09250/NGC

BUYLINE 1100

VIVIENDAS PREFABRICADAS
GUÍA DE CONSTRUCCIÓN CON YESO
SU RECURSO TÉCNICO
COMPLETO DE PRODUCTOS
DE CONSTRUCCIÓN DE
NATIONAL GYPSUM COMPANY
Y SUS APLICACIONES EN EL
MERCADO DE VIVIENDAS
PREFABRICADAS.

PRODUCTOS Y ESPECIFICACIONES

DE PÁNEL DE YESO PARA

MUROS

DE TRATAMIENTO PARA
JUNTAS

DE TEXTURIZADOS
ATOMIZADOS

ALMACENAJE Y MANEJO

PROBLEMAS Y SOLUCIONES

PRUEBAS DE ROTURA

1
 CONTENIDO
CONTENIDO
Introducción ................................................................................1
Productos de pánel de yeso
Información general ................................................................2
Directorio de especificaciones de productos ...........................3
Pánel para Cielo Raso MVR de Alta Resistencia
MARCA Seaspray®.......................................................................5

Sistema de Pintura de Retoque MVR MARCA Seaspray® .............6

Pánel para Cielo Raso MARCA High Strength de 1/2".................7
Pánel de Yeso para Muros MARCA Gold Bond® ..........................8
Pánel de Yeso para Muros MARCA Sta-Smooth® .......................10
Pánel de Yeso Fire-Shield® MARCA Gold Bond® ........................11
Pánel de Yeso para Muros (MR®) Resistente a la Humedad
MARCA Gold Bond® .............................................................................12

Pánel de Yeso MARCA High Flex® de 1/4" ................................14

Pánel de Yeso MARCA Durabase® .............................................16
National Gypsum Company es
Almacenaje y manejo adecuado del pánel de yeso ...............17 fabricante y proveedor inte- NUESTRA VISIÓN:
gral de productos para edifi- Ser reconocidos como el
Productos de compuesto para juntas líder de la industria por
cación y construcción en
Compuesto para Juntas HS (Alta Resistencia) todo el mundo. Nuestro nuestros extraordinarios
MARCA Sta-Smooth® ................................................................19 principal énfasis es el pánel servicios y productos que
de yeso MARCA Gold Bond®, en forma constante satis-
Compuesto para Juntas MARCA Sta-Smooth® Lite.....................20 productos para el tratamien- facen las normas más exi-
to de juntas MARCA ProForm® gentes de nuestros clientes.
Productos texturizados (con agregados)
y el pánel de cemento Los siguientes Valores
Perfect Spray® MARCA ProForm® MARCA PermaBase®, además
fundamentales motivan
Perfect Spray® II MARCA ProForm® ..............................................21 de empastados. Con sede en nuestra Visión y la
Charlotte, NC, National sustentan:
Productos texturizados (sin agregados) Gypsum Company es una
Perfect Spray® EM MARCA ProForm® empresa privada que opera
La satisfacción del
Perfect Spray® HF MARCA ProForm® .........................................22 más de 40 plantas en los cliente es nuestra
Estados Unidos y Canadá. prioridad
Compuesto Premezclado MARCA ProForm® .............................23

Honestidad, integridad,
Accesorios para acabado...........................................................24 justicia y respeto
Problemas y soluciones .............................................................25
Comunicación y trans-
parencia hacia todos
Pruebas de rotura.......................................................................32 con quienes tratamos
Garantía ..................................................................Contraportada
Trabajar en equipo,
conferir autoridad y
mejorar continuamente
MARCAS REGISTRADAS
Trabajar arduamente,
con seguridad y
A continuación aparecen los nombres de marcas registradas propiedad de disfrutarlo
National Gypsum Company o su subsidiaria National Gypsum Properties, LLC:
DURABASE® HIGH FLEX® PERFECT SPRAY®
DURASAN® HI-ABUSE® PERMABASE®
EASY FINISH® HI-IMPACT® PERMABASE FLEX®
EDGE GRIP™ KAL-KORE® PROFORM®
E-Z STRIP® KAL-KORNER BEAD® SEASPRAY®
FIRE-SHIELD® KAL-KOTE® SPRAY QUICK™
FIRE-SHIELD C™ KAL-MESH® STA-SMOOTH®
GOLD BOND® LITE™ TRIPLE-T®
GRIDSTONE® MR® UNI-KAL®
GYPSOLITE® MULTI-FLEX® X-KALIBUR®
 NATIONAL GYPSUM LE AYUDA A LOGRAR
UN TRABAJO BIEN HECHO, DESDE EL PRINCIPIO
SU RECURSO TÉCNICO
Hoy, más que nunca, la infor-
mación clara y exacta es vi-
tal para cada obra de cons-
trucción. Los retos de la
construcción siguen crecien-
do: diseños de edificaciones
cada vez más innovadores,
presupuestos más limitados,
tiempos de ejecución más
reducidos, y el continuo de-
sarrollo de nuevos materiales
y técnicas de construcción.
Con sus años de experiencia
práctica y conocimiento de
productos de construcción y
sus aplicaciones, National
Gypsum es su mejor fuente
para obtener la información
técnica que necesita para
enfrentar esos desafíos.
UNA RED DE
SOPORTE TÉCNICO
En armonía con la misión cor-
porativa de convertirnos en
el proveedor predilecto de
nuestros clientes, National
Gypsum se ha comprometi-
do de lleno a brindar asis-
tencia técnica. Hemos crea-
do una red de soporte para
ofrecer ayuda valiosa al fa-
bricante de viviendas pre-
fabricadas.
Representantes de campo.
Nuestros Representantes de
Campo tienen la experien-
cia y capacitación para ga-
rantizar que los productos
que usted necesite y especi-
fique sean los adecuados
para la obra. Cuentan con
el respaldo de represen-
tantes de servicio a clientes
ampliamente capacitados,
quienes también pueden
ayudarle a seleccionar y
adquirir productos.
Investigación continua. De-
bido a que la manufactura
de viviendas prefabricadas
está cambiando constante-
mente, National Gypsum
opera de manera continua
un importante centro de
investigación que se dedica
a poner a prueba y evaluar
los productos y aplicacio-
nes, así como sistemas y
técnicas de construcción.
Respuestas inmediatas. Para
esas ocasiones en que usted
necesita una respuesta para
una pregunta o situación
apremiante, National
Gypsum cuenta con una
Línea Directa para Asistencia
Técnica: 1-800-NATIONAL
(1-800-628-4662). Una lla-
mada sin costo le da acceso
directo y personal a un técni-
co experto con conocimien-
to actualizado sobre especifi-
caciones, códigos de cons-
trucción, información sobre
productos y mucho más. O
bien, puede entrar a nuestro
sitio electrónico en:
www.nationalgypsum.com.
COMPROMISO CON
SISTEMAS DE CALIDAD
En el Centro de Investigación
de National Gypsum nos
concentramos no sólo en
productos individuales para
la construcción, sino tam-
bién en sistemas completos
de construcción. En dichos
sistemas, los productos se
evalúan en conjunto, como
ensambles de construcción
completos — muros, divi-
El Centro de Innovación Tecnológica de National Gypsum está ubicado
siones, pisos y cielos rasos.
en Charlotte, Carolina del Norte. National Gypsum siempre ha desem-
Antes de que National Gypsum peñado una función de liderazgo en el desarrollo de productos y siste-
lance un sistema a la indus- mas con base de yeso. Muchos de los innovadores sistemas de yeso,
tria de la construcción, el tratamiento para juntas, empastados y productos metálicos que existen
sistema se somete a pruebas hoy día fueron desarrollados y puestos a prueba en el Centro de
rigurosas y los resultados se Investigación de National Gypsum.
correlacionan y se registran
en tablas, facilitando al Los expertos de
constructor o arquitecto el servicio técnico en el
encontrar un sistema que 1-800-NATIONAL
satisfaga sus necesidades o de izquierda a derecha:
códigos de construcción. Lisa Roberts,
Esta extensa base de datos Mark Chapman
con información técnica está y Bob Ek.
a su disposición a través de
boletines técnicos como éste
y a través de nuestra red de
soporte técnico.
Este manual se refiere a siste-
mas de construcción diseña-
dos y puestos a prueba con
materiales manufacturados
por National Gypsum. No
es recomendable sustituir
los productos por otros pro-
ductos o marcas.
Para lograr el óptimo desem-
peño de estos sistemas, la
Instalación de Campo de los
sistemas puestos a prueba
deberá ser idéntica a la insta-
lación de laboratorio. Las
pruebas de desempeño se
realizan de conformidad con
normas nacionales acepta-
das, bajo condiciones con-
troladas de laboratorio para
Obtenga MSDS en la red: www.nationalgypsum.com, o
minimizar las variantes y llamando a Servicio Técnico de National Gypsum:
permitir la comparación de
1-800-NATIONAL (1-800-628-4662).
los resultados de pruebas en
toda clase de sistemas, seme- Si necesita ayuda para obtener soporte técnico sobre el uso
jantes y distintos. adecuado de productos National Gypsum, llame al
1-800-NATIONAL (1-800-628-4662).
1
 PRODUCTOS DE PÁNEL DE YESO PARA MUROS –
INFORMACIÓN GENERAL
Pánel de yeso es el nombre de
la familia de productos de
páneles que constan de un
núcleo incombustible, prin-
cipalmente de yeso, con
una superficie de papel al
frente, al reverso y en los
bordes largos.
La popularidad del pánel de
yeso para muros proviene de
una serie de factores. Acepta
virtualmente cualquier deco-
ración — desde pintura y
texturizados hasta laminados
de vinilo y papel. También
se presta para dar forma
creativa a superficies de in-
teriores, favoreciendo una
máxima flexibilidad de di-
seño. El pánel de yeso para
muros es una alternativa
económica en comparación
con otros productos. Debido
a que es liviano, es fácil de
manejar para lograr una ins-
talación expedita. Con sus
propiedades naturales, es
durable, pero resulta sencillo
repararlo. Además, la capa- CAPACIDADES MÉTRICAS
cidad de resistencia al fuego CONDICIONES LIMITACIONES
y control de sonido del pá- AMBIENTALES
El gobierno federal ha ordena-
El espaciado recomendado
nel de yeso para muros de- do que cada dependencia Mantenga la temperatura del bastidor para páneles de
muestra aún más su prefe- federal haga la transición al ambiente a no menos de yeso estándar de 1/2" y de
rencia para sistemas de uso de unidades métricas en 40°F (4°C) durante la colo- 5/16" es de 16" de centro-a-
construcción. todas las actividades federa- cación del pánel de yeso, centro.
les de abastecimiento, sub- excepto cuando se use
National Gypsum produce su sidios y comerciales. Natio-
El espaciado máximo del
pánel de yeso con papel adhesivo para colocarlo.
nal Gypsum Company, en Para promover la unión efi- bastidor para pánel de yeso
100% reciclado en el frente cumplimiento con este High Strength de 1/2", pánel
y al reverso. caz del adhesivo, tratamien-
mandato, brinda una línea to de juntas, texturizado y de yeso de 5/8" y el Pánel
El pánel de yeso de National completa de productos de decoración, mantenga la para Cielo raso MVR de Alta
Gypsum está disponible en páneles de yeso en dimen- temperatura ambiente a no Resistencia Seaspray es de
una diversidad de configura- siones métricas “difíciles” menos de 50°F (10°C) 24" de centro-a-centro.
ciones de bordes. El borde con respecto al ancho y durante 48 horas antes de la
No deberán usarse divisio-
rebajado proporciona una largo. Los páneles estándar colocación y de continuo nes donde estarán expuestas
superficie monolítica y aca- tienen un ancho de 1200 posteriormente hasta estar con frecuencia a humedad
bado de juntas con facili- mm y un largo de 3600 mm. completamente seco. excesiva, salvo si todas la
dad. Existen longitudes especiales superficies tienen protección
mediante pedido especial, lo RECOMENDACIONES
National Gypsum Company a prueba de agua.
cual requiere cantidades mí-
Cuando se use una fuente
ofrece una amplia variedad nimas por pedido y mayores
Para prevenir el debilita-
de productos de páneles de temporal de calor, la tempe-
tiempos de producción. ratura no deberá pasar de miento debido a calcinación,
yeso y accesorios para la Comuníquese con su repre- no deberá exponerse el
industria de la vivienda pre- 95°F (35°C) en una habi-
sentante local de National tación o área determinada. pánel de yeso para muros a
fabricada, incluyendo Pánel Gypsum Company para temperaturas superiores a los
para Cielo Raso High obtener mayor información.
Mantenga ventilación ade- 125°F (52°C) por periodos
Strength de 1/2", Pánel para El grosor del pánel de yeso cuada en el espacio de tra- prolongados.
Cielo Raso MVR de Alta será “fácil”, convertido al bajo durante el plazo de
Resistencia Seaspray, pánel equivalente métrico. instalación y curado.
Las juntas en páneles de
de yeso estándar, pánel de yeso para muros de una sola
yeso Fire-Shield y Durabase.
Proteja los productos de yeso capa no deberán situarse a
contra la exposición directa a menos de 1/2" de las es-
la lluvia, nieve, luz solar u quinas de marcos de puer-
otras condiciones excesivas tas, a no ser que se instalen
del clima. juntas de control en las
esquinas.

2
 DIRECTORIO DE ESPECIFICACIONES DE PRODUCTOS
PREFACIO
Este directorio proporciona una referencia conveniente y actua- El presente certifica que los siguientes materiales cumplen en
lizada de algunos de los productos que comercializa National todos los aspectos con las especificaciones listadas.
Gypsum Company y de las especificaciones federales y de
ASTM con las cuales cumplen.
La Administración de Servicios Generales ha cancelado muchos
documentos de abastecimiento federal. En su lugar se expi-
dieron Especificaciones ASTM. Las especificaciones federales se
mencionan como referencia.

PRODUCTOS DE PÁNEL DE YESO

Normas de especificaciones
Producto Descripción y uso ASTM Federales

Páneles para Cielo Raso MVR de Pánel de yeso para muros de 5/16" (7.9 mm) ó 1/2" (12.7 mm) con un patrón C 960/C 1396 Ninguna
Alta Resistencia Seaspray texturizado lineal blanco. Tiene una permeabilidad de vapor de agua menor a
un permio.
C 36/C 1396 SS-L-30D Tipo III
Pánel para Cielo Raso High- Pánel de yeso de 1/2" (12.7 mm) con núcleo formulado para brindar mayor
Strength resistencia al pandeo.
C 36/C 1396 SS-L-30D Tipo III
Pánel de Yeso Estándar o Pánel Resistente al fuego. Acepta decoración después de preparar adecuadamente
Sta-Smooth la superficie de muros y cielos rasos interiores.
C 36/C 1396 SS-L-30D Tipo III
Pánel de Yeso Fire-Shield Pánel de yeso para muros de 1/2" (12.7 mm) y 5/8" (15.9 mm) con núcleo Tipo X Grado X
(incluye el “C”) procesado especialmente, muy resistente al fuego; núcleo tipo X.
C 630/C 1396 SS-L-30D Tipo VII
Pánel de Yeso (MR) Resistente a Pánel de yeso para muros procesado especialmente para usarse como base Tipo X Grado X
la Humedad Fire-Shield o para azulejo/loseta cerámica y otros materiales para muros de tipo no-
Estándar absorbente en espacios de tinas y regaderas. C 36/C 1396 SS-L-30D Tipo III

Pánel de Yeso High Flex de 1/4" Pánel de yeso de 1/4" (6.4 mm) diseñado para construcción con radios. C 36/C 1396 Ninguna

Pánel de Yeso Durabase Pánel de yeso de 5/16" (7.9 mm), 3/8" (9.5 mm) ó 1/2" (12.7 mm) para aplica-
ciones de impresión o como base para laminar. También puede usarse para
muros de cuartos de calderas en estructuras construidas de fábrica.

Nota: Todos los productos se pusieron a prueba de conformidad con ASTM E 84, Método de Prueba Estándar para Características de
Quemadura de la Superficie
(Clasificación de peligro de incendio)
Propagación de llama — 15
Humo producido — 0

3
TRATAMIENTO PARA JUNTAS, TEXTURAS Y ACCESORIOS
Normas de especificaciones
Producto Descripción y uso ASTM Federales
Tratamiento para Juntas
Compuestos Sta-Smooth Compuesto en polvo de tipo endurecido o fraguado que se usa para acabado C 475 SS-J-570B
• HS de alta resistencia de juntas.
• Lite

Texturas
Perfect Spray MARCA ProForm Texturas atomizadas con agregados, blancas, para uso interior sobre cielos Ninguna Ninguna
Perfect Spray II MARCA ProForm rasos, pánel de yeso o concreto monolítico.

Perfect Spray EM Un texturizado atomizado blanco para uso interior. No contiene agregados. Ninguna Ninguna
MARCA ProForm
Perfect Spray HF
MARCA ProForm

Compuesto para Juntas Compuestos para juntas premezclados en forma de pasta uniforme maleable. C 475 SS-J-570B
Premezclado ProForm Lista para usarse.
• Estándar
• Lite

Accesorios de Acabado
Esquinero para pánel de yeso Se utiliza para reforzar y decorar alrededor de las esquinas. C 1047 Ninguna

Cinta para Juntas ProForm Cinta de papel para ocultar juntas de pánel de yeso. Proporciona un muro o C 475 SS-J-570B
cielo raso liso, listo para cualquier clase de decoración.

Cinta HS MARCA Sta-Smooth Una cinta de malla de fibra de vidrio para usarse sólo con compuestos de C 475 Ninguna
fraguado.

Cinta Multi-Flex ProForm Protege las esquinas formadas de cualquier ángulo. Ninguna Ninguna

PÁNELES DE REFUERZO DE CEMENTO

Normas de especificaciones
Producto Descripción y uso ASTM Federales

Pánel de Cemento MARCA
PermaBase® de 1/2"
Pánel de Cemento MARCA
PermaBase® de 5/16"
Unidad Cementosa de Refuerzo (CBU): Un pánel de refuerzo para clavarse o C 1325 Ninguna
atornillarse, o pánel de sustrato que se compone de Cemento Pórtland, agrega-
dos y refuerzos con una significativa capacidad de permanecer inalterables
ante la exposición prolongada a la humedad. Para muros, cielos rasos,
encimeras y pisos.
C 1325 Ninguna
Unidad Cementosa de Refuerzo (CBU): Un pánel de sustrato para a encimeras y
pisos en interiores; puede atornillarse o clavarse.

4
 PÁNELES PARA CIELO RASO MVR DE ALTA RESISTENCIA
MARCA SEASPRAY®
INFORMACIÓN GENERAL
Los Páneles para Cielo Raso
MVR de Alta Resistencia
Seaspray le ahorran materia-
les, tiempo y dinero en insta-
laciones de cielos rasos para
viviendas prefabricadas. Los
Páneles para Cielo Raso de
Yeso MVR de Alta Resistencia
Seaspray le brindan un cielo
raso texturizado atractivo y
un retardador de vapor/hu-
medad aprobado por los có-
digos, todo a través de un
solo producto de fácil insta-
lación. La textura más pro-
funda de estos páneles de
yeso incombustibles no sólo
produce un aspecto más atre-
vido y atractivo, sino también
ayuda a ocultar las juntas.
El uso de los Páneles para Cielo
Raso de Yeso MVR de Alta
Resistencia Seaspray significa
que no habrá más pintura
con retardador de vapor qué
almacenar y aplicar. Con la
calidad garantizada por el
prestigio duradero de Natio-
nal Gypsum, ahora usted
puede cumplir con los requi-
sitos HUD sin preocuparse
por el sobre-atomizado o
sub-atomizado. Aún más
importante es el hecho de
que el precio competitivo de
National Gypsum significa
economía, así como eficien-
cia de producción.
CARACTERÍSTICAS

Garantía limitada de 5 años
contra pandeo visible.

El retardador de vapor inte-
grado en el acabado texturi-
zado asegura un desempeño
uniforme sin el riesgo de ato-
mizarlo de más o de menos.

Los páneles lineales de bor-
des cuadrados vienen recu-
biertos con un duradero
acabado texturizado de látex
resistente a marcas en la
superficie.

El texturizado más marcado y
pesado ayuda a ocultar las
juntas.

Los páneles con núcleo de
yeso resistente al fuego
vienen etiquetados por UL
indicando que cumple con
las Normas de Construcción
y Seguridad de Casas
Prefabricadas HUD, para
seguridad del propietario.

Fácil instalación. Con el pá-
nel para cielo raso y el retar-
dador de vapor en uno, se
elimina la necesidad de pin-
tura retardadora de vapor,
aislante de polietileno o pa-
pel kraft, según la aplicación.

Mejor resistencia al pandeo.

Colocación con espuma
adhesiva a 24" entre centros.

Barrera contra vapor integrada.

Superficie dura pintada.

Fácil de retocar.

Las características del retar-
dador de vapor cumplen
con las normas del código
de 1 permio o menor, según
lo exigen las Normas de
Construcción y Seguridad
para Casas Prefabricadas
HUD en su Sección
3280.504(a). (Según prueba
PTL-4-88G de NGC.)
ESPECIFICACIONES
Grosor: 5/16" y 1/2"
nominales
Ancho: 4'
Variación permisible de
ASTM: +0", -3/32" (2.4 mm)
Largos: 84" a 192" ((incremen-
tos de 1/2"). Variación per-
misible de ASTM: +/- 1/4"
(6.4 mm)
Esquinas: Cuadradas
Variación permisible de
ASTM: +/- 1/8" (3.2 mm) a
todo lo ancho del pánel
Bordes: Cuadrados
Peso:
5/16"– Aprox. 1.3 Lb./pie2
1/2"– Aprox. 1.9 Lb./pie2
Empaque:
5/16"– 60 Pz. por tarima
1/2"– 30 Pz. por tarima
Firmeza de color: No hay cam-
bio significativo de color con
exposición normal a luz
solar. Informe de pruebas
disponible a solicitud.
Características de quemadura
de la superficie ASTM E 84
(Clasificación de peligro de
incendio)
Propagación de llama: 15
Humo producido: 0
APLICACIÓN GENERAL
Nota: Si se usa aislante de
celulosa soplado, cerció-
rese de seguir las especifi-
caciones del fabricante
del aislante para añadir
agua. El exceso de hume-
dad en este aislante pue-
de ocasionar que el Pánel
MVR de Alta Resistencia
Seaspray se pandee.
Método de espuma: Asegúrese
de que los armazones estén
ubicados a 24” de centro-a-
centro o menos. Después de
colocar los armazones del
cielo raso sobre el pánel de
yeso, deberá aplicarse el
adhesivo en espuma de con-
formidad con las instruccio-
nes del fabricante.
Para un aspecto terminado, use
una moldura de vinilo o un
listón de madera plana sobre
las juntas de páneles.
Método de grapas: Asegúrese
de que los armazones estén a
24” de centro-a-centro o
menos. Las grapas deberán
espaciarse a 4” de centro-a-
centro alrededor del perí-
metro con la cabeza a 1/4”
del borde del pánel y para-
lela con el mismo. La colo-
cación de las arandelas de
roseta no deberá pasar de
24" de centro-a-centro en la
superficie del pánel. No es
necesaria barrera de vapor
con los Páneles para Cielo
Raso MVR de Alta Resisten-
cia Seaspray. Grape los ex-
tremos del pánel a los tablo-
nes laterales (canales). Aco-
mode las vigas maestras
(armazones) y clave sobre
ellas los tablones laterales.
Después, grape los extremos
del pánel al bastidor. Las gra-
pas deberán quedar al ras de
la superficie del Pánel para
Cielo Raso MVR de Alta Re-
sistencia Seaspray — ya sea
de modo paralelo o perpen-
dicular (hilvanado) a los bor-
des contiguos. Coloque los
tornillos a través de las aran-
delas de roseta hasta el ele-
mento del bastidor. Tenga
cuidado de no hundir dema-
siado los tornillos, pues po-
dría ocasionar hilos destrui-
dos o páneles quebrados.
Para enterarse de aplicaciones
especificas y valores de rotu-
ra, por favor consulte la sec-
ción titulada “Pruebas de
rotura”.
Nota: La figura 1 (página 6) ilustra
la manera de reparar pequeños
orificios en los Páneles para
Cielo Raso MVR de Alta
Resistencia Seaspray.
5
 SISTEMA DE PINTURA DE RETOQUE MVR MARCA SEASPRAY®
Los Páneles para Cielo Raso
MVR de Alta Resistencia
Seaspray, al igual que cual-
quier otro producto prede-
terminado, pueden rasparse
o dañarse durante el manejo
y la instalación. Pueden evi-
tarse la mayoría de los reto-
ques con una estrecha su-
pervisión y constante enfo-
que sobre la manera de mi-
nimizar los daños a través
de un manejo e instalación
correctos.
PROCEDIMIENTOS EN LA
PLANTA PARA REDUCIR
DAÑOS A LOS PÁNELES PARA
CIELO RASO MVR DE ALTA
RESISTENCIA SEASPRAY:

Use extensiones en los
montacargas para descargar
camiones y desplazar uni-
dades de Seaspray hacia la
planta.

No arrastre un pánel sobre
otro ni al bajarlo de la guía
del cielo raso.

No deje caer un pánel sobre
otro, a menos que ambos
estén alineados como pági-
nas de un libro.

El personal de la planta
deberá tener cuidado al
introducir las piezas en la
casa.
DONDE SE NECESITE EL
RETOQUE MVR SEASPRAY:

Existen dos clases de pintura
para Retoques de MVR
Seaspray disponibles: con
agregados y sin agregados.
Cada una tiene color para
igualar el pánel producido
en esa planta manufacturera
en particular.

Para obtener los mejores re-
sultados, procure que las
fechas de manufactura de la
pintura y el pánel se en-
cuentren dentro de los tres
meses una de otra. La pintu-
ra para retoques deberá re-
volverse a conciencia antes
de cada uso.

Antes de utilizar cualquiera
de las pinturas, observe el
daño y decida qué pintura
funcionaría mejor. Si sólo
se trata de un pequeño ras-
pón, la pintura sin agrega-
dos funcionará muy bien. Si
se trata de raspones o daños
6
significativos, por lo general
se necesita la pintura con
agregados. Con pintura
texturizada, el rodillo cu-
bierto de hule-espuma
(como el modelo #30430 de
Hyde Tools) o una pequeña
brocha aplicarán la pintura
a satisfacción.

Los mejores resultados se lo-
gran cubriendo sólo el área
dañada. No vuelva a pintar
áreas grandes del pánel, a
menos que sea necesario.
Para raspones muy peque-
ños, use la orilla del rodillo
de hule espuma o un peque-
ño pincel de pintor artístico.
Para áreas más grandes use
sólo la pintura necesaria. Si
se tiene cuidado de retocar
sólo la parte afectada, por lo
regular no es necesario ras-
par el texturizado adicional
que rodea la parte dañada.
Si desapareció todo el tex-
turizado de un área, tal vez
dos o quizás tres capas lige-
ras producirán los mejores
resultados. No intente apli-
car una capa gruesa, ya que
esto será muy visible al
secarse.
PROCEDIMIENTOS DE
REPARACIÓN
Grietas menores sin pérdida de
texturizado: Usando una pe-
queña brocha y pintando de
modo perpendicular a la
grieta, haga entrar recubri-
miento dentro de la abertu-
ra. Una alternativa aceptable
es dar toques de recubrimien-
to con la yema del dedo.
Raspones menores con pérdi-
da mínima de texturizado:
Toque ligeramente el recu-
brimiento sobre el raspón
con una brocha pequeña.
Grietas importantes alineadas
con el texturizado: Raspe
para quitar 1" de ancho
nominal siguiendo la ruta
del texturizado a todo lo
largo de la grieta. Rellene la
grieta con un compuesto de
fraguado o un compuesto
sellador tipo masilla. Déjelo
secarse. El pánel flojo en la
grieta puede necesitar so-
porte y anclaje de nuevo a
un elemento del bastidor.
Vuelva a aplicar el texturiza-
do según sea necesario con
un rodillo y el Retoque MVR
Seaspray.
Grietas importantes perpen-
diculares al texturizado Nota: Las estrías de orificios
lineal: muy profundos pudieran
Igual que el anterior. Puede necesitar múltiples capas
usar una brocha si la pérdi- de relleno para reducir el
da de textura no es muy encogimiento o el agrie-
ancha. tamiento. Deje secar en-
tre capas.
Pérdida de textura importan-
te/papel y núcleo sin dañar: en la zona inmediata al de-
Vuelva a aplicar el texturiza- fecto. Deje fraguar antes de
do a la zona dañada usando aplicar la capa final de pin-
el rodillo de hule. Extienda tura para Retoques MVR
el recubrimiento en direc- Seaspray. Use un rodillo o
ción al maquinado para ali- una brocha según sea nece-
near la nueva textura en la sario. Un método alterno
misma dirección que la consiste en rellenar con
original. compuesto sellador. Déjelo
secar antes de aplicarle re-
Daños importantes al pánel/
papel superficial roto, cubrimiento.
núcleo de yeso expuesto, LIMPIEZA
hoyos a través de todo el
pánel: Rellene el espacio Las herramientas pueden lim-
con un compuesto de tipo piarse con agua común de
fraguado y deje la superficie la llave. Use una solución
lisa usando una espátula pa- de jabón neutro para lavar
ra masilla. Raspe el texturi- manos, brochas y rodillos.
zado para quitarlo del pánel
ELEMENTO DE ARMAZÓN DE MADERA
LAS ÁREAS RAYADAS INDICAN PIEZAS DE RELLENO Y DE REFUERZO
HECHAS DE PÁNEL DE YESO. LA PIEZA DE REFUERZO ESTÁ UNIDA
A LA PIEZA ORIGINAL MEDIANTE ADHESIVO PVA. A CONTINUACIÓN
SE UNE LA PIEZA DE RELLENO A LA PIEZA DE REFUERZO CON
ADHESIVO PVA. LOS BORDES DE LA PIEZA DE RELLENO PUEDEN
LLENARSE CON COMPUESTO PARA JUNTAS.
LA PIEZA DE REFUERZO DEBE TRASLAPAR
EL HOYO POR 3" EN TODOS LOS LADOS.
PÁNEL PARA CIELO RASO MVR EL TAMAÑO MÁXIMO DE HOYO
SEASPRAY DE 5/16" PERMISIBLE ES DE 4".
EL PARCHE EN EL ENSAMBLE DE CIELO RASO CON SEASPRAY CUANDO HAY
ACCESO AL REVERSO DEL CIELO RASO.
EL TAMAÑO MÁXIMO DEL HOYO QUE SE PUEDE REPARAR NO DEBERÁ SER MAYOR
DE 4" DE DIÁMETRO. EL MATERIAL DE SOPORTE PUEDE SER MADERA O YESO.
SE COLOCA COMO REFUERZO PARA SUJETAR EL PARCHE.
FIGURA NÚM. 1
 PÁNEL PARA CIELO RASO MARCA HIGH STRENGTH DE 1/2"
GTH
™ BRAND CEILING BOAR
HIGH STREN ™ BRAND CEILING BOARD
GTH
HIGH STREN ™ BRAND CEILING BOARD
RE NGT H
HIGH ST
ST RE NGT H™
HIGH ™ BRAND CEILING BO
GTH
HIGH STREN ™ BRAND CEILING BOARD
STRE NGT H
HIGH ™ BRAND CEILING BO
GTH
HIGH STREN ™ BRAND CEILING BOARD
GTH
HIGH STREN
INFORMACIÓN GENERAL
El Pánel para Cielo Raso High
Strength de 1/2" ofrece a los
fabricantes de viviendas pre-
fabricadas una alternativa
del pánel de yeso de 5/8"
para construcción de cielos
rasos. Su núcleo de fórmula
especial brinda una resisten-
cia superior al pandeo, ne-
cesaria para instalación pa-
ralela a los armazones espa-
ciados a 24" de centro-a-
centro, en especial cuando
se aplican texturizados para
cielos rasos con base de agua.
Dado que el High Strength
de 1/2" pesa menos que el
pánel de yeso de 5/8", su
menor peso significa ahorros
adicionales en los costos
finales.
CARACTERÍSTICAS

Cumple con las normas de
Construcción y Seguridad de
Casas Prefabricadas HUD —
promueve la seguridad del
propietario.

El menor peso del pánel de
yeso de 1/2" en comparación
con el de 5/8" reduce el
peso total de la unidad y la
hace más fácil de manejar.

