Informe de Flotacion

2G15
CONTENIDO
I. INTRODUCCION.......................................................................................................................................3
II. OBJETIVOS............................................................................................................................................... 4
2.1. OBJETIVO GENERAL.................................................................................................................... 4
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS..........................................................................................................4
III. MARCO CONCEPTUAL.....................................................................................................................5
3.1. FLOTACION DE MINERALES.........................................................................................................5
3.2. TIPOS DE FLOTACIÓN......................................................................................................................6
• FLOTACIÓN DIFERENCIAL..............................................................................................................6
• FLOTACIÓN BULK.............................................................................................................................. 6
• FLOTACIÓN DIRECTA....................................................................................................................... 6
• FLOTACIÓN INVERSA....................................................................................................................... 6
3.3. MINERALES HIDROFÍLICOS...........................................................................................................6
3.4. MINERALES HIDROFÓBICOS........................................................................................................6
3.5. ELEMENTOS DE LA FLOTACIÓN..................................................................................................7
A. FASE SÓLIDA...................................................................................................................................7
B. FASE LIQUIDA..................................................................................................................................7
C. FASE GASEOSA..............................................................................................................................7
3.6. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA FLOTACIÓN............................................................ 8
3.6.1. LA PULPA...................................................................................................................................... 8
3.6.2. EL AIRE...........................................................................................................................................9
3.6.3. LOS REACTIVOS........................................................................................................................9
3.6.4. LA AGITACIÓN...........................................................................................................................10
3.7. REACTIVOS DE FLOTACIÓN........................................................................................................10
3.8. CLASIFICACIÓN DE LOS REACTIVOS......................................................................................10
3.8.1. ESPUMANTES............................................................................................................................11
3.8.1.1. ¿Q ué ocurriría si no se utiliza e sp u m a n te ? .......................................................... 11
3.8.1.2. CLASIFICACIÓN DE LOS ESPUMANTES................................................................11
3.8.2. COLECTOR..................................................................................................................................13
3.8.3. MODIFICADORES..................................................................................................................... 13
FLOTACION DE MINERALES Página 1

3.9. EFECTOS DE LOS REACTIVOS...................................................................................................15
3.10. CIRCUITOS DE FLOTACION Y EQUIPOS.............................................................................16
3.11. CELDAS DE FLOTACIÓN...........................................................................................................16
3.12. CELDAS DE FLOTACIÓN MECÁNICAS................................................................................ 17
3.13. EN LA SECCIÓN FLOTACIÓN SE TIENE TRES TIPOS DE MÁQUINAS
(CIRCUITOS):.................................................................................................................................................. 18
3.13.1. ROUGHER............................................................................................................................... 18
3.13.2. SCAVENGER.......................................................................................................................... 18
3.13.3. CLEANER.................................................................................................................................18
3.14. REACTIVOS DE FLOTACIÓN UTILIZADOS EN LABORATORIO..................................18
3.15. PRECAUCIONES DE MANEJO.................................................................................................19
3.16. PROCESO DE FLOTACIÓN.......................................................................................................19
3.17. PRODUCTO DEL PROCESO DE FLOTACIÓN.................................................................... 20
3.18. DIAGRAMA DEL PROCESO DE FLOTACIÓN..................................................................... 20
IV. EQUIPOS, MATERIALES Y REACTIVOS..................................................................................21
4.1. EQUIPOS Y MATERIALES..............................................................................................................21
4.2. REACCTIVOS......................................................................................................................................23
V. PROCEDIMIENTOS POR ETAPAS...................................................................................................24
5.1. CHANCADO Y MOLIENDA............................................................................................................. 24
5.2. FLOTACION.........................................................................................................................................24
5.3. ROUGHER...........................................................................................................................................26
5.4. SCAVENGER.......................................................................................................................................28
5.5. CLEANER:...........................................................................................................................................29
VI. RESULLTADOS..................................................................................................................................30
VII. CALCULOS..........................................................................................................................................31
VIII. CUADRO DE RESULTADOS.........................................................................................................31

I. INTRODUCCION
Los procesos de concentración por flotación juegan un rol preponderante en la

recuperación de especies valiosas desde sus respectivas menas. El número de
variables que inciden sobre los resultados metalúrgicos obtenidos a través de la
aplicación de este proceso a una mena en particular, es muy extenso; En muchas
ocasiones se denomina como un proceso complejo.
Por intermedio de los trabajos de laboratorio de flotación se ha desarrollado este

informe denominado FLOTACIÓN DE MINERALES, dirigido para el uso de todos los
estudiantes y poder utilizarlo para cualquier información en relación a la flotación.
El informe contiene conceptos elementales como es la "Flotación de Minerales”. Se

comenta todo el proceso que se hiso para la obtención de concentrado de Cu. Un
empleo inteligente y consecuente de todas las recomendaciones contenido en este
informe, asegurará realizar un trabajo con seguridad y eficiencia.
La flotación es uno de los procesos más selectivos para la separación de especies

sulfurosas, y de Plomo- zinc y cobre - zinc.
La separación de las especies a través del proceso de flotación, se produce gracias a

la diferencia en las propiedades fisicoquímicas de la superficie de cada una de ellas.
La flotación surgió a partir del proceso de separación en medios densos, ya que la

dificultad para la obtención de fluido con algunas densidades particulares obligó a la
utilización de modificadores de superficie, con el fin de mejorar la selectividad del
proceso.
Estos modificadores permiten convertir selectivamente en hidrofóbica la especie a

separar, de tal forma que ante la presencia de un medio constituido por agua y aire
(burbujas), la especie hidrofóbica rechace el agua y se adhiera a las burbujas de aire
que ascienden hacia la superficie del líquido.

II. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL.

• Al concluir los trabajos de flotación seremos capaces comprender y manejar el
mecanismo y variables de la flotación de sulfuros.
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

• Aplicar todos los conocimientos teóricos aprendidos para desarrollarlo en la
práctica de laboratorio de flotación de minerales.
• Definir los principales conceptos que constituyen la base para la comprensión de
los principios de flotación.
• Manejar adecuadamente los principios físico-químicos y termodinámicos de la
flotación de sulfuros.
• Hallar porcentajes de recuperación metalúrgica.

III. MARCO CONCEPTUAL
3.1. FLOTACION DE MINERALES
La flotación por espumas es un proceso físico - químico de la concentración de

minerales finamente molidos. El proceso comprende el tratamiento químico de una
pulpa de mineral a fin de crear condiciones favorables para la adhesión de ciertas
partículas de minerales a las burbujas de aire. Tiene por objeto la separación de
especies minerales, divididos a partir de una pulpa acuosa, aprovechando sus
propiedades de afinidad (hidrofílico) o repulsión (hidrofóbico) por el agua. Las especies
valiosas o útiles constituyen una fracción menor del mineral, mientras que las especies
no valiosas o estériles constituyen la mayor parte. El carácter hidrofílico o de afinidad
hace que estas partículas se mojen, permanezcan en suspensión en la pulpa, para
finalmente hundirse. El carácter hidrofóbico o de repulsión evita el mojado de las
partículas minerales que pueden adherirse a las burbujas y ascender.
Estas propiedades de algunos minerales tienen en forma natural, pero pueden

darse o asentarse mediante los reactivos de flotación, para que la flotación de
minerales sea efectiva, se consideran los siguientes aspectos:
• R eactivos quím icos: colectores, espumantes, activadores, depresores,

modificadores de pH. Componentes del equipo de flotación: diseño de la celda,
sistema de agitación, forma en que se dispersa el flujo de aire, configuración de
los bancos de celdas, control de los bancos de celdas.
• C om ponentes de la operación: flujo de alimentación, mineralogía de la mena,
granulometría de la mena, densidad de la pulpa, temperatura.

3.2. TIPOS DE FLOTACIÓN
• FLOTACIÓN DIFERENCIAL.
Se restringe a aquellas operaciones que comprenden la separación de tipos

similares de mineral, procesamientos de minerales polimetálicos, sulfuros de Cu,
Mo y Zn.
• FLOTACIÓN BULK.
Recuperación de dos o más especies valiosos, ejemplo producto llamado

concentrado bulk.
• FLOTACIÓN DIRECTA.
Es aquella en la que el mineral valioso sale en la espuma y la ganga se queda en

el estanque.
• FLOTACIÓN INVERSA.
En este tipo de flotación el mineral valioso se queda como estanque y la ganga

es la que flota.
3.3. MINERALES HIDROFÍLICOS
Son mojables por el agua, constituidos por: óxidos, sulfatos, silicatos, carbonatos y
otros, que generalmente representan la mayoría de los minerales estériles o ganga.
Haciendo que se mojen, permanezcan en suspensión en la pulpa para finalmente
hundirse
3.4. MINERALES HIDROFÓBICOS
Son aquellos minerales que no son mojables o son poco mojables por el agua, dentro
de ellos tenemos: Los metales nativos, sulfuros de metales o especies tales como:
Grafito, carbón bituminoso, talco y otros, haciendo de que evite el mojado de las
partículas minerales, que pueden adherirse a las burbujas de aire y ascender. Además
se puede observar, que los minerales hidrofóbicos son aerofílicos, ósea tienen
afinidad con las burbujas de aire, mientras que los minerales hidrofilicos son

aerofóbicos, ósea no se adhieren normalmente a ellas.
3.5. ELEMENTOS DE LA FLOTACIÓN

