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Procesos Industriales

Introducción a los procesos de fabricación

PROCESOS INDUSTRIALES
INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE
FABRICACIÓN

PIERRE SERGEI ZUPPA AZÚA

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Introducción a los procesos de fabricación

ESTRUCTURA DE PROCESOS

Consiste en capturar
y contener
coherentemente todo
el conjunto de
variables requeridas
para conocer y
explicar fenómenos
amplios y generales
del proceso

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PROCESO
(MULLER)
Atributos:
• Propósitos: ¿Qué debe ser
alcanzar y por qué?

• Estructuras: ¿Cómo será


alcanzada la meta?

• Análisis razonado: ¿Cuál es la


justificación detrás del
proceso?

• Roles: ¿Qué roles están


presentes? Y ¿Cuáles son los
criterios para estos roles?

• Ordenamiento: ¿Qué fases o


secuencias se aplican?

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TEORÍA DE LAS CUATRO CAUSAS


Formal: ¿Cómo se
presenta?
Procedimiento
Material: ¿De qué está
compuesto?
Tecnología,
infraestructura recurso
Motriz: ¿Quién lo hace?
Personal
Final: ¿Cuál fue el
propósito?
Creación de valor

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MATRIZ CAUSAL DE UN PROCESO

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PROCESO DE FABRICACIÓN

Es la cantidad de
insumos y factores
necesarios para
obtener un
determinado
producto y la forma
en que dichos
insumos y factores
son combinados.

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ELEMENTOS EN UN PROCESOS DE
FABRICACIÓN
• Proceso a utilizar
• Insumos
• Mano de Obra
• Método de trabajo
• Máquinas
• Medio Ambiente
• Medición

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CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS DE


FABRICACIÓN
• Métodos de unión
• Tratamientos térmicos
• Tratamientos
superficiales
• Operaciones auxiliares
• Factores que influyen
en la elección del
proceso
• Procesos de fabricación
semielaborados
• Piezas elementales

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PROCESO A UTILIZAR
Decidir que proceso se Se dice que los
utilizara. En algunos casos, un
mismo producto puede ser procesos son
obtenido a través de distintos intensivos en:
procesos.
Por ejemplo:
Diferencia de tiempos en un – Mano de obra
proceso
– Capital
Manual humano – Energía
Manual
– Recursos naturales
mecanizado

Control
numérico

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INSUMOS
Es un concepto económico que
permite nombrar a
un bien que se emplea en la
producción de otros bienes.
Tipos:
• Trabajo (mano de obra).
• Capital físico o productivo
– Maquinaria
– Equipo
– Instalaciones
– Tecnología en general
– Etc.
• Capital "financiero"
(líquido).

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MANO DE OBRA

Es el esfuerzo tanto
físico como
mental que se aplica
durante el proceso de
elaboración de
un bien.

Tipos:
– Directa
– Indirecta

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MÉTODO DE TRABAJO
Es la secuencia
lógica y ordena de
acciones o
actividades que
producen los
cambios en las
materias de
entrada y que
permite la
obtención de un
producto final.

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MÁQUINAS

Son el
equipamiento,
herramientas y
maquinarias que
colaboran en el
proceso de
transformación.

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MEDIO AMBIENTE

Se refiere al orden y
a la limpieza del
sector productivo.

La fabricación
siempre produce,
efecto negativo sobre
el medio ambiente.

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MEDICIÓN

Consiste en
comparar lo que
se planificó
contra con lo
que se realizó.

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DISEÑO DE PROCESOS

Es el diseño y la
elección de la
secuencia de
transformaciones
físicas y/o químicas
de un material a fin
de obtener otro de
mayor valor o
utilidad.

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PROCESO DE TRANSFORMACIÓN

Es la secuencia
en etapas que
tiene por objeto
crear un artículo,
con forma y
dimensiones
definidas y útiles
a partir de la
materia prima.

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CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS


DE OBTENCIÓN DE LA FORMA
Estas
transformaciones han
dado lugar a los
productos con los que
todos interactuamos a
través del uso.

 Remoción de material
 Cambio de estado
 Deformación plástica
 Medios de unión

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REMOCIÓN DE MATERIAL
Son procedimientos en
los que se retira
material sólido (viruta)
de una masa mayor
para aproximarse a la
forma deseada.

Por ejemplo:
– Talla
– Torneado
– Taladrado
– Abrasión

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CAMBIO DE ESTADO
Técnicas que
aprovechan la
capacidad de la
materia para cambiar
de estado físico; de
sólido a líquido, de
líquido a gas, etc.

Ejemplos:
• Fundición de
metales
• Inyección de
termoplásticos

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DEFORMACIÓN PLÁSTICA
Se basa en la característica
de algunos materiales de
cambiar su forma
geométrica y volumétrica
como respuesta a un
estímulo mecánico.

Ejemplos:
• Plegado de láminas de
papel
• Modelado de arcilla
• Repujado

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UNIONES
Son elementos que hacen
que varias piezas
conformen una parte o un
todo dentro de la
configuración del producto.

Ejemplos:
– Mecánicas: remaches.
– Químicas: adhesivos.
– Térmicas: soldadura.

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MATRIZ DE PROCESOS VS. MATERIALES

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TIPO DE MATERIALES
Tipo de Descripción Ejemplos
material
Son derivados de especies vivas. Son los primeros Cuero, madera, algodón,
Biológicos materiales con los que el hombre primitivo empezó a seda, marfil, entre otros.
beneficiarse transformándolos en satisfactores.

Son minerales formados a partir de feldespatos y Gres, mármol, arcilla,


Cerámicos silicatos, se caracterizan por ser muy buenos aislantes vidrio, etc.
térmicos, acústicos y eléctricos.
Los metales, a diferencia de los cerámicos, son muy Aceros, aluminio,
buenos conductores. Se pueden clasificar de muchas aleaciones de cobre, zinc,
Metales formas, pero en la industria la manera más práctica es antimonio, entre otros.
Ferrosos y No ferrosos, según si contienen o no, hierro.

Son macro moléculas obtenidas por diversos procesos Polietileno (PE),


de condensación química, la mayoría son derivados del polipropileno (PP),
Polímeros petróleo y se clasifican según sus propiedades físicas poliestireno (PS), acrílicos
en Termo plásticos, Termo estables y Elastómeros.
(PMMA), etc.

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FRASE

"Calidad significa hacer lo


correcto cuando nadie está
mirando”.
Henry Ford

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