Escuela Académico Profesional

INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

TEMA: INTRODUCCION A LA RESISTENCIA DE

MATERIALES

CURSO: RESISTENCIA DE MATERIALES EN LA

AGROINDUSTRIA

DOCENTE: Ing. Sofía Terrones Abanto

sofiaterrones@gmail.com

19/10/2017 INGENIERIA DE MATERIALES 1

- UNT
 Clases Teóricas

• Horarios:
Teoría jueves 5-7pm /
Hs. Practica: Jueves 3-5pm / 7-9pm

• Lugar: Aula : C-5

Clases Laboratorio
• Horarios: Jueves 3-5pm / 7-9pm
• Lugar: Laboratorio de Concreto – Ing. de Materiales
 BIBLIOGRAFIA:
1.- Ferdinand P. Beer, E. Rusell Johnston, Jhoh T. Dewolf (2007).
Mecánica de Materiales. 4ta Ed. McGraw-Hill. México
2.- Mott Robert L. (1996). Mecánica de Materiales Aplicada. 3era Ed.
Prentice – Hall Hispanoamericana, S.A. México
3.-Lander R, Archer. (1996). Mecánica de Sólidos, McGraw-Hill. México.
4.-Bickford W (1995). Mecánica de Sólidos. Limusa. México
5.-W. Callister (1996). Ciencia e ingeniería de los Materiales. Ed. Reverté.
España.
6.-Donald R. Askeland (1998). Ciencia e ingeniería de los Materiales. 3ra
Ed. Internacional Thomson. México.
7-William F. Smith (1998). Fundamentos de la Ciencia e Ingeniería de los
Materiales. McGraw-Hill/Interamericana de España, S.A. España.
8- Luis O. Berrocal (1996). Resistencia de Materiales. McGraw-
Hill/Interamericana de España, S.A. España
INTRODUCCIÓN
A LA
RESISTENCIA
DE
MATERIALES
La «Resistencia de materiales» estudia el comportamiento
de los distintos órganos de las máquinas y estructuras,
atendiendo a su forma, dimensiones y constitución, frente
a las cargas externas a que pueden estar sometidos.

Toda carga externa provoca en el elemento una

deformación progresiva hasta que se establece un
equilibrio con las fuerzas internas.
El curso de Resistencia de Materiales tiene como
objetivo:

Estudiar el comportamiento de los sólidos

deformables y establecer los criterios que nos
permitan determinar el material más conveniente, la
forma y las dimensiones más adecuadas que hay que
dar a estos sólidos cuando se les emplea como
elementos de una construcción o de una máquina para
que puedan resistir la acción de una determinada
solicitación exterior, así como obtener este resultado
de la forma más económica posible.
Supongamos que sometemos dos cuerpos de la misma forma y
dimensiones, pero de distinto material como podrían ser dos vigas
rectas, de escayola una y de acero la otra, a una misma carga “P”
que iremos aumentando paulatinamente.

Observaremos que el cuerpo de escayola es el primero en el que se

produce la rotura y que la forma en que se produce ésta es
totalmente distinta en los dos casos.
Mientras que la rotura de la pieza de escayola se presenta de una
forma brusca, la rotura en la otra pieza acontece previa
plastificación del acero.

Éstas son las características diferenciadas de dos tipos de

materiales que se denominan materiales frágiles y materiales
dúctiles, respectivamente.
Como la carga para romper la pieza de acero es muy superior a la
carga que rompe la pieza de escayola, diremos que el acero posee
en mayor grado de resistencia mecánica (la propiedad) que la
escayola, entendiendo por tal la capacidad de oponerse a la
rotura al ser sometido a una solicitación exterior.

En cuanto a las deformaciones que experimentan ambos

materiales, observamos que son distintas.
Toda carga externa provoca en el elemento una deformación
progresiva hasta que se establece un equilibrio con las fuerzas
internas.

Algunos elementos estructurales:

Barra: Es un cuerpo que tiene dos dimensiones pequeñas en

comparación con la tercera, como caso particular, pueden ser de
sección transversal constante y de eje rectilíneo.
Placa: Es un cuerpo limitado por dos planos, a distancia pequeña en
comparación con las otras dimensiones.

