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FACULTAD DE INGENIERIA ………………….

INVESTIGACION DE OPERACIONES

TEMA : APLICACIÓN DE LA PROGRAMACION LINEAL EN UN TALLER DE


CONFECCIONES TEXTILES

DOCENTE :

RESPONSABLES :

LIMA – PERU

2017
INDICE

1. INTRODUCCIÓN

2. DESARROLLO DEL TEMA DE INVESTIGACION

3. CONCLUSIONES

4. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
1. INTRODUCCIÓN

SUTEX S.A.S, es una empresa orientada al diseño y comercialización de líneas de


vestuario, decoración, calzado y marroquinería; cuyas sus instalaciones se encuentran en
la ciudad de Tumbes. El proceso de producción de SUTEX S.A.S se da a partir de
contratos de maquila, los cuales tienen como objeto utilizar la capacidad instalada y los
procesos de producción de diferentes empresas para la fabricación de los productos
requeridos, destinados, en la mayoría, al mercado nacional. El sector de la producción y
confección en Perú presenta cada vez más, estándares de competitividad y desarrollo
más exigentes, además que se encuentra altamente influenciado por los conceptos de
oportunidad, las tendencias de la moda, la alta calidad de los productos y los precios
justos. (Es por ello que SUTEX S.A.S en aras de contribuir al crecimiento de su
organización, decidido incursionaren el sector de producción; consolidando con ello una
compañía orientada a diseñar, producir y comercializar productos con altos estándares de
alta calidad, resultado de la continua supervisión y control que pueden tener sobre sus
procesos durante la etapa de fabricación de los productos. Para ello, SUTEX S.A.S
adquirió un terreno ubicado en zona franca Pereira, con el fin de trasladar su actividad
económica de diseño y comercialización e instalar su sector productivo, visualizando no
solo mejoras en el control de sus operaciones, sino ventajas competitivas a nivel
geográfico y de distribución, y un costo beneficio en el desarrollo de su actividad
económica. Así las cosas, con este proyecto se busca diseñar un sistema para la
producción de textiles, que permita definir un proceso productivo óptimo para la empresa
en su modelo de comercialización y producción de prendas de vestir.
La empresa de confecciones SUTEX S.A.S no cuenta con un sistema de producción para
la fabricación de sus productos. Como consecuencia, se presentan dificultades en el
control del producto en fabricación, aprovechamiento de la capacidad disponible y
utilizada en los procesos llevados en las maquilas y la calidad de los productos resultados
del proceso productivo. Con este trabajo se busca dar una propuesta a través de la
presentación del diseño de un sistema para la producción en una empresa
comercializadora de textiles ubicada en tumbes.
2. DESARROLLO DEL TEMA DE INVESTIGACION

