FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
“Sistema Dinámico de Ventilación”

Autores:
Guerrero Zegarra, Randy
Urbina
Cortez Abad, Isabel
Marres Otoya, Dante
Jimenez Herrera ,Gloria
Loayza Aguilar, Carlos
Yarleque Cordero, Reynerio Smith

Asesor:
Prof. Carlos Gabriel Moya Egoavil

Piura- Peru
(2016)
 I. INTRODUCCIÓN

Uno de los primeros problemas que enfrenta la ingeniería es como poder ventilar de manera
correcta, consiste en el correcto diseño de ventilación que debemos tener en cuenta cuando
diseñamos las viviendas. Tratando de ventilar cada ambiente. A medida que la población va
evolucionando, y con él sus necesidades, se presenta la necesidad de implementar nuevos
diseños de ventilación para solucionar los problemas de calor que surgen hoy en día.

El objetivo principal de esta investigación es utilizar un diseño de ventilación, la cual al realizar

el diseño esta nos permitirá ventilar cada ambiente de la edificación. Dentro de los objetivos
específicos tenemos: obtener el mayor aprovechamiento del flujo de aire según la posición de
los edificios, ventilar los ambientes de la edificación tratando de combinar los tipos de
ventilación y poder dar solución al problema de calor que hoy en día vive la población.

Consecuentemente este proyecto se desarrollará en tres etapas: en la primera se recopilará

toda la información necesaria y se expondrá el proyecto explicando en qué consistirá el
proyecto elegido; en la segunda etapa se realizará un plano del proyecto, elaborado en el
software AutoCAD 2D donde plasmaremos el diseño de ventilación que hemos tenido en
cuenta para este proyecto; y finalmente en la tercera etapa, se elaborará la maqueta, la cual
representará el funcionamiento de este proyecto y su correcta ejecución.
I. OBJETIVOS:

• Obtener el mayor aprovechamiento del flujo de aire según la posición de los edificios.
• No usar flujos de aire contaminantes.
• Evitar vientos permanentes no deseados.

II. MARCO TEÓRICO:

a) Aire:
El aire es un gas que envuelve la Tierra y que resulta absolutamente imprescindible para la
respiración de todos los seres vivos. Está compuesto de una mezcla mecánica de varios
gases, prácticamente siempre en la misma proporción y en la que destaca el Nitrógeno
que es neutro para la vida animal y el Oxígeno, que es esencial para la vida en todas sus
formas.

b) Ventilación:

Se entiende por ventilación la sustitución de una porción de aire, que se considera

indeseable, por otra que aporta una mejora en pureza, temperatura, humedad, etc.

c) Función de ventilación:

La ventilación de los seres vivos, las personas entre ellos, les resuelve funciones vitales Como el
suministro de oxígeno para su respiración y a la vez les controla el calor que producen y les
proporciona condiciones de confort, afectando a la temperatura, la humedad y la velocidad del
aire. La ventilación de máquinas o de procesos industriales permite controlar el calor, la
toxicidad de los ambientes o la explosividad potencial de los mismos, garantizando en muchos
casos la salud de los operarios que se encuentran en dichos ambientes de trabajo.

Para efectuar una ventilación adecuada hay que atender a:

• Determinar la función a realizar (el calor a disipar, los tóxicos a diluir, los sólidos a
transportar, etc.)
• Calcular la cantidad de aire necesaria.
• Establecer el trayecto de circulación del aire.
d) Conceptos Básicos:
Magnitud: En el movimiento del aire a través de un conducto.
Caudal
-La cantidad o Caudal Q (m3/h) de aire que circula.

-La sección S (m2) del conducto.

