Especificaciones Tecnicas Potojani

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CHUCUITO
EXPEDIENTE TÉCNICO – ESPECIFICACIONES TECNICAS
10 ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las presentes especificaciones, junto con los planos y metrados darán una pauta y contienen las
condiciones a ser aplicadas en la ejecución de la obra: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA
POTABLE Y SANEAMIENTO EN LA COMUNIDAD DE POTOJANI GRANDE, DISTRITO DE CHUCUITO
- PUNO - PUNO”
Las Especificaciones contenidas en la presente ficha técnica se aplicarán a los materiales, mano de
obra, equipo mecánico y herramientas a emplearse en cada una de las partidas en concordancia con
los planos e indicaciones del Residente de Obra y Supervisor.
Todo proyecto de construcción cuenta con los términos de referencia propuestas por el proyectista y
para la construcción del agua potable el encargado de su ejecución se ceñirá a lo indicado en los
planos y en las especificaciones técnicas que a continuación se detallan.
Las especificaciones consisten en lo siguiente:
- Disposiciones generales
- Especificaciones de medición y pago para la obra a ejecutarse.
El supervisor designado garantizará el fiel cumplimiento de los términos de referencia, cualquier

modificación al expediente técnico se hará constar en el cuaderno de obra con la aprobación del
proyectista para el respectivo respaldo técnico.
Todos los ítems no considerados en la especificación técnica presente se ajustarán en lo posible a lo

señalado en las Normas vigentes:
1. Reglamento Nacional de Edificaciones

2. Manual de Normas de ASTM
3. Manual de Normas de ACI
4. Especificaciones particulares de los fabricantes que sean concordantes con los anteriores
mencionados en cada especialidad
Obligatoriamente deberá tenerse disponible en la obra un juego completo del expediente técnico,
quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los expedientes técnicos será
válido.
INGENIERO RESIDENTE DE OBRA:
La dirección técnica y control de la Obra estará a cargo de un Ingeniero Civil o Sanitario habilitado
quien tendrá la autoridad sobre la metodología a seguir en la ejecución del proyecto y sobre la calidad
de los materiales a emplearse en los trabajos.
El Ingeniero Residente deberá tomar las medidas de seguridad razonables para prevenir accidentes
de trabajo durante el proceso de ejecución de la Obra.
El Ingeniero Residente tiene la autoridad suficiente para ampliar estas especificaciones mas allá de los
establecidos, en lo que se refiere a la calidad y utilización de los materiales y su correcto uso.
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LA COMUNIDAD DE POTOJANI GRANDE, DISTRITO DE
CHUCUITO - PUNO – PUNO” – “SNIP: 328511”
INGENIERO SUPERVISOR DE OBRA:
El Inspector y/o supervisor de obra deberá ser Ingeniero Civil o Sanitario habilitado quien será el
encargado de velar por la correcta ejecución de la obra y hacer cumplir las especificaciones técnicas,
planos de proyecto y controlar los procesos constructivos en sus diferentes fases así mismo deberá
garantizar la calidad de obra.
PLANOS DE OBRA:
Son aquellos dibujos y diseños los que forman parte del proyecto. El trabajo a ejecutar se muestra en
los planos, para tomar información de los planos, las cifras serán utilizadas de preferencia a los de
menor escala. En todo caso, los dibujos se complementarán con las especificaciones técnicas,
rigiéndose de preferencia todo lo indicado en estas; en caso de no incluirse algún ítem en las
especificaciones técnicas, este estará en los planos.
Los planos son a nivel de ejecución. Cada plano tiene espacios en los cuales se indicará cualquier
modificación requerida en la obra. En caso de ser necesario un mayor detalle durante la ejecución de
obra, este se preparará como detalle constructivo adicional, según la interpretación fiel o ampliación a
las especificaciones técnicas.
PLANOS COMPLEMENTARIOS:
Cuando en opinión del Ingeniero Supervisor se estime necesario observar más detalladamente el
trabajo que se va ejecutar, o es necesario ilustrar mejor la obra o pueda requerir mostrar algún cambio,
este deberá preparar los dibujos o planos correspondientes con especificaciones para su ejecución.
Los planos complementarios obligan, con la misma fuerza que los planos del Proyecto, la ejecución
de la Obra.
PLANOS POST CONSTRUCCIÓN:
Una vez concluidas todas las obras de acuerdo a lo especificado en el presente expediente técnico el
residente de obra elaborara y presentara los planos finales de ejecución de obra, los que servirán para
la realización de la respectiva liquidación de obra.
En los planos post construcción deberán figurar todos los cambios realizados y aprobados por el
supervisor en concordancia con lo escrito en el cuaderno de obra.
MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO Y MAQUINARIAS
El Ingeniero Residente, mediante la supervisión ordenará el control y revisión periódica de los

materiales de construcción, fijará los tipos de ensayos, así como las normas a las que se regirán.
La mano de obra será calificada y en cantidad suficiente para la correcta ejecución de las obras.
El Ingeniero Residente deberá disponer en obra de equipos y maquinaria de calidad y características

adecuadas para ejecutar la obra en los plazos establecidos.
La supervisión podrá ordenar el retiro de los materiales, equipos y maquinaria inadecuada, estando la
Entidad obligado a reemplazarlos, según sea el caso, sin costo adicional para el propietario o entidad
contratante y sin que esto resulte una ampliación de los plazos.
TRANSPORTE, MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE LA TUBERÍA
Transporte:
- Usar vehículos de superficie de carga lisa para transportar las Tuberías y Accesorios.
- Se deben dejar libres las campanas alternando campanas y espigas para evitar deformaciones
innecesarias que impidan el normal ensamble del sistema.
- Cuando se transporten distintos diámetros en el mismo viaje, los diámetros mayores deben
colocarse primero, en la parte baja de la ruma.
- Se recomienda amarrar los tubos, sin que al hacerlo se produzcan cortaduras en lo tubos,
colocando una protección de cartón o caucho entre el tubo y los amarres.
- Se recomienda no colocar cargas sobre las Tuberías en los vehículos de transporte.
Manejo:
- No dejar caer los tubos ni los accesorios al piso, mucho menos lanzarse, evitando que se
golpeen entre sí.
- No arrastrar los tubos.
Almacenamiento:
- Para almacenar la tubería, coloque la primera hilada sobre listones de madera de 9 cm. de
ancho y espaciados máximo 1 metro.
- Las campanas deben quedar libres e intercaladas campanas y espigas
- La altura máxima de la ruma es de 1.2 mts.
- Las tuberías y accesorios deben estar cubiertos cuando vayan a estar expuestos a la luz solar
directa.
- Se recomienda que tenga una ventilación adecuada la tubería cubierta
- Cada tubo deberá ser revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tenga defectos
visibles, ni presente rajaduras.
CONDICIONES CLIMÁTICAS U OTRAS
El Supervisor podrá suspender inmediatamente cualquier trabajo que a su juicio puede ser dañado
por las condiciones climatológicas o de otra índole que prevalezca en ese momento.
Los trabajos abarcan el suministro y puesta a disposición de materiales, disponibilidad y empleo de la

mano de obra necesaria, preparación del concreto, transporte, colocación y consolidación adecuada,
así como los trabajos preparatorios. Asimismo, las medidas de prevención o seguridad durante el
período de construcción y la elaboración de las juntas de construcción, según planos y/o instrucciones
de la supervisión.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Ingeniero Residente deberá adoptar las medidas de seguridad razonables para prevenir accidentes
de trabajo, reduciendo al mínimo la posibilidad de daños a terceros.
Queda terminantemente prohibido el almacenamiento de explosivos y combustibles en el

campamento, debiendo ser ubicados de forma tal de evitar cualquier peligro.
LA MEDICION DE LAS OBRAS
Los métodos de medición de los trabajos se indican en cada capítulo de estas especificaciones
técnicas.
CANTIDADES SUJETAS A PAGO
Las dimensiones serán aquellas indicadas en los planos ejecutados u ordenados y aprobados por el
Supervisor de Proyectos.
“MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LA

COMUNIDAD DE POTOJANI GRANDE, DISTRITO DE CHUCUITO - PUNO -
PUNO”
01. “SISTEMA DE AGUA POTABLE”

01.01. OBRAS PROVISIONALES
01.01.01. CARTEL DE OBRA DE 3.60 x 2.40 m INCLUYE COLOCACION
DESCRIPCION
Se refiere a la confección de un cartel de obra de 2.40 m. de largo x 3.60 m. de ancho, el mismo que
será impreso en una gigantografia, en el que se indicará la información básica siguiente:
Nombre de la Entidad (con su logotipo correspondiente).

Nombre de la obra a ser ejecutada.
Monto de obra.
Tiempo de ejecución.
Fuente de financiamiento.
La gigantografia deberá ser colocada sobre una estructura de madera tornillo acondiciona
especialmente para este fin con elementos de sección cuadrada las dimensiones estarán dispuestas
en los planos del proyecto.
MADERA TORNILLO 2"X2"
FONDO COLOR VERDE PACAE

LETRAS COLOR BLANCO
COLOCAR ESCUDO DE
LA MUNICIPALIDAD

MADERA TORNILLO 2"X2" MADERA TORNILLO 2"X2"
FONDO COLOR AZUL LILA

LETRAS COLOR BLANCO

FONDO COLOR BLANCO
LETRAS COLOR NEGRO
ELEVACION FRONTAL
DADO DE CONCRETO CICLOPEO
ESTRUCTURA DE CARTEL DE OBRA
MATERIALES
Los letreros serán hechos del material indicado para gigantografias. En general se emplearán todos
los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de calidad que consideren los
diseñadores y graficadores de gigantografias.
MEDICIÓN
La medición se hará por unidad (Unid), se considera como la unidad la confección e instalación del
cartel de obra en el lugar descrito, debiendo ser aprobado por Ingeniero Supervisor.
PAGO
Se valorizará una vez instalado el cartel de obra en su ubicación definitiva, el mismo que dede de
contar con la opinión favorable del Ingeniero Supervisor de Obra.
01.01.02. CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA

DESCRIPCION
Se refiere a la construcción de edificaciones temporales que funcionaran como Oficina de la

Residencia, Oficina de la Supervisión, Guardianía, Patio de Maniobras de Equipos menores, Almacen
de Obra y Área Libre, el mismo que tendrá un área promedio de 344.75m2 (15.10, el material con el
que se construirá será en base a Armadura de madera de 2” x 2” y tabiquería de triplay contando con
pisos de tierra y cemento pulido y cobertura de calamina.
MATERIALES
El Campamento será fabricado en base a madera con tabiquería de triplay u otro que la Residencia
vea por conveniente y que cuente con la aprobación de la Supervisión, ventanas con vidrio simple,
pisos de tierra compactada y cemento pulido y cobertura de calamina en Oficinas y Guardianía el
almacén deberá de contar con cobertura que puede ser malla rashell u otro que sea aprobado por la
supervisión de obra.
MEDICIÓN
La medición se hará por Global (Glb), se considera como la unidad la fabricación del campamento,
debiendo ser aprobado por Ingeniero Supervisor.
PAGO
Se valorizará una vez construido el campamento.
01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (SST)
DESCRIPCION
Comprende realizar un plan de seguridad y salud de los trabajadores en la ejecución del proyecto, es
un aspecto fundamental para el desarrollo de la organización, es por ello, que se considera un pilar
fundamental en la ejecución del proyecto para el desarrollo de la organización. Por lo cual la contratista
está comprometida con la identificación de los peligros y riesgos inherentes a sus actividades, así
como su control de estos cumpliendo con las normas vigentes. Es por ello que el Contratista para tal
fin dispondrá y facilitará de los recursos necesarios, promoviendo la participación activa de todos los
trabajadores durante la ejecución proyecto.
De acuerdo a las propuestas, el Contratista redactará, antes del comienzo de las mismas, Estudio de
Seguridad Ocupacional en obra, en el que se analice, estudie, desarrolle y complemente, en función
de su propio sistema de ejecución de la obra, las previsiones que contendrán el informe. En dicho
estudio, se recogerán como mínimo, los criterios, conceptos y directrices del informe. Aunque el Plan
de Estudio es responsabilidad del Contratista, contará con el visto bueno del Supervisor, y previo al
inicio de las obras.
El Estudio se someterá, antes del inicio de la obra, a la aprobación del Supervisor de la obra,
manteniéndose, después de su aprobación, una copia a su disposición. En el estudio de Seguridad,
el Contratista se comprometerá explícitamente a cumplir todo lo dispuesto en el estudio y en dicho
plan de seguridad.
ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN

EL TRABAJO
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y

administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar a
limitarse. El personal destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud
en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus
labores.
MEDICIÓN
La medición se hará por Global (Glb).
PAGO
Se valorizará una vez cumplido este componente.
EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal
de obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a
Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo
al tipo de seguridad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislante, etc),
botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de
oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica,
chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
MEDICIÓN
PAGO
PROTECCION COLECTIVA
Comprende todos los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los
trabajadores y público en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo. Entre
ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes de losa y
acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de pisos, sistema
de líneas de vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema
de entibados, sistema de extracción de aire, sistema del bloqueo (tarjeta y candado), interruptores
diferenciales para tableros eléctricos provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en
maquinaria pesada y otros.
MEDICIÓN
PAGO
SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de

obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados
para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en
general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y
en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas
audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de
obras.
MEDICIÓN
PAGO
CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de obra.

Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para el personal nuevo,
las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de
emergencias, etc.
MEDICIÓN
PAGO
PLAN DE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un

accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementación
incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener impactos
ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, etc.
MEDICIÓN
PAGO
01.02.02. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

DESCRIPCIÓN
Se materializará sobre el terreno en forma precisa las medidas de ubicación de todos los elementos
considerados en los planos, definiendo los niveles de referencia.
MEDICION
Los trabajos ejecutados se medirán en metros (m), incluye materiales y mano de obra.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (ml) del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total
por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.02.03. FLETES
01.02.03.01. FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al traslado de materiales de construcción como cemento, acero y otros hacia la
Obra, para que sean empleados en la Construcción. Hasta llegar a ALMACEN DE OBRA.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido en forma global “Glb”.
PAGO
El pago por este concepto será por global del material de construcción transportado a obra
01.02.03.02. FLETE TERRESTRE LOCAL (RURAL)
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al traslado de materiales de construcción como cemento, acero, agregados y otros
hacia la Obra, para que sean empleados en la Construcción. Desde almacén de obra Hasta llegar a
pie de obra a los diferentes puntos donde se ubican los componentes del proyecto, además se
considera el acarreo de materiales desde del pie de obra al lugar de construcción de componentes
mediante acémilas y personal obrero.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido en forma global “Glb”.
PAGO
El pago por este concepto será por global del material de construcción transportado a obra
01.03. CAPTACION TIPO LADERA (01 UND)
01.03.01. TRABAJOS PRELIMINARES

01.03.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de
fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá el área de terreno en la cual se ejecutó la limpieza la cual no se debe extender más allá del
límite de obra. El pago será por metro cuadrado (m2).
01.03.01.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCIÓN
Deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como:
ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia, los niveles de los diferentes componentes del
proyecto serán determinados de acuerdo al “B.M.” por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y
después se verificarán las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben
los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación
donde se construirá la captación y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el cómputo del área de replanteo
no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida
se hará por metro cuadrado (m2).
01.03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.02.01. EXCAVACION MASIVA MANUAL
DESCRIPCIÓN
Estos trabajos se refieren a la excavación que deberá realizarse para la estructura de la captación o
parte de ellas, donde las limitaciones de espacio, no permitan el empleo de maquinaria, hasta los
niveles indicados en los planos.
ALCANCE DE LOS TRABAJOS
El método de excavación empleado para cualquier tipo de material, no deberá producir daños a los
estratos previstos para cimentaciones de las obras, de forma tal que se reduzca su capacidad portante
o su densidad.
La profundidad y taludes de excavación se guiarán por las indicaciones dadas en los planos de diseño,
los que sin embargo estarán supeditados finalmente a las características que se encuentren en el
subsuelo, debiendo ser acordados en última instancia por la SUPERVISION y el RESIDENTE en obra.
Se realizará el compactado de la superficie sobre la que se apoyará la estructura.
La cimentación deberá de estar limpia de todo material descompuesto y material suelto, raíces y todas
las demás intrusiones que pudieran perjudicarla. En todo caso, siempre es responsabilidad del
RESIDENTE proteger los cimientos contra daños de toda índole.
El RESIDENTE deberá tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres de agua. Si se
trata de excavaciones que posteriormente serán rellenadas, no se requiere de mayores exigencias en
el perfilado de los taludes, debiéndose dar a la excavación un mayor énfasis en lograr la estabilidad
de los mismos.
En la construcción de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto serán

efectuados sin encofrado y directamente sobre los taludes de excavación, se acordará en obra las
tolerancias tanto en la excavación como en el concreto en función a la calidad de la roca de fundación.
MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3) de excavación ejecutada.
PAGO
El precio unitario comprende todos los costos necesarios para ejecutar la excavación para
emplazamiento de estructuras, de acuerdo con las líneas de excavación de las estructuras según los
planos.
01.03.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, herramientas y operaciones necesarias para

ejecutar la nivelación y compactación en forma manual del terreno de acuerdo a las líneas y niveles
indicados en los planos y/o aquellos aprobados por el Ingeniero SUPERVISOR.
Este tipo de trabajo se ejecutará empleando el material adecuado para la nivelación y compactación
del terreno de fundación, dicha actividad debe ser aprobado por el SUPERVISOR.
La residencia someterá a la aprobación del SUPERVISOR los procedimientos y medios que se ha

previsto para la ejecución de la nivelación y compactación del terreno.
MEDICIÓN
El refine y nivelación del terreno de fundación se medirá en metros cuadrados (M2) con aproximación
a la décima. Para tal efecto se determinará el área trabajada, de acuerdo al metrado correspondiente
aprobado por el SUPERVISOR.
PAGO
El refine y nivelación en terreno normal, será pagado al precio unitario de la partida por metros
cuadrados de compactación según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se
presenten.
01.03.02.03. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE Dmax=30M

DESCRIPCIÓN
Esta actividad consiste en el retiro de material proveniente de las excavaciones como excedente, los
trabajos de eliminación del material excedente se ejecutarán en dos etapas primero carguío y segundo
su traslado respectivo a un lugar considerado como botadero; esta actividad también comprende la
eliminación de material proveniente de demoliciones y remanentes de material de cantera.
MEDICIÓN
El volumen trasladado para efectos de pago será medido en METROS CÚBICOS (M3), de material
eliminado de acuerdo a las prescripciones indicadas en la presente especificación y las secciones
transversales indicadas en los planos de replanteo del proyecto, verificado por la Supervisión antes y
después de ejecutarse el trabajo de excavación.
PAGO
El volumen medido en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio unitario de la partida.
Por METRO CÚBICO, para la partida ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, equipos y herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
01.03.02.04. ZANJAS DE CORONACION

DESCRIPCIÓN
Estas comprenden la excavación de pequeñas zanjas sobre la Captación, para garantizar que esta no
reciba contaminación ni erosión en época de lluvias
EJECUCIÓN
Para la ejecución de esta partida se trazará previamente el alineamiento del eje de la zanja de
coronación, para luego proceder a excavar una sección trapezoidal de 0.20m de base inferior, 0.32m
de base superior y 0.11m de profundidad.
MEDICION
Estas partidas se pagarán según el avance valorizado la misma que será medida y verificada
por metro lineal (ML.)
PAGO
Se pagará de acuerdo a la verificación que haga en el campo y de acuerdo al avance en longitud.
01.03.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

TECNOLOGIA DEL CONCRETO SIMPLE
DESCRIPCION
Concreto simple Es una mezcla de cemento Pórtland, agregado fino, agregado grueso y agua, el cual
no contiene ningún tipo de elemento de refuerzo o posee elementos menores a los especificados para
el concreto reforzado, ya sea vaciados en sitio o prefabricados, y cuyas características son una buena
resistencia en compresión, durabilidad, resistencia al fuego y moldeabilidad.
Este tipo de concreto no es utilizado en elementos sometidos a tensión o un esfuerzo cortante. Su uso
en estructuras se da principalmente en elementos totalmente apoyados sobre el suelo o soportados por
otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo vertical continuo.
Se proporcionarán juntas de contracción o de aislamiento para dividir los miembros estructurales de
concreto simple en elementos a flexión discontinuos. El tamaño de cada elemento limitará el incremento
excesivo en los esfuerzos internos generados por las restricciones al movimiento originado por la
deformación diferida, la contracción por secado, y los efectos de temperatura
A. DE LOS MATERIALES
A.1 AGREGADOS
CARACTERISTICAS
a) Arena:
La calidad de la arena está constituida por fragmentos de rocas limpios, duros, compactos, inalterados
y no escamosos; su dimensión máxima es de 3/16" (4.8 mm.), sea natural o triturada. No debe contener
substancias dañinas en las arenazas como: materiales de origen vegetal, grumos de arcilla, álcali,
mica, partículas blancas y limo; éstas no deben superar el 7% en peso.
Los límites granulométricos finales, serán establecidos mediante ensayos apropiados realizados y los
límites granulométricos que se dan a continuación representan los resultados obtenidos por el HÚSAR
en numerosos proyectos.
Los límites recomendados para la Granulometría de la arena, cuando su análisis granulométrico sea
efectuado con los tamices Standard ASTM C-136, serán los siguientes:
TAMIZ N° % EN PESO RETENIDO

EN EL TAMIZ
4 0–5
8 5 – 15
16 10 – 25
30 10 – 30
50 15 – 35
100 12 – 20
Residuo 3–7
(*) El análisis de finura de la arena podrá estar comprendido entre 2.0 y 3.5. El Ing. podrá someter la
arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de
agregados con concreto tales como ASTM.C-40, ASTM.C-128, ASTM.C-88 y otros que considere
necesario.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, las pruebas que se efectúe; así
mismo enviar al laboratorio las muestras de la cantera seleccionada para el análisis granulométrico y
su diseño de dosificación de mezcla.
La graduación para "Morteros", en general deber estar contenida entre los siguientes límites:

EN EL TAMIZ
4 0
8 5 – 15
16 10 – 25
30 20 – 30
50 15 – 25
100 10 – 20
Residuo 7 – 15
b) Gravas:
Se refiere aquella parte de los agregados con dimensión mínima de 3/16" (4.8 mm.), la dimensión
máxima variará para los diferentes tipos de concreto. Estarán constituidos por fragmentos de roca
limpios, compactos, estables y no serán escamosos, lo esencial que tengan cuarzo y de tipo granito
(familia Ígnea).
Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción a la descarga en la mezcladora no debe

superar el 3% en peso, así como: material que pasa el tamiz 200 (ASTM.C-117), materiales ligeros,
grumos de arcilla, álcali, mica y otros anotados en arena.
Los agregados gruesos, no serán aceptados en los siguientes casos:
- Prueba de abrasión, tipo Los Ángeles (ASTM.C-131), si la pérdida usando la graduación

