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Funciones[editar]
La cuantificación de estas reservas es una de las principales funciones de esta ingeniería,
debido a que de la precisión de los cálculos de volúmenes de petróleo o gas en un
yacimiento dependerá el desarrollo de un plan de explotación rentable económicamente.
El ingeniero de yacimientos es un experto en el estudio de las propiedades intensivas y
extensivas del sistema roca-fluido, que aplica para su análisis todo tipo de recursos
técnicos y científicos, como modelos informáticos, métodos numéricos y matemáticos, y
conceptos físicos y químicos. Debe determinar los métodos más adecuados para la
extracción de los fluidos.
FACTOR DE RECUPERACION DE UN
RESERVORIO DE PETROLEO
6 enero, 2010 Admin Ingenieria de Yacimientos (Reservorios) 1
Traducción del Capítulo 25 del Libro de Charles E. Webber – Manual de Exploración de Petróleo.
Pocos cursos han tenido más atención en la literatura técnica que en los factores de recuperación—la
razón del petróleo in situ a esas las cuales pueden ser recuperadas en los tanques de stock. La
influencia de muchas propiedades de ambos, la formación y los fluidos que están ahí, y el grado de
tal influencia en la recuperación del petróleo han traído una nueva y especializada profesión—que la
misma ingeniería de reservorios. El ingeniero geólogo o de petróleo en el trabajo de exploración rara
vez tiene o suficiente información básica o el tiempo para aplicar estos procedimientos ingenieriles.
El debe confiar en la riqueza de su experiencia y conocimiento general y, con prudencia y sabiduría,
solamente predecir sin vacilar el probable factor de recuperación. Estos reservorios de petróleo han
sido clasificadas de acuerdo a las siguientes categorías: Solución de la capa de gas, empuje de la
capa de gas, y empuje hidráulico. Estas categorías son descriptivas y practicas. El tipo de
mecanismos establece las características operativas del reservorio y a grandes cantidades determina
el último recuperamiento.
combustion in situ
El proceso de combustión in situ es un método
convencional térmico que se basa en la generación
de calor en el yacimiento para segur recuperando
hidrocarburo una vez culminada la producción
primaria y/o secundaria .Este método consiste
básicamente en quemar una porción del petróleo
presente en el yacimiento para generar el calor, esta
porción es aproximadamente el
10% .
PROCEDIMIENTO GENERAL
Generalmente se inicia bajando un calentador
o quemador en el pozo inyector, posteriormente se
inyecta aire hacia el fondo del pozo y se pone en
marcha el calentador hasta lograr el encendido.
Luego, los alrededores del fondo del pozo son
calentados, se saca el calentador y se continúa la
inyección de aire para mantener el avance del frente
de combustión.
CLASIFICASIÓN
1. Combustión convencional o "hacia adelante"
Es también llamada combustión seca ya que
no existe inyección de agua junto con el aire. La
combustión es hacia adelante debido a que la zona
de combustión avanza en la misma dirección del
flujo de fluidos, es decir desde el pozo inyector hasta
el pozo productor.
En este caso, la zona de combustión va
avanzando en la misma dirección hacia donde los
fluidos fluyen. La ignición ocurre cerca del pozo
inyector y el frente de combustión se mueve desde
el pozo inyector hasta el pozo productor
.
2- COMBUSTION HUMEDA
3- Combustión en reverso .
En este tipo de combustión la zona de
combustión se mueve en dirección opuesta a la
dirección del flujo de fluidos y la combustión se
enciende en los pozos productores. Como se puede
apreciar en la siguiente figura, la zona de
combustión se mueve en contra del flujo de aire, los
fluidos producidos fluyen a través de las zonas de
altas temperaturas (500 – 700° F) hacia los pozos
productores, originándose así una reducción en la
viscosidad del petróleo y por consiguiente aumento
de la movilidad.
VENTAJAS:
1. Se estima una recuperación de hasta el
80% según cálculos computarizado
2. disminuye la viscosidad del crudo que se
encuentra en el yacimiento
3. se puede mejorar la gravedad API de 11º
hasta 26º.
4. No deteriora el medio ambiente.
5. En comparación con la inyección
tradicional de vapor, se requiere menos energía
para generar vapor
6. Mayor aumento de la gravedad API del
crudo y Petrobank estima una reducción del
22% de emisión de dióxido de carbono porque
no se quema gas natural en superficie para
generar vapor al compararse con el Drenaje por
Gravedad asistida con Vapor
DESVENTAJAS:
La desventaja de este tipo de combustión, es
que el petróleo que se produce tiene que pasar por
una zona fría y si es pesadopuede traer problemas
en cuanto a su fluidez. También el calor que se
almacena fuera de la zona quemada no es usado
eficientemente ya que el aire inyectado no es capaz
de transportar efectivamente el calor hacia adelante.
THAI CAPRI
thai capri
1. S. [Petróleo pesado]
Método de recuperación
térmica por el cual el vapor
generado en la superficie se
inyecta en el yacimiento a
través de pozos de inyección
distribuidos especialmente.
Cuando el vapor entra al
yacimiento, calienta el petróleo
crudo y reduce su viscosidad. El
calor también destila los
componentes ligeros del
petróleo crudo, que se
condensan en el banco de
petróleo por delante del frente
de vapor y reduce aún más la
viscosidad del petróleo. El agua
caliente que se condensa a
partir del vapor y el vapor
mismo generan un empuje
artificial que barre el petróleo
hacia los pozos de producción.
Otro factor contribuyente que
aumenta la producción de
petróleo durante la inyección de
vapor se relaciona con la
limpieza cercana al pozo. En
este caso, el vapor reduce la
tensión de la interfaz que
vincula las parafinas y los
asfaltenos a las superficies de la
roca, mientras que la destilación
con vapor de las fracciones
ligeras del petróleo crudo crea
un pequeño banco de solvente
que puede retirar de manera
miscible el petróleo atrapado.
La inundación con vapor
también se denomina inyección
continua de vapor o empuje de
vapor.
Recuperación secundaria y terciaria
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Rbk Vc
Diapositivas de yacimientos
Recuperación Mejorada de Hidrocarburos
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Recuperacion mejorada
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