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11/3/2018 ASSUNZIONI DI COSTRUZIONE DELL'INGRANAGGIO

Copyright © Márshall2004
Kraków 2005

Progetta ipotesi di ingranaggi


1. Descrizione del dente

1. Ingranaggio con denti dritti (contorno involuto), denti esterni


2. Il cambio è un piano a due stadi.
3. Il rapporto di trasmissione totale è = 14.
C
4. Presumo:
Potenza del motore P = 12 [kW]
Velocità di rotazione dell'albero di accoppiamento n =
1

560
Materiale per ingranaggi: acciaio 40HM
Cuscinetti dell'albero su cuscinetti volventi
Durata della trasmissione: 20.000 ore

Calcoli strutturali degli ingranaggi


 

1. Determina il valore del rapporto di trasmissione su singole fasi

Le ipotesi di costruzione mostrano che , quindi, usiamo qui una trasmissione a due stadi. Mantenendo la
condizione di concentricità dell'albero della frizione e dell'albero principale, ne consegue che la distanza a tra
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gli alberi W e W è uguale alla distanza a (tra gli alberi W e W ). Supponendo anche gli stessi moduli su
1 2 2 2 3
entrambe le marce, otteniamo la stessa somma di denti in questi ingranaggi. Il numero di denti delle singole
ruote è determinato calcolando il più piccolo multiplo comune (NWW) per la somma di contatori e
denominatori di particolari ingranaggi.

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per :

per :

2. Calcolo NWW (il più piccolo multiplo comune)

(NWW) =

3. Numero di denti in rapporti specifici

Prendo le seguenti quantità di denti:

PRIMA IMPORTANZA

1. Rapporto di rivestimento

Accetto:

2. Fattore di sovraccarico

Suppongo che il motore utilizzato nell'unità di trasmissione sia elettrico e la trasmissione funzioni

circa 8 ore al giorno. Accetto (per macchine utensili, carriponte e pompe alternative).

3. Rapporto di surplus dinamico

Accetto il valore del coefficiente in eccesso inizialmente

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4. Calcolo il valore della coppia di calcolo

5. Calcolo il valore del modulo per la ruota


(per acciaio 40HM)

Presumo:

Accetto il modulo pre-privilegiato .

6. Calcola la velocità periferica

Abbiamo impostato calcoli preliminari che soddisfano le condizioni

Rugosità superficiale raccomandata della dentizione: (10, 6,3, 3,2).

7. Calcolo la larghezza del cerchio

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8. Calcolo il valore delle pressioni consentite

dove:

9. Calcolo il potere computazionale

10. Calcolo le tensioni di contatto della ruota nel rapporto

dalla condizione di resistenza per le pressioni superficiali (formula di Hertz)

dove:

Per ruote cooperanti acciaio-s tal


.

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condizione:

La condizione è stata soddisfatta per 40HM Steel.

POSIZIONE SECONDA

1. Rapporto di rivestimento

Accetto:

2. Fattore di sovraccarico

Suppongo che il motore utilizzato nell'unità di trasmissione sia elettrico e la trasmissione funzioni

circa 8 ore al giorno. Accetto (per macchine utensili, carriponte e pompe alternative).

3. Rapporto di surplus dinamico

Accetto il valore del coefficiente in eccesso inizialmente

4. Calcolo della velocità di rotazione dell'albero intermedio

5. Calcolo coppia ob liczeniowego

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6. Calcola il valore del modulo per la ruota


(per acciaio 40HM)

Presumo:

Accetto il modulo pre-privilegiato .

7. Calcola la velocità periferica

Abbiamo impostato calcoli preliminari che soddisfano le condizioni

Rugosità superficiale raccomandata della dentizione: (10, 6,3, 3,2).

8. Calcolo il potere computazionale

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9. Calcolo le tensioni di contatto della ruota nel rapporto

dalla condizione di resistenza per la pressione superficiale (formula di Hertz)

dove:

Per ruote cooperanti acciaio-acciaio


.

10. Calcolo il valore delle pressioni consentite

dove:

condizione:

La condizione è stata soddisfatta per 40HM Steel.

