E8 E8M 09 Traccion Metales Español

Estado Asociación
Americana
Denominación: E8 / E8M - 09 Funcionarios de Carreteras y Transportación
Estándar
AASHTO No .: T68
Una Norma Nacional Americana
Métodos de prueba estándar para

Pruebas de tensión de materiales metálicos1
Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija E8 / E8M; el número inmediatamente después de la designación indica el año de
adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación.
Una épsilon superíndice ( ') indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.
1 Alcance* A370 Métodos de ensayo y definiciones para Pruebas
1.1 Estos métodos de ensayo cubren las pruebas de tensión Mecánicas de productos de acero
de materiales metálicos en cualquier forma a temperatura B557 Métodos de prueba para la tensión Pruebas de forjado
ambiente, específicamente, los métodos de determinación de y moldeada Aluminio- y los productos de aleación de
límite de elasticidad, la elongación límite de elasticidad, magnesio
resistencia a la tracción, elongación y reducción de área. B557M Métodos de prueba para la tensión Pruebas de
se requieren 1.2 Las longitudes de banda para la mayoría de forjado y moldeada Aluminio- y los productos de aleación
las muestras redondas para ser 4D para E8 y 5D para E8M. La de magnesio (métrico)
longitud de referencia es la diferencia más significativa entre E4 Prácticas para la Fuerza Verificación de máquinas de
E8 y E8M Test Test especímenes especímenes a partir de la prueba
metalurgia de polvo (P / M) materiales son exentos de este E6 Terminología relativa a los métodos de Ensayos Mecánicos
requisito por acuerdo de toda la industria para mantener el E29 Práctica para el uso de dígitos significativos en los
prensado del material a un área y la densidad proyectada datos de prueba para
específica . Determinar la conformidad con las especificaciones
1.3 Las excepciones a las disposiciones de estos métodos de E83 Práctica para la verificación y clasificación de Exten-
prueba pueden necesitar ser hecho en las especificaciones Sistemas de someter
individuales o métodos de ensayo para un material particular. E345 Métodos de prueba Prueba de tensión de la lámina
Para ejemplos, ver Métodos y definiciones de pruebaA370 y metálica
métodos de prueba B557y B557M. E691 La práctica para la realización de un estudio entre
1.4 La temperatura ambiente se considerará que ser de 10 a laboratorios para Determinar la precisión de un método de
38 ° C prueba
[50 a 100 ° F] a menos que se especifique lo contrario. E1012 Práctica para la verificación del marco de ensayo y
1.5 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados muestras Bajo la alineación fuerzas de tracción y
como separada de las unidades de pulgadas / libra. Los valores compresión axial Solicitud
indicados en cada sistema son equivalentes no exactas; por lo E1856 Guía para la evaluación informatizada de datos adqui-
tanto, cada sistema debe ser utilizado independientemente del otro. Sistemas ción utilizados para la adquisición de datos a partir
La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en la de ensayos universales máquinas
no conformidad con el estándar.
3. Terminología
1.6 Esta norma no pretende considerar todos los problemas
de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es 3.1 Definiciones-Las definiciones de los términos relativos a
responsabilidad del usuario de esta norma establecer las las pruebas de tensión que aparecen en la terminología E6se
prácticas de seguridad y salud apro-piado y determinar la apli- considerará que se aplica a los términos utilizados en estos
bilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. métodos de ensayo de la prueba de tensión. Los términos
adicionales están definidas son los siguientes:
2. Documentos de 3.1.1 discontinua produciendo-en una prueba uniaxial, una
referencia vacilación o fluctuación de la fuerza observada en el inicio de
plástico defor-mación, debido a obteniéndose localizada. (La
2.1 Normas ASTM:2
curva de tensión-deformación no tiene por qué parece ser
A356 / A356M Especificación para Acero Castings,
carbono, De baja aleación y acero inoxidable, de paredes discontinua.)
gruesas para Steam turbinas 3.1.2 alargamiento a la rotura-el alargamiento medido justo
antes de la repentina disminución de la fuerza asociada con la
fractura. Para muchos materiales que no presentan una
1 Estos métodos de ensayo están bajo la jurisdicción del Comité ASTM E28 sobre disminución repentina en la fuerza, el alargamiento de rotura se
Pruebas mecánicas y son responsabilidad directa del Subcomité E28.04 sobre ensayo
uniaxial. puede tomar como la cepa medido justo antes de cuando la
Edición actual aprobada el 1 de diciembre de 2009. Publicado diciembre de 2009. fuerza cae por debajo de 10% de la fuerza máxima encontrada
aprobado originalmente en 1924. Última edición anterior aprobado 2008 como E8 / durante la prueba.
E8M - 08. DOI: 10.1520 / E0008_E0008M-09.
2 Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o 3.1.3 menor resistencia a la fluencia, LYS [FL-2] -en una
el contacto de cliente en ASTM service@astm.org. Para Annual Book of ASTM prueba uniaxial, la tensión mínima registrada durante
Standards información de volumen, consulte la página Resumen de documentos de discontinua rendimiento, ignorando los efectos transitorios.
la serie en el sitio web de ASTM.
3.1.4 alargamiento uniforme, Elu, [%] - la elongación
disuadir-minado en la fuerza máxima sostenida por la pieza de
ensayo justo antes de la formación de cuellos o fractura, o
ambos.
* Un resumen de los cambios de sección aparece al final de esta norma.

Derechos de autor. (C) ASTM International. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700 West Conshohocken Pennsylvania 19428-2959, Estados Unidos
Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos
reservados); Jue Jul 15 12:39:35 EDT 2010
1
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Universidad del Valle de conformidad con el Acuerdo de licencia. No hay más reproducciones autorizadas.
E8 / E8M - 09
3.1.4.1 alargamiento Discusión-Uniform incluye tanto elas- y muestras de ensayo de placa plana tales como los mostrados en
tic y alargamiento plástico. las Figura 1. Sin embargo, si por cualquier razón, una empuñadura
3.1.5 límite de elasticidad superior, UYS [FL-2] -en una de un par avanza más que del otro como las empuñaduras se
prueba uniaxial, el primer máximo estrés (estrés en primera aprietan, un esfuerzo de flexión no deseado puede ser introducido.
pendiente cero) asociada con discontinua produciendo en o Cuando se usan revestimientos detrás de las cuñas, deben ser del
cerca del inicio de la deformación plástica. mismo espesor y sus caras deben ser planas y paralelas. Para
3.1.6 elongación límite de elasticidad, IPO-en una prueba mejores resultados, las cuñas deben ser apoyados sobre toda su
uniaxial, la cepa (expresado en porcentaje) que separa el primer longitud por las cabezas de la máquina de ensayo. Esto requiere
punto de pendiente cero de la curva tensión-deformación desde que los revestimientos de varios espesores disponibles para cubrir
el punto de transición de la discontinua ceder a endurecimiento el intervalo de espesor de la muestra. Para agarre adecuado, es
por deformación uniforme. Si la transición se produce en un deseable que toda la longitud de la cara dentada de cada cuña estar
intervalo de tensión, el punto final YPE es la intersección entre en contacto con la muestra. La alineación correcta de mordazas de
(a) una línea tangente trazada horizontal a la curva en el último cuña y los revestimientos se ilustra en laFigura 2. Para las muestras
pendiente cero y la parte (b) una línea trazada tangente a la de cortas y para especímenes de muchos materiales generalmente es
endurecimiento por deformación de la tensión curva -strain en necesario el uso de muestras de ensayo maquinadas y utilizar un
el punto de inflexión. Si no hay ningún punto en o cerca del medio especial de agarre para garantizar que los especímenes,
inicio de ceder a la que la pendiente llega a cero, el material cuando está bajo carga, deberán ser lo más cerca posible de la
tiene 0% YPE. tensión axial puro uniformemente distribuida (ver5.2.3, 5.2.4y
5.2.5).
4. Significado y Uso 5.2.3 Grips para roscado y a hombros especímenes y
4.1 ensayos de tracción proporcionan información sobre la quebradizo Materiales-Un diagrama esquemático de un
resistencia y la ductilidad de los materiales de bajo tensiones de dispositivo de agarre para los especímenes extremo roscado se
tracción uniaxial. Esta información puede ser útil en las muestra en la Fig. 3, mientras Fig. 4muestra un dispositivo para
comparaciones de materiales, desarrollo de aleación, control de el agarre de las muestras con los extremos de hombros. Ambos
calidad, diseño y bajo ciertas circum-posturas. de estos dispositivos de agarre debe atribuirse a las cabezas de
4.2 Los resultados de los ensayos de tracción de las muestras la máquina de ensayo a través de cojinetes esféricos-sentado
mecanizadas a las dimensiones estandarizadas de porciones correctamente lubricadas. La distancia entre cojinetes esféricos
seleccionadas de una parte o material puede no representar debe ser tan grande como sea posible.
totalmente las propiedades de resistencia y ductilidad de la 5.2.4 Grips para Sheet Materiales-las empuñaduras
totalidad del producto final o su comportamiento en servicio en autoajustables que se muestran en Fig. 5 han demostrado ser
diferentes ambientes. satisfactorio para materiales de la hoja de prueba que no se
4.3 Estos métodos de ensayo se consideran satisfactorios pueden probar de manera satisfactoria en el tipo habitual de
para las pruebas de ac-acep- de envíos comerciales. Los mordazas de cuña.
métodos de ensayo se han utilizado ampliamente en el 5.2.5 Grips para Wire-Grips de cualquiera de la cuña o
comercio para este fin. snubbing tipos como se muestra en Higos. 5 y 6 o mordazas de
cuña planas pueden ser utilizados.
5. Aparato 5.3 Dispositivos-Micrómetros dimensión de medición y otros
5.1 Pruebas de máquinas de máquinas utilizadas para las dispositivos utilizados para la medición de las dimensiones
pruebas de tensión deberá ajustarse a los requisitos de Buenas lineales será exacta y precisa a al menos una mitad de la unidad
Prácticas E4. Las fuerzas utilizadas en la determinación de más pequeña a la que se requiere la dimensión individual a
resistencia a la tracción y límite elástico deben estar dentro de medir.
la gama de aplicación de la fuerza verificada de la máquina de 5.4 extensómetros-extensómetros utilizados en las pruebas
ensayo como se define en las PrácticasE4. de tensión se ajustarán a las exigencias de la práctica E83para
5.2 Instrumento de cierre: las clasificaciones especificadas por la sección de
5.2.1 General Varios tipos de dispositivos de agarre pueden procedimiento de este método de ensayo. Extensómetros serán
ser usados para transmitir la fuerza medida aplicada por la utilizados y verificados para incluir las cepas correspondientes
máquina de ensayo para las muestras de ensayo. Para asegurar a la resistencia a la fluencia y la elongación a la rotura (si
la tensión de tracción axial dentro de la longitud de referencia, determinado).
el eje de la muestra de ensayo debe coincidir con la línea central 5.4.1 extensómetros con longitudes de banda igual o más
de las cabezas de la máquina de ensayo. Cualquier desviación corta que la longitud de calibre nominal de la muestra
de este requisito puede introducir tensiones que no están (dimensión mostrada como “Longitud G-Gage” en las figuras
incluidos en el cálculo estrés habitual (fuerza dividida por el adjuntas) se pueden utilizar para determinar el comportamiento
área de la sección transversal) de doblado. de rendimiento. Para las muestras sin una sección reducida (por
ejemplo, las muestras de área de sección transversal completos
nortebeneficios según objetivos 1-El efecto de esta aplicación de la fuerza
excéntrica puede ser ilus- de alambre, varilla o barra), la longitud de calibre extensómetro
trado mediante el cálculo del momento de flexión y el estrés por lo tanto para la determinación del comportamiento de rendimiento no
añadido. Para deberán superar el 80% de la distancia entre mordazas. Para la
estándar de 12,5 mm [0,500-in.] espécimen de diámetro, el aumento de la medición de alargamiento a la rotura con un extensómetro
tensión es 1,5 adecuado, la longitud de calibre de la extensómetro será igual a
puntos porcentuales para cada 0,025 mm [0,001 in.] de excentricidad. Este
error
la longitud de calibre nominal requerido para la muestra a
aumenta hasta 2,5 puntos porcentuales / 0,025 mm [0,001 in.] para un 9 ensayar.
mm
[0.350-in.] Espécimen diámetro y a 3,2 puntos porcentuales / 0,025 mm
6. Los especímenes de prueba
[0.001 in.] Para una muestra de diámetro 6 mm [0,250-in.]. 6.1 Generalidades:
nortebeneficios según objetivos métodos 2-alineación se dan en la práctica 6.1.1 especímenes Specimen Tamaño-prueba deberán ser
E1012. sub-tancialmente tamaño completo o mecanizado, como se
5.2.2 máquinas cuña Grips-Testing generalmente están prescribe en las especificaciones del producto para el material
equipadas con mordazas de cuña. Estas mordazas de cuña que está siendo probado.
generalmente proporcionan un medio satisfactorio de agarre largas
especímenes de metal dúctil
2
E8 / E8M - 09
Dimensiones
Las muestras estándar Subsize espécimen
Placa-Type, 40 mm Hoja-Type, 12,5 mm 6 mm
[1.500 pulg.] De ancho [0.500 in.] Ancha [0.250 in.] Ancha
mm [en]. mm [en]. mm [en].
GRAMO-Longitud calibrada (Nota 1 yNota 2) 200,0 6 0.2 50.0 6 0.1 25.0 6 0.1
[8.00 6 0,01] [2.000 6 0,005] [1.000 6 0,003]
W-width (Nota 3 ynota 4) 40.0 6 2.0 12.5 6 0.2 6.0 6 0.1
[1.500 6 0,125, -0,250] [0.500 6 0,010] [0.250 6 0,005]
T-Espesor (nota 5) espesor de material
R-Radius de filete, min (nota 6) 25 [1] 12,5 [0,500] 6 [0,250]
Llongitud -En general, min (Nota 2,nota 7ynota 8) 450 [18] 200 [8] 100 [4]
UN-Longitud de sección reducida, min 225 [9] 57 [2,25] 32 [1,25]
segundo-Longitud de sección de agarre, min (nota 9) 75 [3] 50 [2] 30 [1,25]
do-Anchura de sección de agarre, aproximada (nota 4 ynota 9) 50 [2] 20 [0,750] 10 [0,375]
nortebeneficios según objetivos1-Para el 40 mm [1,500 in.] Espécimen de ancho, ponche marcas para medir la elongación después de la fractura se hará en el
plano o en el borde de la muestra y dentro de la sección reducida. Cualquiera de un conjunto de nueve o más marcas de punzón 25 mm [1 in.] De distancia,
o uno o más pares de punzón marca 200 mm [8 in.] Aparte pueden ser utilizados.
nortebeneficios según objetivos 2-Cuando las mediciones de elongación de 40 mm [1.500 in.] No se requieren muestras de ancho, una longitud mínima de
sección reducida (A) de 75 mm [2,25 in.] Se pueden utilizar con todas las otras dimensiones similares a las de la placa- espécimen tipo.
nortebeneficios según objetivos3-Para los tres tamaños de especímenes, los extremos de la sección reducida no deberá diferir en ancho por más de 0,10, 0,05 o
0,02 mm [0,004, 0,002 o 0,001 in.], Respectivamente. También, puede haber una disminución gradual en la anchura de los extremos hacia el centro, pero
la anchura en cada extremo no será más de 1% mayor que la anchura en el centro.
nortebeneficios según objetivos4-Para cada uno de los tres tamaños de especímenes, anchuras más estrechas (W y C) se pueden utilizar cuando sea necesario. En
tales casos, la anchura de la sección reducida debe ser tan grande como la anchura del material que se permite probados; Sin embargo, a menos que se
indique específicamente, no se aplicarán los requisitos de alargamiento en una especificación de producto cuando se utilizan estos especímenes más
estrechos.
nortebeneficios según objetivos5-La dimensión T es el espesor de la muestra de ensayo tal como se prevé en las especificaciones de materiales aplicables. El
espesor mínimo de 40 mm [1,500 in.] especímenes de ancho será de 5 mm [0,188 in.]. El grosor máximo de 12,5 y 6 mm [0,500 y 0,250 pulg.] especímenes
de ancho será de 19 y 6 mm [0,750 y 0,250 in.], respectivamente.
nortebeneficios según objetivos 6-A los 40 mm [1.500 in.] De muestras de ancho, a 13 mm [0,500 in.] Radio mínimo en los extremos de la sección reducida está
permitido para muestras de acero bajo 690 MPa [100 000 psi] en resistencia a la tracción cuando un perfil cortador se utiliza para máquina de la sección
reducida.
nortebeneficios según objetivos7-La dimensión mostrada se sugiere como un mínimo. En la determinación de la longitud mínima, las mordazas no se deben
extender en la sección de transición entre las dimensiones A y B, vernota 9.
nortebeneficios según objetivos 8-Para ayudar en la obtención de aplicación de la fuerza axial durante las pruebas de 6-mm [0,250-in.] Especímenes de ancho, la
longitud total debe ser tan grande como permita el material, hasta 200 mm [8,00 in.].
nortebeneficios según objetivos9-Es deseable, si es posible, para hacer la longitud de la sección de agarre suficientemente grande para permitir que el espécimen
se extienden dentro de las empuñaduras de una distancia igual a dos tercios o más de la longitud de las mordazas. Si el espesor de 12,5 mm [0,500-in.]
Especímenes de ancho es de más de 10 mm [0,375 pulg.], Apretones más largos y las secciones de agarre correspondientemente más largos de la muestra
puede ser necesaria para evitar el fallo en la sección de agarre.
nortebeneficios según objetivos 10-Para los tres tamaños de especímenes, los extremos de la muestra deberá ser simétrica en anchura con la línea central de la
sección reducida dentro de
2,5, 0,25 y 0,13 mm [0,10, 0,01 y 0,005 in.], Respectivamente. Sin embargo, para las pruebas de árbitro y cuando sea requerido por las especificaciones
del producto, los extremos de las
12,5 mm [0,500 in.] Espécimen de ancho deberán ser simétricos dentro de 0,2 mm [0,01 in.].
nortebeneficios según objetivos 11-Para cada tipo de muestra, los radios de todos los filetes será igual el uno al otro dentro de una tolerancia de 1,25 mm [0,05
in.], Y los centros de curvatura de los dos filetes en un determinado lado estarán situados uno frente al otro (en una línea perpendicular a la línea central)
dentro de una tolerancia de 0,2 mm [0,01 in.].
nortebeneficios según objetivos 12-especímenes con lados paralelos en toda su longitud se permite, excepto para las pruebas de árbitro, siempre que: (a) se
utilizan las tolerancias anteriores;
(b) se proporcionan un número adecuado de marcas para la determinación de la elongación; y (c) cuando se determina el límite elástico, se usa un
extensómetro adecuado. Si la fractura se produce a una distancia de menos de 2 W desde el borde del dispositivo de agarre, las propiedades de tracción
determinado que no pueden ser representativos del material. En las pruebas de aceptación, si las propiedades cumplen los requisitos mínimos especificados,
no se requieren más pruebas, pero si son menos de los requisitos mínimos, deseche la prueba y prueba.
HIGO. 1 de tensión rectangular probetas