El Pánel para Cielo Raso High
Strength de 1/2" puede usarse
en lugar del pánel de yeso de
5/8" cuando se aplica con
adhesivo de espuma sobre los
armazones para cielo raso. Su
núcleo especial manifiesta
propiedades resistentes al
pandeo que facilitan la insta-
lación paralela a los armazo-
nes espaciados a 24" de cen-
tro-a-centro. Cuenta con
aprobación para usarse en
ensambles de cielos rasos que
no tienen clasificación de in-
cendio, donde los armazones
estén espaciados a no más de
24" de centro-a-centro y el
cielo raso tenga acabados
1/2" x 12' T
D
1/2" x 12' TE
1/2" x 12' TE
1/2" x 12' TE
BRAND CEILING BO
ARD 1/2" x 12' TE
E
ARD 1/2" x 12' TE
TE
1/2" x 12' TE
TE
ARD 1/2" x 12' TE
con base de agua texturiza-
dos mediante pistola atomi-
zadora.
ESPECIFICACIONES
Grosor: 1/2"
Variación permisible de
ASTM: En el grosor nominal
de +/- 1/64" (0.4 mm) con
variaciones locales de +/-
1/32" (0.8 mm) del grosor
nominal.
Anchos: 48" y 54"
Variación permisible de
ASTM: +0", -3/32" (2.4 mm)
Largos: 6' a 16' (incrementos de
1/2")
Características de quemadura
Variación permisible de
ASTM: +/- 1/4" (6.4 mm)
Esquinas: Cuadradas
Variación permisible de
ASTM: +/- 1/8" (3.2 mm) a
todo lo ancho del pánel
Bordes: Rebajados
Peso: Aprox. 1.7 Lb./pie2
Nota: Si se usa aislante de
DATOS TÉCNICOS DE LA
RESISTENCIA AL PANDEO
La resistencia al pandeo del
Pánel para Cielo Raso High
Strength es equivalente a la
del pánel de yeso tipo X de
5/8". En estrictas Pruebas
Físicas ASTM C 473 para
Deflexión Humidificada, el
Pánel de Cielo Raso High
Strength de 1/2" manifestó
Método de espuma: Después de
propiedades promedio de
resistencia al pandeo equiva-
lentes a las del pánel de yeso
tipo X de 5/8". En una prueba
atestiguada por una agencia
de pruebas independiente, el
Pánel para Cielo Raso High
Strength de 1/2" manifestó
Método de grapas: Las grapas
un pandeo promedio de sólo
0.033" (aproximadamente
1/32") en las viguetas espacia-
das a 24" de centro-a-centro,
con aplicación de texturizado
mediante pistola atomizado-
ra. La prueba se realizó en el
transcurso de un mes a tem-
peraturas entre los 66° y 79°F
con una humedad relativa de
entre el 30% y 60%.
de la superficie ASTM E 84
(Clasificación de peligro de
incendio)
Propagación de llama: 15
Humo producido: 0
APLICACIÓN GENERAL
celulosa soplado, cerció-
rese de seguir las especi-
ficaciones del fabricante
del aislante para añadir
agua. El exceso de hume-
dad en este aislante pue-
de ocasionar que el Pá-
nel para Cielo Raso High
Strength de 1/2" se
pandee.
colocar los armazones de
cielo raso sobre el pánel de
yeso, deberá aplicarse el
adhesivo de espuma de
acuerdo con las instrucciones
del fabricante.
(calibre 16 con cabeza de 1"
y patas de 1-1/2") deberán
espaciarse a 4" de centro-a-
centro alrededor del perí-
metro del pánel, ya sea de
manera paralela o hilvanada,
y a 1/4" desde ambos
extremos. Los tornillos en la
superficie del pánel deberán
situarse a 1-1/4" hasta 1-1/2",
debiendo ser para pánel de
yeso, con espaciado máximo
de 12" de centro-a-centro.
Las herramientas deberán
estar ajustadas de modo ade-
cuado para que los tornillos,
clavos y grapas queden colo-
cados rectos y al ras de la
superficie del pánel de yeso,
sin romper el papel de la
superficie.
El aislante no deberá exceder
de 2.2 Lb./pie2 (1.7 Kg./m2).
Nota: Para minimizar las fugas
de espuma, el reverso de
cada junta puede encintarse
con cinta masking de 3/4"
antes de aplicar la espuma.
Para enterarse de aplicaciones
especificas y valores de ro-
tura, por favor consulte la
sección titulada “Pruebas de
rotura”.
RETOQUES
Rellene los boquetes, hendidu-
ras, marcas de martillo, etc.,
con compuesto de trata-
miento para juntas. Lije la
superficie hasta quedar lisa
antes de aplicar el texturiza-
do o el acabado final de la
superficie. Tal vez sea nece-
sario reemplazar el pánel si
el daño no puede corregirse
de modo satisfactorio.
7
 PÁNEL DE YESO PARA MUROS MARCA GOLD BOND®
PÁNELES DE 48" Y 54" DE ANCHO
BRAND WALLBOARD
GOLD BOND BRAND
WALLBOARD
GOLD BOND BRAND
W ALLBOARD
® 1/2" x 8' TE
GOLD BOND BRAND LBOARD
D W AL ®
GOLD BON BRAND LB OARD
W AL
®
GOLD BOND BRAND
W
®
AL LB OARD
GOLD BOND BRAND
®
WALLBOARD
GOLD BOND BRAND
®
W ALLBOARD
GOLD BOND
INFORMACIÓN GENERAL
La fuerza, resistencia al fuego y
calidad consistente del pánel
de yeso para muros MARCA
Gold Bond® lo convierte en
la primera opción para los
constructores de viviendas
prefabricadas que buscan
una imagen de alta calidad
por un precio competitivo
para sus casas. El pánel de
yeso puede usarse por igual
en la construcción de muros
y cielos rasos. Aún más im-
portante es el hecho de que
el pánel de yeso le brinda
mayor flexibilidad de opcio-
nes de acabados. En cielos
rasos, utilice texturizados
Perfect Spray ProForm. En los
muros, sus opciones son ili-
mitadas. Una vez que el pá-
nel de yeso para muros que-
de encintado y terminado,
podrá ofrecer a los compra-
dores de casas todas las op-
ciones de decoración dispo-
nibles en viviendas de cons-
trucción fija en un lote, uti-
lizando diferentes pinturas o
texturizados.
CARACTERÍSTICAS

La densidad del yeso propor-
ciona una mayor resistencia
a la penetración de sonido
— lo cual representa habita-
ciones más silenciosas.

Núcleo incombustible —
añade protección contra
fuego.

Cumple con las Normas de
Construcción y Seguridad de
Casas Prefabricadas HUD —
promueve la seguridad de los
propietarios.

Se corta con rapidez para
simplificar su instalación.

Es versátil para ambos, cons-
trucción de cielos rasos y de
muros.
8
1/2" x
® 1/2" x 8' TE
® 1/2" x 8' TE
1/2" x 8' TE
1/2" x 8' TE
1/2" x 8' TE
1/2" x 8' TE

La superficie sin acabados le
permite elegir de entre una
diversidad de opciones de
acabado.

Su bajo costo le representa
mayores economías — aho-
rros en el costo general.
ESPECIFICACIONES
Grosor: 3/8" y 1/2"
Variación permisible de
ASTM: En el grosor nominal
de +/- 1/64" (0.4 mm) con
variaciones locales de +/-
1/32" (0.8 mm) del grosor
nominal.
Anchos: 3/8" – 48" de ancho
1/2" – 48", 54" de ancho
Variación permisible de
ASTM: +0", -3/32" (2.4 mm)
Largos: 6' a 16' (en incrementos
de 1/2")
Variación permisible de
ASTM: +/- 1/4" (6.4 mm)
Esquinas: Cuadradas
Variación permisible de
ASTM: +/- 1/8" (3.2 mm) a
todo lo ancho del pánel
Bordes: Rebajados
Peso: 3/8" – Aprox. 1.4 Lb./pie2
1/2" – Aprox. 1.8 Lb./pie2
Propiedades aislantes
del pánel de yeso
Para el efecto de calcular los
valores “U”, el factor “C”
para pánel de yeso de 1” es
1.2. La resistencia “R” para el
pánel de 3/8" es 0.32; para el
pánel de 1/2", 0.45; y para el
pánel de 5/8", 0.56.
Nota: El espaciado máximo
del bastidor para pánel de
yeso estándar de 1/2" colo-
cado en cielo raso con su-
perficies que habrán de
decorarse con texturizado
atomizado adelgazado
con agua, no deberá exce-
der de 16" entre centros.
Características de quemadura
8' TE de la superficie ASTM E 84
(Clasificación de peligro de
incendio)
Propagación de llama: 15
Humo producido: 0
APLICACIÓN GENERAL
E
TE
Nota: Si se va a utilizar ais-
lante de celulosa soplado,
cerciórese de seguir las
especificaciones del fabri-
cante del aislante para
añadir agua. El exceso de
humedad en este aislante
puede ocasionar que el
pánel de yeso para muros
se pandee.
CIELOS RASOS
Método de espuma: Después
de colocar los armazones de
cielo raso sobre el pánel de
yeso, deberá aplicarse el
adhesivo de espuma de
acuerdo con las instruccio-
nes del fabricante.
Para minimizar las fugas de es-
puma, puede encintarse el
reverso de cada junta con
cinta masking de 3/4" antes
de aplicar la espuma.
Método de grapas: Las grapas
(calibre 16 con cabeza de 1"
y patas de 1-1/2") deberán
espaciarse a 4" de centro-a-
centro alrededor del períme-
tro del pánel, ya sea de ma-
nera paralela o hilvanada, y
a 1/4" desde ambos extre-
mos. Los tornillos en la su-
perficie del pánel deberán
situarse a 1-1/4" hasta 1-1/2",
debiendo ser para pánel de
yeso, con espaciado máximo
de 12" de centro-a-centro.
Las herramientas deberán
estar ajustadas de modo ade-
cuado para que los tornillos,
clavos y grapas queden colo-
cados rectos y al ras de la
superficie del pánel de yeso,
sin romper el papel de la
superficie.
El aislante no deberá exceder
de 1.3 Lb./pie2 (6.3 Kg./m2).
MUROS (ENCINTADOS Y TER-
MINADOS/TEXTURIZA-
DOS)
BASTIDORES
1. Tome precauciones especia-
les al cortar dinteles, postes
cortos o refuerzos para que
entren de modo ajustado en
el espacio correspondiente,
sin dejar huecos entre las
piezas. Cualquier hueco
reduce la fuerza del anclaje
utilizado y permite que haya
movimiento entre los ele-
mentos del bastidor al des-
plazar o montar la casa.
2. Coloque con cuidado los
postes en los muros y las
divisiones al ir construyén-
dolas, manteniéndolas dere-
chas y en ángulos rectos con
las placas superior/inferior.
Deseche cualesquier postes
que vengan torcidos o defor-
mados, así como los que ten-
gan hoyos o nudos grandes.
(Éstos pueden cortarse para
usarse como postes cortos o
refuerzos.) El pánel de yeso
colocado sobre postes torci-
dos queda sometido a esfuer-
zos al colgarse y tiene mucha
mayor probabilidad de que-
brarse o de desarrollar grietas
en las juntas.
3. Considere el uso de barrotes
de madera de 2x4 para todas
las placas inferiores. Esto au-
menta un poco los costos,
pero ofrece mucha mayor
rigidez contra la flexión a lo
largo de la longitud del mu-
ro, especialmente cerca de
los ejes y en la parte frontal y
posterior de la casa.
4. Considere el construir vigas
“sándwich” a partir de dos
barrotes de madera de 2x6 ó
2x8, atornillados o grapados
juntos para usarse como
dinteles sobre ventanas
dobles o triples, puertas de
entrada con aislante de
acero o puertas de vidrio
corredizas. En la unión entre
esta viga y todos lo bastido-
res contiguos, use conecto-
res metálicos para placas de
armazón “Gang Nail” como
anclaje. Esto le garantizará
el apoyo adecuado para
aberturas grandes. (Vea el
dibujo al final.)
5. Considere el uso de refuerzos
de 2x6 en los muros de cada
lado de la puerta de entrada
de acero o de las ventanas
grandes para añadir resisten-
cia. (Vea el dibujo al final.)

Nota: National Gypsum
Company reconoce que
algunos fabricantes por lo
regular usan pánel de ye-
so estándar de 1/2" en ins-
talaciones con espaciado
de las vigas maestras a 24"
de centro-a-centro. Mien-
tras que se han llevado a
cabo pruebas de rotura
para permitir su uso en
esta aplicación, National
Gypsum no recomienda
ni garantiza esta aplica-
ción debido a la posibili-
dad de pandeo en el
cielo raso.
ANCLAJE
El pánel de yeso puede colo-
carse de manera vertical u
horizontal sobre los muros.
Use piezas completas, a las
cuales se les cortan con
buriladora las aberturas para
puertas y ventanas. Los
clavos deberán ser estándar
para pánel de yeso de la lon-
gitud suficiente para penetrar
el bastidor de madera cuan-
do menos 3/4". Los tornillos
deberán ser estándar para
pánel de yeso con suficiente
longitud para penetrar el
bastidor cuando menos 5/8".
Ajuste las herramientas de
modo que el anclaje no
quede demasiado enterrado,
REFUERZOS
DE MADERA
DE 2x6
CORTADOS
PARA
COLOCARSE
DE MODO
AJUSTADO.
SE CLAVAN
O SE
GRAPAN EN
SU SITIO
lo cual ocasiona que se
rompa el papel de la superfi-
cie. El espaciado recomen-
dado para el anclaje es de 6"
de centro-a-centro sobre las
placas superior e inferior, de
8" de centro-a-centro en las
juntas del pánel de yeso y de
12" de centro-a-centro en
postes intermedios (entre
juntas). El anclaje no deberá
quedar más cerca de 3/8" de
los bordes del pánel de yeso.
Puede usarse adhesivo con-
sistente en pegamento blan-
co aprobado, adhesivo de
uretano o adhesivo para
construcción.
Para enterarse de aplicaciones
específicas y valores de rotu-
ra, por favor consulte la sec-
ción titulada “Pruebas de
rotura”.
Los siguientes consejos pueden
ayudarle a reducir cuales-
quier grietas por esfuerzos o
en las juntas de los muros
encintados y terminados:
Acabado de juntas
1. Alterne las juntas sobre el
área del muro cuando cuel-
gue pánel de yeso. Evite las
juntas a tope. Use piezas
completas de pánel de yeso,
cortando o sacando con bu-
riladora las aberturas para
puertas y ventanas.
2x6
2x6
2x6
2x6
2x6
DIBUJO DE REFUERZOS DE 2x6 EN MUROS,
A CADA LADO DE PUERTAS PESADAS O VENTANAS GRANDES
2. Considere el uso de cinta de
papel para juntas en las jun-
tas de los muros. Con esta
clase de cinta, primero se re-
llena de compuesto el área
de la junta, después se “in-
crusta” la cinta y se retira el
exceso de compuesto. Des-
pués de fraguarse la primera
capa, se aplica una segunda
capa para cubrir la cinta y se
desvanece. Se aplica una ter-
cera capa y se puede lijar en
húmedo o en seco, según
sea necesario para que el
área de la junta quede com-
pletamente lisa y lista para
pintarse.
3. Asegúrese de que todas las
capas de compuesto para
juntas estén fraguadas o se-
cas antes de aplicar otra ca-
pa de compuesto o pintura.
PARA ÁREAS CON
ILUMINACIÓN CRÍTICA
(SEVERA)
Las áreas de muros y cielos ra-
sos a tope con parteluces o
tragaluces, pasillos largos o
áreas de superficies grandes
inundadas con luz artificial y
(o) luz natural, son algunos
ejemplos de áreas de ilumi-
nación critica. La fuerte luz
lateral que entra por las ven-
tanas o producida por
CONECTORES TIPO “GANG NAIL”
ESPACIO PARA PUERTA/VENTANA
lámparas instaladas en la
superficie, puede revelar aún
imperfecciones menores de
la misma. La luz que recae
sobre la superficie de modo
oblicuo, a un ángulo muy
ligero, exagera en gran medi-
da las irregularidades de la
superficie. Si no puede evi-
tarse la iluminación critica,
pueden minimizarse los efec-
tos aplicando una capa muy
delgada sobre las superficies
del pánel de yeso, decoran-
do la superficie con texturi-
zados medianos a gruesos o
usando cortinas y persianas
que suavicen las sombras. En
general, los acabados brillan-
tes, semi-brillantes y de es-
malte acentúan los defectos
de la superficie; los texturiza-
dos ocultan las imperfeccio-
nes menores. Ciertos tipos de
pintura necesitarán el uso de
un sellador primario con el
fin de obtener los mejores
resultados. Consulte las
recomendaciones específicas
con el fabricante de pintura
para acabados.
Para información completa
sobre texturizados y acaba-
dos, por favor consulte las
secciones “Compuesto para
juntas” y “Texturizados ato-
mizados”.
9
 PÁNEL DE YESO PARA MUROS MARCA STA-SMOOTH®
centro alrededor del
DISPONIBILIDAD perímetro del pánel, ya sea
1/2" x 12' R
BRAND WALLBOARD 1/2" x 12' RE
de manera paralela o hil-
®
Comuníquese con National vanada, y a 1/4" desde
STA-SMOOTH BRAND ALLBOARD 1/2" x 12' RE Gypsum Company o con su
W ®
ambos extremos. Los torni-
STA-SMOOTH BRAND ALLBOARD 1/2" x 12' RE distribuidor local.
A-SMOOTH W ®
llos en la superficie del pánel
ST BRAND WALLBOARD 1/2" x 12' RE
®
deberán situarse a 1-1/4"
STA-SMOOTH BRAND ALLBOARD
E
W ® 1/2" x 12' RE hasta 1-1/2", debiendo ser
STA-SMOOTH BRAND ALLBOARD
RE
W® 1/2" x 12' RE DATOS TÉCNICOS para pánel de yeso, con
STA-SMOOTH BRAND ALLBOARD
RE
W 1/2" x 12' RE espaciado máximo de 12" de

Deberán usarse compo-
®

STA-SMOOTH BRAND ALLBOARD centro-a-centro. Las herra-

®
W nentes Sta-Smooth Gold mientas deberán estar ajus-
STA-SMOOTH
Bond unos con otros para tadas de modo adecuado
lograr la totalidad de los be- para que los tornillos, clavos
neficios de desempeño. y grapas queden colocados
una sencilla operación, al rectos y al ras de la superficie
INFORMACIÓN GENERAL igual que en los métodos
La aplicación, excepto según del pánel de yeso, sin
convencionales para colocar modificaciones contenidas romper el papel de la super-
Sta-Smooth es un sistema para pánel de yeso. en el presente, deberá ser de
muros con pánel de yeso que ficie.
conformidad con ASTM C
ofrece máxima resistencia en
Alineación — Ambas confi- 840. El aislante no deberá exceder
las juntas y es de fácil colo- guraciones de borde Sta- de 1.3 Lb./pie2 (6.3 Kg./m2).
cación. Puede usarse en Smooth permiten la sencilla Características de quemadura
cualquier sistema de muros alineación de los páneles en de la superficie ASTM E 84 Para enterarse de aplicaciones
con páneles de yeso donde la misma forma que el pánel (Clasificación de peligro de específicas y valores de rotu-
se recomienda el uso de ti- de yeso convencional con incendio) ra, por favor consulte la sec-
pos convencionales de páne- borde rebajado. El borde está Propagación de llama: 15 ción titulada “Pruebas de
les de yeso. Este sistema in- diseñado científicamente Humo producido: 0 rotura”.
cluye el pánel de yeso para para reducir las juntas abul-
muros Sta-Smooth con su tadas.
singular borde. Las dos con- APLICACIÓN GENERAL
figuraciones de bordes ayu-
Unión más fuerte — El sitio Nota: National Gypsum
dan contra la deformidad de donde se unen los Compues- Company reconoce que
tos para Juntas Sta-Smooth se Nota: Si se usa aislante de
las juntas, bordes dañados en celulosa soplado, cerció- algunos fabricantes por lo
los páneles, mala alineación fortalece con los páneles de regular usan pánel de
borde en “V”. rese de seguir las especi-
y los extremos de humedad y ficaciones del fabricante yeso Sta-Smooth de 1/2"
temperatura.
Resistencia — La forma de del aislante para añadir en instalaciones con
las juntas Sta-Smooth y el agua. El exceso de hume- espaciado de las vigas
El Sistema Sta-Smooth brinda maestras a 24" de centro-
juntas superiores debido a compuesto para juntas pro- dad en este aislante pue-
porcionan mayor masa y de ocasionar que el Pánel a-centro. Mientras que se
que el compuesto Sta- han llevado a cabo prue-
Smooth es un compuesto de unión integral para obtener de Yeso Sta-Smooth se
una fortaleza incrementada. pandee. bas de rotura para permi-
tipo fraguado al que no le tir su uso en esta aplica-
afecta la humedad una vez ción, National Gypsum
que ha endurecido y secado. ESPECIFICACIONES no recomienda ni garanti-
También mantiene su núcleo CIELOS RASOS
za esta aplicación debido
duro a pesar de la humedad El espaciado máximo del basti- a la posibilidad de pan-
añadida por el uso de com- Grosor: 1/2"
Variación permisible de dor para superficies de cielo deo en el cielo raso.
puesto para juntas estándar raso con pánel de yeso de
en el trabajo de acabado. El ASTM: En el grosor nominal
de +/- 1/64" (0.4 mm) con 1/2" que habrá de decorarse
compuesto Sta-Smooth une con texturizado atomizado
con firmeza la cinta al pánel variaciones locales de +/-
1/32" (0.8 mm) del grosor adelgazado con agua no
y los bordes en “V” del pánel deberá exceder de 16" de
uno con otro, creando una nominal.
centro-a-centro.
junta fuerte y rígida. Ancho: 4'
Variación permisible de Método de espuma: Después
CARACTERÍSTICAS ASTM: +0", -3/32" (2.4 mm) de colocar los armazones de
cielo raso sobre el pánel de
Largos: 6' a 16' (en incrementos yeso, deberá aplicarse el

Durabilidad mejorada — El de 1/2")
Sistema Sta-Smooth produce adhesivo de espuma de
Variación permisible de acuerdo con las instruc-
una superficie lisa, plana y ASTM: +/- 1/4" (6.4 mm)
duradera que ayuda contra ciones del fabricante.
los problemas de rebordeo, Esquinas: Cuadradas Para minimizar las fugas de
protuberancias y otras Variación permisible de espuma, puede encintarse el
deformidades de juntas. ASTM: +/- 1/8" (3.2 mm) a reverso de cada junta con
todo lo ancho del pánel cinta masking de 3/4" antes

Mayor Velocidad — Todas las
juntas planas en el Sistema Bordes: Rebajados con bisel de aplicar la espuma.
Sta-Smooth están rellenas y Método de grapas: Las grapas
encintadas con el Peso: Aprox. 1.7 a 1.8 Lb./pie2
(calibre 16 con cabeza de 1"
Compuesto Sta-Smooth en y patas de 1-1/2") deberán
espaciarse a 4" de centro-a-

10
 PÁNEL DE YESO FIRE-SHIELD® MARCA GOLD BOND®
PÁNELES DE 48" Y 54" DE ANCHO
INFORMACIÓN GENERAL
El pánel de yeso Fire-Shield fue
desarrollado para funcionar
en combinación con otros
productos de ensambles con
el fin de proteger una edifi-
cación contra el fuego duran-
te ciertos intervalos de tiem-
po. El pánel de yeso Fire-Shield
está fabricado con un núcleo
formulado para ofrecer ma-
yor resistencia al fuego que
el pánel de yeso estándar. En
términos genéricos, los páne-
les de yeso resistentes al fue-
go que se usan para evitar la
rápida transferencia de calor
hacia los elementos estructu-
rales, protegiéndolos durante
plazos específicos, están de-
signados como productos
“tipo X”.
El núcleo del pánel de yeso
para muros Fire-Shield fun-
ciona como “sistema de as-
persores” natural. El yeso
contiene, por naturaleza,
aproximadamente 21% de
agua. Cuando se calienta el
pánel, el agua en el núcleo
empieza a evaporarse y se
libera como vapor, retrasan-
do la transferencia de calor.
El pánel de yeso Fire-Shield
permanece incombustible.
Sin embargo, al ocurrir el
encogimiento debido a la
pérdida del volumen de
agua, ocurrirán grietas que
permitirán el paso del calor y
el fuego. Para aminorar este
proceso, el pánel de yeso
para muros Fire-Shield se ha
formulado añadiendo fibras
incombustibles en el yeso
para ayudar a conservar la
integridad del núcleo al per-
derse el volumen de agua, al
tiempo que brinda mayor
resistencia a la transferencia
de calor.
CARACTERÍSTICAS

El pánel Fire-Shield de 5/8"
se requiere para la construc-
ción de ciertos tipos de mu-
ros y (o) cielos rasos, los
cuales incluyen aulas estu-
diantiles o unidades cons-
truidas para efectos comer-
ciales que requieren clasifi-
cación de tiempo de resis-
tencia al fuego.

El pánel Fire-Shield puede
usarse para cielos rasos en
construcciones HUD con
espaciado del armazón a 24"
de centro-a-centro donde el
pandeo del cielo raso es una
posibilidad. Sin embargo, en
este tipo de aplicación, el
Pánel para Cielo Raso High
Strength de 1/2" brindará la
misma resistencia al pandeo
a un costo menor y con
menos peso.
ESPECIFICACIONES
Grosor: 5/8"
Variación permisible de
ASTM: En el grosor nominal
de +/- 1/64" (0.4 mm) con
variaciones locales de +/-
1/32" (0.8 mm) ) del grosor
nominal.
Anchos: 48" y 54" de ancho
Variación permisible de
ASTM: +0", -3/32" (2.4 mm)
Largos: 6' a 16' (en incrementos
de 1/2")
Variación permisible de
ASTM: +/- 1/4" (6.4 mm)
Esquinas: Cuadradas
Variación permisible de
ASTM: +/- 1/8" (3.2 mm) a
todo lo ancho del pánel
Bordes: Rebajados o biselados
y rebajados (borde Sta-
Smooth Gold Bond).
Peso: 5/8" – Aprox. 2.4 Lb./pie2
Pánel de yeso con clasifi-
cación de incendio:
Un pánel para muros con
núcleo de yeso y aditivos
para mejorar la resistencia
del núcleo al fuego, con
superficie de papel en el
frente, el reveso y los bordes
largos, de conformidad con
ASTM C 36/C 1396 Tipo X.
Características de quemadura
de la superficie ASTM E 84
(Clasificación de peligro de
incendio)
Propagación de llama: 15
Humo producido: 0
APLICACIÓN GENERAL
Nota: Si se usa aislante de
celulosa soplado, cer-
ciórese de seguir las
especificaciones del fabri-
cante del aislante para
añadir agua. El exceso de
humedad en este aislante
puede ocasionar que el
Pánel de Yeso Fire-Shield
se pandee.
CIELOS RASOS
Método de espuma: Después
de colocar los armazones de
cielo raso sobre el pánel de
yeso, deberá aplicarse el
adhesivo de espuma de
acuerdo con las instruccio-
nes del fabricante.
Nota: Para minimizar las fugas
de espuma, puede encintar-
se el reverso de cada junta
con cinta masking de 3/4"
antes de aplicar la espuma.
Método de grapas: Las grapas
(calibre 16 con cabeza de 1"
y patas de 1-1/2") deberán
espaciarse a 4" de centro-a-
centro alrededor del perí-
metro del pánel, ya sea de
manera paralela o hilvana-
da, y a 1/4" desde ambos
extremos. Los tornillos en la
superficie del pánel deberán
situarse a 1-1/4" hasta 1-1/2",
debiendo ser para pánel de
yeso, con espaciado máxi-
mo de 12" de centro-a-cen-
tro. Las herramientas debe-
rán estar ajustadas de modo
adecuado para que los
tornillos, clavos y grapas
queden colocados rectos y
al ras de la superficie del
pánel de yeso, sin romper el
papel de la superficie.
El aislante no deberá exceder
de 2.2 Lb./pie2 (10.7 Kg./m2).
Para enterarse de aplicaciones
específicas y valores de
rotura, por favor consulte la
sección titulada “Pruebas de
rotura”.
11
 PÁNEL MR® MARCA GOLD BOND®
PÁNEL DE YESO PARA MUROS RESISTENTE A LA HUMEDAD

1/2" x 8' TE
MR BOARD ® BRAND 1/2" x 8' TE
GOLD BOND BRAND
MR BOARD ® 1/2" x 8' TE
GOLD BOND BRAND
M R BOARD® 1/2" x 8' TE
GOLD BOND BRAND BOARD 1/2" x 8' TE
M R ®

GOLD BOND BRAND BO ARD 1/2" x 8' TE

M R®

GOLD BOND BRAND

E
M
®
R BO ARD 1/2" x 8' TE
GOLD BOND BRAND
TE
®
MR BOARD 1/2" x 8' TE
GOLD BOND BRAND
®
M R BOARD
GOLD BOND

INFORMACIÓN GENERAL CARACTERÍSTICAS

El Pánel MR (Resistente a la
Refuerzo económico para
Humedad) es un pánel de azulejo/loseta y otros mate-
yeso para muros elaborado riales de acabado no-
con un proceso especial absorbentes.
para usarse como base de
azulejo cerámico y otros
El procedimiento de insta-
materiales con acabado no- lación es similar al de los
absorbente en áreas húme- páneles de yeso estándar
das. El núcleo, el papel en sobre muros. No se requie-
el frente y el reverso del ren herramientas ni anclaje
Pánel MR han sido tratados adicionales.
para soportar los efectos de
la alta humedad. El papel de ESPECIFICACIONES Proporcione bloques, dinteles
la superficie viene en color APLICACIÓN GENERAL o soportes adecuados para
verde claro para distinguirlo apoyar la tina de baño, otros
con más facilidad del pánel Grosores: 1/2" y 5/8" BASTIDORES accesorios de plomería, y
de yeso para muros están- Variación permisible de para recibir accesorios para
ASTM: En el grosor nominal Los elementos del bastidor se
dar. El Pánel MR puede ex- colocarán a plomo y nivela- el jabón, las barras de
tenderse más allá del área de +/- 1/64" (0.4 mm) con sostén, barras para toallas y
variaciones locales de +/- dos. Coloque los postes (de
sobre la cual se aplicará madera o metal) de manera artículos semejantes, según
azulejo/loseta. Se proporcio- 1/32" (0.8 mm) del grosor sea necesario.
nominal. que no excedan de 24" de
na un borde rebajado para centro-a-centro.
que las juntas puedan tra- Deje suficiente espacio entre el
Ancho: 4' bastidor y los accesorios, de
tarse de manera normal Variación permisible de Instale el receptor para tina o
donde el Pánel MR se ex- regadera antes de colocar el tal manera que el labio inte-
ASTM: +0", -3/32" (2.4 mm) rior del accesorio pueda
tiende más allá de la zona Pánel MR. Si el espaciado
con azulejo. No se requie- Largos: 6' a 16' (en incrementos de los postes es mayor de quedar en el mismo plano
ren selladores para bordes de 1/2") 16" de centro-a-centro, de- que el frente del Pánel de
ni cintas especiales. El adhe- Variación permisible de berán instalarse refuerzos o Yeso MR. Coloque los lis-
sivo para azulejo elimina la ASTM: +/- 1/4" (6.4 mm) bastidores horizontales tones que sean necesarios.
necesidad de tratamiento aproximadamente 1" más
Accesorios de plomería
adicional en las esquinas, Esquinas: Cuadradas arriba del borde del acceso-
retoque de clavos y sellador Variación permisible de rio y en las juntas horizon- Instale las bases de regaderas,
de bordes, así como el resa- ASTM: +/- 1/8" (3.2 mm) a tales del Pánel MR en el receptores o tinas antes de
nar el rebaje en los bordes todo lo ancho del pánel área donde se instalará colocar el Pánel de Yeso
del área que se va a cubrir Bordes: Rebajados azulejo. MR.
de azulejo.
Peso: 1/2" – Aprox. 1.9 Lb./pie2
5/8" – Aprox. 2.4 Lb./pie2

DATOS TÉCNICOS
Características de quemadura
de la superficie ASTM E 84
(Clasificación de peligro de
incendio)
Propagación de llama: 15
Humo producido: 0

12
ANCLAJE
Coloque el Pánel de Yeso MR
de manera horizontal sobre
el bastidor utilizando clavos
o tornillos espaciados cuan-
do mucho a 8" de centro-a-
centro, dejándolos al ras del
pánel de yeso. Los clavos
deberán ser estándar para
pánel de yeso en muros y de
suficiente longitud para pe-
netrar el bastidor de madera
cuando menos 3/4". Los
tornillos deberán ser están-
dar para pánel de yeso en
muros y de suficiente longi-
tud para penetrar el bastidor
cuando menos 5/8". Duran-
te la colocación del pánel,
deberá aplicar un recubri-
miento a todos los bordes
cortados con un adhesivo
aprobado resistente al agua,
según se recomiende para
colocación de azulejo. En
áreas de tinas o regaderas,
deje un espacio de 1/4"
entre el extremo inferior fo-
rrado de papel del pánel y
el labio de la tina o el
receptor para regadera.
será necesario aplicar una
segunda capa de sellador
primario. PÁNEL DE YESO MR
FIRE-SHIELD DE 5/8"
2. Cuando la(s) capa(s) de se- POSTE DE MADERA
llador primario se haya(n)
ADHESIVO PARA AZULEJO
secado, aplique una capa de
acabado de pintura de alta AZULEJO CERÁMICO
calidad como por ejemplo, BORDE DEL PAPEL
esmalte semi-brillante de HUECO DE 1/4"
SELLADOR
látex. FLEXIBLE
RECUBRIMIENTO PARA
MUROS SOPORTE
DE LA TINA
1. Aplique sellador primario a
todas las partes expuestas TINA
del Pánel MR como se hizo LÍNEA DEL PISO
en el paso 1 anterior de la
sección de pintura, usando
una o dos capas de sellador
primario, según sea nece- HUECO DE 1/4"
sario para cubrir adecuada-
mente la superficie, y déjelo SECCIÓN DE TINA Y MURO-DESPUÉS DE COLOCAR AZULEJO
secar. Este tratamiento ga- PARA CONSTRUCCIÓN CON CLASIFICACIÓN DE INCENDIO O SONIDO
rantiza la adhesión de la 09250D
pasta de recubrimiento para Escala: 3" = 1'-0"
muros sobre el pánel y faci-
lita la remoción subsiguien-
te del recubrimiento para
muros cuando llegue el
POSTE DE MADERA POSTE DE MADERA
momento de volver a deco- PÁNEL DE YESO
rarlos. MR

Tratamiento para juntas y 2. Aplique el recubrimiento AZULEJO

CERÁMICO
LISTONES
calafateo para muros de manera con- ADHESIVO
Usando adhesivo para azulejos vencional después de que el DE AZULEJO HUECO DE 1/4"
resistente al agua, de con- sellador primario se haya SELLADOR
formidad con los requisitos secado por completo. FLEXIBLE

de ANSI A 136.1-1985, Tipo
Limitaciones

1, coloque un cordón de
adhesivo sobre el borde del
receptor de la regadera o
tina y aplique adhesivo a
todas las esquinas y alrede-
dor de todas las aberturas
antes de instalar el azulejo.
Retoque las cabezas de
clavos y tornillos con adhe-
sivo para azulejos resistente
al agua en las superficies
que se van ha recubrir con
azulejos.

