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RESUMEN .................................................................................................................. 4
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................ 5
............................................................................................................................... 21
CONCLUSIÓN .......................................................................................................... 28
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................ 29
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
ÍNDICE DE TABLAS
ÍNDICE DE ECUACIONES
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Ecuación 5. Energía cinética. ...................................................................................... 8
Ecuación 6. Darcy. ...................................................................................................... 8
Ecuación 7. Fanning. ................................................................................................... 9
Ecuación 8. Factor de fricción. .................................................................................... 9
Ecuación 9. Número de Reynolds. .............................................................................. 9
Ecuación 10. Rigurosidad. ........................................................................................ 10
Ecuación 11. Flujo laminar. ................................................................................ 10
Ecuación 12. Flujo turbulento. ................................................................................... 11
Ecuación 13. Factor de fricción. ................................................................................ 11
Ecuación 14. General de unidades. .......................................................................... 12
Ecuación 15. Caída de presión. ................................................................................ 12
Ecuación 16. Darcy. .................................................................................................. 13
Ecuación 17. Sustitución de la caída de presión. ...................................................... 13
Ecuación 18. Perdida de presión en fase líquida. ..................................................... 14
Ecuación 19. Número de Reynolds. .......................................................................... 15
Ecuación 20. Gradiente de presión. .......................................................................... 16
Ecuación 21. Diámetro de gasto. .............................................................................. 16
Ecuación 22. Flujo de gas por tuberías. .................................................................... 17
Ecuación 23. Número de Reynolds para el gas. ....................................................... 18
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RESUMEN
Algunas de las aplicaciones más importantes del cálculo de las caídas de presión
en la tubería son:
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INTRODUCCIÓN
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2.- FUNDAMENTOS MULTIFÁSICO
El flujo multifásico en tuberías es el movimiento concurrente de gases y líquidos
dentro de las mismas. La mezcla puede existir en varias formas o configuraciones:
como una mezcla homogénea, en baches de líquido con gas empujándolo o pueden ir
viajando paralelamente uno con otro, entre otras combinaciones que se pueden
presentar. (SOSA, 2010).
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La componente de elevación es tomada sólo sobre la distancia vertical, la fricción y
aceleración toman la longitud completa.
El componente de elevación para flujo vertical o inclinado es por mucho el más
importante de los tres componentes, ya que para flujo vertical, contribuye
generalmente en más del 80% de las pérdidas totales, y puede abarcar un rango de
70 a 98%. Es también el más difícil para evaluar adecuadamente, debido a que muchas
variables tienen efecto sobre él.
Dónde:
ΔWf Pérdidas de energía por fricción.
ΔW s Pérdidas de energía por trabajo externo.
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E1 Energía por unidad de masa, en la posición 1, (lbf pie / lbm).
E2 Energía por unidad de masa, en la posición 2, (lbf pie / lbm)
La energía de expansión (Ee) está dada por:
Ecuación 6. Darcy.
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2.1.4 Ecuación de Fanning
Esta ecuación es similar a la de Darcy fue establecida posteriormente por Fanning,
quien obtuvo valores de f cuatro veces menores que lo de Darcy. Esta diferencia se
debe al uso del radio hidráulico en lugar del diámetro de la tubería al formular su
correlación. (Torres, 2008)
La ecuación establecida por Fanning es:
Dónde:
Y:
área de la selección transversal
𝑟ℎ = radio hidráulico =
perímetro mojado
Ecuación 7. Fanning.
Factor de fricción
El valor del factor de fricción (f), es función de la rugosidad de la tubería (ε) y el
número de Reynolds 𝑁𝑅𝑐 esto es:
Ecuación 8. Factor de fricción.
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Rugosidad (ε).- La rugosidad de una tubería, es una característica de su superficie,
la cual está constituida por pliegues o crestas unidas, formando una superficie
homogéneamente distribuida y depende del tipo de material que se emplee en la
construcción.
Para obtener la ecuación de la rugosidad se relacionará en forma directa la variación
de la longitud con la rugosidad por medio de la siguiente expresión.
Actualmente se admite que la rugosidad puede expresarse por la altura media (ε)
de dichos pliegue, al considerar las características de flujo.
Los valores más comúnmente empleados en la industria son:
Tubería E(pg)
Estriada 0.00006
Producción o perforación 0.0006
Escurrimiento 0.0007
Galvanizada 0.006
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Ecuación 11. Flujo laminar. 𝑓=
𝑁𝑅𝑐
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Para flujo turbulento 𝑁𝑅𝑐 > 3100, el factor de fricción por la ecuación de Colebrook
y White.
