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01.05.

00 LINEA DE CONDUCCION
01.05.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.05.01.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PARA LÍNEAS-REDES KM
01.0.01.01.02 REPLANTEO DURANTE LA OBRA PARA LÍNEAS-REDES KM
Descripción
La presente partida se refiere a realizar los trabajos necesarios para materializar y llevar al
terreno en forma precisa y exacta tanto cuanto sea posible los ejes, alineamientos y niveles
establecidos en los planos de las obras lineales, así como la ubicación y medidas de los mismos
a lo largo y ancho de toda el área de trabajo; además de estructuras e instalaciones existentes
y/o proyectadas, colocación de b.m. Auxiliares de referencia y otras, para el trazo de los trabajos
y obras a ejecutar; junto con todo el trabajo complementario correspondiente, tal como ha sido
indicado en los planos y en las especificaciones u ordenado por el supervisor de obra, a
excepción del trabajo específicamente incluido bajo las otras partidas del contrato.
El contratista presentará al supervisor de obra, un plano del trazo, y replanteo, realizadas en
campo antes de la iniciación de los trabajos, donde se indiquen claramente los ejes estacados,
alineamientos, niveles y BM colocados para la verificación y aprobación por el supervisor de
obra. Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas, que deben
ser verificadas y aprobadas previamente por el supervisor de obra, antes de la iniciación de las
obras. Siendo los buzones y cámaras de válvulas de aire, purga, etc. Parte de las líneas, se
deben considerar dentro de esta especificación a los mismos, como parte de los trabajos a
realizar, trazo, nivelación y replanteo.

Método de medición
La unidad de medida para la partida será el kilometro lineal (km), se medirá o contabilizará las
longitudes ejecutadas debidamente verificadas y aprobadas por el supervisor de obra. Se medirá
de eje a eje de estructura o buzón.

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario de la partida indicado en el presupuesto contratado, dicho
precio considera todos los costos necesarios en el que incurra el contratista tales como mano de
obra (incluida leyes sociales), materiales, herramientas y equipos, se realizara de acuerdo al
avance por parte del contratista en los periodos de valorización correspondientes, los avances
parciales o totales de los trabajos ejecutados por el contratista deben estar sustentados por la
presentación de los planos de trazo, nivelación, y replanto que serán verificados y aprobados por
el supervisor de obra.
01.05.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.05.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJA T-NORMAL 80 M P/TUB. DN 1/2" - 2" ML
Descripción
El trabajo a realizar bajo estas partidas del contrato comprende el suministro de toda la mano de
obra, materiales, equipos y servicios necesarios para las excavaciones de zanja destinado al
tendido de tuberías en las líneas y redes de agua potable para los diferentes tipos de terreno y
rango de diámetros de tuberías.

Las excavaciones se deben ejecutar por debajo del nivel del terreno natural, mediante
herramientas manuales, en el terreno donde se instalara la línea de agua hasta los niveles que
se indiquen en los planos, trazos y replanteos, topografía o indicaciones del supervisor. Se
medirá el volumen del material en sitio, dichas medidas serán las provenientes de los planos de
proyecto.
Se procederá a realizar el aflojamiento del terreno y extracción del material suelto, el mismo
que será depositado a los lados, a una distancia del borde, mayor a la profundidad de la zanja,
de tal forma que no cause presiones sobre las paredes, para luego ser depositado en lugares
previamente dispuestos por el supervisor.

A medida que progrese la excavación, se tendrá cuidado especialmente sobre el


comportamiento de las paredes de la zanja, ya sea dejando un talud apropiado o mediante la
construcción de entibados, a fin de evitar posibles derrumbes. La construcción de entibados
serán proyectados y proporcionados por el contratista, y aprobados por el supervisor. La
aprobación no releva al contratista de la responsabilidad de los derrumbes, en caso de pequeñas
fallas de los taludes o del colapso del entibado.

El contratista deberá tomar todas las precauciones para mantener la excavación completamente
seca, durante el tiempo que duren las obras, protegiendo la excavación del agua de lluvias.
El fondo de las excavaciones debe ser completamente horizontal o según se detalle en los
planos.

