Universidad de Santiago de Chile

Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería en Minas
Concentración de Minerales
Laboratorio Concentración de Minerales

Separación Gravimétrica
Mesa Vibratoria y Mesa Basculante

Profesor : Ramiro León

Ayudante : Víctor Valdés

Asignatura : Laboratorio Concentración de Minerales

Integrantes : Cristóbal Gamboa

Camila González

Hi-Cheng Ng

Erik Trincado

Fecha de entrega : 22 de Mayo del 2017

Resumen Ejecutivo
La separación gravitacional es un método de concentración ampliamente usado en la
minería de oro, hierro y estaño debido a su sencillez de aplicación y menor
contaminación. Se fundamenta en las diferencia de peso específico entre mena y ganga,
en el presente informe tiene como objetivo analizar el rendimiento de dos equipos de
concentración gravimétrica: mesa vibratoria y mesa basculante para la concentración de
magnetita desde una muestra de arena obtenida del Estero Lampa. Para tales efectos, al
trabajar con la mesa vibratoria, a partir de 800 g de muestra se prepara una pulpa con
30% de sólidos, ésta es vaciada sobre el chute de alimentación que posteriormente es
separa en relave, mixto y concentrado. En la separación con la mesa basculante alimenta
la mesa con una muestra a distintos caudales (500 y 600 ml/min) trabajando en distintos
grados de inclinación.
Los resultados se observan en la siguiente tabla:

Tabla 1 - Resumen de los resultados obtenidos de la mesa basculante y la mesa vibratoria.

Al emplear la mesa basculante se observa que a un caudal de 500 ml/min se obtienen

mejores resultados a una mayor inclinación, en cambio con una caudal de 600 ml/min los
resultados más satisfactorios se logran posicionando la mesa más cercana a la horizontal.
Con respecto a la mesa vibratoria se obtienen leyes medias de hierro y magnetita pero
con recuperaciones significativas, recuperación que podría mejorarse con la recirculación
de mixtos.
Comparando ambos equipos se determina que el más eficiente es la mesa vibratoria, ya
que de la normalización de datos se obtiene una recuperación significativamente mayor a
la resultante de la separación en mesa basculante (69 versus 37 kilógramos de hierro
respectivamente), en cuanto a la comparación de leyes de magnetita, en esta ocasión las
leyes más altas se generan de la separación en mesa basculante, pero durante el
desarrollo de la experiencia no se configuraron parámetros determinantes en el
rendimiento de la mesa vibratoria, por lo que es posible alcanzar leyes más altas
modificando el ángulo de trabajo, intensidad de movimientos y posición de rifles.

CONCENTRACION DE MINERALES 2
Índice
Introducción ....................................................................................................................... 6

Objetivos............................................................................................................................ 7

Principal .................................................................................................................. 7
Secundarios ............................................................................................................ 7

Alcances ............................................................................................................................ 7

Marco Teórico .................................................................................................................... 9

Separación Gravimétrica ......................................................................................... 9

Materiales y Equipos........................................................................................................ 11

Materiales ............................................................................................................. 11
Instrumentos ......................................................................................................... 11
Equipos ................................................................................................................. 11

Metodología ..................................................................................................................... 12

Análisis Modal ....................................................................................................... 12

Separación Gravimétrica Mesa Vibratoria ............................................................. 12
Separación Gravimétrica Mesa Basculante ........................................................... 13

Presentación de los datos ................................................................................................ 14

Densidad de los Minerales presentes en la Muestra ............................................. 14

Separación Gravimétrica Mesa Basculante ........................................................... 14
Separación Gravimétrica Mesa Vibratoria ............................................................. 14

Resultados y Análisis ....................................................................................................... 15

Criterio de Concentración ...................................................................................... 15

Separación Gravimétrica Mesa Vibratoria ............................................................. 15
Separación Gravimétrica Mesa Basculante ........................................................... 17

Conclusiones y Recomendaciones .................................................................................. 22

Bibliografía ....................................................................................................................... 24

Anexos ............................................................................................................................ 25

Análisis Modal de la alimentación.......................................................................... 25

CONCENTRACION DE MINERALES 3
 Tablas del ensayo con mesa basculante con un caudal de 500 [ml/min] ............... 25
Tablas del ensayo con mesa basculante con un caudal de 600 [ml/min] ............... 26

