomilbs),
tomillos).

6 IFalla chaveta
chavela de polea de las El motorgifa
motor gira pero el flujo de material se detiene.y
detiene,y finalmente hace sonar la alarma de
deliene,y
correasen VV tolva. Toma dos horas reemplazar
nivel de tolva. reemplazarla chaveta. (Las unicas
la chavela. ocuníó en
únicas veces que ocunióen
ocurrió
los transportadores anteriores al poco tjempo
anteriores ha sido al tiempo de sor
ser monlado
montado el
el lomillo
tomillo sin
sin fin.
fin,
lo
/o que sugiere que las chavetas sólo tienden aafallarsi
(aliar si son
fallars; son monladas
montadas inoorrectamOnle).
incorrectamente).

7 IRodamientos de la caja reductora del El

sin fin agarrotados
tomillo sin
B molar I
motor 58
se dispara y suena la alarma de disparo.
cambiar la caja reductora
El flujo se detiene. 5 horas para
disparo. Elllujo

8 IFalla la
la caja reductora del tomillo sin La varilla para medir el aceite abarca medio litro entre los niveles alto y bajo.
la bajo.
fin por (alta
falta de aceite
ralta Dependiendo
Depeodieodode la temperat1Jra
de la ambiente, toma dos aaseis semanas consumir medio
temperatura ambiente.
ambiente,
litro.Si
litro. Si(alla caja reductora, el motor
falla la caja se dispara
moto( del tomillo sin fin se dispara ysuena
y suena la alarma de
disparo. El flujo se detiene yytoma
disparo. cinco horas cambiar
loma cinco cambiar el reductor.
reductor.

99 IFalla
Falla motor tomillo
tomillo sin fin
motor del lomillo
motO/' fin
6n Suena la
Suena la alarma
alarma de
de disparo
disparo y se detiene
detiene elel nujo.
Hujo.(B
flujo. (El motor
molor se analiza
motor se analiza por
anaNza separado)
porseparado)
porseparado)

10 ISe corta
lOSe
10 corta ooatraviesa
atraviesa lala cinta
cinta La cinta
La
la cinta deja
dejade
deja de funcionar.
funcionar. La
La reparación
la reparación lleva
lleva 44aa12
12holas
horas dependiendo
horas dependiendo del
deldañade
daño de
daño de lala
transportadora
transportadora cinta, donde
cinta,
cinla. donde ocurre
ocurre yy los
los daños
daños seaJndaoos.
secundarios. Cuando
secundarios. Cuando eslo
esto ocurre,
esto ocurre, elel motor
motor del
molor del
transportador generalmente
transportador generalmente se
lransportadorgeneralmenle se dispara
dispara ysuena
ysuena
suena lalaalarma
alarma

11 IEmpalme
11 Empalme de cinta
cinta de
de cinla de transportador
transportador e
Elempalma
El empalmees
empalme esprobable
probableque
quese
probabIeque sesepare gradualmente,y
separegradualmente, ysisino
nose
sehace
hacenada,
nada,finalmente
nada. finalmentese
se
separado
separado separaráoomplelamenle.
separará completamente. Un
completamente. Unempalme
empalmedeteriorado
deterioradopuede
puedeser
~ede serreparado en 22horas,
reparado en horas,pero
pero
se necesitan
se necesitande
de44aa12
12horas
horaspara
para reparar
repararun empalmesisiestá
un empalme está destruido
destruidototalmente.
totalmente.
Iolalmente.

5
L _.

h:,
HOIADE
HOJADE
HOJA DE Fecha 2
INFORMACION
ELEMENTO
ELEMENTO
q'ransportador
'transportador ..
N° ~CM05L
'1I.C9>I05L
Realizado
Realizado
por
po'
Fecha Hoja
Hola
HoJa

RCM II
RCMII COMPONENTE
COMPONENTE Rel. 30 rcái " Revisado
Rnlsado Fecha
Fe-cha de
d.
© 1999
1999ALAOON LTD
ALADO N LTD
p.áición
'Le. IClon por
po' 77
FUNCION
,. FUNCION FALLA FUNCIONAL
FALLA FUNCIONAL MODO DE
MODO FALLA (Causa
DE FALLA (Cau.. de
de la
l. falla)
tall,) EFECTOS
EFECTOS DE
DE LAS
LAS FALLAS (Qué
FALLAS (Oué
(Oué sucede
suced(l cuando
cuando falla)
f/J/I.)
malerial desde
1 1 Transferir material de5de elel depósito
depósito A I Totalmente incapaz de transferir
transferir
transfenr 12
12 Rodamientos de
121 de rodillo
rodillo de cola
cola del
del El
El incremento
WlCfemento de
de carga sobrecarga la cinta
cinta yy dispara
dispara el motor
molO( del
del transportador,
transportador,
al silo
al silo aaun minimo
mfnimo de 40 Tm por por hora
hora material(Continuación)
material (Conlinu3CÍÓl1) transportador
transportador agarrotados sonando
sonando la alarma
alanna de disparo. TIempo
Tiempo de
de parada
parada para
para reemplazar
reemplazar rodamientos
rodamientos (que
(que
(Continuación) incluirá
induira la reparación
reparaciOO del
del eje)
eje) alrededor
alrededor de
de 55horas
horas

. 13 EJe de rodillo
131 Eje rod~1o de cola roto
roto La
la cinta se atasca.
atasca, causando que se dispare el el motor
motO(del transportador.
del transportador,
transportador, que
que suene
suene la
la
alarma yyse dispare el motor del
del tomillo
lomiDo sin fin.
fin.

14 1 Se corta el
el eje de rodillo
rodillo de cabeza
cabeza e motor no se dispara,
El dispara, pero nujo de matenal
pero elel flujo material aa la tolva se detiene,
tolva se detiene, causando
causando
entre el rodamiento del extremo de finalmente que suene la alarma de bajo nivel de la la tolva.
loIva. La
la cinta
cinta se
se va
va hacia atrás yyelel
hacia atrás
transmisión
lransmisión y caja reductora tomillo
tomilo sin
sin fin
fin continua girando, acumulando material
aClJmulando matenal
malerial hasta
hasta que se
se atasca elel tomillo
tomillo sin
sin
fin. Esto
Eslo causa que suene la alarma de disparo del tomillo sin
del tomillo fin.
sin fin.
fin. TIempo
Tiempo de de parada
para reemplazar el ejey desobstruir alrededor de 66horas. (Hasta el elmomento,
momento, ninguno
de estos
es/os ejes han fallado
faflado en los
/os transportadores
transponadores anteriores)
anteriores)

15
151 Rodamiento del
del rodillo de cabeza
rodillcde El
B motor del transportador
transportadO( se dispara y suena
suena la alarma. Tiempo de parada para
alamla. TIempo
agarrotado reemplazar los rodamientos: 4 horas.

