4.3.

11 Derrotar (Dealloying)

4.3.11.1 Descripción del daño

a) La cesión es un mecanismo de corrosión selectivo en el que uno o más constituyentes de una

aleación son

atacado preferentemente dejando una estructura de baja densidad (desmoldeada) a menudo

porosa.

b) La falla del componente puede ocurrir repentina e inesperadamente debido a que las
propiedades mecánicas del material degradado se degradan significativamente.

4.3.11.2 Materiales afectados

Principalmente aleaciones de cobre (latón, bronce, estaño), así como Aleación 400 y hierro
fundido.

4.3.11.3 Factores críticos

a) Los factores que influyen en la deslocalización incluyen la composición de la aleación y las

condiciones de exposición incluyendo temperatura, grado de aireación, pH y tiempo de
exposición.

b) Se produce el desmoldeo con varias aleaciones diferentes, pero generalmente se limita a un

entorno de aleación muy específico combinaciones.

c) Las condiciones exactas bajo las cuales se produce la desasignación son a menudo difíciles de
definir y puede ocurrir daño progresivamente durante muchos años en el servicio.

d) En el cuadro 4-7 se enumeran ejemplos comunes de casos en que se descubrió que se produjo
el deslocalización.

4.3.11.4 Unidades o equipos afectados

a) Tubería de hierro fundido subterráneo cuando se expone a ciertos suelos.

b) En aplicaciones de agua de refrigeración, los tubos intercambiadores de calor (latón, latón Al)
son susceptibles de desmoldeo en

algunas aplicaciones de agua salada y salobre, pero a menudo las placas tubulares sufren daños
importantes.

También pueden ocurrir problemas en algunos sistemas de agua fresca o doméstica.

c) Los sistemas de tuberías de agua de alimentación de la caldera y los componentes del

posthervidor pueden sufrir desgaste, incluido el bronce

bombas, filtros Monel y accesorios de manómetro de latón.

4.3.11.5 Aspecto o morfología del daño

a) A menudo hay un cambio de color significativo o una apariencia de grabado profundo (corroído)
como un elemento es

eliminado de la aleación. Sin embargo, dependiendo de la aleación, la apariencia externa del

afectado

Es posible que el material no se note en la inspección visual, incluso cuando el espesor total de la
pared sea

degradado.

b) El ataque puede ser uniforme a través de la sección transversal (tipo de capa) o puede ser
localizado (plug-type)

(Figura 4-101 y Figura 4-102).

c) En algunos casos, el material original se desglota por completo, sin embargo, el componente
exhibe prácticamente ningún

cambios dimensionales u otros visibles.

4.3.11.6 Prevención / Mitigación

a) A menudo es difícil predecir si las condiciones serán propicias para la desmovilización en un

particular

ambiente o servicio, por lo que uno debe conocer la susceptibilidad de ciertas aleaciones, y

posibles consecuencias resultantes.

b) La resistencia al desmoldeo a veces se puede mejorar añadiendo ciertos elementos de aleación

para

que una aleación similar con una composición diferente puede ser resistente. Por ejemplo, el
estaño tiende a inhibir

desasignación de aleaciones de cobre; almirantazgo latón se inhibe por la adición de una cantidad
muy pequeña de

fósforo, antimonio o arsénico; y la desaluminización del aluminio-bronce se puede prevenir

tratamiento térmico para producir una microestructura α y β.

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Impreso / visto por: [rabdad.khan@aramco.com] @ 2012-07-31

4-144 Práctica recomendada por API 571

________________________________________________________________________________
_____________
c) La degradación continua de un componente desmoldeado solo se puede evitar alterando la
exposición

condiciones o reemplazarlo con un material resistente.

d) Dependiendo de la combinación de aleación y medio ambiente, la protección catódica o los

recubrimientos de barrera pueden ser

eficaz.

4.3.11.7 Inspección y Monitoreo

a) Muchas aleaciones cambian de color en el área afectada, sin embargo, puede ser necesaria la
eliminación de la escala para determinar

la profundidad del ataque

b) La disociación en latones es visualmente evidente por un color rojizo, cobre en lugar del color
amarillo latón.

c) Giros corrosivos grafíticos

d) gris de carbón fundido y el material puede cortarse o cortarse con un cuchillo.

e) Se puede requerir un examen metalográfico para confirmar el alcance del daño.

f) Una reducción significativa en la dureza puede acompañar al desmoldeo, aunque las áreas
afectadas pueden ser

localizado

g) Las técnicas acústicas (pérdida de "anillo metálico") y la atenuación ultrasónica son aplicables,
pero UT

las medidas de espesor no lo son.

h) El análisis de la aptitud para el servicio (FFS) de los componentes procesados debe considerar
que el desalmaciado

la porción puede ser quebradiza y contribuir con poca o ninguna fuerza mecánica o capacidad de
carga.

4.3.11.8 Mecanismos relacionados

a) La negociación de cesión se refiere a menudo por el elemento eliminado, como en la

desincincificación, destannificación,

denickelification, desaluminización y corrosión grafítica. Tratar también ha sido denominado

lixiviación selectiva.

b) La corrosión grafítica afecta a los hierros fundidos y se describe con más detalle en 4.3.12.