A. FASE SÓLIDA.
Está representada por los sólidos a separar (minerales) que tienen generalmente una
estructura cristalina. Esta estructura es una consecuencia de la comparación química
de las moléculas, iones y átomos componentes que son cada uno, un cuerpo
completo. Los factores de importancia en el proceso de flotación, en lo que se refiere a
los sólidos, son los siguientes:
a. Carácter de la superficie aireada en la ruptura del sólido (Tipo de
superficie, fuerzas residuales de enlaces)
b. Imperfecciones en la red cristalina
c. Contaminantes prevenientes de los sólidos, líquidos y gases.
B. FASE LIQUIDA.
Es el agua debido a su abundancia y bajo precio; y también debido a sus propiedades
específicas, constituye un medio ideal para dichas separaciones la estructura de una
molécula de agua investigada por espectroscopia es bastante compleja; parece que
aproximadamente el 46% de los enlaces es covalente y 54% es iónico. Finalmente
hay que subrayar la importancia de las impurezas y contaminaciones que tiene toda
agua natural o industrial. En primer lugar hay que mencionar la dureza del agua ósea
la contaminación natural causada por sales de calcio, magnesio y sodio. Estas sales y
otro tipo de contaminaciones no solo pueden cambiar la naturaleza de la flotabilidad
de ciertos minerales sino también son casi siempre causa de un considerable consumo
de reactivos de flotación con los cuáles a menudo forman sales solubles a parte de la
contaminación inorgánica también la contaminación orgánica que puede ser mucho
más importante y peligrosa, particularmente si se trata de aguas servidas
C. FASE GASEOSA.
Es el aire que se inyecta en la pulpa neumática o mecánicamente para poder formar
las burbujas que son los centros sobre los cuales se adhieren las partículas sólidas

La función del aire en la flotación tiene distintos aspectos de los cuales los
principales son:
• El aire influye químicamente en el proceso de flotación
• Es el medio de transporte de las partículas de mineral hasta la superficie de la
pulpa
3.6. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA FLOTACIÓN
En toda operación de flotación intervienen cuatro factores principales, que son:
Pulpa R eactivos A g ita ció n A ire
3.6.1. LA PULPA.
Es una mezcla del mineral molido con el agua, y viene a constituir el elemento básico
de la flotación ya que contiene todos los elementos que forman el mineral. La pulpa
debe reunir ciertas condiciones, es decir que el mineral debe estar debidamente molido
a un tamaño no mayor de la malla 48, ni menor a la malla 270, dentro de este rango de

tamaño de partículas, se podrá recuperar de una manera efectiva las partículas de los
sulfuros valiosos (Esto depende básicamente de la mineralogía de tipo de mineral).
El pH indica la cantidad de cal que contiene el circuito de flotación, esto es, su

alcalinidad; a más cal, la pulpa es más alcalina; a menos cal, menos alcalina. En otras
palabras el pH no es sino la forma de medir la cal en la pulpa. El factor pH se mide de 0
a 14, con un aparato llamado Potenciómetro; de 0 a 6 es ácido y de 8 a 14 es alcalino.
El PH 7 es neutro (ni alcalino ni ácido) y corresponde al agua pura.
3.6.2. EL AIRE.
Es un factor importante que sirve para la formación de las burbujas (el conjunto de
burbujas acompañadas de partículas de sulfuros forman las espumas) que se necesita
en las celdas. Por tanto, el aire ayuda a agitar la pulpa. Las espumas se encargan de
hacer subir o flotar los elementos valiosos hacia la superficie de la pulpa, en cada celda
o circuito.
En conclusión, no se debe usar ni mucho ni poco aire. El correcto control del aire y
la altura de las compuertas nos darán siempre una buena espuma. (Con un
espumante bien regulado)
3.6.3. LOS REACTIVOS

Son sustancias químicas que sirven para la recuperación de los sulfuros
valiosos, despreciando o deprimiendo a la ganga e insolubles. Mediante el uso
de reactivos podemos seleccionar los elementos de valor en sus respectivos
concentrados. Para tener un mayor conocimiento de la función especifica de cada
reactivo, los podemos clasificar en tres grupos: Espumantes, Colectores y

modificadores; que posteriormente lo estudiaremos en forma muy detallada todo lo
referente a los reactivos químicos.
3.6.4. LA AGITACIÓN.
La agitación de la pulpa nos permite la formación de las espumas de aire para la
flotación, y además nos sirve para conseguir la mezcla uniforme de los reactivos con
los elementos que constituyen el mineral de la pulpa, dentro de la celda. Además, la
agitación, nos evita el asentamiento de los sólidos contenidos en la pulpa.
3.7. REACTIVOS DE FLOTACIÓN.
Los reactivos de flotación juegan un papel importante en este proceso. Estos al ser
añadidos al sistema cumplen determinadas funciones que hacen posible la
separación de los minerales valiosos de la ganga. Sin embargo la aplicación
adecuada de estos reactivos no siempre resulta una tarea fácil debido a una serie de
dificultades técnicas que se presentan durante el proceso. En flotación el rendimiento
de los reactivos, sean colectores o espumantes, depende mucho de la composición y
constitución mineralógica de la mena.
Los reactivos utilizados para el acondicionamiento favorable del proceso, constituyen
los llamados Agentes de Flotación. La selección y combinación apropiada de los
mismos para cada tipo de mineral particular, constituye precisamente el principal
problema del metalurgista a cargo de la operación.
3.8. CLASIFICACIÓN DE LOS REACTIVOS.