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PARAMETRI DI BASE DI INGRANAGGI


1. La dimensione base di un dente

1.1. Altezza della testa del dente

1.2. L'altezza del dente

1.3. Altezza totale del dente

2. Parametri di base della ruota dentata

2.1. Il diametro della ruota indice (divisionale)

2.2. Diametro punta

2.3. Diametro della radice

3. Parametri di base della ruota dentata

3.1. Il diametro della ruota indice (divisionale)

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3.2. Diametro punta

3.3. Diametro della radice

4. Parametri di base del pignone

4.1. Il diametro della ruota indice (divisionale)

4.2. Diametro punta

4.3. Diametro della radice

5. Parametri di base della ruota dentata

5.1. Il diametro della ruota indice (divisionale)

5.2. Diametro punta


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5.3. Diametro della radice

6. Distanza tra gli assi delle ruote

Perché la distanza tra gli assi per entrambe le coppie di ruote deve essere costante, quindi:

DIMENSIONI E UTILIZZO DI ALBERI FRIZIONE


 

Ipotesi di
progettazione:

- Materiale dell'albero: acciaio 35

- Materiale per scanalature: St5

1. Calcolo del valore di coppia dell'albero della frizione

2. Calcolo delle forze circonferenziali che agiscono sulla ruota piccola della prima marcia

3. Calcolo le reazioni nei supporti e

dalla condizione di equilibrio di qualsiasi sistema di forze piatte

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4. Calcolo dei momenti flettenti

4.1. Nei punti A e B, i momenti flettenti sono zero.

4.2. Calcolo il momento flettente al punto C

5. Calcolo del fattore di riduzione della coppia

Per l'acciaio 35:

6. Calcolo della coppia sostitutiva, tenendo conto del coefficiente di riduzione della coppia

7. Calcolo il diametro dell'albero principale a partire dalla condizione di resistenza

dove:

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7.1. Calcolo il diametro dell'albero nel punto C (sotto la marcia)

Accetto di diametro .

7.2. Calcolo il diametro dell'albero al punto A (sotto il cuscinetto)

Accetto di diametro .

8. Determina la durata del cuscinetto (nei punti A, B) del


rotolo C (secondo la sequenza di lavoro)

Ipotesi di progettazione:

Tempo di lavoro del cuscinetto

Forza trasversale

Velocità di rotazione

Diametro del foro

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Prov yjmuję cuscinetto a sfere 62 07.

, ,

9. Calcolo la forza che agisce sulla scanalatura

10. Seleziono il canale sotto la marcia

Accetto (secondo PN / M.-85005) :

Materiale per scanalature:

per St5 Steel

L'albero funziona con un senso di rotazione costante e carichi variabili. Accetto quindi condizioni di lavoro
medie e determino il valore delle pressioni consentite.

Secondo la norma PN / M.-85005 (tabella 11), le dimensioni della scanalatura sono:

Quando accetti:

Calcolo la lunghezza del solco

e:

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dove:

b - larghezza della scanalatura

h - altezza della scanalatura

l - lunghezza complessiva del solco

F - forza periferica che agisce sulla scanalatura

Accetto secondo la norma PN / M.-85005 (tabella 11) :

scanalatura prismatica A

DIMENSIONI E IMPIEGO DI SHAF INDIRETTO


 

Ipotesi di
progettazione:

- Materiale dell'albero: acciaio 35

- Materiale per scanalature: St5

1. Calcolo della velocità di rotazione dell'albero intermedio

2. Calcolo del valore di coppia dell'albero intermedio

3.1. Calcolo le forze circonferenziali che agiscono sulla grande ruota della prima marcia

3.2. Calcolo le forze circonferenziali che agiscono sul piccolo cerchio della seconda marcia

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4. Calcolo le reazioni nei supporti e

dalla condizione di equilibrio di qualsiasi sistema di forze piatte

5. Calcolo dei momenti flettenti

5.1. Nei punti A e B, i momenti flettenti sono zero.

5.2. Calcolo il momento flettente nei punti C e D

6. Calcolo del fattore di riduzione della coppia

Per l'acciaio 35:

7. Calcolo della coppia sostitutiva con il coefficiente di riduzione della coppia (per i punti C e D )

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8. Calcolo il diametro dell'albero principale a partire dalla condizione di resistenza

dove:

8.1. Calcolo il diametro dell'albero nel punto C (sotto la marcia)

Accetto di diametro .