16
161 Falla
Fallasoldadura del cubo del rodillo Se destruye el rodillo de cabeza y el transportador
tranSporlador para
para de moverse. El El aumento de
de cabeza fricción es probable que evite que la cinta se vaya hacia atrás y también que se dispare
el motor de tracción
tracci6n principal. Esto,
Esto, en
en cambio, dispara el motor
motor del tomillo
tomillo sin fin. El
B
nivel de la tolva
nivelde tOOa cae, causando finalmente que nivel. TIempo
que suene la alarma de bajo nivel. Tiempo de
parada para reemplazar
reem~ar el rodillo
rodillode cabeza: alrededor de 6 horas.
hOl'as. (Esto sólo ocurrió
s6/oocunió
una
UIIa vez en los
/os transportadores anteriores inmediatamente después
después de la instalación)
insta/aciÓII)

17 Se sale chaveta del eje de transmisión El motor no se dispara, pero el flujo

1 nujo de matenal
material
malerial a la tolva
loIva se detiene, causando
causando
finalmente que suene la alarma de bajobajo nivel de la tolva.
latolva
tolva.. La cinta se va hacia atrás y el
tomillo sin fin continua girando,
lomillo girando. acumulando matenal
material hasta
hasla que se atasca
alasca el tomillo
lOmillo sin
sio
fin.
fin. Esto hace que suene la alarma
a]anna de disparo del tomillo sin
sin fin.
fin. TIempo de parada para
Tiempode
reemplazar la chaveta
chavela y despejar:
despe¡ar. alrededor dede 4 horas.

18 1Rotura
Rolula de dienles
dientes de engranajes del El motor no se dispara, pero el flujo de matenal
material aa la tolva detiene, causando
tolva se detiene,
reductor del transportador por finalmente
finalmenle que suene la
quesuene la alarma de bajo nivel de la tolva. El dispositivo antirretomo
antilTetomo evita
desgaste y uso normal que la cinta vaya hacia atrás,
atrás. pero el tomillo sin fin continúa
continUa girando,
girando. acumulando
matenal hasta que se atasca
material alasca el tomillo sin fin.
fin. Esto causa que suene la alarma de bajo
Tiempo de parada para reemplazar la caja reductora ydespejar. 5 horas.
nivel. TIempo

reductora por
19 1Rotura de la caja reduclorn La vanlla de medición y consumo de aceile
la varilla aceite son similares
sImilares a los de la caja reductora. El
losde B
falta de aceite motor del transportador se dispara y suena la alarma.
alarma. necesarias 4 horas para
alarma, Son necesanas
reemplazar la caja reductOl'a
reductora

20 1 Falla motor de conducción del La alarma

la alarma de disparo suena.
suena. (Se analiza aparte el motor)
transportador
..
-
U
~

-
\~/
,.- ,
V
"
,- -"
d

6
 ¡<'¡,
"-tov ~
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._E~L~E~M>rEN~T~OMTJ=-
r,ErrLBEM",E"NrrTO
o-~:-----~~--~
rtransportador --~--------------~~-------r.~
1?CM05L ;:i -llDdo
-+'~
~"~---------r.~~----~~---i--LA"
I~~~ ~~ ----~--=--I
·--&
·
lA
HOJADE
HOJA DE ELEMENTO
tfransportaáor ~~~llzadO
Realizado Fecha Hoja 3
Hoja 3
N" (}({;9rl05L
"

INFORMACION
11 rtransportaáor
________________________________
N" 1?,f;'M05L
_________ por
__________ ____
Fecha

RCMII
RCM II COMPONENTE
COM PONENTE e.I 30
Rel.
R 30 reJ"¡' •".,•
'lOncP.
P,dj' R,vllldo
RevIsado Fecha
Fechó!
Fecha 7 de
de e " /
d
© 1999 ALADO
AuoaN N LTD
LTD
Rel.
.r "LU IQon
.. IClOn por "1
FUNCION FALLA
FAllA FUNCIONAL MODO DE FALLA (C/JUIJ.'J
(Causa de hI
la falla) EFECTOS DE L.AS
LAS FALLAS
FAL.LAS (Qué sucede cuando falla)

1 ITransferir material desde el depósito A ITotalmente

Totalmente¡nespazde
incapaz de transferir 21 I Rotura
21 en V El motorno se dispara,
de conducción en
Rob.Jra de correas deconducdÓll dispara. pero el
el nujo detiene, causando finalmente
flujo de material a la tolva se detiene, finalmeflle
al silo a un mínimo
rnfnimo de 40 Tm
Tm por hora material (Continuación)
(Conünuación) que suene la alanna
alarma de bajo nivel de la la tolva. 8
El dispositivo antirretomo evita que
que la cinta
(Conünuación)
(Continuación) vaya hacia atrás, pero el tomillo sin
sin fin continúa girando, acumulando material hasta qtJe que
se atasca tomillo sin fin.
fin. Esto causa que suene la alarma de disparo del tomillo sin fin.
sin fin.
Tiempo de parada para reemplazar las las COlTeBS
correas en Vy despejar. alredeclOf'
alrededor de 2 horas

22 I Rotura de chaveta
chal'ela de la polea del El motor nono se dispara, flujo de material a la
dispara, pero el nujo detiene, causando
la tolva se detiene,
transportador finalmenle que suene la alarma de bajo nivel de la tolva.
finalmente lolva. El dispositivo antirretomo
antirrelomo evita
la cinta vaya hacia atrás, pero el tomillo sin
que la sin fin girando, acumulando
fin continúa girando, acumulardo
material hasta que se atasca el et tomillo sin fin. Esto causa que suene la alarma
sin fin, de
alanna de
det tomillo sin fin. Tiempo de parada para reemplazar la
disparo del la
ta chaveta y despejar.
alrededor de 2 horas

23 I Falta de suministro energia eléctrica Se detienen todos los equipos. (Ss

SlIllinislro de energía suminis/ro de energfa
(Se analiza aparte el suministro eléc/Jica)
energla e/écltica)
eléctrica)

B ITransfiere material a menos de 1 I Filetes de tomillo sin fin

fin desgastados En los primerosesladosdedesgaste,
Enlos primeros estados dedesgaste, elnivel
el nivel de la tolva
dala ser sostenido
de alimentación puede sersostenído
toIvade sersostenm
mediante el incremento
median!e fx:remento de flujo Jos alTos
Hujo de los transportadores. Si también se desgastan al
otros transportadaes.
40 Tm por hora
Tmporhora
punto que la a~men!aci6n
pIJ'lto alimentación total cae p:Jr
por debajo de 130 Tms pcr tolva cae.
por hora, el nivel de la kM
Los filetes remaquinados (tiempo de parada 16 horas)
fitetes deben ser mnaquinados reemplaza! el
haos) o se debe reemplazar
tomillo (tiempo de parada 6 horas). Nadie sabe cuanto tiempo durarán
tom¡llo durarán los filetes en el
msportador
transportador nuevo, pero suelen elIrar
durar de 3 a 5 años en los viejos transportadores

