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Actividad: Evidencia 2
Fecha:
06 de Marzo 2018
Bibliografía
Chase, R., Jacobs, R., (2014) Administración de operaciones, producción y cadena de
suministros (13ª ed) México: Mc. Graw Hill,
Company, S. J. (2017). SC Johnson Press Room. Retrieved from
http://www.scjohnson.com/en/press-room/overview.aspx
Blackston Hoffmann (2005) Administración de la producción e inventarios, México;
Continental.
Elwood S. Buffa, (1994), Administración de la producción y de las operaciones,
México: Limusa
Burbano, J. Y. (2004). Presupuestos: Enfoque de Planeación y Control. Colombia:
McGraw Hill.
Introducción
Con este proyecto buscaremos meter la mercancía con base a pedidos directos en tienda para
que las ventas no sigan cayendo y se pueda tener un crecimiento positivo para el cierre del año
fiscal 2018.
El diseño del producto puede estar enfocado tanto a bienes como servicios. Se puede establecer
una serie de elementos que constituyen el diseño de productos, como se muestra a
continuación.
Maestría
El análisis del producto consiste en identificar las mejores ideas y no el de llegar a una decisión
definitiva de comercialización y producción.
El resultado debe ser un diseño de producto que resulte competitivo en el mercado, este
elemento especifica por completo el producto.
Para poder conocer la estructura de un proyecto necesitamos definir que es un proyecto. Según
Chase, R. (2014) nos dice que un proyecto es una serie de trabajos relacionados el cuál se dirigen
hacia un producto mayor y cuyo desempeño requiere un periodo considerable.
Como lo dice su nombre, el plan maestro de producción es un plan donde se desglosan tiempos
que nos dicen cuántas piezas finales se van a fabricar y cuándo se van a fabricar. Esto nos ayuda
a identificar y reducir el volumen de mercancía que se tiene que tener para un proyecto en
específico.
Maestría
La idea de tener una cadena de suministro consiste en aplicar un enfoque de sistemas total para
manejar de manera total el flujo de información, materiales y servicios de los proveedores de
materia prima a través de fábricas y bodegas al usuario final.
El término de una cadena de suministro, según Chase, R. (2014), proviene de una imagen de la
manera en que las organizaciones están vinculadas, desde el punto de vista particular de una
compañía en particular.
El propósito de tener una cadena de suministro es poder cubrir las necesidades de distintos
productos y grupos de clientes de una manera correcta y estructurada
S.C. Johnson and Son es una empresa líder, familiar e internacional que no cotiza en bolsa. Su
dedicación a la innovación, la calidad de sus productos, la persistencia de sus principios y valores,
la excelencia en el trabajo, el compromiso con sus empleados, la comunidad y el medio
ambiente, son pilares de su crecimiento y liderazgo. Actualmente la quinta generación de la
Familia Johnson es quien se encuentra dirigiendo el negocio. Hoy en día, tenemos presencia en
más de 70 países, ofreciendo una gama diversa de productos que ayudan a la limpieza y cuidado
del hogar.
En 1954 se funda SC Johnson and Son México y para enero de 1963 se inauguran las primeras
oficinas y la primera planta en el Parque Industrial Vallejo.
La alta calidad y la gran demanda de los productos condujeron a la empresa a construir en 1973
la segunda planta del edificio original. El alto desempeño de nuestra gente y la consolidación de
las líneas que manejamos, promovieron las ampliaciones efectuadas a nuestras instalaciones en
los años de 1979 y 1984.
Durante muchos años SC Johnson se ha preocupado por ofrecer productos de gran calidad a
nuestros consumidores, siempre de una manera responsable, estando dentro de las categorías
de insecticidas, aromatizante, limpiadores, bolsas para guardar, calzado y autos en autoservicio.
Mediante constante innovación y entendimiento de las necesidades de las personas tratamos
de entregar soluciones que hagan su vida más fácil.
El CEDIS de Walmart está tardando 3 semanas en poder resurtir el producto a las tiendas
correctamente, existe la posibilidad de poder negociar pedidos directos en cada tienda y de esta
forma tener el producto más rápido en piso de venta, de esta manera encontrar una manera de
solucionar un área de oportunidad que se tiene en el área de la distribución.
Objetivo General
Este proyecto ayudará al área de resurtido a ver lo que está sucediendo en piso de venta y la
razón por la cual se necesitan pedidos directos. Se le mostrarán los historiales de venta contra
el año pasado para poder demostrar las pérdidas monetarias que se están teniendo y que de
esta manera se encuentre una solución.
Objetivos Específicos
Los costos de producción, según Juan García Colín (1994), nos dice que estos tipos de costos,
son los que se generan en el proceso de transformar las materias primas en productos
elaborados. Se subdividen en:
Los costos de distribución y venta según, Juan García Colín (1994), son los que se incurren en el
área que se encarga de llevar los productos terminados, desde la empresa hasta el consumidor.
De acuerdo con Michel Henry (2003), el modelo costo volumen utilidad es un apoyo
fundamental en la fase de planeación el diseño de acciones que al igual que los presupuestos,
permiten un desarrollo integral. Este modelo facilita la toma de decisiones ya que sus dos
funciones son planear y controlar.
En el marco empresarial es común encontrar negocios con varios tipos de materiales y con
diversidad en los renglones del inventario. Dentro de este contexto, la organización de un
almacén, es parte esencial para el desenvolvimiento eficiente y productivo de las empresas.
El objetivo del diseño del almacén es facilitar la rapidez de la preparación de los pedidos de
mercancías, todo ello en pro de conseguir mejorar el proceso de almacén, permitiendo ciclos de
pedido más rápidos y con mejor servicio al cliente, de esta manera, el objetivo principal del
mejoramiento se enfoca en la optimización del espacio, garantizando el suministro continuo y
oportuno de los materiales requeridos para asegurar los servicios de forma ininterrumpida y
rítmica.
Punto de re-orden
El concepto que aquí describimos con el nombre de punto de re-orden también es conocido
como ROP, nivel de re-orden o nivel de disparo.
El punto de re-orden es un concepto importante no solo para la optimización del inventario, sino
también para su automatización. De hecho, la mayoría de los ERP y los softwares de gestión de
inventario asocian un ajuste de punto de re-orden a cada artículo para ofrecer cierto grado de
automatización en la gestión del inventario.
Mediante esta forma de trabajar se establecen los productos que serán llamados estándar y sus
niveles máximos y mínimos que estarán controlados por el CEDIS. Conforme se van moviendo
las cantidades el CEDIS va creando órdenes de trabajo en el sistema ERP. (SAP) Las cuales tienen
una programación de 30 días de anticipación. Conforme a esta forma de trabajo el control de
inventarios en el área de PT toma un rol fundamental, ya que la planeación debe estar hecha
conforme al pronóstico de venta del mes en curso; tomando en cuenta el concepto de Inventario
final. El cual cita: Inventario Final= Inventario Inicial + Producto Pdte. x entregar – Pronostico
Inicial – Merma
Conclusión