8.2. Calcolo del diametro dell'albero nel punto D (sotto la marcia)

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Accetto di diametro .

9.1. Determina la durata dei cuscinetti ( A e B ) del rullo C (durante le ore di lavoro)

Ipotesi di progettazione:

Tempo di lavoro del cuscinetto


Forza trasversale

Velocità di rotazione

9.2. Determina la durata dei cuscinetti volventi (A) C (durante le ore di lavoro)

Ipotesi di progettazione:

Tempo di lavoro del cuscinetto


Forza trasversale

Velocità di rotazione

Accetto il cuscinetto a sfere 6311.

, ,

10.1. Calcolo la forza che agisce sulla chiave al punto C

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10.2. Scelgo l'esofago per l'ingranaggio (C)

Accetto (secondo PN / M.-85005) :

Materiale per scanalature:

per St5 Steel

L'albero funziona con un senso di rotazione costante e carichi variabili. Accetto quindi condizioni di lavoro
medie e determino il valore delle pressioni consentite.

Secondo la norma PN / M.-85005 (tabella 11), le dimensioni della scanalatura sono:

assumendo:

Calcolo la lunghezza del solco

e:

dove:

b - larghezza della scanalatura

h - altezza della scanalatura

l - lunghezza complessiva del solco

F: forza periferica

Accetto secondo la norma PN / M.-85005 (tabella 11) :

scanalatura prismatica A

11.1. Calcolo la forza che agisce sulla scanalatura nel punto D

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11.2. Scelgo un esofago per la marcia (D)

Accetto (secondo PN / M.-85005) :

Materiale per scanalature:

per St5 Steel

L'albero funziona con un senso di rotazione costante e carichi variabili. Accetto quindi condizioni di lavoro
medie e determino il valore delle pressioni consentite.

Secondo la norma PN / M.-85005 (tabella 11), le dimensioni della scanalatura sono:

assumendo:

Calcolo la lunghezza del solco

e:

dove:

b - larghezza della scanalatura

h - altezza della scanalatura

l - lunghezza complessiva del solco

F: forza periferica

Accetto secondo la norma PN / M.-85005 (tabella 11) :

scanalatura prismatica A

DIMENSIONI E UTILIZZO DELL'ALBERO PRINCIPALE


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Ipotesi di
progettazione:

- Materiale dell'albero: acciaio 35

- Materiale per scanalature: St5

1. Calcolo della velocità di rotazione dell'albero principale

2. Calcolo del valore della coppia dell'albero della frizione

3. Calcolo delle forze circonferenziali che agiscono sul piccolo cerchio della prima marcia

4. Calcolo le reazioni nei supporti e

dalla condizione di equilibrio di qualsiasi sistema di forze piatte

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5. Calcolo dei momenti flettenti

5.1. Nei punti A e B, i momenti flettenti sono zero.

5.2. Calcolo il momento flettente al punto C

6. Calcolo współczy nnik riducendo coppia

Per l'acciaio 35:

7. Calcolo della coppia sostitutiva, tenendo conto del coefficiente di riduzione della coppia

8. Calcolo il diametro dell'albero principale a partire dalla condizione di resistenza

dove:

8.1. Calcolo il diametro dell'albero nel punto C (sotto la marcia)

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Accetto di diametro .

8.2. Calcolo il diametro dell'albero nel punto B (sotto il cuscinetto)

Accetto di diametro .

9. Determina la durata dei cuscinetti (nei punti A, B) del


rotolamento C (durante le ore lavorative)

Ipotesi di progettazione:

Tempo di lavoro del cuscinetto


Forza trasversale

Velocità di rotazione

Diametro del foro

Accetta cuscinetti a sfere 6017.

, ,

10. Sto piegando la forza che agisce sulla scanalatura

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11. Scelgo il canalone sotto la marcia

Accetto (secondo PN / M.-85005) :

Materiale per scanalature:

per St5 Steel

L'albero funziona con un senso di rotazione costante e carichi variabili. Accetto quindi condizioni di lavoro
medie e determino il valore delle pressioni consentite.

Secondo la norma PN / M.-85005 (tabella 11), le dimensioni della scanalatura sono:

assumendo:

Calcolo la lunghezza del solco

e:

Accetto due prismi A

12. Controllo della forza delle due scanalature del prismatico


A .

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La condizione è stata soddisfatta.

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