Decoración más allá del
área con azulejos
Dé tratamiento a todas las jun-
tas ubicadas más allá del
área donde se instalará
azulejo de manera conven-
cional, usando cinta y com-
puesto para juntas.
PINTURA
1. Use un sellador primario de
látex de alta calidad para
sellar todas las partes
expuestas del Pánel MR. Si
la superficie se estropea o si
no se cubre en su totalidad,
— No es recomendable uti-
lizar el Pánel MR donde
estará expuesto de manera
directa al agua o a condi-
ciones de alta humedad
como las que se encuentran
en baños sauna, cuartos de
vapor, regaderas colectivas o
piscinas techadas. Deberá
considerarse el uso de pánel
de refuerzo cementoso para
azulejos.
— No deberá colocarse un
retardador de vapor detrás
del Pánel MR donde se va
a colocar azulejo sobre la
superficie. Puede crearse un
retardador de vapor en el
frente del Pánel MR aplican-
do una capa muy delgada
de adhesivo para azulejos o
usando un emboquillado de
silicón para azulejos.
— El Pánel MR no deberá
usarse en cielos rasos exte-
riores. Es recomendable uti-
lizar el Pánel para Sofito
Gold Bond para aplicacio-
nes de cielos rasos exterio-
res protegidos.
HUECO DE 1/4"
RECEPTOR
BAJO-PISO
RECEPTOR DE REGADERA
09250C
Escala: 3" = 1'-0"
— National Gypsum reco-
mienda instalar Páneles MR
en el interior de cielos rasos
cuando el bastidor no exce-
da de 12" de centro-a-centro
para Pánel MR de 1/2" y 16"
de centro-a-centro para Pá-
nel MR de 5/8", inclusive
cuando se use como sustra-
to en casos donde se colo-
cará azulejo cerámico o
materiales similares sobre el
cielo raso.
— No aplique compuesto para
juntas sobre las juntas o an-
claje que se van a cubrir de
azulejo.*
CORDÓN CONTINUO
DE ADHESIVO
PARA AZULEJO
BASE
BAJO-PISO
BASE DE REGADERA
* Este requisito puede omitirse
si el azulejo colocado en
conjunto con el adhesivo de
unión que se use protege en
su totalidad el pánel de yeso
y los materiales sensibles al
agua, de estar presentes (por
ejemplo, cuando se use
compuesto para juntas),
contra la penetración de
agua. La responsabilidad del
desempeño de las instala-
ciones terminadas recae
sobre el fabricante del mate-
rial de la superficie y (o) el
instalador del material de la
superficie.

13
 PÁNEL DE YESO MARCA HIGH FLEX® DE 1/4"

1/4" x 8' EE
WALLBOARD ® BRAND 1/4" x 8' EE
HIGH FLEX BRAND
W ALLBOARD ® 1/4" x 8' EE
HIGH FLEX BRAND
W LBOARD
AL ® 1/4" x 8' EE
HIGH FLEX BRAND
W ALLBOARD
® 1/4" x 8' EE
HIGH FLEX BRAND
WALLBOARD
® 1/4" x 8' EE
HIGH FLEX BRAND
E
®
W ALLBOARD 1/4" x 8' EE
HIGH FLEX BRAND
E
®
W AL LBOARD 1/4" x 8' EE
HIGH FLEX BRAND OARD
®
W AL LB
HIGH FLEX

INFORMACIÓN GENERAL CARACTERÍSTICAS

El Pánel de Yeso High Flex de
Material ligero y económico;
1/4" se diseñó específica- acepta con facilidad una
mente para construir radios amplia gama de acabados
tales como muros curvos, decorativos.
pasillos abovedados y esca-
leras. Puede usarse tanto
El Pánel High Flex de 1/4" se
para superficies cóncavas corta con facilidad para rápi-
como convexas. El Pánel de da instalación, facilitando la
Yeso High Flex de 1/4" se pintura u otra decoración y
coloca tradicionalmente en la instalación de molduras
capa doble. de metal o madera casi de
inmediato.
Los Páneles MARCA High Flex®
para muros y cielos rasos
El núcleo de yeso no ESPECIFICACIONES APLICACIÓN GENERAL
constan de núcleo de yeso favorece a la combustión.
resistente al fuego, recubierto
Con juntas reforzadas me- Grosor: 1/4" (6.4 mm) La instalación del Pánel High
en papel pesado, acabado diante el compuesto para Variación permisible de Flex de 1/4" deberá ser con-
natural al frente y papel juntas ProForm, el pánel de ASTM: En el grosor nominal sistente con los métodos
fuerte de revestimiento al yeso puede formar muros y de +/- 1/64" (0.4 mm) con descritos en GA216, “Espe-
reverso. El papel al frente cielos rasos que son excep- variaciones locales de +/- cificaciones Recomendadas
viene doblado alrededor de cionalmente resistentes a 1/32" (0.8 mm) del grosor para la Aplicación y Acaba-
los bordes largos para refor- grietas ocasionadas por cam- nominal. do de Pánel de Yeso”, ASTM
zar y proteger el núcleo, y bios estructurales y térmicos. C 840, “Especificación Es-
los extremos llevan corte Ancho: 4' (1219 mm) tándar para Aplicación y
cuadrado y acabado liso. Los
La expansión y contracción Variación permisible de Acabado de Páneles de
bordes largos de los páneles en cambios atmosféricos nor- ASTM: +0", -3/32" (2.4 mm) Yeso”.
vienen ligeramente rebaja- males es insignificante. Largo: 8'
dos, lo cual permite reforzar RECOMENDACIONES
Variación permisible de
las juntas y ocultarlas con ASTM: +/- 1/4" (6.4 mm) Para mejores resultados de pin-
productos para encintado y tado, todas las superficies,
tratamiento de juntas. Esquinas: Cuadradas incluso el compuesto para
Variación permisible de juntas, estarán limpias, sin
ASTM: +/- 1/8" (3.2 mm) a polvo y opacas. Para ocultar
todo lo ancho del pánel mejor el anclaje y las juntas,
Bordes: Ligeramente rebajados se recomienda una capa de
sellador primario látex de
Peso: Aproximadamente buena calidad para igualar la
.95 a 1.0 Lb./pie2 absorción entre el papel de
la superficie y el compuesto
Características de quemadura para juntas.
de la superficie ASTM E 84
(Clasificación de peligro de El Pánel High Flex de 1/4" se
incendio) aplicará primero al cielo raso
Propagación de llama: 15 en ángulos rectos sobre los
Humo producido: 0 elementos del bastidor, y
luego en los muros. Se usa-
rán páneles de la máxima
longitud práctica para re-
ducir al máximo el número
de juntas en los extremos.
Los bordes de los páneles
entrarán en contacto uno
con otro, pero no deberán
quedar forzados.

14
El Pánel High Flex de 1/4" es
mucho más flexible en
dirección vertical (con los
bordes largos paralelos al
bastidor) que en dirección
horizontal. (Vea la Tabla 1)
Las juntas del muro o cielo
raso se ubicarán de modo
que ninguna junta en el
extremo quede alineada con
bordes de aberturas, excep-
to si se instalan juntas de
control en estos puntos. Las
juntas de los extremos
quedarán alternadas y las
juntas en lados opuestos de
una división no quedarán
sobre el mismo poste.
El Pánel High Flex de 1/4" se
instala por tradición en
doble capa. Para evitar seg-
mentos planos, los elemen-
tos del bastidor se espacia-
rán menos que lo necesario
para superficies de cielo raso
y muro plano (Vea la Tabla
1). El Pánel High Flex de
1/4" se sostendrá con fir-
meza sobre el elemento del
bastidor mientras que se está
colocando el anclaje.
En superficies cóncavas, debe
aplicarse un tope a un
extremo de la curva para
inmovilizar un extremo o
borde del pánel durante la
instalación. Se aplicará pre-
sión sobre el extremo o bor-
de no inmovilizado del pá-
nel, forzando la superficie
del pánel de yeso a entrar
en contacto firme con el
bastidor. El pánel se anclará
trabajando a partir del extre-
mo o borde con tope. El
mismo se sostendrá con
firmeza contra el bastidor
mientras se coloca el anclaje.
Para superficies convexas, un
extremo del pánel se fijará
al bastidor con clavos o
tornillos. El pánel se empu-
jará progresivamente,
entrando en contacto con
los elementos del bastidor,
trabajando desde el extremo
fijo hacia el extremo libre.
El pánel de yeso se sosten-
drá con firmeza contra cada
elemento del bastidor mien-
tras se coloca el anclaje.
El anclaje se colocará con las
cabezas un poco más hun-
didas que la superficie del
muro o cielo raso, en un
hoyuelo formado por el
martillo o desarmador
mecánico. Deberá cuidarse
de no romper el papel al
frente del pánel. Los clavos
o tornillos que no queden
bien colocados se retirarán.

Tabla 1
RADIOS MÍNIMOS EN CURVATURAS DE PÁNEL
HIGH FLEX DE 1/4"
A lo largo A lo ancho
Radios de Separación Radios de Separación
Aplicación curvatura Máx. de postes curvatura Máx. de postes
Adentro (Cóncava) Seco 32" 9" ÷ centros 20" 9" ÷ centros
Afuera (Convexa) Seco 30" 9" ÷ centros 15" 8" ÷ centros
Adentro (Cóncava) Húmedo 20" 9" ÷ centros 10" 6" ÷ centros
Afuera (Convexa) Húmedo 14" 6" ÷ centros 7" 5" ÷ centros

A lo largo denota bordes largos perpendiculares a los elementos del bastidor. A lo ancho
denota bordes largos paralelos a los elementos del bastidor. Los valores arriba listados se
lograron a 65°F y 45% de humedad relativa. A menores temperaturas y menor humedad
disminuye la flexibilidad.

Sólo en radios muy ajustados se requiere humedecer el pánel, o cuando las condiciones
de temperatura y humedad son inferiores a los 65°F y 45% de humedad relativa. Al
humedecer el pánel, aplique 10 a 15 onzas de agua limpia por lado con rodillo o
atomizador de pintura. Déjelo remojar 10 a 15 minutos antes de arquearlo.

15
 PÁNEL DE YESO MARCA DURABASE®
INFORMACIÓN GENERAL
El pánel de yeso es un material
de construcción versátil y
muy bien ponderado que
tiene ventajas impresionan-
tes como sustrato para la-
minar. El pánel de yeso
Durabase puede recubrirse
con una amplia variedad de
laminados decorativos para
usarse como pánel de muros
en viviendas prefabricadas.
Además de estar disponible
de una diversidad de gro-
sores y longitudes, las venta-
jas principales del pánel de
yeso incluyen su resistencia
al fuego, la baja inflamabili-
dad de la superficie, buenas
propiedades como aislante
acústico y resistencia a
impactos.
Está fabricado especialmente
para cumplir con los requisi-
tos de seguridad contra fue-
go HUD, con propagación
de llama no mayor de 25.
Cuando se usa en cuartos de
calderas y calentadores de
agua, el pánel de yeso pro-
porciona una medida de
protección adicional donde
más se necesita — brindan-
do tranquilidad a los propie-
tarios de nuevos hogares.
16
Además, las propiedades ais-
lantes de sonido inherentes
al Pánel Durabase harán de
su hogar un lugar más tran-
quilo, así como seguro. Este
es un valor real desde
cualquier punto de vista.
CARACTERÍSTICAS

Se adapta a diferentes tipos
de laminados (papel o
vinilo).

El núcleo de yeso se corta
con rapidez — permite una
fácil instalación.

La alta densidad del yeso
también proporciona una
mayor resistencia a la pe-
netración acústica, lo cual
genera habitaciones más
silenciosas.

Etiquetado por UL, cumple
con todas las Normas HUD
de Construcción y Seguri-
dad de Casas Móviles Pre-
fabricadas — brindando
seguridad a los propietarios
de hogares.

Núcleo incombustible —
proporciona una excelente
protección contra fuego.
ADHESIVOS
ESPECIFICACIONES RECOMENDADOS
Grosores: 5/16", 3/8" y 1/2" 1. Pegamento Blanco PVA
Variación permisible de [acetatos polivinílicos].
ASTM: En el grosor nominal Aplicación de botella.
de +/- 1/64" (0.4 mm) con
2. Pegamento Blanco
variaciones locales de +/- Fortificado PVA. Aplicación
1/32" (0.8 mm) del grosor
de bomba o pistola. Para
nominal. mejores propiedades de
Ancho: 4' aplicación de cordón y
Variación permisible de resanado de huecos.
ASTM: +0", -3/32" (2.4 mm)
3. Adhesivos de tipo solvente
para páneles o postes.
Largos: 7' a 10'
Variación permisible de 4. Uretanos de una parte.
ASTM: +/- 1/4" (6.4 mm)
5. Uretanos de dos partes.
Esquinas: Cuadradas
Variación permisible de Nota: Para construcción con
ASTM: +/- 1/8" (3.2 mm) a resistencia a rotura, use el
todo el ancho del pánel adhesivo especificado.
Consulte la sección
Bordes: Cuadrados “Pruebas de rotura”.
Peso:
5/16"– Aprox. 1.2 Lb./pie2
3/8" – Aprox. 1.4 Lb./pie2
1/2" – Aprox. 1.8 Lb./pie2
Características de quemadura
de la superficie ASTM E 84
(Clasificación de peligro de
incendio)
Propagación de llama: 15
Humo producido: 0
 ALMACENAJE Y MANEJO ADECUADO
DEL PÁNEL DE YESO
Uno de los problemas relacio- DIAGRAMA Núm. 1
nados con el manejo de los
páneles de yeso para muros
es su colocación sobre so-
portes del tamaño adecuado
en la forma correcta para
almacenaje. Esto es particu-
larmente importante en los
casos donde el manejo en el
almacén se hace por medios
mecanizados y la mayoría
de los páneles se trasladan
utilizando un montacargas.
El Comité de Manejo de MÉTODO CORRECTO DE COLOCAR SOPORTES
Materiales de la Gypsum
Association recomienda los
siguientes procedimientos
para almacenar y manejar
de manera correcta los
páneles.
El diagrama Núm. 1 muestra el
método correcto de colocar
los soportes cuando el pánel
de yeso se estiba a varias
unidades de altura. Si no se
colocan soportes de confor-
midad con el diagrama, la MÉTODO INCORRECTO DE COLOCAR SOPORTES
presión acumulada sobre las (LAS FLECHAS INDICAN LA PRESIÓN ACUMULADA SOBRE LAS UNIDADES DE ABAJO,
unidades de abajo puede OCASIONANDO EL PANDEO DEL PÁNEL)
ocasionar pandeo, como lo
muestra el diagrama. DIAGRAMA Núm. 2
El diagrama Núm. 2 muestra el
número recomendable de 4' x 8' 4 Soportes
soportes para diversas longi-
tudes de pánel, indepen- 4" 25" 4" 25" 4" 25" 4"
dientemente de su grosor.
Cuando se tienen productos
de baja rotación que re-
quieren de un almacenaje 4' x 9' 5 Soportes
prolongado, los problemas
de páneles ondulados pue-
den resolverse reduciendo el 4" 21" 4" 21" 4" 21" 4" 21" 4"
espacio a lo ancho entre los
soportes para que queden
colocados a 28" ó menos
uno del otro. Los materiales 4' x 12' 6 Soportes
utilizados para soporte de-
berán medir 4" de ancho. 4" 4" 4" 4" 4" 4"
Deberá tenerse mucho cui- 23" 23" 23" 23" 23"
dado en la colocación de los
soportes, y al momento en
que se estiban las unidades,
alinear los soportes de abajo 4' x 14' 6 Soportes
hacia arriba de tal manera
que cada estiba repose sobre 4" 4" 4" 4" 4" 4"
una base sólida. 28" 28" 28" 28" 28"

Es indispensable que se propor-

cione almacenaje seco y
protección contra la intem- 4' x 16' 7 Soportes
perie para todos los produc-
tos de yeso almacenados.
4" 26" 4" 26" 4" 26" 4" 26" 4" 26" 4" 26" 4"

NOTA 1) EL NÚMERO DE SOPORTES RECOMENDABLE SE APLICA A

TODOS LOS GROSORES DE PÁNELES DE ESA LONGITUD ESPECÍFICA.

2) PUEDEN REQUERIRSE ALTERACIONES MENORES EN LA UBICACIÓN DE

LOS SOPORTES PARA ADAPTARSE A DIFERENTES ESPACIADOS DE MONTACARGAS.

17
CONSEJOS PARA
ALMACENAJE, MANEJO
Y USO
1. Es deseable almacenar los
páneles al interior. Mantén-
galos limpios y secos.
2. Rotación de inventario —
use el más antiguo primero.
Rote todos los páneles de
yeso cuando menos cada
seis meses.
3. En temporadas de clima frío,
coloque adentro el material
que usará al día siguiente
para que se caliente antes de
usarlo.
4. Revise con regularidad las
tarimas (si se usan) buscando
daños y clavos o tornillos
sueltos. Repare y vuelva a
aplicar la superficie, según
sea necesario.
ESLABONES DE
CADENA PARA NIVELAR
LAS EXTENSIONES
DEL MONTACARGAS.
18
5. Cuando coloque unidades de
páneles sobre tarimas, estire
los brazos hacia afuera en
línea recta — despacio y con
cuidado — al ir bajando la
unidad hacia la superficie de
la tarima. ¡No las deje caer!
Use extensiones para brazos.
(Vea el diagrama Núm. 3)
6. Para estibar tarimas cargadas,
colóquelas planas sobre la
de abajo y manténgalas en
alineación vertical una con
otra para evitar dañarlas. La
altura máxima no deberá ser
de más de cuatro tarimas
cargadas.
7. Mantenga limpia y en buen
estado la guía del cielo raso.
Vuelva a nivelar y (o) reem-
plazar la superficie, según
sea necesario.
BRAZOS EXISTENTES
EXTENSIÓN RECOMENDADA PARA BRAZOS DE MONTACARGAS
PARA MANEJAR PÁNEL DE YESO DE MAYORES LONGITUDES.
SOPORTE VERTICAL POSTERIOR PARA GARANTIZAR QUE TODOS
8. Cuando extienda páneles
para cielo raso, no deje caer
uno encima del otro. Esto
puede ocasionar una fractura
en el núcleo del pánel que
dejó caer. Además, no deje
caer los páneles sobre la guía
del cielo raso; esto también
puede fracturar el núcleo del
pánel.
9. No arrastre los páneles de
yeso Durabase, High Flex,
MR, Fire-Shield, Sta-Smooth
o MVR High Strength
Seaspray con el frente hacia
abajo sobre la guía del cielo
raso, porque esto puede
dañar la superficie. Evite
también este procedimiento
con páneles estándar para
cielo raso porque la superfi-
cie del pánel puede dañarse.
132"
DIAGRAMA Núm. 3
LOS BRAZOS ESTÉN NIVELADOS.
10. Cuando estire un pánel para
quitarlo de la unidad y
colocarlo sobre la guía, no
lo deje caer sobre su borde.
Mejor, bájelo con cuidado.
El dejar caer el pánel sobre
su borde triturará el núcleo
y puede romper el papel.
11. Evite caminar sobre el pánel
para cielos rasos y no arroje
trozos de madera o de viga
sobre el reverso. Esto puede
quebrar el núcleo de yeso.
12. Limpie cualquier fuga de
espuma adhesiva de las
superficies de los páneles
para evitar dañar el acaba-
do de pintura o la superficie
de papel.
13. En caso de ser necesario
cortar o romper un pánel,
corte del frente y pártalo.
Después corte el papel del
reverso. Esto minimizará los
daños al recubrimiento de
pintura en el frente.
14. Para obtener los mejores
resultados, la pintura MVR
Seaspray deberá mantenerse
fresca. Mantenga las latas
bien cerradas. Antes de
usarla, agite la lata vigoro-
samente y revuelva el con-
tenido para que se mezcle,
el cual puede haberse
asentado.
 COMPUESTO PARA JUNTAS (HS) DE ALTA RESISTENCIA
MARCA STA-SMOOTH®
INFORMACIÓN GENERAL
El producto HS Sta-Smooth es
un compuesto de fraguado
rápido con alta resistencia,
desarrollado por National
Gypsum específicamente pa-
ra la industria de la vivienda
prefabricada. Diseñado prin-
cipalmente para cielos rasos,
el compuesto HS Sta-Smooth
minimiza las costosas grietas
que con frecuencia aparecen
cuando los páneles para cie-
los rasos se desplazan con el
fin de ensamblarlos.
A diferencia de otros compues-
tos, el HS Sta-Smooth desa-
rrolla su alta resistencia du-
rante la primera hora de su
aplicación, minimizando el
potencial de grietas y fractu-
ras. La fórmula de fraguado
rápido Sta-Smooth también
promueve la calidad y la efi-
ciencia en el piso de produc-
ción. Normalmente, una ca-
pa del Compuesto HS Sta-
Smooth es todo lo que se
necesita cuando la superficie
está destinada a texturizarse
con pistola atomizadora.
Los texturizados atomizados
MARCA ProForm® pueden apli-
carse sobre la junta tratada al
momento en que endurezca
el compuesto, pero antes de
que se seque. El trabajo con
la pistola atomizadora puede
iniciarse a partir del momen-
to en que fragüe el com-
puesto.
Para obtener los mejores resul-
tados, el compuesto HS Sta-
Smooth deberá usarse en
combinación con cintas de
refuerzo como la Cinta HS
Sta-Smooth o la Cinta de
Papel para Juntas ProForm.
En caso de cielos rasos sin
recubrimiento atomizado, el
Sta-Smooth Lite se reco-
mienda como segunda capa
antes del acabado aplanado/
tirol planchado o el acabado
liso.
Los texturizados que se aplican
con pistola sobre cielos
rasos producen un aspecto
monolítico, al tiempo que
ocultan pequeñas imperfec-
ciones o irregularidades de
la superficie.
CARACTERÍSTICAS

El Compuesto para Juntas
Sta-Smooth HS desarrolla
mayor resistencia en el
fraguado y óptima resisten-
cia en el secado, minimizan-
do la posibilidad de grietas.

Viene en cinco populares
tiempos de fraguado, para
satisfacer las necesidades de
la industria.

Se empaca en bultos de 25 Lb.
(11.3 Kg.), fáciles de cargar.

Cuando se especifica una tex-
tura atomizada para cielos
rasos, puede eliminarse la
segunda capa acostumbrada
de compuesto, ahorrando
tiempo y mano de obra.

Es incombustible.
ESPECIFICACIONES
El Compuesto HS Sta-Smooth
viene en los siguientes
tiempos de fraguado:
(Es difícil regular los tiempos
de fraguado con exactitud
de minutos; los rangos de
tiempos se usan cuando se
refieren a compuestos para
juntas de tipo fraguado.)
Trabajado Fraguado
Producto (Min.) (Min.)
HS 15 10-15 15-20
HS 20 10-20 20-25
HS 30 15-30 25-35
HS 45 25-35 35-55
HS 60 45-60 45-65
Cobertura: 45 a 55 Lb./1000 pies2
(22 a 27 Kg./100 m2 )
Nota: El compuesto endurece y fra-
gua químicamente antes de secarse
por completo. Siempre cierre los bul-
tos tan herméticamente como sea
posible. No deberá mezclarse con
ningún otro material.
APLICACIÓN GENERAL
Cuando mezcle el compuesto
con agua, use sólo agua
potable limpia. El uso de
agua sucia u otros materiales
puede ocasionar tiempos de
fraguado inconsistentes y
posiblemente se pierda la
adhesión con el pánel de
yeso. Limpie el equipo de
mezclado y las herramientas
a conciencia entre mezclas.
El material no deberá mez-
clarse de más; ello ocasio-
nará tiempos de trabajado
más breves.
El Compuesto HS Sta-Smooth
no deberá usarse sobre otro
producto hasta que la pri-
mera capa haya endurecido
al tacto.
Cada capa del Compuesto HS
Sta-Smooth deberá fraguarse
hasta quedar dura al tacto
antes de añadir una segunda
capa o una barrera contra el
vapor.
Aplique el Compuesto para
Juntas HS Sta-Smooth, en
una consistencia espesa, ase-
gurándose de llenar total-
mente la junta entre páneles
a través de la cinta. Para
obtener resultados óptimos,
use la Cinta HS Sta-Smooth o
la Cinta de Papel para Juntas
ProForm.
Tan pronto como el Compuesto
HS Sta-Smooth empiece a
endurecer, retire raspando el
compuesto en exceso o las
marcas de juntas, de espátula
o llana, usando una espátula
para acabados de 6". Si
espera demasiado antes de
eliminar las marcas y protu-
berancias, el compuesto será
muy difícil de lijar.
Si no va a aplicarse textura
sobre la superficie, aplique
una segunda capa más
ancha del Compuesto para
Juntas Sta-Smooth Lite. El
Sta-Smooth Lite es un com-
puesto liviano de fraguado
que produce un acabado
liso, fácil de lijar.
Después de aplicar la segunda
capa, desvanezca todas las
orillas y dé acabado liso y
nivelado a la superficie. El
método de lijado con espon-
ja húmeda ofrece excelentes
resultados, evita la creación
de polvo y puede iniciarse
tan pronto como haya
endurecido el compuesto.
Cuando se aplicarán texturiza-
dos ProForm con pistola
atomizadora, la segunda
capa de compuesto puede
omitirse. Esto ahorra tiempo
y mano de obra valiosos en
operaciones de líneas de
ensamble.
El Compuesto HS Sta-Smooth
puede decorarse ya sea con
una pintura de buena calidad
para cielos rasos o muros, o
un texturizado con pistola
atomizadora. Aplique la pin-
tura después del sellador pri-
mario, de conformidad con
las recomendaciones del fa-
bricante de pintura. Los pro-
ductos texturizados ProForm
para aplicarse con pistola
atomizadora pueden utili-
zarse según las indicaciones,
después de sellar con una
pintura opaca alquídica o
con un sello de barrera con-
tra el vapor.
19
 COMPUESTO PARA JUNTAS MARCA STA-SMOOTH® LITE
INFORMACIÓN GENERAL
El Compuesto Sta-Smooth Lite
es 30% más ligero que el
Compuesto HS Sta-Smooth
y tiene excelentes propie-
dades de maleabilidad, ade-
más de lijarse con facilidad.
Su principal uso es como
capa de acabado sobre jun-
tas en muros y cielos rasos
sin texturizado. No es reco-
mendable para encintado.
Al igual que con el Compuesto
HS Sta-Smooth, la fórmula
de fraguado rápido del
Compuesto Sta-Smooth Lite
también promueve la cali-
dad y la eficiencia en el piso
de producción.
20
CARACTERÍSTICAS

De fácil mezclado.

Fácil de lijar.

Disponible en cinco tiempos
de trabajado-fraguado para
satisfacer las necesidades de
la industria.
Cuando aplique la capa de aca-

Incombustible. APLICACIÓN GENERAL bado, desvanezca todas las
orillas de tal manera que la

Su principal intención es El Compuesto Sta-Smooth Lite superficie acabada quede
como capa de acabado no deberá usarse sobre otro lisa y nivelada. El método de
sobre juntas. producto hasta que la pri- lijado con esponja húmeda
mera capa haya endurecido ofrece excelentes resultados,

Se empaca en bultos de 18 al tacto.
Lb. (8.2 Kg.) fáciles de cargar. evita la creación de polvo y
puede iniciarse tan pronto
Como se anota con anteriori-
dad, el Compuesto Sta- como haya endurecido el
DISPONIBILIDAD compuesto.
Smooth Lite no es recomen-
En todo Estados Unidos. dable para relleno o encinta- Después de lijar los muros o
do de juntas en el entorno cielos rasos, puede aplicarse
de producción de viviendas la pintura o el texturizado.
ESPECIFICACIONES prefabricadas. Por lo tanto,
el uso de este producto de- Dé oportunidad a que el Com-
berá limitarse a la capa de puesto Sta-Smooth Lite fra-
El Compuesto Sta-Smooth Lite güe hasta quedar duro al
se encuentra disponible en acabado de las juntas.
tacto antes de lijarlo o
los siguientes tiempos de Cuando mezcle el compuesto decorarlo.
trabajado y fraguado: con agua, use sólo agua po-
table limpia. El uso de agua
Trabajado Fraguado sucia u otros materiales
puede ocasionar tiempos de
Producto (Min.) (Min.) fraguado inconsistentes y
Lite 5 5 8-12 posiblemente se pierda la
Lite 20 10 20-30 adhesión con el pánel de
Lite 45 30 35-55 yeso. Limpie el equipo de
Lite 90 70 75-100 mezclado y las herramientas
Lite 210 170 180-220 a conciencia entre mezclas.
El material no deberá mez-
Cobertura: 45 a 55 Lb./1000 pies2 clarse de más; ello ocasio-
(22 a 27 Kg./100m2) nará tiempos de trabajado
más breves.
Nota: El compuesto se endurece y
fragua químicamente antes de
secarse por completo. Siempre cierre
los bultos tan herméticamente como
sea posible. No deberá mezclarse
con ningún otro material.
 PRODUCTOS TEXTURIZADOS (CON AGREGADOS)
PERFECT SPRAY®
PERFECT SPRAY® II MARCA PROFORM®
INFORMACIÓN GENERAL
Los Texturizados Perfect Spray y
Perfect Spray II ProForm® son
productos de texturas deco-
rativas que se aplican con
rapidez a las superficies de
cielos rasos interiores. Sus
agregados de poliestireno
triturado les dan a estos pro-
ductos de texturizado una
mayor blancura, mejor poder
para ocultar y un toque de
audacia.
El Texturizado Perfect Spray es
un producto decorativo que
se aplica con rapidez me-
diante pistola atomizadora
sobre superficies de interior
en general. Además, el
Texturizado Perfect Spray es
sumamente eficaz para
ocultar pequeños defectos e
irregularidades superficiales.
El Perfect Spray II es un produc-
to sólo para cielos rasos inte-
riores, a un precio competiti-
vo, también diseñado para
aplicarse con pistola atomi-
zadora muy rápidamente.
Como el Perfect Spray, su
blanca apariencia oculta de
modo eficaz los pequeños
defectos e irregularidades
superficiales.
Mezcle con agua para obtener
la consistencia y el control
de aplicación que necesita.
TAMAÑO DE AGREGADO
Perfect Spray
• Grueso, mediano, fino
Perfect Spray II
• Grueso
CARACTERÍSTICAS

Agregado de poliestireno
triturado.

Se mezcla con facilidad,
poco desperdicio.

Diseñado para trabajarse
con pistola atomizadora
estándar.

