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INDICE
CAPITULO III................................................................................................................3
METODOS DE EXPLOTACION APLICADOS EN LA MINA.........................................3
1.1 PREPARACION...............................................................................................................................4
NIVELES.............................................................................................................................................4
GALERIA.............................................................................................................................................5
CHIMENEAS.......................................................................................................................................5
1.2 DESARROLLO................................................................................................................................6
a) SUBNIVELES O “BOX HOLES”...........................................................................................6
1.3 MINADO............................................................................................................................................6
1.4 TRANSOPORTE..............................................................................................................................7
2. CORTE Y RELLENO ASCENDENTE........................................................................8
2.1 DESCRIPCION.................................................................................................................................8
2.2 DESARROLLO Y PREPARACION..............................................................................................9
DESARROLLO...................................................................................................................................9
Subnivel protegido por un puente de mineral.......................................................................9
Ore pass o echadero intermedio.............................................................................................9
2.3 MINADO..........................................................................................................................................10
2.4 TRANSPORTE...............................................................................................................................11
CAPITULO IV.............................................................................................................. 11
OPERACIONES UNITARIAS PARA EL CORTE Y RELLENO....................................11
1. PERFORACION...................................................................................................11
1.1 DISEÑO DE MALLA DE PERFORACION.........................................................................11
GEOMETRIVAS...............................................................................................................................11
QUIMICO-FISICOS..........................................................................................................................12
DE TIEMPO.......................................................................................................................................12
A. DIAMETRO DE TALADRO...................................................................................................12
B. CALCULO DEL BURDEN Y ESPACIAMIENTO...............................................................12
C. LONGITUD DE LA CARGA EXPLOSIVA...........................................................................12
D. TIPO DE EXPLOSIVO............................................................................................................13
2. VOLADURA......................................................................................................... 13
2.1. TIPOS DE VOLADURA.........................................................................................................14
VOLADURA PRIMARIA.................................................................................................................14
VOLADURA SECUNDARIA..........................................................................................................14
3. LIMPIEZA O ACARREO DE MINERAL...................................................................14
4. RELLENO................................................................................................................ 14
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COMPAÑÍA MINERA CAUDALOSA FIMGM
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COMPAÑÍA MINERA CAUDALOSA FIMGM
CAPITULO III
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1.1 PREPARACION
El propósito de preparación del tajeo es de construir las facilidades
necesarias para la extracción del mineral. La preparación del tajeo se inicia
con la división de los bloques por medio de niveles y chimeneas.
NIVELES
Los niveles generalmente se desarrollan a intervalos de 35 a 150 m; pero
como nuestra potencia es baja trabajamos con intervalos menores a 60 m, el
intervalo puede ser mayor. La máxima altura del tajeo puede ser
determinada por el control de hundimiento.
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GALERIA
Se construye sobre la veta dentro de las zonas mineralizadas en los niveles
intermedios en otros casos está situado fuera de la veta y en la caja piso
fuera de la extracción.
Cuando se pierde la veta al seguir con las galerías, algunas veces las
galerías intentamos encontrarlas o conectarlas por corte o cruceros. Esta
galería base juega un papel importante como son:
Transporte de mineral.
Drenaje del agua del relleno hidráulico.
Camino para personal, instalación de tuberías de agua y aire
comprimido.
Ventilación.
CHIMENEAS
El acceso vertical a los tejeos se realiza a través de chimeneas entubadas
en vetas o chimeneas convencionales en caja piso. El avance es en forma
vertical o inclinada; al realizar el disparo toda la carga va al piso del nivel y/o
chimenea primero, luego a tolvas o buzón de madera preparadas
adecuadamente; para posteriormente ser extraídos hasta los echaderos de
mineral o desmonte. Las chimeneas para ventilación y echaderos deben ser
constituidas de nivel inferior a superior.
El ciclo es disparo, ventilación y transporte; las máquinas perforadoras que
se utilizan son del tipo”STOPER”. Las chimeneas están divididas en dos
compartimientos, uno para servicio y escalera a la parte norte y otro para el
echadero del mineral o desmonte al lado sur.
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1.2 DESARROLLO
El desarrollo se realiza teniendo en cuenta los siguientes objetivos:
Una buena concepción y una ejecución correcta, que constituye el
excito del conjunto de explotación.
Los costos de esta fase tienen gran incidencia por cuanto se debe
tener en cuenta la reducción de esta.
