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RUC. 20136733223
ESPECIFICACIONES TECNICAS
DEL SISTEMA DE
AGUA CONTRA INCENDIO
PROPIETARIO: PERUPETRO
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INDICE
1. INTRODUCCION. .................................................................................................. 3
2. COMPONENTES DEL SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIO..................................... 3
2.1. ELECTROBOMBA CONTRA INCENDIO ........................................................... 3
2.2. TUBERIA AEREA. ............................................................................................. 5
2.3. TUBERIA ENTERRADA ..................................................................................... 7
2.4. TUBERIAS Y ACCESORIOS SOLDABLES ....................................................... 7
2.5. ROCIADORES CONTRA INCENDIO. ................................................................ 8
2.6. DETECTORES DE FLUJO................................................................................. 9
2.7. VALVULAS DE SECTORIZACION. .................................................................... 9
2.7.1. VALVULA MARIPOSA RANURADA. .............................................................. 9
2.7.2. VALVULAS DE PRUEBA Y DRENAJE. ........................................................ 10
2.8. GABINETES CONTRA INCENDIOS ................................................................ 10
2.9. MANGUERAS CONTRA INCENDIO ................................................................ 12
2.10. PITONES DE POLICARBONATO ................................................................ 12
2.11. VÁLVULAS ANGULARES ............................................................................ 12
2.12. DETECTOR DE FLUJO ................................................................................ 13
2.13. COLGADORES Y SOPORTES .................................................................... 13
2.14. PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN .................................................. 16
2.15. PURGA DE AIRE.......................................................................................... 17
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1. INTRODUCCION.
El presente documento establece las bases para las especificaciones técnicas del sistema de
agua contra incendio correspondientes a las oficinas Administrativas de PERUPETRO,
ubicado en la calle Luis Aldana Nº 320, en el distrito de San Borja, departamento de LIMA.
Todos los sistemas de seguridad contra incendio han sido dimensionados de acuerdo a los
requerimientos de seguridad establecidos en el Reglamento Nacional de Edificaciones
(RNE) – Norma A.130 y NFPA correspondientes.
Cabe resaltar que las marcas y modelos mencionados en el documento son referenciales;
ya que el instalador puede elegir otra marca que reúna los mismos parámetros de diseño.
Los equipos utilizados en el sistema de protección contra incendio deben estar listados por
Underwriter Laboratories Inc.(UL) para ser usados en sistemas contra incendios o
aprobados por Factory Mutual (FM).
(carcasa partida)
Caudal nominal 400 GPM
Presión nominal 150 PSI
Alimentación tipo Electrica
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Deberá entregar todos los manuales de los equipos, los certificados de prueba
de fábrica de los equipos, los certificados de garantía de los equipos, el manual
de operación y mantenimiento donde se especifiquen
Las tuberías deberán ser arenadas y pintarse con una capa de pintura anticorrosiva de
3 mils de espesor, una capa de pintura de acuerdo a las indicaciones del fabricante
mínimo de 3-4 mils de espesor.
Accesorios
Todos los accesorios deben ser listados por UL o cumplir las siguientes
especificaciones:
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Las tuberías unidas con accesorios ranurados, deberán unirse con una
combinación listada de accesorios, empaquetaduras y ranuras. Cuerpo de
hierro dúctil ASTM A536 Grado 65-45-12. Máxima presión de trabajo de 300
psi.
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Todas las tuberías deberán ser soldadas en el taller a menos que se cumplan el
siguiente requisito.
Se deberá permitir soldar en el lugar las tuberías de los rociadores, cuando
el proceso de soldadura se realice de acuerdo con la NFPA 51B,
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting and Other Hot
Work, y se provean los accesorios mecánicos requeridos para el lavado
y subdivisiones del Sistema.
Los accesorios soldados utilizados para unir tuberías deberán ser accesorios
listados o fabricados de acuerdo con la tabla indicada en el ítem 8.2 del
presente documento.
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Los rociadores deberán ser listados para el tipo de riesgo que protegen, tener
las características de diseño adecuadas para la instalación y cumplir con todas
las restricciones indicadas por el proveedor.
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Sensor de Flujo tipo paleta con dos contactos SPD y sistema de retardo,
diseñado para detectar caudales de agua que excedan los 10 GPM. Presión de
trabajo de 450 PSI, instalación tipo abrazadera. Aprobado UL y FM.
Todas las válvulas de sectorización deben ser listadas por UL y aprobadas por
FM.
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• Tipo: Mariposa.
• Característica: Válvula pre alambrada.
• Acabado: Cuerpo de Hierro dúctil ASTM A-536 Conexión: Ranurada.
• Máx. Presión de Trabajo: 300 PSI.
• Aplicación: Para sistemas húmedos.
