Profesora: Laura Ramírez / Fecha de realización: martes 06 de febrero de 2018 / Fecha de entrega: martes 13 de febrero de 2018

Mecánica de la Fractura
Instituto Tecnológico de Santo Domingo (INTEC), República Dominicana
Área de Ingeniería – INI 329 – Laboratorio de Ciencia de los Materiales – sección: 75
Gómez Heredia, Dario Enmanuel - 1062899
dariogomezh12@gmail.com

Resumen— En esta práctica vamos a ver las propiedades • Polímeros de Alta densidad
microestructurales de las fracturas de distintos materiales, • PVC
determinar el tipo de fractura por medio del análisis y la • Cobre
recolección de datos en el campo, tomando en cuenta sus • Aluminio
características y propiedades mecánicas, sin dejar de lado la • Aceros: AA153 y AA094
utilización de las herramientas capaces de llevar el estudio a
• Coralina Natural
conclusiones satisfactorias.
• Compuesto: Pino, Caoba, Fibra de vidrio
Palabras Clave: Fractura, frágil, dúctil, deformación, tensión,
compresión, flexión., fatiga, microscopio. V. RESULTADOS
1. Observación de fracturas.
• Cerámicos
I. INTRODUCCIÓN
La mecánica de la fractura ha sido una herramienta de gran ayuda
en los últimos años, debido a que ha contribuido y sigue contribuyendo
a la solución de problemas que están relacionados con la vida humana.
Esta se encarga de evaluar diseñar y mejorar componentes que están en
nuestro dia a dia, como mejorar sus propiedades mecánicas por la
recolección del estudio y análisis de las fracturas.

Debido a la mecánica de fractura existe la fractografia que se encarga

de evaluar las superficies agrietadas, ya que estas proporcionan alta
información sobre como ocurrió la falla de dicho material.

II. OBJETIVOS Imágenes 1 y 2, Ladrillo.

2.1. General
• Describir las propiedades microestructurales de las
fracturas en metales, cerámicas, vidrios y materiales
compuestos.
• Explicar por qué para diseño de ingeniería se aplica la
resistencia a la fractura en lugar de la tenacidad.
• Conocer las partes de distintos tipos de microscopios.

2.2. Específicos Imagen 3. Vista óptica del ladrillo

• Analizar diferentes materiales y determinar el tipo de
fractura y ensayo al que fueron sometidos.

III. PROCEDIMIENTO
Para realizar esta práctica tomaremos los conocimientos adquiridos
por el manual de prácticas y aprenderemos a diferencia entre fractura
frágil y dúctil. Tomaremos diferentes probetas (diferentes materiales)
fracturadas y con el uso de las lupas y microscópico analizaremos la
fractura y la clasificaremos entre si la probeta tuvo una fractura frágil o
dúctil por las diferencias que estas presentan. Luego con la ayuda de
Granta evaluáremos cuales son las propiedades del material que lo llevo
a tener ese tipo de fractura.

IV. EQUIPAMIENTO Y SOFTWARE

• Microscopio Óptico Tabla 1. Propiedades Ladrillo
• Lupa Electrónica
• Lupa Manual
• Compuestos
• CES Edupack Granta
1. Caoba
• Ladrillo
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Imagen 6. Vista óptica de la madera

Imagen 4 Caoba.

Tabla 3. Propiedades mecánicas del pino

(caribaea).

3. Fibra de Vidrio

Tabla 2. Propiedades mecánicas de la caoba.

2. Pino

Imagen 7. Fibra de vidrio

Imagen 5. Pino

Tabla 4. Propiedades mecánicas de la fibra de vidrio

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• Polímeros
1. Polietileno de alta densidad (HDPE)

Tabla 5. Propiedades del HDPE

2. PVC

Imagen 8. Polietileno de alta densidad

Imagen 11. PVC

• Metales
1. Acero

Imagen 9. Polietileno de alta densidad

Imagen 12. Acero

Imagen 10. Vista óptica HDPE

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3. Cobre

Tabla 6. Propiedades mecánicas del acero

2. Aluminio

Imagen 15. Cobre

Imagen 16. Vista óptica Cobre

Imagen 13. Aluminio

Tabla 8. Propiedades del Cobre

Imagen 14. Vista óptica aluminio Determine las propiedades micro estructurales
características que se asocian con una fractura dúctil de
un material metálico antes observado.

Cuando una microestructura tiene una fractura dúctil

contiene granos transgranulares, y se aprecia una reducción
del área de la superficie. También se aprecia la apariencia de
copa y cono. Estos materiales tienen buena ductilidad y
tenacidad. Se observan los micro vacíos que se producen
durante la fractura y aparentan como si fueran hoyuelos.