2 I Se zafan las correas en

en V flujo de malerialdisminuye,
El Hujo material disminuye, causando finalmente que suene lala alarma de bajo nivel.
lLaa tensión no se ajusta automáticamente, las correas comienzan
comienzan golpetear contra la
carcaza cuando comienzan azafarse.
azararse. Una vez
vezque
que las correas comienzan a zafarse, se
azafarse,
desintegran
desintegran en pocos dJ as
dlas

cuchlJa trabada muy abierta I lLaa válvula no puede utilizarse para regular el flujo
1 I válvula a cuchila ftujo de malerial.
material. En el corto plazo, Dujo
plazo, el Rujo
flujo
2 I Regularel nujodematerial
Regular el flujo deOaSO
de material de Oa 50 I A IIncapazde regular el flujo
Incapaz de regular ftujo regulado reduciendo el nujo
puede ser regulaoo flujo de los otros tres transportadores, o en úttima última
Tmporhora instancia arrancando y deteniendo el tomillo sin sin fin, y por lo tanto permitiendo que el nivel
en la tolva suba y baje. la La válvula tampoco puede detener el flujo nujo para el trabajo
trabajoque deba
tomillo sin rlfl.
hacerse en el lomillo fin. En
En este caso el Dujoflujo puede detenerne
detenerse por medio de la la puerta
de inspección.
inspección, que generalmente
generalmente agrega alrededQ( alrededor de dos horas a cualquier parada por
trabajos sobre el tomillo sinsin fin. lLaa válvula acuchilla
cuchillasóto
sólo puede ser reemplazada cuando
vacio, por lo tanto debe retirarse el mateñal
el silo está vacío, material del depósito

Esto, que es raro que ocurra, hace que

cuchiRa trabada muy cerrada Esto,
2 Iválvula a cuchila que el nivel en la tolva comience a decaer y tenga
que ser compensado por el incremento
Incremento de flujo de los otros transportadores. la
La válvula
vátvula
abrirse. pero muchas veces dañándola
generalmente puede ser forzada a abrirse, tanto que
dañándola tanto
como resultado no puede ser cerrada nuevamente y debe ser reemplazada en la
I próxima oportunidad
próxima

7
HOJADE
HOJA DE

~
ELEMENTO
INFORMACION Transportaáor
rtransportaáor .. ~:M05L
~C:M05L
N" <F!f;'M05L
Relllzado
Realizado Fecha Hola
HoJa 4
por
po<
RCMIl
RCMII COMPONENTE Revlslldo
Revisado Fecha d.
de
© 1999 ALADON LTD Rel. 30 'Eáición
Ref. 3°"'1':
JOtEÁuión"
:culClon po,
por 7
. '< FUNCION FALLA FUNCIONAL MODO DE FALLA (eIUN de
FAUA (Causa da f.
d6 fa"a)
falla)
la fal/a) EFECTOS DE LAS FALLAS (Qué falla)
(Qu6 sucede cuando fal/a)
faifa)
3 ISoportar el depósito que está inmedia I A
A Incapaz de soportar el depósito (por 1 I CtJbierta
Cubierta de tolva oorrolda
corro Ida
corrolda La corrosión exlema
la extema
externa (óxido) es visible ni bien comienza.
comienza, La corrosión intema
l aCOfTosión interna causa que
Que
tamente encima de la tolva
lamente tolva ejemplo desintegración de la tolva) las pequeñas
pequei'ias perforaciones
perforaciOl1es en la cubierta puedan serparchadas
ser parchadas hasta que
Que sea posible
montar paneles de reemplazo.
mOlltar (Observe que las perforaciones en el revestimiento
reemplazo. (ObseNe revestmiento no
necesariamente causan pérdida de material, porque la tolva está forrada.) Si no se
detiene la corrosión,
oorrosión,
corrosión,lala tolva finalmente se desmoronará.

2 I Revestimiento
Revestimienlo perforado.
perforado, permitiendo
permiliendo Sin la proteoción
desgaste de la cubierta
el desgasle
protección de las placas de revestimiento.
protecrión reveslimiento, la rubierta rápidamente. PJ
cubierta se deteriora rápidamente. />J
/JJ
principio, ocuren
principio, ocurren pérdidas a través de Iosagujeros
los agujeros localizados en la cubierta.
rumana. Si no se toma
nnguna acción, los agujeros se agrandan
ninguna aa:ión,
aoción, agrnrxian rápidamente hasta que la tolva se desintegra.

4 I Contenerelmaterial
Contener el material A I No contiene
OOl1tiene material 1 I Como
Com03-A-2anterior
3 --A
A - 2 anterior

2 I Carcaza de tornillo
tomillo sin fin
fin perforada lraves de agujeros localizados, y pueden exponerse partes
Ocurren pérdidas a través parles
móviles. Las
móviles. las perforaciones
perfOfaciones pequeñas pueden parcharse (tiempo de parada alrededor
de 2 horas) hasta que la carcaza sea reemplazada. Hasta el momento no hay
información sobre la vida del componente

3 I Cinta COI'tada,
corlada. perforada o rasgada
cortada. El material que cae se
seacumula plataforma. Si no es despejado y la cinta reparada,
acumula en la plataforma. reparada.
pot objeto extraño
por extrar'!o lleva finalmente a un desgaste excesivo que también
también puede dañar a alas rodiUos.
los rodillos.
TIempo de parada para reparar la cinta: generalmente de 3 a 4 horas. Ver también
Tiempo lambién
modo de falla 10
10·- A-l
A-1

5 I Transportar el material a lo largo de la I A ICinta de transportadOl

transportador descentrada 1 IPolea de cabeza o cota
cola desalineada ILa
la desalineación inicial serJa
seria corregida por los rodillos de autoalineación. Una
serIa
linea central del transportador a no
línea desalineación
desalineacl6n considerable hace que se monte sobre los rodillos guiadores, que
rodiUos guiadores. qtJe no
menos de 12 metros por minuto
minulo con la cinta.
pueden soportar más de 2 o 3 dlas en contacto OOl1la cinta. TIempo de parada para
realinear el rodillo:
rodillo: alrededor de 2 horas

2 IMecanismo oscilante del rodillo autoatineación,

Se pierde el efecto guiador de los rodillos de autoalineación,
autoaJineación. causando que la cinta se
autoalineador agarrotado
auloalineador monte sobre los rodillos guiadores.
monto guiadores. Tiempo
TIempo de parada para reemplazar el mecanismo:
atrededor de 1 hora
alrededor

3 IRodillo extemode
externo de los rodillos
exlerno El rodillo se opone a su propia acción de gula, causando que la cinta se valla contra los
autoallneadores
autoalineadores agarrotado rodillos guiadores.
guiadores. Tiempo de parada para reemplazar el rodillo 15 mInutos.
minutos.