Índice de Tablas
Tabla 1 - Resumen de los resultados obtenidos de la mesa basculante y la mesa
vibratoria. ........................................................................................................................... 2
Tabla 2 - Significado del Criterio de Concentración (CC). .................................................. 9
Tabla 3 - Densidad de las especies minerales contenidas en la muestra de arena del
estero Lampa. .................................................................................................................. 14
Tabla 4 - Datos obtenidos del ensayo con la Mesa Basculante. ...................................... 14
Tabla 5 - Datos obtenidos del ensayo con la Mesa Vibratoria .......................................... 14
Tabla 6 - Criterio de concentración para la magnetita en relación a cada una de las
especies minerales presentes en la muestra. .................................................................. 15
Tabla 7 - Resumen de los resultados obtenidos de la mesa basculante con un ángulo de
inclinación de 15°, evaluados a distinto caudal. ............................................................... 17
Tabla 8 - Resumen de los resultados obtenidos de la mesa basculante con un ángulo de
inclinación de 25°, evaluados a distinto caudal. ............................................................... 17
Tabla 9 - Resumen de los resultados obtenidos de la mesa basculante con un ángulo de
inclinación de 35°, evaluados a distinto caudal. ............................................................... 18
Tabla 10 - Análisis modal del concentrado obtenido de la mesa basculante con una
inclinación de 15°............................................................................................................. 25
Tabla 11 - Análisis modal del concentrado obtenido de la mesa basculante con una
inclinación de 25°............................................................................................................. 25
Tabla 12 - Análisis modal del concentrado obtenido de la mesa basculante con una
inclinación de 35°............................................................................................................. 25
Tabla 13 - Análisis modal del relave total obtenido de la mesa basculante. ..................... 26
Tabla 14 - Resumen de la recuperación obtenida con la mesa basculante. ..................... 26
Tabla 15 - Análisis modal del concentrado obtenido de la mesa basculante con una
inclinación de 15°............................................................................................................. 26
Tabla 16 - Análisis modal del concentrado obtenido de la mesa basculante con una
inclinación de 25°............................................................................................................. 26

CONCENTRACION DE MINERALES 4
Tabla 17 - Análisis modal del concentrado obtenido de la mesa basculante con una
inclinación de 35°............................................................................................................. 27
Tabla 18 - Análisis modal del relave total obtenido de la mesa basculante. ..................... 27

Índice de Diagramas de Flujo

Diagrama de Flujo 1 - Procedimiento Análisis Modal. ...................................................... 12
Diagrama de Flujo 2 - Procedimiento para la concentración con Mesa Vibratoria. ........... 12
Diagrama de Flujo 3 - Procedimiento para concentrar mineral con Mesa Basculante. ..... 13

Índice de Gráficos
Gráfico 1-Leyes de especies mineralógicas de alimentación y concentrado. ................... 16
Gráfico 2 - Ley de magnetita en relación al ángulo de trabajo utilizado. ........................... 19
Gráfico 3 - Ley de hierro en relación al ángulo de trabajo utilizado. ................................. 19
Gráfico 4 - Recuperación en relación al ángulo de trabajo utilizado. ................................ 20
Gráfico 5 - Kilogramos de fino para una alimentación de 1000 [Kg] en relación al ángulo
de trabajo utilizado. .......................................................................................................... 20
Gráfico 6 - Kilogramos de hierro para una alimentación de 1000 [Kg] en relación al ángulo
de trabajo utilizado. .......................................................................................................... 21

CONCENTRACION DE MINERALES 5
Introducción
El uso de los métodos de segregación física para la concentración de una especie
mineral, son utilizadas desde los albores de la minería, en un comienzo diferenciar la
mena mineral de los minerales de ganga era mucho menos complejo que en la actualidad,
en donde debido al agotamiento de los recursos en abundancia se ha tenido que recurrir a
técnicas de obtención de minerales más sofisticadas y de interacción química.

Sin embargo, aun cuando las técnicas de obtención de concentrado han tenido un gran
avance en el tiempo, la utilización de los métodos físicos sigue vigente en la industria
minera, ya que tienen la ventaja de ser métodos de separación limpios, que no provocan
contaminación por desechos tóxicos y además de un bajo costo de aplicación, ya que se
aprovechan las propiedades físicas de los minerales para determinar un cierto criterio de
segregación.

Uno de estos métodos de separación física es la concentración por gravimetría, la cual

consiste en la separación de los minerales en base a la diferencia de peso específicos
existentes entre las distintas especies minerales que pueda contener una masa de
alimentación.

Esta metodología es muy utilizada en la separación de minerales pesados como lo son el

oro, el estaño, la magnetita e incluso el carbón entre otros minerales. Además es un
método preferido en comparación a la flotación, en donde el costo y la contaminación en
la que se incurre es considerablemente mayor. Muchas veces los gruesos obtenidos del
chancado y molienda es preferible procesarlos mediante una separación gravimétrica a
que tener que repetir un nuevo proceso de conminución, en donde el impacto energético y
monetario es mucho mayor.

En el siguiente informe se procederá a analizar los resultados de concentración y

recuperación de magnetita, de una muestra de arena del estero Lampa, obtenido del
proceso de separación gravimétrica, en donde se aplicará la separación por escurrimiento
laminar mediante el uso de la mesa vibratoria y la mesa basculante, para luego poder
dilucidar que método de concentración resulto más efectivo y bajo que parámetros de
trabajo.