Excelentes características
para ocultar detalles.
ESPECIFICACIONES
Tamaño del bulto Cobertura
40 Lb. 300 a 400 pies2
(18.1 Kg.) (27.6 a 36.8 m 2 )
Nota: La cobertura será variable de-
pendiendo de la clase de equipo que
se use y el tipo de acabado que se
busque. Puede lograrse una buena
apariencia ocultando las imperfeccio-
nes si se aplica a una consistencia
que no sea mayor de 8 a 10 pies2/Lb.
(1.6 a 2 m2/Kg.). En consistencias de
aplicación menores de 8 pies2 por
libra, se recomiendan dos capas. De-
je secar por completo la primera capa
antes de aplicar la segunda.
APLICACIÓN GENERAL
Las temperaturas deberán man-
tenerse a un mínimo de 50°F
(10°C) noche y día, antes y
durante las operaciones con
la pistola atomizadora hasta
que todas las superficies
hayan secado por completo.
Deberá proporcionarse venti-
lación adecuada para elimi-
nar el exceso de humedad
en el lugar donde se trabaja,
lo cual ayuda a secar y evi-
tará muchos problemas
Texturizado para cielos rasos
Perfect Spray – Grueso
Texturizado para cielos rasos
Perfect Spray – Mediano
asociados con el secado
lento de productos texturiza-
dos con base de agua. Se
recomienda el uso de un res-
pirador y protección para los
ojos durante la aplicación
con pistola.
Páneles de yeso para muros:
Las superficies, incluyendo
las áreas de juntas tratadas,
deberán estar lisas, limpias y
secas. Primero, aplique una
capa de sellador primario de
látex de buena calidad.
Cubra las áreas necesarias
antes de aplicar el texturiza-
do y retire oportunamente el
material residual de las
superficies no protegidas.
Los texturizados no deberán
aplicarse sobre una barrera
de vapor que no haya
secado.
Texturizado para cielos rasos
Perfect Spray – Fino
Texturizado para cielos rasos
Perfect Spray II
Baja presión: Las pistolas ato-
mizadoras deberán tener una
abertura de boquilla de 1/4"
a 3/8" y presiones de ope-
ración de 20 a 30 psi.
Alta presión: Las pistolas con
extensión tubular deberán
tener abertura de boquilla de
1/4" a 3/8", presión alimenta-
dora de 40 a 60 psi y presión
de aire de 80 a 120 psi en el
tanque. (Por regla general, la
presión del aire en el tanque
debe ser el doble de la pre-
sión del material.)
Precaución: Evite crear polvo.
Cuando mezcle, ventile el
área, use protección ocular y
un respirador aprobado por
NIOSH o MSHA para el
polvo. Manténgase fuera del
alcance de los niños.
21
 PRODUCTOS TEXTURIZADOS (SIN AGREGADOS)
PERFECT SPRAY® EM
PERFECT SPRAY® HF MARCA PROFORM®

INFORMACIÓN GENERAL
Los texturizados Perfect Spray
EM y Perfect Spray HF son
texturizados sin agregados
para aplicarse con pistola, y
se usan para crear una am-
plia gama de texturizados
para superficies de muros y
cielos rasos.
El Perfect Spray EM tiene fórmu-
la especial para mezclarse y
bombearse con facilidad.
El Perfect Spray HF se mezcla y
se bombea con facilidad y se
seca hasta obtener un acaba-
do más duro.
CARACTERÍSTICAS

Diseñado para funcionar
con pistola atomizadora
estándar.

Sus cualidades de bombeo
son excelentes.
Perfect Spray HF
Tamaño del bulto: 40 Lb.
(22.7 Kg.)
Cobertura: 400 a 1,200
pies2/bulto (46.5 a 139.2
m2/22.7 Kg.)
Nota: La cobertura de Perfect
Spray EM y Perfect Spray HF
es variable, dependiendo del
equipo que se utilice y el
tipo de textura que se busca.
APLICACIÓN GENERAL
EQUIPO ATOMIZADOR
Baja presión: La aplicación
puede lograse utilizando Perfect Spray EM/HF Perfect Spray EM/HF
pistolas atomizadoras ma- – Cáscara de naranja –Salpicado + Tirol planchado
nuales con abertura de
boquilla de 3/16" a 1/4",
ajustando las presiones de
operación y la consistencia
de la mezcla para lograr los
efectos texturizados que se
buscan.

Amplia gama de patrones: Alta presión: Aplíquese usando

Salpicado, tirol planchado una pistola atomizadora
salpicado, y cáscara de para texturizados alimenta-
da por una bomba de pis-
naranja.
tón, una bomba tipo Mayno

Se usa por igual para muros o un recipiente a presión
y cielos rasos. con salida inferior. El tama-
ño de la salpicadura puede
cambiarse ajustando la pre-
ESPECIFICACIONES sión de atomizado y la con-
sistencia de la mezcla. Con
mayor presión de atomiza-
Tamaños: ción y una mezcla más del-
Perfect Spray EM gada obtendrá salpicaduras
Tamaño del bulto: 50 Lb. más pequeñas, mientras que
(22.7 Kg.) una presión de atomizado
Cobertura: 500 a 1,500 más baja y una mezcla más
pies2/bulto (46.5 a 139.2 espesa producirá una sal-
m2/22.7 Kg.) picadura más grande.
Perfect Spray EM/HF
–Salpicado
Nota: Estas son instruccio-
Precaución: Evite crear polvo.
Cuando mezcle, ventile el
área, use protección ocular y
un respirador aprobado por
NIOSH o MSHA para el
polvo. Manténgase fuera del
alcance de los niños.
nes generales. Encontrará
directrices completas y
sencillas de seguir im-
presas en todos los bultos
de Perfect Spray EM y
Perfect Spray HF, así co-
mo texturizados ProForm.
El estricto apego a las
instrucciones para prepa-
ración y sellado de super-
ficies evitará los proble-
mas de variación de
color, decoloración o
pandeo, y permitirá que
la textura alcance todo su
potencial.

22
 PRODUCTOS TEXTURIZADOS (SIN AGREGADOS) MARCA PROFORM
PREMEZCLADO PARA TODO USO
USOS MÚLTIPLES
ACABADO FINAL
INFORMACIÓN GENERAL
El Compuesto Premezclado
para Todo Uso, para Usos
Múltiples y para Acabado
Final Proform se utiliza pri-
mordialmente en viviendas
prefabricadas para texturizar
muros y (o) cielos rasos
cuando se busca una apa-
riencia “aplanada o tirol
planchado”. También puede
usarse para acabado de jun-
tas sobre páneles de yeso
para muros.
Debido a la necesidad que se
tiene en la industria de la
vivienda prefabricada de
mayor resistencia en las jun-
tas y tiempos de secado,
estos productos por lo gene-
ral no se recomiendan para
usarse sobre cielos rasos.
CARACTERÍSTICAS

Fácil de usar.

Excelente adhesión/unión.

Versátil.
PRESENTACIONES
Tamaños:
Usos Múltiples
Cubeta de 4.5 Gal. (17 litros)
Caja de 4.5 Gal. (17 litros)
Caja de 3.5 Gal. (13 litros)
Acabado Final
Caja 50 Lb. (21.7 Kg.)
Cubeta 61.7 Lb. (28 Kg.)
Todo Uso
Caja 48 Lb. (21.7 Kg.)
Caja 50 Lb. (22.7 Kg.)
Cubeta 61.7 Lb. (28 Kg.)
Caja 61.7 Lb. (28 Kg.)
ESPECIFICACIONES
Si se congela el producto
Premezclado Proform, deje
descongelarse el material a
temperatura ambiente du-
rante cuando menos 24
horas. Una vez descongela-
do, coloque el recipiente al
revés durante cuando me-
nos 15 minutos. Enderece la
cubeta, retire la tapa e in-
mediatamente vuelva a
mezclar con un taladro
eléctrico. Los productos
Premezclados ProForm de-
ben quedar sin grumos y lis-
tos para usarse en 1 minuto.
Deseche todos los produc-
tos Premezclados ProForm
que no vuelvan a mezclarse
hasta alcanzar una consis-
tencia sin grumos.
®
Si elige la aplicación con pisto-
APLICACIÓN GENERAL la atomizadora, deberá
usarse el equipo adecuado y
Las temperaturas deberán tener disponible el control
mantenerse a un mínimo adecuado de la presión de
de 50°F (10°C) noche y día, aire. Al ajustar la consisten-
antes y durante las opera- cia de la mezcla y (o) variar
ciones con la pistola atomi- la presión del aire, el com-
zadora hasta que todas las puesto Premezclado ProForm
superficies hayan secado por produce una variedad casi
completo. infinita de texturizados, sien-
Deberá proporcionarse venti- do los más tradicionales el
lación adecuada para elimi- Salpicado, Tirol Planchado
nar el exceso de humedad Salpicado y Cáscara de
en el lugar donde se trabaja, Naranja.
lo cual ayudará a secar y Precaución: Evite crear polvo.
evitará muchos problemas Cuando mezcle ventile el
asociados con el secado área, use protección ocular y
lento de productos texturiza- un respirador aprobado por
dos con base de agua. Es NIOSH o MSHA para el
recomendable el uso de un polvo.
respirador y protección para
los ojos durante la aplica- Los productos Premezclados
ción con pistola. ProForm no se consideran
como una superficie termi-
Páneles de yeso para muros: nada, pero no requieren
Las superficies, incluyendo preparación adicional algu-
las áreas de juntas tratadas na para poder pintarse.
deberán estar lisas, limpias y
secas. Primero, aplique una
capa de sellador primario de
látex de buena calidad.
Cubra las áreas necesarias
antes de aplicar el texturiza-
do y retire oportunamente el
material residual de las
superficies no protegidas.
Siga las instrucciones del
fabricante del equipo para
atomizar con respecto al
ajuste de controles y lim-
pieza. Si se desea una se-
gunda capa, deje secar la
primera capa por completo.
Después deberá pintarse la
superficie una vez que el
texturizado se haya secado.
Los productos Premezclados
ProForm pueden aplicarse
de manera manual al cielo
raso desde una superficie
plana o pueden adelgazarse
un poco con agua y aplicar-
se con pistola atomizadora.
23
 ACCESORIOS PARA ACABADO
Cinta de Papel para Juntas
MARCA ProForm® — La cinta
para juntas oculta y refuerza
las juntas del pánel de yeso.
La cinta viene pulida en
ambos lados para asegurar
las mejores propiedades
durante el trabajado y la
unión. Su proceso de doblez
central le permite doblarlo
con facilidad para usarlo en
las esquinas. Viene en rollos
de 75', 250' y 500' .
Cinta HS MARCA Sta-Smooth®
— Es una cinta de fibra de
vidrio autoadhesiva de 2" de
ancho para usarse con los
Compuestos Sta-Smooth.
Viene en rollo de 300'. No
es recomendable para usar-
se con Compuestos para
Juntas Premezclados
ProForm (de tipo secado).
ESQUINERO PARA PÁNEL DE YESO PARA MUROS
Largo en
Tamaño existencia
1-1/4" x 1-1/4" 8' (2438 mm)
(31.75 mm x 31.75 mm) 10'(3048 mm)
24
Cinta Multi-Flex MARCA
ProForm® — Es una combi-
nación de cinta para juntas y
tiras metálicas laminadas pa-
ra formar una esquina inte-
rior o exterior para pánel de
yeso en muros. Es particular-
mente recomendable en
esquinas interiores de cielos
rasos abovedados, bardas de
poca altura, escalinatas cur-
vas o en cualquier esquina
interior o exterior que pueda
medir más de 90° o menos
de 90°. Se aplica con el lado
metálico hacia el frente del
pánel de yeso y se incrusta
en el compuesto para juntas.
Viene en rollo de 100'.
Esquinero para Pánel de Yeso
para Muros
Diseñado para usarse con
todos los grosores de pánel
de yeso. Es de acero galvani-
zado. Su fabricación cumple
con la norma ASTM C 1047.
Peso
Piezas/ Pies/ 1,000 lineales
Caja Caja (305 m)
63 504 137Lb. (62 Kg.)
50 500 137Lb. (62 Kg.)
 PROBLEMAS Y SOLUCIONES
CONDICIONES
PROBLEMAS CON PÁNEL DE YESO
Pánel ondulado
Juntas disparejas
(ver “juntas altas” para
acabado)
Fuga de adhesivos de espuma
entre páneles de yeso
Pánel mojado
Fractura del núcleo de yeso
Grietas en la superficie del
pánel, creadas durante el
movimiento del cielo raso en
la planta
CAUSA PROBABLE
Almacenaje incorrecto/poca
rotación de inventario (menos
de 3 meses).
Basura en la guía del cielo raso.
Guía dispareja. Pánel ondula-
do.
Vigas maestras deformadas,
o vigas maestras con com-
badura excesiva. excesiva. La
guía del cielo raso sucia o
desnivelada.
Mala área de almacenaje que
no está protegida contra la
intemperie.
Manejo rudo. Se dejó caer el
pánel sobre su borde, o se
dejó caer un pánel encima de
otro.
Las grúas del cielo raso no reco-
gen los superiores de manera
uniforme. Apoyo inadecuado
del superior. Exceso de flexión
debido al lado liviano o al riel
del borde. Bloques de unión
inadecuados o mal
colocados.
ACCIÓN PREVENTIVA
Asegúrese de que el pánel de
yeso se almacene al interior y
se mantenga seco. Los
soportes deberán espaciarse
correctamente, y estar
alineados verticalmente.
Mantenga la guía del cielo raso
limpia y sin basura. Vuelva a
nivelar y vuelva a poner la
superficie según sea nece-
sario.
Aplique cinta masking de 3/4”
sobre las juntas por el reverso
del pánel antes de colocar vi-
gas maestras sobre las mis-
mas. “Hilvane” las juntas al
reverso para ayudar a mante-
ner los páneles en su posición
mientras se colocan las vigas
maestras. Revise las vigas
maestras con regularidad – los
cordones de viga inferiores
deberán estar planos y rectos,
con la menor combadura
posible.
Almacene el pánel de yeso en
un lugar seco y cubierto.
No permita que el pánel se deje
caer sobre el equipo de suje-
ción del cielo raso. Extienda
los páneles con cuidado. Evite
caminar sobre el reverso del
pánel estando sobre el equipo
de sujeción del cielo raso, a
no ser que el equipo de suje-
ción tenga una superficie sóli-
da y plana.
Proporcione un número adecua-
do de puntos para recoger en
la grúa. Sincronice los moto-
res de la grúa. Use 2x3" ó
2x4" en lugar de 1x3" ó 1x4"
para riel lateral o de borde.
Los bloques de unión no de-
berán colocarse en el mismo
lugar en lados opuestos del
superior, ni en las áreas de
transición entre cielos rasos
planos y abovedados.
ACCIÓN CORRECTIVA
Si se usa la aplicación de adhesi-
vo en espuma, almacene el
pánel de yeso sobre una su-
perficie plana, posiblemente
sobre tarimas de madera a
todo lo largo. Manténgalos
sobre esta superficie varios
días antes de usarlos. Si se usa
un accesorio mecánico, sim-
plemente disminuya el espa-
ciado del elemento de suje-
ción para “estirar” el pánel a
las vigas maestras, aplanando
así el pánel de yeso.
Almacene el pánel correcta-
mente. Encinte las juntas al
reverso para minimizar las
fugas de adhesivo de espuma a
través de la guía del cielo raso.
Limpie las fugas del frente del
pánel, teniendo cuidado espe-
cial de no dañar el acabado
de pintura/texturizado cuando
use MVR Seaspray.
El pánel de yeso puede usarse si
está sólo húmedo, y se le per-
mite secarse por completo. Si
el pánel manifiesta alguna de
las siguientes características,
no lo use: pánel mojado con
manchas en el frente; hongos
visibles; el núcleo de yeso se
está separando del papel.
Las grietas de menos de 12" de
largo pueden terminarse con
compuesto para juntas. Las
grietas pequeñas en el MVR
de alta resistencia Seaspray
pueden rellenarse con sella-
dor para azulejos y tina de
baño DAP, y recubrirse con
pintura de retoque. Las grie-
tas que midan más de 12" en
el pánel ameritan que se
reemplace todo el pánel.
Las grietas pequeñas (menos de
12" de largo) pueden termi-
narse con compuesto para
juntas. Las grietas pequeñas
en el MVR de alta resistencia
Seaspray pueden rellenarse
con sellador para azulejos y
tina de baño DAP, y recubrir-
se con pintura de retoque. Las
grietas grandes (más de 12")
ameritan que se reemplace
todo el pánel.
25
CONDICIONES
La textura del Seaspray se
"salta" (sin pintura/textu-
rizado en áreas del pánel)
El texturizado del Seaspray
se ve "raspado" o inexistente
en ciertas partes del pánel
(pánel totalmente cubierto
con pintura, pero la textura
no se nota en áreas)
La pintura de retoque Seaspray
no combina con el acabado
del pánel
Pandeo
Pandeo
PROBLEMAS DE JUNTAS
Fotografiado de cintas
Junta hundida
Junta alta
26
CAUSA PROBABLE
Defecto de fabricación.
Manejo rudo del pánel.
Arrastrar el frente del MVR
de alta resistencia Seaspray
a través de la guía del cielo
raso.
Inventario viejo de retoques.
La pintura no se mezcló
correctamente.
El no haber aplicado sellador
primario antes del texturiza-
do, lo cual permite que el
pánel absorba exceso de
humedad. Exceso de peso
de aislante. Condensación
en la cavidad del techo.
El añadir agua excesiva al
aislante de celulosa
soplado.
Secado lento de capas de
acabado. Demasiado
compuesto bajo la cinta.
Compuesto demasiado
delgado. Grosor exagerado
de bordes de la cinta. Cinta
demasiado absorbente.
El compuesto se aplicó dema-
siado delgado en cuanto a
viscosidad y grosor. Hay de-
masiado poco compuesto so-
bre la junta. Lijado excesivo.
Exceso de compuesto bajo la
cinta o sobre la misma y
desvanecido incorrecto.
Malos bastidores. Coloca-
ción de pánel y lijado inco-
rrectos. Uso de compuesto
demasiado pesado.
ACCIÓN PREVENTIVA
Notifique de inmediato a
National Gypsum o a su
distribuidor. Será necesario
comunicar el código de
manufactura (al reverso del
pánel), y guardar una mues-
tra que exhiba el problema.
Maneje el pánel con cuidado
cuando lo extienda sobre la
guía del cielo raso.
Deber rotar el inventario – si la
pintura es de hace más de 3
meses, no deberá venderse.
Antes de usarla agite y mez-
cle vigorosamente la pintura
para mezclar el pigmento.
Aplique sellador primario
antes del texturizado. Use
barrera de vapor aprobada
por HUD. Proporcione
apoyo independiente para el
peso del aislante. Use basti-
dor a 16" entre centros, o
Pánel para Cielo Raso High-
Strength de 1/2" donde se
desea espaciado de vigas
maestras a 24" entre centros.
Deberá tenerse cuidado de se-
guir las especificaciones del
fabricante de aislante sobre
el hecho de añadir agua.
Corrija las condiciones de
secado. Incruste la cinta co-
rrectamente. Use compuesto
para juntas más espeso. Use
Cinta para Juntas ProForm.
Aplique las capas del com-
puesto de acabado con
mayor viscosidad y en el
grosor correcto. No lije de
más.
Grosor adecuado para com-
puestos de encintado y aca-
bado. Desvanezca las capas
de acabado dejándolas más
anchas que las anteriores.
Corrija el bastidor y la colo-
cación incorrecta de los
páneles de yeso para garan-
tizar una alineación adecua-
da. Lije correctamente.
ACCIÓN CORRECTIVA
Si el cielo raso ya está instalado,
use pintura de retoque en to-
das las manchas. Si son exce-
sivas las áreas que requieren
retoque, puede ser necesario
pintar todo el cielo raso. Si se
nota el problema antes de co-
locar el pánel sobre la guía,
no lo use.
Use pintura para retoques
Seaspray MVR en las zonas
afectadas.
Mezcle la pintura vigorosamen-
te. Si no combina, comuní-
quese con un distribuidor
local o con National
Gypsum de inmediato para
obtener pintura nueva.
Reemplace el pánel de cielo
raso y tome medidas
preventivas.
Reemplace el pánel de cielo
raso y tome medidas
preventivas.
Lije el contorno de la cinta y
séllela. Vuelva la pasar la
talocha de ser necesario an-
tes de la decoración. Evite
que la humedad de la capa
de acabado vuelva a hume-
decer la cinta, aplicando
una capa más delgada para
secado rápido.
Déjelo secar bien, luego
aplique una capa adicional
de acabado final o com-
puesto para juntas.
Lije la junta hasta quedar casi
al ras sin lijar la cinta. Apli-
que una capa de acabado
más ancha y desvanézcala
correctamente, de ser nece-
sario. Aplique una segunda
capa de acabado o una
capa muy delgada.
CONDICIONES
Rebordes
PROBLEMAS DE CLAVOS
Clavos salidos
Clavos o grapas hundidos
PROBLEMAS DE PAPEL
Ampollas en las juntas
Ampollas en el pánel de yeso
CAUSA PROBABLE
Contracción y expansión de la
madera. Calefacción y venti-
lación incorrectas. Clima frío
con alta humedad. Coloca-
ción incorrecta del pánel.
Exceso de compuestos sobre
las juntas y juntas innece-
sariamente anchas. Contrac-
ción demorada. Junta a tope
mal cortada o áspera.
Bastidor fuera de alineación.
Encogimiento de la madera.
Colocación incorrecta del
pánel de yeso. Calefacción
y ventilación incorrectas.
El bastidor fuera de alineación.
Expansión de la madera
debido a la absorción de
humedad. Colocación
incorrecta del pánel.
Demasiado pocos clavos,
listones incorrectos,
movimiento estructural.
Clavos o grapas con hoyue-
los demasiado profundos.
Demasiado poco compuesto
bajo la cinta. Compuesto
demasiado seco antes de
incrustar la cinta. Incrustado
incorrecto de la cinta en el
compuesto. Pérdida de adhe-
sión (ver Falla de unión).
Separación de la última
capa. Bordes o extremos del
pánel rotos. Juntas demasia-
do anchas y sin relleno.
Ocasionadas regularmente por
pánel roto o defecto de
manufactura.
ACCIÓN PREVENTIVA
Use el Sistema Sta-Smooth
para minimizar los rebordes
o crestas. Las alternativas
incluyen: sistema de lamina-
ción de doble capa.
Proporcione calefacción y venti-
lación a la madera del basti-
dor seco. Debe alinear la
madera del bastidor. Clave en
el centro del pánel primero.
Sostenga el pánel con firmeza
contra el elemento del basti-
dor al clavar. Use los clavos
correctos. Los sistemas reco-
mendados para reducir o
eliminar los clavos salidos
incluyen laminación en doble
capa, sistema de ángulo flota-
do, sistema de clavado con
adhesivo y uso de tornillos.
Debe alinear la madera del basti-
dor. Deje secar la madera para
que se aclimate. Corrija la co-
locación del pánel según se
describe para clavos salidos.
Use espaciado correcto de
clavos. Cuando use listones,
que no sean de menos de
2x2". Use sistemas recomen-
dados para reducir o eliminar
clavos salidos. Evite romper el
papel cuando pone clavos.
Siga las instrucciones de mez-
clado y aplicación de com-
puesto para juntas. Incruste la
cinta correctamente en abun-
dante compuesto. Recorte
cualesquier extremos o bor-
des rotos del pánel de yeso y
rellene todos los orificios y
juntas anchas con Sta-
Smooth HS antes de encintar.
Revise la superficie del pánel
antes de la decoración bus-
cando imperfecciones. Haga
cualesquier reparaciones
necesarias.
ACCIÓN CORRECTIVA
Deje pasar un ciclo completo de
calefacción – de 6 meses a 1
año – antes de reparar. Lije la
cresta al ras y aplique una o
más capas de acabado usan-
do compuesto para juntas o
para acabado final. Use la ilu-
minación crítica para deter-
minar si el reborde quedó
eliminado antes de decorar.
Cuando los clavos salidos apare-
cen antes de la decoración,
repárelos de inmediato. Si
aparecen después de la deco-
ración, repárelos después de
haberse secado la madera del
bastidor. Para reparar, coloque
un clavo de 1-1/4" para pánel
a 1-1/2" de cada lado del cla-
vo salido mientras sujeta el pá-
nel con firmeza contra el ele-
mento de clavado. Debe ave-
llanar el clavo salido, retirar el
compuesto flojo y aplicar ca-
pas de acabado de compuesto
para juntas o acabado final.
Repare según se describe para
clavos salidos, excepto si la
mayoría de los clavos están
hundidos y el pánel está flojo
(por lo regular en cielos rasos).
Vuelva a clavar toda la superfi-
cie respetando el espaciado
correcto. Haga hoyuelos en
los clavos hundidos y aplique
capas de acabado usando
compuesto para juntas o
acabado final.
Repare las ampollas de la cinta
ranurándolas y resanándolas
con compuesto para juntas,
y desvanezca con espátula
para acabados. Recorte otras
áreas flojas, resane con
compuesto para juntas
según sea necesario. Deje
secar, vuelva a encintar y
aplique acabado.
Antes de la decoración, recorte
el área floja, resánela al ras
con compuesto para juntas,
si es profunda. Encinte y dé
acabado. Después de la
decoración, use pegamento
PVA para rellenar bien la
ampolla y asegurar buena
adhesión. Pase un rodillo
pequeño seco de pintura
para dejar liso.
27
CONDICIONES CAUSA PROBABLE
PROBLEMAS DE GRIETAS
Grietas Condiciones nocivas de seca-
do. Altas temperaturas con
baja humedad y corrientes
de aire, o bajas temperaturas
con alta humedad. Com-
puesto aplicado con grosor
excesivo.
Grietas en rincones Junta muy ancha o sin resanar.
Mal secado entre capas.
Compuesto muy grueso so-
bre la cinta en el vértice del
rincón. Condiciones de se-
cado muy rápidas o lentas.
Compuesto a ambos lados
del rincón al mismo tiempo.
Falla de unión Malas condiciones de calefac-
ción y secado. Compuestos
de polvo usados demasiado
pronto después de mezclar.
Compuestos mezclados por
demasiado tiempo. Existen-
cia caducada. Compuestos
muy adelgazados. Demasia-
do poco compuesto bajo la
cinta. Cinta sin pulir. Super-
ficies aceitosas. Compuesto
de mala calidad. Mezclado
con agua sucia o muy fría.
Compuesto muy seco antes
de incrustar la cinta.
Decoloración, rayas, Se acumula tierra con más
acumulación de tierra rapidez sobre cabezas de
clavos o tornillos, elementos
de clavado, o huecos en el
aislante debido a una mayor
pérdida de calor y conden-
sación.
Variación en texturas No se lijó correctamente,
de la superficie ocasionando rayas en el
compuesto y raspones en
el papel del pánel. Sellador
primario nulo o de mala
calidad. Sellador primario
demasiado adelgazado. Se
aplicó el sellador primario
con atomizadora.
Oscurecido o Juntas no secas cuando se
aclarado de juntas pintaron. Pintura aplicada
en condiciones húmedas.
Pintado con pinturas látex
de mala calidad. Variaciones
de succión entre los com-
puestos para juntas.
Juntas amarillentas Secado lento. Humos de gases
parcialmente quemados. Se
pintó sobre juntas húmedas
y material muy alcalino.
28
ACCIÓN PREVENTIVA
Rellene todas las juntas anchas
con Sta-Smooth HS. Corrija
las condiciones de secado.
Aplique capas más delgadas,
pero use más capas. Déjelo
secar por completo entre
capas.
Rellene las juntas anchas con
Sta-Smooth HS antes de en-
cintarlas. Incruste la cinta
correctamente, déjela secar.
Aplique compuesto a un
lado y déjelo secar, tratando
después el otro lado.
Condiciones adecuadas de se-
cado. Mezcle en un reci-
piente limpio con agua lim-
pia de la llave y deje reposar
20 a 30 Min., volviendo a
mezclar antes de usar. Rota-
ción de inventario. Evite
usar compuestos en polvo
mezclados hace más de 48
horas. Evite adelgazar de-
masiado el compuesto y
retirar demasiado compues-
to de abajo de la cinta.
Sistema de doble laminado.
Pánel con refuerzo de alu-
minio. Aislante correcto.
Elimine los clavos protube-
rantes a través del bastidor
de madera en cielos y muros
exteriores.
Use lija más fina y con cautela
para no levantar el pelo del
papel. Lije en húmedo. Pre-
pare todas las superficies
con sellador primario de
calidad para pánel según las
instrucciones. Selle con
brocha o rodillo. Vuelva a
pasar el rodillo después de
la atomizadora.
Deje secar las juntas por com-
pleto. Evite pintar en hume-
dad extrema. Aplique sella-
dor primario de calidad a
toda la superficie antes del
acabado texturizado como
decoración final. Aplique
dos capas de pintura de
calidad.
Use calefacción permanente
en clima frío. Evite pintar
sobre juntas húmedas. No
pinte en extrema humedad.
ACCIÓN CORRECTIVA
Con capas adicionales de
compuesto para juntas o
para acabado final se resa-
narán las grietas sin que
vuelvan a presentarse.
Rellene las grietas anchas con
compuesto para juntas o pa-
ra acabado final. Para grietas
capilares pase un objeto pun-
tiagudo (clavo 10D ó 16D) a
lo largo del vértice de la es-
quina con la presión ade-
cuada para cerrar la grieta.
Retire toda la cinta y los com-
puestos flojos lijándolos o
raspándolos, según sea
necesario, de acuerdo con
la reparación.
Lave o vuelva a pintar. Dismi-
nuya las partículas de polvo
en el aire mediante filtros en
la calefacción y los extrac-
tores de la cocina.
Cuando la condición aparece
después de la pintura, lije
según sea necesario y apli-
que sellador primario antes
de la capa de acabado de
pintura.
Deje secar por completo. Elija
un área y vuelva a pintar
con sellador primario látex
de buena calidad. Si persiste
la condición, aplique un se-
llador primario/tapaporos
de calidad y vuelva a
pintar.
Vuelva a pintar con pintura
opaca alquídica de buena
calidad después de secarse
las juntas por completo.
CONDICIONES CAUSA PROBABLE
PROBLEMAS DE TEXTURIZADO
Grumos Se añadió demasiada agua a
la mezcla inicial. Se añadió
el agua al polvo.
Mezcla demasiado delgada Se añadió demasiada agua a
la mezcla inicial o se dejó
reposar el tiempo incorrecto
durante clima frío.
Agregado residual Pistola atomizadora demasiado
(durante atomización) cerca de la superficie y (o)
presión de aire excesiva en
la boquilla.
Agregado flotante Se añadió demasiada agua du-
rante el mezclado inicial y (o)
mezclado inadecuado des-
pués de añadir el agua inicial.
Mala cobertura Mezcla demasiado gruesa para
obtener la viscosidad correcta
para atomizar y (o) aplicación
incorrecta, como atomización
demasiado lenta, sobrecargar
la superficie con material
atomizado, y usar presiones
de atomización incorrectas.
Oculta mal La mezcla demasiado adelgaza-
da reduce la capacidad de
ocultar imperfecciones en
condiciones secas y húmedas.
La mezcla demasiado espesa
ocasiona mala atomización
en la superficie, lo cual hace
que se transparente. Aplica-
ción incorrecta/se hizo rendir
demasiado el material. Se-
lección incorrecta de pre-
siones en la pistola. No se usó
sellador primario.
Unión deficiente o dureza La mezcla demasiado adel-
gazada ocasiona una dilu-
ción excesiva del adhesivo
látex en la textura atomiza-
da. Preparación incorrecta
de la superficie.
Contaminación con otros
materiales.
Equipo atomizador tapado Contaminación de la mezcla
con partículas demasiado
grandes que pueden tapar el
orificio de la boquilla de la
pistola atomizadora.
ACCIÓN PREVENTIVA
Añada el polvo al agua, usando
menos agua de la que se es-
pecifica para empezar. Una
vez que la mezcla esté tersa y
sin grumos, añada el agua res-
tante para ajustar la mezcla a
una viscosidad maleable.
Use la cantidad recomendada
de agua en la mezcla inicial.
Deje remojar los ingredientes
mezclados por varios minu-
tos, según sea necesario, si el
clima es frío.
Sostenga la pistola atomizado-
ra a la distancia y ángulo
adecuados de la superficie
para evitar polvo residual.
Use la cantidad de agua
recomendada y asegúrese
de que el agua se mezcla
bien en la pasta.
Use el volumen de agua reco-
mendado para mezclado con
el fin de garantizar una visco-
sidad que pueda atomizarse.
Use la aplicación correcta de
atomizador para garantizar la
dispersión uniforme y la co-
bertura correcta del agregado.
Use el volumen de agua re-
comendado para mezclar
con el fin de garantizar una
viscosidad que pueda ato-
mizarse. Use la aplicación
correcta de atomizador para
garantizar la dispersión uni-
forme y la cobertura correc-
ta del agregado.
Use el volumen de agua reco-
mendado para el mezclado.
Retire todo el material flojo,
polvo, grasa, aceite y aplique
sellador primario a la superfi-
cie usando un producto de
calidad. No entremezcle con
otros productos. Use siempre
un recipiente y agua limpios
para el mezclado.
Evite la contaminación durante
el mezclado y atomizado.
Use el tamaño correcto de
boquilla para el agregado
con el que está trabajando.
ACCIÓN CORRECTIVA
Añada polvo hasta que la
mezcla espese. Siga mez-
clando hasta que desaparez-
can los grumos.
Añada polvo hasta que la
mezcla espese.
Disminuya la presión de aire.
Sostenga la pistola atomizado-
ra a la distancia y ángulo co-
rrectos desde la superficie para
evitar polvo residual.
Añada polvo hasta que espese
la mezcla.
Añada agua con cuidado a
la mezcla. Use técnicas
correctas de atomización
Ajuste la presión de la pisto-
la atomizadora.
Añada polvo o agua depen-
diendo de la consistencia
de la mezcla. Ajuste la
presión de la pistola. Use la
técnica correcta para aplicar
texturizado con pistola
atomizadora.
Raspe la superficie y repita la
aplicación siguiendo las
recomendaciones en el
inciso "Acción Preventiva".
Revise la mezcla buscando con-
taminación y (o) partículas
demasiado grandes. Si hay
contaminación, cuele los con-
taminantes o deseche la mez-
cla y prepare una nueva.
29
CONDICIONES
Problemas de bombeo del
material
Patrón de aplicación
no satisfactorio
Acumulación de atomizado
Juntas que se transparentan
Junta que se transparenta
como raya blanca
PROBLEMAS DE ENCOGIMIENTO
Encogimiento/contracción
Contracción demorada
Encogimiento mal
interpretado
30
CAUSA PROBABLE
El material mezclado para ato-
mización quedó muy pesado.
El equipo de bombeo es viejo
y está desgastado. El equipo
es del tamaño incorrecto para
el producto que se va a aplicar.
Equipo de atomizar desgastado
(sea con boquilla de fluidos
o atomizadora) y (o) presión
de aire incorrecta. Técnica
de atomización incorrecta y
(o) mala consistencia de la
mezcla que se va a atomizar.
El atomizar o texturizar sobre
superficies con diferencias
significativas de porosidad o
succión en la superficie (se-
llador primario incorrecto).
El texturizado delgado ten-
derá a acumularse sobre las
superficies de alta succión.
El sellador primario que se
hizo rendir demasiado y que
se adelgazó demasiado no
ocultará adecuadamente el
contraste entre las juntas
terminadas y el papel de
pánel de yeso para muros.
El atomizar sobre superficies
sin sellador primario en
condiciones de secado frías,
húmedas y lentas. La junta
se queda blanca, se filtran y
se ven materiales solubles en
agua que contiene el papel.
El compuesto se usó demasiado
delgado o acuoso. Se aplicó
demasiado pronto después de
mezclarlo. Secado incorrecto
entre capas. Se pintó antes de
que las juntas hubieran seca-
do. Rellenos demasiado pro-
fundos en una sola capa.
Secado lento.
Malas condiciones de secado.
Pintar antes de secarse el
compuesto y el pánel. En
condiciones de alta humedad
o secado lento, las juntas y el
pánel guardan humedad por
semanas.
Mala colocación del pánel in-
cluyendo: hoyuelos de cla-
vos muy profundos, núcleo
fracturado, papel roto, esqui-
nero mal colocado, fotogra-
fiado de cinta. Hombros de-
fectuosos en la altura del pá-
nel. Núcleo sobre-calcinado.
ACCIÓN PREVENTIVA
Use el volumen recomendado
de agua para el mezclado.
Asegúrese de contar con el
equipo correcto y que la pis-
tola atomizadora se encuen-
tre en buenas condiciones.
Inspeccione las boquillas de la
pistola para garantizar su
buena condición de fun-
cionamiento. Reemplace
cualesquier piezas desgas-
tadas.
Aplique sellador primario a
toda la superficie con un
sellador de látex de buena
calidad durante épocas de
clima frío, húmedo, de lento
secado.
Use el volumen de agua reco-
mendado cuando mezcle tex-
turizados y aplíquelos a las
velocidades recomendadas.
Aplique sellador primario a la
superficie antes de aplicar el
texturizado con la pistola.
Cuando seque el texturizado,
pinte toda la superficie.
Aplique sellador primario a
la superficie usando un se-
llador de látex de buena
calidad antes de aplicar el
texturizado.
Use compuesto a la consistencia
maleable más pesada. Déje-
lo reposar antes de usarlo.
Deje secar por completo el
compuesto entre capas y
antes de pintar. Aplique varias
capas delgadas sobre rellenos
profundos. Brinde secado
adecuado.
Brinde condiciones adecuadas
de secado. Deje secar por
completo antes de cada
capa de tratamiento para
juntas y antes de volver a
pintar.
Clavos menos hundidos. Opri-
ma el pánel contra el ele-
mento de clavado antes de
hacer el hoyuelo. Vuelva a
clavar. Use compuesto Sta-
Smooth HS cuando menos
para la primera capa sobre
los clavos y esquineros (vea
Fotografiado de cinta.)
ACCIÓN CORRECTIVA
Adelgace la mezcla si es
demasiado espesa para el
bombeo.
Mejore la técnica de atomi-
zación. Añada el volumen
de agua recomendado para
garantizar una consistencia
adecuada para trabajar con
la pistola atomizadora.
Retire todo el texturizado de la
superficie atomizada y vuel-
va a aplicarlo siguiendo las
instrucciones del inciso
“Acción Preventiva”.
Deje secar por completo el
texturizado y luego aplique
sellador primario y vuelva a
texturizar.
Deje secar por completo el
texturizado y luego pinte la
superficie.
Deje secar por completo y
vuelva a recubrir.
Proporcione un secado
adecuado.
Deje secar por completo y
vuelva a recubrir las juntas
afectadas.
Clavos: Vuelva a clavar donde
sea necesario. Recorte cua-
lesquier áreas flojas y resane
con dos o más capas de
compuesto para juntas
estándar o Sta-Smooth HS.
Vuelva a recubrir esquineros
(vea Fotografiado de juntas.)
CONDICIONES CAUSA PROBABLE ACCIÓN PREVENTIVA ACCIÓN CORRECTIVA

