ACTIVIDADES Y MAQUINAS UTILIZADAS EN OBRAS VIALES

1. ACTIVIDAD DE ACARREO O TRANSPORTE

Camiones tipo volqueta

Se utilizan para el acarreo de materiales desde los yacimientos o bancos de

préstamo hasta los rellenos o terraplenes, para el transporte de materiales
clasificados con destino a las capas sub-base, base y la estabilización de
plataformas o vías en tierra; transporte de tierra, agregados y otros materiales de
construcción.

Para el transporte de mezclas asfálticas, efectúan el vaciado por el extremo

posterior de la caja al ser levantada. Deposita la mezcla en la tolva de la
terminadora de mezcla asfáltica, conocida también como finisher.
 2. ACTIVIDAD DE CARGUE

Palas cargadoras.
Tienen como funciones principales las de cargar en las unidades de transporte
materiales sueltos o la alimentación de tolvas, acopiar productos, efectuar
operaciones de excavación en terrenos no muy duros o compactos, elevación y
manejo de cargas y acarreos a distancias pequeñas de materiales (no más de 30 ó
50 m). Atendiendo a su sistema de desplazamiento se dividen en palas cargadoras
sobre neumáticos y sobre orugas

.
 3. ACTIVIDAD DE EXCAVACIÓN
Pala excavadora

Su función es la de girar al menos 360º, excava terrenos, carga, eleva, gira y

descarga materiales.

Excavadora frontal o pala de empuje.

Útil en trabajos, cuando se cargan materiales por encima de la cota de trabajo.

Retroexcavadora mixta

Se emplea básicamente para abrir zanjas, drenajes, la excavación y carga de

material a las volquetas. Excava terrenos de arriba hacia abajo. Es utilizada para
trabajar el movimiento de tierras a nivel inferior al plano de apoyo o un poco superior
a éste.
Zanjadora o excavadora de zanjas
Es una máquina que se emplea para zanjas de larga distancia. Tipos: zanjadoras
de rueda, de cadena, micro zanjadoras y portables.

Excavadora o buldozer

Su función es la de cortar el terreno, voltea las tierras que arrastra, facilitando su

movimiento y permite arrastrar mayor cantidad de material.
 4. ACTIVIDAD DE ESCARIFICACIÓN Y HOMOGENEIZACIÓN

Escarificador

Disgregan la superficie del suelo a lo largo y ancho de lo que será la calzada en una
profundidad especificada, permitiendo que adquiera una condición suelta.
Este equipo elimina los elementos gruesos usando rastrillos compuestos por varios
dientes curvos insertados en un bastidor horizontal arrastrado por una
motoniveladora o un tractor. Generalmente se realiza en dos pasadas, en la primera
con 7 a 9 dientes, se extraen los elementos más gruesos de 100 mm. a 250 mm y
en la segunda con 15 a 18 dientes, se extraen las gravas medias mayores a 50 mm.

5. ACTIVIDAD DE HUMECTACION DEL SUELO

Se usa un equipo de Carrotanque cuya función es la de aplicar agua al suelo
mediante el sistema de aspersión.

6. ACTIVIDAD DE EXTENSION DE MEZCLA ASFALTICA

Finisher o pavimentadora
La función es extender la mezcla a lo largo de la vía, proporciona una compactación
inicial, regular la superficie de la capa extendida dejándola lisa y uniforme, sin
arrastres ni segregaciones, y con un espesor tal que, luego de compactada, se
ajuste a la rasante y a la sección transversal indicada en los planos.
 7. ACTIVIDAD DE COMPACTACIÓN

Rodillo pata de cabra

Su función es la de compactar cimientos o núcleos de terraplén y compactación de

suelos cohesivos sin piedra, formados por partículas finas.

Compactadores de rodillos vibratorios

Sirven para compactar en terrenos pedregosos, en conglomerados granulares, en
cantos rodados y en mezclas asfálticas; dan estabilidad, cohesión e
impermeabilidad, que se traduce en capas de rodadura resistente, durable y lisa,
cerrando los espacios a través de los cuales el aire y el agua pueden penetrar y
causar un envejecimiento rápido y/o desprendimiento.

Rodillos vibratorios remolcados: Se usan en lugares donde los autopropulsados

tienen dificultades de tracción.