De existir sobre excavaciones mayores a los niveles indicados en los planos respectivos, este
exceso deberá ser rellenado con material granular debidamente acomodado y compactado,
siendo el costo de este trabajo a cargo del contratista.

Trabajos Preparatorios
Este ítem complementa los trabajos ya presentados en las especificaciones técnicas de trabajos
preliminares. Después del estudio completo del entorno y habiendo coordinado con los diversos
servicios (telecomunicaciones, teléfonos, electricidad, etc.), el contratista deberá materializar en
el terreno el trazado y el perfil de la tubería a colocar. Debe tener conformidad con los planos del
proyecto y concordancia con las condiciones de ejecución. Como condición preliminar, todo el
trayecto de la excavación en corte abierto será primero despejado de todas las obstrucciones
existentes.

Apertura de la zanja
A menudo se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiados largos de zanja abierta, por
ejemplo:

- Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.


- Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
- Se evita el derrumbe de la zanja.
- Reduce en lo posible la necesidad de entibar los taludes de la zanja.
- Reduce accidentes en el tránsito peatonal y vehicular.

La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos
(niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo
del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto
económico.

En zonas con nivel freático alto, cabe la posibilidad de tener que efectuar entibados o
tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes. Asimismo, es posible tener
que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel freático o recuperar una zanja
inundada.

La profundidad mínima de la excavación para la colocación de las tuberías será tal que se tendrá
un enterramiento de 0.30 m. Sobre la clave de la tubería. El ancho de la zanja en el fondo debe
ser tal que exista un juego de 15 cm como mínimo y 30 cm como máximo entre la cara exterior
de las campanas y la pared de la zanja.

Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales: entibándolas convenientemente siempre
que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera se le dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo. En general, el contratista podrá no realizar apuntalamiento o
entibados si así lo autorizase expresamente el supervisor. Pero las circunstancias de habérsele
otorgado esa autorización no lo eximirá de responsabilidad si ocasionara perjuicios, los cuales
serán siempre de su cargo.
Los entibados, apuntalamiento y soportes que sean necesarios para sostener los lados de
excavación deberán ser previstos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que
pudiera de alguna manera averiar el trabajo o poner en peligro la seguridad del personal, así
como las estructuras o propiedades adyacentes, o cuando lo ordene el supervisor. El fondo de
la zanja deberá quedar seco y firme en todos los conceptos, aceptable como fundación para
recibir el tubo.

En caso de los suelos inestables estos serán removidos hasta la profundidad requerida y el
material removido será reemplazado con piedra y luego se ejecutará una base de hormigón
arenoso de río apisonado de 30cm. De espesor o de concreto f’c = 80kg/cm2 de 20cm. De
espesor según lo determine el ingeniero supervisor.

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante


correspondiente del proyecto aumentado con el espesor del tubo respectivo y los 30 cm. De la
base de hormigón o los 20cm. De la base de concreto. Los excesos de excavación en
profundidad hechos por negligencia del contratista serán corregidos por su cuenta debiendo
emplear hormigón de río apisonado para capas no mayores de 20cm. De espesor de modo que
la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.

En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las


instalaciones de servicios públicos, así como los cables subterráneos de líneas telefónicas y de
alimentación de fuerza eléctrica, el contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que
se produzcan a los servicios mencionados, salvo que se conste que aquellos no son imputables.
Durante la ejecución se tendrá cuidado para: estabilizar las paredes, bien mediante taludes, bien
por blindajes, expurgar los flancos de los taludes para evitar que caigan bloques de tierra.

Sobre-excavaciones
El sobre-excavación se puede producir en dos casos: Autorizada, cuando los materiales
encontrados, excavados a profundidades determinadas no son las apropiadas, tales como:
terreno sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales
fangosos.