Standard (tipo A), supera el 10% en peso para 100 revoluciones.
- Resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM.C-88), si la pérdida media en peso, después
de cinco ciclos, supera el 14%.
- Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación con superficie
seca), es inferior a 2.58 gr. /cm3 (ASTM.C-127).
En el cuadro siguiente se indican los límites de graduación de los agregados, con relación a la
dimensión máxima requerida del agregado.
GRANULOMETRIA AGREGADOS GRUESOS NATURALES
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
DIM. MAX Porcentajes Presentes de Cada Clase en Peso
AGREGADOS Clase 3/4" Clase 1” Clase 1.5” Clase 3” Clase 6”
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3/4“ 100 -- -- -- --
1” 55 – 75 25 – 45 -- -- --
1 1/2" 45 – 60 -- 40 – 55 -- --
3” 25 – 40 -- 20 – 40 20 – 40 --
6” 20 – 35 -- 20 – 30 20 – 32 20 – 35
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
El Ing. muestreará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea empleado en la
Obra. Ser considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los
reglamentos respectivos, sin olvidar el análisis granulométrico y diseño de mezclas.
c) Hormigón:
El Hormigón será un material proveniente del rio HUAYLLAPATA o de otra cantera verificada y
aprobada por la Supervisión estar compuesto de partículas fuertes, duras y limpias. Estará libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas u otras
sustancias.
Su granulometría deberá ser uniforme entre los tamices o mallas No.100 como mínimo y 1" como
máximo, y el almacenaje se efectuará en forma similar a la de los otros agregados.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la existencia de
una curva de granulometría uniforme entre los tamices antes indicados; así mismo el análisis
granulométrico y diseño de mezclas, debe realizarse antes de la elaboración del concreto. Los testigos
para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Es importante tomar en cuenta que todos los agregados para el concreto deberán ser los mismos que
hayan estado usando por más de 4 años en diferentes tipos de obras importantes o, vale decir, la
cantera debe tener esa edad mínima para su explotación.
PROPIEDADES FISICAS DE LOS AGREGADOS
En la zona se presentan agregados en diversos modos, generalmente de arena natural, grava, roca
triturada o la mezcla de estos; con densidades arriba de 2.2 T/m3 para arenas y de 2.00 T/m3 en
gravas, los que son apropiados en la fabricación de concretos.
Referente a las propiedades físico-químicas del agregado, es muy común en la región la presencia de
álcalis inherentes al mismo agregado debido esencialmente a la ubicación de la zona Se deberá
además tener cuidado en los casos en que tales agregados se encuentren mezclados con limos,
arcillas, micas, sales químicas y/o incrustaciones que podrían generar reacción negativa en la mezcla;
para lo cual en algunos casos deber preverse incluso su lavado.
Se considerará un agregado utilizable en concreto si posee condiciones de resistencia ante los

factores expuestos, y se deber realizar las pruebas de compresión con testigos bajo control por cada
50 m3 de volumen utilizado. Se debe preferir un agregado con mayor angulosidad, siempre que
apruebe las exigencias antes descritas para usos de concreto. Evite las porciones extremadamente
absorbentes, fácilmente clivables (fracturables), expansión volumétrica ante saturación, o material

orgánico.
También deberá ser evitada la incorporación en estos agregados de esquistos arcillosos, areniscas
friables, rocas micáceas, rocas arcillosas y rocas cristalinas de grava gruesa. Por último, para
agregados deberá considerarse la reacción de los componentes de minerales silicosos en las
partículas de un agregado como el cuarzo, el ópalo, calcedonia, tridimita y riolitas vítreas que a la larga
producirán deterioro prematuro del concreto por su expansión excesiva a la reacción por su afinidad
química con los álcalis del cemento.
A.2 CEMENTO
Se usará Cemento Portland tipo I, según norma ASTM C 150. El estudio de suelos indica que no se ha
detectado agresividad del suelo a la cimentación.
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para la selección de
las proporciones de la mezcla de concreto (diseño de mezcla).
El cemento deberá almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad
del medio o por cualquier agente externo.
En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptará que la envoltura esté deteriorada o perforada.
Se almacenará en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo y en pilas de
hasta 10 bolsas, cubriéndose con material plástico u otro medio de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos, aprobados por la Supervisión, cuyas

características impedirán el ingreso de humedad o de elementos contaminantes.
Cualquier volumen de cemento almacenado por períodos superiores a los 90 días será ensayado
antes de su empleo. Si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su uso en la obra.
A.3 AGUA
En todo tipo de fabricación de concreto, el agua debe presentar una calidad intachable, dependiendo
de la resistencia y vida útil que se le desee dar a la estructura. No debe presentar sustancias
perjudiciales que tengan origen orgánico ni puedan influir en el fraguado, resistencia ni estabilidad del
volumen del concreto.
Deberá tenerse sumo cuidado en las sustancias disueltas en el agua, como son el ácido carbónico,
los sulfatos, las sales de cloruro y materia orgánica extraña; por lo que in situ se debe elaborar análisis
químicos estándar mínimos para su empleo, y ensayos de resistencia con la pasta cementante. Su PH
no deberá ser menor de 7.
Antes del empleo en las mezclas el agua estará conforme a lo establecido en la norma T-26 de la
AASHO. La turbidez del agua no excederá 2,000 partes por millón. Se considera agua de mezcla,
también el contenido de humedad de los agregados, que serán determinados según las normas
ASTM.C-70.
A.4 ADITIVOS
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por escrito por el Supervisor. Todos los aditivos
deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de dos por ciento (2%) en más o menos, antes
de echarlos a la mezcladora.
Los aditivos inclusores de aire deben sujetarse a la norma ASTM, C-260 y los aditivos químicos deben
cumplir con la norma ASTM C-494.
Un aditivo debe utilizarse sólo después de haber evaluado apropiadamente sus efectos. Se deberá
probar de preferencia con los materiales particulares o en las condiciones de utilización.
B. DEL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
B.1 DISEÑO Y PROPORCION DE MEZCLAS
Se diseñará las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto
autorizadas. Se entregará con suficiente anticipación a la Supervisión muestras representativas de los
materiales propuestos. Los concretos deberán tener la siguiente especificación.
La determinación de la resistencia a la compresión se efectuará en cilindros de 6"x12", de acuerdo con

el "Método Estándar" de Pruebas para Resistencia a la Compresión de Cilindros Moldeados de
Concreto, ASTM C 39.
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con alta trabajabilidad y apropiada
resistencia, de manera que el concreto se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y
del refuerzo. Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo con el consentimiento escrito de
la Supervisión.
El asentamiento o Slump, según la norma ASTM C 143, estará en el rango entre 1” y 4”. Se recomienda
usar los mayores Slump para los solados y para concreto expuesto. Las porciones superiores de
muros deberán ser llenadas con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
B.2 MEZCLADO EN OBRA
Todos los componentes del concreto, excepto el agua serán medidos exclusivamente por el peso.
Cada clase de agregado y el cemento serán pesados separadamente. Los indicadores del peso
tendrán una precisión de 1%, debiendo obtenerse una precisión en el pesado de los agregados no
inferior al 3% y en el cemento no inferior al 2%.
No se exigirá pesar el cemento contenido en bolsas selladas y que tengan visiblemente indicado su
peso.
El agua puede ser medida por peso o volumen y la tolerancia para su medición será del 1%.
Todos los dispositivos para el pesado estarán sujetos a aprobación y deberán ser controlados y
calibrados periódicamente en presencia del Supervisor.
La periodicidad máxima del control será de 30 días, pero el Supervisor podrá ordenar controles
adicionales cuando así lo juzgue conveniente.
B.3 TRANSPORTE Y COLOCACION DEL CONCRETO
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto el Supervisor deberá verificar
que:
- Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales correspondan a lo

indicado en los planos.
- Se cuente en obra con el suficiente equipo a ser utilizado en el proceso de colocación y que
esté en perfectas condiciones de uso.
- Se cuente en obra con los materiales necesarios en cantidad y calidad.
El Residente someterá a la aprobación del Supervisor los métodos y medios que se propone usar para
el transporte y colocación del concreto.
El concreto a ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y
colocación.
MEZCLA Y ENTREGA
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y capacidad
aprobados, por un plazo no menor de 1 1/2 minutos después de que todos los materiales, incluyendo
el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introducción del agua deberá empezar antes de
introducir el cemento y puede continuar hasta el primer tercio del tiempo de mezcla. La mezcladora
deberá ser operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa de la fabricante fijada al
aparato. El contenido completo de una tanda debe ser sacado de la mezcladora antes de empezar a
introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de
materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. Al suspender el mezclado por un tiempo
significante, la mezcladora será lavada completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda
deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor, sin disminuir la
proporción de mortero en la carga de mezcla.
B.4 VACIADO DEL CONCRETO
Todo concreto deber ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro
de 30 minutos después de su mezclado. El concreto deberá ser colocado en forma tal que no se
separen las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales donde sea posible.
Se permitirá mezclas con mayor índice de asentamiento cuando deba llenarse sobre acero de refuerzo
en sitios ajustados y para eliminar bolsas de aire o burbujas. Las herramientas necesarias para asentar
el concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente y evitar juntas entre las capas sucesivas.
Las vibradoras mecánicas de alta frecuencia deberán ser usadas para estructuras mayores. Las
vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados, debiendo ser manejadas en tal forma que
trabajen el concreto completamente alrededor de la armadura y dispositivos empotrados, así como en
los rincones y ángulos de los encofrados. Las vibradoras no deberán ser usadas como medio de
esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para
lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que ocurra la segregación.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua por cada sección de la estructura y entre
las juntas indicadas. Si, en caso de emergencia, es necesario suspender el vaciado del concreto antes
de terminar una sección, se deberá colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán
consideradas juntas de construcción
CURADO
Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto son críticos e influyen
considerablemente en sus características de resistencia y durabilidad; por ello se requiere de
condiciones favorables de temperatura y evitar la pérdida del agua de la mezcla.
El Residente deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible
y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usará
deberá ser aprobado por el Supervisor y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de
evitar agrietamiento, resquebrajamientos y pérdidas de humedad del concreto.
El material de curado deberá cumplir los requerimientos de la Norma ASTM C 309.
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos, después de la
colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland normal y durante 3 días, si se ha usado
cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y siempre que no sirva de
lavado de la lechada de cemento.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida a fin de evitar pérdidas de agua
perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El concreto no endurecido deberá ser
protegido contra las fuertes lluvias y las corrientes de agua. Todo concreto será protegido contra daños
mecánicos y el Residente deberá someter a la aprobación del Supervisor sus procedimientos de
construcción planeados para evitar tales daños eventuales. Ningún fuego o calor excesivo en las
cercanías o en contacto directo con el concreto, será permitido en ningún momento.
ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal que
sobresalgan, usados para sujetar los encofrados y que pasen a través del cuerpo del concreto,
deberán ser quitados o cortados hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del
concreto. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los
encofrados deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondones y huecos que aparezcan al ser retirados los encofrados,
deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de la obra. Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de paneles,
todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede a la vista una superficie de
concreto denso y uniforme, que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las superficies de la
cavidad deberán ser completamente saturadas con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una
capa delgada de pasta de cemento puro. Entonces, la cavidad se deberá rellenar con mortero
consistente, compuesto de una parte de cemento Pórtland con dos partes de arena, que deberá ser
asentada previamente, mezclándola aproximadamente 30 minutos antes de usarla. El período puede
modificarse, según la marca del cemento empleado, la temperatura, la humedad ambiente y otras
condiciones.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con un badilejo de madera antes que el fraguado
inicial tenga lugar y deberá quedar con un aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo se mantendrá
húmedo durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas, deberá incluirse agregado grueso al material de rasante
y se deberá tener precaución especial, para asegurar que resulte un resane denso, bien ligado y
debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Supervisor, causa suficiente
para el rechazo de una estructura. Al recibir una notificación por escrito del Supervisor, señalando que
una determinada estructura ha sido rechazada, el Contratista deberá proceder a retirarla y construirla
nuevamente, en parte o totalmente, según fuese especificado, por su propia cuenta.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán estar con bordes limpios y exactos
en toda su longitud.
ACABADO CON BADILEJO
Inmediatamente después de vaciado el concreto, las superficies horizontales deberán ser

emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y deberán ser
Acabadas a mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de badilejos de madera.
Después de terminar el frotado y de quitar el exceso de agua, pero mientras el concreto esté plástico,
la superficie del mismo deberá ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla de 3 m. de largo,
la que deberá sostenerse contra la superficie en distintas y sucesivas posiciones, paralelas a la línea
media de la viga y toda la superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de la viga hasta el
otro.
Cualesquiera depresiones que se encontrasen, deberán ser llenadas inmediatamente con concreto
fresco y cualesquiera partes que sobresalgan deberán ser recortadas. La superficie deberá ser
enrasada, consolidada y re-acabada. El acabado final deberá ser ligeramente pero uniformemente
rascado por medio de barrido u otros métodos según ordene el Supervisor.
Todos los filos y juntas deberán ser acabados con plancha bruñada.
ELEMENTOS EMBEBIDOS EN EL CONCRETO
Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc., que deban dejarse en el concreto serán
colocados y fijados firmemente en su posición definitivamente antes de iniciarse el llenado del mismo.
El personal que efectúe este trabajo deberá recibir aviso con tiempo suficiente para impedir que se
encuentre trabajando al momento de iniciarse la colocación del concreto.
La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los planos pertinentes y
dentro de las limitaciones fijadas en ellos.
Todos los recesos que se dejen en el momento para el anclaje posterior de pernos u otros elementos,
serán rellenados con concreto de la misma clase del concreto del elemento en el cual se ha dejado el
receso.
PROTECCIÓN DEL CONCRETO FRESCO, RESANADO DE EFECTOS SUPERFICIALES
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos del sol, de viento seco en
condiciones de evaporación alta, de golpes, vibraciones y otros factores que puedan afectar su
integridad física o interferir con la fragua.
La reparación de los elementos superficiales será ejecutada inmediatamente después del

desencofrado.
La decisión de cuales efectos superficiales puedan ser reparados y de qué áreas tengan que ser
totalmente removidas, será función exclusiva del Supervisor, el que deberá estar presente en todas las
labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse la misma sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la restitución
de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificados.
El resane del concreto será decidido por el Supervisor inmediatamente después de haberse
desencofrado.
EVALUACIÓN DEL CONCRETO
La evaluación de la resistencia se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un récord

estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio,
la resistencia característica y la desviación estándar obtenidas.
El Supervisor debe ser permanentemente informado de esta evaluación, llevándose registros

separados para cada clase de concreto.
MUESTRAS
Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado, rompiéndose 3 a 7, 3 a 14 días y 3
a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza. Esta
resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Residente proporcionará estos testigos al Supervisor.
LAS PRUEBAS
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente. Con este fin se tomarán testigos
cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C-31 en la cantidad mínima de dos testigos por día para cada
clase de concreto.
En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco "pruebas".
La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en
la norma ASTM C-39. Se llamará resultado de la "prueba" al promedio de los dos valores.
Con el objeto de control y para conocimiento del Supervisor, el Residente llevará un registro de cada
par de testigos fabricados, en el que se constatará su número correlativo, la fecha de su elaboración,
la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto, el Supervisor podrá

ordenar, la ejecución de pruebas de carga. Estas se ejecutarán de acuerdo a las indicaciones del
Código ACI-318.
De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas de carga se procederá a la demolición o

refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la decisión del Supervisor.
El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolición refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran
a ser necesarias, será de cuenta exclusiva del Residente.
01.03.03.01. SOLADO DE CONCRETO E= 0.10 m

DESCRIPCION
Esta cláusula cubre el suministro de todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para la
fabricación, transporte, colocación, acabado y curado del concreto para todas las estructuras del
Proyecto. Se construirá todas las estructuras de concreto indicadas en los planos, o según
instrucciones de la Supervisión.
Son los elementos de concreto simple que conforman la base de fundación de las captaciones, sirve
para realizar el trazo de los encofrados de la captación y para transmitir al terreno el peso propio de
las mismas y de la carga de la estructura que soportan.
Para la ejecución del solado se verificaran las dimensiones y ubicación de la excavación, se

humedecerá el fondo de la excavación, se realizara la dosificación de los materiales con cemento y
hormigón; se ejecutara el batido en mezcladora al pie de la obra y por un tiempo mínimo de minuto
por carga, se nivelara el fondo y se verificara que la mezcla sea de un espesor constante de 10cm., la
superficie del solado quedara rugoso.
Los Materiales que intervienen en los solados cuyo espesor es de 10 cm. Son los siguientes:
 Cemento Portland tipo IP en bolsas de 42.50 kg

 Hormigón
 Agua
El hormigón empleado será el de la cantera del rio HUAYLLAPATA, muy próximo al proyecto y el agua
será la proveniente de la fuente de agua siempre y cuando se dispongan las medidas de mitigación
ambiental aprobadas por la supervisión, El tipo de cemento solo podrá ser cambiado siempre y
cuando se presente la justificación técnica necesaria y el uso del nuevo cemento sea aprobado por la
Supervisión de la Obra.
MEDICIÓN
El solado para la captación será medido en metros cuadrados (M2) del área horizontal trabajada
correctamente.
PAGO
La cantidad de METROS CUADRADOS (M2), de concreto medidos de acuerdo a lo anterior, será

pagada al precio unitario según la partida. El precio y pago constituirá compensación por materiales
y agregados, vaciado, acabado y curado; y por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo
mecánico e imprevisto necesarios para terminar la obra.
01.03.03.02. CONCRETO F’C=140KG/CM2 + 30% PG. CIMIENTO CERCO PERIMETRICO

DESCRIPCION
Esta partida consiste en realizar el preparado y colocación del concreto de f’c=140 kg/cm2 + 30% en
los encofrados preparados para los cimientos de cerco perimetrico.
Para la ejecución de los concretos las superficies de soporte serán humedecidas para que no
absorban el agua del concreto de losas y dados apoyados, primero se vertiran capas de 0.20m. las
formas terminadas quedaran pulidas y lisas de tal forma que en lo posible no se requiera de tarrajeos
posteriores.
Los Materiales que intervienen en los cimientos. Son los siguientes:
 Cemento Portland tipo I en bolsas de 42.50 kg

 Arena Gruesa
 Hormigón
 Agua
La Arena empleada será el de la cantera del rio HUAYLLAPATA, muy próximo al proyecto la piedra
chancada será adquirida de proveedores y canteras que reunan las condiciones legales para proveer
este agregado, también será necesario que cumplan las especificaciones técnicas en cuanto a
granulometría y dureza mencionados anteriormente y el agua será la proveniente de la fuente de agua
siempre y cuando se dispongan las medidas de mitigación ambiental aprobadas por la supervisión,
El tipo de cemento solo podrá ser cambiado siempre y cuando se presente la justificación técnica
necesaria y el uso del nuevo cemento sea aprobado por la Supervisión de la Obra.
MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cubico (M3) de concreto vaciado en estructuras, este volumen será
determinado calculando el largo por la sección ocupada por el concreto medido en el terreno
convenientemente colocado de acuerdo a los planos.
PAGO
La cantidad de METROS CUBICOS (M3), de concreto medidos de acuerdo a lo anterior, será pagada
al precio unitario según la partida. El precio y pago constituirá compensación por materiales y
agregados, vaciado, acabado y curado; y por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo
mecánico e imprevisto necesarios para terminar la obra
01.03.03.03. CONCRETO F'C=140 KG/CM2 C/ACELERANTE (BAJO FILTRO).

DESCRIPCION
Esta partida consiste en realizar el preparado y colocación del concreto de f’c=140 kg/cm2 en los
encofrados preparados para la losa que se ubicara bajo el filtro de la captación y para los dados de
anclaje en cruces de ríos y trochas.
posteriores.

 Arena Gruesa
 Piedra Chancada de ¾”
 Agua
chancada será adquirida de proveedores y canteras que reúnan las condiciones legales para proveer
MEDICIÓN
PAGO
01.03.03.04. CONCRETO F'C=175 KG/CM2 (CUBIERTA DE FILTRO)

Ídem: Ítem 01.02.03.03.
01.03.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DESCRIPCION
Concreto Armado Es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso, agua y acero
de refuerzo, empleado básicamente cuando tenemos elementos estructurales sometidos a compresión
y tensión; ningún esfuerzo de tensión será soportado por el concreto simple es por ello que se debe
incluir un área de acero que soporte la tensión generada y se traducirá en el número de varillas y su
diámetro, así como su colocación
El concreto debe dosificarse para que proporcione una resistencia promedio a la compresión según se
establece para cada estructura y debe satisfacer los criterios de durabilidad; los ensayos de resistencia
a la tracción por flexión o por compresión diametral no deben emplearse como base para la aceptación
del concreto en obra.
A.1 AGREGADOS
CARACTERISTICAS
a) Arena:
mica, partículas blancas y limo; ésta no debe superar el 7% en peso.

EN EL TAMIZ
4 0–5
8 5 – 15
16 10 – 25
30 10 – 30
50 15 – 35
100 12 – 20
Residuo 3–7
necesario.

EN EL TAMIZ
4 0
8 5 – 15
16 10 – 25
30 20 – 30
50 15 – 25
100 10 – 20
Residuo 7 – 15
b) Gravas:
(familia Ígnea).


---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3/4“ 100 -- -- -- --
1” 55 – 75 25 – 45 -- -- --
1 1/2" 45 – 60 -- 40 – 55 -- --
3” 25 – 40 -- 20 – 40 20 – 40 --
6” 20 – 35 -- 20 – 30 20 – 32 20 – 35
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
c) Hormigón:
El Hormigón será un material de río o cantera compuesto de partículas fuertes, duras y limpias. Estará
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas u
otras sustancias.

orgánico.
A.2 CEMENTO
Se usará Cemento Portland tipo IP, según norma ASTM C 150. El estudio de suelos indica que no se
ha detectado agresividad del suelo a la cimentación.

A.3 AGUA
ASTM.C-70.
A.4 ADITIVOS

Para los concretos tipo B y C la relación agua – cemento no será mayor que 27.5 litros por bolsa de
cemento.
la Supervisión.
usar los mayores Slump para los muros delgados y para concreto expuesto. Las porciones superiores
de muros deberán ser llenadas con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
peso.
que:

- La superficie interna de los encofrados, del acero de refuerzo y de los elementos embebidos
estén limpias y libres de restos de mortero, concreto antiguo, óxidos, aceite, grasa, pintura o
cualquier otro elemento perjudicial para el concreto.
- Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o aceitados.
El Residente someterá a la aprobación del Supervisor los métodos y medios que se propone usar para
el transporte y colocación del concreto.
colocación.
MEZCLA Y ENTREGA
deberá ser operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa del fabricante fijado al
MEZCLADO A MANO
Mezclar el concreto por métodos manuales será permitido con permiso expreso extendido por el
Supervisor por escrito.
La operación será sobre una base impermeable, mezclado primeramente el cemento y la arena en
seco antes de añadir el agua. Cuando un mortero uniforme de buena consistencia haya sido
conseguido, el agregado húmedo será añadido y toda la masa mezclada hasta obtener una mezcla
uniforme con el agregado grueso cubierto de mortero. Las cargas de concreto mezcladas a mano no
deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.
Deberá tenerse cuidado de evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del vaciado. Las
manchas de mezcla seca deberán ser removidas antes de colocar el concreto.
La colocación del concreto deberá ser en una manera prevista y será programada para que los
encofrados no reciban cargas en exceso de las consideradas en su diseño.
lograr la consolidación, pero no deberá prolongarse al punto en que ocurra la segregación. Las
vibradoras no deberán ser trabajadas contra las varillas de refuerzo ni contra los encofrados.
CURADO
condiciones.
debidamente curado.

otro.
receso.

desencofrado.
desencofrado.