B IElltansporladOl
El transportador se mueve a menos
somuevo
00 menos 1 IPérdida del rocubrlmJonlo
recubrImiento de
recubrimiento do goma Esto reduCO 01
EalO reduce el coenclente
coeficiente de entre el rodillo yla
eolre
de fricción entro la cinta desde aproxlmadamcnto
desde aproxImadamente
de 12
de 12m minulo
m por minuto motor
del rodillo molar
motOl 0,4 a0,25,
0.25. lo
loque slgnrnca
que slgnJnca
slgnlnca que la dnta
cinta comienza aro~balar
cInta comIenza (especialmente
resbalar (especlalmenle
(espedalmcnto cuando está
cuandocslá
húmeda). laLa carga sobre la cinta de esta
sobro la Icnla, se
asta forma más lenta. se Incrementa
incrementa por ser
misma razón.
alimentada ala mIsma razón. Esto puede sobrecargarla
puedo sobrecargarla
sobrecargar clnla hasta el punto que
cInta
la cinta que puede
rebalsar, o dispararse el motor. El desgaste de
rebalsar,
rebalsar. de lala clnla
cinta se incrementa
significativamente. TIempo
significativamente.
slgnificalivamonto. Tiempo de parada para reallnear
roaUnoar el
01 rodillo: alrededor de 24 horas
alredodorde

no"
~
---

8
----~._----_. .
HOJA DE
HOJADE
INFORMACION
• ~~o-~--~~~-~--------~=-----~.~'~--
-u~ro-~~--~--~-~----------~------~.~'~--
ELEMENTO
'1í
I ELEMENTO rtaái.or
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Realizado
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Realizado
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Hoja 5
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Fecha
RCMIl
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© 1999
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Rol. JO rr.r:"
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Roylaado
Revisado
por
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Fecha
Fecha de
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77
FUNCIDN
FUNCION FALlA FUNCIONAL
FALlA MODO DE
DE FALlA (Csu..
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(Ceu lalslla)
de la
... de 'alla)
talla) EFECTOS DE LAS FALLAS (Qué
(Oué sucede
Bucede cusndo
cuando lalla)
cuando 'alla)
la//a)
66 I Incapaz
Jncapaz de guiar fuera del canal de A ICapaz
Capaz de
de guiar fuera del canal de 1 I Falta del rodillo guiador
guiador del soporte Se pierde
pierne el electo
efedo de guiado serundario.lo
efecto secundario.
serundario, laque
loque significa que una desalineación
desafineación
desalineaciónextrema nono
Jos rodillos de
los de canalización
canalización los rodillos de canalización del rodillo autoalineador puede controlarse.
conlrolarse. Esto causa serios
serios problemas de desgaste
desgaste rápidamente. Tiempo de
parada para oorregirel
corregirel problema de alineación
a1ineaci6noriginal
original yyreparare!
reparar el rodillo alrededorde 1hora
7 I Incapaz de retroceder cuando el A ICapaz de retroceder cuando el 1 IFalla dispositivo antirretomo La cinta transportadora siempre se vacía
vacia antes de apagarse.
apagarse.
apagarse,por lo tanto sólo
sóloretrocede
transportador está detenido transportador está detenido falla estando en servicio y el dispositivo antirretomo lalla
cuando la unidad motriz lalla lalta
falla
mientras la cinta está cargada (Ver
¡Yer 1-A-A -14 Y1-
l-A-17
1-A -17 anteriores). Tiempo de parada
A-17
para reemplazar la caja reductora: alrededor de 4 horas.
horas, más 2 horas si al retroceder
retrocedet
causa derrames en el extremo del transportador
dellransportador
8 I Soportar el material entre los
tos rodillos A ILa cinta se hunde entre los
tos rodillos 1 ITensión de cinta
dnta demasiada débil excesivamente, especialmente si toca partes
La cinta se comba y puede desgastarse excesivamente.
estructurales. Esto
estructurales. Eslo puede repararse en unos minutos ajustando el tensor
2 I Cinta estirada La cinta se comba y puede desgastarse excesivamente.
excesivamente, especialmente si toca partes
estructurales. Toma alrededor de 3 horas acortar la cinta,
estructurales. cinta. o alrededor de 6 cambiarla
cinta.
9 I Soportar el conjunto del
de! transportador A I Incapaz de soportar el conjunto del 1 I Las soldaduras o partes estructurales El derrumbe del transportador seguramente será precedido por una distorsión estruc-
desde el rodillo de rola
cola hasta el silo transportador desde el rodillo de fallan por fatiga tural. amenos que las fuerzas
tural, fueJzasnaturales sueto)
naturales (como fuertes vientos ohundimiento del suelo)
cola hasta el
et silo debiliten la estructura y causen el derrumbe. El8 tiempo de parada para reparar ta
estructura puede ser de varias semanas

2 I Falla la estructura por corrosión
El derrumbe del transportador seguramente será precedido por una distorsión estruc-
tural.
turat.amenos que las fuerzas naturales (como fuertes vientos
tural, vienlos ohundimiento del suelo)
debiliten la estructura y causen el
debililen 8 tiempo de parada para reparar la
derrumbe. El
et derrumbe.
estructura puede ser de varias semanas

10 I Proveer soporte rodante para la cinta
de transportador cargada a
intervalos de 1 m
A I No provee soporte rodante
a la cinta cargada
1 I Rodillo de canalización agarrotado
Si lalla rodillo. el consumo de energla yel desgaste de la cinta se incrementan un poco.
falla un rodillo,
rodillo. creando un borde filoso que puede
Con el tiempo la cinta desgasta al tambor del rodillo,
rodillo.alrededor de 15 minutos
cortar a la cinta. Tiempo de parada para reemplazar el rodillo,

2 I Se cae rodillo de canalización lalta de un solo rodillo no tiene mucho efecto.

La falta adyacentes, la
ta
electo.Si se caen dos rodillos adyacentes,la
adyacentes.
cinta se comba sobre la estructura y puede dañarse seriamente en cuestión de
minutos. Tiempo de parada para reemplazar el et rodillo
e! rodillo15 minutos

11 I Proveer soporte rodante para la cinta A INo provee soporte rodanle

rodante para
para 1 I Rodillo de relamo
retomo agarrotado rodillo. tala cinta se desgasta en contado
Si se agarrota un rodillo, contacto con él yhace que se deslrocen
destrocen en
del transportador descargada aa la cinta descargada un parde
de semanas. Esto no tiene mayor efedo. efecto. Sin embargo.
embargo, sisi dos rodillos adyacentes se
intervalos de 1m destrozan. lala cinta
destrozan,
destrozan, cinla se comba contra tala estructura ypuede dañarse severamente en en cuestión
ClJestión
de minutos. T IBIllpo de parada
Tiempo parada parapara reempiazar rodillo de retomo:
reemplazar un rodillo relomo: 1hora