No autorizado, cuando el constructor por negligencia ha excavado más allá y más abajo de las
líneas y gradientes determinadas. En ambos casos, el contratista está obligado a llenar todo el
espacio de la sobre excavación con concreto f’c=140kg/cm2 o material granular debidamente
acomodado y/o compactado.
Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación En el fondo de las excavaciones, los
espaciamientos entre la pared exterior de la estructura a construir o instalar, con respecto a la
pared excavada son los siguientes:

En construcción de estructuras (cisternas, reservorios, tanques, cámaras de válvulas enterradas


etc.) Será de 0.60m mínimo y 1.00m máximo.
En instalación de estructuras (tuberías, ductos, etc.) Será de 0.15m mínimo y 0.30m máximo con
respecto a las uniones. La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos,
dependerá del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.

Ubicación del material excavado


Todo el material excavado deberá ser ubicado a una distancia aproximada de 0.40m del borde
de la zanja, de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería.
Clasificación del terreno para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a
excavar se han clasificado en cuatro tipos:

Terreno normal
Son los más numerosos. Presentan cierta cohesión que, durante las obras de excavación, les
permite mantenerse algún tiempo. Esta cohesión puede variar muy rápidamente bajo el efecto
de los factores ya citados (llegada de agua, paso de maquinaria, etc.): son posibles los
desprendimientos. Conformado por materiales sueltos tales como; arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. Y terrenos consolidados tales como: hormigón compacto, afirmado o mezclas de
ellos, etc. Los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o equipo mecánico.

Terreno semirocoso
Son los terrenos constituidos por terreno normal, mezclado con boloneria de diámetros de 8”
hasta 20”, si la extracción se realiza con mano de obra a pulso y de 30” si la extracción se realiza
con cargador frontal o equipo similar.

Terreno rocoso
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija, y/o boloneria mayores de 66dm3 cuando la
extracción se realice con mano de obra a pulso y de 230dm3 cuando la extracción se realice con
cargador frontal o equipo similar.
Unidad de medida
Se medirá la longitud de la zanja excavada (m.), diferenciándose el tipo de suelo, el diámetro de
tubería y la altura promedio de la zanja.

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado, el cual incluirá la mano de
obra (incluido leyes sociales), materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar los
trabajos correspondientes. Estará sujeto a la aprobación del supervisor.

01.05.01.02.02 REFINE Y NIVEL DE ZANJA T-NORMAL P/TUB. DN 1/2" - 2" ML


Descripción
El trabajo a realizar bajo estas partidas del contrato comprende el suministro de toda la mano de
obra, materiales, equipos y servicios necesarios para el refine y nivelación de la zanja destinado
al tendido de tuberías en las líneas y redes de agua potable para los diferentes tipos de terreno y
rango de diámetros de tuberías.

Este proceso se desarrollará una vez que se concluya la excavación con el fin de proporcionar
una superficie razonablemente llana en todo el perfil de la excavación. Se perfilará tanto las
paredes como el fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que
hagan contacto con el cuerpo del tubo. La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el
tipo de cama de apoyo aprobada por la supervisión.

Método de medición
Se medirá la longitud de la zanja refinada y nivelada (m.), diferenciándose el tipo de suelo, el
diámetro de tubería y la altura promedio de la zanja.

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado, el cual incluirá la mano de
obra (incluido leyes sociales), materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar los
trabajos correspondientes. Estará sujeto a la aprobación del supervisor.

01.05.01.02.03 CAMA DE ARENA MANUAL E=0.10M (ZARANDEO MATERIAL PROPIO) ML


Descripción
El trabajo a realizar bajo estas partidas del contrato comprende el suministro de toda la mano de
obra, materiales, equipos y servicios necesarios para el suministro y colocación de la cama de
arena en la zanja destinado al tendido de tuberías en las líneas y redes de agua potable para los
diferentes tipos de terreno y rango de diámetros de tuberías. La tubería deberá ser instalada en
una cama de apoyo constituida de arena gruesa o gravilla cuyo espesor es del orden de 10 cm
para terreno normal y semirocoso y de 15 cm para terreno rocoso.