CONCENTRACION DE MINERALES 6
Objetivos
 Principal
Concentrar magnetita contenida en una muestra de arena obtenido el Estero Lampa,
mediante el método de separación gravimétrica, determinando los parámetros de
trabajo óptimos de los equipos.

 Secundarios
 Obtener ley de concentrados, relaves y mixtos mediante análisis modal.
 Obtener recuperación de magnetita de cada ensayo.
 Determinar ángulo de trabajo óptimo para la mesa basculante.
 Determinar ley de hierro en cada concentrado asumiendo que el mineral presente
es magnetita.
 Calculo de error en cada uno de los procedimientos.
 Comparar resultados obtenidos con el otro equipo de trabajo.

Alcances
 La experiencia con la mesa vibratoria es totalmente demostrativa y solo
representa un “instante” aleatorio de lo que podría ser la realidad, ya que en una
planta concentradora la mesa tendría una alimentación constante.
 Por la razón ya mencionada, los parámetros de control operacional de la mesa
vibratoria podrían no ser óptimos, ya que estos se modifican mediante una
alimentación constante en la mesa.
 No se tiene control de los parámetros de diseño de la mesa vibratoria, por tanto
los objetivos de la experiencia no serán basados en el control y comparación de
dichos parámetros.
 Ya que la experiencia con la mesa vibratoria es solo demostrativa y sin
comparación de parámetros ajustables, la muestra a usar se compone de una
mezcla de las muestras de ambos grupos de trabajo, esto para obtener una
cantidad de muestra adecuada para realizar la experiencia.
 Es necesario especificar que se ha perdido un porcentaje de material al manipular
el relave de la mesa basculante, ya que este tenía demasiada agua para ser
filtrado, por tanto se procedió a eliminar el exceso de agua de la muestra por
medio de una canaleta (realizando una inspección visual de no eliminar muestra

CONCENTRACION DE MINERALES 7
 al momento de eliminar agua), pero los resultados finales muestran una pérdida
de material debido a este procedimiento.
 La mesa basculante usada presenta una notoria irregularidad en el extremo de
salida de esta, lo cual puede afectar en los resultados al momento de realizar la
concentración.

CONCENTRACION DE MINERALES 8
Marco Teórico
 Separación Gravimétrica
La separación gravimétrica es un método de separación física que utiliza las
propiedades de peso específico de los minerales de interés, por ende se trata de un
método de separación de bajo costo ya que es aprovechada el efecto que produce la
gravedad sobre estas especies minerales para poder ser separadas.

Para saber si es efectivo poder llevar a cabo una buena clasificación de minerales
mediante la separación gravimétrica, se procede a analizar el criterio de concentración
(CC), el cual fue propuesto por Taggart basándose en la experiencia industrial, es
aplicado a la separación de minerales mediante un medio acuoso y queda definido
matemáticamente como:

𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑝𝑒𝑠𝑎𝑑𝑜 − 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎

𝐶𝐶 =
𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑙𝑖𝑣𝑖𝑎𝑛𝑜 − 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎

En la siguiente tabla se muestra cómo se traduce el valor entregado por el criterio de

concentración:

Criterio de Concentración (CC) Significado

> 2.50 Separación eficiente hasta #200.
2.50 – 1.75 Separación eficiente hasta #100.
1.75 – 1.50 Separación posible hasta #10, pero es difícil.
1.50 – 1.20 Separación posible hasta ¼”, pero es difícil.
Tabla 2 - Significado del Criterio de Concentración (CC).

La separación gravitación se centra principalmente en la velocidad de sedimentación

de las partículas, donde es sabido que las partículas livianas se depositaran de forma
lenta, mientras que aquellos granos que tienen un mayor peso mineral se depositaran
de manera más rápida, por esto es que mientras mayor sea la diferencia que existe
entre las partículas mejor será el procedimiento separación de las partículas.

Los métodos de concentración gravitacional pueden ser separados por los siguientes
fundamentos:

 Por corrientes longitudinales : Se basa en la concentración de minerales

por escurrimiento laminar, donde se aplica una corriente de flujo (caudal) de
forma longitudinal a la partícula de sedimentación; esto provoca diversas