Los reactivos o agentes de flotación se clasifican en:
• Espum ante. Tienen como propósito la creación de una espuma capaz de
mantener las burbujas cargadas de mineral hasta su extracción de la máquina
de flotación (celdas)
• C olector. Es el reactivo fundamental del proceso de flotación puesto que
produce la película hidrofóbica sobre la partícula del mineral
• M odificadores. Actúan como depresores, activadores, reguladores de pH,
dispersores, etc. Facilitando la acción del colector para flotar el mineral de valor,

evitando su acción a todos los otros minerales como es la ganga
3.8.1. ESPUMANTES.
Tiene como propósito la creación de una espuma capaz de mantener las burbujas
cargadas de mineral hasta su extracción de las celdas de flotación.
Son sustancias tensoactivas heteropolares que pueden adsorberse en la superficie de

separación agua-aire. A los espumantes corresponde la creación de una espuma y que
por este hecho, permite la separación de las partículas hidrófobas e hidrófilas.
El objetivo principal de los espumantes es dar consistencia, rodeando de una capa

adsorbida a las pequeñas burbujas de aire que se forman en la pulpa, por agitación o
inyección de aire, evitando que se unan entre sí (colalescencia) y que cuando salgan a
la superficie no revienten, constituyendo las espumas; además, dar elasticidad,
ayudando a las burbujas ascendentes a irrumpir a través de la capa superior del agua,
emergiendo intactas en la interfase agua-aire.
3.8.1.1. ¿Qué o cu rriría si no se u tiliza espum ante?
- Se reventarían las burbujas
- No habría espumas
- No habría flotación y se ensuciarían los relaves
3.8.1.2. CLASIFICACIÓN DE LOS ESPUMANTES
En dependencia de la eficacia de acción de los espumantes con diversos valores del pH

de la pulpa, éstos se dividen en:

a) BÁSICOS: Los que poseen una propiedad espumígena máxima en pulpas
alcalinas. A los que espumantes principales pertenecen las bases de piridina
pesadas, que poseen una elevada propiedad espumígena en medios muy
alcalinos
b) ÁCIDOS: Los que disminuyen sus propiedades espumígenas a medida de que
se incrementa la alcalinidad de la pulpa. A los espumantes ácidos pertenecen
los reactivos fenólicos (cresol, xilenol, aceites de madera que contienen fenol y
otros) y los alquilarilsulfonatos (detergentes y azolatos). Puesto que la flotación
de los minerales se efectúa generalmente en pulpa alcalina, en la práctica de
enriquecimiento los agentes espumantes ácidos se conocen como débiles, pero
en su mayoría son reactivos bastante selectivos.
En la actualidad todos los espumantes fenólicos (cresoles, xilenoles y otros)

están excluidos de la práctica de flotación de las menas de los metales no
ferrosos, debido a su alta toxicidad
c) NEUTRO. Cuyo empleo en la flotación no depende prácticamente del pH de la
pulpa.
Es el grupo más considerable de agentes espumantes por su cantidad e
importancia
La función más importante del espumante es de mantener una espuma estable que
permite remover el concentrado de las celdas de flotación; también tienen valiosos
efectos en los circuitos de flotación tales como:
• La formación de burbujas finas que mejora la dispersión de las burbujas de aire

en la celda de flotación
• Previene la coalescencia; fusión o unión de las burbujas de aire separadas
• Disminuye la velocidad de la burbuja hacia la superficie de la pulpa
• Aumenta la resistencia de la película de la burbuja y la estabilidad de la espuma
formada, cuando las burbujas mineralizadas salen hacia la superficie
• Afecta la acción del colector.

3.8.2. COLECTOR.
Compuesto orgánico heteropolar que se absorbe selectivamente sobre la superficie de

las partículas, haciendo que estas se vuelvan hidrófobas (aerófilas). Ejemplo: xantatos
que se utilizan en la flotación de sulfuros. Los colectores usados con mayor frecuencia
son los xantatos y los aerofloats. Sin los colectores los sulfuros no podrían pegarse a
las burbujas y éstas subirían a la superficie sin los minerales y los sulfuros valiosos se
irían a las colas. Una cantidad excesiva de colector haría que flotarán incluso los
materiales no deseados (piritas y rocas) o los sulfuros que deberían flotar en circuitos
siguientes. Así por ejemplo, en el caso de la flotación de minerales de plomo-zinc-pirita,
en el circuito de plomo se mantiene deprimido el zinc, para flotarlo posteriormente en su
respectivo circuito; pero un exceso de colector podría hacer flotar el zinc junto con el
plomo. Una cosa similar sucedería en el circuito de zinc con un exceso de colector,
haciendo flotar la pirita que se encuentra deprimida por el efecto de la cal adicionada.
Colector G ruñade
Sulfuro
3.8.3. MODIFICADORES.
Estos reactivos pueden ser de tres tipos: modificadores de pH, activadores y