Compactadores combinados
Su función es la de mejorar las condiciones de compactación, dándole mayor
uniformidad a la superficie.
Compactadores neumáticos

Elimina marcas sobre la superficie para alcanzar la suavidad final. Esta máquina se
usa para la densificación de todo tipo de capas de firme y/o explanadas bien
graduadas, ya que durante la compactación se consigue un incremento en el efecto
de amasado, resultando una superficie acabada más densa y uniforme, en su
trabajo logra un perfecto cierre de poros y superficies uniformes libres de defectos

Compactadores de suelo por percusión

Su función es la de compactar suelos en lugares de difícil acceso tales como

terraplenes cercanos a alcantarillas, zanjas o reparación de pavimentos, donde no
se pueden usar los equipos convencionales.
 8. ACTIVIDAD DE AIREACION, NIVELACIÓN Y DISTRIBUCION DE
MATERIALES

Motoniveladora

Esta máquina permite airear y esparcir el suelo removiéndolo de un lado a otro hasta
llevarlo a una condición de ±2% de la humedad óptima de compactación, según las
especificaciones del ensayo proctor.
Mezcla los terrenos, cuando provienen de canteras diferentes, para darles una
granulometría uniforme, y disponer las tongadas en un espesor conveniente para
ser compactadas, para perfilar los taludes tanto de rellenos como de cortes en
terraplenes y desmontes así como para realizar los trabajos de nivelación de
terrenos.
 9. ACTIVIDAD DE LIMPIEZA

Barredoras o sopladores mecánicos

Su función es la de retirar partículas de polvo y agregados

Sopladora de mochila
Destinado a trabajos de limpieza en las vías.
 10. ACTIVIDAD RIEGO DE IMPRIMACIÓN

Camión imprimador. Su función es distribuir el material asfáltico a presión del tipo

de autopropulsión.

11. ACTIVIDAD CONSTRUCCION VIAS DE CONCRETO

Pavimentadora de Concreto

Esta máquina cumple la función de recepción, acomodamiento, vibrado y el

perfilado o extrusión, distribuye la mezcla mediante un tornillo sinfín controlado por
el operador, que hace posible transportar el concreto, repartirlo y dosificarlo hacia
los lados de la máquina, para luego ser complementado por la cuchilla
compactadora, encargada de perfeccionar el acabado superficial de la carpeta.

Mezcladora
La función que cumple la mezcladora es la de revestir la superficie de los agregados
con pasta de concreto, la cual dará como resultado una masa perfectamente
homogénea

Tipos
Mezcladora hormigonera, mantiene en movimiento el concreto para que demore en
fraguar y se mezcle bien.
Mezcladora Tipo trompo.
Su función es la de elaborar el hormigón, el operador tiene que hacer un gran
esfuerzo físico porque bate piedra, arena, cemento y agua, que son materiales
pesados.
 12. ACTIVIDAD DE PROTECCION DE TALUDES
Máquina Perforadora de Pilotes
Tiene la función de hacer la excavación para crear los pilotes para la cimentación y
estabilización de obras de la vía, que permite trasladar las cargas hasta un estrato
resistente del suelo, cuando este se encuentra a una profundidad tal que hace
inviable, técnica o económicamente, una cimentación más convencional mediante
zapatas.
 13. ACTIVIDAD DE CORTES Y PINTADO

Cortadora de concreto y asfalto

Son utilizadas para el corte de asfalto, hormigón, y para la creación de juntas de
dilatación en superficies continuas.
Pintado

La función de la máquina es la de aplicar la pintura bajo presión con una

alimentación uniforme a través de boquillas que rocíen directamente sobre el
pavimento el cual aplica dos rayas separadas que sean continuas o discontinuas a
la misma vez.
 14. ACTIVIDAD DE REHABILITACION DE PAVIMENTOS
Fresadoras
La función que hace es triturar el material o pavimento para volver a ser utilizado en
la mezcla de la nueva capa de pavimento; eliminar salientes o protuberancias de la
carretera, marcas de llantas, marcas de la carretera y pintura sobre las superficies
de carreteras de asfalto o concreto; levanta las partes defectuosas del pavimento
sin afectar a las que estén en buen estado.
REQUISITOS Y SEGURIDAD DEL PERSONAL OPERADOR DE MAQUINARIA