• Condiciones: 2 SDPT switch para monitoreo.
• Tamaño: De 2.5 a 8 pulgadas.
• Fluido: Agua dura.
APROBACIONES
• Estructura: Cuerpo de latón forjado con válvula de bola de tres posiciones (OFF
-TEST DRAIN)
• Máx. Presión de Trabajo: 300 PSI.
• Visor Integrado: Mirilla Integral acrílica con ventanas transparentes.
• Conexión: Conexionado desde 3/4” a 2” NPT. Cuenta con orifico restringido de
½”.
APROBACIONES
Construcción: Caja según estándar del fabricante, con contorno, marco, puerta y
cerrajería para adecuarse al tipo de gabinete, estilo de contorno y estilo de puerta
indicado. Juntas soldadas y esmeriladas con acabado fino. Marcos de puertas con
perímetros soldados y uniones a inglete, con pin para colocación de las mangueras
contra incendio.
Adosado: Caja del Gabinete adosada en paredes con pernos y tacos de expansión.
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Estilo del Contorno: Fabricar el contorno en una pieza con uniones de inglete en las
esquinas, soldadas y rectificado fino.
Acero Esmaltado: Acabado según estándar del fabricante, puerta de acero de construcción
hueca con largueros y rieles tubulares. Salvo que se indique de otro modo, proveer este
tipo para todas las áreas públicas y no públicas.
En caso de los gabinetes que no tengan puertas de vidrio completo, identificar el extintor
contra incendios con un rótulo que indique en español: EXTINGUIDOR CONTRA INCENDIOS,
aplicado a la puerta. Proveer rótulos que cumplan con los requerimientos de las autoridades
en correspondiente jurisdicción respecto al estilo, color, tamaño, espaciamiento,
orientación y ubicación de las letras.
Dimensiones:
Para gabinetes Clase II que llevan instalados en su interior, válvula angular, manguera, y
pitón se requiere cajas de 800x600x200mm.
Para gabinetes Clase III que llevan instalados en su interior, válvulas angulares (1.1/2”,
2.1/2”), manguera, y pitón, requiere cajas de 800x600x200 mm.
Panel con vidrio “Completamente Rompible”: Vidrio templado claro de seguridad con
cerrojo y pestillo interno.
Equipo de la Puerta: Proveer la cerrajería de operación estándar del fabricante de la clase
apropiada para el tipo de gabinete, estilo de contorno, material y estilo indicados de la
puerta. Proveer bisagra de tipo continuo que permita abrir la puerta a 180 grados.
Acabado de Esmalte al Horno: Cumplir con los acabados estándar del fabricante.
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CARACTERISTICAS
• Tipo: Chaqueta simple de material sintético (poliéster) e interiormente
recubierto con EDPM (Cauch
• Presión de Trabajo: 150 PSI. Presión de prueba: 300 PSI.
Presión de rotura: 450 PSI.
• Descripción:
• Utilizable en temperaturas entre -20°C a +70°C.
• Sin costura ni uniones en el tejido. Con anillo de expansión y rosca
NH.
• Resistente a la humedad y putrefacción.
• Agua dura
• Acoples de bronce o aluminio protegidos contra el óxido y la abrasión.
• Color Blanco
• Dimensiones:
• Largo (m): Indicar 15 o 30 metros.
• Diámetro: De Ø1.1/2" o Ø2.1/2"
APROBACIONES
• Listado por UL (Underwriter Laboratories)
• Aprobado por FM (Factory Mutual)
CARACTERISTICAS
• Tipo: Chorro Niebla.
• Material: Policarbonato. Diámetro: Ø 1.1/2"
APROBACIONES
CARACTERISTICAS
• Tipo: Angular.
• Material: Bronce.
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APROBACIONES
• Listado por UL (Underwriter Laboratories)
• Aprobado por FM (Factory Mutual)
CARACTERISTICAS
• Tipo: Paleta.
• Uso: Para detectar flujo de agua en sistemas de rociadores.
• Función: Transmitir un impulso eléctrico para activar una señal visual o audible.
• Rango de sensibilidad: 4-10 GPM. Presión de servicio: Hasta 450
PSI.
• Velocidad máxima: 5.5 m/s.
• Clasificación contacto: Dos juegos de SDPT (formato C); 15A a 125/250 Vca; 2.0A a
30 Vcc resistivo.
• Entradas de conducto: Dos orificios pasamuros para conducto de 1/2"
• Especificaciones ambientales: Adecuado para uso en interiores o exteriores con
junta de fábrica y carcasa moldeada A 4/IP55 Cerramiento clasificado, utilizar con
los accesorios adecuados.
• Temperaturas: 40°F/120°F, 4.5°C/49°C.