La Investigación de Operaciones y la Programación Lineal

El presente trabajo permite identificar y proponer el diseño de un sistema, enfocado a optimizar los
recursos requeridos para la comercialización y producción de prendas de vestir, que puedan ser
competitivos en costos, calidad e innovación en el mercado; asegurando el posicionamiento en el
sector y la fidelización de los clientes. Como impacto indirecto, se genera la creación de nuevos
empleos, así como la capacitación y entrenamiento de un personal competente, cuyas actividades
estén enfocadas al desarrollo de una cultura de mejora continua en los diferentes procesos que se
llevan a cabo. Con el modelamiento de un sistema de producción, la compañía ampliara su
capacidad productiva, garantizando un aumento en la competitividad tanto en el mercado nacional
como internacional, el cual se verá reflejado en la disminución de los costos de producción y
exponencialmente en las utilidades percibidas por los inversionistas. Partiendo del ahorro en los
costos y basados en la normatividad en materia de exportaciones, SUTEX S.A.S visualiza un
avance en las posibilidades para ampliar su nicho de mercado y expandir sus productos para sur y
centro de américa. Lo anterior, gracias a los beneficios que otorga el gobierno por estar ubicados en
una zona franca, que entre otros, permite tener un impuesto de renta del 15%, al no pagar impuestos
de nacionalización, toda vez que la zona franca es considerada una zona extraterritorial donde se
desarrollan actividades de industria de bienes y servicios los cuales están enfocados para
incrementar la inversión tanto de industrias locales como del exterior. La visión de SUTEX S.A.S
en el desarrollo de este proyecto, basa sus esfuerzos en el desarrollo económico del área donde
estará ubicada la compañía, contribuyendo al crecimiento de sus habitantes tanto en materia
económica como de desarrollo industrial, cultural y social. Además de contribuir al crecimiento de
la compañía, al establecer estándares de producción con un alto nivel de calidad, se cuenta con un
plan de utilización de mano de obra de la región, que permita un aumento en la calidad de vida de
las personas para lo cual contaremos con capacitaciones recurrentes dando paso a una mano de obra
calificada. En este momento la compañía genera su producción desde la tercerización más conocido
como la utilización de maquiladores o satélites, lo que acarrea un costo bastante alto, ya que no se
cuenta con supervisión directa de los modelamientos productivos del satélite y esto implica una
posible pérdida de materiales y generación de re-procesos, cuya consecuencia implica, la
posibilidad de incumplir con los acuerdos pactados con nuestros clientes.
El presente proyecto permite identificar y proponer el diseño de un sistema, enfocado a optimizar
los recursos requeridos para la comercialización y producción de prendas de vestir, que puedan ser
competitivos en costos, calidad e innovación en el mercado; asegurando el posicionamiento en el
sector y la fidelización de los clientes. Como impacto indirecto, se genera la creación de nuevos
empleos, así como la capacitación y entrenamiento de un personal competente, cuyas actividades
estén enfocadas al desarrollo de una cultura de mejora continua en los diferentes procesos que se
llevan a cabo. Con el modelamiento de un sistema de producción, la compañía ampliara su
capacidad productiva, garantizando un aumento en la competitividad tanto en el mercado nacional
como internacional, el cual se verá reflejado en la disminución de los costos de producción y
exponencialmente en las utilidades percibidas por los inversionistas. Partiendo del ahorro en los
costos y basados en la normatividad Colombia en materia de exportaciones, SUTEX S.A.S visualiza
un avance en las posibilidades para ampliar su nicho de mercado y expandir sus productos para sur
y centro de américa. Lo anterior, gracias a los beneficios que otorga el gobierno por estar ubicados
en una zona franca, que entre otros, permite tener un impuesto de renta del 15%, al no pagar
impuestos de nacionalización, toda vez que la zona franca es considerada una zona extraterritorial
donde se desarrollan actividades de industria de bienes y servicios los cuales están enfocados para
incrementar la inversión tanto de industrias locales como del exterior. La visión de SUTEX S.A.S
en el desarrollo de este proyecto, basa sus esfuerzos en el desarrollo económico del área donde
estará ubicada la compañía: zona franca de Pereira, contribuyendo al crecimiento de sus habitantes
tanto en materia económica como de desarrollo industrial, cultural y social. Además de contribuir al
crecimiento de la compañía, al establecer estándares de producción con un alto nivel de calidad, se
cuenta con un plan de utilización de mano de obra de la región, que permita un aumento en la
calidad de vida de las personas para lo cual contaremos con capacitaciones recurrentes dando paso a
una mano de obra calificada. En este momento la compañía genera su producción desde la
tercerización más conocido como la utilización de maquiladores o satélites, lo que acarrea un costo
bastante alto, ya que no se cuenta con supervisión directa de los modelamientos productivos del
satélite y esto implica una posible pérdida de materiales y generación de re-procesos, cuya
consecuencia implica, la posibilidad de incumplir con los acuerdos pactados con nuestros clientes.

