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✓ Reacomodamiento interno de
partículas (estructura)
✓ Reacomodamiento externo de
partículas (textura)
✓ Volumen de asfalto ausente
(equilibrio volumétrico)
Medición del Grado de
Compactación y % de Vacíos de Aire
Compactar = reducción vacíos en mezcla.
Característica a CONTROLAR = volumen de aire dentro
de la mezcla compactada mas que el % de
compactación logrado.
El % vacíos de aire se mide comparando la densidad
aparente con la densidad máxima teórica asumiendo
que la diferencia es debido al aire presente.
La densidad aparente se mide:
✓ Mediante la extracción de testigos y su análisis
✓ Uso de equipos nucleares y eléctricos.
Vacíos de Aire:
Óptimos vs Pésimos
Óptimos: 3 - 5
Pésimos: 2;10
Objetivos de e+c
Porqué ?
✓Reducir o eliminar la incertidumbre o el
riesgo de terminar con un producto no aceptable
✓Mejorar la eficiencia de las operaciones
✓Obtener un mejor entendimiento de los
objetivos del proyecto
✓Proveer la base del monitoreo continuo de
los procesos y el control de calidad de los
mismos.
Planificación
Al final todo proceso de compactación tiene
por objetivo obtener un % de vacíos de
aire totales:
definido, acotado y uniforme
en todo el segmento construido.
Sin planificación ello no es posible o
será el resultado del azar.
Planificación
✓ Planta
✓ Camiones, ciclo del transporte
✓ Zona de Trabajo y Seguridad
✓ Personal y Comunicaciones
✓ Equipos y Check Lists
✓ Clima: T°, Humedad, Vientos
✓ Altura, Radiación Solar.
✓ Apertura Tránsito
✓ Control de Calidad
Factores Críticos: Distribución
❖ Planta
❖ Ciclo del transporte
❖ Número y Tipo de Camiones
❖ Personal
❖ Clima
❖ Comunicaciones
❖ Tránsito, Apertura
Factores Críticos: Colocación
✓ Estado de la Superficie
✓ No. y Tipo de Camiones
✓ Personal y Comunicaciones
✓ Equipos y Check Lists
✓ Clima: Temperatura, Humedad, Vientos,
✓ Altura, Radiación Solar.
✓ Tránsito, Apertura
✓ Confinamiento y Espacio (e/tmn)
✓ Juntas de Construcción
✓ Segregaciones Térmicas y
Granulométricas
Factores Críticos: Producto
Terminado
✓ Espesor
✓ Textura
✓ Vacíos
✓ Contenido de Asfalto
✓ Uniformidad Lisura
✓ Fricción
✓ Propiedades Mecánicas
✓ Juntas
Puntos Críticos a Verificar y Controlar Diariamente
Secuencia y número
Velocidad
Número de pasadas
Ubicación de cada rodillo
El patrón de cada rodillo
Equipo Variable: Influencia en la Compactación
Rodillo Neumático
✓ Área de contacto. La efectividad de la compactación se
ve incrementada con > área cubierta
✓ Peso total. Crece la efectividad de compactación con
el peso total
✓ Velocidad de rodillado. Afecta el tiempo disponible de
compactación y la distancia a la terminadora
✓ Presión de contacto. Incluye la presión de las
cubiertas y el peso del equipo
Equipo Variable: Influencia en la Compactación
Ambientales
Temperaturas, Viento, Flujo Solar
Mezclas
Agregados / Ligante Asfáltico
Constructivos
Equipos, Mano de Obra, Distancias, etc.
JUNTAS DE TRABAJO
Longitudinales
Transversales
Comienzo de Jornada
Fin de Jornada
Críticas: Aeropuertos,
Autódromos
Espesor
✓ Planificación
✓ Compactación (Vacíos)
✓ Confort (IRI)
✓ Seguridad (Fricción)
✓ Durabilidad
✓ Rapidez
✓ Estética
✓ Impacto Ambiental
Pensamientos Finales
✓La extensión y compactación de mezclas asfálticas
es un problema volumétrico, y debe
asegurar un comportamiento en servicio
adecuado desde apertura al tránsito hasta el
final del período de vida útil estimada.
✓El Superpave hoy día diseña mezclas asfálticas
para el volumen de tránsito final estimado
para la mezcla a utilizar a diferencia de todos
los otros métodos de diseño hasta ahora
empleados.
Pensamientos Finales
✓Una preocupación actual no satisfecha es el
desarrollo de un método para seleccionar las
T°s de mezclado y compactación de las
mezclas asfálticas, de gran influencia en el
resultado final.
✓Para mezclas especiales de bajo espesor emplear
relaciones espesor / TMN del agregado mayores
de 3 según recientes estudios.
✓ La falta de capacitación adecuado del personal
en obra es factor crítico de éxito para aplicación
de mezclas asfálticas.
Pensamientos Finales