Determine las propiedades micro estructurales

características que se asocian con una fractura frágil en
un material metálico o no metálico antes observado.
Tabla 7. Propiedades del Aluminio
Un material que se considere frágil se caracterizará porque
sus grietas son inestables y la superficie de fractura es
relativamente plana (lisa) y perpendicular a la dirección de
la carga aplicada. Si un material no es metálico se presentará
en su superficie una fractura concoidea. Como se explicó
anteriormente, estas curvas de la fractura van a señalar dónde
se origina la grieta, y por ende habrá un patrón igual o
relativamente parecido al de Chevrón.
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Busque en otras fuentes, dibuje (fotografíe), observe y Investigue y analice “¿Por qué la tenacidad (medida de
analice macro estructuras. la cantidad de energía que un material puede absorber
antes de fracturarse) no proporciona datos para el diseño
 de secciones de materiales que contienen fisuras o
defectos? (sección 7.2 del libro de Askeland).” [1]
• Barra de Aluminio.
Debido a que hay que tomar en cuenta la presencia de
imperfecciones en el material ya que cualquier grieta o
imperfección limita la habilidad del material de soportar
esfuerzo, y la tenacidad no cumple con el requisito.

Hay tres variables a tomar en cuenta para la selección de

materiales, como el esfuerzo que debe soportar el material
para llegar a la falla, la geometría y tamaño de las
imperfecciones y propiedades del material.

Investigue e incluya imágenes de las partes de los

siguientes tipos de microscopios:

Vista lateral Vista frontal • Microscopio óptico

Como se observa hay deformaciones plásticas, por

lo tanto, es fractura Dúctil.

• Pieza de cerámica

Microscopio óptico

El microscopio es un instrumento que produce una vista

Vista en perspectiva
No se observa la presencia de deformación plástica,
por tanto, es fractura frágil.
Análisis de micro estructuras.
Esta imagen provine
de una fractura de una
cerámica, se pueden
apreciar los granos de
la fractura frágil, y la
forma en que están
ubicados es que
muestra la trayectoria
de la fractura.
ampliada de objetos pequeños, la formación de imágenes se
puede basar en diferentes principios físicos. En este artículo
veremos a detalle el desarrollo del microscopio óptico, en el
que la imagen se forma por medio de luz (radiación
electromagnética) en un intervalo de longitud de onda en un
rango que va desde 100 nm (ultravioleta), a 1000 nm
(infrarrojo), de los cuales el intervalo 380 a 750 nm es el
inmediatamente visible para el ojo humano.
La invención del microscopio óptico o microscopio de luz
compuesto data de alrededor de 1590 y se atribuyó al
fabricante holandés Hans Janssen y su hijo Zacarías.
Constaba de dos lentes que se retraían montados en tubos
deslizantes, el aumento fue modesto, de solo diez veces,
microscopios similares fueron construidos alrededor de 1610
y han sido descritos por Galileo. [4]

• Microscopio electrónico de transmisión de

electrones (TEM)

Un microscopio electrónico de transmisión es un

microscopio que utiliza un haz de electrones para visualizar
un objeto debido a que la potencia amplificadora de un
microscopio óptico está limitada por la longitud de onda de
Granos – microestructura la luz visible. Debido a que los electrones tienen una longitud
de onda mucho menor que la de la luz pueden mostrar
estructuras mucho más pequeñas.