El material granular de la cama debe ser adecuadamente compactado y nivelado ya que la


calidad de la cama de apoyo es muy importante para una buena instalación. El objetivo
primordial es evitar discontinuidad a lo largo de la generatriz interior. Se determinará la ubicación
de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos y en cada uno de los puntos
se abrirán hoyos, o canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil
manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje. En la zona de las
campanas se dejará “nichos” para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.

Método de medición
Se medirá la longitud de la cama de arena en la zanja (m.), diferenciándose el tipo de suelo, el
diámetro de tubería y la altura promedio de la zanja.

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado, el cual incluirá la mano de
obra (incluido leyes sociales), materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar los
trabajos correspondientes. Estará sujeto a la aprobación del supervisor.

01.05.01.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO DE ZANJA T-


NORMAL P/TUB. 0.80 M DN 1/2" - 2" ML
Descripción
El trabajo a realizar bajo estas partidas del contrato comprende el suministro de toda la mano de
obra, materiales, equipos y servicios necesarios para el suministro, colocación y compactación
de relleno selecto y/o de préstamo en la zanja de tuberías para los diferentes tipos de terreno y
rango de diámetros de tuberías.

El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, con el fin de
proporcionar para el lecho y recubrimiento de la tubería, una capa de material escogido que
amortigüe el impacto de las cargas exteriores.

Para efectuar un relleno compactado, previamente el contratista deberá contar con la


autorización del supervisor.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “material de préstamo”,
previamente aprobado por el supervisor, con relación a características y procedencia.

Ejecución
El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería),
hasta 0.30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará
en capas de 0.10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente
con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería. En terreno
normal es posible realiza el relleno con el mismo material proveniente de la zanja (material
propio previamente zarandeado), siempre que cumpla con las características establecidas en las
definiciones de “material selecto”, de lo contrario se empleará material de préstamo.En los
terrenos de tipo semirocoso o rocoso, el material de relleno será necesariamente de préstamo.

El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso, se harán
por capas no mayores de 0.15 m de espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas
y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. Se realiza
con el mismo material proveniente de la zanja (material propio previamente zarandeado) siempre
que cumpla con las características establecidas en las definiciones de “material seleccionado”, o
con material de préstamo. El porcentaje de compactación del primero y segundo relleno no será
menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado astm d698 o aashto t-180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, el contratista deberá hacer las correcciones del caso,
debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.

No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materiales orgánicos en cantidades


deletéreas ni raíces, ó arcilla ó lomos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco
sea menor de 1,600 kg/m3.

No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado
una altura de 1m sobre el lomo del tubo.

En las calles sin pavimento se dejará la superficie del terreno parejo, tal como estaba antes de la
excavación, y los rellenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar, la superficie de la
zanja en esta forma será parte de la responsabilidad del constructor, hasta por seis meses
después de hecho el relleno al nivel de las calles, mientras se repone el pavimento.

Precauciones para el relleno


Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completarán el relleno de la
zanja, tomando las precauciones necesarias como si se tratará de material vítreo. La manera de
efectuar el relleno de la zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la formación de
cavidades en la parte inferior de los tubos.

Materiales de préstamo
Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo para reemplazar el
material existente que no reúne las características apropiadas

Material selecto
Pertenece a esta denominación los suelos tipo i y ii de la clasificación de suelos astm 2321 Tipo
i: material granular de ¾” a ½” de diámetro Tipo ii: suelo grueso conformado con gravas bien o
mal graduadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos (gw, gp) o arenas bien o
mal graduadas (sw, sp).

Material seleccionado
Material que debe reunir las mismas características del material selecto con la excepción que
puede contar piedras hasta 6” de diámetro en un porcentaje máximo de 30%

Unidad de medida
Se medirá la longitud de la zanja rellenada (m.), diferenciándose el tipo de suelo, el diámetro de
tubería y la altura promedio de la zanja.

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado, el cual incluirá la mano de
obra (incluido leyes sociales), materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar los
trabajos correspondientes. Estará sujeto a la aprobación del supervisor.