MODELO DE PROGRAMACION LINEAL

Para la construcción del modelo de programación lineal (PL) es necesario seguir una serie de pasos
que involucra la determinación de variables de decisión, definición de restricciones y formulación
de la función objetivo tal como se explica a continuación: • Determinación de las variables de
decisión: Las variables de decisión representan los elementos del sistema que pueden ser
controlados por el ente decisor. En los modelos lineales continuos, estas variables toman valores
reales y se representan por letras con subíndices y1 , y2 ,etc. • Determinación de las restricciones:
Las restricciones representan limitaciones en la disponibilidad de determinados recursos así como
ciertas imposiciones físicas de la realidad. Se expresan como ecuaciones y/o inecuaciones lineales
que se escriben en función de las variables de decisión. Matemáticamente, pueden ser definidas de
las siguientes formas: hi (y) ≤ di ; hi (y) ≥ di ; hi (y) = di
Donde hi es una función lineal en y • Formulación de la función objetivo: Consiste en una función
que mide la calidad de una solución que hay que optimizar a través de maximización o
minimización según sea el caso.
Diseño del modelo de programación lineal

1. Definición de variables de decisión

X1: No. de muleras a confeccionar en los últimos 5 días del mes de junio –

X2: No. de toallas semiplayera 310 (75 x 150 cm) a confeccionar

en los últimos 5 días del mes de junio –

X3: No de toallas de mano 33 x 56 – 310 a confeccionar enlos últimos 5 días del mes de junio –

X4: No. de ponchos a confeccionar en los últimos 5 días

del mes de junio

X5: No. de toallas 30 x 50 – 310 a confeccionar en los últimos

5 días del mes de junio

X6: No. de toallas semiplayera a confeccionar en los últimos 5 días del mes de junio –X7: No. de
toallas faciales 30 x 30 – 450 a confeccionar en los últimos 5 días del mes de junio

2. Definición de la función objetivo

Cada producto aporta unitariamente el valor de su precio a la función de maximización descrita para
la facturación de los últimos 5 días del mes de junio:

Z (máx.) = 2450 X1 + 6637,93 X2 + 1416,67 X3 + 4450 X4 + 902X5 + 11900 X6 + 1070 X7

3. Definición de restricciones estructurales

Demanda:

Las restricciones de demanda están limitadas por la cantidad

Pedida por los clientes según lo descrito en la Tabla 5

y la aceptación de despachos parciales:

X1 ≤ 2650 unidades de mulera

X2 ≤ 1500 unidades de toalla semiplayera 310 (75 x 150 cm)

X3 ≤ 30000 unidades de toalla de mano 33 x 56 - 310


X4 ≤ 2512 unidades de poncho

X5 ≤ 19200 unidades de toalla 30 x 50 - 310

X6 ≤ 2000 unidades de toalla semiplayera

X7 ≤ 11502 unidades de toalla facial 30 x 30 – 450

4.Capacidad productiva en el subproceso de confección

Las restricciones de capacidad para cada una de las operaciones del subproceso de confección están
descritas de tal manera que cada unidad de producto involucrado tiene un consumo de tiempo
unitario dado por la división entre el tiempo de procesamiento unitario/operario (Ver Tabla 3) y el
número de operarios disponibles en cada operación sujetos a la disponibilidad de 3450 min de
operación dada por una jornada laboral de 11,5 h que se extiende por los 5 días de estudio.

Capacidad en costura lateral:

0.21 X1 + 0.25 X2 + 0.08 X3 + 0.12 X4 + 0.08 X5 + 0.25 X6 +0.06 X7 ≤ 3450 min

Capacidad en corte transversal:

0.0415 X2 + 0.0205 X3 + 0.0195 X5 + 0.0415 X6 + 0.0175 X7≤ 3450 min

Capacidad en costura de cabecera:

0.17 X2 + 0.1 X3 + 0.17 X4 + 0.095 X5 + 0.17 X6 + 0.08 X7 ≤3450 min

Capacidad en limpieza:

0.041 X1 + 0.083 X2 + 0.0375 X3 + 0.041 X4 + 0.0375 X5 +0.083 X6 + 0.0375 X7 ≤ 3450 min

4. Definición de la restricción de no negatividad

X1, X2, X3, X4, X5, X6, X7 ≥ 0

5. RESULTADOS

Al desarrollar el modelo de programación lineal diseñado para maximizar la facturación de los