3
E8 / E8M - 09
HIGO. 2 mordazas de cuña con revestimientos para piso especímenes
HIGO. 4 de agarre Dispositivo para de hombros End especímenes
HIGO. 3 de agarre Dispositivo para roscados de extremo especímenes
6.1.2 Localización-A menos que se especifique lo contrario,

el eje de la probeta deberá estar situado dentro del material base
de la siguiente manera:
6.1.2.1 En el centro de los productos de 40 mm [1.500 pulg.]
O menos de grosor, diámetro, o la distancia entre pisos.
6.1.2.2 Midway desde el centro a la superficie de productos
de más de 40 mm [1,500 in.] De espesor, diámetro, o la
distancia entre pisos.
6.1.3 muestras de ensayo de muestras mecanizado HIGO. 5 dispositivos de agarre para Sheet y alambre
especímenes
incorrectamente preparados a menudo son la causa de los
resultados de pruebas insatisfactorias e incorrectas. Es
importante, por lo tanto, que el cuidado de ser ejercida en la
preparación de muestras, particularmente en el mecanizado, 6.1.3.1 Las secciones reducidas de especímenes preparados
para maximizar la precisión y minimizar el sesgo en los deben estar libres de trabajo en frío, muescas, marcas de
resultados de prueba. vibraciones, ranuras, gubias,

4
E8 / E8M - 09
dentro de la longitud de referencia. Por esta razón, se permite
una pequeña conicidad en la sección reducida de cada una de
las muestras descritas en las siguientes secciones.
6.1.4 Specimen acabado de la superficie-Cuando los
materiales se prueban con condiciones de la superficie que no
sean tal como se fabrica, el acabado superficial de las probetas
de ensayo debe ser conforme a lo dispuesto en las
especificaciones del producto aplicables.
nortebeneficios según objetivos se debe dar 4-especial atención a la uniformidad
y la calidad de acabado de la superficie de especímenes para alta resistencia
y materiales de muy baja ductilidad ya que esto ha demostrado ser un factor
en la variabilidad de los resultados de prueba.
HIGO. 6 Snubbing dispositivo para prueba Wire 6.2 Plate-Tipo especímenes-La muestra de ensayo de tipo
placa estándar se muestra en la Figura 1. Este espécimen se
utiliza para el ensayo de materiales metálicos en forma de placa,
rebabas, superficies ásperas o bordes, el recalentamiento, o formas, y el material plano que tiene un espesor nominal de 5
cualquier otra condición que puede afectar negativamente a las mm [0,188 in.] O más. Cuando las especificaciones del
propiedades a medir. producto lo permiten, otros tipos de muestras pueden ser
nortebeneficios según objetivos 3-punzonado o troquelado de la sección reducida utilizados, según lo dispuesto en6.3, 6.4y 6.5.
puede producir un importante trabajo en frío o rebabas de corte, o ambos, 6.3 Hoja-Tipo de especímenes:
a lo largo de los bordes que deben eliminarse por mecanizado.
6.3.1 El tipo de hoja estándar muestra de ensayo se muestra
6.1.3.2 Dentro de la sección reducida de rectangulares especí- en la Higo. 1. Este espécimen se utiliza para pruebas de
hombre, bordes o esquinas no se deben moler o erosionada en una materiales metálicos en la forma de hojas, láminas, alambre
forma que pudiera hacer que el área de sección transversal real de plano, tira, banda, aro, rectángulos, y formas que varían en
la muestra a ser significativamente diferente del área calculada. espesor nominal de 0,13 a 19 mm [0,005 a 0,750 in.]. Cuando
6.1.3.3 Para materiales frágiles, se debe utilizar grandes las especificaciones del producto lo permiten, otros tipos de
redondeos de radio en los extremos de la longitud de referencia. muestras pueden ser utilizados, según lo dispuesto en6.2, 6.4y
6.1.3.4 El área de sección transversal de la probeta debe ser 6.5.
más pequeño en el centro de la sección reducida para asegurar
fractura nortebeneficios según objetivos Métodos 5-Test E345 puede ser utilizado para las
pruebas de tensión de materiales en espesores de hasta 0,15 mm [0,0059
in.].
6.3.2 Pin termina como se muestra en Fig. 7 puede ser
usado. A fin de que
Dimensiones, mm [en].
GRAMO-Longitud calibrada 50.0 6 0.1 [2,000 6 0,005]
W-width (Nota 1) 12.5 6 0.2 [0,500 6 0,010]
TGrueso, max (Nota 2) 16 [0,625]
R-Radius de filete, min (Nota 3) 13 [0,5]
Llongitud -En general, min 200 [8]
UN-Longitud de sección reducida, min 57 [2,25]
segundo-Longitud de sección de agarre, min 50 [2]
do-Anchura de sección de agarre, aproximada 50 [2]
reDe diámetro de agujero para pasador, min
(nota 4) 13 [0,5]
mi-Edge distancia de pin, la aproximación 40 [1,5]
F-Distancia de hoyo en filete, min 13 [0,5]
nortebeneficios según objetivos1-Los extremos de la sección reducida deberán diferir en anchura por no más de 0,1 mm [0,002 in.]. Puede haber una conicidad
gradual en la anchura de los extremos hacia el centro, pero la anchura en cada extremo deberá encontrarse a no más del 1% mayor que la anchura en el
centro.
nortebeneficios según objetivos 2-La dimensión T es el espesor de la muestra de ensayo como se indica en las especificaciones del producto aplicables.
nortebeneficios según objetivos 3-Para algunos materiales, puede ser necesario un radio de empalme R mayor que 13 mm [0,500 in.].
nortebeneficios según objetivos 4-Holes deben estar en la línea central de la sección reducida dentro de 6 0,05 mm [0,002 pulgadas].
nortebeneficios según objetivos 5-Variaciones de dimensiones C, D, E, F, y L se pueden utilizar que permita fallo dentro de la longitud de referencia.
HIGO. 7 se carga tensión-Pin la probeta con 50-mm [2-in.] Longitud Gage

5
E8 / E8M - 09
evitar el pandeo en las pruebas de materiales delgados y de alta ser cuatro veces el diámetro de la muestra cuando se sigue E8 y
resistencia, puede ser necesario el uso de placas de refuerzo en cinco veces el diámetro de la muestra cuando se sigue E8M.
los extremos de la empuñadura. 6.4.3 La forma de los extremos de la muestra fuera de la
6.4 Las muestras redondas: longitud de referencia deberá ser el adecuado para el material y
6.4.1 El estándar de 12,5 mm [0,500-in.] De diámetro ronda de una forma para adaptarse a los titulares o agarres de la
muestra de ensayo se muestran en la Fig. 8 se utiliza bastante máquina de ensayo de manera que las fuerzas se pueden aplicar
en general, para los materiales de pruebas metálicas, tanto axialmente. Fig. 9 muestra especímenes con varios tipos de
fundido y forjado. extremos que han dado resultados satisfactorios.
6.4.2 Fig. 8 también muestra muestras de pequeño tamaño 6.5 Las muestras para la hoja, tira, alambre plano, y la placa-
proporcionales a la muestra estándar. Estos se pueden usar cuando In hoja de prueba, tira, alambre plano, y la placa, utilice un tipo
es necesario material de prueba de la que la muestra o muestras de muestra adecuada para el espesor nominal del material,
estándar muestran enFigura 1 no puede ser preparado. Otros como se describe en el siguiente:
tamaños de muestras pequeñas y redondas pueden ser utilizados.
En cualquiera de tales espécimen de tamaño pequeño que es
importante que la longitud de referencia para la medición de la
elongación
De Muestras de prueba con la longitud de referencia cuatro veces el diámetro [E8]
-Tamaño pequeño especímenes proporcional a
Estándar la norma
Muestra
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 4 espécimen espécimen 5
GRAMO-Longitud calibrada 50.0 6 0.1 36.0 6 0.1 24.0 6 0.1 16.0 6 0.1 10.0 60.1
[2.000 6 0,005] [1.400 6 0,005] [1.000 6 0,005] [0.640 6 0,005] [0.450 6 0,005]
rede diámetro (Nota 1) 12.5 6 0.2 9.0 60.1 6.0 6 0.1 4.0 6 0.1 2.5 6 0.1
[0.500 6 0,010] [0.350 6 0,007] [0.250 6 0,005] [0.160 6 0,003] [0,113 6 0,002]
R-Radius de filete, min 10 [0,375] 8 [0.25] 6 [0,188] 4 [0,156] 2 [0,094]
UN-Longitud de sección reducida, min (Nota
2) 56 [2,25] 45 [1,75] 30 [1,25] 20 [0,75] 16 [0,625]
Para los especímenes de prueba con longitud de referencia cinco veces
el diámetro [E8M]
-Tamaño pequeño especímenes proporcional a
probeta normalizada la norma
GRAMO-Longitud calibrada 62.5 6 0.1 45.0 6 0.1 30.0 6 0.1 20.0 6 0.1 12.5 6 0.1
[2.500 6 0,005] [1.750 6 0,005] [1.250 6 0,005] [0.800 6 0,005] [0,565 6 0,005]
rede diámetro (Nota 1) 12.5 6 0.2 9.0 6 0.1 6.0 6 0.1 4.0 6 0.1 2.5 6 0.1
[0.500 6 0,010] [0.350 6 0,007] [0.250 6 0,005] [0.160 6 0,003] [0,113 6 0,002]
R-Radius de filete, min 10 [0,375] 8 [0.25] 6 [0,188] 4 [0,156] 2 [0,094]
UN-Longitud de sección reducida, min (Nota
2) 75 [3,0] 54 [2,0] 36 [1,4] 24 [1,0] 20 [0,75]
nortebeneficios según objetivos 1-La sección reducida puede tener una conicidad gradual desde los extremos hacia el centro, con los extremos no más del 1%
mayor en diámetro que el centro (el control de la dimensión).
nortebeneficios según objetivos2-Si se desea, la longitud de la sección reducida puede aumentarse para acomodar un extensómetro de cualquier longitud de
referencia conveniente. Las marcas de referencia para la medición de la elongación deben, sin embargo, estar espaciadas a la longitud de calibre indicado.
nortebeneficios según objetivos 3-La longitud de referencia y los filetes pueden ser como se muestra, pero los extremos pueden ser de cualquier forma para
adaptarse a los titulares de la máquina de ensayo de tal manera que la fuerza será axial (ver Fig. 9). Si los extremos están a realizarse en mordazas de cuña
es deseable, si es posible, para hacer la longitud de la sección de agarre suficientemente grande para permitir que el espécimen se extienden dentro de las
empuñaduras de una distancia igual a dos tercios o más de la longitud de las mordazas .
nortebeneficios según objetivos 4-On las muestras redondas en Higos. 8 y 9, Las longitudes de banda son iguales a cuatro [E8] o cinco veces [E8M] el diámetro
nominal. En algunas especificaciones de los productos de otros especímenes se pueden proporcionar para, pero a menos que el 4-a-1 [E8] o 5-a-1 [E8M]
relación se mantiene dentro de las tolerancias dimensionales, los valores de alargamiento puede no ser comparable con los obtenidos a partir de la
espécimen de prueba estándar.
nortebeneficios según objetivos5-El uso de muestras más pequeñas que 6 mm [0,250-in.] De diámetro se limitará a los casos cuando el material a ensayar es de
tamaño insuficiente para obtener muestras más grandes o cuando todas las partes están de acuerdo a su uso para las pruebas de aceptación. especímenes
más pequeños requieren un equipo adecuado y una mayor habilidad tanto en el mecanizado y las pruebas.
nortebeneficios según objetivos 6-Para las unidades de pulgadas / libra solamente: Cinco tamaños de muestras utilizadas a menudo tienen diámetros de
aproximadamente 0,505, 0,357, 0,252, 0,160, y 0,113 en, siendo la razón para permitir cálculos fáciles de estrés de las cargas, ya que la correspondiente
sección transversal. áreas son iguales o cerca de 0,200, 0,100, 0,0500, 0,0200, y 0,0100 en. 2, Respectivamente. Así, cuando los diámetros reales están de
acuerdo con estos valores, las tensiones (o puntos fuertes) pueden ser calculados usando la multiplicación sencilla factores de 5, 10, 20, 50, y 100,
respectivamente. (Los equivalentes métricas de estos cinco diámetros no resultan en áreas de sección transversal correspondientemente convenientes y
factores multiplicadores.)
HIGO. 8 Standard 12,5 mm [0,500-in.] Tensión ronda de prueba de muestras y ejemplos de especímenes tamaño pequeño
Proporcional a la probeta normalizada

6
E8 / E8M - 09
De Muestras de prueba con la longitud de referencia cuatro veces el diámetro [E8]
GRAMO-Longitud calibrada 50 6 0.1 50 6 0.1 50 6 0.1 50 6 0.1 50 6 0.1
[2.000 6 0,005] [2.000 6 0,005] [2.000 6 0,005] [2.000 6 0,005] [2.000 6 0,005]
[0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010]
R-Radius de filete, min 10 [0,375] 10 [0,375] 2 [0,0625] 10 [0,375] 10 [0,375]
UN-Longitud de sección reducida 56 [2,25] 56 [2,25] 100 [4] 56 [2,25] 56 [2,25]
min min aproximado min min
Llongitud -En general, aproximada 145 [5] 155 [5.5] 155 [5.5] 140 [4.75] 255 [9.5]
segundo-Longitud de la sección final (Nota 3) 35 [1,375] 25 [1] 20 [0,75] 15 [0,5] 75 [3]
aproximado aproximado aproximado aproximado min
doDe diámetro de la sección final 20 [0,75] 20 [0,75] 20 [0,75] 22 [0,875] 20 [0,75]
mi-Longitud de hombro y la sección de filete, aproximar 15 [0,625] 20 [0,75] 15 [0,625]
FDe diámetro de hombro 15 [0,625] 15 [0,625] 15 [0,625]
Para los especímenes de prueba con longitud de referencia cinco veces el
diámetro [E8M]
GRAMO-Longitud calibrada 62.5 6 0.1 62.5 6 0.1 62.5 6 0.1 62.5 6 0.1 62.5 6 0.1
[2.500 6 0,005] [2.500 6 0,005] [2.500 6 0,005] [2.500 6 0,005] [2.500 6 0,005]
[0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010] [0.500 6 0,010]
R-Radius de filete, min 10 [0,375] 10 [0,375] 2 [0,0625] 10 [0,375] 10 [0,375]
UN-Longitud de sección reducida 75 [3] 75 [3] 75 [3] 75 [3] 75 [3]
min min aproximado min min
Llongitud -En general, aproximada 145 [5] 155 [5.5] 155 [5.5] 140 [4.75] 255 [9.5]
segundo-Longitud de la sección final (Nota 3) 35 [1,375] 25 [1] 20 [0,75] 15 [0,5] 75 [3]
aproximado aproximado aproximado aproximado min
doDe diámetro de la sección final 20 [0,75] 20 [0,75] 20 [0,75] 22 [0,875] 20 [0,75]
mi-Longitud de hombro y la sección de filete, aproximar 15 [0,625] 20 [0,75] 15 [0,625]
FDe diámetro de hombro 15 [0,625] 15 [0,625] 15 [0,625]
nortebeneficios según objetivos1-La sección reducida puede tener una conicidad gradual desde los extremos hacia el centro con los extremos no más de 1%. más
grande en diámetro que el centro.
nortebeneficios según objetivos 2-en muestras 1 y 2, cualquier rosca estándar es permisible que proporciona para la alineación y el SIDA apropiada para asegurar
que la muestra se rompa dentro de la sección reducida.
nortebeneficios según objetivos 3-On Specimen 5 es deseable, si es posible, para hacer la longitud de la sección de agarre suficientemente grande para permitir
que el espécimen se extienden dentro de las empuñaduras de una distancia igual a dos tercios o más de la longitud de las mordazas.
nortebeneficios según objetivos 4-Los valores indicados en unidades SI en la tabla para Fig. 9 han de considerarse como separada de las unidades de pulgadas /
libra. Los valores indicados en cada sistema son equivalentes no exactas; por lo tanto, cada sistema debe ser utilizado independientemente del otro.
HIGO. 9 Varios tipos de fines para los estándar de tensión Ronda probetas
6.5.1 Para el material con un espesor nominal de 0,13 a 5 6.5.4 Para el material con un espesor nominal de 19 mm
mm [0.750 in.], O mayor, utilice la muestra del tipo de placa de 6.2
[0,005 a 0,1875 in.], Utilice el espécimen con forma de hoja o el tamaño de la muestra más grande práctica redondas
se describen en describe en 6.4.
6.3. 6.5.4.1 Si el permiso de las especificaciones del producto, el
6.5.2 Para el material con un espesor nominal de 5 a 12,5 material de un espesor de 19 mm [0,750 in.], O mayor se puede
mm ensayar usando un espécimen con forma de hoja modificados
[0,1875-,500 in.], Utilizar el espécimen con forma de hoja de conforme a la Configura-ción mostrada por Figura 1. El espesor
6.3 o la muestra del tipo de placa de 6.2.
de este espécimen modificado debe ser mecanizada a 10 6 0,5
6.5.3 Para el material con un espesor nominal de 12,5 a 19
mm [0,400 6 0,020 in.], Y debe ser uniforme dentro de 0,1 mm
mm [0,500 a 0,750 in.], Utilizar el espécimen con forma de hoja
[0,004 in.] A lo largo de la
de 6.3, la muestra del tipo de placa de 6.2, o el mayor tamaño
práctico de la muestra redondas descritas en 6.4.