CONCENTRACION DE MINERALES 9
 trayectorias de partículas, donde aquellas de un mayor peso específico y
mayor diámetro tienen una mayor velocidad de caída y por ende tienden a
sedimentar más rápido y cerca del punto de alimentación, mientras que las
partículas más livianas sedimentan más lento y más lejos del punto de
alimentación.
 Por corrientes verticales : Es utilizado para concentrar principalmente
material grueso, si las diferencias de pesos específicos son grandes, se
obtendré una buena separación. A diferencia de las corrientes longitudinales,
la separación se lleva a cabo de forma vertical, en donde al aplicar una cierta
cantidad de pulsaciones dentro de un determinado tiempo, se genera un
movimiento vertical de manera opuesta a la gravedad y las partículas
comienzan a sedimentar dependiendo del tiempo de caída de cada una de las
partículas del mineral; así es como las partículas obtenidas en la
sedimentación serán aquellas en que la gravedad tenga un impacto mayor a la
fuerza producida por las pulsaciones.
 Por medios densos : Este método se basa en la separación de los
sedimentos según su densidad. Se lleva a cabo en un medio líquido el cual
debe tener una densidad intermedia entre el mineral y la ganga, dando paso a
que el grano de menor densidad flote y por el contrario, el de mayor densidad
se hunda.
Existen dos tipos de separación:
o Separación Estática : Solo influye la fuerza gravitacional y los
rangos granulométricos para la aplicación de este método son del
orden de 6” – ¼”.
o Separación Dinámica : Se utilizan fuerzas centrifugas, la cual debe
ser 20 veces mayor a la fuerza de gravedad. Los rangos de partículas
para aplicar esta metodología son del orden de los 50 [mm] – 0.5 [mm].

CONCENTRACION DE MINERALES 10
Materiales y Equipos
 Materiales
 Muestra de arena del estero Lampa, bajo #48 y sobre #65.
 Agua.
 Papel Milimetrado.
 Papel de Diario.
 Baldes para almacenar la pulpa de concentrado.

 Instrumentos
 Probeta.
 Lupa.

 Equipos
 Mesa Basculante : Aparato de concentración gravimétrica cuya superficie tiene
múltiples barreras que conforman una especie de red que atrapa las partículas con
mayor peso específico. Dentro de los parámetros de control se encuentra el
ángulo de trabajo e inclinación de la mesa.
 Mesa Vibratoria : Consta de una superficie dividida por rifles que se mueve
aceleradamente, en la que el movimiento transversal se opone a la dirección de
flujo de la pulpa con que es alimentada provocando la separación de ésta en
concentrado, mixto y relave.
 Filtro : Consiste en una prensa en la que se coloca el material y se genera
vacío gracias a la acción de un compresor, extrayendo gran parte del agua
sobrante.
 Horno de Secado : Aparato empleado para secar las muestras, por lo general
se usa a una temperatura de 110 ± 5 °C, debe tener la capacidad de mantener una
temperatura constante por largos períodos de tiempo.

CONCENTRACION DE MINERALES 11
Metodología
 Análisis Modal
El análisis modal aplicado a cada una de las muestras de concentrado, mixto y relaves
obtenidos se llevan a cabo mediante el siguiente esquema:

Extraer una pizca de muestra y

Realizar conteo de los granos,
esparcirla sobre una región de
perteneciente a cada especie
1 cm2 sobre papel
mineral relevante.
milimetrado.

Aplicar la siguiente formula para obtener la ley mineralógica:

𝑁°𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑥 × 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 (𝑥)
𝐿𝑒𝑦 % = × 100
(𝑁°𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜𝑠 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑥 × 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑥 )

Diagrama de Flujo 1 - Procedimiento Análisis Modal.

 Separación Gravimétrica Mesa Vibratoria

Para la separación gravimétrica mediante la mesa vibratoria se lleva a cabo el
siguiente procedimiento:

Hacer circular un caudal de

Preparar un muestra de 800 Se mezcla con agua hasta que agua sobre la mesa vibratoria,
[gr], que se encuentre bajo quede una pulpa con un 30% la cual se mantendrá
#48 y sobre #65. de sólido. constante durante todo el
proceso de concentración.

Encender la mesa y agregar la

pulpa en el chute de En la mesa existiran zonas de Terminado el proceso, el
alimentación, la cual gracias al captación de concentrado, contenido de la mesa será
movimiento de la mesa se relaves y mixtos. considerado como relave.
desplazará a lo largo de ésta.

Pasadas las 24 horas, masar

La pulpa obtenida en cada
cada concentrado y relave y
ensayo será filrada y secada
realizar un análisis modal a a
en un horno por 24 horas.
cada uno de ellos.

Diagrama de Flujo 2 - Procedimiento para la concentración con Mesa Vibratoria.

CONCENTRACION DE MINERALES 12
 Separación Gravimétrica Mesa Basculante
Para la separación gravimétrica con el uso de mesa basculante se procederá a
realizar lo siguiente:

Masar 3 muestras de 100 [gr] Obtener caudal, llenando una

cada una, con una probeta de 1000 ml y Esparcir una capa de agua
granulometria bajo #48 y midiendo el tiempo de sobre la mesa basculate.
sobre # 65. llenado.

Inclinar la mesa en 15° con

Poner el material al inicio de
la mesa, para asegurar que
las particulas recorran una
misma distancia.
respecto a la horizontal y
El material que caiga al final
dejar fluir el agua desde el
de la mesa sera considerado
inicio de la mesa, verificando
como relave.
que el material se desplace a
lo largo de ésta.

Las muestras de concentrado

El concentrado será el que Repetir el procedimiento
y relave deberan ser filtradas
quede entre los riffles de la para una inclinacion de la
y secadas en el horno por 24
mesa basculante. mesa de 25° y 35°.
horas.