22 I Se
Se cae
cae rodillo de
de relamo
retomo La falta
La un solo
falta de un solo rodillo no
soto rodillo tiene mucho
no tiene mucho efecto. Si se
efecto.Si se caen
caen dos
dos rodillos
rodillos adyacentes,la
adyacentes,la
adyacentes. la
cinta se
cinta se comba
comba sobre estructura yy puede
sobre lala estructura puede dañarse seriamenle en
dañarse seriamente
seriamente cuestión de
en cuestión de
minutos.Tiempo
minutos.
minulos. Tiempo dede parada
parada para
para reemplazar
reemplazar un
un rodillo
rodillo de retomo: 11hora
de retomo:

9
 t'

M
HOJADE
HOJA DE ELEMENTO Realizado Fecha Hoja 6
INFORMACION rtransportad"or
'Transportador N"
N° CR..CM05L
CR,CM05L
'R{;'M05L por
po'
RCMII
RCMn COMPONENTE de
© 1999 ALADON lTD
LTD Ret. 30~dón
JO re:.r.
Ret. 30 -ro 1": ...•
-¡.;,uzaon
'L:.UIQon
Revisado
por
Fecha do
7
po'
FUNCION FALLA
FAUA FUNCIONAL MODO
NODO DE FALLA (caua de
FAUA (Causa f./~)
l. falla)
dtJ la EFECTOS DE LAS
LA S FALLAS (Qué sucede cuando falla)
lalla)

12 I Soportar componentes individuales
y equipos auxiliares
A I Se sueltan o se caen los componentes I 1 IFalta o pérdida de pernos de la base El efecto particular dependerá del
del componente del que se trate.
trate, La
La mayoria
mayoría de los
componentes pueden soportar la la pérdida
pérdida de uno de los
los bu Iones de la base,
bulones base, pero la
pérdida de más de uno incrementa en gran medida el riesgo de de que se caiga el
componente.
componente. La mayoría de los bulones de base pueden serajustados
ser ajustados oreemplazados
en unos minutos con poco o ningún tiempo de parada.
parada.

13 I Proteger el transportador
transportadO( A I Incapaz de proteger al transportador I 1 ITecho perforado o dañado La mayor exposición a las inclemencias
¡ndemencias puede acelerar el deterioro de los componen-
deteriorode componen·
tes del
les transportador. TIempo
dellransportador. Tiempo para efectuar reparaciones:
reparaciones: uno a cinco días

14 ISer capaz de detener el lranspcriador

transportador I A lincapaz
Incapaz de detener el transportador I 1 IFalla cable de emergencia La imposibilidad
la imposibirldad de detenerel
delener
detener el transportador en una emergencia puede hacer que alguien
hacerque
desde cualquier punto de su longitud se lastimeo
lastime omuera. (En los transportadores anteriores los /os cables de emergencia han sido
cablesdeemerpencia
revisados periódicamente yysehan
revisadosperiódicamenla se han encontrado inoperablesen tres
enconfradoinoperables fles ocasiones· una vez
ocasiones-una vezsese
cortó pordentro
pordenltO de la vaina plástica,
pláslica, olra wando una piedrita se atascó
olta vez cuando
otra alascó en el hojal
hoja! de
soporte del cable y otra aJando se
olla vez cuando se soltó la "ave
/lave interruptora
intelTliptora de susueje)

15 I Proteger a las
laspersonas de las A I No protege a las personas de las 1 I Defensas abiertas lo suficiente para Alguien
Alguienpuede tocar una
unaparte móvil. TIempo
Tiempo de parada para reemplazar las defensas.
defensas,
partes móviles partes móviles exponer una parte móvil o perdidas alrededor de 20 minutos. (Observe que todas las defensas se mantienen en posición
2Q minulos. posición
totalmente por cuatro tomillos)
porcuatrotomillos)

16 I Evitar que las personas se caigan de
la estructura del transportador
A INo evita que las personas se caigan
de la estructura dellransportador
del transportador
1 IBaranda destornillada moolanle La
destomillada de su montante única vez que esto ocurrió,
la unica ocumó, un operador se reclinó sobre la baranda después de
haber caminado la mayor parte de la pasarela (una subida de 30 metros con una
inclinación
indinación de uno en tres). No notó que la baranda destornillada sólo estaba
eSlaba
apoyada sobre el montante, y sólo se salvó de caer 30 metros agarrándose del
montante cuando cedió

17 I Proteger a las personas de la A I Incapazde

Incapaz de proteger a las personas 1 I listón
Listón de la plataforma fuera Cualquiera que pase por debajo del transportador está expuesto a la caída
debajodellransportador carda de objetos.
calda
calda de objetos de objetos
de la calda deobjelos deposición TIempo de parada para reemplazar
Tiempode el listón •de madera de 150 mm x75 mm· alrededor
reemplazarellistón
de 1hora. (Es dificil
difícil ver la plataforma desde la pasarela del
difici/ver está
transportador porque está
dellransportadorporque
da la cinta)
debajo de

18 I Ser capaz de detener el molor

motor del A IIncapaz de detener el motor del
A 1 I Falla térmico en posición cerrada El motor no se
molOl"OO dispara en caso
sedispara de sobrecarga, y puede
casade pue(!e quemarse. Tiempo
TIempo de parada
~nyy hacer sonar una
tomillo sin fin tomillo sin
lomillo sin fin en caso de sobrecarga para reemplazar el molot
motor del tomillo
lomino sin fin: alrededor de 1 hora
alarma en caso de sobrecarga

B I Incapaz da
de hacer sonar la alarma 1 I Falla en el circuito de alarma Los operadores no son alertados en el momento que el lomillo
l os operadOfes tomillo sin fin se dispara, por lo
cuando el molordel
motor del tomillo sin ~n
lamiDo sin fin tanlOsólo
tanto cuandoel
sólo se dan cuenta cuando el material deja de llegar ala tolva ysu bajade
ysu nivel baja Tm
de 75 Tm
se detiene
sedeliene

19 I Ser capaz de delenerel

capazde detener el motor
molor del
transportador y hacer sonar una
alarma en caso de sobrecarga
alatma
A
A I Incapaz de detener el motor
molOf del I 1 IFalla térmico
térmioo en posición cerrada El motor no se dispara en caso de sobrecarga, y puede quemarse.
8 quemarse. TIempo
Tiempo de parada
transportador en caso de sobrecarga para reemplazar el motor del transportador alrededor de 1 hora
dellfansportador