depresores.
• M odificadores de pH

El pH indica el grado de acidez o de alcalinidad de la pulpa. El pH 7 es neutro (ni
alcalino ni ácido) y corresponde al agua pura. De 0 a 6 es ácido y de 8a 14 es alcalino.
El pH se mide con un aparato llamado potenciómetro o con un papel tornasol. Cada
sulfuro tiene su propio pH de flotación, donde puede flotar mejor. Esta propiedad varía
según el mineral y su procedencia. Los reguladores de pH tienen la misión de dar a
cada pulpa el pH más adecuado para una flotación óptima. La cal es un reactivo
apropiado para regular el pH, pues deprime las gangas y precipita las sales disueltas en
el agua. La cal se puede alimentar a la entrada del molino abolas. Es importante usar
dosificadores automáticos para estar seguros de la cantidad de reactivo dosificado a las
pulpas (Fig. 3). Hay reactivos sólidos y líquidos.
• ACTIVADORES
Son reactivos químicos orgánicos o inorgánicos que ayudan al colectora adsorberse en

la superficie del mineral a flotar.
S ulfato de Cobre (CuSO4):
S El CuSO4 5 H2O, sulfato de cobre con 5 moléculas de agua, forma cristales

azules brillantes asimétricos del sistema triclínico con una densidad de2.28 g/ml.
Es un activador de la esfalerita, también pirita, calcopirita, piratita, arsenopirita y
cuarzo.
• DEPRESORES
Son reactivos químicos orgánicos o inorgánicos que impiden la acción del colector en la
superficie del mineral.
o CIANURO DE SODIO (NACN):
Son cristales en forma de pellets de color blanquecino, se usan para el recubrimiento y

depresión de minerales sulfurados de fierro, cobre y zinc.
o BISULFITO DE SODIO (NAHSO3):

Es un depresor para sulfuros de zinc y fierro. Se usa en reemplazo del cianuro de sodio
particularmente en minerales con contenido de plata, la adición del agente reductor
sulfito de sodio o bisulfito de sodio previene la oxidación y por consiguiente, la
activación resultante de la esfalerita.
o SULFATO DE ZINC (ZNSO4):
El ZnSO4 7 H20, son cristales incoloros; es uno de los reactivos reguladores

principales de acción depresoras, utilizada para la flotación selectiva de minerales de
cobre y plomo de la esfalerita..
3.9. EFECTOS DE LOS REACTIVOS
REACTIVOS EXCESO DEFECTO

ESPUMANTES
Aceite de Pino Gran cantidad de espumas Muy baja la columna de espuma
Frotber "0, MIBC Rebalsan los canales y cajones Los sulfuros valiosos se pasan al
Dowfroth 250 Tendencia a ensucia: los concentrados relave
COLECTORES
Xantato Z - 11 Flotan todo tipo de sulfuros Espumas muy pobres con
Xantato Z - (5 No hay selección concentrado limpio
Aerofloat 25 Se Ensucian los concEntrados Espumas muy frágiles
Ditiofosfatos Flota pirita e insalubles Los sulfuros valiosos se pasan al
Reactivo 301 Produce carga circulante relave
MODIFICADORES
Sulfato de Zinc y Despilfaro, consumos muy altos Flotan los sulfuros de zinc en el
Bisulfito de sikLío Aumenta consumo de CuSO¿ circuito de plomo o bulk
Peligro de envenenar la pulpa
[DEprime sulfuros de DEpresión de sulfuros de plomo
zinc, ZnS) Activación de sulfuros de fierro al
bajar el pH
Cianuro de Sotliih Un exceso en el circuito de Pb o bullí, Flotarían mucho fierro y se
[DEprime Pirita y dEprime los sulfliras de Pb y Ag ensuciaría el concentrado
sulfuro de zinc) Activa los sulfuros de Zn al subir pH
Bicromato Je Sodio
[DEprime sulfuros de
piamo'} Se usa para
separar ploma de
Despilfarro consumo alto inútil
Aumenta consumo de colectores
Peligro de envenenar la pulpa
Flota mucho
plomo con el
cobre en la
^^9 b
cobre Aguas con alto contenido de iones Cr separación

Sulfata di; cubre
(Reactiva los sulfuros Se espesan las espumas de los N o se reactivan completamente los
de zinc que han sido concentrados de zinc, y los sulfuros de zinc que vienen de la
deprimidos por el concentrados se ensucian con pirita flotación bulk.
sulfato de zinc) Producen perdida de sulfuros en el Además, se suavizan las espumas
relave y los sulfuros valiosos se pasan al
Producen carga circulante innecesaria relave (espumas m uy frágiles)
Lechada üe cal,
Carbonato de sodio Se eleva demasiado el pH Se baja el pH
(reguladores de pH y Las espumas son frágiles Flota pirita en exceso
depresores de Pirita) Aumenta el consumo de colectores Se espesa las espumas
Los sulfuros se pierden en el relave Se ensucia el concentrado
Superflue. Separan
(floculante, Demasiado costo. Veloz asentamiento Pérdida de sólidos en el rebalse del
aglomerantes de de los sólidos, pueden plantar los espesador
lamas'} rastrillos del espesador
Silicati) de sodili
Almidón (dispersantes Peligro de N o dispersa bien la ganga silicosa
de lamas) envenenar la Se ensucian los concentrados
3.10. CIRCUITOS DE FLOTACION Y EQUIPOS.
La flotación es una operación destinada a seleccionar los sulfuros valiosos contenidos

