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PROCEDIMIENTO DE ACUMULACION

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA TOQUEPALA


ACTUALIZACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL FASE I REVISIÓN 0
PROYECTO PCU 23 PLANTA MOLY Y PCU 21 FULLER QUINTA PÁGINA 1 de 9
SECCIÓN – CONCENTRADORA - JOB:2290-56A CÓDIGO PETS-107-2016-LA

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO DE


SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

ACTUALIZACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL FASE I PCU 23


PLANTA MOLY Y PCU 21 FULLER QUINTA SECCIÓN –
CONCENTRADORA

CONTRATO: 2290-56A

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

NOMBRE: CARLOS ORTEGA NOMBRE: ALICIA PAREDES NOMBRE: FREDDY PEÑALOZA

CARGO: ING. DE SEGURIDAD CARGO: ING. RESIDENTE CARGO: GERENTE GRAL. LUANG.

TELEFONO: 952600304 TELEFONO: #951070152 TELEFONO: 990032706

FECHA: FECHA: FECHA:


PROCEDIMIENTO DE ACUMULACION
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA TOQUEPALA
ACTUALIZACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL FASE I REVISIÓN 0
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CONTENIDO
1. OBJETIVO…………………………………………………………………………………………………………......... .............. 3
2. ALCANCE ................................................................................................................................ 3
3. DEFINICIONES ......................................................................................................................... 3
3.1. PUESTA A TIERRA .................................................................................................................... 3
3.2. CABLE TRENZADO DE COBRE .................................................................................................. 3
3.3. SOLDADURA EXOTÉRMICA...................................................................................................... 3
4. RESPONSABILIDADES .............................................................................................................. 4
4.1. EL GERENTE DE LUANG ........................................................................................................... 4
4.2. EL INGENIERO RESIDENTE ....................................................................................................... 4
4.3. EL SUPERVISOR DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD ............................................ 4
4.4. EL INGENIERO DE SEGURIDAD ................................................................................................ 4
4.5. EL SUPERVISOR ELECTRICISTA ................................................................................................ 5
4.6. EL PERSONAL ELECTRICISTA Y COLABORADOR ....................................................................... 5
5. DESARROLLO .......................................................................................................................... 6
5.1. EJECUCIÓN DEL SISTEMA DDE PUESTA A TIERRA ........................................................... 6
5.2. EJECUCIÓN DE LAS PRUEBAS .......................................................................................... 7
6. REFERENCIAS .......................................................................................................................... 7
7. RESTRICCIONES ....................................................................................................................... 7
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1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos y actividades que deben seguirse para el sistema de puesta a
tierra, tomando como referencia los estándares aplicables para cumplir las exigencias de
las especificaciones técnicas, de tal forma que se cumpla con los requerimientos de seguridad y
calidad.

Realizar en forma correcta y segura las mediciones de un pozo a tierra, cumpliendo con los pasos
indicados en este procedimiento a fin de eliminar y controlar peligros y riesgos que puedan causar
daños al personal que realiza esta actividad.

El procedimiento aquí descrito debe ser leído y comprendido antes de proceder a su aplicación.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para el mantenimiento del sistema de puesta a tierra.

Durante la ejecución de la medición de un pozo a tierra como parte de las actividades a desarrollar
en el proyecto.

El alcance del Procedimiento comprende los siguientes:

-Construcción del sistema de puesta a tierra.

-Medición de sistema de tierra y pozo a tierra.

-Elaboración de registros de pruebas.

3. DEFINICIONES

3.1. PUESTA A TIERRA


Configuración de red eléctrica conformada por cables de cobre al desnudo, barras,
puentes, cajas de registro y varillas de cobre alrededor de suelo tratado, lo cual
permite que evacuen corrientes de corto circuito o restos de corriente que puedan estar
presente en el sistema.