PROBLEMAS VARIOS
Putrefacción Compuestos mezclados con
agua contaminada, mezclado-
ra o cubetas sucias. Se deja-
ron reposar los compuestos
mezclados por un periodo
prolongado. Clima caliente.
Use agua limpia y equipo de mez- No use compuestos que han
clado limpio. Evite el agua que empezado el proceso de
se utilizó para remojar y limpiar putrefacción.
herramientas. Evite la expo-
sición al sol del compuesto en
bulto por periodos prolongados.

Marcas de piquetes Aire atrapado en el compuesto
mezclado y en la aplicación.
Mezclado excesivo del com-
puesto. Compuesto demasia-
do delgado. Resanes pesados.
Técnica incorrecta de apli-
cación. Compuesto aplicado
demasiado flojo.
Mezcle el compuesto rápido y
déjelo reposar hasta disolverse
el adhesivo antes de volver a
mezclar. Las mezcladoras de-
berán tener capacidad de 500
rpm como máximo. Use una
mezcla más pesada. Dé más
pasadas sobre las juntas y
esquineros con herramientas
manuales o mecánicas. Lime
las orillas de la llana con regu-
laridad. Aplique el compuesto
delgado y use más presión en
la capa de acabado.
Retire el polvo del lijado que
pueda haberse acumulado en
los "piquetes" antes de pintar
y vuelva a trabajar la junta
con talocha según sea nece-
sario. Cuando la condición
aparece después de la pintura,
trabaje el compuesto con
talocha y vuelva a pintar.

Mezcla aguada Se usó demasiada agua en la
mezcla inicial de compuesto
seco en polvo. Agua y (o)
compuesto extremadamente
frío.
No use más agua de la indicada
para mezclar. Almacene el
compuesto con calefacción
durante el invierno. Use agua
a más de 60°F. Mezcle el pol-
vo en agua a una consistencia
muy espesa. Déjelo reposar
(vea “Acción Correctiva”),
vuelva a mezclar.
Añada polvo adicional a la
mezcla para lograr una con-
sistencia más pesada de lo
necesario. Déjelo reposar
(invierno, 30 minutos; verano
15 a 20 minutos), luego
vuelva a mezclar.

Nota: Durante Octubre de 1994, Control adicional de ventilación y humedad

HUD modificó la sección
3280.504, “Calefacción y
Ventilación” para omitir el re-
tardador de vapor en el cielo
raso en clima de la Zona 1, si
se cumplen otros requisitos
de ventilación. En las Zonas 2
y 3, seguirá siendo necesario
el retardador de vapor en
todos los cielos rasos.
El cielo raso que va a texturizar-
se en planta deberá preparar-
se con sellador primario para
pánel de yeso para mejorar
la capacidad del texturizado
de “ocultar” y prevenir prob-
lemas de decoloración. El se-
llador primario debe secar
antes de aplicar el texturizado.
La intención de las recomenda-
ciones es garantizar una apa-
riencia aceptable. La mayor
parte del clima en la Zona 1
es de alta humedad. Ésta y
ciertas condiciones de tem-
peratura pueden producir
una acumulación de hume-
dad excesiva en las cavida-
des del techo, que pueden
ocasionar serios problemas a
los páneles. El uso continuo
de un retardador de vapor
ayudará a controlar posibles
problemas de humedad.
Para garantizar el máximo desempeño de todos los componentes en una casa, es indispensable contar
con ventilación adecuada a través de la cavidad del techo. Ya sea que el método de ventilación de
la cavidad se haga por medios pasivos o por ventilación eléctrica, sugerimos como mínimo los
siguientes consejos de construcción:
• Si la casa tiene un voladizo de sofito, deberá utilizarse un medio positivo para detener el aislante
soplado en el talón del armazón del techo. El flujo de aire se ve limitado a través del techo típico de
aguas más bajo y el área del sofito perforado deberá estar despejada y sin obstrucciones.
• Si se usa ventilación eléctrica para el techo, deberá ser de buena calidad y con termostato de
control. Asegúrese que las ventilas tengan la capacidad de mover suficiente aire en ese
espacio.
• Si se usa un sistema pasivo, las ventilas se espaciarán de modo uniforme sobre toda el área del
techo, y serán de tamaño suficiente. Estas ventilas deberán encontrarse en las dos mitades de
modelos de múltiples secciones y tan altas como sea posible para que ocurra la máxima
convección.
• Considere construir vigas maestras con aberturas que atraviesen las dos, para permitir el flujo cruzado
de aire entre las mitades de la casa.
• Otra buena manera de lograr flujo adicional de aire a través de la cavidad del techo es usando ventilas
en el tejado de dos aguas en ambas mitades de la casa.
• La buena preparación del sitio antes de montar la casa es indispensable. El sitio deberá tener
pendiente para garantizar que el agua fluya alejándose de la casa en todas direcciones.
• Ya sea que la casa tenga faldón o se monte sobre una cimentación permanente, aquí también es
crítica la ventilación adecuada para minimizar la acumulación de humedad debajo de la casa.
• Antes de sentar la casa, también sugerimos colocar un recubrimiento de plástico para el suelo debajo
de la misma, para cubrir toda el área debajo de la casa.
La acumulación de humedad con el tiempo puede causar pandeo o decoloración en el cielo raso,
grietas en las juntas terminadas en el pánel de yeso e inclusive moho u hongos. Estos problemas
pueden minimizarse en gran medida asegurando un flujo adecuado de aire, tanto debajo de la casa
como en la cavidad del techo.