01.05.01.02.05 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (D=50 M) ML


Descripción
Se presenta cuando las maquinarias y vehículos que eliminan el desmonte, no pueden ingresar a
la “zona de trabajo” para ser cargados directamente, requiriéndose previamente transportar el
desmonte mediante carretillas, latas, bolsas, etc. El acarreo considera la ida y vuelta del equipo
de trabajo que lo efectúa. Se establece como “zona de trabajo” a la delimitada por su radio de
acción (30m a la redonda).
Método de medición
La unidad de medida para la partida acarreo de material excedente será el metro cúbico (m3). El
mismo no considera esponjamiento y será calculado de acuerdo a los volúmenes a eliminar
según este indicado en los planos o por el supervisor de obra.

Forma de pago
Es pago se efectuará al precio unitario de la partida indicado en el presupuesto contratado, dicho
precio considera todos los costos en el que incurra el contratista tales como mano de obra
(incluida leyes sociales), herramientas y equipos, se realizara de acuerdo al avance por parte del
contratista en los periodos de valorización, los avances parciales o totales de los trabajos
ejecutados por el contratista deben estar verificados y aprobados por el supervisor de obra.

01.05.01.02.06 PRUEBA DE DENSIDAD DE CAMPO UND


Descripción
El trabajo a realizar bajo esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios para tomar las pruebas o ensayos del Proctor Modificado
(AASHTO T-180 o ASTM D-1557) que determinarán la máxima densidad teórica y el óptimo
contenido de humedad; y la prueba de Densidad de Campo (ASTM D-1556) que determina el
porcentaje de compactación que en ningún caso deberá ser menor que 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente, estas pruebas asegurarán y garantizarán que no ocurran
hundimientos de pavimentos en los tramos ejecutados en la línea de Agua Potable junto con
todo el trabajo correspondiente, tal como ha sido indicado en los planos y en las especificaciones
u ordenado en forma escrita por el supervisor.

Así mismo, se llevará un registro de todas las pruebas de densidad de campo en el que se
indicará: número de la prueba, fecha de toma de la prueba, si es en la base o sub rasante, a que
tramo pertenece, resultado de la prueba; y se tomará nota de aquellas pruebas de densidad de
campo que no han llegado o superado al porcentaje de compactación.

De presentarse resultados negativos en las pruebas de compactación, adicionalmente de


subsanar el trabajo desarrollado, el contratista asumirá el costo de las nuevas pruebas en
cantidad igual al número de pruebas no aceptadas.

Ejecución
El ensayo de compactación que aquí se describe ha sido el adoptado por el Cuerpo de
Ingeniería de Estados Unidos y basado en el método de The American Association of Highway
Officials, con el cual se obtiene un máximo peso unitario y seco y una humedad óptima muy
similares a los que se obtienen en el terreno con el equipo de construcción pesado que hoy se
usa. Este método es conocido con el nombre de “Proctor Modificado”,

- Equipo
- Balanza (sensibilidad 0.1 gr)
- Balanza (Cap. 20Kg. sensibilidad 1 gr)
- Recipientes para tomar muestras de humedad
- Molde de 5” de altura x 6” de diámetro junto con su extensión y placa de soporte
- Pisón cilindro de compactación (junto con su guía) de 18” de caída y 10 lb de peso
- Horno (105° - 110° C)
- Tamiz ¼” y ¾”
- Rodillo de madera
- Regla de metal con filo para enrasar la muestra
- Rociador de agua (pulverizador tipo Flit)

Preparación de la muestra
Una muestra representativa de 35 kg aproximadamente, suficiente para todo el ensayo de
compactación, deberá ser cuidadosamente secada al aire.Terrones constituidos por partículas de
suelo deben ser rotos de manera que pasen el tamiz Nº 4, de tal manera que las partículas
individuales que los constituyen, sea cual fuera su tamaño, no se rompan. El material seco y
pulverizado deberá ser tamizado a través de un tamiz de ¾” de pulgada, todo el material retenido
en el tamiz de 3/4” debe ser retirado y reemplazado con una porción igual de material,
comprendida entre el Nº 4 y 3/4” en tamaño. El material debe ser enteramente mezclado para
dar un material uniforme.