en la pulpa y rechazar la ganga como relave. Pero resulta casi imposible hacer esta
operación en una sola celda y conseguir un concentrado limpio y un relave igualmente
limpio; es necesario que las espumas de las primeras celdas pasen a un nuevo grupo
de celdas que se encarguen de limpiar los elementos indeseables que hayan logrado
flotar con la parte valiosa. Lo mismo ocurre con los relaves de la primera máquina ya
que aún tienen apreciable cantidad de sulfuros valiosos que no se pueden perder y es
necesario recuperarlos en otro grupo de celdas.
3.11. CELDAS DE FLOTACIÓN.
FUNCIONES.
S Mantener todas las partículas en suspensión dentro de las pulpas en forma

efectiva, con el fin de prevenir la sedimentación de éstas.
S Producir una buena aireación, que permita la diseminación de burbujas de aire a
través de la celda.
S Promover las colisiones y adhesiones de partícula-burbuja.

S Mantener quietud en la pulpa inmediatamente bajo la columna de espuma.
S Proveer un eficiente transporte de la pulpa alimentada a la celda, del
concentrado y del relave.
S Proveer un mecanismo de control de la altura de la pulpa y de la espuma, la
aireación de la pulpa y del grado de agitación.
S Facilidad para la alimentación de la pulpa en formas continúa.
S Mantener la pulpa en estado de suspensión.
S No debe ocurrir la sedimentación de las partículas.
S Separación adecuada del concentrado y del relave.
EFICIENCIA.
La eficiencia de una celda de flotación se determina por los siguientes aspectos:
S Tonelaje que se puede tratar por unidad de volumen.

S Calidad de los productos obtenidos y recuperaciones.
S Consumo de energía eléctrica, reactivos, espumantes y otros reactivos, con el fin
de obtener los resultados óptimos.
S Gastos de operación y mantención por tonelada de mineral tratado.
CARACTERÍSTICAS.
S Facilidad para la alimentación de la pulpa en formas continúa.

S Mantener la pulpa en estado de suspensión.
S No debe ocurrir la sedimentación de las partículas.
S Separación adecuada del concentrado y del relave.
3.12. CELDAS DE FLOTACIÓN MECÁNICAS.
Las celdas de flotación mecánicas tienen tres zonas típicas:

S La zona de agitación es aquella donde se produce la adhesión partícula-
burbuja. En esta zona deben existir condiciones hidrodinámicas y
fisicoquímicas que favorezcan este contacto.
S La zona intermedia se caracteriza por ser una zona de relativa calma, lo
que favorece la migración de las burbujas hacia la superficie de la celda.
S La zona superior corresponde a la fase acuosa, formada por burbujas. La
espuma descarga por rebalse natural, o con ayuda de paletas mecánicas.
Cuando la turbulencia en la interface pulpa-espuma es alta se produce
contaminación del concentrado debido al arrastre significativo de pulpa
hacia la espuma.
3.13. EN LA SECCIÓN FLOTACIÓN SE TIENE TRES TIPOS DE MÁQUINAS
(CIRCUITOS):
3.13.1. ROUGHER.
Recibe la alimentación fresca de la molienda y en la que se recupera una alta

proporción de partículas.
3.13.2. SCAVENGER.
Recibe las colas de la etapa rougher, las colas de este circuito constituyen por lo
general de la planta.
3.13.3. CLEANER.
En esta etapa se limpia el concentrado proveniente de la etapa de rougher y

prácticamente es la etapa final de la cual depende la calidad del concentrado.
3.14. REACTIVOS DE FLOTACIÓN UTILIZADOS EN LABORATORIO.

S C o lector XANTATO Z6 al 12%
Propiedades químicas y usos: Es un producto que se aplica generalmente en aquellas

operaciones que requieren el más alto grado de poder colector. Se usa en la flotación
de minerales sulfurosos de cobre. Los xantatos tienden a descomponerse en soluciones

con un pH inferior a 10.5. Se aplica con especial éxito en la flotación de la calcopirita
que contiene cobre.
3.15. PRECAUCIONES DE MANEJO
Los xantatos son estables durante largos períodos de tiempo, siempre cuando se
almacenen en un lugar seco y fresco. Las personas que manejan las xantatos deben
tomar ciertas precauciones. Debe evitarse la llama viva o el fuego, puesto que las
xantatos y algunas de sus productos de descomposición son combustibles. Los
xantatos, en términos generales, deben manipularse con el mismo grado de precaución
que se aconseja para otros productos químicos orgánicos.
3.16. PROCESO DE FLOTACIÓN
La pulpa proviene de la molienda, que tiene ya incorporados los reactivos necesarios