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10
HOJA DE
HOJADE
HOjADE • ELEMENTO
ELEMENTO
'fransportad"or
rtrallSportaáor •- ~9r1.05L -
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INFORMACION 'fransporuufor
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RCMII COMPONENTE
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© 1999 ALADONlTD
@1999 ALADON
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,J - -cala011 por 7
FUNCION
FUNClON FALLA FUNCIONAL
FAllA FUNCIONAL (CauSll de Is
MODO DE FALLA (CsuS/J la talls)
falla) DE LAS FALLAS (Ou~
EFECTOS DE (Qu6 .UUtM cuando ,,11,)
sucede cWfldo
cusndo falla)
B IIncapaz de hacer
Incapaz de hacer sonar la
la alarma
alarma 11 IFalla en el ciraito de alarma
circuito de alarma Los operadores no son alenados momentoque el transportador se dispara,
alertados en el momento dispara, por lo
cuando elel motor dellTansportaclor
ruando del transportador tanto sólo dan cuenta cuando el material de)él
s610 se danruenla dejadelegar
deja de llegar tolva y$U
negarala IoIva ysu nivel baja de 75 Tm
se detiene
detiene

20 ISer capaz de detener el motor del del A IIncapaz

Incapaz de detener el motor del 1 IFalta
Falla cifcuilo
circuito de enclavamiento
tomillo sin
sin fin
fin sisi se
se detiene
detiene el
el motor
motor El
B tomillo sin fin contnta
8 del transportador se detiene.
continúa operando luego de que el motor dellransportador detiene.
tomillo sin fin cuando se detiene el
tomillo sin
del banspoItador
transportador El material se amontona en
S en el eKlremo transpoltador y finalmente hace que
extremo de cola del transportador
del transportador
motor dellransportac\or fin. TIempo
se dispare el motor del tomillo sin lin.
fin. parada para diagnoslicar
Tiempo de patada diagnosticar la falla y
derramado: generalmente alrededor de 3 horas
despejar lo del'Tamaclo:
21 Iiluminar
Iluminar ellransportador
el transportador 'y1 sus A IAlgunas poco iluminadas
Algunas áreas poco 1 IFallan lámparas
alrededores por
por la
la noche
noche las
Las lámparas quemadas sólo comienzan a afectar
¡feetat la visibilidad
vis¡bilidad si dos o tres
Ireslamparas
lámparas
alrededores adyacentes fallan.
fallan. No se necesita tiempo de parada para cambiarlas

11
12

CONSECUENCIAS CONSECUENC
CONSECUEN'CIASS
PARA LA'SEGURIDAD
LA SEGURIDAD CONSECUENCIAS CONSECUENCIAS
DEL FALLO OCULTO OPERACIONALES
O EL MEDIO AMBIENTE NO OPERACIONALES

No

(.(s tccnlC:lml'l"IlC llaa:1

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Transportaáor
Transpurtaáor
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Referencia de Evaluación
EvaluaclOn de las

. Tareas
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Información
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F FF MF
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consecuencias
H
"'0'" '"o," '"o,.,"
SI
01
52
02
H3
53
03
oo.
"a falta de" Tareas Propuestas Frecuencia Inicial A realizar por
H S E O NI
"N N2 N3 H'
H4 H' H5 S4
1 A 1SS N N S N N Ningún mantenimiento programado
1 A 2 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
1 A 3 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
1 A 44 S N N S S Revisar si hacen ruido los rodamientos
rodamienlos del tomillo sin fin Semanal Hombre de las correas
1 A 5 S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
1 A 6 S N N N N N N Ningún mantenim iento programado
mantenimiento
1 A
A 7 S N N S S Revisar si hacen ruido los rodamientos de la caja reductora Semanal Hombre de las correas
1 A
A 8 S N N S S Revisar el nivel de aceite del lomillo
tomillo sin fin y completar COl1
con TTerolube
erolube 90 si es necesario Semanal Hombre de las correas
1 A
A 9 Se analiza aparte
aparle el motor
1 A
A 10 SS N N S S Revisar el transportador y sus alrededores por si hay algo que pueda dañar a la dnta cinta Diario Hombre de las correas
OOlTeas
11 A
A 11 SS N N S S Revisar el estado del empalme de la dntacinta de transportador Diario Hombre de las correas
1 A
A 12 S N N S S Revisar si hacen ruido los rodamientos del rodillo de cola del transportador Diario Hombre de las correas
1 A
A 13 SS N N S N N N Ningún mantenimiento programado
1 A
A 14 SS N N
N S N N N Ningún mantenimiento programado
1 A
A 15 S N N
N S S Revisar si hacen ruido los rodamientos del rodillo de cabeza de la cinta del transportador
1 A
A 16 SS N N S N N N Ningún mantenimiento programado
1 A 17 SS N N S N N N Ningún mantenimiento programado
1 A 18 SS N N S S Revisar si la caja reductora del transportador marcha
marcha hacia atrás Mensual Montador
MontadO/'
1 A
A 19 S N N S S Revisar el nivel de aceite de la caja
caja reductora y completar con Terolube 120 t 20 si es necesario Semanal Hombre de
de las correas
1 A
A 20 Se analiza aparte sistema motriz del transportador
1 A
A 21 S N N S N N N Ningún mantenimiento programado
1 A
A 22 SS N N S N N N Ningún mantenimiento programado
1 A
A 23 anaúza aparte sistema de suministro de energla
Se analiza energfa
1 B 1 SS N N S S Utilizar las celdas de carga de la tolva
tolva para testear la máxima capacidad del transportador y dar aviso Semestral Operador
si no puede alcanzar 42 tonlhora durante 15 15 min
1 B 2 S N N N S Revisar auditivamente si las correas en V del lomillo
tomillo sin
sin fin están golpeando a los lados de la cubierta Diaria Hombre de las correas
2 A 1 S N N N N N N
N Ningún mantenimiento programado
2 A
A 2 S
S N N N N N N Ningún mantenimiento programado
3 A
A 1 S S S Revisar si hay signos de corrosión en la cubierta de tolva del tomillo sin fin Semestral
Semestrat Montador
3 A 2 S S N S Reemplazar las placas de la tolva del tomillo sin fin Cada 2 años Montador
4 A 1 S S S Comopara3-A-2
Como para 3 -A-2
4 A
A 2 S S S Chequear si hay pequeños agujeros en la carcaz.a
carcaza del tomillo
lomillo sin fin Semanal Hombre de las correas