Procedimiento:
El material preparado secado al aire será pesado y separado en 5 ó 6 porciones de 5500 a 6000
gr. c/u. Una muestra separada del material deberá ser usado más de una vez. La cantidad
deseada de agua debe ser añadida a la primera muestra de tal manera que la humedad sea
uniformemente distribuida a través de toda la muestra. Una bomba de mano de aspersión
(similar a las que se usan para insecticidas), que produzca una llovizna fina de agua es lo ideal
para humedecer el suelo.

Se pesa el molde de compactación en la balanza (20 kg. de capacidad), con una aproximación
de 1 gr, luego se le coloca la placa de soporte y la extensión del molde. Se pone una parte de la
muestra preparada en el molde y se nivela con la mano. El espesor de cada capa que se
compacta debe ser tal, que después de compactada tenga aproximadamente un espesor de 1”.
Colocar el molde en el suelo de concreto o en un pedestal de concreto.

Se coloca el pisón de compactación sobre la muestra, y luego se levanta con el mango hasta
que el pisón llegue al extremo de la guía, luego se deja caer sobre la muestra. Se cambia la
posición de la guía del pisón y de nuevo se deja caer hasta completar 55 golpes. Se levanta el
pisón del molde, se coloca otra capa de material y se compacta esta capa de la misma manera
que se indicó anteriormente, repitiéndose éste hasta completar las cinco capas requeridas. Se
requiere que cuando se haya terminado la compactación la muestra sobrepase la altura del
molde por ½”, por lo menos con el fin de permitir el enrazamiento de la muestra compactada
después de retirar la extensión del molde.
Se quita la extensión del molde y con una regla de metal con el filo se enrasa la muestra
teniendo como guía el borde del molde.
Se quita la placa del fondo y se pesa el molde con la muestra compactada con una aproximación
de 1 gramo. Se toma una muestra del fondo y de la superficie para determinar el contenido de
humedad. Luego se saca el suelo compactado del molde. Esta operación se puede hacer por
medio del aparato para extraer muestras de los moldes usando el orificio y la placa de 6”. El
material debe ser entonces rechazado y no volverá a ser usado en la prueba de compactación.
La segunda muestra será humedecida con agua hasta obtener un contenido de humedad
aproximadamente el 2% mayor que la primera muestra. Para arcillas pesadas aumenta el
contenido de humedad aproximadamente el 3%. Se repiten los pasos 2 a 11. Se hacen varias
determinaciones agregando a cada muestra más agua hasta que el peso de la muestra
compactada empiece a disminuir. Cálculo:
Peso unitario húmedo = Peso húmedo de la muestra compactada
Volumen del molde
Peso unitario seco = 100 x Peso unitario húmedo
100 + contenido de humedad (%)
Curva de compactación:
Se dibuja una curva en papel milimetrado aritmético con el contenido de la humedad como
abscisa, y el peso unitario seco como ordenada. La humedad óptima y el máximo peso unitario
seco son la humedad y el peso unitario seco correspondiente al pico de estas curvas.

Método de medición
Se medirá y pagará por “unidad” (UND.) de prueba de densidad de campo. Para el pago es
indispensable que el resultado de la prueba sea igual o mayor de 95% a 100% para la sub
rasante y base respectivamente, así mismo se tomará en cuenta las características que se
indican en la partida.
Forma de Pago
El pago por prueba de densidad de campo se hará de acuerdo a la medición y al precio
estipulado en la partida del presupuesto.

01.05.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS


01.05.01.03.01 SUMINISTRO DE TUBERIA NTP 399.002 SP C-10 DN 3" ML
01.05.01.03.02 INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC P/AGUA POTAB. DN 1/2" - 3" M
Descripción
Este tipo de tubería sustancialmente, está constituido de cloruro de polivinilo no plastificado al
cual conforma aditivos especiales para facilitar la fabricación del polímero y la producción de
tubos y accesorios de la tubería de sp c-10 dn.