El microscopio electrónico de transmisión emite un haz de

electrones dirigido hacia el objeto que se desea aumentar.
Una parte de los electrones rebotan o son absorbidos por el
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objeto y otros lo atraviesan formando una imagen aumentada
de la muestra. Para utilizar un microscopio electrónico de
transmisión debe cortarse la muestra en capas finas, no
mayores de un par de miles de angstroms. Los microscopios
electrónicos de transmisión pueden aumentar un objeto hasta
un millón de veces. [5]
Microscopio de transmisión de electrones
• Microscopio electrónico de barrido (SEM)
Microscopio de barrido
La microscopia electrónica de barrido o SEM se basa en el
principio de la microscopia óptica en la que se sustituye el
haz de luz por un haz de electrones. Con esto conseguimos
hasta los 100X, resolución muy superior a cualquier
instrumento óptico.
Su funcionamiento consiste en hacer incidir un barrido de
haz de electrones sobre la muestra. La muestra (salvo que ya
sea conductora) está generalmente recubierta con una capa
muy fina de oro o carbón, lo que le otorga propiedades
conductoras. La técnica de preparación de las muestras se
denomina “sputtering” o pulverización catódica. [6]
VI. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Con los resultados antes mostrados ahora nos disponemos a
su análisis y comprensión, iniciaremos con los cerámicos los
cuales presentan una fractura frágil ya que existe una
propagación rápida de la grieta sin deformación plástica en
el material, es decir que la cerámica una ve sometida a un
esfuerzo cortante esta se quebrara sin antes deformarse esto
es debido a que es porosa. Este comparado con otros
materiales como los metales presenta un límite elástico
menor, no tiene elongación y su tenacidad a la fractura es
menor.
Los materiales compuestos antes ensayados presentan
fractura frágil, por su ausencia de deformación plástica, su
bajo límite de deformación elástica, estos materiales fueron
los antes enseñados arriba, la fibra de vidrio que presenta una
fractura sin ningún rastro de deformación, como también la
caoba, y el pino. Cumpliendo así con la característica de la
fractura frágil que se debe a su rápida propagación en la
grieta generando así la fractura.
Los polímeros a excepción del PVC presentan una fractura
dúctil por su alta deformación plástica y elongación, estos
presentan una alta deformación antes de fracturarse, esto
también es debido al tipo de ensayo que fueron aplicados, si
la velocidad del ensayo aplicado fuera mayor se podría dar
una fractura frágil porque se alcanzaría su límite plástico en
menor tiempo, pero en cambio estos presentan una fractura
dúctil. La fractura del PVC se podría decir que es frágil a
simple vista por la forma en la que fue desprendido, pero si
se observa más de cerca este presenta una fractura por fatiga,
es decir que el material se quebrantó cuando la combinación
de cargas cíclicas y el ambiente lo llevaron a su límite
elástico.
Entre los metales están el acero, el cobre y el aluminio, en
este mismo orden podemos notar que el grado de ductilidad
va disminuyendo siendo el Acero el que presenta la fractura
más dúctil por su alta deformación plástica antes de
romperse, luego el cobre y por último el aluminio con una
deformación plástica menor, pero sin dejar de ser una
fractura dúctil.
VII. CONCLUSIONES
Los resultados obtenidos son satisfactorios dado que se pudo
comprobar los diferentes tipos de fracturas que existen en los
diferentes materiales. También nos permite percibir una
relación entre la tenacidad y la fractura, los materiales más
tenaces son capaces de absorber más energía antes de
fracturarse, el acero tiene una tenacidad mayor a los otros
compuestos, es decir que puede absorber mayor energía que los
otros materiales antes estudiados.
Si realizamos una comparación entre materiales podemos
notar que el que presenta la fractura más dúctil son los
polietilenos de alta densidad, porque su deformación plástica es
la mayor antes de fracturarse, pero debido a esto no podemos
concluir nada más allá de la fractura, porque la mecánica de
fractura solo nos dirá el tipo de fractura, con experimentos y
microscopios más exhaustivos pudiéramos determinar otras
características que no se pudieron observar con los equipos y
herramientas actuales del laboratorio, en conclusión pudimos
determinar satisfactoriamente las fracturas debido a la
documentación obtenida y a los equipos del laboratorio.
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VIII. REFERENCIAS IX. EJERCICIO

[1]. D. Askeland, Ciencia e ingeniería de los Una placa de acero larga de 1 pulgada de espesor y 10
materiales, México: Cengage Learning, pulgadas de ancho tiene una grieta de borde de 2 pulgadas
2011. de profundidad y soporta una carga de tensión. Si el acero
tiene una resistencia a la cedencia de 50 Ksi y un KIc = 200
[2]. Radeva, V. (2011). Ciencia de los Ksi, ¿Cuál es la carga que la placa puede soportar sin
Materiales - Manual de Practicas. 1st ed. fallar? ¿Cuál es la modalidad de falla?
Santo Domingo, República Dominicana:
Editora Búho, pp.15-21. 1) Datos:
𝑡=1 𝑝𝑢𝑙𝑔
[3]. CES Edupack Granta 2017 y 2011. 𝑤=10 𝑝𝑢𝑙𝑔
𝑎=2 𝑝𝑢𝑙𝑔
[4]. Definiciónn de microscopio óptico. (2017).
[online] Mastiposde.com. Available at: 𝐾𝑙𝑐=200 K𝑠𝑖
http://www.mastiposde.com/definicion_de_microscop 𝑓=1.12
io_optico.html [Accessed 13 Feb. 2017]. 𝜎𝑎𝑑𝑚=50 𝑘𝑠𝑖

[5]. La microscopía electrónica de barrido SEM (I) 2) Formulas:

Concepto y usos. (2017). [online] Construcción 𝐾𝑙𝑐 = 𝑓 ∙ 𝜎 ∙ √𝜋 ∙ 𝛼
Patología Rehabilitación. Available at:
https://www.patologiasconstruccion.net/2012/12/la-
200 𝑥103
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usos/ [Accessed 13 Feb. 2017]. 1.12 ∙ √𝜋
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[6]. Microscopio electrónico de transmisión. Artículo 𝜎 = 71.24 𝐾𝑠𝑖
de la Enciclopedia. (2017). [online]
Enciclopedia.us.es. Available at: 3) Carga que puede soportar sin fallar:
http://enciclopedia.us.es/index.php/Microscopio_elect
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𝜎=𝑃𝐴
Feb. 2017]. 𝑃=𝜎∙𝐴
𝑃=50x103 * 10
[7]. Ortolá, S. (2017). Principios de la 𝑃1=500,000 lb
Mecánica de la Fractura. [online] Ingenieria
de Materiales. Available at: Modalidad de falla:
https://ingenieriademateriales.wordpress.co 𝜎=𝑃𝐴
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𝑃=71.24x103 * 10
𝑃2=712,400 lb