14
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HOJA DE DECISION ELEMENTO Hola
HOJA
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N3
Hombre de las correas
• 4 A 3 S N N S S
4 A A 3 S N N S S
5 A 1 S N
5 A 1 S
N NN SS SS
Revisareleltranspol1ador
Revisar
Verificarque
Verificar
transportadoryysus
transportador
quelalacinta
Que
susalredeclOl'es
alrededorespor
alrededores
transportadoramarche
cintatransportadora malcheentre
porsisihay
hayalgo
entrelas
algoQue
lasmarcas
quepueda
que
marcasguia, guia,yyQue
dañaraala
puedadañar
que esté
queesté
lalacinta
estéaamás
cinta
mas
másde de
Diario
Diario
Diaria
Diaria
Diaria
Hombre de las correas
Hombre de las COITe3S
correas
Hombre de las correas
1010mmmmde decuatquier
cualquierrodillo
cualquier rodilloguraguia
guia
5 A 2 S N N S S para 55-A-1
Como para
Comopara5-A-
Como -A-l1
5 A 2 S N N S S de tas
Hombre de las correas
5 A 3 S N N SS SS Revisarque
Revisar que los los rodillos
rodillos externos
extemos de de los
los rodillos
rodillos de
rodi1!os de autoalineación
autoalineación giren
autoalineaci6n giren Diaria
Diaria
Diaria Hombre de las correas
5 A 3 S N N Montador
5 B 1 S N N SS S Revisar sl
Revisar hay signos
sisi hay signos de desprendimiento.
desprendimiento, decapado
de desprendimiento, decapado oodesgaste
desgasle det del
del recubrimiento
recubrimiento Trimestral
Trimestrat
Trimestral Montador
5 B 1 S N N S
de goma
de goma del del rodillo
rodillo motor
motor
6 A
1 N N N
N N
N S
S Semanal Hombre
Hombre de tas
las correas
6 A
A 1 N N Revisar si
Revisar si faltan
taltan rodiU
rodillos
rodillos guia de
os guia de los
los rodillos
rodillos
roe autoalineadores
li'1os autoalineadores Semanal Hombre de las correas
7 A 1 N N N N S Revisar
Revisar sisi elel dispositivo antirretomo
antirretomo es es capaz de de evitar que que retroceda
retroceda elel transportador
transportador cerrando
cerrando eletel Semestrat
Semestral Montador
MonJa"'"
7 A 1 N N N N S Semestral Montador
tomillo sin fin hasta hasta queque haya salido el 90% 90%de la la carga, transpor1ador
carga. y luego apagando el transportador
8 A S Diaria oorreas
Hombre de las correas
8 A
A 11 S N
N N
N SS S
S Revisar la tensión de la cinta del transportador Diaria Hombre de las correas
Hombre de las correas
8 A 2 S N N S S Revisar la tensión de la cinta del transportador Diaria
Diaria Hombre de las correas
8 A
A 2 S N N S S Inspector Estructural
9 A S d2 años
aoos
d2años
9 A
A 11 S S
S S
S Revisar si hay fisuras en los 105 componentes clave y Juntas juntas d2 Inspector Estructural
Inspeclor Estructural
Inspector Estructural
9 A 2 S S S Revisar si hay corrosiónCOfTQsión en en los componentes clave y juntas d2 años
años
d2 años Inspector Estructural
9g A
A 2 S S S
Semanal Hombre
Hombi'e de las correas
COI'Teas
10 A 1 S N N S S Revisar que todos lodos los rodillos
rodillos de canalización
canatización giren (incluyendo los rodillos rodinos centrales) Semanal Hombre de las correas
10 A
A 1 S N N S S Hombre de las correas
10 A 2 N N Semanal
10 A
A 2 N N N
N N
N SS Revisar que todos rc)(fIIlos de canalización
lodos los rodillos canatización estén eslén en en posición (incluyendo
(induyendo los rodillosrodiOos centrales) Semanal Hombre de las correas
Hombre
Hombi'e de las correas
11 A 1 N S Revisar que todos lodos loslos rodillos de retomorelomo giren Semanal
Semanal Hombre de las correas
11 A
A 1 N S giren
11 A 2 N N Semanal Hombre de las correas
CQlTeas
11 A
A 2 N N N
N N
N SS Revisar
Revisar que que todostodos loslos rodillos
rodillos de
rodinos de retomo
retomo estén
retorno eslén en
estén en posición
posición Semanal
Semestral
Hombre de las correas
Montador
12 A 1 S N N
N SS S
S
S Revisar
Revisar visualmente
visualmenle sisi taltan
visualmente faltan pernos
pernos de de sujección
sujección de de todos
todos los
lodos los componentes
componentes Semestral Montador
12 A 1 S N d2 años
años Inspector estructural
13 A 1 SS N N N Revisar
Revisar sisi hay hay signos
signos de de corrosión
corrosión en en elel techo
techo deldel transportador
13 A
A 1 N N N S
S lecho transportador r:J2
Mensual
Inspector estructural
Electricista! Hombre de
EtectricistaJ Hombre
14 A 1 N N Cerrar válvula
Cerrar cuchilla del
válvula cuchilla del tomillosin
tomillo fin para
sin fin para descargar
descargar elel transportador yyYchequear
transportador chequearsisi elel cable
cablede
14 A 1 N N N
N N
N SS cuchHla deltomirto ellrallsporlador de Mensual Electricislal
las correas
de
emergencia detiene al
emergencia detiene al transportador transportador las correas
Revisar Semanal Hombre de las correas
15 A 1 SS S SS Revisar sisitaltan
faltan tomillos
fallan tomillosde
lominos de defensas
defensas oosisiestán están abiertas
abiertas Semanal Hombre de las correas
15 A 1 S
16 A 1 S S N N NN NN NN Rediseñar
Rediseñarbaranda baranda (utilizar
bararnla (UI/lizarjuntas
(utilizar juntas soldadas
soldadas en fin lugar
en lugarde de atornilladas)
atornilladas)
16 A 1 S S Mensual Hombre de las correas
17 A 1 NN N NN N SS Revisarlalaplataforma
Revisar ptatafoonadesde
plataforma desdeabajo abajoobservando
observando
observaldosisihay istones
hayüstones
listonessuperpuestos indicando
superpuestosindicando
irdeandoque queestán
están sueltos
estAnsuellos
sueRos Mensual Hombre de las correas
17 A 1 N N
18 A 1 N NN NN NN NN NN Elperfil
El perfil
penúde deriesgolconfiabilidad
riesgolconfiabifidad
riesgolcOIlrl8bjJidades estal
talque
que
quese sepiensa innecesariauna
piensainnecesaria unatarea
farea
lareade debúsqueda
de búsquedade de fallos
faflos
fallos
18 A 1 N
18 B 1 NN NN NN NN NN NN ElElperfil
perfil
penlfde riesgolconfiabilidad
deriesgolconfiabilidad
riesgolconfiabUidades estal
lal
talque
quese sepiensa
piensainnecesaria
innecesariauna unatarea
tareade
larea oosquedade
debúsqueda
búsqueda faflos
defallos
fallos
18 B 1 d6 años
cJ6años
aoos Electricista
19 A 1 N NN NN NN SS Verificar
Verificarque queeleltérmico
térmicode desobrecarga
sobrecargadel deltransportador
transportadorfuncione
funcionecorrectamente
correctamente d6 Electricista
19 A
A 1 N d8años
años
cJ8años Electricista
19 B 1 N NN NN NN SS Verificar
Verificarque Quelalaalarma
que alarmade desobrecarga
sobrecargadel deltransportador
transportadorfuncione
funCionecorrectamente
funcione correctamente da Electricista
19 B 1 N Anual Electricista
20 A 1 N NN NN NN SS
S Dispararelelmotor
Disparar motor
molardel transportadoryY
deltransportador verificarsisielelmotor
yverificar motordel deltomillo sinfin!in
tomillosin fintambién
tambiénse detiene
sedetiene Anual Electricista
20 A
A 1 N Semanal Hombre de las correas
21 A 1 S S SS Revisar las lámparas y reemplazar
Revisar las lámparas y reemplazar apenas fallen apenas fallen Semanal Hombre de las correas
21 A
A 1 S S