- La Velocidad v (m/s) del aire. Vienen ligados por la fórmula:

Q = 3600 v S

Presión: El aire, para circular, necesita de una determinada fuerza que le empuje. Esta
fuerza, por unidad de superficies, es lo que se llama Presión.

e) Ventilación en Edificios:

La ventilación es la remoción sistemática de aire y gases calientes de una estructura, seguida

por la sustitución de un abastecimiento de aire más fresco.
Entre los tipos de ventilación tenemos:
La Ventilación Natural: La cual consiste en una abertura para la transición de aire entre
las atmósferas interiores y exteriores. Una buena ventilación proviene de buena
oxigenación y control del aire emitido. Una mala ventilación afecta la temperatura del
interior, su velocidad, olores indeseables y descontrolan los niveles de humedad
haciendo que los factores de contaminación no sean bien regulados.

Ventajas y Desventajas:
• Controla concentraciones de contaminantes peligroso. (anhídrido
carbónico, CO)
• Favorece la preservación del edificio.
• Perjudica la eficiencia energética.

La ventilación natural es producida por la naturaleza, es más caliente y sube hacia la

parte más alta de la edificación, refrigerando refrescando en su totalidad.
La ventilación Hidráulica: Usando la aplicación de agua en forma de neblina y la
expansión del agua cuando se convierte en vapor para desplazar las atmósferas
contaminadas. La Ventilación forzada que consiste en inyectar o extraer aire por
medios mecánicos.
La Ventilación Artificial o Forzada: Consiste en inyectar o extraer aire por medios
mecánicos. Es un sistema que permite el intercambio de aire con el exterior de manera
mecánica. Se realiza mediante la creación artificial de depresiones o sobre presiones en
conductos de distribución de aire o áreas del edificio. Éstas pueden crearse mediante
extractores, ventiladores, unidades de tratamiento de aire y otros elementos
accionados mecánicamente.

Tipos de Ventilación Forzada o Artificial:

 Ventilación por presión positiva: Involucra la introducción de aire fresco
dentro de un espacio confinado a una tasa superior a la que este sale, creando
una ligera presión positiva dentro del espacio. Esta presión positiva contraerá
la presión generada por el fuego o por las condiciones adversas del viento.
Ayudará a confinar el fuego y preverá la dispersión de los productos de la
combustión hacia áreas no involucradas del edificio. Esta operación es mucho
más segura que la ventilación por presión negativa. La ventilación no debe
limitarse tan solo a la parte inicial de ataque del fuego. Deberá comenzar a
funcionar apenas las líneas estén cargadas de agua y listas para operar.

 Ventilación por presión negativa: Es la extracción o succión de aire desde un

espacio confinado hasta el exterior. Se hace creando un método mecánico que
genera una corriente de aire y puede hacerse con un ventilador. De esta
manera se genera un efecto venturi o succión hacia el exterior. Es de crucial
importancia proveer las aperturas necesarias para que ingrese el aire de
reemplazo.

VENTAJAS DE LA VENTILACIÓN FORZADA:

 Crea un ambiente interior más seguro.

 Ayuda en la búsqueda y el rescate.

 Ayuda a ubicar la fuente del problema.

 Acelera la remoción de contaminantes.

 Puede suplementar las fuentes naturales de ventilación

 Reduce los daños del humo y del fuego.

CUANDO SE DEBE PRACTICAR LA VENTILACIÓN FORZADA:

 Cuando el tipo de construcción no conduce a una ventilación natural.

 Cuando el fuego está ardiendo bajo el nivel del ataque.

 Cuando exista una atmosfera contaminada sin existir fuego y sea necesario
despejar un espacio confinado.

 Cuando el área contaminada al interior de un espacio confinado sea tan

grande que la ventilación natural se haga impracticable o ineficiente.

LUGARES DONDE SE USA LA VENTILACIÓN FORZADA:

 Las instalaciones de ventilación forzada serán ubicadas en las cocinas,

talleres, edificios sin ventanas, sótanos, grandes áreas interiores,
ambientes con existencia de materiales peligrosos y algunos.

 Laboratorios donde por exigencias de las normas es necesario el uso total

de aire fresco.

EQUIPOS DE VETILACIÓN FORZADA:

  Eyectores de Humo: Son extractores que ventila espacios confinados, ya
sea a través de un ducto o bien instalados en los accesos, provocando una
corriente el exterior.