31
 SELECTOR RÁPIDO PARA SISTEMAS CON PRUEBA DE ROTURA
PARA VIVIENDAS PREFABRICADAS
I. APLICACIONES CON
ANCLAJE MECÁNICO
PARA CIELO RASO
Aplicación Cielo Raso - M001
Grapas y arandelas de roseta
o grapas
Ancho Mín. del cielo raso
11' 8-1/4"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
28' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
367 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Aplicación de UL A)*
Aplicación Cielo Raso - M002
Grapas y arandelas de roseta o
tornillos
Ancho Mín. del cielo raso
11' 8-1/4"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
28' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
367 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Aplicación de UL B)*
Aplicación Cielo Raso - M003
Grapas y arandelas de roseta
Ancho Mín. del cielo raso
11' 8 1/4"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
28' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
303 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Aplicación de UL C)*
Aplicación Cielo Raso - M004
Grapas y arandelas de roseta
Ancho Mín. del cielo raso
11' 8-1/4"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
28' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
303 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Aplicación de UL D)*
Aplicación Cielo Raso - M007
Grapas y arandelas de roseta
Ancho Mín. del cielo raso
11' 9"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
28' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
287 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Reporte PTL 5-79CS-1)
32
Aplicación Cielo Raso - M010
Grapas y arandelas de roseta
o grapas y tornillos
Ancho Mín. del cielo raso
11' 9"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
40' 0"
Resistencia a rotura de 12 horas
260 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Aplicación de UL N)*
Aplicación Cielo Raso - M013
Tornillos o tornillos y grapas
Ancho Mín. del cielo raso
13' 8"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
40' 0"
Resistencia a rotura de 12 horas
249 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Aplicación de UL H)*
Aplicación Cielo Raso - M015
Grapas o grapas y arandelas de
roseta o grapas y adhesivo
Foamseal F2100
Ancho Mín. del cielo raso
13' 8"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
40' 0"
Resistencia a rotura de 12 horas
251 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Aplicación de UL J)*
Aplicación Cielo Raso -
(Abovedado) - M016
Grapas, grapas y arandelas de
roseta o grapas y tornillos
Ancho Mín. del cielo raso
13' 8"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
40' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
384 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(PE 90-1598)
Aplicación Cielo Raso - M019
Grapas y arandelas de roseta o
grapas y tornillos o grapas y
grapas
Ancho Mín. del cielo raso
15' 6"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
40' 0"
Resistencia a rotura de 12 horas
218 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Aplicación de UL O)*
* Clasificación de Resistencia a Rotura para Vivienda Prefabricada (MH) 10176 de UL
II. APLICACIONES CON
ESPUMA PARA CIELO
RASO
Aplicación Cielo Raso - F001
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
Ancho Mín. del cielo raso
11' 8"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
28' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
348 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Proyecto UL 77NK158)
Aplicación Cielo Raso - F002
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
Ancho Mín. del cielo raso
11' 8"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
28' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
383 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Proyecto UL 82NK9974)
Aplicación Cielo Raso -
(Abovedado) - F003
Adhesivo de Poliuretano
FoamNail FSI
Ancho Mín. del cielo raso
9' 6"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
52' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
550.3 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(PE 99-1348, Apéndice A)
Aplicación Cielo Raso - F005
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
Ancho Mín. del cielo raso
11' 8"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
32' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
344 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Proyecto UL 82NK9974)
Aplicación Cielo Raso - F006
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
Ancho Mín. del cielo raso
11' 0"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
44' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
655.3 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(PE 95-1920)
Aplicación Cielo Raso -
(Abovedado) - F007
Adhesivo de Poliuretano
Voramer AA 3022 Dow
Chemical
Ancho Mín. del cielo raso
11' 8"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
44' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
641 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(PE 97-1206, Apéndice A)
Aplicación Cielo Raso - F008
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
Ancho Mín. del cielo raso
11' 9"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
44' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
392 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Proyecto UL 89NK3257)
Aplicación Cielo Raso -
(Abovedado) - F009
Adhesivo de Poliuretano
FoamNail FSI
Ancho Mín. del cielo raso
11' 9"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
44' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
567.8 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(PE 97-1906, Apéndice A)
Aplicación Cielo Raso - F011
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
Ancho Mín. del cielo raso
11' 9"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
48' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
452 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(PE 93-1066)
Aplicación Cielo Raso -
(Abovedado) - F014
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
Ancho Mín. del cielo raso
11' 9"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
48' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
429 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(PE 93-1068)
Aplicación Cielo Raso -
(Abovedado) - F015
Adhesivo de Poliuretano
Voramer AA 3022 Dow
Chemical
Ancho Mín. del cielo raso
11' 8"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
52' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
430 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(PE 2000-886, Apéndice A)
Aplicación Cielo Raso - F017
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
Ancho Mín. del cielo raso
13' 8"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
36' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
324 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Contrato HC-14362
de NAHB HUD)
Aplicación Cielo Raso - F023
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
Ancho Mín. del cielo raso
13' 9"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
44' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
392 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Proyecto UL 89NK5259)
Aplicación Cielo Raso - F026
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
Ancho Mín. del cielo raso
15' 5"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
44' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
430 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(Proyecto UL 89NK5259)
Aplicación Cielo Raso - F029
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
* Clasificación de Resistencia a Rotura para Vivienda Prefabricada (MH) 10176 de UL
Ancho Mín. del cielo raso
15' 6"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
48' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
462 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(PE 93-1070)
Aplicación Cielo Raso
(Abovedado) - F032
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
Ancho Mín. del cielo raso
15' 6"
Envergadura Máx. del
Diafragma del cielo raso
entre muros de rotura
48' 0"
Resistencia Máx. de Rotura
382 Lb./pie lineal
del ancho del cielo raso
(PE 93-1072)
III. APLICACIONES DE
MUROS
Aplicación Muro - W001
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Blanco
Resistencia Máx. de Rotura
638 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" -
410 Lb./pie lineal
(Aplicación de UL 1)*
Aplicación Muro - W002
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Blanco
Resistencia Máx. de Rotura
554 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" -
312 Lb./pie lineal
(Aplicación de UL 2)*
Aplicación Muro - W003
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
(Aplicación Horizontal)
Grapas y Adhesivo Blanco
Resistencia Máx. de Rotura
561 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" -
341 Lb./pie lineal
(Aplicación de UL 3)*
Aplicación Muro - W006
Un lado, postes de 2x3 a 24"
entre centros
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
Resistencia Máx. de Rotura
610 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
244 Lb./pie lineal
(PE 94-764)
Aplicación Muro - W007
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
Resistencia Máx. de Rotura
667 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
266.8 Lb./pie lineal
(PE 91-1890 E)
Aplicación Muro - W008
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100 PR-32
Resistencia Máx. de Rotura
680 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
272 Lb./pie lineal
(PE 91-2094 A)
Aplicación Muro - W009
Dos lados, postes de 2x3 y de
1x3 a 16" entre centros
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal Elasto-Bond
Resistencia Máx. de Rotura
756 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
302.4 Lb./pie lineal
(PE 93-1494)
Aplicación Muro - W010
Un lado, postes de 2x3 a 24"
entre centros
Adhesivo de Poliuretano
Foamseal F2100
Resistencia Máx. de Rotura
782.6 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
313.0 Lb./pie lineal
(PE 94-388)
Aplicación Muro - W011
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de Uretano
Foamseal F6000
Resistencia Máx. de Rotura
608.7 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
243.5 Lb./pie lineal
(PE 96-652)
Aplicación Muro - W012
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano Foamseal F6300
Resistencia Máx. de Rotura
642.9 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
257.1 Lb./pie lineal
(PE 97-610 A)
Aplicación Muro - W013
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano Pemco 5100
Resistencia Máx. de Rotura
747.0 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
298.8 Lb./pie lineal
(PE 95-1344 C)
Aplicación Muro - W014
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano Pemco 5100
Resistencia Máx. de Rotura
568.5 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
227.4 Lb./pie lineal
(PE 95-1344 A)
Aplicación Muro - W015
Un lado, postes de 2x3 y de 1x3
a 24" entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano Pemco 5100
Resistencia Máx. de Rotura
537.6 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
215.0 Lb./pie lineal
(NTA96-0529-4)
Aplicación Muro - W016
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano Pemco 5100
Resistencia Máx. de Rotura
819.6 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
327.8 Lb./pie lineal
(NTA96-0212-3)
Aplicación Muro - W017
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Gun'n Go de
Tacc International
Resistencia Máx. de Rotura
506.8 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
203.0 Lb./pie lineal
(NTA96-0105-3)
Aplicación Muro - W018
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Gun'n Go de
Tacc International
Resistencia Máx. de Rotura
600.0 Lb./pie lineal
33
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
240.0 Lb./pie lineal
(NTA970115-1)
Aplicación Muro - W019
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Gun'n Go de
Tacc International
Resistencia Máx. de Rotura
563.7 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
225.1 Lb./pie lineal
(NTA970154-1)
Aplicación Muro - W020
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Touch 'n Seal
de Clayton Corp.
Resistencia Máx. de Rotura
561.8 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
225.0 Lb./pie lineal
(NTA960715-1)
Aplicación Muro - W021
Un lado, postes de 2x3 a 24"
entre centros
Grapas y Adhesivo Sun N° 99
Resistencia Máx. de Rotura
382 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" -
282 Lb./pie lineal
(Aplicación de UL 5)*
Aplicación Muro - W022
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Sun N° 99
Resistencia Máx. de Rotura
545 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" -
366 Lb./pie lineal
(Aplicación de UL 9)*
Aplicación Muro - W023
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Sun N° 99
Resistencia Máx. de Rotura
373 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" -
324 Lb./pie lineal
(Aplicación de UL 10)*
Aplicación Muro - W024
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo EnerBond
DW
Resistencia Máx. de Rotura
494.3 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
197.7 Lb./pie lineal
(CTL AB96-10)
34
Aplicación Muro - W025
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano EnerFoam
Resistencia Máx. de Rotura
486.7 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
194.7 Lb./pie lineal
(BR10585A-06)
Aplicación Muro - W026
Un lado, postes de 2x3 a 24"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano EnerFoam
Resistencia Máx. de Rotura
467.2 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
186.9 Lb./pie lineal
(CTL AB95-01)
Aplicación Muro - W027
Un lado, postes de 2x3 y de 1x3
a 24" entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano Foamseal F6300 ó
F6400
Resistencia Máx. de Rotura
388.4 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
155.3 Lb./pie lineal
(PE 97-1388 C)
Aplicación Muro - W028
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Sta Sealed
910 de Tacc International
Resistencia Máx. de Rotura
452.8 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
181.1 Lb./pie lineal
(NTA970012-1)
Aplicación Muro - W029
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Sta Sealed
9000 de Tacc International
Resistencia Máx. de Rotura
690.6 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
276.2 Lb./pie lineal
(PE 95-304)
Aplicación Muro - W030
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano EnerBond MH
Resistencia Máx. de Rotura
649.0 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
260.0 Lb./pie lineal
(CTL FP98-01)
* Clasificación de Resistencia a Rotura para Vivienda Prefabricada (MH) 10176 de UL
Aplicación Muro - W031
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano EnerFoam
Resistencia Máx. de Rotura
539.0 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
216.0 Lb./pie lineal
(CTL FP98-02)
Aplicación Muro - W032
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano SF EnerBond
Resistencia Máx. de Rotura
739.0 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
296.0 Lb./pie lineal
(CTL FP98-03)
Aplicación Muro - W033
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano EnerFoam
Resistencia Máx. de Rotura
638.0 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
255.0 Lb./pie lineal
(CTL FP98-04)
Aplicación Muro - W034
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Adhesivo de Poliuretano
Voramar AA 322 de Dow
Chemical
Resistencia Máx. de Rotura
529.4 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
211.7 Lb./pie lineal
(PE 2001-631)
Aplicación Muro - W035
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Parr CA-40
para construcción
Resistencia Máx. de Rotura
454.0 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
181.6 Lb./pie lineal
(PE 2001-710 A)
Aplicación Muro - W036
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Parr CA-40
para construcción
Resistencia Máx. de Rotura
766.9 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
306.7 Lb./pie lineal
(NTA990011A)
Aplicación Muro - W037
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Parr CA-40
para construcción
Resistencia Máx. de Rotura
660.2 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
264.0 Lb./pie lineal
(NTA200121A)
Aplicación Muro - W038
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Adhesivo de Poliuretano
FoamNail FSI
Resistencia Máx. de Rotura
573.0 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
229.2 Lb./pie lineal
(PE 99-1346 A)
Aplicación Muro - W039
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Adhesivo de Poliuretano
FoamNail FSI
Resistencia Máx. de Rotura
649.1 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
259.6 Lb./pie lineal
(PE 99-1346 B)
Aplicación Muro - W040
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Adhesivo de Poliuretano
FoamNail FSI
Resistencia Máx. de Rotura
768.3 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
307.3 Lb./pie lineal
(PE 99-2792 C)
Aplicación Muro - W041
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Adhesivo de Poliuretano
FoamNail FSI
Resistencia Máx. de Rotura
560.8 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
224.3 Lb./pie lineal
(PE 99-2462 D)
Aplicación Muro - W042
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Adhesivo de Poliuretano
FoamNail FSI
Resistencia Máx. de Rotura
622.0 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
248.8 Lb./pie lineal
(PE 2001-1215 B)
Aplicación Muro - W043
Un lado, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano EnerBond BA
Resistencia Máx. de Rotura
526.7 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
210.7 Lb./pie lineal
(CTL PF00-04)
Aplicación Muro - W205
Dos lados, postes de 2x3 y 1x3 a
24" entre centros
Grapas y Adhesivo de Poliureta-
no Foamseal F6300 ó F6400
Resistencia Máx. de Rotura
677.4 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
270.9 Lb./pie lineal
(PE 97-1388 E)
Aplicación Muro - W206
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de Poliureta-
no Foamseal F2100 ó
Foamseal F6200
Resistencia Máx. de Rotura
847.5 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
339.0 Lb./pie lineal
(PE 96-1472 B)
Aplicación Muro - W207
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano Foamseal F6300
Resistencia Máx. de Rotura
1170.6 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
468.2 Lb./pie lineal
(PE 97-610 D)
Aplicación Muro - W208
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de Poliureta-
no Pemco 5100 y 3100
Resistencia Máx. de Rotura
1093.7 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
437.5 Lb./pie lineal
(NTA96-0212-4)
Aplicación Muro - W209
Dos lados, postes de 2x3 y 1x3
a 24" entre centros
Grapas y Adhesivo de Poliureta-
no Pemco 5100 y 3100
Resistencia Máx. de Rotura
821.2 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
328.0 Lb./pie lineal
(NTA96-0529-3)
* Clasificación de Resistencia a Rotura para Vivienda Prefabricada (MH) 10176 de UL
Aplicación Muro - W210
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Gun'n Go de
Tacc International
Resistencia Máx. de Rotura
1004.8 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
401.9 Lb./pie lineal
(NTA970154-2)
Aplicación Muro - W211
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Sta Sealed
910 de Tacc International)
Resistencia Máx. de Rotura
854.4 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
342.0 Lb./pie lineal
(NTA970012-2)
Aplicación Muro - W212
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Gun'n Go de
Tacc International
Resistencia Máx. de Rotura
1004.4 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
401.8 Lb./pie lineal
(NTA970115-2)
Aplicación Muro - W213
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Touch 'n Seal
de Clayton Corp.
Resistencia Máx. de Rotura
918.9 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
368.0 Lb./pie lineal
(NTA960715-2)
Aplicación Muro - W214
Dos lados, postes de 2x3 a 24"
entre centros
Grapas y Adhesivo Sun N° 99
Resistencia Máx. de Rotura
545 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" -
435 Lb./pie lineal
(Aplicación de UL 4)*
Aplicación Muro - W215
Dos lados, postes de 2x3 a 24"
entre centros
Grapas y Adhesivo Sun N° 99
Resistencia Máx. de Rotura
539 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" -
436 Lb./pie lineal
(Aplicación de UL 6)*
Aplicación Muro - W216
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Sun N° 99
Resistencia Máx. de Rotura
649 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" -
548 Lb./pie lineal
(Aplicación de UL 7)*
Aplicación Muro - W217
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Sun N° 99
Resistencia Máx. de Rotura
687 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" -
500 Lb./pie lineal
(Aplicación de UL 8)*
Aplicación Muro - W218
Dos lados, postes de 2x3 a 24"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano EnerFoam
Resistencia Máx. de Rotura
738.4 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
295.4 Lb./pie lineal
(CTL AB95-02)
Aplicación Muro - W219
Dos lados, postes de 2x3 a 24"
entre centros
Grapas y Adhesivo de Poliureta-
no EnerFoam y Sun N° 99
Resistencia Máx. de Rotura
661.6 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
264.6 Lb./pie lineal
(CTL AB95-03)
Aplicación Muro - W220
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano EnerFoam
Resistencia Máx. de Rotura
982.0 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
393.0 Lb./pie lineal
(CTL FP98-05)
Aplicación Muro - W221
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Parr CA-40
para construcción
Resistencia Máx. de Rotura
770.2 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
308.0 Lb./pie lineal
(PE 2001-710 B)
Aplicación Muro - W222
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Parr CA-40
para construcción
Resistencia Máx. de Rotura
1047.5 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
419.0 Lb./pie lineal
(NTA200121)
Aplicación Muro - W223
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo Parr CA-40
para construcción
Resistencia Máx. de Rotura
1062.7 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
425.1 Lb./pie lineal
(NTA200121)
Aplicación Muro - W224
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano EnerBond SF y BA
Resistencia Máx. de Rotura
1272 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
508.8 Lb./pie lineal
(CTL DCC01-01)
Aplicación Muro - W225
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano SF EnerBond
Resistencia Máx. de Rotura
1097 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
438.8 Lb./pie lineal
(CTL PF98-08)
Aplicación Muro - W226
Dos lados, postes de 2x3 a 16"
entre centros
Grapas y Adhesivo de
Poliuretano SF EnerBond
Resistencia Máx. de Rotura
1013.3 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad -
405.3 Lb./pie lineal
(CTL PF98-06)
Nota: Estos reportes de pruebas
se refieren a las envergaduras
máximas entre muros de rotura
basados en presión de viento
de 25 Lb./pie2. Las presiones de
viento por diseño desde julio
13 de 1994 son mucho mayo-
res en las Zonas de Viento 2 y
3. Las envergaduras permisi-
bles en diafragmas de cielo
raso ahora son menos debido a
estas mayores presiones de
viento. La resistencia máxima
de rotura sigue siendo una cifra
válida. Se advierte al lector de
no usar las envergaduras per-
misibles en diafragmas de cielo
raso en las Zonas 2 y 3.
35
 PRUEBA DE ROTURA/ESPECIFICACIONES NATIONAL GYPSUM
(IH-001)
I. APLICACIONES CON
ANCLAJE MECÁNICO
PARA CIELO RASO
APLICACIÓN CIELO RASO - M001
(Grapas y arandelas de roseta
o grapas)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'8-1/4"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 28'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" ó 3/8", anclados a arma-
zones de 16" de centro-a-cen-
tro. Grapas calibre 16, patas
de 1-1/4", cabeza de 1", a 4"
de centro-a-centro en el
perímetro del pánel, con la
cabeza paralela a los bordes y
a 1-1/4" de los mismos.
Tornillos de acero cabeza
plana de 1-1/4" del N° 6 y
arandelas de roseta de 1-1/8",
a 24" de centro-a-centro en la
superficie. De modo alterno,
fije los armazones a 16" de
centro-a-centro usando grapas
calibre 16, cabeza de 1", patas
de 1-1/4", a 4" de centro-a-
centro en el perímetro con la
cabeza paralela a los bordes
del pánel y a 1/4" de los mis-
mos, con espaciado de 15" de
centro-a-centro en los soportes
intermedios. Proyecto UL
76NK3479 (Aplicación A).*
Resistencia máxima de rotura —
367 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - M002
(Grapas y arandelas de roseta o
tornillos D.W.)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'8-1/4"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 28'
Páneles de yeso Gold Bond de
1/2" ó 5/8", anclados a arma-
zones de 16" de centro-a-cen-
tro. Van grapas calibre 16, con
cabeza de 1", patas de 1-1/2", a
4" de centro-a-centro en el
perímetro con la cabeza a 1/4"
del borde y paralelo al mismo y
de 1-1/2" de largo. Tornillos de
acero cabeza plana N° 6 con
arandelas de roseta de 1-1/8", a
24" de centro-a-centro en la
superficie. De modo alterno,
fije los tornillos tipo S o W de
1-1/4" para pánel de yeso, a 12"
de centro-a-centro en la superfi-
cie o grapas calibre 16, cabeza
de 1", patas de 1-1/2", a 15" de
36
centro-a-centro (armazones
intermedios) pueden usarse en
lugar de tornillos cabeza plana
N° 6 y arandelas de roseta de
plástico. Proyecto UL
87NK4541 (Aplicación B).*
Resistencia máxima de rotura —
367 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - M003
(Grapas y arandelas de roseta)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'8-1/4"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 28'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" ó 3/8", anclados a arma-
zones de 16" de centro-a-cen-
tro usando grapas calibre 16,
patas de 1-1/4" y cabeza de 1",
a 4" de centro-a-centro en el
perímetro del pánel, cabeza
perpendicular y centrada a
través de las juntas y paralela a
ambos extremos y a 1/4" de los
mismos y tornillos de acero
cabeza ovalada N° 6 de 1-1/4"
con arandelas de roseta de 1-
1/8" de diámetro, a 24" de
centro-a-centro en la superfi-
cie. De modo alterno, anclar a
armazones de 16" de centro-a-
centro usando grapas calibre
16, cabeza de 1", patas de 1-
1/4", a 4" de centro-a-centro
en el perímetro con la cabeza
paralela a los bordes del pánel
y a 1/4" de los mismos, a 15"
de centro-a-centro en los
soportes intermedios. Proyecto
UL 77NK158 (Aplicación C).*
Resistencia máxima de rotura —
303 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - M004
(Grapas y arandelas de roseta)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'8-1/4"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 28'
Páneles de yeso Gold Bond de
1/2" ó 5/8", anclados a arma-
zones de 16" de centro-a-cen-
tro usando grapas calibre 16,
con cabeza de 1", patas de 1-
1/2", a 4" de centro-a-centro
en el perímetro, con la cabeza
colocada de modo perpendi-
cular y centrada a través de las
juntas y paralela a ambos
extremos y a 1/4" de los mis-
mos, y tornillos de acero
cabeza ovalada N° 6 de 1-1/2"
* Clasificación de Resistencia a Rotura para Vivienda Prefabricada (MH) 10176 de UL
de largo con arandelas de
roseta de 1-1/8" de diámetro, a
24" de centro-a-centro en la
superficie. Proyecto UL
77NK158 (Aplicación D).*
Resistencia máxima de rotura –
303 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - M007
(Grapas y arandelas de roseta)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'9"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 28'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", anclados a armazones
de 24" de centro-a-centro
usando grapas calibre 16, con
cabeza de 1", patas de 1-1/4",
a 4" de centro-a-centro en el
perímetro, cabeza colocada de
modo perpendicular y centra-
da a través de las juntas y para-
lela a ambos extremos y a 1/4"
de los mismos y tornillos de
acero cabeza ovalada N° 6 de
1-1/4" con arandelas de roseta
de plástico de 1-1/8" de
diámetro, a 24" de centro-a-
centro en la superficie. Reporte
PTL 5-79CS-1.
Resistencia máxima de rotura —
287 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - M010
(Grapas y arandelas de roseta o
grapas y tornillos)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'9"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 40'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", ancla-
dos a armazones de madera
para techo de 24" de centro-a-
centro usando grapas calibre
16, con cabeza de 1", patas de
1-1/4", a 4" de centro-a-centro
en cada lado de cada junta y
en los extremos del pánel
(ancho) dentro del canal del
borde. Las cabezas van para-
lelas a los bordes y a 1/4" de
los mismos. Tornillos para
madera N° 6 de 1-1/2" en
arandelas de roseta plásticas
de 1-1/8" de diámetro, a un
máximo de 24" de centro-a-
centro en la superficie. Un
bloque largo de 1" x 3" x 22"
nominales de largo del mismo
material del canal del borde
pegado con una aplicación
continua de adhesivo Tanco
XA 2600. El bloque se fija con
6 grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4", a cada lado
de cada junta en los lugares
donde se unen los canales del
borde.
La placa superior de 1 x 4 nomi-
nal se une con un bloque de
14" de largo del mismo mate-
rial pegado con una aplicación
continua de adhesivo Tanco
XA 2600 y asegurado con 6
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4", en cada
lado de la junta en los lugares
de unión de la placa superior.
De modo alterno, use tornillos
tipo W o S de 1-1/4" nominal
para pánel de yeso, a 12" de
centro-a-centro o grapas cali-
bre 16, cabeza de 1", patas de
1-1/4" nominal, a 15" de cen-
tro-a-centro en la superficie
(armazones intermedios), que
pueden usarse en lugar de
arandelas de roseta plásticas.
Proyecto UL 89NK18380
(Aplicación N).*
Resistencia a rotura de 12 horas –
260 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - M013
(Tornillos o tornillos y grapas)
Ancho mínimo del cielo raso —
13'8"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 40'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", ancla-
dos a armazones de 24" de
centro-a-centro usando (torni-
llos cabeza trompeta de 1" de
largo para páneles de 5/16",
3/8") (tornillos cabeza trompe-
ta de 1-1/4" de largo para
páneles de 1/2", 5/8"), a 4" de
centro-a-centro a lo largo de
los bordes (largo) de cada
pánel y a 12" de centro-a-cen-
tro en soportes intermedios
con los mismos tornillos, a 8"
de centro-a-centro en los
extremos del pánel (ancho)
sobre los canales del borde.
Los canales del borde se unen
con un cordón de adhesivo
Swift - 49109 (Peter Cooper
7099-T) y se aseguran con 6
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4", en cada
lado de la junta.
De modo alterno, pueden usarse
grapas calibre 16, patas de 1-
1/4" nominal y cabeza de 1", a
8" de centro-a-centro en los
extremos del pánel (ancho)
hacia el canal del borde en
 lugar de tornillos cabeza
trompeta. Proyecto UL
88NK3278 (Aplicación H)*
Resistencia a rotura de 12 horas
— 249 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - M015
(Grapas o grapas y arandelas de
roseta o grapas y adhesivo
Foamseal F2100)
Ancho mínimo del cielo raso —
13'8"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 40'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", ancla-
dos a armazones de madera
para techo a 24" de centro-a-
centro, usando grapas calibre
16 (cabeza de 1", patas de 1-
1/4" para páneles de 5/16",
3/8") (cabeza de 1", patas de 1-
1/2" para páneles de 1/2", 5/8")
espaciados:
(a) a 4" de centro-a-centro de
cada junta de pánel doble con
cabezas perpendiculares a las
juntas del pánel y centradas a
través de las mismas,
(b) a 4" de centro-a-centro sobre
los canales del borde con las
cabezas de las grapas paralelas
a los bordes y a 3/8" de los
mismos, y
(c) a 16" de centro-a-centro en la
superficie (intermedia) con
cabezas paralelas a los arma-
zones del techo.
De modo alterno, espuma de
polurietano de dos compo-
nentes, con clasificación U.L.
Foamseal Inc; designada como
Foamseal F2100, componente
Tipo A-ISO y componente B-
RESIN, puede usarse para an-
clar la superficie de los páneles
a los armazones en lugar de
grapas. El plástico de espuma
se aplica sobre lados opuestos
de la cuerda inferior a lo largo
de cada mitad del armazón en
la superficie de los páneles de
cielo raso, traslapándolos un
mínimo de 6", al centro de la
envergadura.
Los canales de 4" nominales se
unen con bloques de unión de
mínimo 22" de largo de 1 x 4
del mismo material utilizado
para canales de borde unidos
con un cordón completo de
adhesivo Swift-49109 (Peter
Cooper 7099-T) y asegurados
con 6 grapas calibre 16,
cabeza de 1", patas de 1-1/4"
de cada lado de la junta.
Proyecto UL 88NK28314.
* Clasificación de Resistencia a Rotura para Vivienda Prefabricada (MH) 10176 de UL
Resistencia a rotura de 12 horas
—251 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO -
ABOVEDADO - M016
(Grapas, grapas y arandelas de
roseta o grapas y tornillos)
Ancho mínimo del cielo raso —
13'8"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 40'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", ancla-
dos a armazones abovedados
a 24" de centro-a-centro, usan-
do grapas calibre 16 (cabeza
de 1", patas de 1-1/4" para
páneles de 5/16", 3/8") (cabeza
de 1", patas de 1-1/2" para
páneles 1/2", 5/8"), a 4" de
centro-a-centro en hilván en
las juntas y tornillos N° 6 de 1-
1/2" con arandelas de roseta a
24" de centro-a-centro en los
armazones del campo.
De modo alterno, tornillos Tipo S
o W de 1-1/4" nominal para
pánel de yeso o grapas calibre
16, cabeza de 1", patas de 1-
1/4", a 12" de centro-a-centro
pueden usarse en lugar de
arandelas de roseta.
El muro lateral de 1 x 4 nominal
se une con bloques de unión
de 1" x 4" x 14-1/2" de largo
para crear placas de 40' de
largo. Los bloques de unión se
fijan con adhesivo PVA y 6
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4" en cada
lado de la junta. Se coloca una
cuña de 1-1/2" de ancho en las
placas superiores para igualar
el ángulo del cielo raso.
En la cima del cielo raso, puede
cortarse el papel al re-verso
del pánel de yeso y partirse el
núcleo de yeso, siempre y
cuando no se rompa el papel
al frente. No se requiere
soporte ni refuerzo de yeso en
la cima. PE 90-1598.
Resistencia máxima de rotura —
384 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - M019
(Grapas y arandelas de roseta o
grapas y tornillos o grapas y
grapas)
Ancho mínimo del cielo raso —
15'6"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 40'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", ancla-
dos a armazones de madera
para techo a 24" de centro-a-
centro, usando grapas calibre
16, cabeza de 1", patas de 1-
1/4", a 4" de centro-a-centro a
cada lado de cada junta y en
los extremos del pánel (ancho)
sobre el canal del borde. Las
cabezas van paralelas a los
bordes y a 1/4" de ellos. Los
tornillos para madera N° 6 de
1-1/2" con arandelas de roseta
plásticas de 1-1/8" de diámetro
van a un máximo de 24" de
centro-a-centro en la superfi-
cie. Un bloque de 1 x 4 x 14"
nominales de largo del mismo
material del canal del borde se
pega con una aplicación con-
tinua de adhesivo Tanco XA
2600. El bloque se fija con 6
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4" en cada
lado de cada junta en donde
se une el canal del borde.
La placa superior de 1" x 3" nomi-
nal se une con un bloque de
14" de largo del mismo materi-
al de los canales del borde,
pegado con una aplicación
continua de adhesivo Tanco
XA 2600, asegurado con 6 gra-
pas calibre 16, cabeza de 1",
patas de 1-1/4" de cada lado
de cada junta en donde se une
la placa superior.
De modo alterno, pueden usarse
tornillos Tipo W o S de 1-1/4"
nominal para pánel de yeso, a
12" de centro-a-centro o gra-
pas calibre 16, cabeza de 1",
patas de 1-1/4" nominal, a 15"
de centro-a-centro en la super-
ficie (sólo armazones interme-
dios) en lugar de arandelas de
roseta de plástico. Proyecto UL
89NK27074 (Aplicación O)*
Resistencia a rotura de 12 horas
— 218 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
II. APLICACIONES CON
ESPUMA PARA CIELO
RASO
APLICACIÓN CIELO RASO - F001
(Adhesivo Foamseal F2100)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'8"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 28'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", ancla-
dos a armazones, a 16" de cen-
tro-a-centro usando Foamseal
Inc., espuma de poliuretano de
dos componentes designada
como Foamseal F2100, com-
ponentes A-ISO y B-RESIN,
aplicado según instrucciones
de instalación provistas con el
material de espuma.
El plástico de espuma se aplica
en el cruce que forman los
lados de las cuerdas inferiores
de los armazones y el material
del cielo raso de pánel de
yeso. El plástico de espuma se
aplica sobre:
(a) ambos lados de los armazones
a todo lo ancho del ensamble
del cielo raso en todas las jun-
tas de páneles de cielo raso,
(b) lados opuestos de la cuerda
inferior a lo largo de cada
mitad del armazón en la su-
perficie de los páneles de cielo
raso que se traslapan un míni-
mo de 12" en el centro, y
(c) toda la longitud del frente
interior de los armazones de
extremos y los canales de
bordes.
El alto y ancho mínimo del filete
de espuma terminado en su
sitio nunca deberá ser menos
de 1-1/4". La altura mínima de
la cuerda inferior de los arma-
zones no deberá ser menos de
1-1/4". Proyecto UL 77NK158.
Resistencia máxima de rotura –
348 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - F002
(Adhesivo Foamseal F2100)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'8"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 28'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", ancla-
dos a armazones, a 16" de
centro-a-centro usando
Foamseal Inc., espuma de po-
liuretano de dos componentes
designada como Foamseal
F2100, componentes A-ISO y
B-RESIN, aplicado según
instrucciones de instalación
provistas con el material de
espuma.
El plástico de espuma se aplica
en el cruce que forman los
lados de las cuerdas inferiores
de los armazones y el material
del cielo raso de pánel de
yeso. El plástico de espuma se
aplica sobre:
(a) ambos lados de los armazones
a todo lo ancho del ensamble
del cielo raso en todas las jun-
tas de páneles de cielo raso,
37
(b)lados opuestos de la cuerda
inferior a lo largo de cada
mitad del armazón en la
superficie de los páneles de
cielo raso que se traslapan un
mínimo de 6" en el centro, y
(c) toda la longitud del frente
interior de los armazones del
extremo. El pánel de cielo raso
se fija a la placa superior con
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4", a 4" de
centro-a-centro.
El alto y ancho mínimo del filete
de espuma terminado en su
sitio nunca deberá ser menos
de 1-1/4". La altura mínima de
la cuerda inferior de los arma-
zones no deberá ser menos de
1-1/8". Proyecto UL 82NK9974.
Resistencia máxima de rotura —
383 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO -
ABOVEDADO - F003
(Adhesivo FoamNail de Foam
Supplies Inc.)
Ancho mínimo del cielo raso —
9'6"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura -— 52'0"
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", anclados a armazones
de techo, a 24" de centro-a-
centro usando adhesivo de
poliuretano de dos partes
FoamNail FSI compuesto de
un componente isocianato y
un componente poliol, aplica-
do según instrucciones del fa-
bricante. El adhesivo se aplica
a ambos lados de la cuerda
inferior de los armazones en
todas las juntas de yeso y a un
lado del cordón inferior en los
armazones de la superficie.
También se aplica un cordón
en la cima del cielo raso. No
se aplica adhesivo a lo largo
de los canales en el extremo
del armazón y se deja 3" más
corto que los canales en los
extremos de todos los arma-
zones. Los páneles de yeso se
extienden sobre un accesorio
de madera construido para
igualar los armazones above-
dados. A los páneles se les
hace un corte a lo largo del
centro del reverso antes de
extenderse sobre el accesorio.
Se aplica cinta masking de
3/4" de ancho a todas las jun-
tas de yeso. Los canales de 1"
x 3" en los bordes se unen con
bloques de unión de 1 x 3 x
14". Los bloques de unión se
fijan con adhesivo PVA y 6
grapas calibre 16, cabeza de
38
1", patas de 1-1/4" en cada
lado de las juntas. Canales de
bordes previamente construi-
dos se grapan a los talones del
armazón con 2 grapas calibre
16, cabeza de 7/16", patas de
2-1/2" en cada talón del arma-
zón. El canal de la cumbrera
se grapa a los armazones con
2 grapas calibre 16, cabeza de
7/16" y patas de 2". Las placas
superiores del muro lateral de
1 x 4 se unen con placas de
unión de 1 x 4 x 14". Los blo-
ques de unión se fijan con
adhesivo PVA y 6 grapas cali-
bre 16, cabeza de 1", patas de
1-1/4" en cada lado de la
junta. Se grapa una cuña de 1-
1/2" de ancho a las placas su-
periores para igualar el ángulo
del cielo raso. Cada talón de
armazón se clava ambos lados
juntos de la placa superior con
1 clavo de 3-1/2" de largo y
0.131" de diámetro. Los 2 ar-
mazones del extremo se ator-
nillan a 3" de centro-a-centro a
lo largo de las cuerdas inferio-
res hacia las placas superiores
con tornillos para madera
cabeza de lenteja de 2-1/2" de
largo N° 8. El yeso se fija a la
placa superior del muro exte-
rior con grapas calibre 16,
cabeza de 1", patas de 1-1/2",
a 4" de centro-a-centro. PE 99-
1348, Apéndice A.
Resistencia máxima de rotura –
550.3 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - F005
(Adhesivo Foamseal F2100)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'8"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 32'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", ancla-
dos a armazones, a 24" de
centro-a-centro usando
Foamseal Inc., espuma de po-
liuretano de dos componentes
designada como Foamseal
F2100, componentes A-ISO y
B-RESIN, aplicado según
instrucciones de instalación
provistas con el material de
espuma.
El plástico de espuma se aplica
en el cruce que forman los
lados de las cuerdas del fondo
de los armazones y el material
del cielo raso de pánel de
yeso. El plástico de espuma se
aplica sobre:
(a) ambos lados de los armazones
a todo lo ancho del ensamble
del cielo raso en todas las
juntas de páneles de cielo
raso,
(b)lados opuestos de la cuerda
inferior a lo largo de cada
mitad del armazón en la
superficie de los páneles de
cielo raso que se traslapan un
mínimo de 12" en el centro, y
(c) toda la longitud del frente inte-
rior de los armazones en los
extremos. El pánel de cielo
raso se fija a la placa superior
con grapas calibre 16, cabeza
de 1", patas de 1-1/4", a 4" de
centro-a-centro. Los canales
de bordes son elementos
dobles de mínimo 1" x 2" ó 2"
x 2".
El alto y ancho mínimo del filete
de espuma terminado en su
sitio nunca deberá ser menos
de 1-1/4". La altura mínima de
la cuerda inferior de los arma-
zones no deberá ser menos de
1-1/8". Proyecto UL 82NK9974.
Resistencia máxima de rotura –
344 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - F006
(Adhesivo Foamseal F2100)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'0"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 44'0"
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", anclados a armazones
de techo, a 24" de centro-a-
centro usando adhesivo
Foamseal F2100, compuesto
A-ISO y B-RESIN. El F2100 se
aplica a lo largo de los dos
lados de los armazones en
todas las juntas del pánel de
yeso y en un lado de la cuerda
inferior en los armazones de la
superficie. Un cordón se apli-
ca a lo largo de la cima del
cielo raso. El F2100 no se apli-
ca a lo largo de los canales del
extremo del armazón. El
F2100 se deja 3" más corto
que los canales del extremo de
todos los armazones. Se aplica
cinta masking de 3/4" de
ancho a todas las juntas de
yeso. Los canales de bordes de
1" x 3" se unen con bloques de
unión de 1 x 3 x 14". Los blo-
ques de unión se fijan con
adhesivo PVA, 6 grapas calibre
16, cabeza de 1", patas de 1-
1/4" en cada lado de la junta.
Canales de bordes previa-
mente construidos se grapan a
los talones del armazón con 2
grapas calibre 15, cabeza de
7/16", patas de 2-1/2" en cada
talón del armazón. El canal de
la cumbrera se grapa a los
armazones con 2 grapas cali-
bre 16, cabeza de 7/16", patas
de 2" por armazón. Las placas
superiores del muro lateral de
1 x 4 se unen con placas de
unión de 1 x 4 x 14" y se fijan
con adhesivo PVA y 6 grapas
calibre 16, cabeza de 1", patas
de 1-1/4" en cada lado de la
junta. El pánel de yeso se fija a
la placa superior del muro
exterior con grapas calibre 16,
cabeza de 1", patas de 1", a 4"
de centro-a-centro. Los 2
armazones del extremo se
atornillan a 4" de centro-a-cen-
tro sobre las placas superiores
con tornillos para madera #8
de 3". PE 95-1920.
Resistencia máxima de rotura –
655.3 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO -
ABOVEDADO - F007
(Adhesivo Voramer AA 3022 de
Dow Chemical)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'8"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 44'0"
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", anclados a armazones
de techo, a 24" de centro-a-
centro usando adhesivo de
poliuretano de dos partes
Voramer AA 3022 de Dow
Chemical, con componentes
de isocianato y poliol, aplica-
do según instrucciones del fa-
bricante. El adhesivo se aplica
a ambos lados de la cuerda
inferior de los armazones en
todas las juntas de yeso y a un
lado del cordón inferior en los
armazones de la superficie.
También se aplica un cordón
en la cima del cielo raso. No
se aplica adhesivo a lo largo
de los canales en el extremo
del armazón y se deja 3" más
corto que los canales en los
extremos de todos los arma-
zones. Los páneles de yeso
se extienden sobre un acce-
sorio de madera construido
para igualar los armazones
abovedados. A los páneles
se les hace un corte a lo largo
del centro del reverso antes
de extenderse sobre el acceso-
rio. Se aplica cinta masking
de 3/4" de ancho a todas las
juntas de yeso. Los canales de
1" x 3" en los bordes se unen
con bloques de unión de 1 x 3
x 14". Los bloques de unión se
 fijan con adhesivo PVA y 6
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4" en cada
lado de las juntas. Canales de
bordes previamente construi-
dos se grapan a los talones del
armazón con 2 grapas calibre
15, cabeza de 7/16", patas de
2-1/2" en cada talón del arma-
zón. El canal de la cumbrera
se grapa a los armazones con
2 grapas calibre 16, cabeza de
7/16" y patas de 2". Las placas
superiores del muro lateral de
1 x 4 se unen con placas de
unión de 1 x 4 x 14". Los blo-
ques de unión se fijan con
adhesivo PVA y 6 grapas cali-
bre 16, cabeza de 1", patas de
1-1/4" en cada lado de la
junta. Se grapa una cuña de 1-
1/2" de ancho a las placas
superiores para igualar el
ángulo del cielo raso. Cada
talón de armazón se clava
ambos lados juntos a la placa
superior con 1 clavo de 3-1/2"
de largo y 0.131" de diámetro.
Los 2 armazones del extremo
se atornillan a 3" de centro-a-
centro a lo largo de las cuerdas
inferiores sobre las placas
superiores con tornillos para
madera cabeza de lenteja de
2-1/2" de largo N° 8. El yeso se
fija a la placa superior del
muro exterior con grapas cali-
bre 16, cabeza de 1", patas de
1", a 4" de centro-a-centro. PE
97-1206, Apéndice A.
Resistencia máxima de rotura –
641 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - F008
(Adhesivo Foamseal F2100)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'9"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 44'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", ancla-
dos a armazones, a 24" de
centro-a-centro usando
Foamseal Inc., espuma de
poliuretano de dos compo-
nentes designada como
Foamseal F2100, componentes
A-ISO y B-RESIN. El plástico
de espuma se aplica en el
cruce que forman los lados de
las cuerdas inferiores de los
armazones y el material del
cielo raso de pánel de yeso. El
plástico de espuma se aplica
sobre:
(a) ambos lados de los armazones
a todo lo ancho del ensamble
del cielo raso en todas las jun-
tas de páneles de cielo raso,
(b)lados opuestos de la cuerda
inferior a lo largo de cada
mitad del armazón en la
superficie de los páneles de
cielo raso que se traslapan un
mínimo de 6" en el centro, y
(c) toda la longitud del frente inte-
rior de los armazones en los
extremos. El pánel de cielo
raso se fija a la placa superior
con grapas calibre 16, cabeza
de 1", patas de 1-1/4", a 4" de
centro-a-centro.
El alto y ancho mínimo del filete
de espuma acabado en su sitio
deberá ser de 1" y 1-1/4"
respectivamente, en cualquier
lugar. La altura mínima de la
cuerda inferior de los arma-
zones será de 1".
El canal del borde de 1 x 4 y la
placa superior de 2" x 3" se
unen con bloques de 1 x 4 ó 1
x 3 y 14" nominales de longi-
tud del mismo material usado
para canales de bordes, pega-
do con un cordón entero de
adhesivo Swift-49109 (Peter
Cooper 7099-T) y asegurado
con 6 grapas calibre 16,
cabeza de 1", patas de 1-1/4"
en cada lado de cada junta
unida. Proyecto UL
89NK3257.
Resistencia máxima de rotura –
392 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO -
ABOVEDADO - F009
(Adhesivo FoamNail de Foam
Supplies Inc.)
Ancho mínimo del cielo raso —
11' 9"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 44' 0"
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", anclados a armazones
de techo, a 24" de centro-a-
centro usando adhesivo de
poliuretano de dos partes
FoamNail FSI compuesto de
isocianato y poliol, aplicado
según instrucciones del fa-
bricante. El Adhesivo se aplica
a ambos lados de la cuerda
inferior de los armazones en
todas las juntas de yeso y a un
lado del cordón inferior en los
armazones de la superficie.
También se aplica un cordón
en la cima del cielo raso. No
se aplica adhesivo a lo largo
de los canales en el extremo
del armazón y se deja 3" más
corto que los canales en los
extremos de todos los arma-
zones. Los páneles de yeso se
extienden sobre un accesorio
de madera construido para
igualar los armazones abo-
vedados. A los páneles se les
hace un corte a lo largo del
centro del reverso antes de
extenderse sobre el accesorio.
Se aplica cinta masking de
3/4" de ancho a todas las jun-
tas de yeso. Los canales de 1"
x 3" en los bordes se unen con
bloques de unión de 1 x 3 x
14". Los bloques de unión se
fijan con adhesivo PVA y 6
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4" en cada
lado de la junta. Canales de
bordes previamente construi-
dos se grapan a los talones del
armazón con 2 grapas calibre
16, cabeza de 7/16", patas de
2-1/2" en cada talón del arma-
zón. El canal de la cumbrera
se grapa a los armazones con
2 grapas calibre 16, cabeza de
7/16" y patas de 2". Las placas
superiores del muro lateral de
1 x 4 se unen con placas de
unión de 1 x 4 x 14". Los blo-
ques de unión se fijan con
adhesivo PVA y 6 grapas cali-
bre 16, cabeza de 1", patas de
1-1/4" en cada lado de la
junta. Se grapa una cuña de 1-
1/2" de ancho a las placas su-
periores para igualar el ángulo
del cielo raso. Cada talón de
armazón se clava ambos lados
juntos a la placa superior con
1 clavo de 3-1/2" de largo y
0.131" de diámetro. Los 2
armazones del extremo se
atornillan a 3" de centro-a-cen-
tro a lo largo de las cuerdas
inferiores sobre las placas
superiores con tornillos para
madera cabeza de lenteja de
2-1/2" de largo N° 8. El yeso se
fija a la placa superior del
muro exterior con grapas cali-
bre 16, cabeza de 1", patas de
1-1/2", a 4" de centro-a-centro.
PE 97-1906, Apéndice A.
Resistencia máxima de rotura –
567.8 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - F011
(Adhesivo Foamseal F2100)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'9"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 48'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", anclados a armazones
de techo, a 24" de centro-a-
centro usando Foamseal
F2100, compuesto de A-ISO y
B-RESIN, aplicado según
instrucciones. El F2100 se apli-
ca a ambos lados de la cuerda
inferior de los armazones de la
superficie. El cruce entre el
pánel del cielo raso y el canal
del borde no se atomizan. El
F2100 se detiene a 3" del
canal del borde en ambos
extremos en todos los arma-
zones. Se aplica cinta mask-
ing de 3/4" de ancho a todas
las juntas de yeso. El yeso se
fija a la placa superior del
muro exterior con grapas
calibre 16, cabeza de 1",
patas de 1", a 4" de centro-a-
centro. Los cana-les de bordes
de 1" x 3" se unen con blo-
ques de unión de 1 x 3 x 14".
Los bloques de unión se fijan
con adhesivo PVA y 6 grapas
calibre 16, cabeza de 1",
patas de 1-1/4" en cada lado
de la junta. Canales de bordes
previamente construidos se
grapan a los talones del
armazón con 2 grapas calibre
16, cabeza de 7/16", patas de
2-1/2" en cada talón del
armazón. El canal de la
cumbrera se grapa a los
armazones con 2 grapas cali-
bre 16, cabeza de 7/16" y
patas de 2". Las placas supe-
riores del muro lateral de 1 x
4 se unen con placas de
unión de 1 x 4 x 14". Los
bloques de unión se fijan con
adhesivo PVA y 6 grapas cali-
bre 16, cabeza de 1", patas de
1-1/4" en cada lado de la
junta. PE 93-1066.
Resistencia máxima de rotura –
452 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO -
ABOVEDADO - F014
(Adhesivo Foamseal F2100)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'9"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 48'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", anclados a armazones
de techo, a 24" de centro-a-
centro usando espuma adhesi-
va de uretano Foamseal
F2100, compuesta de A-ISO y
B-RESIN, aplicado según ins-
trucciones de fabricante. El
F2100 se aplica a ambos lados
de la cuerda inferior de los
armazones en todas las juntas
del yeso y en un lado de la
cuerda inferior de los arma-
zones de la superficie. Un cor-
dón se aplica a lo largo de la
cima del cielo raso. El F2100
no se aplica a lo largo de los
canales en el extremo del
armazón. El F2100 se deja 3"
más corto que los canales del
extremo en todos los armazones.
39
 Los páneles de yeso se extien-
den sobre un accesorio de
madera construido para igua-
lar los armazones aboveda-
dos. A los páneles se les hace
un corte a lo largo del centro
del reverso antes de extender-
se sobre el accesorio de yeso.
Se aplica cinta masking de
3/4" de ancho a todas las jun-
tas de yeso y a lo largo de la
cima. El yeso se fija a la placa
superior del muro exterior con
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1", a 4" pulgadas
de centro-a-centro. Los cana-
les de bordes de 1" x 3" se
unen con bloques de unión de
1 x 3 x 14". Los bloques de
unión se fijan con adhesivo
PVA y 6 grapas calibre 16,
cabeza de 1", patas de 1-1/4"
en cada lado de la junta.
Canales de bordes previa-
mente construidos se grapan a
los talones del armazón con 2
grapas calibre 16, cabeza de
7/16", patas de 2-1/2" en cada
talón del armazón. El canal de
la cumbrera se grapa a los ar-
mazones con 2 grapas calibre
16, cabeza de 7/16", patas de
2". Las placas superiores del
muro lateral de 1 x 4 se unen
con placas de unión de 1 x 4
x 14". Los bloques de unión se
fijan con adhesivo PVA y 6
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4" en cada
lado de la junta. Se grapa una
cuña de 1-1/2" de ancho a las
placas superiores para igualar
el ángulo del cielo raso. Cada
talón de armazón se clava
ambos lados juntos a la placa
superior usando 1 clavo de
3-1/2" de largo, 0.131" de
diámetro. PE 93-1068.
Resistencia máxima de rotura –
429 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO -
ABOVEDADO - F015
(Adhesivo Voramer AA 3022 de
Dow Chemical)
Ancho mínimo del cielo raso —
11'8"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 52'0"
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", anclados a armazones
de techo, a 24" de centro-a-
centro usando Adhesivo de
poliuretano de dos partes
Voramer AA 3022 de Dow
Chemical, compuesto de iso-
cianato y poliol, aplicado
40
según instrucciones de fabri-
cante. El adhesivo se aplica a
ambos lados de la cuerda infe-
rior de los armazones en todas
las juntas del yeso y en un
lado de la cuerda inferior de
los armazones de la superficie.
Un cordón también se aplica a
lo largo de la cima del cielo
raso. El adhesivo no se aplica a
lo largo de los canales en el
extremo del armazón y se deja
3" más corto que los canales
del extremo en todos los arma-
zones. Los páneles de yeso se
extienden sobre un accesorio
de madera construido para
igualar los armazones above-
dados. A los páneles se les
hace un corte a lo largo del
centro del reverso antes de ex-
tenderse sobre el accesorio de
yeso. Se aplica cinta masking
de 3/4" de ancho a todas las
juntas de yeso. Los canales de
bordes de 1" x 3" se unen con
bloques de unión de 1 x 3 x
14". Los bloques de unión se
pegan con adhesivo PVA y 6
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4" en cada
lado de la junta. Canales de
bordes de 1" x 3" previamente
construidos se grapan a los
talones del armazón con 2 gra-
pas calibre 15, cabeza de
7/16", patas de 2-1/2" en cada
talón del armazón. El canal de
la cumbrera se grapa a los ar-
mazones con 2 grapas calibre
16, cabeza de 7/16", patas de
2". Las placas superiores del
muro lateral de 1 x 4 se unen
con placas de unión de 1 x 4 x
14". Los bloques de unión se
fijan con adhesivo PVA y 6
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4" en cada
lado de la junta. Se grapa una
cuña de 1-1/2" de ancho a las
placas superiores para igualar
el ángulo del cielo raso. Cada
talón de armazón se clava
ambos lados juntos de la placa
superior usando 1 clavo de 3-
1/2" de largo, 0.131" de diá-
metro. Los 2 armazones de
extremo se atornillan a 3" de
centro-a-centro a lo largo de
las cuerdas inferiores dentro de
la placas superiores con torni-
llos para madera de cabeza
con arandela #8 de 3" de
largo. El yeso se fija a la placa
superior del muro exterior con
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/2", a 4" de
centro-a-centro. PE 2000-886,
Apéndice A.
Resistencia máxima de rotura –
430 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - F017
(Adhesivo Foamseal F2100)
Ancho mínimo del cielo raso —
13'8"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 36'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", anclados a armazones,
a 24" de centro-a-centro usan-
do Foamseal Inc., espuma de
poliuretano de dos componen-
tes designada como Foamseal
F2100, componentes A-ISO y
B-RESIN. El plástico de
espuma se aplica en el cruce
que forman los lados de las
cuerdas inferiores de los arma-
zones y el material del cielo
raso de pánel de yeso. El plás-
tico de espuma se aplica
sobre:
(a) ambos lados de los armazones
a todo lo ancho del ensamble
del cielo raso en todas las jun-
tas de páneles de cielo raso,
(b)lados opuestos de la cuerda
inferior a lo largo de cada
mitad del armazón en la
superficie de los páneles de
cielo raso que se traslapan un
mínimo de 6" en el centro, y
(c) toda la longitud del frente inte-
rior de los armazones del
extremo.
El pánel de cielo raso se asegura
a la placa superior con grapas
calibre 16, de 1" x 1-1/4", a un
máximo de 4" de centro-a-cen-
tro. El canal del borde de 1 x 4
y la placa superior de 2" x 3"
se unen con bloques de un
mínimo de 14-1/2" nominales
de largo, de 1 x 4 ó 1 x 3 del
mismo material pegados con
adhesivo PVA y anclados con
6 grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4" en cada
lado de la junta de unión.
NAHB HUD contrato HC-
14362.
Resistencia máxima de rotura –
324 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - F023
(Adhesivo Foamseal F2100)
Ancho mínimo del cielo raso —
13'9"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 44'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", ancla-
dos a armazones, a 24" de
centro-a-centro usando
Foamseal Inc., espuma de
poliuretano de dos compo-
nentes designada como
Foamseal F2100, con A-ISO y
B-RESIN. El plástico de
espuma se aplica en el cruce
que forman los lados de las
cuerdas del fondo de los arma-
zones y el material del cielo
raso de pánel de yeso. El plás-
tico de espuma se aplica
sobre:
(a) ambos lados de los armazones
a todo lo ancho del ensamble
del cielo raso en todas las jun-
tas de páneles de cielo raso,
(b)lados opuestos de la cuerda
inferior a lo largo de cada
mitad del armazón en la
superficie de los páneles de
cielo raso que se traslapan un
mínimo de 6" en el centro, y
(c) toda la longitud del frente inte-
rior de los armazones en los
extremos.
El pánel de cielo raso se fija a la
placa superior con grapas cali-
bre 16, cabeza de 1", patas de
1-1/4", a 4" de centro-a-centro.
El alto y ancho mínimo del filete
de espuma acabado en su sitio
deberá ser de 1" y 1-1/4" res-
pectivamente, en cualquier
lugar. La altura mínima de la
cuerda inferior de los arma-
zones será de 1".
El canal del borde de 1 x 4 y la
placa superior de 2" x 3" se
unen con bloques de 1 x 4 ó 1
x 3 y 14" nominales de longi-
tud del mismo material usado
para canales de bordes, pega-
do con un cordón entero de
adhesivo Swift-49109 (Peter
Cooper 7099-T) y asegurado
con 6 grapas calibre 16,
cabeza de 1", patas de 1-1/4"
en cada lado de la junta unida.
Proyecto UL 89NK5259.
Resistencia máxima de rotura –
392 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - F026
(Adhesivo Foamseal F2100)
Ancho mínimo del cielo raso —
15'5"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 44'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", ancla-
dos a armazones, a 24" de
centro-a-centro usando
Foamseal Inc., espuma de po-
liuretano de dos componentes
designada como Foamseal
 F2100, con A-ISO y B-RESIN.
El plástico de espuma se aplica
en el cruce que forman los
lados de las cuerdas inferiores
de los armazones y el material
del cielo raso de pánel de
yeso. El plástico de espuma se
aplica sobre:
(a) ambos lados de los armazones
a todo lo ancho del ensamble
del cielo raso en todas las jun-
tas de páneles de cielo raso,
(b)lados opuestos de la cuerda
inferior a lo largo de cada
mitad del armazón en la
superficie de los páneles de
cielo raso que se traslapan un
mínimo de 6" en el centro, y
(c) toda la longitud del frente inte-
rior de los armazones en los
extremos.
El pánel de cielo raso se fija a la
placa superior con grapas cali-
bre 16, cabeza de 1", patas de
1-1/4", a 4" de centro-a-centro.
El alto y ancho mínimo del filete
de espuma acabado en su sitio
deberá ser de 1" y 1-1/4"
respectivamente, en cualquier
lugar. La altura mínima de la
cuerda inferior de los arma-
zones será de 1-3/16".
El canal del borde de 1 x 4 y la
placa superior de 2" x 3" se
unen con bloques de 1 x 4 ó
1 x 3 y 14" nominales de
longitud del mismo material
usado para canales de bordes,
pegado con un cordón entero
de adhesivo Swift-49109
(Peter Cooper 7099-T) y
asegurado con 6 grapas cali-
bre 16, cabeza de 1", patas
de 1-1/4" en cada lado de la
junta unida. Proyecto UL
89NK5259.
Resistencia máxima de rotura –
430 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO - F029
(Adhesivo Foamseal F2100)
Ancho mínimo del cielo raso —
— 15'6"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 48'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", anclados a armazones
de techo, a 24" de centro-a-
centro usando espuma adhe-
siva de uretano Foamseal
F2100, compuesta de A-ISO y
B-RESIN, aplicado según
instrucciones del fabricante. El
F2100 se aplica a ambos lados
de la cuerda inferior de los
* Clasificación de Resistencia a Rotura para Vivienda Prefabricada (MH) 10176 de UL
armazones en todas las juntas
y a un lado de la cuerda infe-
rior de los armazones de la
superficie. El cruce entre el
pánel del cielo raso y el canal
del borde no se atomizan. El
F2100 se detiene a 3" del ca-
nal del borde en ambos extre-
mos en todos los armazones.
Se aplica cinta masking de
3/4" de ancho a todas las jun-
tas del yeso. Los canales de
bordes de 1" x 3" se unen con
bloques de unión de 1 x 3 x
14". Los bloques de unión se
pegan con adhesivo PVA y 6
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4" en cada
lado de la junta. Canales de
bordes previamente constru-
idos se grapan a los talones del
armazón con 2 grapas calibre
16, cabeza de 7/16", patas de
2-1/2" en cada talón del arma-
zón. El canal de la cumbrera
se grapa a los armazones con
2 grapas calibre 16, cabeza de
7/16", patas de 2". Las placas
superiores del muro lateral de
1 x 4 se unen con placas de
unión de 1 x 4 x 14". Los blo-
ques de unión se fijan con
adhesivo PVA y 6 grapas cali-
bre 16, cabeza de 1", patas de
1-1/4" en cada lado de la
junta. El yeso se fija a la placa
superior del muro exterior con
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1", a 4" de centro-
a-centro. PE 93-1070.
Resistencia máxima de rotura –
462 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
APLICACIÓN CIELO RASO -
ABOVEDADO - F032
(Adhesivo Foamseal F2100)
Ancho mínimo del cielo raso —
— 15'6"
Envergadura máxima del diafrag-
ma del cielo raso entre muros
de rotura — 48'
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", anclados a armazones
de techo, a 24" de centro-a-
centro usando espuma adhe-
siva de uretano Foamseal
F2100, compuesta de A-ISO y
B-RESIN, aplicada según
instrucciones del fabricante.
Se aplica en ambos lados de
los armazones sobre las juntas
del yeso, así como en un lado
de los armazones entre las
juntas del yeso. También se
aplica un cordón a lo largo de
la cima del cielo raso. No se
aplica a lo largo de los canales
en el extremo del armazón. Se
deja 3" más corto que los
canales del extremo en todos
los armazones. Los páneles de
yeso se extienden sobre un
accesorio de madera construi-
do para igualar los armazones
abovedados. A los páneles se
les hace un corte a lo largo
del centro del reverso antes
de extenderse sobre el acce-
sorio de yeso. Se aplica cinta
masking de 3/4" de ancho a
todas las juntas de yeso y a lo
largo de la cima. Los canales
de bordes de 1" x 3" se unen
con bloques de unión de 1 x
3 x 14". Los bloques de unión
se fijan con adhesivo PVA y 6
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4" en cada
lado de la junta. Canales de
bordes previamente construi-
dos se grapan a los talones del
armazón con 2 grapas calibre
16, cabeza de 7/16", patas de
2-1/2" en cada talón del
armazón. El canal de la cum-
brera se grapa a los arma-
zones con 2 grapas calibre
16, cabeza de 7/16", patas de
2". Las placas superiores del
muro lateral de 1 x 4 se unen
con placas de unión de 1 x 4
x 14". Los bloques de unión
se fijan con adhesivo PVA y 6
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1-1/4" en cada
lado de la junta. Se grapa una
cuña de 1-1/2" de ancho a las
placas superiores para igualar
el ángulo del cielo raso. Cada
talón de armazón se clava am-
bos lados juntos a la placa su-
perior usando 1 clavo de
3-1/2" de largo, 0.131" de diá-
metro. El yeso se fija a la placa
superior del muro exterior con
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1", a 4" de centro-
a-centro. PE 93-1072.
Resistencia máxima de rotura –
382 Lb./pie lineal del ancho
del cielo raso
III. APLICACIONES DE
MUROS
APLICACIÓN MURO – W001
(Un lado con elementos de 2 x 3
— grapas y adhesivos)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", coloca-
dos sobre un lado de postes y
placas de madera de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fija-
dos con cordón de adhesivo
Tanco XA26000 de 1/4" sobre
postes, cordones dobles en las
juntas y en las placas. Lleva
grapas temporales, cabeza de
1/4", patas de 1", alambre de
acero de .044" de grosor y
0.050" de ancho, van a 6" de
centro-a-centro a lo largo de
las placas superior e inferior
(cabezas de grapas paralelas) y
a 24" de centro-a-centro en los
postes de extremos y de juntas
(2 grapas lado a lado en la
junta a tope) y a 24" de centro-
a-centro a lo largo de cada
poste intermedio con las
cabezas de grapas paralelas y
a un mínimo de 3/8" de los
bordes. Se usa anclaje de gra-
pas temporales para garantizar
la unión permanente del adhe-
sivo entre los páneles y el
bastidor.
Como método alterno, pueden
usarse grapas permanentes
(con patas 11/16" mínimo más
largas que el grosor del pánel),
espiga de anillo de diámetro
0.098" o clavos para pánel de
yeso (cuando menos 7/8" más
largos que el grosor del pánel)
o tornillos para Pánel de Yeso
Tipo S o W (cuando menos
5/8" más largos que el grosor
del pánel), a 6" de centro-a-
centro sólo en las placas supe-
rior e inferior. A 24" de centro-
a-centro a lo largo de cada
poste, deberá usarse anclaje o
soporte positivo permanente o
temporal (cuando menos
durante 6 horas) para garanti-
zar la unión permanente del
adhesivo entre los páneles y el
bastidor. Proyecto 89NK27074
de UL (Aplicación 1).*
Otros adhesivos aprobados:
a. Swift - 49109 (Peter Cooper
7099-T)
b. National Starch Woodlok 40-
0272
c. Pegamento Blanco Unión
Instantánea Elixer
Resistencia máxima de rotura —
638 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" —
410 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W002
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 — grapas y
adhesivos)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", coloca-
dos sobre un lado de placas de
madera de 1" x 3", y postes de
madera de 2" x 3", a 16" de
centro-a-centro y fijados con
cordón de adhesivo Tanco
XA26000 de 1/4" sobre postes,
cordones dobles en las juntas
y en las placas. Las grapas con
cabeza de 1/4", patas de 1",
alambre de acero de .044" de
grosor y 0.050" de ancho, van
a 6" de centro-a-centro a lo
largo de las placas superior e
41
 inferior (cabezas de grapas
paralelas), a 24" de centro-a-
centro en los postes de
extremos y de juntas (2 grapas
lado a lado en la junta a tope)
y a 24" de centro-a-centro a lo
largo de cada poste intermedio
con cabezas de grapas parale-
las y a un mínimo de 3/8" de
los bordes.
Como método alterno, pueden
usarse grapas permanentes
(con patas 11/16" mínimo más
largas que el grosor del pánel),
espiga de anillo de diámetro
0.098" o clavos para pánel de
yeso (cuando menos 7/8" más
largos que el grosor del pánel)
o tornillos para Pánel de Yeso
Tipo S o W (cuando menos
5/8" más largos que el grosor
del pánel), a 6" de centro-a-
centro sólo en las placas supe-
rior e inferior. A 24" de centro-
a-centro a lo largo de cada
poste, deberá usarse anclaje o
soporte positivo permanente o
temporal (cuando menos
durante 6 horas) para garanti-
zar la unión permanente del
adhesivo entre los páneles y el
bastidor. Proyecto 89NK27074
de UL (Aplicación 2).*
Otros adhesivos aprobados:
a. Swift - 49109 (Peter Cooper
7099-T)
b. National Starch Woodlok 40-
0272
c. Pegamento Blanco Unión
Instantánea Elixer
Resistencia máxima de rotura —
554 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" —
312 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W003
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 — grapas y
adhesivos) Aplicación
Horizontal
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", coloca-
dos de modo "horizontal" (2" x
3" de soporte detrás de la junta
del pánel de yeso) sobre un
lado de placas de madera de
1" x 3", y postes de madera de
2" x 3", a 16" de centro-a-cen-
tro y fijados con cordón de
adhesivo Tanco XA26000 de
1/4" sobre postes y placas. Las
grapas con cabeza de 1/4",
patas de 1", alambre de acero
de .044" de grosor y 0.050" de
ancho, van a 6" de centro-a-
centro a lo largo de las placas
superior e inferior, 8" de cen-
tro-a-centro a lo largo de la
42
junta horizontal con 1 grapa a
mediación del ancho de cada
pánel en cada poste de extre-
mo e intermedio con cabezas
de grapas paralelas y a un mí-
nimo de 1/4" de los bordes.
Como método alterno, pueden
usarse grapas permanentes
(con patas 11/16" mínimo
más largas que el grosor del
pánel), espiga de anillo de
diámetro 0.098" o clavos para
pánel de yeso (cuando menos
7/8" más largos que el grosor
del pánel) o tornillos para
Pánel de Yeso Tipo S o W
(cuando menos 5/8" más lar-
gos que el grosor del pánel), a
6" de centro-a-centro sólo en
las placas superior e inferior y
a 8" de centro-a-centro sólo
en la junta del pánel. A 24"
de centro-a-centro a lo largo
de cada poste, deberá usarse
anclaje o soporte positivo per-
manente o temporal (cuando
menos durante 6 horas) para
garantizar la unión perma-
nente del adhesivo entre los
páneles y el bastidor. Proyec-
to 89NK27074 de UL
(Aplicación 3).*
Otros adhesivos aprobados:
a. Swift - 49109 (Peter Cooper
7099-T)
b. National Starch Woodlok 40-
0272
c. Pegamento Blanco Unión
Instantánea Elixer
Resistencia máxima de rotura —
561 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" —
341 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W006
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – Adhesivo
Foamseal F2100)
Pánel de yeso Gold Bond de
5/16", colocado sobre una
placa inferior SPF sin grado de
1" x 3". Los postes son SPF
grado poste de 2" x 3", a 24"
de centro-a-centro y los páne-
les de yeso se fijan con
Foamseal F2100 según las
instrucciones del fabricante.
PE 94-764.
Resistencia máxima de rotura –
610 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por di-
seño/2.5 factor de seguridad –
244 Lb./pie lineal
* Clasificación de Resistencia a Rotura para Vivienda Prefabricada (MH) 10176 de UL
APLICACIÓN MURO – W007
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – Adhesivo
Foamseal F2100)
Páneles de yeso Gold Bond de
1/2" con un espacio de 1/16"
entre páneles colocados de
modo horizontal a un lado de
placas SPF sin grado de 1" x 3"
y postes SPF grado poste de 2"
x 3", a 16" de centro-a-centro y
fijados con Foamseal F2100
según las instrucciones del fa-
bricante. La junta horizontal se
trata con cinta para juntas
Gold Bond y una capa de
compuesto HS 45 Sta-Smooth
Gold Bond (mezclado y apli-
cado según instrucciones del
bulto). PE 91-1890 (E).
Resistencia máxima de rotura –
667 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
266.8 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W008
(Dos lados con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – Adhesivo
Foamseal F2100 y adhesivos
PR-32)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados a ambos lados
de placas SPF de 1" x 3" sin
grado y postes SPF grado poste
de 2" x 3", a 16" de centro-a-
centro y fijados como sigue:
Primer lado fijado con Foamseal
F2100 colocado según las
instrucciones del fabricante.
Los páneles en el lado opuesto
de la división se fijan con un
cordón de 1/8" de Foamsel
PR-32 a todos los elementos
del bastidor, con grapas calibre
18, cabeza de 1/4", patas de
1", a 12" de centro-a-centro a
lo largo de las placas y a 24"
de centro-a-centro a lo largo
de los postes. PE 91-2094 (A).
Resistencia máxima de rotura –
680 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por di-
seño/2.5 factor de seguridad –
272 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W009
(Dos lados con placas de 2 x 3 y
postes perimetrales de 2 x 3 y
postes interiores de 1 x 3 –
Adhesivo de Uretano
Foamseal Elasto-Bond)
Páneles de yeso Gold Bond de
1/2", colocados horizontales
a ambos lados de placas SPF
grado poste de 2" x 3" y postes
perimetrales SPF grado poste
de 2" x 3", a 16" de centro-a-
centro y postes interiores SPF
sin grado de 1" x 3", a 16" de
centro-a-centro. Los páneles
de yeso se colocan usando
adhesivo de uretano Elasto-
Bond con cordón de 1/8" de
diámetro en promedio sobre
los postes interiores y de 3/16"
a 1/4" de diámetro en postes
perimetrales. También se pone
un cordón de Elasto-Bond en
un borde del pánel de yeso
que será borde de junta hori-
zontal. Los páneles de yeso se
colocan del mismo modo en el
lado opuesto del muro. PE 93-
1494.
Resistencia máxima de rotura –
756 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por di-
seño/2.5 factor de seguridad –
302.4 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W010
(Un lado con placa superior de 1
x 3 y placa inferior de 2 x 3 y
postes de 2 x 3 - Adhesivo
Foamseal F2100)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales
sobre un lado de placa supe-
rior SPF sin grado de 1" x 3" y
placa inferior SPF grado poste
de 2" x 3" y postes SPF grado
poste de 2" x 3" a 24" de cen-
tro-a-centro y fijados con
Foamseal F2100 según las
instrucciones del fabricante.
PE 94-388.
Resistencia máxima de rotura –
782.6 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
313.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W011
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2" x 3" – grapas y
Adhesivo Foamseal F6000)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados sobre un lado
de placas SPF sin grado de 1" x
3" y postes SPF grado poste de
2" x 3", a 16" de centro-a-cen-
tro y fijados con adhesivo
F6000 usando un solo cordón
de 1/8" sobre las placas y
cordón doble de 1/8" sobre
todo el bastidor de postes. Se
usan grapas con cabeza de
1/4", patas de 1", grosor de
.030", a 6" de centro-a-centro
en el perímetro del pánel
de yeso y anclaje temporal a
32" de centro-a-centro a lo
 largo de postes intermedios.
PE 96-652
Resistencia máxima de rotura –
608 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
243.5 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W012
(Un lado con placas de 2 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo Foamseal F6300)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales a un
lado de placas SPF grado poste
de 2" x 3" y postes SPF grado
poste de 2" x 3", a 16" de cen-
tro-a-centro y fijados con
doble cordón de adhesivo
F6300 de 1/16" en todo el
bastidor. Lleva grapas calibre
16, cabeza de 1", patas de 1",
a 6" de centro-a-centro a lo
largo de las placas y cabeza de
1/4", patas de 1", grosor de
.030", a 6" de centro-a-centro
a lo largo de los postes peri-
metrales. A lo largo de postes
intermedios se usa anclaje
temporal a través de 1" x 3" a
12" y a 48" de las placas. PE
97-610 (A).
Resistencia máxima de rotura –
642 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
257.1 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W013
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 y bloques de
esquina – grapas y Adhesivo
PEMCO 5100)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales a un
lado de placas SPF grado poste
de 1" x 3" y postes SPF grado
poste de 2" x 3", a 16" de cen-
tro-a-centro y fijados con
doble cordón de adhesivo
PEMCO 5100 de 1/16" a 1/8"
sobre todo el bastidor de
postes y un solo cordón de
1/16" a 1/8" sobre las placas y
4 cordones sobre el bloque de
la orilla y doble cordón sobre
el bloque plano. Lleva grapas
calibre 21, cabeza de 3/16",
patas de 3/4", a 6" de centro-a-
centro en el perímetro del
pánel de yeso y a 21" de cen-
tro-a-centro a lo largo de los
postes intermedios. PE 95-
1344 (C).
Resistencia máxima de rotura –
747.0 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
298.8 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W014
(Un lado con placa superior de 2
x 3 y placa inferior de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo PEMCO 5100)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales
sobre un lado de placa supe-
rior SPF grado poste de 2" x 3"
y placa inferior SPF sin grado
de 1" x 3" y postes SPF grado
poste de 2" x 3", a 16" de cen-
tro-a-centro y fijados con
doble cordón de 1/16" a 1/8"
de adhesivo PEMCO 5100 en
todo el bastidor de 2" x 3" y un
solo cordón de 1/16" a 1/8"
sobre el bastidor de 1" x 3".
Van grapas calibre 24, cabeza
de 3/16", patas de 3/4", a 6"
de centro-a-centro en el
perímetro del pánel de yeso y
a 21" de centro-a-centro a lo
largo de postes intermedios.
PE 95-1344 (A).
Resistencia máxima de rotura –
568.6 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
227.4 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W015
(Un lado con placa superior de 2
x 3 y placa inferior de 1 x 3 y
postes en los extremos y poste
central de 2 x 3 y postes inter-
medios de 1 x 3 – grapas y
Adhesivo PEMCO 5100)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales
sobre un lado de placa supe-
rior SPF grado poste de 2" x 3"
y placa inferior SPF grado utili-
dad de 1" x 3" y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 48"
de centro-a-centro en los bor-
des del pánel y postes SPF
grado utilidad de 1" x 3" en
espacio intermedio del pánel.
Se fijan con doble cordón de
adhesivo PEMCO 5100 de
1/16" a 1/8" sobre placa de 2"
x 3" y postes de 2" x 3" y un
solo cordón de 1/16" sobre
placa de 1" x 3" y bastidor de
postes de 1" x 3". Lleva grapas
calibre 19, cabeza de 3/16",
patas de 3/4", a 6" de centro-a-
centro en el perímetro del
pánel de yeso, a 12" de centro-
a-centro a lo largo de los
postes intermedios de 1" x 3".
NTA96-0529-4.
Resistencia máxima de rotura –
537.6 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
215.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W016
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo PEMCO 5100)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales a un
lado de placas SPF grado utili-
dad de 1" x 3" y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con un cordón de adhesivo
PEMCO 5100 de 1/16" en las
placas y doble cordón de
adhesivo de 1/16" a 1/8" en
todo el bastidor de postes. Se
usan grapas calibre 19, cabeza
de 3/16", patas de 3/4", a 6" de
centro-a-centro a lo largo de
las placas y el borde, coloca-
das a 6" de las placas en cada
poste y un anclaje 6" arriba y
abajo de la altura media de los
postes sobre el perímetro y el
frente del pánel de yeso ancla-
do a media altura del bastidor
de postes. NTA96-0212-3.
Resistencia máxima de rotura –
819.6 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
327.8 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W017
(Un lado con placa superior de 2
x 3 y placa inferior de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo GUN 'N GO de
TACC International)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales
sobre un lado de placa supe-
rior SPF grado poste de 2" x 3"
y placa inferior SPF grado utili-
dad de 1" x 3" y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con un cordón de adhesivo
GUN 'N GO de 3/8" sobre
placas y bastidor de postes.
Van grapas de calibre 18,
cabeza de 1/4", patas de 1", a
6" de centro-a-centro en el
perímetro del pánel de yeso.
Sin anclaje en la superficie a lo
largo de postes interiores.
NTA96-0105-3
Resistencia máxima de rotura –
506.8 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
203.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W018
(Un lado con placas de 2 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo GUN 'N GO de
TACC International)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales
sobre un lado de placas SPF
grado poste de 2" x 3" y postes
SPF grado poste de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fija-
dos con adhesivo GUN 'N GO
en un solo cordón de 3/8"
sobre placas y postes, y un
solo cordón serpentina de 3/8"
sobre el poste central en la
junta del yeso. Van grapas cali-
bre 18, cabeza de 1/4", patas
de 1", a 6" de centro-a-centro
en el perímetro del pánel de
yeso y un anclaje temporal en
el punto medio de los postes
intermedios. NTA970115-1
Resistencia máxima de rotura –
600.0 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
240.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W019
(Un lado con placa superior de 2
x 3 y placa inferior de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo GUN 'N GO de
TACC International)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales
sobre un lado de placa supe-
rior SPF grado poste de 2" x 3"
y placa inferior SPF sin grado
de 1" x 3" y postes SPF grado
poste de 2" x 3", a 16" de cen-
tro-a-centro y fijados con
adhesivo GUN 'N GO en un
solo cordón de 3/8" sobre pla-
cas y postes, y un solo cordón
serpentina de 3/8" sobre el
poste central en la junta del
pánel de yeso. Van grapas cali-
bre 19, cabeza de 1/4", patas
de 1", a 6" de centro-a-centro
en el perímetro del pánel de
yeso. Sin anclaje a lo largo de
postes intermedios.
NTA90154-1
Resistencia máxima de rotura –
563.7 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
225.1 Lb./pie lineal
43