7
E8 / E8M - 09
sección reducida. En caso de desacuerdo, un espécimen
redondas se utilizarán como la muestra árbitro (comparación).
6.6 Las muestras para el alambre, varilla y barra:
6.6.1 Para alambre redondo, barra, y la barra, las muestras de
ensayo que tienen el área de sección transversal total del alambre,
varilla, o la barra se utilizará siempre que sea posible. La longitud
de referencia para la medición del alargamiento de alambre de
menos de 4 mm [0,125 in.] De diámetro, será el establecido en las
especificaciones del producto. Al probar alambre, varilla, o barra
que tiene un diámetro de 4 mm [0,125-in.] O de mayor diámetro,
una longitud de calibre igual a cuatro veces el diámetro se utilizará
cuando se sigue E8 y una longitud de calibre igual a cinco veces el
diámetro se utilizará cuando se sigue E8M menos que se
especifique lo contrario. La longitud total de las muestras deberá
ser al menos igual a la longitud de calibre más la longitud de HIGO. 10 Exprimir plantilla para aplanar extremos de tamaño
completo tensión probetas
material necesario para el uso completo de las empuñaduras
empleadas.
6.6.2 Para el alambre de sección transversal octogonal, de la sección reducida de no menos de 20 mm [3/4in.] en
hexagonal, o cuadrada, para varilla o barra de sección longitud deberá ser paralelos entre sí y al eje longitudinal de la
transversal redonda, donde el espécimen requiere en 6.6.1 no muestra dentro de 0,05 mm [0,002 in.]. Filetes, preferiblemente
es posible, y para varilla o barra de sección transversal con un radio de 10 mm [3/8 en.] pero no menos de 3 mm [1/8 in.]
octogonal, hexagonal, o cuadrada, uno de los siguientes tipos se utilizará en los extremos de las secciones reducidas.
de muestras se utilizará: 6.7.2 bar rectangulares de espesor suficientemente pequeño
6.6.2.1 completo la sección transversal (nota 6) -Es es para caber las garras de la máquina de ensayo pero de
permisible para reducir la sección de prueba ligeramente con un demasiado grande anchura puede reducirse en anchura por el
paño abrasivo o de papel, o de la máquina lo suficiente para corte para adaptarse a las mordazas, después de lo cual las
asegurar la fractura dentro de las marcas Gage. Para el material que superficies de corte serán mecanizadas o cortar y filtrarse
no exceda de 5 mm [0,188 pulg.] De diámetro o distancia entre asegurándose de fallo dentro de la sección deseada. La anchura
pisos, el área de sección transversal puede reducirse a no menos de reducida no deberá ser menor que el espesor original bar.
90% de la superficie original, sin cambiar la forma de la sección Además, uno de los tipos de especímenes describen en6.2, 6.3y
transversal. Para el material sobre 5 6.4 puede ser usado.
mm [0.188 in.] De diámetro o distancia entre pisos, el diámetro 6.8 Formas, estructurales y de otro-En las pruebas de forma
o distancia entre pisos se puede reducir por no más de 0,25 mm distinta de los cubiertos por las secciones anteriores, uno de los
[0,010 in.] Sin cambiar la forma de la sección transversal. tipos de muestras descritos en 6.2, 6.3y 6.4 deberia ser usado.
Cuadrada, hexagonal, octogonal o de alambre o varilla no 6.9 Las muestras para tuberías y tubos (nota 7):
superior a 5 mm [0,188 in.] Entre pisos se pueden entregar a un 6.9.1 Para todos pequeño tubo (nota 7), En particular los
redondo que tiene un área de sección transversal no menor que tamaños de 25 mm [1 in.] Y bajo de diámetro exterior nominal,
90% del área del círculo máximo inscrito. Filetes, y con frecuencia para los tamaños más grandes, excepto como
preferiblemente con un radio de 10 mm [0,375 in.], Pero no limitada por el equipo de prueba, es una práctica estándar para
menos de 3 mm [0,125 pulg.], Se utilizarán en los extremos de usar muestras de ensayo de tracción de las secciones tubulares
las secciones reducidas. Cuadrada, hexagonal, octogonal o de tamaño completo. tapones de metal ceñida se insertan lo
varilla de más de 5 mm [0,188 pulg.] Entre pisos se pueden suficiente en los extremos de dichos especímenes tubulares para
entregar a un redondo que tiene un diámetro no menor que 0,25 permitir que las mordazas de la máquina de pruebas para sujetar
mm [0,010 in.] Menor que la distancia original entre pisos. las muestras correctamente. Los tapones no se extenderán en la
parte de la muestra en la que se mide la elongación. El
nortebeneficios según objetivos 6-Los extremos de las muestras de cobre o de aleación alargamiento se mide en una longitud de cuatro veces el
de cobre pueden ser aplanadas 10 a 50% de la dimensión original en una
plantilla similar a la mostrada en La Fig. 10, Para facilitar la fractura dentro de
diámetro cuando se sigue E8 o cinco veces el diámetro cuando
las marcas Gage. En aplanando los extremos opuestos de la muestra de ensayo, se sigue E8M menos que se indique lo contrario en la
se debe tener cuidado para asegurar que las cuatro superficies aplanadas son especificación del producto.La Fig. 11 muestra una forma
paralelos y que las dos superficies paralelas sobre el mismo lado del eje de la adecuada de enchufe, la ubicación de los enchufes en la
probeta de ensayo se encuentran en el mismo plano. muestra, y la ubicación de la muestra en las mordazas de la
6.6.2.2 Para varilla y bar, el tamaño práctico más grande de máquina de ensayo.
la muestra redondas como se describe en 6.4 puede ser utilizada nortebeneficios según objetivos 7-El término “tubo” se usa para indicar los
en lugar de una muestra de ensayo de la sección transversal productos tubulares en general, e incluye tubería, tubo, y el tubo.
completa. A menos que se especifique lo contrario en la 6.9.2 Para tubo de diámetro grande que no puede ser probada
especificación del producto, las muestras deben ser paralelas a en sección completa, muestras de ensayo de tensión
la dirección de laminación o extrusión. longitudinal será cortada como se indica en La Fig. 12. Los
se utilizarán 6.7 Las muestras para rectangular Bar-En las especímenes de tubo soldado estarán situados
pruebas de barras rectangulares uno de los siguientes tipos de aproximadamente 90 ° con respecto a la soldadura. Si el espesor
muestras: del tubo-pared es menos de 20 mm [0,750 in.], Ya sea una
6.7.1 Sección-It Cross completa es permisible para reducir el muestra de la forma y dimensiones se muestra en laLa Fig. 13
ancho de la muestra a lo largo de la sección de prueba con tela o una de las muestras de pequeño tamaño proporcional al
abrasiva o papel, o por mecanizado suficientemente para facilitar estándar de 12,5 mm [0,500-in.] espécimen, como se menciona
la fractura dentro de las marcas de calibre, pero en ningún caso la en 6.4.2 y se muestra en la Fig. 8, deberia ser usado. Las
anchura reducida ser inferior a 90% del original. Los bordes de la muestras del tipo mostrado enLa Fig. 13 se pueden ensayar
media eslora
8
E8 / E8M - 09
Las muestras para pruebas de tensión transversales en gran tubo
soldado para determinar la resistencia de las soldaduras se
encuentra perpendicular a las costuras soldadas, con las
soldaduras en alrededor de la mitad de sus longitudes.
6.10 Las muestras para forjados para piezas forjadas de
prueba, las mayores muestras redondas describen en 6.4 deberia
ser usado. Si las muestras redondas no son factibles, la muestra
más grandes describen en6.5 deberia ser usado.
6.10.1 Para piezas forjadas, se tomarán muestras de lo
previsto en las especificaciones aplicables al producto, ya sea
desde el predo-nant o la parte más gruesa de la forja de la que
se puede obtener un cupón, o de una prolongación de la forja, o
de forjado por separado cupones representante de la forja.
Cuando no se especifique lo contrario, el eje de la muestra
deberá ser paralela a la dirección de flujo de grano.
nortebeneficios según objetivos-El diámetro del tapón deberá tener una ligera
conicidad de la línea de limitación de las mordazas de la máquina de
6.11 Las muestras para Castings-en piezas fundidas de
prueba a la sección curvada. ensayo ya sea la muestra estándar muestran en Fig. 8 o la
HIGO. 11 tapones metálicos tubulares para las pruebas de muestra muestran en La Fig. 15 se utilizará a menos que se
muestras, adecuada Ubicación de los tapones de muestras y disponga otra cosa en el producto presupuesto.
de muestras en las cabezas de la máquina de prueba 6.11.1 cupones de prueba para piezas fundidas se harán como
se muestra en La Fig. 16 y tabla 1.
6.12 muestra para hierro maleable-Para la prueba de hierro
maleable la muestra de ensayo muestran en La Fig. 17 se
utilizará, a menos que se disponga otra cosa en las
especificaciones del producto.
6.13 Specimen para Die Castings para el ensayo mueren
piezas fundidas la muestra de ensayo se muestran en La Fig. 18
se utilizará a menos que se disponga otra cosa en las
especificaciones del producto.
6.14 Las muestras para metalurgia de polvo (P / M) para la
metalurgia en polvo de ensayo de materiales (P / M) de
Materiales- los de prueba especí-mens muestran en Higos. 19 y
nortebeneficios según objetivos-Los bordes de la pieza en bruto para el espécimen 20se utilizará, a menos que se disponga otra cosa en las
se cortan en paralelo entre sí.
HIGO. 12 ubicación desde la que prueba la tensión
especificaciones del producto. Al hacer muestras de ensayo de
longitudinal acuerdo conLa Fig. 19, Ranuras transversales poco profundas,
Los modelos deben ser cortado de tubo de Diámetro o crestas, pueden ser presionados en los extremos para permitir
el agarre por las mordazas mecanizadas para ajustarse a las
ranuras o crestas. Debido a la forma y otros factores, la muestra
con agarres que tiene un contorno de superficie correspondiente de ensayo a la tracción no mecanizadas planas (La Fig. 19) En
a la curvatura del tubo. Cuando apretones con caras curvas no la condición de tratamiento térmico tendrá una resistencia a la
están disponibles, los extremos de las muestras pueden ser tracción final de 50% a 85% de la determinada en un
aplanados sin calefacción. Si el espesor del tubo-pared es de 20 mecanizadas muestra de ensayo a la tracción redondas (La Fig.
mm [0,750 in.] O más, la muestra estándar muestran enFig. 8 20) De la composición y el procesamiento similares.
deberia ser usado.
nortebeneficios según objetivos 8-In de sujeción de muestras de tubo y el tubo 7. Procedimientos
(como puede ser hecho durante el mecanizado) o en aplanamiento 7.1 Preparación de la prueba de la máquina-Al arranque, o
extremos del espécimen (por agarre), se debe tener cuidado para no después de un período prolongado de inactividad de la máquina,
someter a la sección reducida a cualquier deformación o trabajo en frío, ya
la máquina de prueba debe ser ejercida o calentado a
que esto haría alterar las propiedades mecánicas.
temperaturas normales de operación para minimizar los errores
6.9.3 especímenes de ensayo de tensión transversal para tubo se que pueden resultar de condiciones transitorias.
pueden tomar de anillos cortados de los extremos del tubo como se 7.2 Medición de las dimensiones de las probetas:
muestra en Higo. 14. El aplanamiento de la muestra puede ser o 7.2.1 Para determinar el área de la sección transversal de una
bien después de la separación como en A, o antes de la separación prueba especí-hombres, medir las dimensiones de la sección
como en especímenes de ensayo de tensión B. transversal para tubo transversal en el centro de la sección reducida. Para árbitro
grande bajo 20 mm [0,750 in.] de espesor de pared debe ser o bien pruebas de especímenes de menos de 5 mm [0,188 in.] En su
de las muestras de pequeño tamaño que se muestran en Fig. 8 o de dimensión menor, medir las dimensiones donde se encuentra la
la forma y dimensiones se muestran para la Muestra 2 en La Fig. zona menos la sección transversal. Medir y registrar las
13. Cuando se utiliza este último espécimen, cualquiera o ambas dimensiones de sección transversal de muestras de ensayo de
superficies de la muestra pueden ser mecanizados para asegurar un tensión de la siguiente manera:
espesor uniforme, siempre que no más de 15% del espesor de pared
(1) dimensión espécimen ps 5 mm [0,200 in.] A los 0,02
normal se retira de cada superficie. Para gran tubo de 20 mm [0,750 mm más próximos [0.001 in.].
in.] Y otra vez en espesor de pared, el espécimen estándar que se
(2) 2,5 mm [0,100 in.] # dimensión Specimen <5 mm
muestra enFig. 8 se utilizará para ensayos de tracción
[0,200 in.] a los 0,01 mm más próximos [0,0005 in.].
transversales.
9
E8 / E8M - 09
Dimensiones
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 4 espécimen espécimen 5 muestra 6 espécimen 7
mm [en]. mm [en]. mm [en]. mm [en]. mm [en]. mm [en]. mm [en].
GRAMO-Longitud calibrada 50.0 6 0.1 50.0 6 0.1 200,0 6 0.2 50.0 6 0.1 100,0 6 0.1 50.0 6 0.1 100,0 6 0.1
[2.000 6 0,005] [2.000 6 0,005] [8.00 6 0,01] [2.000 6 0,005] [4.000 6 0,005] [2.000 6 0,005] [4.000 6 0,005]
W-width (Nota 1) 12.5 6 0.2 40.0 6 2.0 40.0 6 0.2 20.0 6 0.7 20.0 6 0.7 25.0 6 1.5 25.0 6 1.5
[0.500 6 0.010] [1,5 6 0,125-0,25] [1.5 6 0,125, -0,25] [0.750 6 0,031] [0.750 6 0,031] [1.000 6 0,062] [1.000 6 0,062]
T-Espesor espesor medido de la muestra
R-Radius de filete, min 12,5 [0,5] 25 [1] 25 [1] 25 [1] 25 [1] 25 [1] 25 [1]
UN-Longitud de sección
reducida, 60 [2,25] 60 [2,25] 230 [9] 60 [2,25] 120 [4.5] 60 [2,25] 120 [4.5]
min
segundo-Duración de la
sección de agarre, 75 [3] 75 [3] 75 [3] 75 [3] 75 [3] 75 [3] 75 [3]
min (Nota 2)
do-width de sección de agarre, 20 [0,75] 50 [2] 50 [2] 25 [1] 25 [1] 40 [1,5] 40 [1,5]
aproximado (Nota 3)
nortebeneficios según objetivos1-Los extremos de la sección reducida deberán diferir entre sí en la anchura de no más de 0,5%. Puede haber una conicidad
gradual en la anchura de los extremos hacia el centro, pero la anchura en cada extremo deberá encontrarse a no más del 1% mayor que la anchura en el
centro.
nortebeneficios según objetivos 2-Es deseable, si es posible, para hacer la longitud de la sección de agarre suficientemente grande para permitir que el espécimen
se extienden dentro de las empuñaduras de una distancia igual a dos tercios o más de la longitud de las mordazas.
nortebeneficios según objetivos 3-Los extremos de la muestra será simétrico con la línea central de la sección reducida dentro de 1 mm [0.05 in.] Para especímenes
1, 4, y 5, y de 2,5 mm [0,10 in.] Para especímenes 2, 3, 6 , y 7.
nortebeneficios según objetivos 4-Para cada tipo de muestra, los radios de todos los filetes será igual el uno al otro dentro de una tolerancia de 1,25 mm [0,05
in.], Y los centros de curvatura de los dos filetes en un determinado lado estarán situados uno frente al otro (en una línea perpendicular a la línea central)
dentro de una tolerancia de 2,5 mm [0,10 in.].
nortebeneficios según objetivos 5-For segmentos circulares, el área de la sección transversal se puede calcular multiplicando W y T. Si la relación de la dimensión
W al diámetro de la sección tubular es mayor que aproximadamente 1/6,el error en el uso de este método para calcular el área de la sección transversal
puede ser apreciable. En este caso, la ecuación exacta (ver7.2.3) Debe ser utilizado para determinar el área.
nortebeneficios según objetivos 6-especímenes con G / W menor que 4 no debe utilizarse para la determinación de la elongación.
nortebeneficios según objetivos 7-especímenes con lados paralelos en toda su longitud se permite, excepto para las pruebas de árbitro, siempre que: (a) se
utilizan las tolerancias anteriores;
(b) se proporcionan un número adecuado de marcas para la determinación de la elongación; y (c) cuando se determina el límite elástico, se usa un
extensómetro adecuado. Si la fractura se produce a una distancia de menos de 2 W desde el borde del dispositivo de agarre, las propiedades de tracción
determinado que no pueden ser representativos del material. Si las propiedades cumplen los requisitos mínimos especificados, no se requieren más pruebas,
pero si son menos de los requisitos mínimos, deseche la prueba y prueba.
HIGO. 13 La tensión probetas de gran diámetro Tubular Products
laminados, recubrimiento metálico, etc., puede conducir a la inexactitud de