para la flotación, donde se introduce en las celdas de flotación. Desde el fondo de las
celdas, se hace burbujear aire y se mantiene la mezcla constante, agitación para que el
proceso sea intensivo.
Los reactivos que se incorporan en la molienda tienen diferentes naturalezas y cumplen

diferentes funciones:
R eactivos espum antes: tienen como objetivo de producir burbujas resistentes.
R eactivos colectores: tienen la misión de impregnar las partículas de sulfuros de

cobre para que se separen del agua (efecto hidrofóbico) y se peguen en las burbujas.
O tros aditivos: es como la cal que sirve para estabilizar la acidez de la mezcla en un
valor de pH determinado, proporcionando el ambiente adecuado para que ocurra todo
el proceso de la flotación.
Las burbujas arrastran consigo los minerales sulfurados hacia la superficie, donde
rebasan por el borde de la celda hacia los pírex.

El proceso es reiterado en varios ciclos, de manera que cada siclo va produciendo un
producto cada vez más concentrado. En uno de estos ciclos, se realiza un proceso
especial de flotación.
3.17. PRODUCTO DEL PROCESO DE FLOTACIÓN.
Luego de varios ciclos en que las burbujas rebasan el borde de las celdas, se obtiene el
concentrado, en el cual el contenido de cobre ha sido aumentado desde valores del
orden del 1% (originales en la roca) a una valor de 31 % de cobre total.
El concentrado final es secado mediante filtros llevando al proceso de fundición.
3.18. DIAGRAMA DEL PROCESO DE FLOTACIÓN.
MUESTRA DE MINERAL
RELAVE CONCENTRACION
CONCENTRADO

IV. EQUIPOS, MATERIALES Y REACTIVOS
4.1. EQUIPOS Y MATERIALES.
MATERIALES: FOTOGRAFIAS.
❖ Probeta graduada de 250 ml

❖ Probeta graduada de 100 ml
❖ Vagueta
m
B
'* ■
❖ Vaso precipitado
❖ Recipientes (pirex) 4 unidades
❖ Espátula
4?
Vidrio de reloj
Balanza manual
Celda de flotación
Balanza electrónica
Taladro acondicionado (como

agitador) Inyector de burbuja

4.2. REACCTIVOS.
❖ Colector (xantato Z-6 al 12%)
lk
4
❖ Aceite de pino(espumante)
\€i -clJM
a
C
❖

V. PROCEDIMIENTOS POR ETAPAS.
5.1. CHANCADO Y MOLIENDA
IMAGEN PROCEDIMIENTO
1 .se procedió a reducir la
muestra con un martillo hasta
obtener aproximadamente %
pulgada_____________________
2.para la molienda se utilizo un
mortero hasta obtener un una
muestra de 80% -200 malla
PROCEDIMIENTO
Pesamos 55ogr de la
muestra seca
Pesamos 5gr de la muestra

para medir el Ph
La muestra lo mezclamos
con agua y 0.25910 gr de
cal .

5.3. ROUGHER
Para esta primera flotación se

procedió a mezclar el mineral
con la medida de cal; y luego
con 500 ml de agua.
Realizamos la mezcla
removiendo
Agregamos 6 gotas de z6 y 6
gotas de espumante

Agregamos 6 gotas de z6 y 6
gotas de espumante
Y 10ml de colector
Con toda la mezcla
procedemos flotar durante 2
min.
Se agregó 2 gotas de D50 Y 2
— ^ ‘ W» gotas de aceite de pino y
V /
siguió flotando durante cierto

tiempo obteniendo una
flotación eficiente.
En la imagen se puede ver el
rougerh 1.
En la imagen se puede ver el

rougerh 1 resultado de una
buena flotación.

5.4. SCAVENGER.
PROCEDIMIENTO
Para esta segunda flotación se

agregó más 2 ml de espumante y
se procedió a flotar durante 1 min.
Se agregó 3 gotas de espumante
y 10 ml de colector y aceite de
pino y se obtuvo un resultado
como se ve en la imagen.

5.5. CLEANER:
PROCEDIMIENTO
Para esta tercera flotación se

agregó 10 ml de colector más 4 ml
de espumante y se procedió a flotar
durante 1 .20min.
y obteniéndose el resultado como se
ve en la imagen final
Finalmente después de realizar se

procede a hacer el secado de cada
uno los concentrados para obtener
el concentrado seco.

VI. RESULLTADOS.
Para la presentación de resultados se procedió a analizar las diferentes celdas de

flotación (rougher, scavenger,cleaner) donde se obtuvieron los siguientes
resultados:
En el rougher se puede observar

el buen resultado que se dio en la
flotación y se puede ver las mayor
cantidad de concentrado en las
burbujas.
En el scavanger se puede
observar una cantidad menor de
concentrato también la misma
burbuja ya es débil.
En el cleaner se obtiene una

mínima cantidad de concentrado
ahí se puede observar la mínima
presencia de burbujas ya muy
débiles.