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Ilustración 3. Diagrama de Moody.
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Como:
Entonces:
Que es la ecuación que determina el gradiente o caída de presión total para el flujo
de líquidos por tuberías en unidades de campo.
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2.2 VARIABLES
2.2.1 Flujo de líquidos por tuberías
2.2.1.1 Ecuación general
La ecuación general en unidades prácticas que describe el flujo de líquidos por
tuberías, parte de la ecuación general de energía vista anteriormente, sólo que se
considera despreciable el efecto de la aceleración: (Torres, 2008)
Como:
Y:
Entonces:
Sustituyendo:
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Para emplear unidades prácticas se hacen las siguientes sustituciones:
Que es la ecuación que determina el gradiente o caída de presión total para el flujo
de líquidos por tuberías en unidades de campo.
Dónde:
92.2 = Factor de conversión para introducir q, μ y d en unidades prácticas.
2.2.1.3Eficiencia de flujo
Es obvio que la rugosidad de las tuberías dependerá del proceso empleado en su
fabricación, su grado y tamaño.
Aún las tuberías nuevas y con mayor razón las almacenadas, mostrarán valores
aleatorios en su rugosidad. Los efectos de la corrosión, erosión e incrustaciones, que
ocurren en las tuberías en operación, también afectan las condiciones de flujo. Por lo
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anterior, los gastos calculados mediante las correlaciones raramente concuerdan con
los medidos.
Para compensar esta imprecisión, generalmente se introduce en los cálculos un
factor de eficiencia E. Este factor se define como la fracción (o por ciento) del gasto
total calculado al manejado realmente en una tubería. Cuando se carece de datos de
campo, la selección de E se basa en la experiencia; sin embargo, es apropiado
considerar un valor de 0.90 para los cálculos en el diseño de tuberías.
Para calcular el gasto real de una línea, su gasto teórico se multiplica por el factor
E. Para corregir las pérdidas de presión calculadas, éstas se dividen por la raíz
cuadrada de E. Este procedimiento tiene el mismo efecto que cambiar el factor de
fricción por un nuevo valor f/E2..
Por lo tanto la ecuación anterior para determinar el gradiente de presión total queda:
(Torres, 2008)
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2.2.2 Flujo de gas por tuberías
2.2.2.1 Ecuación general
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2.2.2.2 Número de Reynolds para el gas
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2.3 PATRONES DE FLUJO
La diferencia básica entre flujo de una sola fase y el flujo de dos fases es que en
este último, la fase gaseosa y liquida pueden estar distribuidas en la tubería en una
variedad de configuraciones de flujo, las cuales difieren unas de otras por la
distribución espacial de la interface, resultando en características diferentes de flujo,
tales como los perfiles de velocidad y colgamiento.
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Factores que afectan el patrón de flujo:
Gasto de crudo y RGA.
Presión (expansión del gas).
Geometría de la línea (diámetro y ángulo de inclinación).
Propiedades de fluidos transportados (densidad relativa del crudo,
viscosidad, tensión superficial principalmente).
Tabla 3. Tabla ventajas y desventajas de los tipos de patrones de flujo.
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Ilustración 4. Flujo burbuja en una tubería vertical.
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Ilustración 7. Flujo anular para tuberías verticales.
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Calcular el efecto de los estranguladores sobre el gasto.
Corroborar los datos obtenidos con las correlaciones para su ajuste
En la literatura han aparecido un gran número de métodos que pueden utilizarse
para predecir el comportamiento de flujo de gases y líquidos a través de tuberías, sin
embargo, debemos reconocer que debido a la complejidad del comportamiento del
sistema en cuestión no existe hasta ahora una correlación que pueda emplearse en
forma general. Todos los métodos disponibles hoy en día están sujetos a una gran
variedad de grados de error, dependiendo del sistema en el que se empleen y por ende
se requiere un análisis profundo de los resultados para determinar si es correcto su
uso. En la mayoría de los casos es necesaria la utilización de dos o más métodos para
poder determinar cuál de ellos es el que mejor representan el comportamiento del
sistema.
Existen muchas correlaciones empíricas generalizadas para predecir los gradientes
de presión, dichas correlaciones se clasifican en:
Las correlaciones Tipo A. Están basadas en el mismo enfoque y difieren
únicamente en la correlación usada para calcular el factor de fricción estas
correlaciones consideran que no existe deslizamiento. Entre fases y no
establecen patrones de flujo, entre ellas: Poettman & Carpenter, Baxendel &
Thomas y Fancher & Brown.
