Procedimiento Código: PR-SIG-SI-05

Versión: 00
Fecha: 02/01/2018
INSPECCIONES SSOMA
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PROYECTO : CLINICA AVIVA

TIPO DE DOCUMENTO : PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

TITULO : PROCEDIMIENTO DE INSPECCIONES SSOMA

Nombre Cargo Firma

ASISTENTE
ELABORADO POR NIDIA TORIBIO
SSOMA

REVISADO POR WILLIAN HERRERA JEFE DE SOMA

RESIDENTE DEL
APROBADO POR GUSTAVO QUINTANA
PROYECTO

HISTORIAL DE CAMBIOS
Versión Fecha Descripción de Modificación
00 02/01/18 PARA REVISIÓN DEL CLIENTE
 Procedimiento Código: P-SG-SI-06
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INSPECCIONES DE Fecha: 02.01.2018
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1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos para identificar, evaluar y corregir las Condiciones y Actos
Subestándar relacionadas a la Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente en las áreas
de trabajo de las obras de la empresa RÍO BRAVO SAC.

2. ALCANCE
Aplica a todas las inspecciones de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente
realizadas en los proyectos de RÍO BRAVO SAC.

3. MARCO NORMATIVO
 Ley N° 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y sus modificatorias.
 DS N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, y sus
Modificatorias.
 Norma G050 Seguridad Durante la Construcción.

4. RESPONSABILIDADES
4.1 Gerente General
 Brindar los recursos para la implementación de controles identificados a fin de eliminar
o minimizar riesgos identificados en las inspecciones.
4.2 Jefe de Proyectos y/o Residente de Obra
 Liderar la aplicación del presente procedimiento en los proyectos que RÍO BRAVO
SAC realice.
4.3 Jefe SSOMA
 Asegurar el cumplimiento del presente procedimiento y asesorar al personal en
general.
 Comunicar a los contratistas sobre los observaciones en un periodo de máximo 24
horas realizada la inspección, realiza el seguimiento al cumplimento a las acciones a
implementar.
4.4 Jefes de Área / Staff de Obra
 Cumplir con la ejecución de las inspecciones y verificar el cumplimiento de las acciones
implementadas.
4.5 Todo el personal
 Son responsables de conocer y acatar las acciones a implementar derivadas de las
inspecciones y en los plazos establecidos.
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5. DEFINICIONES
5.1 Acción Mitigadora: Acción tomada para evitar que la no conformidad detectada
involucre más daños e impactos a la persona o el medio ambiente y/o suceda un
incidente.
5.2 Área / Equipo de Riesgo Alto: Es aquella área o equipo asociado a una tarea con
Riesgo Alto.
5.3 Condición Subestándar: Es una condición presente en el ambiente de trabajo que
implica una desviación o incumplimiento de un estándar o práctica aceptada y que
podría ser causa de un incidente de seguridad, salud ocupacional y/o medioambiental.
5.4 Inspección: Proceso de observación sistemática realizado con la finalidad de
identificar, evaluar y corregir condiciones Subestándar en el área de trabajo. Sin
embargo durante su ejecución también pueden ser identificados actos Subestándar.
5.5 Inspecciones Planeadas: Técnica básica para la prevención de riesgos de
accidentes, permitiendo la identificación de deficiencias, así como la adopción de
medidas preventivas para evitarlas. Está orientada a evitar y controlar las deficiencias
de las instalaciones, las máquinas y los equipos y en general las
5.6 condiciones de trabajo.
5.7 Inspecciones no planeadas: Inspección sin previo aviso orientada a evitar y controlar
las deficiencias de las instalaciones, las máquinas y los equipos y en general las
condiciones de trabajo.
5.8 Inspección de Pre-Uso: Inspección realizada por el operador antes de utilizar un
vehículo o equipo móvil.
5.9 Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo: Conjunto de elementos
interrelacionados o interactivos que tienen por objeto establecer una política, objetivos
de seguridad y salud en el trabajo, mecanismos y acciones necesarios para alcanzar
dichos objetivos, estando íntimamente relacionado con el concepto de responsabilidad
social empresarial, en el orden de crear conciencia sobre el ofrecimiento de buenas
condiciones laborales a los trabajadores mejorando, de este modo, su calidad de vida,
y promoviendo la competitividad de los empleadores en el mercado [DS N° 005-2012-
TR].
5.10 Trabajos de Alto Riesgo: Son todas las actividades que por su naturaleza o lugar
donde se realiza, implica la exposición o intensidad mayor a las normalmente
presentes en la actividad rutinaria las cuales pueden causar accidentes laborales
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severos y en muchas ocasiones, mortales. Se tienen: trabajos en altura, en espacios

confinados, en caliente, en excavaciones, con electricidad, con grúa.

6. DESARROLLO

6.1 Programa de Inspecciones

El programa de inspecciones deberá tener en cuenta la programación indicada en el
formato F-SG-SI-60 Cronograma de Inspección Mensual. Las inspecciones se realizarán
de acuerdo a los formatos de inspección.