las áreas calculadas mayores que las dimensiones medidas indicarían. Por
lo tanto, dimensiones de sección transversal de muestras de ensayo con
superficies rugosas debido al procesamiento pueden ser medidos y
registrados a los 0,02 mm más próximos [0.001 in.]
nortebeneficios según objetivos 11 Ver X2.9 para la información de precaución
HIGO. 14 Ubicación de la tensión transversal del espécimen en mediciones tomadas de productos metálicos revestidos.
de prueba en el aro de corte de productos tubulares
7.2.2 determinar el área en sección transversal de una muestra
de ensayo de tamaño completo de uniforme, pero la sección
(3) 0,5 mm [0,020 in.] # dimensión espécimen <2,5 mm transversal no simétrica mediante la determinación de la masa
[0,100 in.] a los 0,002 mm más cercanas [0,0001 in.]. de una longitud no menor de 20 veces más largo que la
(4) dimensiones de la probeta <0,5 mm [0,020 pulg.], para dimensión mayor de la sección transversal.
al menos el 1% más cercano cuando sea práctico, pero en todos 7.2.2.1 determinar el peso al 0,5% más cercano o menos.
los casos al menos los 0,002 mm más cercanas [0,0001 in.]. 7.2.2.2 El área de la sección transversal es igual a la masa de
la muestra dividida por la longitud y dividido por la densidad
nortebeneficios según objetivosmedición 9-exacta y precisa de dimensiones de la
probeta puede ser uno de los aspectos más críticos de las pruebas de del material.
tensión, dependiendo de espécimen geometría. VerApéndice X2 para 7.2.3 Cuando se utilizan muestras del tipo mostrado en La
informacion adicional. Fig. 13 tomado de tubos, el área de la sección transversal se
nortebeneficios según objetivos superficies 10-Rough debido al proceso de determina como sigue:
fabricación, tales como caliente
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privilegiado. Para el material que es sensible al efecto de
pequeñas muescas y para especímenes pequeños, el uso de tinta
de disposición ayudará en la localización de las marcas de
calibre originales después de la fractura.
7.3.2 Para materiales donde el alargamiento especificado es
3% o menos, medir la longitud de referencia original a la 0,05
mm más cercano [0.002 in.] Antes de la prueba.
7.4 Puesta a cero de la máquina de prueba:
Dimensiones 7.4.1 La máquina de ensayo se estableció de tal manera que
Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3
la indicación fuerza cero significa un estado de cero fuerza
sobre la muestra. Cualquier fuerza (o precarga) impartida por el
mm [en]. mm [en]. mm [en].
agarre de la muestra (verNota 13) Debe ser indicado por el
GRAMO-Longitud de sección
paralela Deberá ser igual a o mayor que el diámetro D sistema de medición de fuerza a menos que la precarga se
re-Diámetro 12.5 6 0.2 20 6 0.4 36.0 6 0.6 elimina físicamente antes de la prueba. métodos artificiales de
[0.500 6 0.010] [0.750 6 0,015] [1.25 6 0,02] la eliminación de la precarga en el espécimen, tales como el
R-Radius de filete, min 25 [1] 25 [1] 50 [2]
UN-Longitud de sección tarado a cabo por un cero ajustar olla o retirarlo
reducida, 32 [1,25] 38 [1,5] 60 [2,25] matemáticamente por software, están prohibidas be-causa estos
min
Llongitud -En general, min 95 [3,75] 100 [4] 160 [6.375]
afectarían a la precisión de los resultados de la prueba.
segundo-Longitud de la
sección final, 25 [1] 25 [1] 45 [1,75]
nortebeneficios según objetivos 13-precargas generados por agarre de las
aproximado muestras pueden ser de tracción o de compresión en la naturaleza y pueden
doDe diámetro de la sección ser el resultado de cosas tales como:
final, 20 [0,75] 30 [1,125] 48 [1,875] - diseño de agarre
aproximado - mal funcionamiento del aparato de sujeción (que se pega, la unión,
mi-Longitud de hombro, min 6 [0.25] 6 [0.25] 8 [0,312]
etc.)
FDe diámetro de hombro 16.0 6 0.4 24.0 6 0.4 36.5 6 0.4
[0.625 6 0,016] [0.94 6 0,016] [1.438 6 0,016] - fuerza de agarre excesiva
- sensibilidad del bucle de control
nortebeneficios según objetivos-La sección y hombros reducida (dimensiones A, nortebeneficios según objetivos14-Es responsabilidad del operador para verificar
D, E, F, G, y R) serán como se muestra, pero los extremos pueden ser de que una precarga observado es aceptable y para asegurar que agarra operan
cualquier forma para adaptarse a los titulares de la máquina de ensayo de de una manera suave. A menos que se especifique lo contrario, se
tal manera que la fuerza puede ser axial. Comúnmente los extremos son recomienda que momentáneos (dinámicos) fuerzas debido a la sujeción no
roscados y tienen las dimensiones B y C dado anteriormente. excedan de 20% de límite elástico nominal de material y que precargas
HIGO. 15 Muestra de ensayo estándar para la tensión de
estáticos no superan el 10% del límite elástico nominal del material.
hierro fundido 7.5 de agarre de la muestra de ensayo:
7.5.1 Para muestras con secciones reducidas, de agarre de la
Si D / W # 6: muestra se limitará a la sección de agarre, porque de agarre en
la sección reducida o en el filete puede afectar
A 5 FSW4re 3 =~ D - W !GRAMO 1 FSre4 re 3
2 2 2
significativamente los resultados de pruebas.
arcosenoS DG - FSW4re
WD
7.6 Velocidad de la prueba:
7.6.1 velocidad de la prueba se puede definir en términos de
GRAMO FSre -2 2Tre
3 =~ D - 2T!2 - W2 - 23 (a) tasa de esfuerzo de la muestra, (b) la tasa de subrayando de
la muestra,
arcoseno Sre -W2TreGRAMO (1) (c) velocidad de la cruceta, (d) el tiempo transcurrido para
completar parte o la totalidad de la prueba, o (e) velocidad de la
dónde: cruceta de funcionamiento libre (tasa de movimiento de la
cruceta de la máquina de ensayo cuando no está bajo carga).
A = Exacta área de sección transversal, mm2 [en.2],
W = Anchura de la muestra en la sección reducida, mm 7.6.2 Especificación de límites numéricos adecuados para la
[en.], velocidad y la selección del método son las responsabilidades
D = Medida del diámetro exterior del tubo, mm [in.], Y T de los comités de productos. límites adecuados para la
= espesor de pared medido de la muestra, mm [in.]. velocidad de las pruebas deben ser especificadas para los
valores arcSin para estar en radianes materiales para los que las diferencias resultantes de la
Si D / W> 6, la ecuación exacta o la siguiente ecuación se utilización de diferentes velocidades son de tal magnitud que
puede usar: los resultados de las pruebas no son satisfactorios para la
UN 5 W 3 T (2)
determinación de la aceptabilidad del material. En tales casos,
dependiendo del material y el uso para el que están destinados
dónde: los resultados de la prueba, uno o más de los métodos descritos
A = Aproximada área de sección transversal, mm2 [en.2], en los párrafos siguientes se recomienda para la especificación
W = Anchura de la muestra en la sección reducida, mm de la velocidad de la prueba.
[y en
nortebeneficios según objetivos 15 velocidad de la prueba puede afectar a los
T = Espesor de pared medido de la muestra, mm [in.].
valores de prueba debido a la sensibilidad a los tipos de materiales y los
nortebeneficios según objetivos 12 Ver X2.8 para la información de precaución efectos de temperatura-tiempo.
en mediciones y cálculos para muestras tomadas de la tubería de gran 7.6.2.1 Tasa de esfuerzo-Los límites permisibles para la tasa
diámetro.
de esfuerzo se especificará en mm / mm / min [in./in./min].
7.3 longitud de referencia marcado de especímenes de Algunas máquinas de ensayo están equipadas con estimulación
prueba: o dispositivos para la medición y control de la tasa de esfuerzo
7.3.1 La longitud de referencia para la determinación de la que indica, pero en ausencia de un dispositivo de este tipo la
elongación debe estar de acuerdo con las especificaciones del tasa media de esfuerzo se pueden determinar con un dispositivo
producto para el material que está siendo probado. marcas Gage se de tiempo mediante la observación del tiempo necesario para
sellarán ligeramente con un punzón, trazada ligeramente con efectuar un incremento conocida de la cepa.
divisores o dibujado con tinta tal como se
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Fig. 16A cupones de prueba para Castings (mm) (ver tabla 1 Para los detalles de diseño)
Fig. 16B cupones de prueba para Castings (in.) (Ver tabla 1 Para los detalles de diseño)
HIGO. 16 cupones de prueba para Castings
7.6.2.2 Tasa de Destacando-Los límites permisibles para la ser calificado aún más especificando límites diferentes para los
tasa de hacer hincapié se especificarán en megapascales por distintos tipos y tamaños de especímenes. En los casos en que se
segundo [libras por pulgada cuadrada por minuto]. Muchas pueden utilizar diferentes muestras de longitud, a menudo es más
máquinas de ensayo están equipadas con estimulación o práctico para especificar la velocidad de la cruceta en términos de
dispositivos para la medida-ment y el control de la tasa de mm [en.] Por mm [in.] De longitud de la sección reducida original
subrayar que indica, pero en ausencia de un dispositivo de este de la muestra (o distancia entre agarres para no especímenes que
tipo la tasa media de subrayando puede ser determinada con un tiene secciones reducidas) por minuto. Muchas máquinas de
dispositivo de tiempo mediante la observación del tiempo ensayo están equipadas con estimulación o indicando los
necesario para aplicar un incremento de la tensión conocida. dispositivos para la medición y el control de la velocidad de la
7.6.2.3 cruceta velocidad-Los límites permisibles para cruceta durante una prueba, pero en ausencia de tales
velocidad de la cruceta, durante una prueba, pueda ser fijado en
mm / min [pulg./min]; en este caso, los límites de la velocidad de
la cruceta debe
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TABLA 1 Detalles de Diseño Cupón de prueba para Castings (véase La Fig. 16)
nortebeneficios según objetivos 1-Test Cupones para grandes y pesadas de fundición de acero: Los cupones de prueba en La Fig. 16A y B son para ser utilizado
para grandes y pesadas piezas de acero fundido. Sin embargo, en la opción de la fundición del área de la sección transversal y la longitud del cupón
estándar puede ser aumentado como se desee. Esta disposición no se aplica a la especificaciónA356 / A356M.
nortebeneficios según objetivos 2-Curva Bar: Si se requiere una barra curva, un diseño alternativo (como se muestra por las líneas de puntos en la La Fig. 16)
Es indicado.
Log de diseño, 125 mm [5 in.] Diseño Riser
1. L (longitud) A125 mm [5-in.] Longitud mínima será utilizado. 1. L (longitud) La longitud del tubo de subida en la base será el
misma que la longitud superior de la pierna. El
Esta longitud se puede incrementar en la opción de la largo de
fundición para acomodar barras de ensayo adicionales el elevador en la parte superior depende por tanto
(ver de la
Nota 1). cantidad de conicidad añadió al tubo de subida.
El uso y el tamaño del cono extremo está en la opción El ancho de la columna ascendente en la base de
2. cono extremo de 2. Ancho un múltiplo de la pierna
la fundición. cupón será n (57 mm) - (. 2,25 in) 16 mm [n
- 0,625 en] donde n es igual al número de patas.
unido al cupón. El ancho de la columna ascendente
a
la parte superior depende por lo tanto de la
cantidad de
conicidad añadió al tubo de subida.
3. Altura 32 mm [1,25 in.]
Anchura (en la parte
4. superior) 32 mm [1,25 pulg.] (Véase Nota 1)
Radius (en la parte
5. inferior) 13 mm [0,5 pulg.] Max
El espacio entre las
6. piernas A13 mm [0.5 in.] Radio se utilizarán entre el
piernas.
Ubicación de las
7. barras de prueba Se tomarán las de tracción, doble, y barras de impacto
desde la parte inferior de la pierna (ver Nota 2).
3. T (riser
8. Número de patas El número de patas unido al cupón es en conicidad) El uso y el tamaño es a opción de la fundición.
La altura mínima de la columna ascendente será
la opción de la fundición siempre que sean equis- Altura 51 mm
ritmo según el Punto 6. [2 in.]. La altura máxima es a opción del
la fundición por las siguientes razones: (a) las
muchas bandas
están a cielo abierto, (b) diferentes composiciones
pueden volver
variación mano de papel en risering para la solidez,
o (c)
diferentes temperaturas de vertido pueden requerir
variación
ción en risering de solidez.
9. Rs Radio de 0 a aproximadamente 2 mm [0,062 in.]
di
eci
séi
re-Diámetro s [0,625]
R-Radius de filete 8 [0,312]
UN-Longitud de sección reducida 64 [2,5]
L-Longitud total 190 [7.5]
segundo-Longitud de la sección final 64 [2,5]
doDe diámetro de la sección final 20 [0,75]
mi-Duración del filete 5 [0,188]
HIGO. 17 Muestra de ensayo estándar para la tensión de hierro maleable
dispositivos de la velocidad de la cruceta promedio se puede la tensión especificada) para el instante de la fractura, a la fuerza
determinar experimentalmente mediante el uso de dispositivos máxima, oa algún otro tipo de estrés se ha dicho, se
de medición de longitudes y de temporización adecuados. especificarán en minutos o segundos. El tiempo transcurrido
nortebeneficios según objetivos 16 Este método de especificar la velocidad de la puede ser determinado con un dispositivo de temporización.
prueba, “velocidad de la cruceta”, era conocida anteriormente como 7.6.2.5 Speed-the límites permisibles de la cruceta de la
“velocidad de separación de Jefes durante las pruebas.” velocidad de movimiento de la cruceta de la máquina de ensayo,
nortebeneficios según objetivos 17-Para las máquinas que no tienen crucetas o sin la fuerza aplicada por la máquina de ensayo, se especificarán
que tienen crucetas estacionarias, la frase “velocidad de la cruceta” puede
ser interpretado en el sentido de la velocidad de separación de las en mm por mm de funcionamiento libre [pulgadas por pulgada] de
mordazas. longitud de reducida sección (o distancia entre agarres para los
7.6.2.4 Tiempo transcurrido-Los límites permisibles para el especímenes no tener secciones reducidas) por segundo [minutos].
tiempo transcurrido desde el inicio de la aplicación de la fuerza Los límites para la
(o de alguna
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GRAMO-Longitud calibrada 50 6 0.1 [2,000 6 0,005]
reDe diámetro (véase la nota) 6.4 6 0.1 [0,250 6 0,005]
R-Radius de filete, min 75 [3]
UN-Longitud de sección reducida, min 60 [2,25]
Llongitud -En general, min 230 [9]
segundo-Distancia entre mordazas, min 115 [4.5]
doDe diámetro de la sección final, aproximada 10 [0,375]
nortebeneficios según objetivos-La sección reducida puede tener una conicidad gradual desde el extremo hacia el centro, con los extremos no más de 0,1 mm
[0,005 pulgadas.] Más grande en diámetro que el centro.
HIGO. 18 Tensión Estándar probetas para Die Castings
Al pulsar Área = 645 mm2 [1.00 en.2]
Área aproximada de prensado de mecanizar compacto = 752 mm 2