VII. CALCULOS
F=550 gr RELAVE
PLANTA
---------------- >
2.54% CONCENTRADORA
0.5%
V
CONCEN. Cu
25%
F= C+R......................................................... (1)
F (2.54%)=C (25%)+R (0.5%)...... (2)
S Reemplazamos (1) en (2):
F (2.54%)=C (25%)+ (F-C) (0.5%)--------> F (2.04%)=C (24.5%)
C=F (2.04%/24.5%) -------- > C=550gr. (2.04%/24.5%)
C=45.796gr
S Ahora calculamos el relave:
F= C+R -------- > R= 550gr. - 45.796gr.
R= 504.204r.
S Calculamos % de recuperación:
% RECUP. Cu= (45.796gr * 25%/550gr*2.54%)*100= 81.943%
S Por ultimo calculamos el radio de concentración:
R. CONC.DE Cu= 550gr/gr = 11.42/1
VIII. CUADRO DE RESULTADOS
COMPONEN GRAMOS LEY CONTENID %DE RADIO DE

TE %Cu O RECUPERACÍO CONCENTRACÍ
Cu (gr) N ON
CABEZA 550 2.54 139.7 100
CONCE. DE 45.796 25 11.449 81.943 11.42

Cu
RELAVE 504.204 0.5 25.210 18.057

Informe de Flotacion

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Informe de Flotacion

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

2G15

FLOTACION DE MINERALES Página 1

FLOTACION DE MINERALES Página 2

Los procesos de concentración por flotación juegan un rol preponderante en la

Por intermedio de los trabajos de laboratorio de flotación se ha desarrollado este

El informe contiene conceptos elementales como es la "Flotación de Minerales”. Se

La flotación es uno de los procesos más selectivos para la separación de especies

La separación de las especies a través del proceso de flotación, se produce gracias a

La flotación surgió a partir del proceso de separación en medios densos, ya que la

Estos modificadores permiten convertir selectivamente en hidrofóbica la especie a

FLOTACION DE MINERALES Página 3

2.1. OBJETIVO GENERAL.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

FLOTACION DE MINERALES Página 4

3.1. FLOTACION DE MINERALES

La flotación por espumas es un proceso físico - químico de la concentración de

Estas propiedades de algunos minerales tienen en forma natural, pero pueden

• R eactivos quím icos: colectores, espumantes, activadores, depresores,

FLOTACION DE MINERALES Página 5

Se restringe a aquellas operaciones que comprenden la separación de tipos

Recuperación de dos o más especies valiosos, ejemplo producto llamado

Es aquella en la que el mineral valioso sale en la espuma y la ganga se queda en

En este tipo de flotación el mineral valioso se queda como estanque y la ganga

3.3. MINERALES HIDROFÍLICOS

FLOTACION DE MINERALES Página 6

3.5. ELEMENTOS DE LA FLOTACIÓN

FLOTACION DE MINERALES Página 7

3.6. FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA FLOTACIÓN

En toda operación de flotación intervienen cuatro factores principales, que son:

Pulpa R eactivos A g ita ció n A ire

FLOTACION DE MINERALES Página 8

El pH indica la cantidad de cal que contiene el circuito de flotación, esto es, su

3.6.3. LOS REACTIVOS

FLOTACION DE MINERALES Página 9

3.7. REACTIVOS DE FLOTACIÓN.

3.8. CLASIFICACIÓN DE LOS REACTIVOS.

FLOTACION DE MINERALES Página 10

Son sustancias tensoactivas heteropolares que pueden adsorberse en la superficie de

El objetivo principal de los espumantes es dar consistencia, rodeando de una capa

3.8.1.1. ¿Qué o cu rriría si no se u tiliza espum ante?

- Se reventarían las burbujas

- No habría flotación y se ensuciarían los relaves

3.8.1.2. CLASIFICACIÓN DE LOS ESPUMANTES

En dependencia de la eficacia de acción de los espumantes con diversos valores del pH

FLOTACION DE MINERALES Página 11

En la actualidad todos los espumantes fenólicos (cresoles, xilenoles y otros)

• La formación de burbujas finas que mejora la dispersión de las burbujas de aire

FLOTACION DE MINERALES Página 12

Compuesto orgánico heteropolar que se absorbe selectivamente sobre la superficie de

Estos reactivos pueden ser de tres tipos: modificadores de pH, activadores y

FLOTACION DE MINERALES Página 13

Son reactivos químicos orgánicos o inorgánicos que ayudan al colectora adsorberse en

S ulfato de Cobre (CuSO4):

S El CuSO4 5 H2O, sulfato de cobre con 5 moléculas de agua, forma cristales

o CIANURO DE SODIO (NACN):

Son cristales en forma de pellets de color blanquecino, se usan para el recubrimiento y

o BISULFITO DE SODIO (NAHSO3):

FLOTACION DE MINERALES Página 14

o SULFATO DE ZINC (ZNSO4):

El ZnSO4 7 H20, son cristales incoloros; es uno de los reactivos reguladores

3.9. EFECTOS DE LOS REACTIVOS

REACTIVOS EXCESO DEFECTO

cobre Aguas con alto contenido de iones Cr separación

FLOTACION DE MINERALES Página 15