Diagrama de Flujo 3 - Procedimiento para concentrar mineral con Mesa Basculante.

CONCENTRACION DE MINERALES 13
Presentación de los datos
 Densidad de los Minerales presentes en la Muestra
Densidades de las diversas especies minerales existentes en la muestra de arena,
con dichas densidades se procedió a realizar posteriores cálculos.

Especie Mineralógica Densidad [gr/cm3]

Magnetita 5.20
Cuarzo 2.65
Feldespatos 2.59
Micas 2.15
Tabla 3 - Densidad de las especies minerales contenidas en la muestra de arena del estero Lampa.

 Separación Gravimétrica Mesa Basculante

A continuación e muestra una tabla resumen de los resultados obtenidos en el ensayo
de concentración con la mesa basculante:

Ensayo Ángulo Trabajo [°] Masa Masa Recuperación

Alimentación [g] Concentrado [g] [%]
1 15 100.00 21.08 10.4%
2 25 100.00 6.84 4.0%
3 35 100.00 2.00 1.3%
Tabla 4 - Datos obtenidos del ensayo con la Mesa Basculante.

 Separación Gravimétrica Mesa Vibratoria

El ensayo de la mesa vibratoria se llevó a cabo una sola vez, y fue realizado en
conjunto con ambos equipos de trabajo. A continuación se muestran los resultados
obtenidos:

Ensayo Ángulo Trabajo [°] Masa Masa Recuperación

Alimentación [g] Concentrado [g] [%]
1 - 815.66 312.57 19.1%

Tabla 5 - Datos obtenidos del ensayo con la Mesa Vibratoria

CONCENTRACION DE MINERALES 14
Resultados y Análisis
 Criterio de Concentración
Para calcular el criterio de concentración se consideró una densidad de agua de 1
[g/cm3] y se evaluó para cada uno de los minerales presente en la muestra en relación
a la magnetita y se obtuvieron los siguientes resultados:

Mineral Densidad [g/cm^3] CC Descripción

Magnetita 5.20 - Mineral Pesado
Cuarzo 2.65 2.545 Separación eficiente hasta #200.
Feldespatos 2.59 2.642 Separación eficiente hasta #200.
Micas 2.15 3.652 Separación eficiente hasta #200.
Tabla 6 - Criterio de concentración para la magnetita en relación a cada una de las especies minerales
presentes en la muestra.

Como se observa, se tiene que la separación gravimétrica es viable de realizar, ya que

al analizar todas las especies minerales en relación a la magnetita (el cual es el
mineral de interés a concentrar) clasifican con un criterio de concentración (CC) mayor
a 2.50, la cual permite una clasificación de minerales con una granulometría de 0.074
[mm]. Para efectos de este informe la muestra analizada presenta un granulometría
entre los 0.210 [mm] a los 0.297 [mm] (entre malla #65 y #48, respectivamente), por lo
que se espera que la separación gravimétrica resulte con éxito.

 Separación Gravimétrica Mesa Vibratoria

Los resultados de la separación gravimétrica se presentan a continuación, se
consideran los principales parámetros a medir, como ley de magnetita, ley de hierro y
recuperación.

 Normalización Concentrado
Ensayo
Parámetro
1
Ley Magnetita 50%
Recuperación Magnetita 19%
Fino 95
Ley Hierro 36%
Hierro 69
Tabla 5-Resumen resultados obtenidos en separación con mesa vibratoria.

La diferencia porcentual relativa de la ley de las diferentes especies mineralógicas

entre concentrado y relave se presenta en la siguiente tabla:

CONCENTRACION DE MINERALES 15
 DIFERENCIA % RELATIVA
CONCENTRADO-RELAVE
Especie Mineralógica Diferencia [%]
Magnetita 8%
Cuarzo -24%
Feldespatos 14%
Micas 5%
Tabla 6-Diferencia porcentual relativa entre concentrado y relave obtenidos de mesa vibratoria.

Se observa que se obtienen leyes medias de magnetita y de hierro, pero con

recuperaciones significativas, realizando una comparación entre concentrado y
relave se determina que existe una diferencia de un 8% de la ley de magnetita
después de la separación gravimétrica, lo que en este caso equivale a un aumento
de 4 puntos porcentuales, pasando de una ley de magnetita de 46% en la
alimentación a un 50% de mena en el concentrado.

Con respeto a las otras especies, se logra una drástica disminución del cuarzo
pero un aumento en la ley del feldespato.

El fenómeno anteriormente comentado se ilustra con mayor detalle en el siguiente

gráfico comparativo:

Gráfico 1-Leyes de especies mineralógicas de alimentación y concentrado.