Método de medición
el método de medición a emplearse será el metro lineal (ml).

Forma de pago
el pago se efectuará de acuerdo al metrado y precio unitario por metro lineal, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra calificada, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

01.05.01.03.03 PRUEBA HIDRÁULICA DE TUBERÍA AGUA POTABLE (INCL. DESINFECCIÓN) DN


1" - 3"
Descripción
El trabajo a realizar bajo esta partida de contrato, comprende el suministro de toda la mano de
obra, equipos y servicios necesarios para el suministro e instalación de tuberías pvc incluido
pruebas hidráulicas. Esta partida comprende:

- Suministro de tuberías
- Puesta a pie de zanja,
- Bajada y tendido de la tubería
- Ensamblaje de la tubería pvc de agua incluida sus elementos de unión (sello
elastomérico para tubos de unión flexible o pegamentos para tubos de simple presión).
- Prueba hidráulica a zanja abierta
- Prueba hidráulica a zanja tapada
- Retiro del agua de las pruebas.
- Limpieza y eliminación de escombros.
-
Todas las obras complementarias correspondientes, material y equipo, que no estén incluidas
bajo otras partidas de contrato; así como los requerimientos de permiso y derechos de vía
necesarios, para conseguir una obra completa y funcional.

Las líneas de agua potable serán instaladas con los diámetros y clases indicados en los planos,
cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por el supervisor.
Toda tubería de agua que cruce ríos, líneas férreas o alguna instalación especial
necesariamente deberá contar con su diseño específico de cruce que contemple básicamente la
protección que requiera la tubería. Las tuberías deberán cumplir con las normas técnicas para
tubos y conexiones de poli cloruro de vinilo no plastificado (pvc-u) para abastecimiento de agua:
ntp iso 1452:2011 (ntp iso 4422:2007) y ntp 399.002:2002

Instalación de tubería
La red de tubería pvc debe ser colocada en línea recta, evitando que sea instalada siguiendo la
topografía del terreno si éste es accidentado o variable. La tubería debe ser instalada teniendo
en cuenta el sentido del flujo del agua, debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de
circulación del flujo.

Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la


tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar
esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las
uniones de la tubería.

Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de los


tubos a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la campana.
Limpiar cuidadosamente y desengrasar ambas superficies de contacto. Limar en sentido circular
cuidadosamente las superficies de contacto la espiga como el interior de la campana donde se
ensamblará.

Aplicar el adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la campana, con la ayuda de una
brocha, sin exceso y en el sentido longitudinal. Efectuar el empalme introduciendo la espiga en la
campana sin movimiento de torsión. Una vez ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo
sobrante; e inmovilizar la tubería por dos horas. Durante la instalación tenga en cuenta las
siguientes recomendaciones:
- No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar bajo lluvia.
- El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le está empleando.
- Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.
-
Para tubos de unión flexible, se deben de tener en cuenta los siguientes pasos durante la
instalación de los mismos. Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e
introdúzcalo en forma tal que el alveolo grueso quede en el interior de la campana.

A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el


anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego
1,0cm. Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para
facilitar la instalación. Debe de tenerse en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la
instalación de la tubería debe ser el recomendado por el fabricante de los tubos.

Prueba hidráulica + desinfección de tubería


La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección es verificar que todas las partes de las
líneas de agua potable y estructuras de almacenamiento hayan quedado correctamente
instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio. La prueba de la
tubería se debe realizar una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubería y antes de
proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de instalación
efectuado.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados serán dirigidos por el contratista y verificados
por el supervisor, para lo que se contará con el personal, material, aparatos de pruebas, de
medición y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.