[1.166 in.2] Recomendaciones de mecanizado
GRAMO-Longitud calibrada 25.4 6 0,08 [1,000 6 0,003] 1. máquina de rugosidad reducida sección a 6,35 mm [0,25-in.] Diámetro
re-width en el centro 5.72 6 0,03 [0,225 6 0,001] 2. Finalizar girar 4,75 / 4,85 mm [0,187 / 0,191-in.] De diámetro con radios y
W-Anchura al final de la sección la conicidad
reducida 5.97 6 0,03 [0,235 6 0,001] 3. Pula con un paño de esmeril 00
T-Compacto a este espesor 3,56-6,35 [0,140-0,250] 4. Regazo con arpillera
R-Radius de filete 25,4 [1]
UN-La mitad de longitud de la sección
reducida 15,9 [0,625] Dimensiones, mm [en].
segundolongitud -Grip 80,95 6 0,03 [3,187 6 0,001] GRAMO-Longitud calibrada 25.4 6 0.08 [1.000 6 0,003]
L-Longitud total 89.64 6 0,03 [3,529 6 0,001] reDe diámetro en el centro de sección
do-width de sección de agarre 8.71 6 0,03 [0,343 6 0,001] reducida 4.75 6 0.03 [0,1876 0,001]
F-La mitad de anchura de sección de HDe diámetro en los extremos de longitud
agarre 4.34 6 0,03 [0,171 6 0,001] de calibre 4.85 6 0.03 [0,191 6 0,001]
miradio -End 4.34 6 0,03 [0,171 6 0,001] R-Radius de filete de Gage 6.35 6 0.13 [0.250 6 0,005]
UN-Longitud de sección reducida 47.63 6 0,13 [1,875 6 0,003]
nortebeneficios según objetivos-Dimensiones especificado, excepto G y T, son Llongitud -En general (die longitud de la
cavidad) 75 [3], nominal
aquellos de la matriz. segundo-Longitud de la sección final 7.88 6 0.13 [0.310 6 0,005]
HIGO. 19 plano estándar sin mecanizar Tension probetas para do-Compacto a este espesor final 10,03 6 0,13 [0,395 6 0,005]
Powder Metallurgy (/ M P) Productos Wancho de la cavidad -Die 10,03 6 0,08 [0,395 6 0,003]
mi-Longitud de hombro 6.35 6 0.13 [0.250 6 0,005]
FDe diámetro de hombro 7.88 6 0.03 [0.310 6 0,001]
Jradio de empalme -End 1.27 6 0.13 [0.050 6 0,005]
velocidad de la cruceta puede ser calificado aún más
especificando difieren-ent límites para diversos tipos y tamaños nortebeneficios según objetivos1-La longitud de referencia y los filetes de la
de especímenes. La velocidad media de la cruceta se puede muestra serán los que se muestran. Los extremos como se muestra están
determinar experimentalmente mediante el uso de dispositivos diseñados para proporcionar un área mínima presión práctico. Otros
de medición de longitudes y de temporización adecuados. diseños finales son aceptables, y en algunos casos se requieren para
materiales sinterizados de alta resistencia.
nortebeneficios según objetivos 18-Para las máquinas que no tienen crucetas o nortebeneficios según objetivos2-Se recomienda que la muestra de ensayo pueden
que tienen crucetas estacionarias, la frase “velocidad de la cruceta de agarrar con una pinza partida y apoyadas debajo de los hombros. El radio
funcionamiento libre” puede ser interpretado en el sentido de la velocidad del borde circular de soporte de pinza es ser no menor que el radio de
de funcionamiento libre de separación de las mordazas. empalme final de la muestra de ensayo.
7.6.3 velocidad de ensayos cuando determinar las nortebeneficios según objetivos 3-diámetros D y H son para ser concéntrica dentro
propiedades-A menos que se especifique lo contrario de de 0,03 mm [0,001 in.] Descentramiento total del indicador (TIR), y libre
de arañazos y marcas de herramientas.
rendimiento, cualquier velocidad conveniente de las pruebas se HIGO. 20 Estándar tensión a máquina de ensayo de muestras
puede utilizar hasta la mitad del límite elástico mínimo para la metalurgia de polvo (P / M) Productos
especificado o hasta un cuarto de la resistencia a la tracción
mínima especificada, lo que sea menor. La velocidad por
encima de este punto estará dentro de los límites especificados.
Si se requieren diferentes limitaciones de velocidad para su uso
en la determinación de resistencia a la fluencia,
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rendimiento punto de alargamiento, resistencia a la tracción,
elongación y reducción 7.6.3.3 Método de Control C - Control de velocidad de la cruceta
ción de la zona, que se debe indicar en las especificaciones del Método para determinar las propiedades de rendimiento-La
producto. máquina de ensayo
En todos los casos, la velocidad de la prueba debe ser tal que
las fuerzas se fijará a una velocidad de cruceta igual a 0,015 6 0,003
y cepas utilizadas en la obtención de los resultados de las
pruebas son con precisión mm / mm / min [in./in./min] de la sección reducida originales
indicado. Determinación de las propiedades mecánicas para (Dimensión A en Figura 1, Fig. 7, Fig. 8, Fig. 9, La Fig. 13, La
compara- Fig. 15,
hijo de las propiedades del producto con un valor de La Fig. 17, La Fig. 18, y La Fig. 20, y 2 veces la dimensión A en
especificación debe Higo.
ejecutarse utilizando el mismo método de control y la tasa
utilizada para 19) o la distancia entre mordazas para especímenes sin reducida
determinar el valor de especificación a menos que pueda
demostrarse que secciones.
otro método produce resultados equivalentes o conservadores.
nortebeneficios según objetivos 24 Se recomienda que la velocidad de la cruceta ser
En el utilizado para el control de
ausencia de limitaciones especificadas, una de las siguientes en regiones de discontinua rendimiento.
deberán utilizarse métodos de control. Apéndice X4 nortebeneficios según objetivos 25-El uso de diferentes métodos de control pueden
proporciona adiciones producir diferentes
resultados de rendimiento especialmente si el material que está siendo
orientación cional sobre la selección del método de control. probado es de cepa de tipo sensible.
norteb Para lograr la mejor reproducibilidad en los casos en que el material puede ser
eneficios
según
19-En los párrafos anteriores y siguientes, la propie- rendimiento cepa de tipo sensible, el mismo método de control debe ser utilizado. métodos
objetivos
lazos se hace referencia incluyen límite de elasticidad, límite de
elasticidad, y punto de fluencia descrito en 7.6.3.2 o 7.6.3.3 tenderá a dar resultados similares en el caso
alargamiento. de un material sensible a la velocidad de deformación. El método de control
descrito en7.6.3.1
7.6.3.1 Método de control de una tarifa de Destacando Método debe evitarse para materiales sensibles a la velocidad de deformación si es
para deseable
Determinación de las propiedades de rendimiento - En este reproducir los resultados de pruebas similares en otras máquinas de ensayo o
método, la prueba en otra
máquina funcionará de tal manera que la tasa de estrés laboratorios.
aplicabilidad
ción en la región elástica lineal es entre 1,15 y 11,5 MPa / s 7.6.4 Pruebas de velocidad de la hora de determinar la tracción
[10 000 y 100 000 psi / min]. La velocidad de la máquina de Fuerza-En la ausencia de limitaciones especificadas en la
ensayo velocidad
no se incrementarán con el fin de mantener una tasa hincapié en de las pruebas, se aplicarán las siguientes reglas generales para los
cuando materiales
el espécimen empieza a ceder. No se recomienda que la con alargamientos esperadas mayores que 5%. Al determinar
Máquina de prueba de funcionar en control de bucle cerrado sólo la fuerza de tracción, o después de la conducta rendimiento
usando el ha sido
forzar la señal a través del rendimiento; sin embargo control de
bucle cerrado de la grabada, la velocidad de la máquina de ensayo será de entre
señal de fuerza puede ser utilizado en la porción lineal-elástica
de la prueba. 0,05 y 0,5 mm / mm [o pulg./pulg.] De la longitud de la reducida
norteb sección (o distancia entre las mordazas para especímenes no tener
eneficios 20-No es la intención de este método para mantener la tensión
según una sección reducida) por minuto. Alternativamente, un
objetivos constante
para controlar la velocidad de esfuerzo con bucle cerrado de
extensómetro
o tasa control de fuerza mientras y el indicador de velocidad de deformación se tarif
determinar las propiedades de rendimiento, pero sólo para ajustar la puede usar para establecer la tension a
velocidad de la cruceta a
alcanzar la tasa de estrés diana en la región elástica. Al tratarse de un
espécimen entre 0,05 y 0,5 mm / mm / min [o in./in./min].
probado empieza a ceder, los estresantes disminuye la velocidad e incluso nortebeneficios según objetivos materiales 26-Porque con alargamientos esperados de
puede llegar a ser menos de o igual a
negativo en el caso de una muestra con discontinua rendimiento. A 5%, la velocidad de la máquina de ensayo puede mantenerse durante todo el
mantener una tasa subrayando constante a través del proceso de prueba a la velocidad usada para determinar las
rendimiento requiere la propiedades de rendimiento.
máquina de ensayo para operar a velocidades extremadamente altas y, en nortebeneficios según objetivos fuerza de 27 tracción y alargamiento son sensibles a
la mayoría de los casos, probar la velocidad para
esto no es ni práctico ni deseable. En la práctica, es más sencillo de muchos materiales (véase Apéndice X1) En la medida en que las variaciones
utilizar, ya sea dentro de la
una
torcedur tasa, velocidad de la cruceta, o una velocidad de cruceta de gama de velocidades de ensayo dados anteriormente pueden afectar
a funcionamiento libre que significativamente los resultados.
aproxima a la tasa subrayando deseada en la porción lineal-elástica de la
prueba. Como ejemplo, usar una velocidad de deformación que está entre 7.7 Determinación de la resistencia a la fluencia-determinar el
1,15 y 11,5 MPa / s rendimiento
dividido por módulo del material de Young nominal se está ensayando.
Como fuerza por cualquiera de los métodos descritos en 7.7.1 a 7.7.4.
otro ejemplo, se encontró una velocidad de cruceta través de la
experimentación que Cuando se emplean extensómetros, utilizar sólo aquellos que son
aproxima a la tasa subrayando deseada antes de la aparición de ceder, y verificado en un rango de cepa en la que el límite elástico será
mantener esa velocidad de la cruceta a través de la región que producen
propiedades son determinado (ver 5.4).
determinado. Mientras que ambos métodos proporcionará tasas similares
de
destacando y agotar antes de la aparición de rendimiento, haciendo nortebeneficios según objetivos 28-Por ejemplo, un intervalo de deformación
hincapié en las tasas de verificado de 0,2% a 2,0% es
y el esfuerzo son generalmente bastante diferentes en la región donde el apropiado para su uso en la determinación de los límites de elasticidad de
rendimiento muchos metales.
nortebeneficios según objetivos 29-Determinación del comportamiento rendimiento de
propiedades se determinan. los materiales que no pueden
norteb
eneficios 21-Este método ha sido el método por defecto para muchos años
según
apoyar un extensómetro adecuado (alambre fino, por ejemplo) es de
objetivos para problemas
materiales de prueba que muestran baja sensibilidad a la velocidad de
deformación, tales como algunos aceros ATIC y fuera del alcance de esta norma.
Método de compensación-Para determinar el límite
y aluminio. 7.7.1 elástico por el
método de compensación, es necesario para asegurar los datos
7.6.3.2 Método de Control B - Tasa de Control de Agotar (autográfico o
Método para determinar las propiedades de rendimiento -En numérica) de la que un diagrama de tensión-deformación puede
este método, el extraerse.
máquina de ensayo debe ser operado en control de bucle A continuación, en el diagrama de tensión-deformación (La Fig.
cerrado usando 21) Despedir Om igual a
el valor especificado del desplazamiento, dibujar mn paralela a la
la señal extensómetro. La tasa de esfuerzo queda fijado y OA, y
de este modo localizar r, la intersección de Mn a la tensión-
mantenido a 0,015 6 0,006 mm / mm / min [in./in./min]. deformación
norteb diagram resistencia a la
eneficios
según a (Nota 35). Al informar de los valores fluencia
objetivos es necesario tomar medidas apropiadas-22 cuando se opera una
de
adquirid desplaza usad
máquina en el control de tensión de bucle cerrado porque cruceta
inesperado o por este método, el valor especificado miento o
movimiento puede ocurrir si los parámetros de control no se establecen deberán mencionarse en paréntesis después de la resistencia a la
correctamente, si fluencia plazo.
límites de seguridad adecuadas no están establecidos, o si el extensómetro
se desliza. Así:
norteb
eneficios
según Límite elástico ~ compensar 5 0,2%! 5 360 MPa [52 000
objetivos 23-A Tasa de Forzando a 0,005 mm / mm / min [in./in./min] es psi# (3)
a menudo se requiere para la industria aeroespacial, aleaciones de alta
temperatura, y titanio
aplicaciones y cuando se especifique, se deben seguir en lugar de la En el uso de este método, una clase B2 o mejor extensómetro (ver
requisito anterior. Práctica E83) deberia ser usado.
reservados); Jue Jul 15 12:39:35 EDT 2010 15
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HIGO. 21 Diagrama esfuerzo-deformación para la Determinación HIGO. 22 Diagrama esfuerzo-deformación para la Determinación
de la resistencia a la fluencia de la resistencia a la fluencia
por el método de compensación por la Extensión-Sub-Método de carga
nortebeneficios según objetivos30-Hay dos tipos generales de extensómetros, con 7.7.3 autográfico Diagrama Método (para materiales
un promedio y no promediado, el uso de los cuales es dependiente en el exhiben-ing discontinuos rendimiento) de datos -Obtener
producto probado. Para especímenes más mecanizadas, existen diferencias tensión-deformación (o fuerza-alargamiento) o construir un
mínimas. Sin embargo, para algunas piezas de forja y secciones de tubo, diagrama de tensión-deformación (o de fuerza-alargamiento)
se pueden producir diferencias significativas en la resistencia a la fluencia utilizando un dispositivo de autográfico. Determinar el límite
medido. Para estos casos, se recomienda que se utilice el tipo de promedio. de elasticidad superior o inferior como sigue:
nortebeneficios según objetivos 31-Cuando hay un desacuerdo sobre las
7.7.3.1 Record la tensión correspondiente a la fuerza máxima
propiedades de rendimiento, el método de compensación para la
determinación de resistencia a la fluencia se recomienda como el método en el inicio de discontinua rendimiento como el límite de
de referencia. elasticidad superior. Esto se ilustra enHigos. 23 y 24.
7.7.2 Extension-Under-Load fuerza (EUL) Método- nortebeneficios según objetivos34-Si se observan múltiples picos en el inicio de
Rendimiento por el método de extensión-under-carga se puede discontinua rendimiento, la primera se considera el límite elástico superior.
disuadir-minado por: (1) utilizando autográfico o dispositivos (VerLa Fig. 24.)
numéricos para asegurar los datos de tensión-deformación, y luego 7.7.3.2 Record el estrés mínimo observado durante DISCON-
analizar estos datos (gráficamente o utilizando métodos continuo produciendo (ignorando los efectos transitorios) como
automatizados) para determinar el valor de la tensión en el valor el límite de elasticidad más bajo. Esto se ilustra enLa Fig. 24.
especificado de extensión, o (2) el uso de dispositivos que indican
cuándo se produce la extensión especificada, de modo que la
tensión a continuación, se producen se pueden determinar (Nota
33). Cualquiera de estos dispositivos puede ser automática. Este
método se ilustra enLa Fig. 22. El estrés en la extensión
especificada se informó de la siguiente manera:
Límite elástico ~ EUL 5 0,5%! 5 52 000 psi (4)
Extensómetros y otros dispositivos utilizados en la
determinación de la extensión deberá cumplir o superar los
requisitos de clase B2 (ver Practice E83) En la cepa de interés,
excepto cuando el uso de dispositivos de bajo aumento de Clase
C es útil, tal como en la facilitación de medición de IPO, si se
observa. Si se utilizan dispositivos de Clase C, esto se debe
informar junto con los resultados.
nortebeneficios según objetivos32-El valor apropiado de la extensión total debe
ser especi-fied. Para aceros con resistencias rendimiento nominal de
menos de 550 MPa [80 psi 000], un valor adecuado es 0,005 mm / mm [o
pulg./pulg.] (0,5%) de la longitud de referencia. Para aceros de mayor
resistencia, se deben utilizar una mayor extensión o el método de
compensación.
nortebeneficios según objetivos33-Cuando no hay otros medios de medición de
alargamiento están disponibles, un par de divisores o dispositivo similar se
puede utilizar para determinar un punto de alargamiento detectable entre
dos marcas de calibre en la muestra. La longitud de calibre será de 50 mm HIGO. 23 esfuerzo-deformación diagrama que muestra Alto
[2 in.]. La tensión correspondiente a la carga en el instante de la elongación Rendimiento resistencia correspondan con Top de la rodilla
detectable puede ser registrada como la resistencia a la fluencia
aproximado de extensión-under-carga.
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en cambio, el uso de la grabación autográfico (ver Método de extensión-
Sub-Load).
7.7.4 Halt-de-la-Force Método (para materiales que
presentan discontinua rendimiento) -Aplicar una fuerza
creciente a la muestra a una velocidad de deformación
uniforme. Cuando los vacila fuerza, registran la tensión
correspondiente como el límite de elasticidad superior.
nortebeneficios según objetivos 37-El Halt-de-la-Force Método era conocida
anteriormente como la Halt-de-la-Indicador método, el método Drop-de-
la-Beam, y el Método Halt-de-la-Load.
7.8 Rendimiento Point Alargamiento a calcular el punto de
fluencia elon-gación a partir del diagrama de tensión-
deformación o de datos mediante la determinación de la
diferencia de tensión entre la fuerza superior del rendimiento
(primera pendiente cero) y la aparición de deformación
uniforme endurecimiento (véase la definición de YPE en la
terminología E6 y La Fig. 24).
nortebeneficios según objetivos 38-La curva de esfuerzo-deformación de un
material que presenta sólo un indicio del comportamiento causando YPE
HIGO. 24 esfuerzo-deformación diagrama que muestra el puede tener una inflexión en el inicio de ceder sin punto donde la pendiente
punto de fluencia Elongación (IPO) y Alta (UYS) y Baja (LYS) llega a cero (La Fig. 25). Tal material no tiene YPE, pero puede
límites elásticos caracterizarse como que presenta una inflexión. Materiales que presentan
inflexiones, como aquellos con YPE medible, pueden en ciertas
aplicaciones adquieren un aspecto superficial inaceptable durante la
formación.
7.9 alargamiento uniforme (si es necesario):
7.9.1 alargamiento uniforme incluirá tanto de plástico y la
nortebeneficios según objetivospropiedades 35-de rendimiento de los materiales elongación elástica.
que presentan punto elonga-ción rendimiento son a menudo menos
repetible y menos reproducible que las de materiales similares que no 7.9.2 alargamiento uniforme se determinará utilizando
tienen YPE. Offset y límites de elasticidad EUL pueden ser afectados métodos de auto-gráfico con extensómetros conforme a la
significativamente por las fluctuaciones de tensión que se producen en la práctica E83. Utilice una clase B2 o mejor extensómetro para
región donde el desplazamiento o la extensión corta a la curva de tensión- materiales que tienen un alargamiento uniforme de menos de
deformación. Determinación de límites de elasticidad superior o inferior 5%. Utilizar una clase C o mejor extensómetro para materiales
(o ambos) puede por lo tanto ser preferible para tales materiales, aunque que tienen un alargamiento uniforme mayor que o igual a 5%
estas propiedades dependen de variables tales como la rigidez de la
máquina de ensayo y de alineación. Velocidad de prueba también puede
pero inferior al 50%. Utilizar una clase D o mejor extensómetro
tener un efecto significativo, independientemente del método empleado. para materiales que tienen un alargamiento uniforme de 50% o
nortebeneficios según objetivos36-Cuando se necesitan grabaciones autográficos mayor.
de bajo aumento para facilitar la medición de la elongación límite de 7.9.3 determinar el alargamiento uniforme como la
elasticidad para los materiales que pueden presentar, extensómetros elongación en el punto de fuerza máxima partir de los datos de
discontinuos rendimiento Clase C puede ser empleada. Cuando se hace elongación fuerza recogidos durante una prueba.
esto pero las exposiciones de material no rendimiento discontinuo, el
límite elástico de extensión-under-carga puede determinarse
HIGO. 25 esfuerzo-deformación diagrama con una inflexión, pero no hay IPO
E8 / E8M - 09
7.9.3.1 Algunos materiales exhiben un límite de elasticidad
seguido por alargamiento considerable en el que el punto de
fluencia es la fuerza máxima alcanzada durante el ensayo. En
este caso, el alargamiento uniforme no se determina en el punto
de fluencia, pero en cambio en la fuerza más alta que ocurre
justo antes de la estricción (verLa Fig. 26).
7.9.3.2 curvas de esfuerzo-deformación para algunos
materiales exhiben una larga región, en forma de meseta en las
proximidades de la fuerza máxima. Para tales materiales,
determinar el alargamiento uniforme en el centro de la meseta
como se indica enLa Fig. 27 (ver también Nota
39 abajo).
nortebeneficios según objetivos39-Cuando la elongación uniforme se determina
digitalmente, ruido en los datos de tensión-deformación generalmente
causa muchos, picos y valles locales pequeños para ser registradas en la
región de meseta. Para dar cabida a esto, se recomienda el siguiente
procedimiento:
- Determinar la fuerza máxima registrada (después de rendimiento-ing
discontinua).
- Evaluar la secuencia de valores de fuerza registrados antes y después
de la fuerza máxima.
- definir digitalmente la “meseta” como un conjunto de todos los puntos
de datos consecutivos en el que el valor de la fuerza está dentro de 0,5%
de la magnitud del valor de pico de fuerza. HIGO. 27 Diagrama de fuerza-alargamiento para la determinación
- Determinar el alargamiento uniforme como la deformación en el de Uniforme Alargamiento de materiales de lámina de acero que
punto medio de la “meseta”. presenta una meseta en la fuerza máxima
7.9.3.3 Discusión-El valor 0,5% de Nota 39 ha sido