Bóveda: Es un cuerpo limitado por dos superficies curvilíneas, a

distancia pequeña en comparación con las otras dimensiones.
 Bloque: Es un cuerpo cuyas tres dimensiones son del mismo orden.

En la Resistencia de Materiales entenderemos por falla de una estructura o de

determinadas partes de la misma: a la rotura, o sin llegar a ello, a la existencia de
un estado inadecuado.

Esto último puede ocurrir por varios motivos:

 Deformaciones demasiado grandes,

 falta de estabilidad de los materiales,
 fisuraciones,
 pérdida del equilibrio estático por pandeo,
 abollamiento o vuelco, etc.
Imaginemos que un cuerpo esta siendo sostenido desde el techo por un
cable.
Ante esa situación para poder saber como actúan las fuerzas sobre ese
cuerpo tendríamos que hacer un DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE, en el cual
se ponen todas las fuerzas externas que actúan sobre el mismo y a
continuación se aplican las ecuaciones de equilibrio con el fin de
encontrar las reacciones en los apoyos.
En los casos mostrados en las figuras, las reacciones se calculan
mediante la aplicación de las ecuaciones de equilibrio (suma de
fuerzas igual a cero y suma de momentos igual a cero).

Aunque el cálculo de las reacciones que garanticen el reposo es

fundamental, éste es solo el primer paso en el proceso de análisis que
en cada situación llevará a la definición del tipo de material, de la
forma y de las dimensiones que harán que las estructuras sean
seguras y funcionales.

• Seguras quiere decir que no se rompan.

• Funcionales quiere decir que no se deformen excesivamente
afectando el servicio que prestan.

Estas dos condiciones, RESISTENCIA y RIGIDEZ deberán asegurarse

para que las estructuras cumplan su fin.
Estas dos condiciones, RESISTENCIA y RIGIDEZ deberán
asegurarse para que las estructuras cumplan su fin.

RESISTENCIA (oposición a la rotura)

y
RIGIDEZ (oposición a las deformaciones)

que tendrán los diferentes elementos estructurales.

Por las consideraciones mencionadas, es necesario estudiar tanto los

esfuerzos como las deformaciones que sufrirán los elementos sometidos
a fuerzas.
Es claro que en las situaciones mostradas a continuación,
las estructuras pueden romperse o deformarse
excesivamente.

Como puede verse, cualquiera de las dos situaciones

(Deformación excesiva o Rotura) es inadmisible.
Por lo tanto, el ingeniero debe asegurar con una buena
probabilidad de éxito que las estructuras que construya sean
RÍGIDAS y RESISTENTES.

RESISTENCIA DE MATERIALES:
Debemos ser capaces de garantizar que las estructuras a
construir no se deformen excesivamente y que no se
fracturen.

Para hacerlo, es necesario que sepamos calcular las fuerzas

internas que se producen en los elementos estructurales y que
son en últimas las que producirán las deformaciones y la
rotura.
En general, una fuerza interna produce un esfuerzo actuante
que trata de romper el elemento. Que se rompa depende del
esfuerzo resistente que tenga el elemento, el cual dependerá
del material y de sus dimensiones transversales.

Análogamente, esas mismas fuerzas internas producirán

deformaciones del elemento las cuales dependerán
igualmente del material y de sus dimensiones.

La Resistencia de Materiales se ocupa del cálculo de los

esfuerzos y deformaciones que se producirán debiendo
garantizar el ingeniero que las deformaciones estén dentro de
unos límites permisibles y obviamente que no se produzcan
roturas.
Los esfuerzos resistentes del material deben calcularse con el
fin de poder compararlos con los esfuerzos actuantes.

Estos esfuerzos dependen no solo de las dimensiones del

elemento estructural sino de la forma como estén aplicadas
las cargas las cuales pueden producir esfuerzos normales o
cortantes dependiendo de que las fuerzas o momentos
actuantes sean axiales, transversales o combinados.