Requisitos

El trabajador debe ser notificado por escrito de sus riesgos durante la

operación de maquinaria.
Certificado de trabajo avanzado en alturas
El operador debe contar con formación académica (Competencia de
operador certificada por el Sena o cualquier entidad acreditada) y experiencia
laboral en el manejo de maquinaria pesada, mediante la presentación de los
certificados académicos que así lo acrediten y/o formación empírica a través
de certificaciones laborales como operador de mínimo un año de experiencia.
En cualquiera de los casos el trabajador presentará prueba escrita y/o
práctica para evidenciar de manera específica la habilidad en la máquina a
operar con la finalidad de comprobar tal situación.
El operador deberá demostrar conocimiento en el funcionamiento de los
mandos y la forma de detener la operación de la misma.
El operador debe contar con los elementos de protección personal definidos
previamente en la matriz de entrega de elementos.
El operador deberá antes de iniciar actividades colocarse el cinturón de
seguridad y ajustar la silla a su nivel de confort de acuerdo con sus
condiciones físicas.

Seguridad para operarios (protección individual)

Protectores de la cabeza
Cascos de protección contra choques e impactos.
Cascos para usos especiales (fuego, productos químicos, etc.).

Protectores del oído

Protectores auditivos tipo “tapones”.
Protectores auditivos desechables o reutilizables.
Protectores auditivos tipo “orejeras”, con arnés de cabeza, bajo la barbilla o
la nuca.
Protectores auditivos dependientes del nivel.
Protectores auditivos con aparatos de intercomunicación.
Protectores de los ojos y de la cara
Gafas de montura “integral” (uni o binocular).
Gafas de montura “cazoletas”.
Pantallas faciales.

Protección de las vías respiratorias

Equipos filtrantes de partículas (molestas, nocivas y tóxicas).
Equipos filtrantes frente a gases y vapores.

Protectores de manos y brazos

Guantes contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes, vibraciones).
Guantes contra las agresiones químicas.
Manoplas.
Manguitos y mangas.
Protectores de pies y piernas
Calzado de seguridad.
Calzado de protección.

Protectores de la piel
Cremas de protección y pomadas.

Protectores del tronco y el abdomen

Chalecos, chaquetas y mandiles de protección contra las agresiones mecánicas
(Perforaciones, cortes).
Cinturones de sujeción del tronco.
Fajas y cinturones anti vibraciones.

Protección total del cuerpo

Cinturones de sujeción.
Ropa de protección contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes).
Ropa de protección contra fuentes de calor intenso o estrés térmico.
Ropa anti polvo.
Ropa y accesorios (brazaletes, guantes) de señalización retro reflectante,
fluorescente).
 INTRODUCCION

En el presente informe se detalla las principales actividades que se llevan a cabo

en las diferentes obras viales del país, tanto en el mantenimiento como en su
construcción. Se detalla el tipo de maquinaria y equipo para cada labor y la función
principal de la misma; cabe anotar que un solo equipo puede llegar a cumplir varias
tareas o actividades dentro de una misma obra dependiendo de su disponibilidad.
Así mismo, no se tiene en cuenta la herramienta y equipo menor para las obras,
pues el informe se centra en la ejecución de las actividades desde que se empieza
a utilizar maquinaria y equipo de manera considerable. Esta información se apoya
con un buen registro fotográfico que ilustra de una manera didáctica el desarrollo de
la temática expuesta.
Al final se presenta un resumen sobre los requisitos que debe presentar una
persona que vaya a operar o manipular una máquina y el tipo de protección
individual, dando cumplimiento a las normas que rigen la seguridad social y personal
de todos los trabajadores en Colombia.
 OBJETIVOS

Identificar cada una de las actividades que se desarrollan en la construcción y

mantenimiento de las obras viales.
Distinguir los diferentes tipos de maquinaria y equipo que se utilizan y la función que
cumplen dentro de una obra.
Conocer los requisitos mínimos que debe cumplir una persona para desempeñarse
como operario de maquinaria.
Reconocer cuáles son los principales elementos de protección que se deben
suministrar a todo trabajador u operador de maquinaria liviana y pesada, para su
seguridad personal.
MARCO TEORICO