3.2. CABLE TRENZADO DE COBRE


El cable de cobre desnudo utilizado en sistemas de puesta a tierra, protección de equipos
y aplicaciones de uso general. El sistema de iluminación tendrá un procedimiento
separado.

3.3. SOLDADURA EXOTÉRMICA


El proceso de soldadura exotérmica es un método para conexiones eléctricas de cobre
a cobre o cobre a acero en las cuales no se requiere fuente externa de calor o electricidad.
En este proceso, metales granulados (oxido de cobre granular y aluminio) son desechados
desde un conteiner a un crisol de gráficos encendido.

La reducción de un oxido de cobre por el aluminio (reacción exotérmica) produce cobre


fundido y desechos de óxido de aluminio. Los desechos flotan hacia la superficie y
el disco se derrite permitiendo que el cobre fundido fluya hacia dentro de la cavidad
soldada y complete la soldadura. Se deja que la soldadura se solidifique. El molde es
retirado y preparado para la siguiente soldadura. El proceso tomas segundos para
completarse.
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4. RESPONSABILIDADES

4.1. EL GERENTE DE LUANG


Asegurar la difusión del presente a todo el personal de LUANG ASOCIADOS SAC., bajo su
responsabilidad.

Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente


procedimiento, dentro del marco de aplicación de las políticas y estándares
establecidos por el cliente.

Comunicar oportunamente al cliente los temas referidos a restricciones, interferencias


y riesgos que amenacen las metas y objetivos del Proyecto.

4.2. EL INGENIERO RESIDENTE


Liderar, organizar, coordinar y supervisar los trabajos en campo de acuerdo a lo
indicado en el presente documento acorde con los planos, especificaciones técnicas y
normas aplicables garantizando una correcta ejecución de las obras en los plazos
programados y con la calidad especificada.

Verificar que el Procedimiento se cumpla cabalmente para esta instrucción, aprobando


y monitoreando el mantenimiento del Plan de Control de calidad del Proyecto.

Monitorear la implantación de los Sistemas de Gestión de Calidad, Seguridad, Salud


Ocupacional desde el inicio del proyecto.

Entregar el procedimiento en su última revisión, correspondiente al equipo que se


instalará.

4.3. EL SUPERVISOR DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD


Verificar que el supervisor y personal encargado de las actividades de montaje
tengan el adecuado conocimiento del procedimiento..

Que los equipos, maquinarias, Herramientas e instrumentos, estén en cantidad y calidad


adecuada; además, que cuenten con la certificación vigente.

Que el personal a ejecutar estas tareas, sea el adecuado en relación a formación y/o
entrenamiento; además, que esté en conocimiento de este procedimiento.

Que se consideren todos los aspectos de trabajo seguro, como bloqueos de energía y
bloqueos mecánicos.

4.4. EL INGENIERO DE SEGURIDAD


Verificar que se cumplan todos los estándares de seguridad y cuidado del medio ambiente
para la ejecución de las actividades.

Realizar inspecciones periódicas a las áreas de trabajo y equipos.

Evaluar los riesgos para prevenir los accidentes.

Paralizar cualquier labor en operación que se encuentre en peligro inminente y/o en


condiciones sub estándares que amenacen la integridad de las personas, maquinarias,
aparatos e instalaciones, hasta que se eliminen dichas amenazas.
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Participar en la determinación de las especificaciones técnicas del proyecto y aparatos a


ser adquiridos, vigilando que cumplan con las medidas de Seguridad y Salud ocupacional.

Asegurarse que los trabajadores cumplan con el presente Procedimiento y Reglamentos


Internos, liderando y predicando con el ejemplo.

Tomar toda precaución razonable para proteger a los trabajadores, identificando los
peligros, evaluando y minimizando los riesgos.

Asegurarse que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas
en su lugar.

Actuar inmediatamente sobre cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo,
siendo responsable por su seguridad y la de los trabajadores a su cargo.

Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del trabajador(es), lesionado(s), o que estén
en peligro.