seleccionado arbitrariamente. En la práctica, el valor se debe que el esfuerzo máximo después de la fluencia discontinua se informa
seleccionar de manera que sea la cifra mínima que es lo como la resistencia a la tracción. Donde esto puede ocurrir, la
suficientemente grande como para definir de manera efectiva la determinación de la resistencia a la tracción debe ser de acuerdo con el
meseta de la fuerza. Esto puede requerir que el porcentaje sea acuerdo entre las partes implicadas.
de aproximadamente 5 veces la amplitud de las fluctuaciones 7,11 Alargamiento:
de la fuerza que se producen debido al ruido. Los valores que 7.11.1 Al informar valores de alargamiento, hacerle tanto la
van desde 0,1% a 1,0% pueden encontrarse a trabajar longitud de referencia original y el porcentaje de aumento. Si
aceptablemente. ningún dispositivo distinto de un extensómetro se coloca en
7,10 Resistencia a la tracción (también conocido como límite contacto con la sección reducida de la muestra durante el
a la tracción de la fuerza) -Calcular la resistencia a la tracción ensayo, esto también se observó.
dividiendo la fuerza de maxi-mum llevado por la muestra
Ejemplo: Elongación 5 30% de aumento ~ 502mm [22in.] Longitud de
durante el ensayo de tracción por el área de sección transversal referencia!
original de la muestra. (5)
nortebeneficios según objetivos 40-Si el límite de elasticidad superior es la nortebeneficios según objetivosResultados 41-elongación son muy sensibles a
tensión máxima registrada, y si la curva de tensión-deformación asemeja variables tales como: (a) velocidad de la prueba, (b) geometría de la
a la de La Fig. 26, es recomendado muestra (longitud de calibre, diámetro, anchura y espesor), la disipación de
calor (c) (a través de mordazas, extensómetros, o de otros dispositivos en
contacto con la sección reducida), (d) acabado de la superficie en sección
reducida (especialmente rebabas o muescas), (e) la alineación, y (f) los
filetes y se estrecha. Partes implicadas en comparación o las pruebas de
conformidad deben estandarizar los elementos anteriores, y se recomienda
que el uso de dispositivos auxiliares (tales como soportes extensómetro),
que pueden eliminar el calor de evitarse especímenes. VerApéndice X1
Para obtener información adicional sobre los efectos de estas variables.
7.11.2 Cuando el alargamiento especificado es mayor que
3%, los extremos de ajuste de la muestra fracturados juntos
cuidadosamente y medir la distancia entre las marcas de calibre
a los 0,25 mm más próximos [0.01 in.] Para longitudes de banda
de 50 mm [2 in.] y bajo, y para al menos el 0,5% más cercano
de la longitud de la galga para longitudes de banda de más de
50 mm [2 in.]. Una lectura de la escala porcentual a 0,5% de la
longitud de referencia puede ser utilizado.
7.11.3 Cuando el alargamiento especificado es 3% o menos,
desalentar-mina la elongación de la muestra utilizando el siguiente
procedimiento, excepto que el procedimiento dado en el 7.11.2
HIGO. 26 esfuerzo-deformación diagrama en el que la fuerza lugar, puede utilizarse cuando el alargamiento medido es mayor
superior del Rendimiento es el estrés máxima registrada Método que 3%.
7.11.3.1 Antes de la prueba, medir la longitud de referencia
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reservados); Jue Jul 15 12:39:35 EDT 2010 Descargado / impreso por
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7.11.3.2 Eliminar fragmentos parcialmente rasgadas que nortebeneficios según objetivos44-A causa de la anisotropía, las secciones
interferirán con encajando los extremos de la muestra transversales circulares a menudo no permanecen circular durante el
esfuerzo en tensión. La forma es por lo general elíptica, por lo tanto, el área
fracturada o con la fabricación de la medición final.
se puede calcular p · d1·re2/ 4, donde d1 yd2 son los diámetros mayor y
7.11.3.3 ajustarse a los extremos fracturados junto con sur- menor, respectivamente.
caras coincidentes y aplicar una fuerza a lo largo del eje de las 7.12.3 especímenes con original transversales rectangulares
probetas suficientes para cerrar los extremos fracturados juntos. Secciones-ajustarse a los extremos de la muestra fracturada
Si se desea, esta fuerza puede retirarse entonces juntos y medir el grosor y la anchura en la sección transversal
cuidadosamente, siempre que el espécimen se mantiene intacta. mínima para la misma precisión que las mediciones originales.
nortebeneficios según objetivos 42-El uso de una fuerza de la generación de una nortebeneficios según objetivos45-Debido a la restricción a la deformación que se
tensión de aproximadamente 15 MPa [2.000 psi] Se ha encontrado que dar produce en las esquinas de muestras rectangulares, las dimensiones en el
resultados satisfactorios en probetas de ensayo de aleación de aluminio. centro de las superficies planas originales son menos que las de las
esquinas. Las formas de estas superficies a menudo se supone que ser
7.11.3.4 Medir la longitud de la galga final al 0.05 mm más parabólico. Cuando se hace este supuesto, un espesor efectivo, t mi, Puede
cercano [0.002 in.] Y el informe del alargamiento a la 0,2% más calcularse como sigue: (t1 + 4t2 + t3) / 6, donde t1 y T3 son los espesores
cercano. en las esquinas, y t2es el espesor en la mitad de la anchura. Una anchura
7.11.4 Alargamiento medido por el párrafo 7.11.2 o efectiva puede calcularse de manera similar.
7.11.3puede ser afectada por la localización de la fractura, con 7.12.4 calcular el área reducida en base a las dimen-siones
relación a la longitud de referencia marcada. Si cualquier parte determinados en 7.12.2 o 7.12.3. La diferencia entre el área de
de la fractura se produce fuera de las marcas de calibre o se este modo encontró y el área de la sección transversal original
encuentra a menos de 25% de la longitud de calibre alargado de expresado como un porcentaje del área original es la reducción
cualquiera marca Gage, el valor de alargamiento obtenido del área.
usando ese par de marcas de calibre puede ser anormalmente 7.12.5 Si cualquier parte de la fractura tiene lugar fuera de la
baja y no representativa del material. Si se obtiene una medida mitad central de la sección reducida o en una marca de calibre
de este tipo de elongación en las pruebas de aceptación que perforado o trazada dentro de la sección reducida, la reducción
implica solamente un requisito mínimo y cumple con el del valor del área obtenida puede no ser representativa del
requisito, sin más pruebas necesita hacerse. De lo contrario, se material. En las pruebas de aceptación, si la reducción del área
descarta la prueba y vuelva a probar el material. así calculado cumple los requisitos mínimos especificados, no
7.11.5 alargamiento a la rotura: se requiere más pruebas, pero si la reducción de área es inferior
7.11.5.1 Alargamiento a la fractura deberá incluir a los requisitos mínimos, descartar los resultados de la prueba y
alargamiento elástico y plástico y puede ser determinada con retest.
autográfico o métodos automatizados utilizando extensómetros 7.12.6 Resultados de las mediciones de reducción de área se
verificadas en el rango de cepa de interés (ver 5.4). Utilice una redondearán utilizando los procedimientos de Práctica E29 y
clase B2 o mejor extensómetro para materiales que tienen todos los procedimientos específicos en las especificaciones del
menos de 5% de alargamiento, una clase C o mejor producto. En ausencia de un procedimiento especificado, se
extensómetro para materiales que tienen un alargamiento recomienda que la reducción de los valores de prueba de área
mayor que o igual a 5% pero inferior al 50%, y una clase D o en el intervalo de 0 a 10% ser redondeados con una
mejor extensómetro para materiales que tienen 50 % o mayor aproximación de 0,5% y de prueba valores de 10% y mayor al
alargamiento. En todos los casos, la longitud extensómetro 1% más cercano.
Gage será la longitud de calibre nominal requerido para el 7,13 Redondeo Informó de datos de prueba para la fuerza
espécimen está probando. Debido a la falta de precisión en Rendimiento y datos de resistencia-ensayo de tracción debe ser
extremos fracturados de montaje de piezas, el alargamiento redondeada utilizando los procedimientos de Práctica E29y los
después de la fractura utilizando los métodos manuales de los procedimientos específicos en las especificaciones del
párrafos anteriores puede diferir del alargamiento a la rotura producto. En ausencia de un procedimiento especificado para el
determinada con extensómetros. redondeo de los datos de prueba, se recomienda uno de los
alargamiento 7.11.5.2 Porcentaje en la rotura se puede procedimientos descritos en los párrafos siguientes.
calcular directamente a partir de datos de alargamiento en la 7.13.1 Para los valores de ensayo de hasta 500 MPa [50 000
fractura y se informó en lugar de por ciento de alargamiento tal psi], redondo con una precisión de 1 MPa [100 psi]; para valores
como se calcula en 7.11.2 a 7.11.3. Sin embargo, estos dos de ensayo de 500 MPa [50 psi 000] y hasta 1,000 MPa [100 000
parámetros no son intercambiables. El uso del alargamiento a psi], redondo con una precisión de 5 MPa [500 psi]; para valores
la fractura método generalmente proporciona resultados más de la prueba de 1000 MPa [100 000 psi] y mayor, redondo con
repetibles. una precisión de 10 MPa [1.000 psi].
nortebeneficios según objetivos 46-de productos de acero, ver Métodos y
nortebeneficios según objetivos 43-Cuando surgen desacuerdos sobre los
definiciones de prueba A370.
resultados por ciento de alargamiento, debe llegarse a un acuerdo sobre el
método a utilizar para obtener los resultados. 7.13.2 Para todos los valores de ensayo, redondo con una
precisión de 1 MPa [100 psi].
7.12 Reducción de Área:
nortebeneficios según objetivos 47-Para los productos de aluminio-y de aleación
de magnesio, ver Métodos B557.
7.12.1 El área reducida utilizado para calcular la reducción 7.13.3 Para todos los valores de ensayo, redondo con una
de área (véase 7.11.2 y 7.11.3) Será la sección transversal precisión de 5 MPa [500 psi].
mínima en el lugar de la fractura. 7,14 Sustitución de Muestras Las muestras de ensayo-A
7.12.2 especímenes con Originalmente transversales puede ser desechado y un espécimen de recambio selecciona
circulares secciones- ajustarse a los extremos de la muestra del mismo lote de material en los siguientes casos:
fracturada juntos y medir el diámetro reducido a la misma 7.14.1 El espécimen original tenía una cara sur-mal
precisión que el original mea-surement. mecanizada,
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El espécimen original tenía las dimensiones 8.3.4 Método utilizado para el redondeo de resultados de la
7.14.2 equivocadas, prueba (ver 7.13).
7.14.3 Las propiedades de la probeta se cambiaron debido 8.3.5 Razones para especímenes de reemplazo (véase 7.14).
malas prácticas de mecanizado,
7.14.4 El procedimiento de ensayo fue incorrecta, 9. Precisión y Bias
7.14.5 La fractura estaba fuera de la longitud de referencia, 9.1 Precisión-Un programa de pruebas entre laboratorios3 dio
Para las determinaciones de elongación, la fractura los siguientes valores para los coeficientes de variación para las
7.14.6 era OUT- propiedades de tracción más comúnmente medidos:
lado la media mitad de la longitud de referencia, o Coeficiente de variación, %
7.14.7 Hubo un mal funcionamiento del equipo de prueba.
rendimiento rendimiento Alargamiento
Longitud
nortebeneficios según objetivos48-El espécimen tensión no es apropiado para la
Fuerza Fuerza calibrada Reducción
evaluación de algunos tipos de imperfecciones en un material. Otros De tensión Compensar Compensar =4 de
métodos y especímenes que emplean ultrasonidos, líquidos penetrantes, Fuerza = 0,02% = 0,2% Diámetro Zona
radiografía, etc., pueden ser-Ered consid cuando defectos tales como CV %r 0.9 2.7 1.4 2.8 2.8
grietas, escamas, porosidad, etc., se revelaron durante una prueba y la CV %R 1.3 4.5 2.3 5.4 4.6
solidez es una condición de aceptación. CV %r = Coeficiente de repetibilidad de la variación en por ciento dentro de
un CV laboratorio%R = Coeficiente de repetibilidad de variación en
porcentaje entre los laboratorios
8. Informe
9.1.1 Los valores mostrados son los promedios de las pruebas
información 8.1 Ensayo sobre materiales no cubiertos por sobre las seis metales ensayados con frecuencia, seleccionados
una especificación de producto debe ser informado de para incluir la mayor parte del rango normal para cada
conformidad con 8.2 o ambos 8.2 y 8.3. propiedad que aparece arriba. Cuando se comparan estos
8.2 Prueba de la información que se informe deberá incluir materiales, una gran diferencia en el coeficiente de variación se
el seguimiento-ción en su caso: encuentra. Por lo tanto, los valores anteriormente no deben
8.2.1 Referencia a la norma utilizada, es decir, E8 o E8M. utilizarse para juzgar si la diferencia entre las pruebas
8.2.2 Material y muestra la identificación. duplicadas de un material específico es mayor de lo esperado.
8.2.3 Tipo de muestra (ver Sección 6). Los valores se proporcionan para permitir a los usuarios
8.2.4 Límite elástico y el método utilizado para determinar la potenciales de este método de ensayo para evaluar, en términos
resistencia de rendimiento (ver 7.7). generales, su utilidad para una aplicación propuesta.
8.2.5 Rendimiento alargamiento punto (ver 7.8). 9.2 BiAS Los procedimientos de prueba Métodos E8 /
8.2.6 Resistencia a la tracción (también conocido como E8Mfor medición propiedades de tracción no tienen ningún
resistencia a la tracción) (véase 7.10). sesgo debido a estas propiedades sólo pueden definirse en
8.2.7 Alargamiento (informe longitud de referencia original, términos de un método de ensayo.
porcentaje de aumento, y el método utilizado para determinar
el alargamiento, es decir a la rotura o después de la fractura) 10. Palabras clave
(véase 7.11). 10.1 precisión; esfuerzo de flexión; discontinuo produciendo;
8.2.8 Elongación uniforme, si es necesario (ver 7.9). Gota-de-la-haz; aplicación de la fuerza excéntrica; extensión
8.2.9 Reducción de la zona, si es necesario (ver 7.12). elástica; alargamiento; extensión-under-carga; extensómetro;
8.3 Prueba de la información esté disponible a petición deberá fuerza; Funcionamiento libre velocidad de cruceta; longitud
incluir: calibrada; detener-de-la fuerza; per-ciento de elongación;
8.3.1 Specimen dimensión sección de prueba (s). prolongación de plástico; precargar; tasa de subrayando; tasa de
8.3.2 ecuación utilizada para calcular el área de sección esfuerzo; sección reducida; reducción del área; sensibilidad;
transversal de muestras rectangulares tomadas de gran diámetro tensión; estrés; tarado; resistencia a la tracción; pruebas de
tubulares Prod-ductos. tensión; producir alargamiento punto; resistencia a la fluencia
8.3.3 Velocidad y el método utilizado para determinar la
velocidad de la prueba (ver 7.6).
3 datos de apoyo se pueden encontrar en Apéndice X1 y están disponibles de la
Sede ASTM datos adicionales. Solicitud RR: E28-1004.
APÉNDICES
(Información no obligatoria)
X1. Factores afectan los resultados TENSION PRUEBA
X1.1 La precisión y el sesgo de la fuerza ensayo de tracción y X1.3 factores instrumentales que pueden afectar a los
las mediciones de ductilidad dependen de la adhesión estricta al resultados de pruebas en-clude: la rigidez, la capacidad de
procedimiento de ensayo indicado y son influenciados por factores amortiguación, la frecuencia natural, y la masa de las partes de
instrumentales y materiales, Preparación de las muestras, y los la máquina de ensayo de tracción en movimiento; exactitud de
errores de medición / prueba. indicación de la fuerza y el uso de fuerzas dentro de la gama
verificada de la máquina; tasa de aplicación de la fuerza, la
X1.2 La consistencia de acuerdo para pruebas repetidas del alineación de la muestra de ensayo con la fuerza aplicada, el
mismo material depende de la homogeneidad del material, y la paralelismo de las empuñaduras, la presión de agarre, de la
repetibilidad de preparación de muestras, las condiciones de naturaleza del control de la fuerza utilizada, la idoneidad y la
prueba, y las mediciones de los parámetros de prueba de calibración de extensómetros, la disipación de calor (por
tensión. mordazas, extensómetros, o dispositivos auxiliares) , Etcétera.
Universidad del Valle de conformidad con el Acuerdo de licencia. No hay más reproducciones autorizad
E8 / E8M - 09
factores X1.4 material que puede afectar a los resultados de X1.5.1 La medición de las dimensiones del bruto de colada,
prueba incluyen: representatividad y homogeneidad del material como laminados, como forjado, y otras muestras de ensayo con
de ensayo, régimen de sam-pling, y Preparación de Muestras no mecanizadas sur-caras puede ser imprecisa debido a la
(acabado de la superficie, la precisión dimen-sional, filetes en los irregularidad de la planeidad de la superficie.
extremos de la longitud de referencia, forma cónica en la galga Materiales X1.5.2 con características de flujo anisótropas
longitud, las muestras dobladas, la calidad del hilo, y así pueden presentar secciones transversales no circulares después
sucesivamente). de la fractura y la precisión medida ment pueden verse
X1.4.1 Algunos materiales son muy sensibles a la calidad del afectados, como resultado (ver Nota 40).
acabado de la superficie de la probeta (véase nota 4) Y debe ser X1.5.3 Las esquinas de las muestras de ensayo rectangulares
molido a un fino acabado o pulido para obtener resultados están sujetos a la restricción durante la deformación y las
correctos. superficies originalmente planas pueden ser parabólico en
Resultados de las pruebas X1.4.2 para especímenes con bruto forma después de las pruebas que afectará a la precisión de las
de colada, como laminados, como forjada, o de otras mediciones finales de área de sección transversal (ver Nota 45).
condiciones de la superficie no mecanizadas pueden ser X1.5.4 Si cualquier parte de la fractura se produce fuera de la
afectados por la naturaleza de la superficie (ver Nota 10). mitad de la longitud de referencia, o en un punzón o línea de
Las muestras de ensayo X1.4.3 tomadas de apéndices a la corte dentro de la longitud de referencia, el alargamiento y
parte o componente, como prolonga o bandas, o de piezas reducción de valores de área puede no ser representativa del
moldeadas producidas por separado (por ejemplo, bloques de material. especímenes de alambre que se rompen en o dentro de
la quilla) pueden producir resultados de la prueba que no son los agarres pueden no producir resultados de la prueba
representativos de la pieza o componente. representativa del material.
X1.4.4 dimensiones de la probeta de ensayo pueden influir en
X1.5.5 El uso de muestras con extremos de hombros
los resultados de las pruebas. Para cilíndrica o muestras
(resistencias a la tracción “botón de cabeza”) producirá valores
límite elástico 0,02% más bajos que los especímenes roscadas.
rectangulares, cambiando el tamaño de la muestra de prueba tiene
generalmente un efecto insignificante sobre el rendimiento y X1.6 Dado que los materiales de referencia estándar con
resistencia a la tracción, pero puede influir en la resistencia a la valores de propiedades a la tracción certificados no están
fluencia superior, si uno está presente, y el alargamiento y disponibles, no es posible definir rigurosamente el sesgo de los
reducción de los valores de área. Comparación de los valores de ensayos de tracción. Sin embargo, mediante el uso de estudios
alargamiento determina utilizando diferentes muestras requiere entre laboratorios cuidadosamente diseñados y controlados, se
que se controla la relación siguiente: puede obtener una definición razonable de la precisión de los
Lo/ ~ Ao!1/2
resultados de las pruebas de tensión.
(X1.1)
X1.6.1 Un programa de pruebas entre laboratorios3 se llevó
dónde:
a cabo en el que seis muestras cada uno, de seis materiales
longitud de referencia original de la muestra,
L diferentes se prepararon y ensayaron por cada uno de los seis
o =y
laboratorios diferentes. Mesas X1.1-X1.6 presente las
UN original de área de sección transversal de la estadísticas de precisión, como se define en Prac-Tice E691,
o = muestra. Para: resistencia a la tracción, 0,02% resistencia a la fluencia,
X1.4.4.1 Los especímenes más pequeños con 0,2% límite de elasticidad,% de elongación en 4D,% de
Lo/(UNo)1/2proporciones generalmente dan mayor alargamiento en 5D, y
alargamiento y reducción en los valores de la zona. Este es el % reducción en el área. En cada tabla, la primera columna
caso por ejemplo, cuando se aumenta la anchura o el grosor de enumera los seis materiales ensayados, la segunda columna
una probeta de ensayo de tracción rectangular. muestra el promedio de los resultados medios obtenidos por los
X1.4.4.2 La celebración de la Lo/(UNo)1/2relación minimiza laboratorios, lista de la tercera y quinta columnas las
constantes, pero no necesariamente eliminan, las diferencias. desviaciones de repetibilidad y estándar de la reproducibilidad,
Dependiendo de las condiciones de material y de prueba, el las columnas cuarta y sexta lista de los coeficientes de variación
aumento del tamaño de la muestra de propor-cional deFig. 8 se para estas desviaciones estándar, y la séptima y octava
pueden encontrar para aumentar o disminuir el alargamiento y columnas listan los límites de repetibilidad y reproducibilidad
reducción en valores de área un poco. del 95%.
X1.4.5 El uso de un cono en la longitud de referencia, hasta X1.6.2 Los promedios (por debajo de las columnas de cuatro
el permitido y seis en cada tabla) de los coeficientes de variación permiten
1% límite, puede dar lugar a valores de alargamiento inferiores. una relativa Compari-hijo de la repetibilidad (dentro del
Las reducciones de hasta un 15% han sido reportados para una laboratorio de precisión) y reproducibilidad (precisión entre
puesta a punto del 1%. laboratorios) de los parámetros de la prueba de tensión. Esto
X1.4.6 Los cambios en la velocidad de deformación pueden demuestra que las mediciones de ductilidad exhiben menos
afectar a la resistencia a la fluencia, resistencia a la tracción, y repetibilidad y la reproducibilidad de las mediciones de
valores de alargamiento, especialmente para materiales que son intensidad. La clasificación general desde el más pequeño hasta
altamente velocidad de deformación sensible. En general, el el más repetible y reproducible es:% de alargamiento en 4D,%
límite de elasticidad y resistencia a la tracción aumentará con de alargamiento en 5D,% de reducción en área, 0,02% límite
el aumento de la velocidad de deformación, aunque el efecto elástico, 0.2% límite elástico y resistencia a la tracción.
sobre la resistencia a la tracción es generalmente menos X1.6.3 No hay comentarios sobre el sesgo se pueden hacer
pronunciada. valores de alargamiento generalmente para el estudio entre laboratorios debido a la falta de resultados
disminuyen a medida que aumenta la velocidad de de prueba certificados para
deformación.
X1.4.7 Los materiales frágiles requieren una cuidadosa
espécimen PREPARA-ción, acabados superficiales de alta
calidad, filetes grandes en los extremos de la longitud de
referencia, las secciones de agarre de gran tamaño roscados, y
no pueden tolerar punzón o Scribe marcas como indicadores de
longitud calibrada.
X1.4.8 aplanamiento de productos tubulares para permitir las
pruebas de no alterar las propiedades del material, por lo
general de manera no uniforme, en la región aplanada que
puede afectar los resultados.
errores X1.5 de medición que pueden afectar a los resultados