CONCENTRACION DE MINERALES 16
  Separación Gravimétrica Mesa Basculante
A continuación se muestran los resultados obtenidos de la concentración por la mesa
basculante, donde se procedió a variar el ángulo de inclinación de la mesa, por otra
parte el caudal con que se trabajo fue de 500 [ml/min]. También se muestran los
resultados del otro equipo de trabajo, los cuales trabajaron con un caudal de
600[ml/min]

 Concentrado 1 con un ángulo de mesa de15°.

Normalización Concentrado 1
Ensayo
Parámetro
500 [ml/min] 600 [ml/min]
Ley Magnetita 49% 68%
Recuperación Magnetita 10% 3%
Fino [Kg] 52 19
Ley Hierro 36% 49%
Hierro [Kg] 37 13
Tabla 7 - Resumen de los resultados obtenidos de la mesa basculante con un ángulo de inclinación de 15°,
evaluados a distinto caudal.

 Concentrado 2 con un ángulo de mesa de 25°.

Normalización Concentrado 2
Ensayo
Parámetro
500 [ml/min] 600 [ml/min]
Ley Magnetita 58% 55%
Recuperación Magnetita 4% 1%
Fino [Kg] 23 4
Ley Hierro 42% 40%
Hierro [Kg] 17 3
Tabla 8 - Resumen de los resultados obtenidos de la mesa basculante con un ángulo de inclinación de 25°,
evaluados a distinto caudal.

CONCENTRACION DE MINERALES 17
  Concentrado 3 con un ángulo de mesa de 35°.

Normalización Concentrado 3
Ensayo
Parámetro
500 [ml/min] 600 [ml/min]
Ley Magnetita 67% 66%
Recuperación Magnetita 1% 1%
Fino [Kg] 9 9
Ley Hierro 49% 47%
Hierro [Kg] 7 6
Tabla 9 - Resumen de los resultados obtenidos de la mesa basculante con un ángulo de inclinación de 35°,
evaluados a distinto caudal.

Del análisis de los resultados se observa que leyes altas de magnetita están
asociadas a recuperaciones más bajas. En cuanto al grado de inclinación para un
caudal de 500 ml/min se obtiene mejor ley de hierro a una mayor pendiente, por el
contrario, al trabajar con un mayor caudal se obtienen mayores leyes posicionando
la mesa en 15° con respecto a la horizontal, sin embargo, para un caudal de 600
ml/min no se observa una tendencia clara porque la ley disminuye drásticamente a
un ángulo de 25° y aumenta a un ángulo de 35°.

Con respecto a ley y recuperación, en general se obtiene un mejor rendimiento

para un caudal de 500 ml/min, pero los mejores resultados se logran a un caudal
de 600 ml/min a una inclinación de 15°, lo que se debe a que la gran velocidad de
flujo es compensada con el efecto de la inclinación casi horizontal provocando que
las partículas más pesadas choquen contra las múltiples barreras de la mesa
quedando retenidas en la superficie. Por el contrario, en el caso de un caudal de
600 ml/min con un ángulo de 35°, la gran velocidad de flujo se potencia con el
efecto de la fuerza de gravedad provocando que menos partículas pesadas
queden atrapadas, situación que se evidencia en la baja recuperación.

CONCENTRACION DE MINERALES 18
 Comparación de los parámetros de trabajo de la mesa basculante y los
diferentes caudales con los que se trabajó

Ley de Magnetita V/S Angulo de Trabajo

80%
70% 68% 67%
66%
60% 58%
Ley Magnetita

55%
50% 49%
40%
500 [ml/min]
30%
600 [ml/min]
20%
10%
0%
0 10 20 30 40
Angulo de Trabajo

Gráfico 2 - Ley de magnetita en relación al ángulo de trabajo utilizado.

Se observa aumento sistemático de la ley de concentrado conforme aumenta la

inclinación de la mesa para el caudal de 500 [ml/min], no siendo así en el de 600
[ml/min] en el cual no hay correlación aparente de los datos.

Ley de Hierro V/S Angulo de Trabajo

60%

50% 49% 49%

47%
42%
40% 40%
Ley Hierro

36%
30%
500 [ml/min]
20% 600 [ml/min]

10%

0%
0 10 20 30 40
Angulo de Trabajo

Gráfico 3 - Ley de hierro en relación al ángulo de trabajo utilizado.

CONCENTRACION DE MINERALES 19
 Se tiene el mismo caso que para la ley de magnetita, siendo los valores más bajas
únicamente porque la magnetita no contiene un 100% de hierro.

Recuperación V/S Angulo de Trabajo

Recuperación Magnetita 12%

10% 10%

8%

6%
500 [ml/min]
4% 4%
600 [ml/min]
3%
2%
1%
1%
0%
0 10 20 30 40
Angulo de Trabajo

Gráfico 4 - Recuperación en relación al ángulo de trabajo utilizado.

Para las recuperaciones nuevamente no se observa correlación para los datos

correspondientes a los 600 [ml/min], en cambio para los 500 [ml/min] se ve un
rápido descenso de la recuperación pasado los 15 grados, llegando a los mismos
niveles que se obtienen con el caudal de 600 [ml/min] a los 35°.