Asegurarse que se empleen los procedimientos de bloqueo de maquinaria energizada que


no esté segura.

Capacitar al personal en la utilización adecuada de los estándares, procedimientos y


prácticas de trabajo seguro.

Verificar que el personal cuente con equipos de protección personal adecuada y en


buenas condiciones.

4.5. EL SUPERVISOR ELECTRICISTA


Proporcionar los recursos para que las Herramientas, equipos, maquinaria e
instrumentos, estén en cantidad y calidad adecuada, además, que cuenten con la
certificación vigente.

Controlar que el tiempo de ejecución de los trabajos, guarde relación con el tiempo
programado para el desarrollo de la instalación.

Proporcionar el personal adecuado en relación a formación y/o entrenamiento.

4.6. EL PERSONAL ELECTRICISTA Y COLABORADOR


Tener un conocimiento acabado del instructivo y cumplirlo cabalmente.

Cumplir con los estándares, PETS y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud.

Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.

No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se


encuentran capacitados y no hayan sido debidamente capacitados.

Reportar en forma inmediata cualquier incidente o accidente.

Participar en la investigación de los incidentes y accidentes.

Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos


por SPCC.
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Participar obligatoriamente en toda capacitación programada y charla de 5 min. Diarios.

Acudir al centro de trabajo en buenas condiciones físicas y psicológicas.

Llenar en pleno conocimiento de las actividades a realizar, los formatos de PETAR, ATS,
IPERC y Permisos Específicos de la labor a su cargo antes de iniciar con los trabajos y hacer
firmar dichos formatos al supervisor de turno, supervisor responsable (LUANG SAC), e
ingeniero de Seguridad (LUANG SAC).

Inspeccionar los equipos a su cargo y anotaran las observaciones en los respectivos


formatos de Pre-uso, antes de utilizarlos y hacer firmar al Supervisor de LUANG dichos
formatos.

Deben de cumplir con todo lo mencionado en este procedimiento para la correcta


ejecución de la labor encomendada, en caso se realicen labores que no estén estipuladas
en el PETS, estas tendrán que ser mencionadas en el ATS.

Emplear las herramientas adecuadas y en buen estado, no herramientas hechizas.

Cuidar y usar obligatoriamente los EPPs, en especial los especificados para esta labor.

Cumplir en todo momento las instrucciones de los Supervisores de Campo.

5. DESARROLLO

5.1. EJECUCIÓN DEL SISTEMA DDE PUESTA A TIERRA


 Inspeccionar previamente la zona de trabajo para determinar materiales, equipos y
magnitud de trabajo.
 Preparar la totalidad de los materiales y equipos a utilizar.
 Verificar que el personal cuente con todos los implementos de seguridad
necesarios para esta actividad y en perfectas condiciones.
 Colocar las señales de aviso y protección de la zona de trabajo, e identificar al
ejecutor de los trabajos.
 Dentro de la zona señalizada deben colocarse todas herramientas y equipos.
 Retirar de la zona de trabajo a las personas ajenas, y de ser necesario, detener o
desviar el tránsito vehicular y/o peatonal.
 Realizar la excavación de terreno de 900mm de profundidad según detalle de planos.
 Preparación la excavación con una cama de 100mm de arena propia cernida para el
tendido de cable de cobre denudo #4AWG según detalle, se realizara el tendido de
cables de la malla a tierra según plano de ingeniería.
 Se realizara la soldadura exotérmica siguiendo procedimiento de seguridad y
estándares establecidos.
 Proceder a enterrar el cable desnudo de cobre con 100mm de tierra cernida y
material propio.
 Se realizaran la medición del sistema de puesta a tierra, de acuerdo a los resultados
obtenidos de las mediciones se tomaran las medidas necesarias.
 Para el pozo a tierra se realizara según detalle 4 del plano de ingeniería.
 Retirar las señalizaciones que ya no sean necesarias en la zona de trabajo.
 Recoger los equipos y herramientas empleadas en el trabajo, verificando
su operatividad para una próxima utilización.
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 Ordenar la zona de trabajo, dejándola libre de restos de materiales y/o elementos


extraños.
 Asegurar el cerrado de los dispositivos de seguridad contra accesos (candados,
puertas, etc.) Donde corresponda.