MUESTRAS
LAS PRUEBAS
clase de concreto.

Código ACI-318.

01.03.04.01. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 CON ADITIVADO ACELERANTE.
DESCRIPCION
encofrados preparados para los muros y demás estructuras que intervienen en el sistema de agua
potable del proyecto como captaciones, cámaras rompe presión, reservorios, cajas de válvulas y
demás estructuras que son componentes del sistema mencionado.
posteriores.

 Arena Gruesa
 Agua
MEDICIÓN
PAGO
01.03.04.02. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCION
El trabajo indicado en esta partida consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios para la instalación de los
Refuerzos de Acero en el Concreto, tal como está indicado en los documentos de construcción
(Planos, Especificaciones Técnicas, memorias descriptivas y de cálculo, según corresponda) del
proyecto
La entidad suministrará y colocará el acero exigido en los planos. Todas las armaduras en el momento
de colocar el concreto estarán limpias de escamas de óxido y de grasas u otras coberturas que
puedan perjudicar la adherencia del concreto.
Las mediciones se efectuarán por kilogramo de acero de refuerzo colocado en la estructura calculada
de acuerdo con los planos de obra (despiece de armaduras) y a los diámetros, longitudes y peso
teórico por metro lineal de varilla.
NORMAS:
ASTM A-15Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto.
ASTM A-305 Requerimientos Mínimos para las Deformaciones de Varilla de Acero Refuerzo de
Concreto.
Especificación normalizada de barras de acero con resaltes y lisas para hormigón (concreto) armado.
NTP 341.031
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo
necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo
estructural de resistencia f'y = 4,200 kg/cm2, de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas. El
precio debe incluir, asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios. Esta partida de
trabajo está relacionada con los planos de estructuras.
ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIÓN:
1) Al momento de ser recibido el acero en la obra, éste deberá estar libre de niveles altos de corrosión
u otro tipo de capa que disminuya su adherencia con el concreto.
2) El Constructor deberá proteger las varillas adecuadamente después que éstas hayan sido
entregadas. Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósitos cerrados y
no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual deben construirse parihuelas de madera de
por lo menos 10 cm. de alto.
3) Las varillas entregadas deberán ser separadas de acuerdo al diámetro y etiquetadas con el número
de identificación o pruebas proporcionadas por el fabricante, de tal forma que se pueda disponer en
cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección.
4) El acero debe mantenerse libre de polvo y alejado de los depósitos de grasa, aceite y aditivos.
5) Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
6) Se deberá evitar la unión entre las varillas de fierro por soldadura debido a que producen una baja
en la resistencia del mismo.
MATERIALES
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos para el refuerzo de concreto y para
concreto prefabricado, generalmente logrado bajo las normas ASTM A-615, ASTM A-616, ASTM A-
617; Se empleará acero corrugado de carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2, carga de rotura mínima
5,900 kg/cm2 y elongación en 20 cm mínimo 8%.
Las varillas de acero deberán tener identificación de marca de calidad y deberá estar de acuerdo con
la norma ASTM A-615
a) Las varillas de refuerzo para el concreto, serán varillas de acero Grado 60 (fy = 60,000 lbs/pulg2
igual a 4,200 Kg/cm2
b) Las varillas deberán ser del tipo corrugado de acuerdo a lo establecido por ASTM a 615-68 (A 60)
o AASHTO M 137. )
c) Estarán espaciados de acuerdo a lo indicado en los planos.
EJECUCION/INSTALACION
DOBLADO
Las varillas de refuerzo se contarán y doblarán de acuerdo con lo indicado en los planos, el doblado
debe hacerse en frío, y no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto.
El doblado no debe causar la figuración de la barra. Se deberá respetar diámetros de doblado: las
varillas de 3/8", 1/2" y 5/8" de diámetro se doblarán con un radio mínimo de 2½ diámetros y las varillas
de 3/4" y 1" con un radio de curvatura mínimo de 3 diámetros; no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
PROCESO DE COLOCACIÓN
La instalación deberá seguir expresamente las normas ASTM antes citadas, el Reglamento Nacional
de edificaciones y las Instrucciones del Fabricante.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos, materiales sueltos y toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en
las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos, respetando los espaciamientos,
recubrimientos y traslapes indicados de modo que no hay posibilidad de movimiento de las mismas
durante el vertido y consolidación del concreto y permitiendo a éste envolverlas sin dejar coqueras.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento

durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido No.16
como mínimo.
Después de colocada la armadura y antes de comenzar el vaciado del concreto, el Supervisor hará
una revisión para comprobar si cumple todas las condiciones exigidas de forma, tamaño, longitud,
empalmes, posición, etc. Cuando después de colocada la armadura, haya un retraso en el vaciado,
se hará una nueva inspección y se limpiarán las armaduras si fuera necesario.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5
cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces
el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.
TRASLAPES/EMPALMES
Donde se empalmen varillas de refuerzo, éstas serán traslapadas con una longitud no menor de 36
veces el diámetro de la varilla. En todo caso, cualquier traslape no será menor de 30 cm. Se evitará
traslapar las varillas en las zonas de máximo esfuerzo. Los empalmes deberán hacerse sólo como lo
requieran o permitan los planos de diseño y serán aprobados por el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto entre elementos sujetos a flexión, no
deberán separase transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados a tracción será conforme a los requisitos
de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud
requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060
Concreto Armado del RNC.
PRUEBAS
El Residente entregará al supervisor un certificado de los ensayos realizados en los especímenes

determinados en número de tres por cada cinco toneladas y de cada diámetro empleado, los que
deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a la norma ASTM A-370 y debe indicarse la
carga de fluencia y carga de rotura del espécimen probado.
Para el caso del empleo de barras soldadas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-
71, en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un
respaldo del Residente para poder ejecutar la obra, pero eso no significa que se elude de la
responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
TOLERANCIAS
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia según se indica, para lo cual no
puede ser aceptado su uso.
A. Tolerancia para su fabricación
a) En longitud de corte + - 2.5 cm.

b) Para estribos, espirales y soportes + - 1.2 cm.
c) Para el doblado + - 1.2 cm.
B. Tolerancia para su colocación en obra
a) Cobertura de concreto a la superficie + - 6 mm.

b) Espaciamiento entre varillas + - 6 mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas + - 6 mm.
d) Secciones de 20 cm. de profundidad o menos + - 6 mm.
e) Secciones de más de 20 cm. de profundidad + - 1.2 cm.
f) Secciones de más de 60 cm. de profundidad + - 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la superficie para

exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conductor o
materiales empotrados, está supeditada a la autorización del ingeniero supervisor.
SISTEMA DE CONTROL. El control estricto a cargo de la supervisión comprenderá básicamente las

pruebas necesarias al acero requerido, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de
las especificaciones de la Obra se tomará en cuenta en los procesos y secuencia de avance de la
habilitación de aceros para los distintos elementos de las estructuras de concreto armado
SECUENCIA DE AVANCE DE HABILITACIÓN DE ACERO
La Instalación de los refuerzos de acero deberá de tener la siguiente secuencia:
1. Selección, corte y doblado de las piezas de acero para el armado del refuerzo, según el
plano estructural correspondiente
2. Armado del refuerzo de acero
3. Montaje de los refuerzos de acero
4. Traslape de las varillas o mallas de acero (si fuera el caso)
5. Verificación de ubicación, plomada, nivel, etc. previo al encofrado y vaciado del concreto.
MEDICIÓN
La medición de la partida ACERO FY=4200 KG/CM2 se hará en Kilogramos (KG) de acero de refuerzo
colocado. El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y
equipo necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para
refuerzo estructural de resistencia f'y = 4,200 kg/cm2, de acuerdo a planos y Especificaciones
Técnicas. El precio debe incluir, asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.
PAGO
Los pagos se realizarán:
- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

- Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos de la partida “ACERO
FY= 4,200 KG/CM²” al precio unitario de la partida, constituyendo dicho precio, compensación plena
por mano de obra, leyes sociales, equipos, fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para
completar la partida.
01.03.04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS CAPTACION

GENERALIDADES
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración líneas de elevación y dimensiones que tendrá el
elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de
concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropios para este tipo de trabajo.
Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los
esfuerzos que se le impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y
compactación del concreto, sin sufrir ninguna deformación, flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados para las superficies de concreto que estarán expuestas a la vista deberán ser, cuando
sea practicable, construidos de tal manera que las marcas dejadas por el encofrado sean simétricas,
y se conformen a las líneas generales de la estructura.
No será permitida la utilización de pequeños paneles de encofrados que resulten en trabajos de

"parchados".
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea vaciado.
Cualquier calafateo que sea necesario, será efectuado con materiales aprobados. Sólo se permitirá
el parchado de huecos cuando lo apruebe la SUPERVISION.
Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la inspección y limpieza, para la colocación
y compactación de concreto, y para el formado y procesamiento de juntas de construcción.
Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construcción, serán enmarcadas nítidamente,
dejando una provisión para las llaves cuando sea necesario.
El encofrado será diseñado para las cargas y presiones laterales indicadas, así como para las cargas
de viento especificadas por la carga reinante en el área, en caso sea necesario.
Los encofrados para la superficie de concreto que estarán expuestas al agua y a la vista cuando esté
terminado, serán revestidos interiormente con planchas de triplay o acero
Los aseguradores cónicos que se fijen a los extremos de las varillas de unión, deberán dejar un vacío
regular que no exceda de 1" de diámetro. Estos huecos o vacíos serán limpiados y llenados con
mortero seco compactado, después del retiro de los encofrados.
Todas las esquinas en el concreto que quedarán expuestas, serán biseladas con chaflán de 2 x 2 cm,
a menos que se especifique de otra manera en los planos.
La superficie interior de todos los encofrados, serán limpiadas de toda suciedad, grasa, mortero, u
otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no manche el concreto antes de
que éste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. Las superficies de los
encofrados en contacto con el concreto, serán tratados con materiales lubricantes aprobados cuando
así lo considere la SUPERVISION, que faciliten el desencofrado, e impidan que el concreto se pegue
en los encofrados; pero que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto,
o deje un baño tal, que impida adherencia del concreto que se choque posteriormente, o el revestido
con mortero de concreto o pintura.
ACABADOS
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, nivel, alineamiento, perfil, cotas y dimensiones que se
indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen como "Tolerancia"
y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado, las que trata en el presente acápite.
Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto, serán tal como se indican en
los planos y como se especifica a continuación.
En caso que los acabados no estén definitivamente especificados en este acápite, o en los planos de
construcción, los acabados que se usen serán a los especificados para superficies adyacentes
similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aquí como abruptas o graduales.
Los dos alineamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal colocados,
secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, serán considerados como irregularidades graduales
y serán comprobados usando plantillas de muestra que consisten en una regla de metal derecha o su
equivalente para las superficies curvas.
ABERTURAS TEMPORALES
Se proveerán aberturas temporales en la base de los encofrados de las columnas y muros, o en

cualquier otro punto que sea necesario, para facilitar la limpieza e inspección, antes de vaciar el
concreto.
Los encofrados de los muros u otras secciones de considerable altura, estarán provistos de aberturas
u otros dispositivos para asegurar el exacto emplazamiento, compactación y control del concreto,
evitando la segregación.
DESENCOFRADO
Los encofrados deberán ser retirados después que el concreto haya adquirido la resistencia necesaria
para soportar su precio propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto.
El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del comportamiento

estructural de la obra y de la experiencia del Residente, quién asumirá la plena responsabilidad sobre
estos trabajos.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción de la