Fino V/S Angulo de Trabajo

60

50 52

40
Fino

30
500 [ml/min]
23
20 19 600 [ml/min]

10 9
4
0
0 10 20 30 40
Angulo de Trabajo

Gráfico 5 - Kilogramos de fino para una alimentación de 1000 [Kg] en relación al ángulo de trabajo utilizado.

CONCENTRACION DE MINERALES 20
 Hierro V/S Angulo de Trabajo
40
37
35
30
Hierro 25
20
17 500 [ml/min]
15
13 600 [ml/min]
10
7
6
5
3
0
0 10 20 30 40
Angulo de Trabajo

Gráfico 6 - Kilogramos de hierro para una alimentación de 1000 [Kg] en relación al ángulo de trabajo utilizado.

Tanto para el fino como para el hierro se observa un descenso de su cantidad

conforme se aumenta al ángulo de trabajo obteniendo los valores más altos en
ambos casos (caudales) con el ángulo de trabajo menos inclinado.

CONCENTRACION DE MINERALES 21
Conclusiones y Recomendaciones
En primer lugar los objetivos se cumplen a cabalidad, se pudo concentrar magnetita sin
mayores problemas, además de determinar los parámetros de trabajo optimo e
indicadores por cada ensayo (ley, recuperación, hierro, etc.)

Con respecto a la mesa basculante:

Al aumentar el caudal los datos pierden correlación y la recuperación disminuye, de igual

forma que al aumentar la inclinación, así a mayor ángulo menor es la recuperación y por
lo tanto la cantidad de fino disminuye al igual que la de hierro, pero aumenta la ley del
concentrado haciendo del proceso más selectivo.

Los parámetros óptimos se obtienen con el menor caudal (500 [ml/min]) y la menor
inclinación, así extrapolando los datos se tiene que mientras más cercana a cero la
inclinación mejor es el resultado, aumenta la recuperación con lo cual se obtiene más
cantidad de fino y por lo tanto más hierro.

A modo de recomendación la elección del caudal es importante ya que este debe permitir
un flujo constante de material, así la determinación de este debe hacerse en función tanto
de las características de la mesa (largo, ancho, profundidad de surcos, etc.) como del
material a concentrar en cuanto a cantidad y peso específico.

Con respecto a la mesa vibratoria:

Los datos no indican que haya existido un proceso de concentración significativo, ya que
las leyes de magnetita tan solo aumentan en un 8% y las de cuarzo disminuyen en un
24%, además los feldespatos aumentan en ley y las micas se mantienen, por lo tanto el
proceso está mal diseñado para la concentración de magnetita y se deben efectuar
cambios en la configuración del equipo, principalmente en el ángulo de inclinación.

A modo de recomendación es imperante regular tanto el ángulo de inclinación de la mesa

como las vibraciones y el caudal a inyectar, de tal modo de asegurar los mejores
resultados, ya que de no ser así tanto la magnetita como las demás especies minerales
se terminan mezclando y el proceso de concentración no resulta efectivo, obteniéndose
resultados como los exhibidos en el presente informe en el cual el concentrado no se
diferencia significativamente de la alimentación, debido a que solamente se realizó un
ensayo con el cual no se pudo configurar adecuadamente el equipo para las
características de la alimentación proporcionada.
CONCENTRACION DE MINERALES 22
En resumen comparando los 2 equipos: mesa basculante y vibratoria, el primero con los
parámetros óptimos de trabajo, se tiene que el equipo el cual entrega mejores resultados
con respecto al producto final que será hierro en este caso corresponde a la mesa
vibratoria, ya que entrega una cantidad de hierro medida en kilogramos de 69 contra 37
de la mesa basculante en el mejor de los casos, así independientemente de la falta de
selectividad de la mesa producto de la mala configuración, la cual mezcla concentrado
con medios, esta entrega mejores resultados al ser la recuperación mucho más alta y la
ley de concentrado relativamente cercana a la obtenida por la mesa basculante.

Finalmente se entiende que el mejor equipo es la mesa vibratoria, pero se pueden logar
resultados mucho mejores configurando adecuadamente el equipo, de este modo se
diferenciarían de mejor forma los concentrados, los medios y los relaves, además de
obtener mejores leyes y aumentar la selectividad del proceso.

CONCENTRACION DE MINERALES 23
Bibliografía
Faúndez, L. (20 de Mayo de 2017). SlideShare. Obtenido de SlideShare:
https://es.slideshare.net/DaisySilva7/concentracion-gravitacional

Nuñez, C. E. (20 de Mayo de 2017). Blogspot. Obtenido de Blogspot:

http://cagnazucar.blogspot.cl/2015/11/tamices-luz-de-malla-mesch.html

Universidad de Santiago de Chile. (2017). Guia de Separación Gravitacional. Santiago.

CONCENTRACION DE MINERALES 24
Anexos
 Análisis Modal de la alimentación.