Debe determinarse primero que todo si el elemento en

estudio está sometido a fuerzas axiales, transversales (se
producirá flexión), momentos torsionales (torsión) o una
combinación de algunos de ellos.
Veamos las siguientes situaciones:

CABLES DE ANCLAJE, PUENTE DE LA BAHÍA (SAN FRANCISCO, ESTADOS UNIDOS. 2005)

Como se observa en las figuras anteriores, los elementos estructurales
quedan sometidos a diferentes tipos de fuerzas (o solicitaciones)
dependiendo tanto de las acciones que se apliquen como de la
conformación de cada estructura y del punto de aplicación de las
fuerzas.
En cada situación por tanto, el cálculo de los esfuerzos actuantes será
distinto.

En consecuencia, estudiaremos los esfuerzos y deformaciones

producidos en elementos estructurales en los siguientes casos:

 Axiales
 Biaxiales
 Flexión
 Combinados
 Pandeo (caso particular de esfuerzo axial a compresión)
 Torsión
 CONCEPTOS BÁSICOS

Como en cualquier otro curso, en Resistencia de materiales se

aceptan de entrada unas hipótesis iniciales que sin afectar en su
esencia los resultados de los temas sirven para simplificar el estudio.
Estos principios básicos son:

• Los materiales se consideran homogéneos: esto quiere decir que se

hace caso omiso de las variaciones de composición que de punto a
punto de los mismos tienen los materiales reales.

•Los materiales se consideran continuos: tampoco se tienen en

cuenta en los análisis las discontinuidades o poros que presentan los
materiales. Piénsese en los casos de la madera y del concreto.
 CONCEPTOS B Á S I C O S

• Los materiales se consideran isótropos: significa que en los análisis

generales no se tienen en cuenta las diferencias de propiedades en
distintas direcciones del material. O sea que se supone que sus
propiedades son iguales en todas las direcciones. (iso: igual, tropos:
dirección).

•No se tienen en cuenta las fuerzas internas de tipo interátomico

existentes en los materiales. Solo se consideran las fuerzas causadas
por la aplicación de fuerzas externas.

•Principio de superposición: los efectos de un sistema de fuerzas

sobre un elemento son iguales a la suma de los efectos individuales
de cada una de las fuerzas. Es válido en el rango elástico lineal como
se verá posteriormente.
Principio de Saint Venant
(científico francés): Cuando
a un elemento estructural
se le aplica una fuerza, los
esfuerzos que esta causa en
puntos alejados de ella no
dependen de la forma en
que la carga es aplicada:
Esfuerzo y Deformación:

Si se tiene un objeto suspendido por un cable no habrá necesidad de

considerar el alargamiento del cable para calcular su tensión. El
diagrama de cuerpo libre del cable estará sometido a las mismas
fuerzas considérese o no el alargamiento.

Veamos:

Las fuerzas son las mismas (R y W), independientemente que se

considere o no el alargamiento 
Tipos de esfuerzos
EDIFICIO PISCO
Vista aérea del Puente Reque, nótese la fractura de sus estructuras en los pilares céntricos
Daños típicos y fallas
Se presentan como resultado de esfuerzos de tensión y corte que se desarrollan en
los muros de albañilería, con los daños típicos que se señalan a continuación...
Los esfuerzos normales

Los esfuerzos normales son producidos por cargas axiales, es decir

cargas que van a lo largo del elemento.

Cuando una fuerza P actúa a lo largo de una barra su efecto sobre la

misma depende no solo del material sino de la sección transversal
que tenga la barra, de tal manera que a mayor sección mayor será la
resistencia de la misma.