SUPERVISION.
El apuntalamiento y encofrado que soporte las vigas de concreto, u otro miembro de las estructuras
sujeto a esfuerzos de flexión directo, no serán retirados, o aflojados antes de los 14 días posteriores
al vaciado del concreto, a menos que las pruebas efectuadas en cilindro de concreto, indiquen que
su resistencia a la compresión, habiendo sido curados en condiciones similares a las sujetas a las
estructuras, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos para esta etapa de la obra.
En casos especiales, la SUPERVISION podrá aumentar el tiempo necesario para desencofrar a 28

días.
Los encofrados laterales para vigas, columnas, muros u otros elementos, donde los encofrados no
resistan esfuerzos de flexión, pueden retirarse en plazos menores que puede ordenar la SUPERVISION,
siempre que se proceda en forma satisfactoria para el curado y protección del concreto expuesto.
MEDICIÓN
La unidad de medida para pago es el metro cuadrado (m2) de encofrado ejecutado de acuerdo a
planos.
PAGO
El encofrado, será pagado al precio unitario de la partida por metros cuadrados de encofrado según
lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales, maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten.
01.03.04.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TAPA CAPTACION

Ídem: Ítem 01.03.04.03
01.03.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS

01.03.05.01. TARRAJEO EN INTERIORES C/IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2, E=1.5 CM.
DESCRIPCION
Comprende el tarrajeo de superficies interiores de las estructuras, que están en contacto permanente
con el agua, se impermeabiliza para evitar la filtración de agua a través de sus paredes o bases.
Este tipo de tarrajeo se usará en todas las estructuras que tendrán contacto directo con el agua, tales
como la captación, reservorios, válvula de purga, etc.
Para efectuar este tarrajeo se emplearán aditivos impermeabilizantes que se integrarán en la mezcla
cemento – arena de proporción 1:2.
Se deberá tener en cuenta lo siguiente:
La operación de impermeabilización es delicada por lo que deberá efectuarse con prolijidad y esmero.
El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad para lograr el resultado
esperado.
La arena utilizada deberá ser fina, silicona y de granos duros, libre de cantidades perjudiciales, tales
como polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, exquisitos o pizarra, álcalis y materiales
orgánicos. El tamaño de los agregados será lo más uniforme posible.
El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancia que ataquen al
cemento. La relación agua - cemento deberá ser la recomendada por el fabricante del aditivo a
utilizarse.
En lo posible se utilizará aditivos en polvo en la proporción indicada por el fabricante para exigencias
máximas de humedad constante.
La mezcla deberá efectuarse en seco con una proporción adecuada de volteo y contenido para lograr
una mezcla uniforme y sin grumos, a esta mezcla así obtenida agregar el agua hasta obtener una
mezcla plástica.
La superficie a impermeabilizar deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa, pintura, aceite, etc.
así como debe de estar estructuralmente sana. Con la finalidad de mejorar la adhesividad deberá ser
rugosa y áspera, en caso que no lo está deberá picotearse o martillarse.
Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia en espesores adecuados. Para
lograr las dos capas de aplicación. Una de mortero C:A 1:2 con Impermeabilizante, y luego la otra de
planchado con cemento puro e impermeabilizante.
Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente capa. Al aplicar la regla a la
superficie, se deberá hacer un en forma lenta para evitar burbujas o bolsa de aire.
En general para efectuar los trabajos de impermeabilización se deberá contar con la aprobación de la
Supervisión, tanto para la utilización de los materiales, como para la ejecución del trabajo.
MEDICIÓN
Se medirá el área multiplicando las dimensiones a tarrajear, solo estrictamente el área tarrajeada en
m2. El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.
PAGO
Se multiplica el área calculada de las paredes, por el precio unitario.
01.03.05.02. TARRAJEO EN EXTERIORES, MORTERO C:A 1:5, E=1.5 CM

DESCRIPCIÓN
Comprende a los morteros en proporciones definidas aplicados en una capa sobre los paramentos
de muros, columnas, vigas, de acuerdo a lo indicado en el plano de acabados.
SUPERFICIE DE APLICACIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la Obra.
MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde
fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Es de preferirse que, los agregados finos sean de arena o de piedra molida o marmolina o cuarzo de
materiales silíceos.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5
PREPARACIÓN DEL SITIO
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque
y llenar todos los vacíos y grietas.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DEL REVOQUE
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se trabajará con
cintas de referencia de mortero (1:5), corridas verticalmente a lo largo de la superficie. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán a la superficie de la superficie.
En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
El mortero se extenderá igualmente con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y antes de que
endurezca se hará el terminado en paleta de madera y una pasada de plancha metálica para obtener
una textura pulida y lista para recibir la correspondiente imprimación.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, etc. Serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto.
Se dará un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser definidas sus intersecciones
en ángulo recto.
El acabado realizado deberá de ser de óptima calidad teniendo la supervisión el derecho de rechazar
los acabados que presenten defectos, fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
MEDICIÓN
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de tarrajeo obtenidos según lo indica en los
planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
PAGO
El tartajeo, será pagado al precio unitario de la partida por metros cuadrados de tartajeo según lo
indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales (arena, cemento).
01.03.06. PINTURA
01.03.06.01. PINTURA EN EXTERIORES AL LATEX
DESCRIPCIÓN
La pintura látex se utiliza para cubrir las superficies expuestas a la humedad y al ambiente, además de
eso para estética a la construcción.
EJECUCIÓN
Se realizará en dos capas para así tener su uso adecuado.
MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de superficie pintada obtenidos según lo
indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
PAGO
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta los elementos del precio unitario del metro
cuadrado de superficie pintada, en lo que respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario
para ejecutar la partida.
01.03.07. FILTROS
01.03.07.01. FILTRO DE ARENA
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en la colocación de filtros de Arena de ¼” concernientes en la cámara de

captación, según el diseño que se detallan en los planos del presente proyecto.
El filtro de arena se refiere aquella parte de los agregados con dimensión mínima de la malla N° 200,
la dimensión máxima variará para los diferentes tipos de concreto. Estarán constituidos por fragmentos
de roca limpios, compactos, estables y no serán escamosos, lo esencial que tengan cuarzo y de tipo
granito (familia Ígnea).

MEDICION
El método de medición será por metros cubico (m3) de filtro de arena de ¼” obtenidos según lo indica
en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
PAGO
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta los elementos del precio unitario del metro cubico
de filtro de arena, en lo que respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario para ejecutar la
partida.
01.03.07.02. FILTRO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en la colocación de filtros de grava de ½” concernientes en la cámara de

El filtro de grava se refiere aquella parte de los agregados con dimensión mínima de 3/16" (4.8 mm.),

MEDICION
El método de medición será por metros cubico (m3) de filtro de grava de ½” obtenidos según lo indica
PAGO
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta los elementos del precio unitario del metro cubico
de filtro de grava, en lo que respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario para ejecutar la
partida.
01.03.08. VARIOS
01.03.08.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS CAPTACION, D= 2 1/2” TIPO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en la colocación de accesorios concernientes en toda la caseta de válvulas,

según el diseño que se detallan en los planos del presente proyecto.
MEDICIÓN
Estas partidas se realizarán por unidad de medida (global)
PAGO
Estas partidas serán pagadas una vez concluida la ejecución de estas que consiste el pago de
materiales, mano de obra y herramientas será pagado por término del trabajo en forma global.
01.03.08.02. TAPA METALICA DE INSPECCION DE 0.60 x 0.60 M

DESCRIPCION
Las tapas metálicas serán elaboradas en base a plancha estriada de espesor promedio e= 3/16” la
misma que contara mínimamente con 02 capas de pintura base anticorrosiva seguido de dos capas
de pintura esmalte las dimensiones y detalles se especifican en los planos del proyecto.
Ese refiere al suministro de los siguientes materiales
a) Acero estructural a utilizar es Acero A-36: ángulos, platinas, planchas de dimensiones variadas
según planos de diseño
b) Soldadura
c) Pintura Anticorrosiva epóxica
d) Pintura anticorrosiva poliuretano y solventes.
Todos los materiales deberán ser completamente nuevos. Salvo que se indique diferente en
los planos de diseño, los materiales deberán cumplir con las especificaciones de las normas ASTM
que se citan en la presente. Se podrá solicitar la aprobación de materiales sustitutos, con propiedades
equivalentes.
Salvo que se muestre diferente en los planos de diseño, los perfiles, planchas y barras de acero
estructural deberán ser rolados en caliente y ajustarse a los requerimientos de ASTM A36, con la
excepción del acero para los perfiles H de ala ancha (tipo W y WT) cuya conformidad con los
requerimientos de ASTM A992 es recomendable.
Los pernos de alta resistencia deberán cumplir con la norma ASTM A325 y ser de tipo Control
por Tensión (CT) con lengüeta rompible a una predeterminada tensión en el perno. No se deberán
utilizar pernos galvanizados excepto en las estructuras galvanizadas.
Las arandelas que se utilicen con los pernos de alta resistencia deberán cumplir con ASTM
F436.
Las tuercas que se utilicen con los pernos de alta resistencia deberán cumplir con los
requerimientos de ASTM A563.
Los electrodos de soldadura deberán ajustarse a los requerimientos de la AWS D1.1.
Perfiles
Los perfiles laminados y planchas serán de acero al carbono, calidad estructural, conforme a
la Norma ASTM A36.
Los perfiles formados en frío se fabricarán a partir de flejes de acero al carbono, calidad
estructural, conforme a la Norma ASTM A570, Gr.36.
Las propiedades mecánicas mínimas de estos aceros se indican a continuación:
Propiedad A36 A570

Esfuerzo de Fluencia (Kg/mm²) 25 25
Resistencia en tensión (Kg/mm²) 41-56 37
Alargamiento de rotura (%) 23% 17-22%
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas en las Tablas de Perfiles de la
Norma ASTM A6: "Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes,
Sheet Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier variación de estas propiedades deberá limitarse
a las tolerancias establecidas en la misma Norma.
Soldadura
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos será del
tipo E60 ó E70 con una resistencia mínima a la tensión (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2
respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos en las
Normas AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de si la soldadura se
efectúa por el método de arco metálico protegido ó por el método de arco sumergido,
respectivamente.
Pintura
Se usará un sistema de pintura epóxica formulado para su aplicación en ambientes marinos e

industriales normales. El sistema seleccionado debe ser de primera calidad y contar con las hojas
técnicas de especificaciones, rango de aplicación y certificaciones correspondientes al producto.
1. Pintura de base
La pintura de base será un anticorrosivo formulado a base de resinas epóxicas de

rápido secado, de buenas propiedades inhibidoras de la corrosión, para usarse en ambientes
industriales normales. Deberá tener un contenido de sólidos no menor al 40% en volumen.
2. Pintura de acabado
La pintura de acabado será un esmalte alquídico para aplicaciones en exteriores y

ambientes industriales normales. Deberá tener un contenido de sólidos no menor al 35% en volumen.
MEDICIÓN
La medición se hará por unidad (Unid), se considera como la unidad la confección e instalación de la
tapa metálica de inspección en el lugar descrito, debiendo ser aprobado por Ingeniero Supervisor.
PAGO
Se valorizará una vez colocado la tapa metálica de inspección en su ubicación definitiva, el mismo que
desde de contar con la opinión favorable del Ingeniero Supervisor de Obra.
01.03.08.03. TAPA METALICA DE INSPECCION DE 0.40 x 0.40 M