de prueba en-clude: verificación de la fuerza de ensayo,
extensómetros, microme-tros, divisores, y otros dispositivos de
medición, la alineación y la reducción a cero de los dispositivos
de grabación de gráfico, y así sucesivamente.
E8 / E8M - 09
estos especímenes. Sin embargo, el examen de los resultados de la para la mayoría de los especímenes. Una otra laboratorio tenía
prueba mostraron que un laboratorio consistentemente exhibieron consis-tently inferior a resultados promedio resistencia a la
mayores que los valores promedio de fuerza y más bajo que los tracción para todas las muestras.
valores medios de ductilidad
TABLA X1.1 Estadísticas-tracción de precisión Fuerza, MPa [ksi]

nortebeneficios según objetivos-X es el promedio de los promedios de células, es decir, la media de
los grandes por el parámetro de ensayo, sr es la desviación estándar de la repetibilidad
(precisión dentro del laboratorio) en MPa [ksi],
sr/ X es el coeficiente de variación en%,
sR es la desviación estándar de la reproducibilidad (entre laboratorios precisión) en MPa
[ksi], sR/ X es el coeficiente de variación,%,
r es los límites de repetibilidad 95% en MPa [ksi],
R es de los límites de reproducibilidad 95% en MPa [ksi].
Material X sr sr/X, % sR sR/X, % r R
EC-H19 176,9 [25,66] 4,3 [0,63] 2.45 4,3 [0,63] 2.45 12.1 [1,76] 12,1 [1,76]
2024-T351 491,3 [71,26] 6,1 [0,88] 1.24 6,6 [0,96] 1.34 17.0 [2,47] 18,5 [2,68]
ASTM A105 596.9 [86,57] 4,1 [0,60] 0.69 8.7 [1.27] 1.47 11.6 [1,68] 24,5 [3,55]
AISI 316 694.6 [100,75] 2,7 [0,39] 0.39 8,4 [1,22] 1.21 7.5 [1,09] 23,4 [3,39]
Inconel 600 685,9 [99,48] 2,9 [0,42] 0.43 5,0 [0,72] 0,72 8.2 [1,19] 13,9 [2,02]
SAE 51410 1253.0 [181,73] 0,25 [0,46] 0.25 7,9 [1,14] 0.63 8.9 [1,29] 22,1 [3,20]
promedios: 0.91 1.30
TABLA X1.2 Estadísticas-0.02 Precisión% Resistencia Rendimiento, MPa [ksi]

EC-H19 111,4 [16,16] 4.5 [0,65] 4.00 8.2 [1,19] 7.37 12.5 [1,81] 23.0 [3,33]
2024-T351 354,2 [51,38] 5.8 [0,84] 1.64 6.1 [0,89] 1.73 16.3 [2,36] 17.2 [2,49]
ASTM A105 411,1 [59,66] 8.3 [1,20] 2.02 13.1 [1,90] 3.18 23.2 [3,37] 36.6 [5,31]
AISI 316 336,1 [48,75] 16.7 [2,42] 4.97 31.9 [4,63] 9.49 46.1 [6,68] 89.0 [12,91]
Inconel 600 267,1 [38,74] 3.2 [0,46] 1.18 5.2 [0,76] 1.96 8.8 [1,28] 14.7 [2,13]
SAE 51410 723,2 [104,90] 16.6 [2,40] 2.29 21.9 [3,17] 3.02 46.4 [6,73] 61.2 [8,88]
TABLA X1.3 Estadísticas-0,2 Precision% Resistencia Rendimiento, MPa [ksi]

EC-H19 158,4 [22,98] 3.3 [0.47] 2.06 3.3 [0,48] 2.07 9.2 [1,33] 9.2 [1,33]
2024-T351 362,9 [52,64] 5,1 [0,74] 1.41 5.4 [0,79] 1.49 14.3 [2,08] 15.2 [2,20]
ASTM A105 402,4 [58,36] 5,7 [0,83] 1.42 9.9 [1,44] 2.47 15.9 [2,31] 27.8 [4,03]
AISI 316 481,1 [69,78] 6,6 [0,95] 1.36 19.5 [2,83] 4.06 18.1 [2,63] 54.7 [7,93]
Inconel 600 268,3 [38,91] 2,5 [0,36] 0.93 5.8 [0,85] 2.17 7.0 [1,01] 16.3 [2,37]
SAE 51410 967,5 [140,33] 8,9 [1,29] 0.92 15.9 [2,30] 1.64 24.8 [3,60] 44.5 [6,45]
TABLA X1.4 precisión Statistics-% Elongación en 4D para E8 especímenes

nortebeneficios según objetivos-Longitud de reducida sección = 6D.
EC-H19 17.42 0.64 3.69 0.92 5.30 1.80 2.59
2024-T351 19.76 0.58 2.94 1.58 7.99 1.65 4.43
ASTM A105 29.10 0,76 2.62 0.98 3.38 2.13 2.76
AISI 316 40.07 1.10 2.75 2.14 5.35 3.09 6.00
Inconel 600 44.28 0.66 1.50 1.54 3.48 1.86 4.31
SAE 51410 14.48 0.48 3.29 0.99 6.83 1.34 2.77
E8 / E8M - 09
TABLA X1.5 Precision Statistics-% de alargamiento en 5D para E8M especímenes
nortebeneficios según objetivos-Longitud de reducida sección = 6D.
EC-H19 14.60 0.59 4.07 0.66 4.54 1.65 1.85
2024-T351 17.99 0.63 3.48 1.71 9.51 1.81 4.81
ASTM A105 25.63 0,77 2.99 1.30 5.06 2.15 3.63
AISI 316 35.93 0,71 1.98 2.68 7.45 2.00 7.49
Inconel 600 41.58 0.67 1.61 1.60 3.86 1.88 4.49
SAE 51410 13.39 0.45 3.61 0.96 7.75 1.25 2.89
TABLA X1.6 precisión Statistics-% de reducción en el Área

EC-H19 79.15 1.93 2.43 2.01 2.54 5.44 5.67
2024-T351 30.41 2.09 6.87 3.59 11,79 5.79 10,01
ASTM A105 65.59 0.84 1.28 1.26 1.92 2.35 3.53
AISI 316 71.49 0.99 1.39 1.60 2.25 2.78 4.50
Inconel 600 59.34 0.67 1.14 0.70 1.18 1.89 1.97
SAE 51410 50.49 1.86 3.69 3.95 7.81 5.21 11.05
X2. MEDICIÓN DE LA MUESTRA DIMENSIONES
X2.1 La medición de dimensiones de la probeta es crítico en X2.5 Con un 0,075 mm [0,003 in.] Tolerancia, un GR 10% y
las pruebas de tensión, y se hace más crítico con la disminución el resultado R (excepcionalmente buena, incluso para
del tamaño de la muestra, como un error absoluto dado se micrómetros digitales de mano de lectura a 0,001 mm [0,00005
convierte en un error más grande en relación (por ciento). in.]) Indica que la variación total debido a la repetibilidad y la
dispositivos y procedimientos de medición deben seleccionarse reproducibilidad es de alrededor de 0,0075 [0,0003 in.]. Esto es
cuidadosamente, a fin de minimizar los errores de medición y menos que o igual a 1% sólo si todas las dimensiones para ser
proporcionar una buena repetibilidad y reproducibilidad. medidos son mayores que o igual a 0,75 mm [0,03 in.]. El error
relativo en la utilización de este dispositivo para medir el
error de medición relativa X2.2 debe mantenerse a o por espesor de un 0,25 mm [0,01 in.] Espécimen de tracción planas
debajo de 1%, cuando sea posible. Idealmente, este error 1% sería 3% -que es considerablemente más que la permitida por la
debe incluir no sólo la resolución del dispositivo de medición, fuerza o la medición de la deformación.
sino también la variabilidad comúnmente conocida como la
repetibilidad y la reproducibilidad. (La repetibilidad es la errores de medición dimensional X2.6 se pueden identificar
capacidad de cualquier operador para obtener mediciones como la causa de muchas señales fuera de control, como se
similares en ensayos repetidos. Reproducibilidad es la indica por los gráficos de control estadístico de procesos (SPC)
capacidad de múltiples operadores para obtener mediciones que se utilizan para controlar procedimientos de tensión de
similares). prueba. Esta ha sido la experiencia de una metodología de
laboratorio produc-ción empleando SPC y los mejores
X2.3 evaluación formal de repetibilidad Gage y reproduc- micrómetros de mano disponibles (de un GR y R punto de vista)
bilidad (GR y R) a modo de un GR y estudio R es muy en la prueba de 0,45 a 6,35 mm [0,018 hasta 0,25 in.] Productos
recomendable. Un estudio GR y R implica tener múltiples planos de acero laminados.
operadores cada toman dos o tres mediciones de una serie de
piezas en este caso, las muestras de ensayo. Análisis, Factores que afectan X2.7 GR y R, a veces dramati-camente,
generalmente realizado por ordenador, implica la comparación y que deben ser considerados en la selección y evaluación de
de las variaciones de medición observados a una tolerancia del hardware y procedimientos incluyen:
procedimiento es determinar con-Formance a. Alta GR y X2.7.1 Resolución,
porcentajes R (más de 20%) indican mucho variabilidad X2.7.2 Verificación,
relativa a la tolerancia, mientras que porcentajes bajos (10% o X2.7.3 La reducción a cero,
menos) indican lo contrario. El análisis también estima, Tipo de yunque (plano, redondeado, o
independientemente, la repetibilidad y reproduc-bilidad. X2.7.4 puntiagudo),
Limpieza de la parte de yunque y
GR X2.4 y R estudios en los que personal no técnico utilizan X2.7.5 superficies,
diferentes marcas y modelos de micrómetros de mano han dado Facilidad de uso de dispositivo de
resultados que varían de aproximadamente 10% (excelente) a X2.7.6 medición,
casi el 100% (esencialmente inútil), en relación con una X2.7.7 variaciones Estabilidad / temperatura,
tolerancia dimensional de 0,075 mm [ 0.003 in.]. Por lo tanto, X2.7.8 la eliminación de capas,
se recomienda al usuario que tener mucho cuidado en la X2.7.9 la técnica del operador, y
selección de los dispositivos, el establecimiento de X2.7.10 trinquetes u otras características utilizadas para
procedimientos de medición, y la formación de personal. regular la fuerza de sujeción.
yunques X2.8Flat se prefieren generalmente para la
medición de la
E8 / E8M - 09
dimensiones de las muestras redondas o planas que tienen o no recubrimientos son para ser eliminado antes de la
superficies relativamente lisas. Una excepción es que yunques medición.
redondeados o puntiagudos se deben utilizar en la medición del
espesor de las muestras curvadas tomadas de la tubería de gran X2.10 Como un ejemplo de cómo las consideraciones señaladas
diámetro (verLa Fig. 13), Para evitar exagerar el espesor. (Otra anteriormente afectan a los procedimientos de medición
preocupación para estas muestras curvadas es el error que se dimensional, consideremos el caso de la medición del espesor de
puede introducir a través del uso de la ecuación A = W3T; 0,40 mm [0,015 pulg.) De pintado, laminado plano muestras de
ver7.2.3.) acero. La pintura debe ser eliminado antes de la medición, si es
revestimientos pesados X2.9 generalmente deben ser retirados posible. El dispositivo de medición utilizado debe tener yunques
de al menos un extremo de agarre de muestras planas tomadas de planas, debe leer a 0,0025 mm [0,0001 in.] O mejor, y debe tener
productos recubiertos para permitir la medición exacta de espesor una excelente repetibilidad y reproducibilidad. Desde GR y R es
del metal base, suponiendo que (a) la base de las propiedades del una preocupación significativa, será mejor utilizar un dispositivo
metal son los que se desean, (b) el recubrimiento hace no que tiene una característica de regulación de la fuerza de sujeción
contribuirá significativamente a la resistencia del producto, y (c) la utilizado, y dispositivos sin pantallas digitales se debe evitar para
eliminación de revestimiento puede ser fácilmente-plished accom evitar errores de lectura. Antes de la utilización del dispositivo, y
(algunos revestimientos pueden ser fácilmente removidos por periódicamente durante el uso, los yunques deben limpiarse, y el
decapado químico). De lo contrario, puede ser aconsejable dejar el dispositivo deben ser verificados o ponen a cero (si se utiliza una
recubrimiento intacto y determinar el espesor del metal de base pantalla electrónica) o ambos. Finalmente,
mediante un método alternativo. Cuando este problema puede
surgir, todas las partes involucradas en comparación o prueba de
conformidad deben ponerse de acuerdo en cuanto a si
X3. Criterios de Acreditación SUGERIDAS A los laboratorios que realizan ensayos de tracción
X3.1 Alcance Extensómetros X3.3.3 utilizados deberán cumplir todos los