Cuando se presenten filtraciones en cualquier parte de las líneas de agua y de las estructuras de
almacenamiento serán de inmediato reparadas por el constructor debiendo necesariamente
realizar de nuevo la prueba hidráulica y desinfección de las mismas, hasta que se consigan
resultados satisfactorios y sea recibido por la supervisión. Las pruebas de las líneas de agua se
realizarán en 2 etapas:

Prueba hidráulica a zanja abierta:


- Para redes secundarias, por circuitos.
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
- Para redes primarias, líneas de impulsión, conducción, adecuación, por tramos de la
misma clase de tubería.
Prueba hidráulica a zanja con relleno compacto y desinfección:
- Para redes secundarias y conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos
en conjunto o un grupo de circuitos.
- Para redes primarias, líneas de impulsión, conducción y adecuación, que abarque todos
los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá
realizase en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones
domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por la supervisión.

Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá,


con aprobación de la supervisión el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado
manualmente o mediante fuerza motriz.

La bomba de prueba deberá instalase en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en
las altas. Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando deberán
necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y
extremos de la misma.

La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:

1) abrazaderas en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarias.

2) tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción.
No se permitirá la utilización de abrazaderas.

Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en


ambos extremos del circuito o tramo a probar. La supervisión previamente al inicio de las
pruebas, verificará el estado y funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de
los malogrados o los que no se encuentren calibrados.
Para líneas cuyo material es el pvc no se admitirá ningún tipo de pérdida de agua durante la
prueba hidráulica de tuberías y accesorios en zanja abierta La presión de prueba será 1.5 veces
la presión nominal de la tubería de redes, líneas de conducción y adicción, 2 veces la presión
nominal en líneas de impulsión, y 1 vez la presión nominal en conexiones domiciliarias medida
en el punto más bajo del circuito o tramo en prueba. En el caso de que el constructor solicitara la
prueba en una sola vez, tanto para las redes secundarias como para sus conexiones
domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal. Para tuberías cuyo material
predominante es el cemento la línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24
horas, para proceder a iniciar la prueba.
Antes de llenar las tuberías con agua, los accesorios deben estar correctamente anclados, lo
mismo que efectuado su relleno compactado hasta 30 cm. Por encima de la clave del tubo,
debiendo guardar solo al descubierto todas las uniones.

La bomba de prueba deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en
las altas. Para expulsar el aire de la línea que se está probando se deben instalar purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma. El tiempo mínimo
de duración de la prueba será de dos (2) horas, debiendo la línea permanecer durante este
tiempo bajo la presión de prueba.

No se permitirá que durante el proceso de la prueba el personal permanezca dentro de la zanja,


con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica con relleno compactado y desinfección La presión de prueba con relleno
compactado será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del
conjunto de circuitos o tramo que se está probando.

La bomba de presión se ubica en la parte más baja del circuito en prueba, se purga el aire de la
línea colocando un splich en los puntos altos del circuito y en el extremo.
El bombeo debe ser lento a fin de no crear turbulencia.

Para la ejecución de la prueba hidráulica, la


tubería pvc debe estar cubierta por material
selecto de relleno compactado con una altura
mínima de 30cm por encima de la clave del tubo y
las campanas deben estar expuestas.

no se autorizará realizar la prueba a zanja con


relleno compactado y desinfección, si previamente
la línea de agua ni haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

Para tuberías cuyo material predominante es el cemento la línea permanecerá llena de agua por
un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas con relleno compactado y
desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (1) hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de la prueba. Todas
las líneas de agua antes de ser puestas en servicio serán completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente especificación.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del contacto
del cloro con la tubería será de 24 horas, procediendo a efectuar la prueba de cloro residual
debiendo obtener por lo menos 5 ppm. De cloro.
En el período de cloración todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán maniobrados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose
con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm, de cloro.

Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de


preferencia:

A) cloro liquido.
B) compuestos de cloro disueltos con agua.
C) otros desinfectantes inocuos y aprobados por la supervisión.

Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato
clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados, para
controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea. En la
desinfección de la tubería por compuesto de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro
tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido.
Método de medición
La unidad de medida será el metro lineal (ml)
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto contratado, el cual incluirá la mano de
obra (incluido leyes sociales), materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar los
trabajos correspondientes. El pago está sujeto a la aprobación del supervisor de cada uno de los
trabajos.

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