ANALISIS MODAL CONCENTRADO 1 - 15°

Número de Granos Ley
Especie Densidad N° de granos x
Obs Obs Obs Mineralógica
Mineralógica Promedio [gr/cm^3] Densidad
1 2 3 (%)
Magnetita 15 15 14 15 5.20 76 49%
Cuarzo 14 10 14 13 2.65 34 22%
Feldespatos 14 17 12 14 2.59 37 24%
Micas 1 6 3 3 2.15 7 5%
154 100%
Tabla 10 - Análisis modal del concentrado obtenido de la mesa basculante con una inclinación de 15°.

 Tablas del ensayo con mesa basculante con un caudal de 500

[ml/min]
ANALISIS MODAL CONCENTRADO 2 - 25°
Número de Granos Ley
Especie Densidad N° de granos x
Obs Obs Obs Mineralógica
Mineralógica Promedio [gr/cm^3] Densidad
1 2 3 (%)
Magnetita 24 20 26 23 5.20 121 58%
Cuarzo 24 24 20 23 2.65 60 29%
Feldespatos 10 7 12 10 2.59 25 12%
Micas 0 2 1 1 2.15 2 1%
209 100%
Tabla 11 - Análisis modal del concentrado obtenido de la mesa basculante con una inclinación de 25°.

ANALISIS MODAL CONCENTRADO 3 - 35°

Número de Granos Ley
Especie Densidad N° de granos x
Obs Obs Obs Mineralógica
Mineralógica Promedio [gr/cm^3] Densidad
1 2 3 (%)
Magnetita 27 26 30 28 5.20 144 67%
Cuarzo 9 10 14 11 2.65 29 14%
Feldespatos 15 17 12 15 2.59 38 18%
Micas 1 0 3 1 2.15 3 1%
214 100%
Tabla 12 - Análisis modal del concentrado obtenido de la mesa basculante con una inclinación de 35°.

CONCENTRACION DE MINERALES 25
 ANALISIS MODAL RELAVE
Número de Granos Ley
Especie Densidad N° de granos x
Obs Obs Obs Mineralógica
Mineralógica Promedio [gr/cm^3] Densidad
1 2 3 (%)
Magnetita 28 23 28 26 5.20 137 37%
Cuarzo 72 57 65 65 2.65 171 47%
Feldespatos 16 14 14 15 2.59 38 10%
Micas 14 6 10 10 2.15 22 6%
368 100%
Tabla 13 - Análisis modal del relave total obtenido de la mesa basculante.

 Tablas del ensayo con mesa basculante con un caudal de 600

[ml/min]
Ensayo Ángulo Trabajo [°] Masa Alimentación [g] Masa Concentrado [g] Recuperación [%]
1 15 100.00 3.96 2.7%
2 25 100.00 1.28 0.7%
3 35 100.00 2.08 1.4%
Tabla 14 - Resumen de la recuperación obtenida con la mesa basculante.

ANALISIS MODAL CONCENTRADO 1 - 15°

Número de
Especie Granos Densidad N° de granos x Ley Mineralógica
Mineralógica [gr/cm^3] Densidad (%)
Obs1
Magnetita 21 5.20 109 68%
Cuarzo 7 2.65 19 12%
Feldespatos 9 2.59 23 15%
Micas 4 2.15 9 5%
160 100%
Tabla 15 - Análisis modal del concentrado obtenido de la mesa basculante con una inclinación de 15°.

ANALISIS MODAL CONCENTRADO 2 - 25°

Número de
Especie Granos Densidad N° de granos x Ley Mineralógica
Mineralógica [gr/cm^3] Densidad (%)
Obs1
Magnetita 49 5.20 104 55%
Cuarzo 6 2.65 64 33%
Feldespatos 7 2.59 18 10%
Micas 2 2.15 4 2%
190 100%
Tabla 16 - Análisis modal del concentrado obtenido de la mesa basculante con una inclinación de 25°.

CONCENTRACION DE MINERALES 26
 ANALISIS MODAL CONCENTRADO 3 - 35°
Número de
Especie Granos Densidad N° de granos x Ley Mineralógica
Mineralógica [gr/cm^3] Densidad (%)
Obs1
Magnetita 40 5.20 135 66%
Cuarzo 3 2.65 27 13%
Feldespatos 17 2.59 44 21%
Micas 3 2.15 0 0%
206 100%
Tabla 17 - Análisis modal del concentrado obtenido de la mesa basculante con una inclinación de 35°.

ANALISIS MODAL RELAVE

Número de
Especie Granos Densidad N° de granos x Ley Mineralógica
Mineralógica [gr/cm^3] Densidad (%)
Obs1
Magnetita 10 5.20 120 37%
Cuarzo 15 2.65 151 47%
Feldespatos 13 2.59 36 11%
Micas 2 2.15 13 4%
320 100%
Tabla 18 - Análisis modal del relave total obtenido de la mesa basculante.

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