APLICACIÓN MURO – W020
(Un lado con placa superior de 2
x 3 y placa inferior de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo Touch ' N Seal de
Clayton Corp.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales
sobre un lado de placa supe-
rior SPF grado poste de 2" x 3"
y placa inferior SPF grado uti-
lidad de 1" x 3" y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con un solo cordón de adhe-
sivo Touch 'N Seal de 1/2"
sobre las placas y postes y
doble cordón de 3/8" sobre el
poste central en la junta del
pánel de yeso. Van grapas cali-
bre 19, cabeza de 1/4", patas
de 1", a 6" de centro-a-centro
en el perímetro del pánel de
yeso. Sin anclaje a lo largo de
postes intermedios.
NTA960715-1
Resistencia máxima de rotura –
561.8 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
225.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W021
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo SUN N° 99)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", colo-
cados verticales a un lado de
placas de madera de 1" x 3", y
postes de madera de 2" x 3", a
24" de centro-a-centro y fija-
dos con un cordón de adhesi-
vo SUN N° 99 de 1/4" sobre
placas y postes, y doble
cordón sobre el poste central
en la junta. Van grapas calibre
18, cabeza de 1/4", patas de
1" a 6" de centro-a-centro a lo
largo de las placas superior e
inferior, a 24" de centro-a-cen-
tro a lo largo del bastidor de
postes, con cabezas de grapas
paralelas y a un mínimo de
1/4" de los bordes.
Como método alterno, pueden
usarse grapas permanentes
(con patas 11/16" mínimo más
largas que el grosor del pánel),
clavos de espiga de anillo de
diámetro 0.098" (cuando
menos 7/8" más largos que el
grosor del pánel de yeso) o
tornillos para Pánel de Yeso
Tipo S o W (cuando menos
5/8" más largos que el grosor
del pánel de yeso), a 12" de
44
centro-a-centro en las placas
superior e inferior. A 24" de
centro-a-centro a lo largo de
de cada poste intermedio y
central en la junta del pánel,
deberá usarse anclaje o
soporte positivo permanente
o temporal (cuando menos
durante 6 horas) para garanti-
zar la unión permanente del
adhesivo entre los páneles y
el bastidor. Proyecto 95
NK23891 de UL
(Aplicación 5)*
Resistencia máxima de rotura –
382.0 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" –
282.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W022
(Un lado con placas de 2 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo SUN N° 99)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", colo-
cados verticales a un lado de
placas de madera de 2" x 3" y
postes de madera de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fija-
dos con un cordón de adhesi-
vo SUN N° 99 de 1/4" sobre
placas y doble cordón de 1/4"
sobre el poste central en la
junta. Van grapas calibre 18,
cabeza de 1/4", patas de 1" a
12" de centro-a-centro a lo
largo de las placas superior e
inferior y a 24" de centro-a-
centro a lo largo de postes
intermedios y central en la
junta del pánel, con cabezas
de grapas paralelas y a un mí-
nimo de 1/4" de los bordes.
Como método alterno, pueden
usarse grapas permanentes
(con patas 11/16" mínimo más
largas que el grosor del pánel),
clavos espiga de anillo de
diámetro 0.098" (cuando
menos 7/8" más largos que el
grosor del pánel de yeso) o
tornillos para Pánel de Yeso
Tipo S o W (cuando menos
5/8" más largos que el grosor
del pánel de yeso), a 12" de
centro-a-centro en las placas
superior e inferior. A 24" de
centro-a-centro a lo largo de
cada poste intermedio y cen-
tral sobre la junta del pánel,
deberá usarse anclaje o sopor-
te positivo permanente o tem-
poral (cuando menos durante
6 horas) para garantizar la
unión permanente del adhesi-
vo entre los páneles y el basti-
dor. Proyecto 95 NK23891 de
UL (Aplicación 9)*
* Clasificación de Resistencia a Rotura para Vivienda Prefabricada (MH) 10176 de UL
Resistencia máxima de rotura –
545.0 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" –
366.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W023
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo SUN N° 99)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", colo-
cados verticales a un lado de
placas de madera de 1" x 3", y
postes de madera de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fija-
dos con cordón de adhesivo
SUN N° 99 de 1/4" sobre
placa y postes, y doble cordón
de 1/4" sobre poste central en
la junta. Van grapas calibre
18, cabeza de 1/4", patas de
1" a 12" de centro-a-centro a
lo largo de las placas superior
e inferior, a 24" de centro-a-
centro a lo largo de cada
poste intermedio y poste cen-
tral en la junta del pánel, con
cabezas de grapas paralelas y
a un mínimo de 1/4" de los
bordes.
Como método alterno, pueden
usarse grapas permanentes
(con patas 11/16" mínimo más
largas que el grosor del pánel),
clavos espiga de anillo de
diámetro 0.098" (cuando
menos 7/8" más largos que el
grosor del pánel de yeso) o
tornillos para Pánel de Yeso
Tipo S o W (cuando menos
5/8" más largos que el grosor
del pánel de yeso), a 12" de
centro-a-centro en las placas
superior e inferior. A 24" de
centro-a-centro a lo largo de
cada poste intermedio y el
poste central en la junta del
pánel, deberá usarse anclaje o
soporte positivo permanente o
temporal (cuando menos
durante 6 horas) para garanti-
zar la unión permanente del
adhesivo entre los páneles y el
bastidor. Proyecto 95
NK23891 de UL
(Aplicación 10)*
Resistencia máxima de rotura –
373.0 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" –
324.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W024
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo EnerBond DW de
Dow Chemical Canada Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
un lado de placas SPF grado
poste de 1" x 3", y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con un solo cordón de 1/2" de
adhesivo EnerBond DW sobre
las placas y los postes, y doble
cordón de 1/2" sobre el poste
central en la junta del pánel
de yeso. Lleva grapas calibre
19, cabeza 3/16", patas de 1",
a 6" de centro-a-centro en el
perímetro del pánel de yeso.
CTL AB96-10
Resistencia máxima de rotura –
494.3 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por di-
seño/2.5 factor de seguridad –
197.7 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W025
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo EnerFoam DW de
Dow Chemical Canada Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
un lado de placas SPF sin
grado de 1" x 3", y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con un solo cordón de 1/2" de
adhesivo EnerFoam DW sobre
las placas y los postes, y doble
cordón de 1/2" sobre el poste
central en la junta del pánel
de yeso. Lleva grapas calibre
16, cabeza 3/16", patas de 1",
a 6" de centro-a-centro en el
perímetro del pánel de yeso y
a 12" de centro-a-centro a lo
largo del bastidor de postes
intermedios. Trow Consulting
Engineers Ltd. BR10585A-06
Resistencia máxima de rotura –
486.7 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
194.7 Lb./pie lineal.