últimos 5 días del mes de mayo (2017) en el subproceso de confección de la empresa estudiada, se
evidencia que el programa recomienda no procesar los pedidos No. 5 y 7 (La cantidad a producir
dictada por el programa se considera despreciable para un envío parcial). Además, sugiere hacer
envío parcial de los pedidos No. 3 y 1 correspondiente a 24278 unds (80.92%) y 1577 unds
(59.5%). Al analizar estos resultados, resulta interesante encontrar que los pedidos descartados por
el programa corresponden a las toallas pequeñas (20 x 20 cm, 23 x 46 cm) consignadas en el
portafolio de productos de la compañía. Esto, adicional al hecho, de que el pedido recomendado
para despacho parcial también corresponde a este tipo de productos (40 x 80 cm);lo cual lleva a
concluir que para maximizar la facturación de la compañía en su recurso cuello de botella, resulta
atractivo enfocarse en toallas de mayor tamaño (65 x 125 cm). Como complemento al modelo de
programación lineal desarrollado, se decidió la implementación de una nueva herramienta,la teoría
de restricciones (TOC), en la búsqueda de establecer conclusiones más acertadas sobre el
comportamiento descrito en la utilización de la estrategia anterior.
3. Conclusiones

-La aplicación de metodologías de optimización combinatoria tales como la Teoría de


Restricciones (TOC) y la programación lineal (PL) permite la detección de ineficiencias en
la gestión de los recursos restrictivos presentes en los sistemas productivos, garantizando
la toma efectiva de decisiones estratégicas, tácticas y operativas guiadas bajo
condiciones óptimas de operación. Estas técnicas evitan la adopción de prácticas
inadecuadas en el manejo de las operaciones de una compañía, razón por la cual muchas
de estas organizaciones ven reducido su nivel de utilidades dada la disminución de los
ingresos y/o aumento de los costos operacionales correspondientes.
-La adopción de un sistema de producción por procesos, resulta siendo una de las
principales estrategias con las que podría contar la empresa, toda vez que se ajusta a las
necesidades técnicas productivas de la misma, y permite responder a la capacidad de
producción y demanda del mercado, reduciendo un porcentaje importante en tiempos
improductivos.

-La implementación de un sistema de producción por procesos no solo aplica para las empresas
del sector textil y de confecciones, sino a todo el sector de la industria manufacturera, lo que
permite contribuir al desarrollo de las empresas a nivel nacional. El sistema de producción por
procesos permitirá a la compañía eliminar los desperdicios que eran perceptibles en los satélites,
mano de obra innecesaria, reprocesos por la NO calidad del producto, además de contar con
espacios físicos considerables para la ejecución del proceso productivo, generando valor
agregado a las actividades del sistema de producción.

Como aporte investigativo, se demostró que la programación lineal (maximización) y la


teoría de restricciones resultan en el mismo punto de convergencia dada su naturaleza de
optimización combinatoria; hecho por el cual, siempre buscarán las condiciones
restrictivas que permitan el logro del pico máximo en generación de dinero para las
compañías.

-La UEB de poder contar con un financiamiento que le permita la compra de los recursos
necesarios en la elaboración de las confecciones debe emplearlo en adquirir el tejido de fantasía,
tejido dracon, disponibilidad de las horas hombres en el corte, en la candelilla y en la colocación
del ojal que son los que permiten incrementar el volumen de producción y por tanto los ingresos
de la empresa.
4. Bibliografía

1. Anderson, D.R.et al. Introducción a los Modelos Cuantitativos para la


Administración. Editorial Iberoamericana S.A. 6 ta Edición. México, 1993.
2. Bueno, E. Economía de la Empresa. Análisis de las decisiones empresariales.
Tomo I y II. Editorial Pirámide S.A., Madrid, 1989.
3. Dorfman, R.:”Programación lineal y análisis económico. Editorial Revolucionaria. La
Habana, 1966.
4. Felipe, P. y otros. :”Programación Matemática I”. Ciudad de la Habana, 1983.
5. Documentos de la Empresa CALCONF
6. CHAPMAN, & N, S. (2006). Planificacion Y Control De La Produccion. Mexico:
PEARSON EDUCACIÓN. Chapman, S. (2006).
7. Planificación y Control de la Producción. México: Pearson Educación. CHAPMAN, S. N.
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8. lanificacion Y Control De La producción. Mexico: Person Educacion. CHAPMAN, S. N.
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9. CHAPMAN, S. N. (2006). Planificacion Y Control De La Producción . Mexico: PEARSON
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