 Ventiladores: Pueden o no usar ducto. Introducen aire desde el exterior

hacia ambientes cerrados. Los hay eléctricos, hidráulicos y a motor a
combustión. Estos últimos son los más comunes.

 Pitones: Los pitones son chorro de neblina provocan una corriente de aire
que puede ser empleada como método hidráulico de ventilación. Utiliza el
mismo principio de los Eyectores de Humo.

f) Cálculo del Caudal de aire necesario para ventilar un local:

 Caída de presión necesario para mover un caudal a través de un ducto:

 Fugas del Ducto: Se producen a través de las uniones entre tiras, uniones al ventilador
y por roturas.

 Caudal al mover el ventilador:

Q = Qo + F

 Depresión que debe producir el ventilador para que a la frente llegue el caudal
necesario Qo

 Adicionar la
caída de presión de la labor.
  Adicionar las caídas de presión dinámicas que existan, como también las pérdidas por
conversión que existan de Pv a Ps.7

Se corrige la depresión total por densidad del aire y con este dato y el caudal total se
selecciona el ventilador en función de las curvas características que suministran los
proveedores de equipos.
ASV = Área salida ventilador
ASC = Área salida cono

g) Circulación de aire por conductos:

Para ventilar un espacio, un recinto o una máquina, ya sea impulsando aire o bien
extrayéndolo, es muy corriente tener que conectar el ventilador/ extractor por medio de
un conducto, una tubería, de mayor o menor longitud y de una u otra forma o sección.
El fluir del aire por tal conducto absorbe energía del ventilador que lo impulsa/extrae
debido al roce con las pare- des, los cambios de dirección o los obstáculos que se hallan
a su paso. La rentabilidad de una instalación exige que se minimice esta parte de energía
consumida.
Como el consumo de un ventilador es directamente proporcional a la presión total Pt a
que trabaja, podemos constatar que, de no cuidar el diseño de una canalización, puede
darse el caso de gastar mucha más energía de la necesaria.

Pérdida de Cargas:
A la presión del aire necesaria para vencer la fricción en un conducto, que es
la que determina el gasto de energía del ventilador, se le llama pérdida de
carga. Se calcula a base de la longitud de la conducción, el llamado diámetro
hidráulico, la velocidad y densidad del aire y el coeficiente de frotamiento, de la
rugosidad de las paredes, de las dimensiones y la disposición del mismo.

Tramos Rectos:

La forma práctica de hacerlo es recurriendo a nomogramas confecciona- dos en

base a todo el bagaje técnico necesario y son válidos para conducciones con la
rugosidad corriente en materiales habitualmente usados.

Conductos rectangulares
Si la sección del conducto no es circular, caso frecuente en instalaciones de
ventilación en donde se presentan formas rectangulares o cuadradas, es
necesario determinar antes la sección
Circular equivalente, esto es, aquélla que presenta la misma pérdida de carga
que la rectangular considerada. El diámetro equivalente puede determinarse
de forma práctica por medio de la gráfica

h) Cálculo de la perdida de carga:

Método del coeficiente «n»

 Se basa este método en calcular la pérdida de carga de un elemento de la conducción
en función de la presión dinámica Pd del aire que circula y de unos coeficientes «n» de
proporcionalidad, determinados experimentalmente, para cada uno según su forma y
dimensiones. La fórmula usada es:
Pérdida de carga
P = n x Pd (mm c.d.a.)
De esta forma calcularemos uno a uno los accidentes de la conducción que, sumados a
los de los tramos rectos, nos proporcionarán la pérdida de carga total del sistema de
conducción.

La presión dinámica Pd que aparece en la fórmula puede hallarse fácil- mente del
siguiente modo. A partir del caudal de aire que circula Q (m3/h) y el diámetro del
conducto d (m), en la gráfica de la figura 3.1 determinaremos la velocidad v (m/s) del
aire. Con este dato, y por la gráfica de la fig. 3.3 encontraremos la presión dinámica pd
(mm c.d.a.) que necesitamos para aplicar la fórmula de la pérdida de carga.
En las figuras siguientes se proporcionan los coeficientes «n» de pérdida de carga de
diversos accidentes en la circulación de aire por conductos, desde su captación hasta la
descarga.

i)
Ventiladores:

GENERALIDADES

1. ¿Qué son y para qué sirven?