Ídem: Ítem 01.02.08.03
01.03.08.04. CERCO CON ALAMBRE DE PUAS

DESCRIPCION
Comprende el cerco con alambre de púas con la finalidad de proteger la estructura.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará de acuerdo a los niveles planimetría expuestas en los planos y a un metro de distancia
de la estructura a protegerse; la protección consta de columnas de 1.60m de altura (rollizos de
eucalipto) a las que se fijaran 04 hileras de alambre de púas espaciadas uniformemente, contando
además con una puerta de acceso fabricada con rollizos y asegurada con candados.
MEDICIÓN
Se medirá la longitud estrictamente ejecutada en ml. para ello se multiplicará las dimensiones
existentes.
PAGO
Se multiplicará la longitud en ml por el precio unitario indicado en los costos unitarios Incluye los
materiales, la mano de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.
01.03.08.05. SUMINISTRO DE ACCESORIOS CERCO PERIMETRICO

DESCRIPCION
Comprende el suministro de accesorios para el cerco con alambre de púas con la finalidad de proteger
la estructura.
Se ejecutará de acuerdo a los planos y asegurada con candados.
MEDICIÓN
Se medirá la longitud estrictamente ejecutada en Glb para ello se multiplicará las dimensiones
existentes.
PAGO
Se multiplicará Glb por el precio unitario indicado en los costos unitarios Incluye los materiales, la mano
de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.
01.04. LINEA DE CONDUCCION (887.00 M)

01.04.01. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE ZANJAS
DESCRIPCIÓN
MEDICION
Los trabajos ejecutados se medirán en metros (m), incluye materiales y mano de obra.
PAGO
01.04.02. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TIERRA COMPACTA

DESCRIPCIÓN
Como material compacto se considera, como los suelos arcillosos consolidados, arenas arcillosas. En
general todos los materiales que pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
GENERALIDADES
La excavación en corte abierto será hecha a mano y/o equipo mecánico, a trazos, anchos y
profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o
presentes especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento y/o
pañeteo de las paredes, a fin de que éstas no cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de

las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado de
todas las obstrucciones existentes.
Sobre-excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
a) Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas
tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros
materiales fangosos.
b) No autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas y gradientes
determinadas.
En ambos casos, el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con
concreto F’c – 140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea
ordenado por la Entidad.
Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la estructura a constituir
o instalar, con respecto a la pared excavado son los siguientes:
En instalación de estructuras (tuberías, ductos, etc.) será de 0,15 metros mínimo y 0,30 metros máximo
con respecto a las uniones.
DIAMETRO NOMINAL DEL TUBO ANCHO MINIMO ANCHO MAXIMO

(mm) (m) (m)
63 – 110 0,46 0,70
160 – 200 0,50 0,80
250 – 300 0,60 0,90
350 – 400 0,75 1,10
450 – 500 0,80 1,20
600 – A MAS 0,15 0,40
(Distancia a cada lado de las uniones)
Cuanto más ancha sea la zanja en la parte superior de la tubería, será conveniente mantener el ancho
mínimo recomendado y también no excederse del ancho máximo permitido. El ancho en la parte
superior de la tubería determina el peso de la tierra sobre el tubo.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la estructura,
profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por la
Empresa. El Constructor acomodará adecuadamente el material evitando que se desparrame o
extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y peatonal.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por el
Constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Tablestacado y/o Entibado
Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extradición, serán propuestos por
el constructor, para su aprobación y autorización por la empresa.
Es obligación y responsabilidad del Constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde
requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del
personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. La Empresa se reserva el derecho a
exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si la Empresa verifica que cualquier punto de tablestacado y/o entibado es adecuado o inapropiado
para el propósito, el Constructor está obligado a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.
MEDICION
Las excavaciones se medirán en metros lineales (ml) de la longitud excavada y aprobada por el
Supervisor de acuerdo a lo especificado y medido en su posición original según planos.
PAGO
realizado y aprobado por el Supervisor, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total
01.04.03. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS EN ROCA SUELTA

DESCRIPCIÓN
Está constituido por terreno normal mezclado con bolonería de diámetro de 8” hasta 20” y/o con roca
fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3 y, que para su extracción no se requiera el empleo
de equipos de rotura y/o explosivos., los materiales provenientes de los cortes requeridos para las
zanjas de los entubados indicados en los planos, comprende, además, la excavación y remoción de
la capa vegetal y de otros materiales blandos orgánicos y objetables.
GENERALIDADES
La excavación en corte abierto será hecha a mano y/o equipo mecánico, a trazos, anchos y
profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o
presentes especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el tablestacado, entibamiento y/o
pañeteo de las paredes, a fin de que éstas no cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de

las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito.
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado de
todas las obstrucciones existentes.
Sobre-excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
a) Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas
tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros
materiales fangosos.
b) No autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo de las líneas y gradientes
determinadas.
En ambos casos, el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobre-excavación con
concreto F’c – 140 kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea
ordenado por la Entidad.
Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la estructura a constituir
o instalar, con respecto a la pared excavado son los siguientes:
En instalación de estructuras (tuberías, ductos, etc.) será de 0,15 metros mínimo y 0,30 metros máximo
con respecto a las uniones.
DIAMETRO NOMINAL DEL TUBO ANCHO MINIMO ANCHO MAXIMO

(mm) (m) (m)
63 – 110 0,46 0,70
160 – 200 0,50 0,80
250 – 300 0,60 0,90
350 – 400 0,75 1,10
450 – 500 0,80 1,20
600 – A MAS 0,15 0,40
(Distancia a cada lado de las uniones)
Cuanto más ancha sea la zanja en la parte superior de la tubería, será conveniente mantener el ancho
mínimo recomendado y también no excederse del ancho máximo permitido. El ancho en la parte
superior de la tubería determina el peso de la tierra sobre el tubo.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la estructura,
profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
Disposición del material
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por la
Empresa. El Constructor acomodará adecuadamente el material evitando que se desparrame o
extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para tránsito vehicular y peatonal.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, será eliminado por el
Constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Tablestacado y/o entibado
Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y extradición, serán propuestos por
el constructor, para su aprobación y autorización por la empresa.
Es obligación y responsabilidad del Constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde
requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del
personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. La Empresa se reserva el derecho a
exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si la Empresa verifica que cualquier punto de tablestacado y/o entibado es adecuado o inapropiado
para el propósito, el Constructor está obligado a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.
MEDICION
PAGO
01.04.04. REFINE, NIVELACIÓN Y FONDOS TUBERÍA HASTA 6"

DESCRIPCIÓN
Para proceder a instalar las líneas de agua, previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas
y niveladas. El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no quede protuberancias que hagan contacto con todo el cuerpo del tubo, dicho
trabajo se hará en forma manual.
MEDICION
Los trabajos de refine y nivelación se medirán en metros lineales (ml) de la longitud nivelada y refinada
aprobada por el Supervisor de acuerdo a lo especificado y medido en su posición original según
planos.
PAGO
01.04.05. CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS MENORES DE 6"

DESCRIPCION
Se refiere al material, que se pone como cama de apoyo de tuberías.
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse los materiales de la cama de apoyo que deberá
colocarse en el fondo de la zanja serán:
En terrenos Normales y Semirocosos, serán específicamente de arena gruesa o gravilla , que cumpla
con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría Tendrá un
espesor no menor de 0,10 mts ; debidamente compactada o acomodada( en caso de gravilla, medida
desde la parte baja del cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla también con la condición de
espaciamiento de 0,05 mts, que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de
la zanja excavada.
MEDICIÓN
El colocado de la cama de apoyo se medirán en metros lineales (ml) de la longitud y aprobada por el
PAGO
01.04.06. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

C/EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Después que haya sido aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno final de la zanja.
Previamente se analizarán las cruces, tapones y accesorios o tramo de tubería que el Ingeniero
Residente crea conveniente a fin de evitar desplazamientos.
Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, empleando material escogido, zarandeado,
colocado en capas de 0.15 m compactadas, para evitar desplazamientos laterales de la tubería. Luego
se rellenará hasta cubrir una altura de 0.30 m sobre la tubería con material extraído, finamente
pulverizados libre de piedras.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas, ni
raíces o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso sea menor de 1600 kg/m3.
Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante
la ejecución de la obra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una
altura de 0.70 m sobre el lomo del tubo.
MEDICION
El avance se medirá en m3 de relleno de zanja aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo

especificado y medido en su posición original según planos.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cubico (m3) del presupuesto aprobado, del metrado
01.04.07. SUMINISTRO Y TENDIDO DE TUBERÍA PVC SAP C-10 DE 1"

DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tubería de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado
de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instalaciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES Y EQUIPOS
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada
en los planos de construcción o en el formulario de presentación de propuestas.
Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
 Normas Técnicas Peruanas: NTP 399.002:2015 TUBOS DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO

PLASTIFICADO (PVC-U) PARA LA CONDUCCIÓN DE FLUIDOS A PRESIÓN
 Normas ASTM: D-1785 y D-2241
 Normas equivalentes a las anteriores
Tubería diseñada, fabricada y comercializadas bajo la garantía del sistema de Calidad ISO 9001 : 2000
CARACTERISTICAS TECNICAS
PESO ESPECIFICO : 1,42 GR/CM. A25ºC
COEFICIENTE DE FRICCION : n =140 Hazen William. COEFICIENTE DE

DILATA CION : 0.08 mm/m/10ºc MODULO DE
ELASTICIDAD : 30,000 Kg/cm2
RESISTENCIA A LA TRACCION : 560 Kg/cm2
RESISTENCIA A LA FLEXION : 750-780. Kg/cm2
RESISTENCIA ALA COMPRESION : 610-650. Kg/cm2
PUNTO DE VICAT : > = 80 ºC
TENSION DE DISEÑO : 100 Kg/cm2
INFLAMABILIDAD : Auto extinguible
ABSORCION DE AGUA : 4 mg/cm2
La tubería a utilizarse en obra, además de no presentar rajaduras, desportilladuras o defectos visibles,

deberá tener estampado el sello de fábrica, que indique fecha de fabricación y presión de trabajo.
Para los empalmes se seguirán las dimensiones y recomendaciones del fabricante.
Las uniones de las tuberías de P.V.C. correspondientes al mismo tipo de material de la tubería utilizada.
Los accesorios que se utilicen en obra no deben presentar defectos visibles, como cangrejeras,
porosidades, deformaciones, etc.
Carga y Transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en
lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia
problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos
adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos, el

material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de
los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas;
pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros
lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50m. o como máximo los
2.00m. de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas
superiores.
En caso sea necesario transporte tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos
de paredes más gruesas.
Recepción en Almacén de Obra
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de la tubería que se decepcione, asegurándose que el material llego sin
perdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar

cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de caucho,
lubricante, pegamento, etc.)
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado, no use el fabricante informara del procedimiento a seguir para la
devolución y reposición si fuere necesario.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en
paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y Descarga:
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario
evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes, mientras se está
descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir
desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos
o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.
Almacenamiento:
La tubería de PVC debe de almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un
nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede
suministrase una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100m. De ancho
y espaciados a un máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer
uno de ancho mayor a 5 cm. del largo de las campanas y de 3 cms de profundidad para evitar que
estas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben de ser almacenados siempre protegidos del sol, para los cual se recomienda un
almacén techado y no utilizar lonas sobre la tubería, permitiendo una ventilación adecuada en la parte
superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser
traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se
les necesite.
La altura de apilamiento no deberá de exceder a 1.50 m.
Los pegamentos deberán ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas
especiales de PVC.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente
fino eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo dañado ya tendido deber ser reparado, aspecto que se efectuará
cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para
el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier
otra impureza
Sistemas de unión de las tuberías de PVC
Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes:
a) Unión con anillo de goma

