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Informe de N°001

Analisis de sistemas mineros


Dirigido a : Ing.
Elaborado por : Kevin Sairitupa Centeno
Hans cristhofer Warton Aguilar

Fecha :
Asunto :

I. Resumen

El sistema DISPATCH desde 1980 se ha lanzado en el trabajo de despachos en


minería desarrollando una óptima herramienta en lo que respecto a monitoreo y
administración a gran escala en minería tanto a cielo abierto y subterránea siendo
una solución de gestión de flota más confiable de la industria te permite identificar
las demoras. Su objetivo es incrementar la producción y disminuir el número de
máquinas de extracción y de carguío. Disponible tanto para equipamiento de
superficie como de interior de la mina, DISPATCH le permite implementar
estrategias de producción específicas por medio de un completo juego de
herramientas de minería.
II. Antecedente
En la gestión tradicional de las operaciones mineras a tajo abierto se fijaban en
las flotas de camiones a las palas no existiendo la interacción en tiempo real con
los operadores, el panorama se prestaba siendo difícil identificar los cuellos de
botella en los flujos productivos, pues solo se suponían.
En la gestión tradicional no existía certeza sobre los orígenes y destino de los
ciclos de transporte no existía certeza sobre los puntos de carguío y perforación
mucho menos sobre el trabajo de los equipos auxiliares.
En la gestión tradicional los jefes no tenían practica comunes de control era
improvisado las practicas operativas de producción, siendo común que la
información se recopilaba en cartillas dependiendo estas de la percepción y
atención del operador o de la persona que llenaba.

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1. Objetivos:
 Conocer como es la gestión de su forma de controlar los equipos
móviles en la industria minera.
 Identificar las características del sistema de gestión DISPATCH.
 Conocer cómo funciona el sistema de gestión.

III. Marco Teórico


DISPATCH es un sistema de administración minera a gran escala, que se utiliza
lo último en la tecnología del Sistema de Posicionamiento Global (GPS),
comunicaciones de datos y computación para proporcionar asignaciones óptimas
y automáticas para camiones de acarreo en minas a cielo abierto y para minería
subterránea.
1. Gestión minero actual

la tecnología de control de las operaciones mineras está representado por los


siguientes sistemas : Wemco de Canda, MineStar de Caterpillar, intellimine
Dispatch de la norteamericana Modular , quila que ha sido comprada por
Caterpillar y enfocada en la presicion para perforación , Site Visión de Trinble
para control de Visión , BCM de la alema Bomag para el control de
compactación.
Los tres primeros tratan acerca de modelos dinámicos de asignación para la flota
de acarreo, pero el sistema de despacho de modular utilizando la tecnología de
control de procesos ofrece una solución completa y probada para el negocio
minero.
2. Funciones y Responsabilidades Del Administrador
El administrador de sistema “intelline’’ es responsable por administrar y
monitorear el sistema de despacho de Modular Mining Systens y de hacer
gestión con la información del sistema para soporte de las áreas involucradas
con la operación minera.
A continuación se presentan los principales funciones:
a. Administrar el sistema Intellimine y los recursos del mismo
asegurando su correcto afenciente funcionamiento.
b. Revisar actualizar y evaluar contantemente la información en los
servicios SUN:
Mantener actualizada la información de la pitdat : proemdio de
demoras opreativas , ritas balizas , puntos de descarga , restricciones
mineras etc.
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Actualizar las velocidads de los camiones para una mejor pr medio
de la programacion lineal .
Evaluar os factores de carg de los camiones y reconfigurar los nuevos
valores para cada tipo de material .
Confirgurar el match
Confgurar y crear nuevos equipos o nuevas flots de mindo
Confguraciones de nuevos materiales , nuevas leyes en ele enum.c.
Actualizar y complicar los nuevos cambios realizados en ele archivo
enum-archivo
Solicitar el área de topografía un plano de las rutas de acarreo de toda
la minas en formato DXF.
Evaluar y analizar los KPIs reconfigurando nuevas formaulas y
valores.
Medir periódicamente (en terreno ) la geometría de las Palas y
perforadoras confguradas con alta prescion.
Chequear periódicamente los datos proporcionados por la alta
precisión ( palas ) y redefinir de la geometría en base a los
requerimiento de control de calidad de operaciones.
c. configuración del hardware de terreno:
Goics, Hubs, Repetidoras; responsabilidades primarias de los eléctricos
de mina.
d. Participar en el entrenamiento y capacitación de los usuarios del
Dispatch, ya sea con los módulos actuales o los que a futuros se
implementara.
e. La logística de los repuestos ,accesorios y equipos que forman parte de
Dispatch , está a cargo del departamento Eléctrico de Mina.
f. Los respaldos periódicos de la información generada de Dispatch son
muy valiosas para la ampresa.
3. Funciones del despachador.

El personal encargado de despachar con el Sistema Dispatch , tiene el


siguiente conjunto de funciones y responsabilidades.
a. Mantener una buena confguracion del Dispatch operando el sistema para
lograr una efieciente de asignación de camiones a las palas , controladores
y minimizando los tiempos muertos de cola todo esto en tiempo real.

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b. Poseyendo capacidad de liderzgo y muy buena actitud con el personal con
el que comparte el turno en el operación , debe de realizarse la
comunicaciones de coordinación.
c. Mantener y mejorar la eficiencia y productividad de la extraccuion de la
mina.
d. Llevar el control de los estados de los equipos de la mina.
e. Tienen la responsabilidad de mantener las bases de datos de Dispatch con
información clara.
f. Es el asistente principal del Jefe de turno.

IV. Discusiones y conclusiones

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