6.2 Inspecciones Planeadas

Proceso de observación directa que acopia datos sobre el trabajo, sus procesos,
condiciones, medidas de protección y cumplimiento de los estándares SSOMA.
Se realizaran las inspecciones tomando como referencia el siguiente listado de formatos:

6.2.1 General en Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente: Enfocadas a

verificar el cumplimiento de los requisitos legales en materia de la actividad /
proceso examinado, ambientes y condiciones de trabajo en obra, servicios
provisionales que se da al trabajador, verificar la eficacia de los procedimientos
establecidos y plantear las mejoras correspondientes. Deberá ir acompañada de
registros fotográficos y utilizar el formato de Registro de Inspecciones Internas de
SSOMA.
6.2.2 Inspección grupo de trabajo y áreas (ver instructivo de Reconocimiento a personal
proactivo en SST)
6.2.3 Inspección de Extintor Portátil
6.2.4 Check List de Botiquín de Primeros Auxilios
6.2.5 Inspección de Comedor y Vestidor

6.3 Inspecciones No Planeadas

Son realizadas a modo de observaciones correctivas / preventivas de trabajo mediante el
formato de Reporte de Observación Correctiva y Preventiva (ROCP), con el fin de detectar
observaciones de modo inopinado, y se lleguen a identificar desviaciones específicas de
comportamiento seguro en obra (ver reverso del mismo formato). Con dicha data pueden
realizarse campañas SST para disminuir las observaciones detectadas.

6.4 Inspecciones por necesidad de actividades

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Son las efectuadas para detectar y/o dar la conformidad a un equipo, instrumental o
aditamentos a utilizar acorde al avance del proceso constructivo, o por la inclusión de
trabajos de alto riesgo que conlleven el uso de maquinarias, equipos u otros necesarios
e inherentes a ellos. Se tienen:
 Check List de Andamios
 Check List de Arnés y Líneas de Anclaje
 Check List Máquina Curvadora de Acero
 Inspección de Tableros Eléctricos
 Inspección Pre Uso de Grúa Móvil
 Inspección de Aparejos Grúa Móvil
 Check List Plataforma Elevadora Eléctrica, entre otros

6.5 Inspección de Herramientas / Equipos por Código de Colores

Es un sistema de identificación de herramientas (mediante el formato de Inspección de
Herramientas y Equipos), para determinar el estado de operatividad o fuera de uso de las
mismas, el cual funciona de la siguiente manera:

a) Dos meses del año se usará un color determinado para la colocación de las cintas
en las herramientas, debiendo cambiarse y/o reemplazarse al término del mismo.
b) El color amarillo será para enero y julio; verde para febrero y agosto; rojo para marzo
y septiembre; azul para abril y octubre; negro para mayo y noviembre; y, blanco para
junio y diciembre.

COLOR MESES
AMARILLO ENERO - JULIO
VERDE FEBRERO - AGOSTO
ROJO MARZO - SEPTIEMBRE
AZUL ABRIL - OCTUBRE
NEGRO MAYO - NOVIEMBRE
BLANCO JUNIO - DICIEMBRE

6.6 Seguimiento
En los proyectos, el Área SSOMA realizará el seguimiento de las observaciones
detectadas por el Cliente, y/o por él mismo, para que sean levantadas en el plazo que se
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establecerá en conjunto con el Ingeniero de Campo (dueño del proceso) a cargo del área
o personal con la observación detectada.

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 FO-SIG-SI-16 Registro de Inspecciones Internas de Seguridad y Salud en el Trabajo y
Medio Ambiente
 FO-SIG-SI-17 Cronograma de Inspección Mensual
 FO-SIG-SI-18 Reporte de Observación Correctiva y Preventiva (ROCP)
 FO-SIG-SI-19 Inspección de extintor portátil
 FO-SIG-SI-20 Inspección de EPP
 FO-SIG-SI-21 Check List de Arnés y Líneas de Anclaje
 FO-SIG-SI-22 Inspección de Grupo de Trabajo y Áreas
 FO-SIG-SI-23 Inspección Pre Uso de Grúa Móvil
 FO-SIG-SI-24 Inspección de Aparejos de Grúa Móvil
 FO-SIG-SI-25 Plan de Izaje de Cargas con Grúas Móviles
 FO-SIG-SI-26 Check List Plataforma Elevadora Eléctrica
 FO-SIG-SI-27 Inspección de Herramientas y Equipos
 FO-SIG-SI-28 Check List Máquina Curvadora de Acero
 FO-SIG-SI-29 Inspección de andamios
 FO-SIG-SI-30 Inspección de Pre-Uso de Escalera
 FO-SIG-SI-31 Inspección General de Obra
 FO-SIG-SI-32 Inspección de Comedor y Vestidor
 FO-SIG-SI-33 Inspección de Orden y Limpieza
 FO-SIG-SI-34 Inspección de Tableros Eléctricos
 FO-SIG-SI-35 Check List de Grupo Electrógeno
 FO-SIG-SI-36 Inspección de pre-uso de equipos móviles
 FO-SIG-SI-37 Inspección de pre-uso montacargas