1.3 MINADO
Una vez que los bloques hasta las tolvas hayan sido preparados se inicia el
tajeo, cuyo avance es de 1.5m relativamente hacia arriba conservando el
techo plano. Cada corte se inicia con una salid a estándar para dar una cara
libre mas; la altura para el corte depende del tipo de equipo a emplearse en
nuestra mina es de 23 a 26 m.
El ciclo de minado consiste en perforación, disparo, ventilación y extracción
o jale. La perforación se realiza generalmente con equipos “STOPER” en
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1.4 TRANSOPORTE
Se realiza con locomotoras y carritos mineros sobre rieles. Se transporta
desde la tolva hasta los echaderos principales y luego gracias a la gravedad
hasta el nivel 5. En el transporte con locomotora se tiene las siguientes
características:
Son de volumen considerable y de alta producción en largas
distancias y bajos costos unitarios por viaje.
Requiere de alto costo de inversión.
La vía farrea requiere de una cuidadosa instalación.
No puede moverse en pendientes mayores a 3%.
Pueden transportar cualquier tipo de material sea granular o grandes
bloques con trenes.
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galería principal luego se prepara una tolva en medio del tajo por donde se
sacra el mineral roto ya que el t5ajo es de 50 m se realizara a 25 m del inicio
del tajo luego de la preparación se empieza los cortes desde la parte inferior a
la superior de 1.5-2.4 m, utilizándose perforadoras del tipo stoper y jack leg
con taladros de 2,4,6 y 8 pies dependiendo de la potencia de la veta y brocas
de 36 a 42 mm usados adecuadamente, luego el mineral roto es extraído
completamente con el wiche. Para la voladura dinamita Semexa de 65%,
carmex de 7 a 9 pies y mecha rápida dependiendo de la medida requerida,
luego se extrae el mineral por la tolva hasta sacar todo el mineral luego se
rellena con material estéril hasta alcanzar la altura de perforación de 2.3 a 2.6
m para establecer el nuevo piso de perforación con huecos de perro o
ampliación de la potencia del tajo y el pallaqueo, se pampilla (construir un piso
para que el relleno no se mezcle con el mineral), continuando la secuencia de
minado entre perforación, voladura , evacuación del mineral. Terminada la
rotura hasta el nivel superior del block dejando un puente de 2.5 m como piso
de la galería del nivel superior teniendo en cuenta la ventilación, desate y
regado, se efectúa la evacuación total del mineral roto, para la estabilización
del macizo rocoso se colocan puntales de seguridad.
2.1 DESCRIPCION
Este método también se denomina “OVER CUT AND FILL” el minado de
corte y relleno es de forma de tajadas horizontales comenzando del fondo
del tajo avanzando hacia arriba. Luego el mineral roto es cargado y extraída
completa mente de tajo, cuando toda la tajada a sido disparada, el volumen
extraído es rellenado con material estéril para el soporte de las cajas,
proporcionando una plataforma mientras la próxima rebanada sea minada.
Como se sabe el material de relleno puede ser de roca estéril proveniente de
las labores de desarrollo y es distribuida mecánicamente sobre el área
explotada, pero también nosotros realizamos en la misma labor el hueco de
perro para rellenar de material estéril el tajo.
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DESARROLLO
Subnivel protegido por un puente de mineral: se realiza dejando un
puente de mineral de 2.5 m desde la galería.
Ore pass o echadero intermedio: la técnica de construcción de estas
tolvas es variable. Son simples en vetas angostas y cuando el
tonelaje a extraer es bajo, pero es compleja la construcción cuando se
requiere de tonelaje mayor o cuando las vetas presentan mayor
potencia.
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2.3 MINADO
Una vez que la tolva intermedia haya sido terminada se inicia el tajeo, cuyo
avance es de 1.5 a 2.4 m dependiendo de la potencia de tajo y relativamente
hacia arriba conservando el techo plano.
El ciclo de minado consiste en perforación, disparo, ventilación y extracción.
La perforación, disparo y ventilación se realizan como se menciono en el
método shirikage, nos basaremos a la extracción que a diferencia de la
anterior se realiza extrayendo por las tolvas por gravedad es tas se realiza
jalado el mineral de ambos lados mediante wiche a la tolva central. El jale
del mineral por la tolvas se realiza manualmente.
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2.4 TRANSPORTE
Se realiza con locomotoras con carritos mineros sobre rieles. Se transporta
desde las tolvas de los tajos hasta los echaderos principales ore pass y
luego gracias la gravedad de nivel a nivel hasta llegar al nivel 5 donde está
la cancha de almacenamiento del mineral.