• Tamaños disponibles: Para tuberías de acero cedula 10 a 40, tamaños de 2" a 8".
APROBACIONES
• Listado por UL (Underwriter Laboratories)
• Aprobado por FM (Factory Mutual)
Se empleará colgadores de fierro galvanizado tipo gota, ángulos ó Ubolts para soportar una
carga igual a 5 veces el peso de la tubería llena de agua más 115 kg en el punto de soporte,
a una distancia no mayor de 3.6 m. para las tuberías de 1.1/2” o menos y de 4.5 m para
tuberías de 2” o más.
UNIDADES FABRICADAS
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Insertos blindados para colgadores térmicos: Resistencia a la compresión promedio 100 PSI
(690 KPa), silicato de calcio impermeable recubierto con una plancha metálica de
protección. El inserto y blindaje cubren la circunferencia completa de la tubería y tienen la
longitud indicada por el fabricante según el tamaño de la tubería y el grosor del aislamiento.
Sujetadores de anclajes mecánicos: Fijador del tipo de inserto con capacidad de soportar
fuerzas de tracción y corte apropiado para cargas sostenidas y materiales de construcción
donde se utilicen. Los sujetadores para sistemas contra incendio incluyen el listado UL y
aprobación FM.
MATERIALES MISCELANEOS
Acero estructural: ASTM A 36/A 36M, de acero, perfiles y barras, negro y plancha
galvanizada.
Sus características incluyen post- endurecimiento del volumen ajustando el Grout del tipo
cemento hidráulico seco que no se decolora, no es corrosiva, no es gaseosa y se recomienda
para aplicaciones tanto en interior como exterior.
Mezcla de diseño: 5000 PSI (34.5 MPa), resistencia a la compresión de 28 dias.
Agua: Potable
Empaquetamiento: Premezclado y empacado en fábrica.
Los extremos superiores de las tuberías verticales que superan los 3 pies (1m) de longitud
deberán estar provistos de soportes antisísmicos de cuatro vías.
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Instalar sujetadores dentro del concreto o el acero estructurado. Separar los sujetadores
dentro del límite máximo de separación de tubería según se indica en el MSS SP-69. Instalar
accesorios adicionales en cargas concentradas, incluyendo válvulas, bridas, guías, tensores,
juntas de expansión, y en los cambios de dirección de la tubería. Instalar insertos en el
concreto antes que el concreto sea vaciado; ajustar los insertos estructural encofrado.
Instalar barras de refuerzo a través de aberturas en la parte superior de los insertos.
Instalar pines de fijación operados con pólvora en el concreto luego que el concreto sea
colocado y esté completamente curado. Utilizar operadores que estén autorizados por
fabricantes de herramientas de fijación operadas por pólvora. Instalar sujetadores de
acuerdo con el manual del fabricante de herramientas de fijación operadas con pólvora. No
utilizar en planchas de cemento ligeras con menos de 4 pulgadas (100 mm.) de espesor.
Instalar colgadores y soportes completos con los insertos necesarios, pernos, varillas,
tuercas, arandelas, y otros accesorios.
Distribución de la Carga: Instalar colgadores y soportes de manera que la carga viva y los
esfuerzos por movimiento no sea transmitida al equipo conectado.
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La distancia entre los soportes antisísmicos de cuatro vías para tuberías verticales no deberá
exceder los 25 pies (7.6m). Para soportes antisísmicos en tubería horizontal las
transversales estarán espaciadas a 12 mt y las longitudinales a 24 mt Para cambio de
direcciones en tubería horizontal se colocarán los soportes antisísmicos de cuatro vías.
Abrazaderas: Colocar abrazaderas a las tuberías, incluyendo espaciadores (si los hubiere);
no exceder los esfuerzos permitidos por ASME 831.9.
Asientos: Instalar asientos para tubería del tipo MSS Type 39 donde se especifique
aislamiento sin barrera de vapor. Llenar los vacíos interiores con segmentos de material
aislante que haga juego con el aislante contiguo.
Todas las tuberías expuestas deberán contar con protección para la corrosión para lo
cual se deberá preparar la superficie de la tubería eliminando todos los defectos o
residuos de aceites, grasas u otros contaminantes pudiendo emplear solventes para
su limpieza.
Antes de limpiar las tuberías con abrasivos esta debe estar limpio de todo elemento o
sustancia externa.
Las tuberías que son arenadas no deberán mantenerse sin recubrimiento por más de
una hora después del arenado.
Los productos que pueden utilizarse para la protección de las tuberías pueden ser los
siguientes:
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La purga de aire del sistema de rociadores será realizada mediante una válvula de bola
de ½”, para el caso de las montantes se empleara válvulas de purga de aire automática,
el cual deberá ser instalado en posición vertical en la parte más alta del sistema.
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