Los ventiladores son máquinas rotatorias capaces de mover una determinada masa de
aire, a la que comunican una cierta presión, suficiente para que pueda vencer las
pérdidas de carga que se producirán en la circulación por los conductos.
Se componen de: Elemento rotativo, Soporte, Motor

El elemento rotativo es la pieza del ventilador que gira en torno al eje del mismo.
Puede ser una Hélice o un Rodete.

Lo llamaremos Hélice si la dirección de salida del aire impulsado es paralela el eje del
ventilador (dirección axial). Generalmente la hélice puede mover gran cantidad de aire
comunicando al mismo una discreta presión.

Lo llamaremos Rodete si la dirección de salida del aire impulsado es perpendicular al

eje del ventilador. Generalmente los rodetes mueven un volumen de aire menor que
las hélices, pero con una presión mucho mayor.

En los ventiladores de hélice, general- mente, el conjunto se compone también de una

embocadura acampanada que mejora el rendimiento, Los ventiladores de rodete se
montan en una voluta en espiral. Cuando se desea conseguir ventila- dores con
rendimiento por encima de los usuales, puede recurrirse a las directrices, que son
unos álabes fijos, colocados a la entrada o salida del ventilador, cuya función principal
es enderezar la vena de aire haciéndola

2. Definiciones:

Un ventilador, en la aceptación más amplia del vocablo, es una turbo máquina que
recibe energía mecánica para mantener un flujo continuo de aire, u otro gas, con una
presión de hasta 3.000 mm c.d.a

3. Clasificación de los Ventiladores:

Los ventiladores, denominados así de una forma amplia para todas sus concepciones,
pueden clasificarse de formas muy diferentes, siendo la más común la siguiente:

Según su función:

Ventiladores con envolvente:

Suele ser tubular, por lo que también se les denomina Tubulares y tienen por
objeto desplazar aire dentro de un conducto.

Impulsores:

Son los ventiladores en los que la boca de aspiración está conectada

directamente a un espacio libre, estando la boca de descarga conectada a un
conducto.
III. PROBLEMA

¿Cúal es el correcto diseño de ventilacion para las viviendas ?

IV. HIPÓTESIS
 Analizaremos los tipos de ventilacion estudiadas para poder asi elegir el correcto tipo
de ventilacion.
 Dependiendo del diseño podemos trabajar con mas de dos tipos de ventilacion, esto
nos permitira tener mejor ventilacion en todos los ambientes de la vivenda.

V. CRONOGRAMA DEL TRABAJO

SEMANA PROGRAMACION DE AVANCE DEL PROYECTO

1 FORMACION DE GRUPOS

2 ELECCION DEL TEMA

3 PASOS PARA LA CONSTRUCCION DEL INFORME

4 ELABORACION DEL INFORME

5 CORRECCION DEL INFORME

6 PRESENTACION Y EXPOSICION DEL INFORME

7 ELABORACION DEL PLANO EN AUTOCAP

8 ELABORACION DEL PLANO EN AUTOCAP

9 CORRECION DE PLANO

10 PRESENTACION DE LOS PLANOS

11 COMPRAR LOS MATERIALES NECESARIOS PARA LA MAQUETA

12 ELABORAR ALGUNOS MATERIALES FALTANTES

13 ELABORACION DE LA MAQUETA

14 ELABORACION DE LA MAQUETA

15 CORRECCION DE LA MAQUETA

16 PRESENTACION DE LA MAQUETA
VI. PRESUPUESTO

PASAJES S/ 40.00

INTERNET S/ 10.00

ASESORAMIENTO S/ 30.00

MAQUETA S/ 200.00

PLANO S/ 8.00

TOTAL S/ 288.00

VIII. BIBLIOGRAFIA

IX. ANEXOS