CAPITULO IV
1. PERFORACION
Primera operación unitaria, cuyo objetivo es hacer huecos (taladros) a la roca
para colocar los explosivos, la perforación se basa en principios mecánicos de
percusión y rotación, cuyos efectos de golpe y fricción trituran la roca.
GEOMETRIVAS
Diámetro de taladro.
Burden y espaciamiento.
Longitud de carga.
Ancho de tajeo.
Altura del tajeo, etc.
QUIMICO-FISICOS
Tipo de explosivos y sistema de cebado.
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DE TIEMPO
Retardos.
Secuencia de iniciación.
A. DIAMETRO DE TALADRO
La elección del diámetro de perforación de los taladros depende de la
producción que se desea obtener, ritmo de la excavación y resistencia
de la roca. Hay que tener presente que los costos de perforación
disminuyen en la mayoría de los casos con el aumento de diámetro.
Para los cálculos se determinan diferentes diámetros de barrenos, para
los taladros de producción y los taladros de contorno se han tomado un
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diámetro 36mm, 38mm, 42mm promedio de 1 (38mm).
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D. TIPO DE EXPLOSIVO
La elección del explosivo para una determinada operación requiere una
cuidadosa atención tanto de las propiedades de las rocas que se
desean fragmentar como de los explosivos disponibles en el mercado.
Por ello se han elegido dos tipos de explosivos para el diseño: solo
usamos semexsa 65% para los taladros de producción y en todo caso
samexsa 45%, para los taladros de voladura controlada.
2. VOLADURA
Segunda operación unitaria, cuyo objetivo es romper la roca de manera
eficiente originando una alta concentración de energía que produce dos
efectos dinámicos. Fragmentación y desplazamiento.
Existen dos factores muy importantes en la voladura que tenemos en cuenta:
Romper la roca de manera eficiente y económica para producir un
material fácil de limpiar, transportar, almacenar y procesar.
El macizo rocoso que queda debe dañarse lo menos posible para
reducir al mínimo el esfuerzo y soporte de la roca.
2.1. TIPOS DE VOLADURA
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4. RELLENO
Cuarta operación unitaria donde el material de relleno está constituido por
troca estéril, procede de las labores de preparación y desarrollo de niveles
superiores de la labro a rellenar o realizando huecos de perro y desquinches
en la propia labor (relleno creado en insitu) el caso de vetas angostas o vetas
que presentan variaciones en la mineralización.
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CAPITULO V
ASPECTOS LEGALES
CONCECIONES MINERAS:
CMCSA cuenta con la concesión minera metálica Arequipa M inscrita en la
ficha 289243 y partida 02025994 del libro de Derechos Mineros del Registro
de Minero de la Oficina de Lima y Callao, en virtud del Contrato de Cesión
Minera y Opción de Transferencia defecha 05 de abril 2002, el cual consta
inscrito en el asiento 27 de la partida 02025994 del Libro de Derechos
Mineros del Registro Minero de la Oficina de Lima y Callao. Dicho plazo de
cesión minera para exploración y explotación es de 15 años. La concesión
minera comprende una extensión de 40 ha dentro del Parque Nacional
Huascarán representando un 0.012% del área total.
1. AUTORIZACIONES:
Derechos de Uso de los Terrenos Superficiales La comunidad
campesina de Vicos es la propietaria del terreno superficial como consta en
la Escritura Pública de Transferencia del Dominio celebrada ante el Notario
Público de Lima Ricardo Ortiz de Zevallos de fecha 13 de julio de 1962 y
Escritura Pública de Cancelación de Precio de venta celebrado ante Notario
de la Provincia de Huara Victor Alvarado Romero de fecha 23 de julio de
1966.
La comunidad de Vicos otorgó a CMCSA el derecho de usufructo,
superficie y/o servidumbre sobre el área del terreno superficial dentro del
cual se encuentra ubicada la Concesión Minera Arequipa M para efectos de
que en esta se desarrollen actividades de explotación y/o explotación
minera, así como de los terrenos superficiales para ejecutar la construcción
de obras, labores, campamentos, proyectos mineros, civiles y ambientales y
cualquier otra actividad relacionado con la actividad minera como el
Convenio Comunal de Usufructo, superficie y/o servidumbre por uso de
tierras.