5.2. EJECUCIÓN DE LAS PRUEBAS


 Inspeccionar previamente la zona de trabajo para determinar materiales, equipos y
magnitud de trabajo.
 Preparar la totalidad de los materiales y equipos a utilizar.
 Verificar que el personal cuente con todos los implementos de seguridad necesarios
para esta actividad y en perfectas condiciones.
 Ubicar el pozo a tierra y la varilla de cobre. Debe usar guantes y anteojos.
 Realizar la medición de la puesta a tierra independientemente del sistema, es decir,
se medirá solamente la resistencia de la poza y malla con los equipos adecuados y
dejándolo en valores aceptables de acuerdo a normas.
 La medida se hará con tres varillas de cobre incluyendo la instalada en el pozo a
tierra.
 Para una primera medición la varilla se enterrara a 10m del pozo a tierra dejando la
otra varilla al 60% de esta, es decir, a 6m del pozo a tierra. Se conectan los cables a
las tres varillas y las mismas al equipo de medición.
 Para la segunda medición la varilla se enterrara a 15m del pozo a tierra dejando la
otra varilla al 60% de esta, es decir, a 9m del pozo a tierra.
 Para la tercera medición la varilla se enterrara a 20m del pozo a tierra dejando la otra
varilla al 60% de esta, es decir, a 12m del pozo a tierra.
 Si se desea hacer más mediciones se puede tomar otra dirección y hacer el mismo
procedimiento.

6. REFERENCIAS
Para la ejecución de las actividades del proyecto, se tuvo en cuenta los códigos y normas
nacionales e internacionales de electricidad vigentes:

 NTP : Normas Técnicas Peruanas


 NETA : International electrical testing Association
 IEEE : Institute of Electrical and Electronics Engineers
 IEC : Comisión internacional Electrotécnica.

7. RESTRICCIONES
 Está prohibido iniciar labores so no se aprobado el PETS, IPERC Y MATRIZ AMBIENTAL,
y la difusión correspondiente.
 Está prohibido realizar trabajos eléctricos sin la autorización de PETAR y la supervisión
de SPCC.
 No realizar trabajos realizar trabajos en altura si no está autorizado y capacitado.
 No iniciar la labor sin el sistema de protección contra caídas.
 En presente PTES, debe estar acompañado con su respectivo IPERC, y serán instruidos
todos los trabajadores que participen en EL presente trabajo, el NO cumplimiento
anula la aceptación del presente documento.
 No se permite laborar sin cumplir con los exámenes médicos según ley.
 No laborar sin realizar la capacitación del Instructivo diario de 5 min. (charlas).
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 No se iniciará las labores si no se ha gestionado el PETAR y los permisos ESPECIFICOS,


correspondientes si fuese necesario.
 No iniciar labores si no se ha implementado con todos los recursos logísticos.
 No podrá laborar todo trabajador que no esté registrado en el presente PETS.
 No se permite trabajar en altura sin utilizar el arnés de seguridad. Barbiquejo y líneas
de vida.
 Los equipos y herramientas deben contar con los registros de inspección de pre-uso.
 No se permite hablar por celular cuando se esté trabajando en altura.
 No se permite el ingreso a toda persona que no use adecuadamente sus implementos
de seguridad o en su defecto no estén en buen estado.
 Cualquier incumplimiento al presente PETS, se procederá a paralizar los trabajos en
forma inmediata.
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CONSTANCIA DE EXPLICACIÓN A LOS TRABAJADORES

NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACIÓN FIRMA

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
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