X3.1.1 Las siguientes son características específicas que un requisitos de métodos de ensayo E8 o E8M como a la clasificación
evaluador puede comprobar para evaluar la competencia de dispositivo que se utilizará para los resultados determinados.
técnica de un laboratorio, si el laboratorio está realizando Por ejemplo, un extensómetro no cumplir con los requisitos de la
pruebas de acuerdo con los Métodos de Ensayo E8 y / o E8M. clase B2 de la PrácticaE83 no puede ser utilizado en la
determinación de límites elásticos de compensación.
X3.2 Preparación X3.3.4 Antes equipo de prueba automatizado informatizado
X3.2.1 El laboratorio debe seguir proce-dimientos o la puesta en servicio de rutina, o después de una revisión de
documentados para garantizar que el mecanizado u otra software, se recomienda que se tomen medidas para verificar la
preparación genera especímenes cumplan con las tolerancias ópera-ción adecuada y dar lugar a la interpretación. GuíaE1856
aplicables y requieren-mentos de métodos de ensayo E8 o E8M. aborda esta cuestión.
Particularmente importantes son los requisitos que se refieren a las Micrómetros X3.3.5 y otros dispositivos utilizados en la
dimensiones y acabado de secciones reducidas, tal como se medición de dimensiones de la probeta deben ser seleccionados,
encuentran en el texto y en las figuras aplicables. mantenido y utilizado de una manera tal como para cumplir con
X3.2.2 Cuando se utilizan marcas de calibre, el laboratorio los apéndices de métodos de ensayo E8 y E8M sobre la
debe emplear procedimientos documentados de marcado para medición. La trazabilidad a patrones nacionales debe
garantizar que las marcas y longitudes de banda cumplen con establecerse para estos dispositivos, y el esfuerzo razón-poder
las tolerancias y directrices de métodos de ensayo E8 o E8M debe ser empleado para evitar errores superior al 1% que se
Gage. genere como consecuencia de un error de medición, resolución,
X3.2.2.1 El procedimiento galga de marcado utilizado no y la práctica de redondeo.
debe afectar perjudicialmente a los resultados de la prueba.
Procedimientos X3.4
nortebeneficios según objetivos ocurrencia X3.1-frecuente de fracturar en las X3.4.1 La máquina de ensayo se debe configurar y pone a
marcas de calibre puede indicar que las marcas de calibre tienen
profundidad o nitidez excesiva y puede estar afectando resultados de la
cero de tal manera que la indicación fuerza cero significa un
prueba. estado de fuerza cero en la muestra, como se indica en la puesta
a cero de las secciones de máquina de prueba de métodos de
Equipo de prueba X3.3 ensayo E8 y E8M.
X3.3.1 Como se especifica en las secciones Aparato de nortebeneficios según objetivosdeben hacerse X3.2-disposiciones para garantizar
métodos de ensayo E8 y E8M, el eje de la muestra de ensayo que las lecturas cero se mantengan adecuadamente, a partir de una prueba
debe coincidir con la línea central de las cabezas de la máquina a otra. Estos pueden incluir, por ejemplo, la reducción a cero después de
de ensayo, con el fin de minimizar las tensiones de flexión que un número predeterminado de pruebas o cada vez, en condiciones de fuerza
pueden afectar a los resultados. cero, el indicador excede un valor predeterminado.
Equipo X3.3.2 requisitos de verificación de Prácticas E4 y X3.4.2 A petición, el laboratorio debe ser capaz de demostrar
E83 serán satisfechas. Documentación que demuestre el trabajo (quizás a través de mediciones de tiempo, fuerza,
de verificación de haber sido completa y técnicamente correcta desplazamiento o extensómetro, o ambos) que las velocidades
debe estar disponible. de prueba utilizados ajustarse a los requisitos de métodos de
X3.3.2.1 Informes de verificación deberán demostrar que ensayo E8 o E8M, u otras normas que prevalecen .
fuerza y la extensión lecturas se han tomado en los intervalos X3.4.3 A petición, el laboratorio debe ser capaz de demostrar
prescritos y que se han completado las carreras prescritos. que las compensaciones y extensiones utilizados en determin-ing
límites elásticos se ajustan a los requisitos de la prueba
E8 / E8M - 09
Métodos E8 o E8M y se construyen a fin de indicar las fuerzas impresiones de computadora de las curvas y los
correspondientes a la cepa de desviación deseado o X3.5.1.3 resultados de las pruebas,
deformación total. Los datos y resultados almacenados en discos de
X3.5.1.4 ordenador o disco
nortebeneficios según objetivosX3.3-Use precaución al realizar cálculos con
magnificación exten-someter, porque el fabricante puede informar de unidades,
magnificación cepa, que relaciona la cepa (no el alargamiento) para el X3.5.1.5 especímenes rotos,
desplazamiento del eje x en el diagrama de tensión-deformación. Un X3.5.1.6 El exceso de material,
usuario o un evaluador de interés en la ampliación de un extensómetro X3.5.1.7 informes de ensayo, y
pueden utilizar equipos de calibración para disuadir-mina la relación entre X3.5.1.8 informes de verificación y certificación.
el alargamiento y viajes gráfico o pueden verificar un aumento informado
calculando el módulo de Young de las pruebas de especímenes de un X3.6 Medio Ambiente
módulo nominal conocido.
X3.6.1 Todo el equipo de prueba debe ser localizado y
X3.4.4 La medición de la elongación se ajustará a re- conectado a fuentes de alimentación de tal manera que se
quirements de métodos de ensayo E8 o E8M. minimicen los efectos de las vibraciones y perturbaciones
nortebeneficios según objetivos X3.4-Métodos de E8 y E8M permiten la
eléctricas en los datos brutos recogidos, gráficos de tensión-
medición y la notificación de alargamiento a la rotura en el lugar de la deformación, y el funcionamiento de los equipos.
elongación, tal como se hace frecuentemente en la prueba automatizada.
Controles X3.7
Reducción X3.4.5 de área, cuando se requiera, se disuadir- procedimientos X3.7.1 Controlada e instrucciones de trabajo
minadas de conformidad con los requisitos de métodos de deben cubrir todos los aspectos de la preparación de muestras,
ensayo E8 o E8M. el ensayo de tracción, y la presentación de informes de
Procedimientos X3.4.6 para la grabación, el cálculo y la resultados. Estos documentos deben estar disponibles para
presentación de informes de datos y resultados de las pruebas todos los involucrados en las tareas documentados.
deben cumplir con todos los requerir-mentos aplicables de X3.7.2 Claro,, instrucciones de funcionamiento concisos
métodos de ensayo E8 o E8M. Además, siempre que sea debe mantenerse para el equipo utilizado en la preparación de
factible, los procedimientos deben también estar de acuerdo muestras y de pruebas de tracción. Estas instrucciones deben
con las disposiciones ampliamente aceptados de buenas estar disponibles para todos los operadores cualificados.
prácticas de laboratorio, tales como las que se detallan a X3.7.3 Se deberán cumplir todos los requisitos de
continuación. verificación aplicables, como se detalla en X3.3.2.
X3.4.6.1 Cuando se graban datos, el personal debe registrar X3.7.4 Se recomienda emplear estudios y programas
todas las figuras que son definida, además de la mejor especiales para controlar y pruebas de control de tracción, ya
estimación de la primera figura que es incierto. (Si un resultado que los resultados de las pruebas de tensión son fácilmente
es conocido por ser aproximadamente a medio camino entre 26 afectados por los operadores, dispositivos de medición y equipo
y 27, 26,5 debería ser el resultado de la grabación (no 26, 27, o de prueba. Ejemplos de tales programas incluyen pero no se
26.475). limitan a:
X3.4.6.2 Cuando la realización de cálculos, el personal debe X3.7.4.1 estudios de round-robin, pruebas de aptitud, u otros
evitar composición de errores de redondeo. Esto se puede controles cruzados,
accom-plished mediante la realización de un cálculo grande, en X3.7.4.2 Repetibilidad y reproducibilidad (R y R) del perno
vez de varios cálculos utilizando los resultados individuales. prisionero-s,
Alternativamente, si se realizan los cálculos de varios pasos, los Control de X3.7.4.3 gráficos, y
resultados intermedios no deben ser redondeados antes de su X3.7.4.4 Determinación de incertidumbres típicas de
uso en los cálculos posteriores. laboratorio para cada resultado típicamente reportados.
X3.4.6.3 En redondeo, ningún resultado final debe retener
más cifras significativas que el punto de medida-ment o los nortebeneficios según objetivosX3.5-Para el ensayo no destructivo, la
repetibilidad y la reproducibil-dad se mide a menudo mediante la
datos menos significativo-figura usada en el cálculo. realización de estudios Gage R y R, como se discute en el Apéndice X2 de
métodos de ensayo E8 y E8M. Estos estudios implican repiten
retención X3.5 determinación de un resultado de la prueba, usando una sola parte o
X3.5.1 un programa de retención apropiado para la espécimen, por lo Gage R y Rs no son directamente aplicables a las
naturaleza y la frecuencia de las pruebas realizadas en el propiedades mecánicas, que se obtienen a través de pruebas destructivas.
(Verdaderas diferencias entre incluso los mejores ejemplares duplicados se
laboratorio debe ser principal CONTENIDA. Los productos manifiestan en forma de resultados más pobres R y R aquellos que se
que pueden justificar la retención durante períodos de tiempo lograrían los duplicados perfectos.) Sin embargo, cuasi-R y los estudios de
definidos incluyen: investigación llevados a cabo con estas limitaciones se tienen en cuenta
X3.5.1.1 datos primas y formas, pueden ser útiles en el análisis de las fuentes de error y mejorar la fiabilidad
X3.5.1.2 fuerza-alargamiento o tensión-deformación de los resultados de las pruebas.
gráficos,
X4. INFORMACIÓN ADICIONAL en la velocidad de ensayo y Ejemplos
X4.1 Muchos materiales son cepa-tasa sensible, es decir, el para los materiales sensibles a las tasas de deformación, es
límite de elasticidad o resistencia a la tracción del material es una importante que las velocidades de deformación durante la
función de la velocidad a la que se está deformando el material. El determinación del rendimiento son similares.
límite de elasticidad de algunos materiales puede cambiar en más
de un diez por ciento cuando se prueba con la más lenta y luego las X4.2 Los párrafos siguientes explican además los diversos
más altas velocidades permitidas por E8 / E8M. Con el fin de métodos de control requeridas para ser utilizado por E8 / E8M
reproducir los resultados de pruebas de rendimiento, cuando no se da otra orientación. Cuando otros requisitos de
velocidad de ensayo son
E8 / E8M - 09
especificada, esas velocidades se deben seguir para cumplir con tres ventajas. (1) El tiempo para lograr resultados de
este método de ensayo. Por ejemplo, las especificaciones rendimiento es corto (alrededor de 20 a 40 s). (2) La
aeroespaciales a menudo re-mano de papel una velocidad de reproducibilidad de los resultados de ensayos de resistencia de
ensayo para determinar resistencia a la fluencia a ser una rendimiento de máquina a máquina y un laboratorio a otro es
velocidad de deformación igual a 0,005 6 0,002 mm / mm / min bueno. (3) El acuerdo con los resultados de Método de control
[in./in./min]; cuando se especifica, que la velocidad se debe C es buena, debido a que las velocidades de deformación son
seguir con el fin de cumplir con esta norma. similares cuando se determina el límite elástico de la muestra.
Control de X4.2.1 Método A - Tasa de Destacando Método Este método tiene tres desventajas. (1) El equipo de prueba es
para determinar las propiedades de rendimiento - Este método generalmente más caro. (2) de control y de seguridad adecuadas
ha sido el método por defecto del control de E 8 / E 8M durante dependen de los parámetros de control que se establezcan
muchos años. En este método, la velocidad de la cruceta de la correctamente y que pueden mantener la integridad
máquina se ajusta durante la parte elástica lineal de la curva extensómetro (el deslizamiento accidental de la extensómetro
para lograr la tasa de estrés deseada (o la velocidad se establece puede resultar en un movimiento inesperado de la cruceta).
en un valor predeterminado conocido para lograr la tasa de límites de seguridad adecuadas deben establecerse para
estrés se desea). La velocidad de la cruceta no se ajusta cuando garantizar la seguridad del personal y equipo. (3) Cuando los
el material empieza a ceder. La ventaja de este método de materiales tienen puntos de fluencia o el rendimiento de forma
control es que no requiere ninguna transductores que no sean el discontinua, una máquina de conformidad de bucle cerrado-
indicador de carga en sí, aunque, pacers de carga y los velocidad de deformación con-trol puede comportarse
indicadores de los tipos de estrés pueden ser útiles. Este método erráticamente. Este método de control no se recom-arreglada
de control tiene una limitación en que la velocidad de para materiales que producen discontinua.
deformación de la muestra en el rendimiento depende de la X4.2.3 Método de Control C - Método de la cruceta de control
pendiente de la curva tensión-deformación (módulo tangente) de velocidad para determinar el rendimiento Propiedades-Este
y la rigidez máquina de ensayo. Debido a esto, la velocidad de método se puede realizar en cualquier máquina de ensayo que tiene
deformación de la muestra cuando el rendimiento se determina razonablemente buena control de la velocidad de la cruceta. Este
puede ser diferente para diferentes tamaños de muestras, método tiene tres ventajas. (1) La reproducibilidad de máquina a
diferentes configuraciones de muestra, diferentes máquina y un laboratorio a otro es bueno. (2) El acuerdo con el
configuraciones de agarre, y diferentes máquinas de ensayo.
Método de Control B es buena, debido a que las velocidades de
Esta diferencia en la velocidad de deformación puede afectar a
deformación son similares cuando se determina límite de
la reproducibilidad de resistencia a la fluencia en la cepa de tipo
elasticidad los de especí-hombres. (3) Este método de con-curricán
de sensible mate-riales.
una máquina de ensayo es excelente para materiales que producen
X4.2.1.1 No es la intención de este método para ejecutar la discontinua. La desventaja de este método de control es que el
máquina de ensayo en control de fuerza de ciclo cerrado, ya que
tiempo de prueba para producir puede ser más de tres minutos,
como el material comienza a producir la máquina de ensayo se
dependiendo del material que está siendo probado y la conformidad
acelerará, posiblemente a su velocidad máxima. Sin embargo,
de la máquina de ensayo incluyendo sus conjuntos de agarre.
el uso de control de fuerza de ciclo cerrado durante la región
elástica de la prueba y el cambio a una velocidad de la cruceta X4.2.3.1 Un ejemplo utilizando SI unidades métricas de
equivalente antes de rendimiento es un método aceptable. cómo aplicar Método de control C para pruebas de muestras 1
Método de control X4.2.2 B -Tasa de Método de control en La Fig. 13 es como sigue. La longitud de la sección reducida,
coladora para determinar las propiedades de rendimiento - Este que es, la dimensión A enLa Fig. 13, Es igual a 60 mm. La
procedimiento se realiza por lo general con una máquina de ensayo velocidad de la cruceta se determina según el método de Control
que tiene un sistema de control de bucle cerrado que utiliza la C multiplicando 60 mm por 0,015 mm / mm / min para llegar a
retroalimentación de un extensómetro para ajustar una velocidad de cruceta de 0,9 mm / min.
automáticamente la velocidad de la máquina de ensayo. Cómo X4.2.3.2 Un ejemplo utilizando unidades usuales de cómo
siempre, algunos operadores experimentados pueden controlar un aplicar Método de control C de Estados Unidos para la prueba
indicador de la velocidad de deformación unido al extensómetro y de muestras 1 en La Fig. 13 es como sigue. La longitud de la
ajustar la velocidad de la máquina de ensayo de forma manual para sección reducida, que es, la dimensión A enLa Fig. 13 es igual
mantener la velocidad de prueba la velocidad de deformación a 2,25. La velocidad de la cruceta se determina según el método
requerida. Para mantener el control velocidad de deformación de Control C multiplicando 2,25 en. por 0,015 in./in./min para
constante durante una prueba, la velocidad de la cruceta de la llegar a una velocidad de cruceta de 0,034 pulg./min.
máquina de ensayo debe ralentizar drásticamente cuando el
espécimen empieza a ceder. Este método tiene
E8 / E8M - 09
RESUMEN DE CAMBIOS
Comité E28 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a esta norma desde la última edición (E8 /
E8M-08) que pueden impactar la utilización de esta norma. (Aprobado 1 de diciembre, 2009.)
(1) 7.6.2.3 fue revisado (3)Apéndice X4 fue añadido.

(2) 7.6.3 fue revisado
Comité E28 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a esta norma desde la última edición (E8 -
04 y E8M - 04) que pueden impactar la utilización de esta norma. (1 DE de febrero del 2008)
(1) Las dos normas separadas se han combinado en un (4) Definiciones deE6 y desde el cuerpo del texto se han traído
estándar. a la sección de Terminología.
(2) de muestras figuras de los dibujos se han actualizado para (5) Notas1-3 que previamente contenida informa-ción
incluir tanto el 4D y 5D alargamiento. obligatoria han sido incorporados en la sección Scope.
(3)Higos. 21-27 se han rediseñado y actualizado.
ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier
artículo mencionado en esta norma. Los usuarios de esta norma se advierte expresamente que la determinación de la validez de
tales derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su propia responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años
y si no es revisado, ya sea aprobados nuevamente o se retira. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para
normas adicionales, deben dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración
en una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria de
la audición, puede presentar sus puntos de vista al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma ha sido propiedad de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-
2959, Estados Unidos. reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma se pueden obtener contactando con
ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org (e- correo); o a través de la
página web de ASTM (www.astm.org). los derechos permiso para fotocopiar la norma también se pueden fijar desde el sitio web
ASTM (derechos de autor www.astm.org/ /).
Universidad del Valle de conformidad con el Acuerdo de licencia. No hay más reproducciones autori

E8 E8M 09 Traccion Metales Español

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Estado Asociación

Métodos de prueba estándar para

* Un resumen de los cambios de sección aparece al final de esta norma.

Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos

HIGO. 2 mordazas de cuña con revestimientos para piso especímenes

HIGO. 4 de agarre Dispositivo para de hombros End especímenes

HIGO. 3 de agarre Dispositivo para roscados de extremo especímenes

6.1.2 Localización-A menos que se especifique lo contrario,

Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos

Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos

Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos

Los derechos de autor por la ASTM Internacional (todos los derechos

laminados, recubrimiento metálico, etc., puede conducir a la inexactitud de

HIGO. 16 cupones de prueba para Castings

HIGO. 17 Muestra de ensayo estándar para la tensión de hierro maleable

Al pulsar Área = 645 mm2 [1.00 en.2]

Área aproximada de prensado de mecanizar compacto = 752 mm 2

HIGO. 25 esfuerzo-deformación diagrama con una inflexión, pero no hay IPO

7.9.3.3 Discusión-El valor 0,5% de Nota 39 ha sido

X1. Factores afectan los resultados TENSION PRUEBA

errores X1.5 de medición que pueden afectar a los resultados

TABLA X1.1 Estadísticas-tracción de precisión Fuerza, MPa [ksi]

TABLA X1.2 Estadísticas-0.02 Precisión% Resistencia Rendimiento, MPa [ksi]

TABLA X1.3 Estadísticas-0,2 Precision% Resistencia Rendimiento, MPa [ksi]

TABLA X1.4 precisión Statistics-% Elongación en 4D para E8 especímenes

TABLA X1.6 precisión Statistics-% de reducción en el Área

X2. MEDICIÓN DE LA MUESTRA DIMENSIONES

X3.1 Alcance Extensómetros X3.3.3 utilizados deberán cumplir todos los

X4. INFORMACIÓN ADICIONAL en la velocidad de ensayo y Ejemplos

(1) 7.6.2.3 fue revisado (3)Apéndice X4 fue añadido.

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