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(D-L-N°019-2009-MINAM)
Ley Marco del Sistema Nacional de Gestión Ambiental (Ley Nº 28245)
Reglamento de la Ley del Sistema Nacional de Gestión Ambiental
(D.S. N° 008-2005-PCM.)
Ley General de Salud (Ley Nº 26842)
Ley General de Aguas (Decreto Ley N° 17752)
Ley de Recursos Hídricos (Ley N°29338)
Política Nacional del Ambiente (D.S. N°012-2009)
Ley General de Residuos Sólidos (Ley Nº 27314)
Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos (D.S. N° 057-2004-
PCM)
Establecen Valor Anual de Concentración de Plomo - D.S. N° 069-2003-
PCM
Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Agua
(D.S. N° 002-2008-MINAM)
Disposiciones para la Implementación de los Estándares de Calidad de
Agua
(D. S.N°023-2009-MINAM)
Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para
Ruidos
(D.S. Nº 085-2005-PCM)
Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para el Aire
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(D.S. Nº 074-2001-PCM)
Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Aire
(Ley N° 26839)
Reglamento de la Ley sobre Conservación y Aprovechamiento
Sostenible de la
(R.D. N° 017-2009-AG)
Ley Forestal y de Fauna Silvestre (Ley 27308).
Reglamento de la Ley Forestal y Fauna Silvestre (D.S. N° 014-2001-AG)
Categorización de Especies Amenazadas y en Peligro de Flora Silvestre
(D.S. Nº 034-2004-AG)
Ley General del Patrimonio Cultural de la Nación (Ley 28296).
Reglamento de la Ley General del Patrimonio Cultural de la Nación
(D.S. N° 011-2006-ED)
Reglamento de Exploraciones y Excavaciones Arqueológicas (D.S. N°
559-85)
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(D.S. N°028-2008-EM)
Resolución Ministerial N°304-2008-MEM-Normas que regula el proceso
de participación Ciudadana en el Sub Sector Minero
Modificación del Proceso de Participación Ciudadana en el Sub Sector
Minero
(R.M. N°009-2010-MEM/DM)
Ley que regula los pasivos ambientales de la actividad minera (Ley
N°28271)
Reglamento de Pasivos Ambientales de la Actividad Minera
(D.S. N°059-2005-EM).
Ley que regula el Cierre de Minas (Ley Nº 28090)
Reglamento de Plan de Cierre (D.S. N°033-2005-EM)
Protocolos y Guías Ambientales publicadas por el Ministerio de Energía
y Minas.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
CONCLUSIONES.
El presente informe nos ayudó a comprender que el método corte relleno
ascendente con algunas variantes es uno de los métodos más aplicables en la
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minería peruana y uno de los que presenta mayor seguridad en los tajos , y su
eficiencia aplicada a un caso real como es Unidad Minera Arequipa “M”.
El factor más importante actualmente para la selección de un método de
explotación en minas subterráneas es la seguridad por las consecuencias que
trae esta para una unidad minera.
La perforación y la voladura de bancos siempre va la mano ya que la voladura
depende de un 75% de la perforación. La perforación debe de ser lo más
exacto posible en términos de espaciamiento, burden de los taladro y
paralelismo. También dependen de la calidad del macizo rocoso, más que los
parámetros del explosivo.
El nivel 06, 07, 10, 11, 12 y 14 presentan buena mineralización económica, el
resultado del muestreo sistemático y ensayes que nos indican alto contenido
de plata, plomo, zinc y cobre, las vetas son masivas en bandas con promedios
de 0.30 m. y 1.80 m. de potencia.
El nivel 06 y 07 contienen bajo contenido de sulfuros, en comparación con los
niveles superiores; el nivel 06 se presenta irregular y ramaleada.
Todas las estructuras están emplazadas en rocas granodioríticas, tonalíticas de
la cordillera Blanca de edad Terciario Superior con sillisificación y propilitización
leve a moderada como alteración hipógena en las cajas.
SUGERENCIAS
Se sugiere en zonas críticas realizar sostenimiento de acuerdo al estudio
Geomecánico.
Priorizar y ejecutar el proyecto de Perforación y Diamantina orientados al
reconocimiento de la veta en los niveles inferiores.
Realizar un completo planeamiento de minado con los estándares adecuados
con personal calificado, equipos y materiales de calidad que garanticen el
cumplimiento de las operaciones mineras.
Seguir con los convenios laborales y mantener buenas relaciones con la
comunidad de Vicos.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICA.
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