APLICACIÓN MURO – W026
(Un lado con placa superior de 2
x 3 y placa inferior de 1 x 3 y
postes de 2 x 3; bloque sobre
placa inferior – grapas y
Adhesivo EnerFoam de
Dow Chemical Canada Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales
sobre un lado de placa supe-
rior SPF grado poste de 2" x 3"
y placa inferior SPF sin grado
de 1" x 3" (dos bloques SPF sin
grado de 2" x 3" x 14", ancla-
dos a la placa inferior centra-
dos en una cavidad entre
postes) y postes SPF grado
poste de 2" x 3" a 24" de cen-
tro-a-centro y fijados con un
solo cordón de adhesivo
EnerFoam de 1/2" y doble
cordón de 1/2" sobre el poste
central en la junta del pánel de
yeso. Las grapas con cabeza
de 1/4", patas de 1" y grosor
de .030, a 12" de centro-a-
centro en el perímetro del
pánel de yeso y a 18" de cen-
tro-a-centro a lo largo de los
postes intermedios.
CTL AB95-01
Resistencia máxima de rotura –
467.2 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
186.9 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W027
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 1 x 3 y postes de 2 x
3 – grapas y Adhesivo
Foamseal F6300 ó F6400)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales a un
lado de placas SPF sin grado
de 1" x 3" y postes SPF grado
poste de 2" x 3" a 48" de cen-
tro-a-centro en los bordes del
pánel y postes intermedios
SPF a 1" x 3" sin grado. Se
unen con doble cordón de
adhesivo Foamseal F6300 ó
F6400 de 1/16" sobre el basti-
dor de 2" x 3" y un solo cor-
dón de 1/16" sobre elementos
del bastidor de 1" x 3". Lleva
grapas con cabeza 3/16", patas
de 3/4", .038" de grosor, a 12"
de centro-a-centro en el
perímetro del pánel de yeso y
a 30" de centro-a-centro a lo
largo del bastidor de postes
intermedios. 97-1388 (C)
Resistencia máxima de rotura –
388.4 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
155.3 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W028
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo STA SEALED 910 de
TACC International)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
un lado de placas SPF grado
utilidad de 1" x 3", y postes
SPF grado poste de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fija-
dos con un solo cordón de
3/8" de adhesivo STA SEALED
910 sobre las placas y los
postes, y doble cordón de 3/8"
sobre el poste central en la
junta del pánel de yeso. Lleva
grapas calibre 19, cabeza de
1/4", patas de 1", a 6" de cen-
tro-a-centro en el perímetro
del pánel de yeso y sin anclaje
en la superficie a lo largo de
los postes intermedios.
NTA970012-1
Resistencia máxima de rotura –
452.8 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
181.1 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W029
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo MH 9000 de TACC
International)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
un lado de placas SPF grado
#3 de 1" x 3", y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con un solo cordón de 3/8" de
adhesivo MH 9000 sobre todo
el bastidor. Lleva grapas grosor
.025, cabeza 3/16", patas de
3/4", a 6" de centro-a-centro
en el perímetro del pánel de
yeso y clavos temporales de
acabado en la superficie.
Puede sustituirse anclaje de va-
lores iguales o mayores late-
rales y de retiro, por grapas de
.025 de grosor, cabeza de
3/16", patas de 3/4", usando el
mismo espaciado. PE 95-304.
Resistencia máxima de rotura –
690.6 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
276.2 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W030
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo EnerBond MH de
Dow Chemical Canada Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
un lado de placas SPF sin
grado de 1" x 3", y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con un solo cordón de 1/2" de
adhesivo EnerBond MH sobre
las placas y los postes, y doble
cordón de 1/2" sobre el poste
central en la junta del pánel de
yeso. Lleva grapas calibre 15,
cabeza 3/16", patas de 1", a 6"
de centro-a-centro en el
perímetro del pánel de yeso.
CLT FP98-01
Resistencia máxima de rotura –
649.0 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
260.0 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W031
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo EnerFoam de Dow
Chemical Canada Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
un lado de placas SPF grado
poste de 1" x 3", y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con un solo cordón de 1/2" de
adhesivo EnerFoam sobre las
placas y los postes, y doble
cordón de 1/2" sobre el poste
central en la junta del pánel de
yeso. Lleva grapas calibre 19,
cabeza 3/16", patas de 1", a 6"
de centro-a-centro en el perí-
metro del pánel de yeso. CLT
FP98-02
Resistencia máxima de rotura –
539.0 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
216.0 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W032
(Un lado con placa superior de 2
x 3 y placa inferior de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo EnerBond SF de
Dow Chemical Canada Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales sobre
un lado de placa superior SPF
grado poste de 2" x 3" y placa
inferior SPF grado poste de 1"
x 3" y postes SPF grado poste
de 2" x 3", a 16" de centro-a-
centro y fijados con un solo
cordón de adhesivo EnerBond
SF de 1/2" sobre las placas y
postes y doble cordón sobre
el poste central en la junta del
pánel de yeso. Van grapas
calibre 19, cabeza de 3/16",
patas de 1", a 6" de centro-a-
centro en el perímetro del
pánel de yeso. CLT FP98-03
Resistencia máxima de rotura –
739.0 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
296.0 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W033
(Un lado con placa superior de 2
x 3 y placa inferior de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo EnerFoam de Dow
Chemical Canada Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales
sobre un lado de placa supe-
rior SPF grado poste de 2" x 3"
y placa inferior SPF grado
poste de 1" x 3" y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con un solo cordón de adhesi-
vo EnerFoam de 1/2" sobre las
placas y postes y doble cordón
sobre el poste central en la
junta del pánel de yeso. Van
grapas calibre 19, cabeza de
3/16", patas de 1", a 6" de
centro-a-centro en el
perímetro del pánel de yeso.
CLT FP98-04
Resistencia máxima de rotura –
638.0 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
255.0 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W034
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo Voramar AA 3022 de
Dow Chemical)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
un lado de placas SPF sin
grado de 1" x 3", y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con un solo cordón de 1/2" de
adhesivo Voramar AA 3022
sobre las placas y un cordón
de 3/8" sobre los postes, y
doble cordón sobre el poste
central en la junta del pánel de
yeso. PE 2001-631
45
Resistencia máxima de rotura –
529.4 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
211.7 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W035
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo Parr CA-40 de H.B.
Fuller Co.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales
sobre un lado de placas SPF
sin grado de 1" x 3", y postes
SPF grado poste de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fija-
dos con un solo cordón de
3/8" de adhesivo Parr CA-40
sobre las placas y los postes, y
doble cordón de 3/8" sobre el
poste central en la junta del
pánel de yeso. Lleva grapas,
cabeza de 1/4", patas de 3/4" y
.030 de grosor, a 6" de centro-
a-centro en el perímetro del
pánel de yeso. Anclaje tempo-
ral con clavos de 1-5/8" por
.080" de diámetro de largo y
arandelas luan cuadradas de
3", a 32" de centro-a-centro en
los postes de la superficie. PE
2001-710 (A).
Resistencia máxima de rotura –
454.0 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
181.6 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W036
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo Parr CA-40 de H.B.
Fuller Co.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales
sobre un lado de placas SPF
sin grado de 1" x 3", y postes
SPF grado poste de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fija-
dos con un solo cordón de
3/8" de adhesivo Parr CA-40
sobre las placas y los postes, y
doble cordón de 3/8" sobre el
poste central en la junta del
pánel de yeso. Lleva grapas
calibre 19, cabeza de 1/4",
patas de 1", a 6" de centro-a-
centro en el perímetro del
pánel de yeso y a 21" de cen-
tro-a-centro a lo largo de los
postes de la superficie. NTA
990011A.
Resistencia máxima de rotura –
766.9 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
306.7 Lb./pie lineal.
46
APLICACIÓN MURO – W037
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo Parr CA-40 de H.B.
Fuller Co.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales
sobre un lado de placas SPF
sin grado de 1" x 3", y postes
SPF grado poste de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fija-
dos con un solo cordón de
3/8" de adhesivo Parr CA-40
sobre las placas y los postes, y
cordón serpentina de 3/8"
sobre el poste central en la
junta del pánel de yeso. Lleva
grapas, cabeza de 1/4", patas
de 3/4" y .030 de grosor, a 6"
de centro-a-centro en el
perímetro del pánel de yeso y
sin anclaje en la superficie.
NTA 200121A
Resistencia máxima de rotura –
660.2 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
264.0 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W038
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – Adhesivo
FoamNail de Foam Supplies
Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
1/2", colocados horizontales
sobre un lado de placas SPF
sin grado de 1" x 3", y postes
SPF grado poste de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fija-
dos con adhesivo FoamNail de
poliuretano de dos partes,
según las instrucciones del fa-
bricante. El adhesivo se aplica
a un lado de las placas y
postes con un área de contacto
promedio de 1-3/8" en los
postes y placas y 2" en el pánel
de yeso. La junta horizontal se
terminó con cinta para juntas
de malla de fibra de vidrio de
2" de ancho y compuesto para
juntas de alta resistencia Sta-
Smooth. PE 99-1346 (A).
Resistencia máxima de rotura –
573.0 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
229.2 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W039
(Un lado con placas de 2 x 3 y
postes de 2 x 3 – Adhesivo
FoamNail de Foam Supplies
Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
1/2", colocados horizontales
sobre un lado de placas SPF
grado poste de 2" x 3", y postes
SPF grado poste de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fija-
dos con adhesivo FoamNail de
poliuretano de dos partes,
según las instrucciones del fa-
bricante. El adhesivo se aplica
a un lado de las placas y pos-
tes con un área de contacto
promedio de 1-1/4" en los
postes, 1-1/2" en placas y 1-
3/4" sobre pánel de yeso. La
junta horizontal se terminó
con cinta para juntas de malla
de fibra de vidrio de 2" de
ancho y compuesto para jun-
tas de alta resistencia Sta-
Smooth. PE 99-1346 (B).
Resistencia máxima de rotura –
649.1 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
259.6 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W040
(Un lado con placas de 2 x 3 y
postes de 2 x 3 – Adhesivo
FoamNail de Foam Supplies
Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales
sobre un lado de placas SPF
grado poste de 2" x 3", y postes
SPF grado poste de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fija-
dos con adhesivo FoamNail de
poliuretano de dos partes, se-
gún las instrucciones del fabri-
cante. El adhesivo se aplica a
un lado de las placas y postes
y a ambos lados del poste cen-
tral en la junta del pánel de
yeso, con un área de contacto
pro-medio de 7/8" en los
postes, 1-1/4" en placas y 1-
5/8" sobre pánel de yeso.
PE 99-2792 (C).
Resistencia máxima de rotura –
768.3 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
307.3 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W041
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – Adhesivo
FoamNail de Foam Supplies
Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
un lado de placas SPF sin
grado de 1" x 3", y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con adhesivo FoamNail de
poliuretano de dos partes, se-
gún las instrucciones del fabri-
cante. El adhesivo se aplica a
un lado de las placas y postes
y a ambos lados del poste cen-
tral en la junta del pánel de
yeso, con un área de contacto
promedio de 1" en los postes,
1-1/8" en placas y 1-5/8" sobre
pánel de yeso. PE 99-2462 (D).
Resistencia máxima de rotura –
560.8 Lb./pie lineal.
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
224.3 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W042
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – Adhesivo
FoamNail de Foam Supplies
Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
un lado de placas SPF sin
grado de 1" x 3", y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con adhesivo FoamNail de
uretano de una parte en un
cordón de 1/16" a 1/8" sobre
las placas y dos cordones de
1/16" a 1/8" sobre los postes.
Van grapas calibre 19, cabeza
de 1/4", patas de 3/4", a 6" de
centro-a-centro a lo largo de
las placas superior e inferior y
a 18" de centro-a-centro en los
postes perimetrales del pánel
de yeso y a 12", 48" y 84" en
los postes de la superficie.
PE 2001-1215 (B).
Resistencia máxima de rotura –
622.0 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
248.8 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W043
(Un lado con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo EnerBond BA de
Dow Chemical Canada Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
1/2", colocados verticales a un
lado de placas SPF grado utili-
dad de 1" x 3", y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con adhesivo para construc-
ción EnerBond BA con un cor-
dón de 1/8" sobre las placas y
 postes. Las grapas calibre 19,
cabeza de 3/16", patas de
1-1/8", a 6" de centro-a-centro,
en el perímetro del pánel ex-
cepto a lo largo de la junta,
donde los páneles de yeso de
grapan a los postes interme-
dios a 16" de centro-a-centro,
sin anclaje en el campo.
CLT FP00-04
Resistencia máxima de rotura –
526.7 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
210.7 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W205
(Dos lados con placas de 1 x 3 y
postes de 1 x 3 y 2 x 3 – gra-
pas y Adhesivo Foamseal
F6300 ó F6400)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
ambos lados de placas SPF sin
grado de 1" x 3", y postes SPF
grado poste 2" x 3" a 48" de
centro-a-centro en los bordes
del pánel y con postes SPF sin
grado de 1" x 3" en el espacio
intermedio, y se fijan con
adhesivo Foamseal F6300 ó
F6400 con un cordón doble
de 1/16" a 1/8" sobre bastidor
de 2" x 3" y un solo cordón de
1/16" a 1/8" sobre bastidor de
1" x 3". Las grapas son de .038
grosor, cabeza de 3/16", patas
de 3/4", a 12" de centro-a-cen-
tro, en el perímetro del pánel y
a 30" de centro-a-centro, a lo
largo de postes intermedios. PE
97-1388 (E)
Resistencia máxima de rotura –
677.4 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
270.9 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W206
(Dos lados con placas de 2 x 3 y
postes de 2 x 3 – Adhesivo
Foamseal F2100 y grapas/
Adhesivo Foamseal F6200)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
ambos lados de placas SPF
grado poste de 2" x 3", y postes
SPF grado poste de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fija-
dos con sigue: El primer lado
fijado con adhesivo Foamseal
F2100 aplicado según instruc-
ciones del fabricante. Los pá-
neles del lado opuesto de la
división se fijan con doble
cordón de adhesivo Foamseal
F6200 de 1/16" sobre todos los
elementos del bastidor. Las
grapas son de .030 de grosor,
cabeza de 1/4", patas de 3/4", a
6" de centro-a-centro, en el
perímetro del pánel de yeso. El
anclaje temporal se coloca a
12" y 48" de las placas a lo
largo de los postes interme-
dios. PE 96-1472 (B)
Resistencia máxima de rotura –
847.5 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
339.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W207
(Dos lados con placas de 2 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo Foamseal F6300)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
ambos lados de placas SPF
grado poste de 2" x 3", y postes
SPF grado poste de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fija-
dos con doble cordón de
adhesivo F6300 de 1/16" a
1/8" en todo el bastidor. Las
grapas calibre 16, cabeza de
1", patas de 1", a 6" de centro-
a-centro, a lo largo de las pla-
cas y .030" de grosor, cabeza
de 1/4", patas de 1", a 6" de
centro-a-centro en el perí-
metro del pánel de yeso. El
anclaje temporal calibre 16,
cabeza de 7/16", patas de 1-
3/4", a través de placas tempo-
rales de 1" x 3" a 12" y 48" de
las placas a lo largo de los pos-
tes intermedios. PE 97-610 (D)
Resistencia máxima de rotura –
1170.6 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
468.2 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W208
(Dos lados con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo PEMCO 5100 y
Adhesivo PEMCO 3100)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales so-
bre placas SPF grado utilidad
de 1" x 3" y postes SPF grado
poste de 2" x 3", a 16" de cen-
tro-a-centro y fijados como
sigue: El primer lado se fija
con un cordón de adhesivo
PEMCO 5100 de 1/16" a 1/8"
sobre las placas y doble cor-
dón de adhesivo de 1/16" a
1/8" sobre el bastidor de
postes. Los páneles del lado
opuesto se fijan con un cordón
de adhesivo PEMCO 3100 de
1/4" sobre las placas y el basti-
dor de postes. Las grapas cali-
bre 19, cabeza de 3/16", patas
de 3/4", van a 6" de centro-a-
centro en el perímetro del
pánel de yeso y el anclaje de
la superficie a 6" de las placas
superior e inferior y a 21" de
centro-a-centro en postes inter-
medios. NTA96-0212-4.
Resistencia máxima de rotura –
1093.7 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
437.5 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W209
(Dos lados con placa superior de
2 x 3 y placa inferior de 1 x 3
y postes de 2 x 3 y 1 x 3 – gra-
pas y Adhesivo PEMCO 5100
y Adhesivo PEMCO 3100)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales a
ambos lados de placa superior
SPF grado poste de 2" x 3" y
placa inferior SPF grado utili-
dad de 1" x 3" y postes SPF
grado poste de 2" x 3" a 48" de
centro-a-centro en el centro y
los extremos y postes SPF
grado utilidad de 1" x 3" para
postes de espacio intermedio y
fijados como sigue: El primer
lado con un cordón de adhe-
sivo PEMCO 5100 de 1/16" a
1/8" sobre placas y postes de
1" x 3" y doble cordón de
adhesivo de 1/16" a 1/8" sobre
bastidor de postes de 2" x 3".
Los páneles del lado opuesto
se fijan con un cordón de
adhesivo PEMCO 3100 de 1/4"
sobre placas y todo el bastidor
de postes. Grapas calibre 19,
cabeza de 3/16", patas de 3/4",
a 6" de centro-a-centro en el
perímetro del pánel de yeso y
anclaje en la superficie a 12"
de centro-a-centro a lo largo
de postes intermedios. NTA96-
0529-3
Resistencia máxima de rotura –
821.2 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
328.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W210
(Dos lados con placa superior de
2 x 3 y placa inferior de 1 x 3
y postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo GUN ‘N GO de
TACC International)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales a
ambos lados de placa superior
SPF grado poste de 2" x 3" y
placa inferior SPF sin grado de
1" x 3" y postes SPF grado
poste de 2" x 3", a 16" de cen-
tro-a-centro y se fijan con un
cordón de adhesivo GUN ‘N
GO de 3/8" sobre placas y el
bastidor de postes y una ser-
pentina de 3/8" en el poste
central en la junta del pánel de
yeso. NTA970154-2
Resistencia máxima de rotura –
1004.8 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
401.9 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W211
(Dos lados con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo STA SEALED 910 de
TACC International)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
ambos lados de placas SPF
grado utilidad de 1" x 3", y
postes SPF grado poste de 2" x
3", a 16" de centro-a-centro y
fijados con un solo cordón de
3/8" de adhesivo STA SEALED
910 sobre las placas y los
postes, y doble cordón de 3/8"
sobre el poste central en la
junta del pánel de yeso. Lleva
grapas calibre 19, cabeza de
1/4", patas de 1", a 6" de cen-
tro-a-centro en el perímetro
del pánel de yeso y sin anclaje
a lo largo de los postes inte-
riores. NTA970012-2
Resistencia máxima de rotura –
854.4 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
342.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W212
(Dos lados con placas de 2 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo GUN ‘N GO de
TACC International)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales a
ambos lados de placas SPF
grado poste de 2" x 3" y postes
SPF grado poste de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y se
fijan con un cordón de adhesi-
vo GUN ‘N GO de 3/8" sobre
placas y postes y una serpenti-
na de 3/8" en el poste central
en la junta del pánel de yeso.
Grapas calibre 18, cabeza de
1/4", patas de 1", a 6" de cen-
tro-a-centro a lo largo del
perímetro del pánel de yeso y
un anclaje temporal a
mediación del poste interior.
NTA970115-2
47
Resistencia máxima de rotura –
1004.4 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
401.8 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W213
(Dos lados con placa superior de
2 x 3 y placa inferior de 1 x 3
y postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo Touch ‘N Seal de
Clayton Corp.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales a
ambos lados de placa superior
SPF grado poste de 2" x 3" y
placa inferior SPF grado utili-
dad de 1" x 3" y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con un cordón de adhesivo
Touch ‘N Seal de 1/2" sobre
placas y postes y un cordón
doble de 3/8" sobre el poste
central en la junta del pánel de
yeso. Lleva grapas calibre 19,
cabeza de 1/4", patas de 1", a
6" de centro-a-centro en el
perímetro del pánel de yeso y
sin anclaje a lo largo de los
postes interiores. NTA960715-2
Resistencia máxima de rotura –
918.9 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
368.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W214
(Dos lados con placas de 1 x 3 y
postes de 1 x 3 y 2 x 3 – gra-
pas y Adhesivo SUN N° 99)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", coloca-
dos verticales a ambos lados
de placas de madera de 1" x
3", y postes de madera de 2" x
3", a 48" de centro-a-centro en
el centro y los extremos, y
postes de madera de 1" x 3" en
el espacio intermedio, fijados
con un cordón de adhesivo
SUN N° 99 de 1/4" sobre pla-
cas y postes y doble cordón de
1/4" sobre el poste central en
la junta del pánel. Van grapas
calibre 18, cabeza de 1/4",
patas de 1", a 12" de centro-a-
centro a lo largo de las placas
y postes de extremos y a 24"
de centro-a-centro a lo largo
de los postes intermedios y
poste central en la junta del
pánel de yeso con cabezas
paralelas a los bordes y a un
mínimo de 1/4" de los mismos.
Como método alterno, pueden
usarse grapas permanentes
(con patas 11/16" mínimo más
48
largas que el grosor del pánel),
clavos espiga de anillo de
diámetro 0.098" (cuando
menos 7/8" más largos que el
grosor del pánel de yeso) o
tornillos para Pánel de Yeso
Tipo S o W (cuando menos
5/8" más largos que el grosor
del pánel de yeso), a 12" de
centro-a-centro sólo en las pla-
cas superior e inferior. A 24"
de centro-a-centro a lo largo
de cada poste intermedio y el
central, deberá usarse anclaje
o soporte positivo permanente
o temporal (cuando menos
durante 6 horas) para garanti-
zar la unión permanente del
adhesivo entre los páneles y
el bastidor. Proyecto 95
NK23891 de UL
(Aplicación 4)*
Resistencia máxima de rotura –
545.0 Lb./pie lineal.
Carga con deflexión a 1/8" –
435.0 Lb./pie lineal.
APLICACIÓN MURO – W215
(Dos lados con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo SUN N° 99)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", coloca-
dos verticales a ambos lados
de placas de madera de 1" x
3", y postes de madera de 2" x
3", a 24" de centro-a-centro y
fijados con cordón de adhesi-
vo SUN N° 99 de 1/4" sobre
placas y postes, doble cordón
de 1/4" en poste central en las
juntas del pánel. Van grapas
calibre 18, cabeza de 1/4",
patas de 1", a 12" de centro-a-
centro a lo largo de las placas
superior e inferior, y a 24" de
centro-a-centro en los postes
intermedios y el poste central
en la junta, con cabezas de
grapas paralelas y a un mínimo
de 1/4" de los bordes.
Como método alterno, pueden
usarse grapas permanentes
(con patas 11/16" mínimo más
largas que el grosor del pánel),
clavo espiga de anillo de
diámetro 0.098" (cuando
menos 7/8" más largos que el
grosor del pánel de yeso) o
tornillos para Pánel de Yeso
Tipo S o W (cuando menos
5/8" más largos que el grosor
del pánel de yeso), a 12" de
centro-a-centro sólo en las pla-
cas superior e inferior. A 24"
de centro-a-centro a lo largo
de cada poste intermedio y el
poste central en las juntas,
deberá usarse anclaje o
* Clasificación de Resistencia a Rotura para Vivienda Prefabricada (MH) 10176 de UL
soporte positivo permanente o
temporal (cuando menos
durante 6 horas) para garan-
tizar la unión permanente del
adhesivo entre los páneles y
el bastidor. Proyecto 95
NK23891 de UL
(Aplicación 6)*
Resistencia máxima de rotura –
539.0 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" –
436.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W216
(Dos lados con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo SUN N° 99)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", coloca-
dos verticales a ambos lados
de placas de madera de 1" x
3", y postes de madera de 2" x
3", a 16" de centro-a-centro y
fijados con cordón de adhesi-
vo SUN N° 99 de 1/4" sobre
placas y postes, y doble
cordón de 1/4" sobre el poste
central en la junta del pánel.
Van grapas calibre 18, cabeza
de 1/4", partas de 1", a 12" de
centro-a-centro sobre las pla-
cas superior e inferior y los
postes de extremos, y a 24" de
centro-a-centro sobre postes
intermedios y poste central en
la junta del pánel, con las
cabezas paralelas y a un míni-
mo de 1/4" de los bordes.
Como método alterno, pueden
usarse grapas permanentes
(con patas 11/16" mínimo más
largas que el grosor del pánel),
clavos espiga de anillo de
diámetro 0.098" (cuando
menos a 7/8" más largos que el
grosor del pánel de yeso) o
tornillos para Pánel de Yeso
Tipo S o W (cuando menos
5/8" más largos que el grosor
del pánel de yeso), a 12" de
centro-a-centro sólo en las pla-
cas superior e inferior. A 24"
de centro-a-centro a lo largo
de cada poste intermedio y
central, deberá usarse anclaje
o soporte positivo permanente
o temporal (cuando menos
durante 6 horas) para garanti-
zar la unión permanente del
adhesivo entre los páneles y
el bastidor. Proyecto 95
NK23891 de UL
(Aplicación 7)*
Resistencia máxima de rotura –
649.0 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" –
548.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W217
(Dos lados con placas de 2 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo SUN N° 99)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", 3/8", 1/2" ó 5/8", coloca-
dos verticales a ambos lados de
placas de madera de 2" x 3", y
postes de madera de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fijados
con cordón de adhesivo SUN
N° 99 de 1/4" y doble cordón
de 1/4" sobre el poste central
en la junta del pánel. Van gra-
pas calibre 18, cabeza de 1/4",
patas de 1", a 12" de centro-a-
centro a lo largo de las placas
superior e inferior y en postes
de extremos a 24" de centro-a-
centro a lo largo de postes
intermedios y poste central en
la junta, con cabezas de grapas
paralelas y a un mínimo de
1/4" de los bordes.
Como método alterno, pueden
usarse grapas permanentes
(con patas 11/16" mínimo más
largas que el grosor del pánel),
clavos espiga de anillo de diá-
metro 0.098" (cuando menos
7/8" más largos que el grosor
del pánel de yeso) o tornillos
para Pánel de Yeso Tipo S o W
(cuando menos 5/8" más largos
que el grosor del pánel de
yeso), a 12" de centro-a-centro
sólo en las placas superior e
inferior. A 24" de centro-a-cen-
tro a lo largo de cada poste
intermedio y central en la junta
del pánel, deberá usarse ancla-
je o soporte positivo perma-
nente o temporal (cuando
menos durante 6 horas) para
garantizar la unión permanente
del adhesivo entre los páneles
y el bastidor. Proyecto 95
NK23891 de UL
(Aplicación 8)*
Resistencia máxima de rotura –
687.0 Lb./pie lineal
Carga con deflexión a 1/8" –
500.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W218
(Dos lados con placa superior de
2 x 3 y placa inferior de 1 x 3
y postes de 2 x 3; bloque sobre
placa inferior – grapas y
Adhesivo EnerFoam de Dow
Chemical Canada Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales a
ambos lados de placa supe-
rior SPF grado poste de 2" x 3"
y placa inferior SPF sin grado
de 1" x 3" (dos bloques SPF sin
grado de 2 x 3 x 14", anclados
a la placa inferior centrados en
una cavidad entre postes) y
 postes SPF grado poste de 2" x
3" a 24" de centro-a-centro y
fijados con un solo cordón de
adhesivo EnerFoam de 1/2" so-
bre placas y postes y doble cor-
dón de 1/2" sobre el poste cen-
tral en la junta del pánel de ye-
so. Grapas con cabeza de 1/4",
patas de 1" y grosor de .030, a
12" de centro-a-centro en el
perímetro del pánel y a 18" de
centro-a-centro a lo largo de
los postes de la superficie.
CTL AB95-02
Resistencia máxima de rotura –
738.4 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
295.4 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W219
(Dos lados con placa superior de
2 x 3 y placa inferior de 1 x 3
y postes de 2 x 3; bloque sobre
placa inferior – grapas y
Adhesivo EnerFoam y Sun N°
99 de Dow Chemical Canada
Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales a
ambos lados de placa superior
SPF grado poste de 2" x 3" y
placa inferior SPF sin grado de
1" x 3" (dos bloques SPF sin
grado de 2 x 3 x 14", anclados
a la placa inferior, centrados en
una cavidad entre postes) y
postes SPF grado poste de 2" x
3" a 24" de centro-a-centro y se
fijan como sigue: El primer
lado con un solo cordón de
adhesivo EnerFoam de 1/2",
sobre placas y postes y doble
cordón de 1/2" sobre el poste
central en la junta del pánel de
yeso. El segundo lado se fija
con adhesivo Sun N. 99 aplica-
do con rodillo de pintura de
pelo largo para cubrir total-
mente todo el bastidor. Ambos
lados utilizan grapas de cabe-
za de 1/4", patas de 1" y grosor
de .030, a 12" de centro-a-cen-
tro en el perímetro del pánel de
yeso y a 18" de centro-a-centro
a lo largo de los postes inter-
medios. CTL AB95-03
Resistencia máxima de rotura –
1062.7 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
425.1 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W220
(Dos lados con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo EnerFoam de Dow
Chemical Canada Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales
sobre ambos lados de placas
SPF grado poste de 1" x 3", y
postes SPF grado poste de 2" x
3", a 16" de centro-a-centro y
fijados con un solo cordón de
1/2" de adhesivo EnerFoam
sobre las placas y los postes, y
doble cordón de 1/2" sobre el
poste central en la junta del
pánel de yeso. Lleva grapas
calibre 19, cabeza 3/16", patas
de 1", a 6" de centro-a-centro
en el perímetro del pánel de
yeso. CLT FP98-05
Resistencia máxima de rotura –
982.0 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
393.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W221
(Dos lados con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo para Construcción
Parr CA-40 de H.B. Fuller Co.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
ambos lados de placa superior
SPF grado poste de 1" x 3",
placa inferior de SPF sin grado
de 1x 3 y postes SPF grado
poste de 2" x 3", a 16" de cen-
tro-a-centro y fijados con un
solo cordón de 3/8" de adhesi-
vo Parr CA-40 sobre las placas
y los postes, y doble cordón de
3/8" sobre el poste central en
la junta del pánel de yeso.
Lleva grapas, cabeza de 1/4",
patas de 3/4" y .030 de grosor,
a 6" de centro-a-centro en el
perímetro del pánel de yeso.
Anclaje temporal con clavos
de 1-5/8" por .080" de diá-
metro de largo con arandelas
para madera luan 3" x 3" x
5/32", a 32" de centro-a-centro
a los postes de la superficie
hasta que se seque el pega-
mento y se retiran antes de la
prueba. PE 2001-710 (B)
Resistencia máxima de rotura –
770.2 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
308.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W222
(Dos lados con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo para Construcción
Parr CA-40 de H.B. Fuller Co.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
ambos lados de placas SPF sin
grado de 1" x 3", y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con un solo cordón de 3/8" de
adhesivo Parr CA-40 sobre las
placas y los postes, y cordón
serpentina de 3/8" sobre el
poste central en la junta del
pánel de yeso. Lleva grapas
con cabeza de 1/4", patas de
3/4" y .030 de grosor, a 6" de
centro-a-centro en el perí-
metro del pánel de yeso sin
anclaje temporal. (NTA
200121)
Resistencia máxima de rotura –
1047.5 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
419.0 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W223
(Dos lados con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo para Construcción
Parr CA-40 de H.B. Fuller Co.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16", colocados verticales a
ambos lados de placas SPF sin
grado de 1" x 3", y postes SPF
grado poste de 2" x 3", a 16"
de centro-a-centro y fijados
con un solo cordón de 3/8" de
adhesivo Parr CA-40 sobre las
placas y los postes, y doble
cordón de 3/8" sobre el poste
central en la junta del pánel de
yeso. Lleva grapas ca-libre 19,
cabeza de 1/4", patas de 1", a
6" de centro-a-centro en el
perímetro del pánel de yeso y
a 21" de centro-a-centro a lo
largo de los postes de la super-
ficie. (NTA 990011)
Resistencia máxima de rotura –
1062.7 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
425.1 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W224
(Dos lados con placas de 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo EnerBond SF y BA
de Dow Chemical Canada
Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
1/2", colocados horizontales a
ambos lados de placas SPF
grado utilidad de 1" x 3", y
postes SPF grado poste de 2" x
3", a 16" de centro-a-centro y
fijados con un cordón de
adhesivo EnerBond SF de 1/2"
sobre placas y postes en un
lado y un cordón de adhesivo
EnerBond BA de 1/8" sobre las
placas y postes en el lado
opuesto. Las grapas calibre 19,
cabeza de 3/16", patas de 1-
1/8", a 6" de centro-a-centro,
en el perímetro del pánel
excepto a lo largo de la junta,
donde los páneles de yeso se
grapan a los postes interme-
dios a 16" de centro-a-centro,
sin anclaje en la superficie.
(CLT DCC01-01)
Resistencia máxima de rotura –
1272 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
508.8 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W225
(Dos lados con placa inferior de 1
x 3 y placa superior de 2 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo SF EnerBond de
Dow Chemical Canada Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales a
ambos lados de placa inferior
SPF grado poste de 1" x 3" y
placa superior SPF grado poste
de 2" x 3" y postes SPF grado
poste de 2" x 3", a 16" de cen-
tro-a-centro y fijados con un
solo cordón de adhesivo
EnerBond SF de 1/2" sobre las
placas y postes y doble cordón
de 3/8" sobre el poste central
en la junta del pánel de yeso.
Van grapas calibre 19, cabeza
de 3/16", patas de 1", a 6" de
centro-a-centro en el
perímetro del pánel de yeso,
sin grapas en postes interme-
dios. (CLT FP98-08)
Resistencia máxima de rotura –
1097 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
438.8 Lb./pie lineal
APLICACIÓN MURO – W226
(Dos lados con placas 1 x 3 y
postes de 2 x 3 – grapas y
Adhesivo EnerBond SF de
Dow Chemical Canada Inc.)
Páneles de yeso Gold Bond de
5/16" colocados verticales a
ambos lados de placas SPF
grado poste de 1" x 3" y postes
SPF grado poste de 2" x 3", a
16" de centro-a-centro y fija-
dos con un solo cordón de
adhesivo EnerBond SF de 1/2"
sobre las placas y postes y
doble cordón de 3/8" sobre el
poste central en la junta del
pánel de yeso. Van grapas cali-
bre 19, cabeza de 3/16", patas
de 1", a 6" de centro-a-centro
en el perímetro del pánel de
yeso, sin grapas en postes
intermedios. (CLT FP98-06)
Resistencia máxima de rotura –
1013.3 Lb./pie lineal
Resistencia a rotura por dise-
ño/2.5 factor de seguridad –
405.3 Lb./pie lineal
49
Límite de Garantía y Recursos
Los productos que fabrica y vende
National Gypsum Company cuentan
con la garantía que ofrece National
Gypsum Company a sus clientes, de
productos sin defectos de materiales ni
mano de obra, al momento de su em-
barque. Esta garantía explícita es la
única garantía correspondiente a di-
chos productos, y se otorga en lugar
de cualesquier otras garantías orales o
impresas, mismas que excluye, así
como todas las garantías implícitas,
incluyendo, sin limitaciones, las garan-
tías implícitas de comerciabilidad e
idoneidad para un propósito en
particular.
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National Gypsum Company
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responsable de ninguna pérdida impre-
vista, indirecta o en consecuencia, ni
de daños y perjuicios, ni de gastos. El
único recurso del cliente para cual-
quier clase de reclamación o acción
por productos defectuosos se limitará
al reemplazo de los productos (en la
forma embarcada originalmente) o, a
discreción de National Gypsum, a un
pago o crédito que no será mayor al
precio original de compra de los pro-
ductos.
National Gypsum Company no será
responsable por productos reclama-
dos como defectuosos en casos en
Información Técnica Centro de Servicio al Cliente
Tel: (800) NATIONAL Tel:
(800) 628-4662 Fax:
Fax: (800) FAX-NGC1
(800) 329-6421
que el defecto sea el resultado de
causas fuera del control de National
Gypsum, o que hayan surgido u ocu-
rrido después del embarque, incluyen-
do, sin limitaciones, accidentes, mal
uso, mal manejo, instalación inade-
cuada, contaminación o adulteración
por otros materiales o mercancías, o
por condiciones anormales de tempe-
ratura, humedad, polvo o materias
corrosivas.
Se rechaza cualquier reclamación de
productos que haya vendido National
Gypsum Company con defecto o sin
apego al contrato de venta, a no ser
que el cliente la presente por escrito
(800) 455-3185
(800) 639-1714
ante National Gypsum dentro de los
siguientes treinta (30) días a partir de la
fecha en que el cliente descubra o de-
bía haber descubierto el defecto o la
no-conformidad. El cliente no podrá
presentar acción o procedimiento le-
gal alguno como queja de mercancía
que haya vendido National Gypsum
después de un año de la fecha en que
el cliente descubra o debía haber des-
cubierto el defecto o problema que
motiva su queja.
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