Las correlaciones tipo B. Consideran que existe deslizamiento entre las
fases, pero no toman en cuenta los patrones de flujo, dentro de ésta categoría
se encuentra el método de Hagedorn & Brown.
Las correlaciones tipo C, todos los métodos incluidos en esta categoría
consideran esencialmente los mismos tres patrones de flujo, con excepción
de Beggs & Brill. Algunos de los estudios involucran únicamente un cambio
en el procedimiento de cálculo en uno o más regímenes de flujo, con respecto
a métodos previamente publicados. Estas correlaciones consideran que
existe deslizamiento entre las fases y diferentes patrones de flujo, entre ellas
se encuentran: Duns & Ros, Orkiszweski, Aziz & colaboradores, Chierici &
colaboradores, y Beggs & Brill.
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2.3.7 Patrones de flujo en tuberías horizontales
Los patrones de flujo en tuberías horizontales descritos por Beggs son los
siguientes:
Flujo Segregado Ondulado: Éste régimen de flujo se presenta a gastos más altos
que en el estratificado, con presencia de ondas estables en la interface.
Flujo Segregado Anular: El flujo anular se presenta a muy altos gastos de flujo de
gas. La fase gaseosa fluye como un núcleo a alta velocidad, el cual puede llevar gotas
de líquido atrapadas. La fase líquida fluye como una película delgada pegada a la
pared interna de la tubería, generalmente, esta película es más gruesa en el fondo que
en la pared superior de la tubería, dependiendo de la magnitud relativa de los gastos
de flujo de gas y líquido.
Flujo Intermitente: Este flujo es caracterizado por el flujo alternado de líquido y gas,
fluyendo sucesivamente tapones o baches de líquido ocupando completamente el área
transversal de la tubería, separados por bolsas o burbujas de gas, el cual contiene una
capa estratificada de líquido que a su vez se desplaza en el fondo de la tubería. Este
tipo de flujo es consecuencia de la inestabilidad hidrodinámica de una interface
estratificada líquido-gas bajo ciertas condiciones, donde el mecanismo de flujo
consiste de una película de líquido que fluye a lo largo del fondo de la tubería a una
velocidad menor que la del bache, y que crece al arrastrar líquido de la película en su
parte delantera, pero a su vez pierde líquido en la parte trasera en una misma
proporción El líquido en el cuerpo del bache puede ser aireado por pequeñas burbujas
que son concentradas hacia el frente del bache y en la parte superior de la tubería. El
flujo intermitente es dividido en tapón y bache, y el comportamiento del flujo bache y
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tapón son los mismos con respecto al mecanismo de flujo, y por lo tanto, no existe
distinción entre ellos generalmente. (SOSA, 2010)
Flujo Intermitente Tapón: Es considerado como el caso límite del flujo bache,
cuando el bache de líquido está libre de burbujas, lo cual ocurre a gastos de gas
relativamente bajos cuando el flujo es menos turbulento.
Flujo Intermitente Bache: A altos gastos de gas, donde el flujo en el frente del
bache está en forma de un remolino (debido al recogimiento del movimiento lento de
la película) se denomina flujo bache.
Flujo Burbuja o Burbujas Dispersas: En este tipo de patrón de flujo la tubería se
encuentra casi llena de líquido y la fase de gas libre es pequeña. El gas está presente
en pequeñas burbujas distribuidas aleatoriamente, al igual que sus diámetros. Las
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burbujas se mueven a diferentes velocidades dependiendo de sus respectivos
diámetros, el líquido se mueve a una velocidad bastante uniforme y, a excepción de la
densidad, la fase de gas tiene un efecto mínimo en el gradiente de presión. Existe sin
embargo, condiciones donde hay pequeñas burbujas discretas a bajos gastos, que son
a veces designadas como flujo burbuja.
La diferencia entre flujo burbuja y burbujas dispersas no siempre es claramente
visible. El flujo de burbujas dispersas se observa sobre un rango completo de
inclinación de tubería, mientras que el patrón de flujo burbujeante es observado
solamente en vertical y tuberías de diámetro relativamente grandes. (Álvarez, 2012)
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CONCLUSIÓN
Para poder realizar un buen diseño de los equipos del pozo, líneas de flujo,
estranguladores, separadores, y demás conexiones. Para un diseño óptimo, es
necesario realizar un estudio detallado del comportamiento del flujo multifásico en cada
componente.
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BIBLIOGRAFÍA
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