......, -.J ....J

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15
 16

M
RCMOSL
~'!J'b
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~ ~®®@~
[F)® ®@~ 1J'1?®¡¡¡¡@[p)@I?(l®@]@1?
!P®@@~ 1J(? 1~)[ru ® [P)@ (?U ®@] @ (?
IJU'@[íi)®!F>@U'U@@]@U'
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®ü§U ~®@]M[íi)@]@[íi)U@©
@WU ® ® !ru@@]Il!l¡¡¡¡@]@l!íil(l@@
®U©U®IMi.l®® !m@@] (IJlrru @]® IIUU®® W ~U'@U@©©U@[íi)®®
W!P!í'@(l@@@U@!íil@@
[F)1[@U®©© U@!Ji)@@

Enesta
En estaparte
partedel
delejercicio,
ejercicio,se
ejercicio. selelepide
pideque
queaplique
aplique
apl iquelalalógica RCM2aaalgunos
16gicaRCM2 algunosmodos
modosde fallamás
defalla másde=! transportador.Los
deltransportador.
del trilflsportador. Losmodos
modos
derallacn
de falla
fall encuestión
a en cuestiónestán
estánlistados
listadosaacontinuaci6n.
continuación.yyestán
continuación. estántomados
tomadosde
lOmados delaslasHojas
HojasdedeInformación
Informaciónque
InfonTIJ.ción queseserepartió
repanióanteriormente.
anteriormente.
amerionnente.
Se llevó aac:lOO
Se llevó
l1ev6 cabo una
cabo unaevaluación
evaluaciónprobabilística
probabilísticade de riesgos
riesgos en
en este
estesistema
sistemaqueque arrojó
arrojó los
los niveles
nivelesdeseados
deseados de dedisponibilidad
disponibil idad
mostrados para
mostrados
mostrooos paracada
cadamodo
modode defalla.
fall a.También
Tambiénse seconoce
conoceelel tiempo
tiempo medio
medioentre
entre lalaocurrencia
ocurrenciade decada
cadafalla
falla(TMEf).
ralla (TMEF). Asuma,
(TMEF). Asuma.
Asum:l,
paro
para elelpropósito
para propósitoUt de este
de ejcn:icio.
este ejercicio,
ejercicio,que que todos los modos
todos los modosde de falla
fallase ajustanaa un
se ajustan un patrón
patr6nde
patrón de falla
fallaaaleatorio
fall (Patrón
aleatorio<Patrón El aa menos
(PatrónE) menos
quese
que se indique
indique10locontrario.
lo contrario.
controno.

Porfavor
Por favornote
favor noteque
nOle queca.~i
casi ¡odos
casi todoslos
todos losmodos
modosde defall
falla
falla Ilistados abajoestán
estánrelocionados
¡Slados abajoestán
a listados abajo relacionadosde
relacionados dealguna
algunaforma
formaaadispositivos
fomu dispositivos dedeprotección,
protección,
protección.
no
no necesariamente
necesariamente son son todas funciones ocu
todas funciones yy en
lla.~, 'i
ocultas,
ocultas, en algunos ca,os. será
algunosca.~os,
ca.os, será mis
más apropiado
más apropiado hacer
hacer una
una tarea de rutina
tarea de antesque
rutina 3nte~
antes que
una
unabúsqueda
búsquedaóe de fallas.
de fall as.. Por
fallas Porfavor
fa vor note
1/otetambién
tambié1/ qru que lodos
que todos los
todos los valores
valores dados
IIalores dados aa continuaddn
dlJdos C01/ti1/uaci61/ sólo
continuación s610 e.flÓn
est61/ con
están C01/ el
elpropósito
prop6silo de
propósjJ(J de
Je
n, yy tlO
ilustraci61/,
ilustración.
ilustració 1/0 Jeben
no debe1/ ser
deben ser utiliwdos
utiliwdos en
utili7ftJos e1/ ninguna
etl 1/i1/gu1/a aplicación
ap/icaci61/ real
realde
de RCM2.
Je RCM2.
RehlZ.

Número de
Número de Disponibilidad
Disponibilidad TMEF
TMEF
Modo de
de Falla
Falla Deseada
Deseada '-'¡)~
~-)- vC 'f =- I"i.
t-H - \\\1..t
\b .,< 1-
-~
-'4; tvri:O.F
1lM~F
M't..F

•
Modo Fana
14· A·l
14-A-1
14-A-l 99,5%
99,5% 88 años
años
Baños ::::::
~
-'1,'.
%
\Iv2
\ .,v g ,IZ
., I?,
13 •o
• O.
O,q6
O.q6 ,,,,,-,,,.,.
..........
q6 ...~ .....

-A
7 --A-1
A-l-l 99,5%
99,5% años
50 años
aoos
15 - A-lll
-
15 ·A- A- 99,5% meses
6 meses
16 - A
16-A-' A-l
-1 99,99% 40 años
6 -AA-ll
6 --A-1- 99,9% 10 años un solo rodillo)
(para un
19 - A-l
19-A-l
19-A-1 99% 300 años
19 - B-l
19-B -l 98% 200 años
17 - A-l1
17-A- 99% 4 años (para la plataforma completa de un ITansportadot)
transportador)
18-A
18 - A-l
18-A-1 -l 95% 500 años
18 - B
18· B-l
B--1l 90% 200 años
10 -
10-A -2A - 2 95%
95% 10 semanas (para todos los rodillos de canalización de un transportador)
O
O 99,986% 72 años (para cada rodillo de canalización)
l1-A-2
ll-A-2
11- A-2 95% 10 semanas (para todos los
los rodillos de retomo en un transportador)
O
O 99,967% 24 años relomo)
(para cada rodillo de retomo)
20 -- A-l
20-A-1
20 A-l 99% 50 años

• ©
19~
AlADON L_______________________________________________________________________________ 1