Se define entonces el esfuerzo axial o normal como la relación entre

la fuerza aplicada y el área de la sección sobre la cual actúa. O en
otros términos como la carga que actúa por unidad de área del
material.
Los esfuerzos normales
 Los esfuerzos cortantes

Este esfuerzo se origina por una fuerza perpendicular al eje longitudinal del
elemento.
Fijémonos en el perno que sujeta ambas placas, el cual tiene un eje longitudinal
perpendicular las fuerzas.
Si solo actuara la fuerza F, el cuerpo se desplazaría hacia la derecha, ya que no
habría otra fuerza que contrarreste a esa fuerza F, pero ese no es el caso.
Si actúan las dos fuerzas, dichas fuerzas harían que el perno se corte a la mitad, pero ¿Porque el
perno no se corta?
Por que el perno internamente tiene esfuerzos de corte.
Justo donde se une la placa A y la placa B las partículas de este perno generaran fuerzas
internas P que se opondrán al desplazamiento tanto a la derecha como a la izquierda.
Por lo tanto, ese esfuerzo que se genera en la cara que une a las dos placas se denomina
Esfuerzo de corte.
ESFUERZO CORTANTE DOBLE:
PROBLEMA:
Dos varillas cilíndricas solidas AB y BC están soldadas en B y cargadas como se
muestra en la siguiente figura. Determine la magnitud de la fuerza P para la cual
el esfuerzo de tensión en la varilla AB tiene el doble de magnitud del esfuerzo de
compresión en la varilla BC.
PROBLEMA:
Cuando la fuerza P alcanzó 1600 lb, el elemento de madera mostrado falló a
cortante a lo largo de la superficie indicada por la línea punteada. Determine el
esfuerzo cortante promedio a lo largo de esa superficie en el momento de la falla.
PROBLEMA:
Los elementos de madera A y B deben
unirse mediante laminas de madera
contrachapada que se pegaran por completo
sobre las superficies en contacto .
Como parte del diseño de la junta y sabiendo
que el claro entre los extremos de los
elementos será de 6mm.

Determine la longitud mínima permisible L ,

si el esfuerzo cortante promedio en el
pegamento no debe exceder 700KPa.
PROBLEMA:
Sabiendo que el esfuerzo normal actuante en el tramo AB (cuya sección es de
40x40cm) es de 48 KPa. Calcular el esfuerzo correspondiente en el tramo BC
(cuya sección es de 30x30cm).

Debemos calcular el valor de F BC

PROBLEMA:
Se tiene un muro sometido a una carga de 13000Kg por metro de longitud y
soportarlo por una cimentación de concreto la cual a la vez se apoya sobre el
suelo.
Calcular los esfuerzos actuantes en el muro, la cimentación y el suelo y
compararlos con los esfuerzos admisibles de los tres elementos que son los
siguientes:
 Esfuerzo de Aplastamiento o de
apoyo

Un caso particular de esfuerzo se presenta cuando hay un contacto entre dos

superficies que se presionan entre si, como puede ser el caso de una arandela
metálica y una superficie de madera.

En este caso puede presentarse un aplastamiento local de una de las

superficies debido al esfuerzo de compresión que se denomina "esfuerzo de
aplastamiento".

Cuando este tipo de situaciones se

presenta, será necesario calcular el
esfuerzo permisible del material
mas susceptible de aplastarse (en
este caso la madera) para que a
partir del mismo, calcular el área de
la arandela que garantice que no se
producirá aplastamiento en la
madera.
AL PRODUCIRSE LA FLEXIÓN SE GENERA UNA GRAN COMPRESIÓN DE LA ARANDELA
SOBRE LA MADERA ORIGINANDO EL APLASTAMIENTO QUE SE VE EN LA FOTO
INFERIOR DERECHA.

(Ensayo diseñado por el profesor José Christian Chanchí, Universidad Nacional de Colombia, Sede
Manizales)
Deformaciones Axiales
 GRACIAS POR SU
ATENCION

19/10/2017 INGENIERIA DE MATERIALES 60

- UNT
 Tarea para casa:

Objetivo:
Los Materiales tecnológicos se diseñan para resistir un servicio
y aplicación determinada.

Analizar como Casos de Estudio:

¿Por qué fallan los siguientes materiales?

1- Cerámico 7-Cerámico

2- Concreto 8- Papel

3- Metales 9- Suelos

4- Cerámico 10- Plásticos

5- Madera

6-Asfalto