b) Unión soldable
c) Unión a rosca
A. Unión con anillo de goma o junta rápida
La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la
tubería. A continuación, se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados
y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo.
El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original
y no menor.
A continuación, se marcarán la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de

acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la
tubería a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el
fabricante en la parte biselada del tubo.
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando
el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia adentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión
opera también como junta de dilatación.
Es conveniente que las uniones se efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del
tubo) con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros
efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación.
El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
vegetales.
Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadras y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a la dirección del flujo.
En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la
misma.
B. Unión Soldable
Consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de
ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos
superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión.
Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la inserción.
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en
un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad
de la campana.
La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado,
libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más
para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin
de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto
de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de
secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la
operación desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un minuto.
Una unión correctamente realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del
borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre
o dentro del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación, en
relación con la temperatura ambiente:
De 15 a 40 EC: 30 minutos sin mover
De 7 a 15 EC: 1 hora sin mover
De 5 a 7 EC: 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la

zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes,
esto se logrará con coplas de dilatación colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante
la prueba de presión.
Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado
la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.
No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos. No se deberá
trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
Unión Rosca
Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y peor aún en
diámetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadras y exentos de rebabas.
Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del
tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros
correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el
punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo.
Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la
tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetirá esta
operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser
ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocación de las coplas, deberá limpiarse las partes interiores de éstas y los
extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de
pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en
las tuberías o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente.
No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, deberá insistirse en la
aplicación de la cinta teflón.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja y su colocación se ejecutará:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, de arena o grava de 1/2" de
diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho de la zanja, autorizado
previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubería deberá
emplearse sólo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá
pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no
dañarlos.
En general, la unión de los tubos entre si se efectuará de acuerdo a especificaciones y

recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o
conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con
amplia experiencia en instalaciones.
Cualquier fuga que se presentará durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del
Contratista.
La clase de material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentación de

propuestas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados
necesariamente con cortatubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.
Las uniones se efectuarán por medio de rosca. Los extremos a unirse deberán ser limpiados
cuidadosamente, empleando para ello un líquido aprobado por el fabricante de tubería. Se deberá
eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecución.
No se permitirá el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalación por medio de
piezas especiales.
Todas las tuberías de filtro de PVC y las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en
molde y en ningún caso se autoriza el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unión de tubos
cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones
adecuados quedando prohibido el uso de papel para tal finalidad.
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará
que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un relleno de
tierra de 50 cm de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los
efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para su
inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni materiales
extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada vez que el trabajo
se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o por debajo
del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u otros.
Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección, se anclarán en dados de
concreto.
MEDICIÓN
El avance se medirá en ml de suministro y tendido de tubería aprobado por el Supervisor de acuerdo

a lo especificado y medido en su posición original según planos.
PAGO
por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
01.04.08. SUMINISTRO Y TENDIDO DE TUBERÍA PVC SAP C-7.5 DE 2 1/2"

DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tubería de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado
de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instalaciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES Y EQUIPOS
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada
en los planos de construcción o en el formulario de presentación de propuestas.
Las tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
 Normas Técnicas Peruanas: NTP 399.002:2015 TUBOS DE POLI (CLORURO DE VINILO) NO

PLASTIFICADO (PVC-U) PARA LA CONDUCCIÓN DE FLUIDOS A PRESIÓN
 Normas ASTM: D-1785 y D-2241
 Normas equivalentes a las anteriores
Tubería diseñada, fabricada y comercializadas bajo la garantía del sistema de Calidad ISO 9001 : 2000
CARACTERISTICAS TECNICAS
PESO ESPECIFICO : 1,42 GR/CM. A25ºC
COEFICIENTE DE FRICCION : n =140 Hazen William.
COEFICIENTE DE DILATA CION : 0.08 mm/m/10ºc
MODULO DE ELASTICIDAD : 30,000 Kg/cm2
RESISTENCIA A LA TRACCION : 560 Kg/cm2
RESISTENCIA A LA FLEXION : 750-780. Kg/cm2
RESISTENCIA ALA COMPRESION : 610-650. Kg/cm2
PUNTO DE VICAT : > = 80 ºC
TENSION DE DISEÑO : 100 Kg/cm2
INFLAMABILIDAD : Auto extinguible
ABSORCION DE AGUA : 4 mg/cm2
La tubería a utilizarse en obra, además de no presentar rajaduras, desportilladuras o defectos visibles,

deberá tener estampado el sello de fábrica, que indique fecha de fabricación y presión de trabajo.
Para los empalmes se seguirán las dimensiones y recomendaciones del fabricante.
Las uniones de las tuberías de P.V.C. correspondientes al mismo tipo de material de la tubería utilizada.
Los accesorios que se utilicen en obra no deben presentar defectos visibles, como cangrejeras,
porosidades, deformaciones, etc.
Carga y Transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en
lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia
problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos
adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos, el

material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de
los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas;
pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros
lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50m. o como máximo los
2.00m. de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas
superiores.
En caso sea necesario transporte tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos
de paredes más gruesas.
Recepción en Almacén de Obra
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de la tubería que se decepcione, asegurándose que el material llego sin
perdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar

cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de caucho,
lubricante, pegamento, etc.)
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado, no use el fabricante informara del procedimiento a seguir para la
devolución y reposición si fuere necesario.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en
paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y Descarga:
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario
evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes, mientras se está
descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir
desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos
o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.
Almacenamiento:
La tubería de PVC debe de almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un
nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede
suministrase una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100m. De ancho
y espaciados a un máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer
uno de ancho mayor a 5 cm. del largo de las campanas y de 3 cms de profundidad para evitar que
estas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben de ser almacenados siempre protegidos del sol, para los cual se recomienda un
almacén techado y no utilizar lonas sobre la tubería, permitiendo una ventilación adecuada en la parte
superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser
traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se
les necesite.
La altura de apilamiento no deberá de exceder a 1.50 m.
Los pegamentos deberán ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas
especiales de PVC.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente
fino eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo dañado ya tendido deber ser reparado, aspecto que se efectuará
cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como ítem
independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para
el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier
otra impureza.
Sistemas de unión de las tuberías de PVC
Los sistemas de unión para tuberías de PVC serán fundamentalmente los siguientes:
a) Unión con anillo de goma

b) Unión soldable
c) Unión a rosca
A) Unión con anillo de goma o junta rápida
La tubería deberá ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la
tubería. A continuación, se efectuará un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados
y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo.
El espesor del extremo biselado deberá quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original
y no menor.
A continuación, se marcarán la longitud de la espiga que deberá introducirse en la campana de

acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiará perfectamente las superficies de la
tubería a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante recomendado por el
fabricante en la parte biselada del tubo.
Se introducirá la tubería con ayuda de un tecle pequeño. También se podrá introducir aprovechando
el impulso al empujar enérgicamente la tubería, girando levemente y haciendo presión hacia adentro.
Se deberá tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión
opera también como junta de dilatación.
Es conveniente que las uniones se efectúen con dos operarios o más (dependiendo del diámetro del
tubo) con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros
efectúen la inserción a la campana, cuidando la alineación del tubo.
Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación.
El lubricante en ningún caso será derivado del petróleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes
vegetales.
Se deberá tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadras y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
La tubería deberá instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a la dirección del flujo.
En ningún caso se permitirá la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en la
misma.
B) Unión Soldable
Consiste en la unión de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de
ambas superficies a unir, produciéndose una verdadera soldadura en frío.
Este tipo de unión es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones
especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos
superiores a tres pulgadas.
Antes de proceder con la unión de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de
cortado, biselado y limpieza. De esta operación dependerá mucho la eficiencia de la unión.
Se medirá la profundidad de la campana, marcándose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de
verificar la profundidad de la inserción.
Se aplicará el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en
un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad
de la campana.
La brocha deberá tener un ancho igual a la mitad del diámetro del tubo y estar siempre en buen estado,
libre de residuos de pegamento seco.
Cuando se trate de tuberías de diámetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o más
para la limpieza, colocado del pegamento y ejecución de la unión.
Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes deberán mantenerse cerrados, a fin
de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.
Se introducirá la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto
de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada.
Esta operación deberá realizarse lo más rápidamente posible, debido a que el pegamento es de
secado rápido y una operación lenta implicaría una deficiente soldadura. Se recomienda que la
operación desde la aplicación del pegamento y la inserción no dure más de un minuto.
Una unión correctamente realizada, mostrará un cordón de pegamento alrededor del perímetro del
borde de la unión, el cual deberá limpiarse de inmediato, así como cualquier mancha que quede sobre
o dentro del tubo o accesorio.
La falta de este cuidado causará problemas en las uniones soldadas.
Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuación, en
relación con la temperatura ambiente:
De 15 a 40 EC: 30 minutos sin mover
De 7 a 15 EC: 1 hora sin mover
De 5 a 7 EC: 2 horas sin mover
Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podrá colocar cuidadosamente la tubería dentro de la

zanja, serpenteándola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En diámetros grandes,
esto se logrará con coplas de dilatación colocadas a distancias convenientes.
Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante
la prueba de presión.
Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas después de haber terminado
la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión.
No deberán efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
No se deberá trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y
pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones.
C) Unión Rosca
Este sistema de unión es el menos adecuado para instalaciones con tuberías de PVC y peor aún en
diámetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada.
Los extremos de los tubos deberán estar con cortes a escuadras y exentos de rebabas.
Se fijará el tubo en la prensa, evitando el exceso de presión, que pudiera causar la deformación del
tubo y en consecuencia el defecto de la rosca.
Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los diámetros
correspondientes al diámetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el
punto donde actúa la presión de la tarraja, sirve para evitar la deformación del tubo.
Se encajará la tarraja por el lado de la guía en la punta del tubo, haciendo una ligera presión en la
tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetirá esta
operación hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo.
Para garantizar una buena unión y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deberá ser
ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio.
Antes de proceder a la colocación de las coplas, deberá limpiarse las partes interiores de éstas y los
extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta teflón o colocarles una capa de
pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unión.
Se procederá a la instalación de la junta con herramientas adecuadas.
Se apretará lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en
las tuberías o accesorios.
El ajustado del tubo con el accesorio deberá ser manual y una vuelta más con la llave será suficiente.
No se permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, deberá insistirse en la
aplicación de la cinta teflón.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la
zanja y su colocación se ejecutará:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, de arena o grava de 1/2" de
diámetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho de la zanja, autorizado
previamente por el Supervisor de Obra.
b) En casos especiales, deberá consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubería deberá emplearse sólo tierra cernida o arena.
Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocerá
pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el Contratista será el único responsable.
En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deberán utilizarse métodos apropiados para no
dañarlos.
En general, la unión de los tubos entre si se efectuará de acuerdo a especificaciones y

recomendaciones dadas por el fabricante del material.
Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se deberá jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño. En caso de interrupción o
conclusión de la jornada de trabajo, se deberán taponar convenientemente las bocas libres del
tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con
amplia experiencia en instalaciones.
Cualquier fuga que se presentará durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del
Contratista.
La clase de material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentación de

propuestas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados
necesariamente con cortatubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.
Las uniones se efectuarán por medio de rosca. Los extremos a unirse deberán ser limpiados
cuidadosamente, empleando para ello un líquido aprobado por el fabricante de tubería. Se deberá
eliminar de este modo cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecución.
No se permitirá el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalación por medio de
piezas especiales.
Todas las tuberías de filtro de PVC y las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en
molde y en ningún caso se autoriza el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unión de tubos
cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones
adecuados quedando prohibido el uso de papel para tal finalidad.
Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de
descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará
que estén libres de cuerpos extraños u otros.
La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.
Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.
En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un relleno de
tierra de 50 cm de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los
efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para su
inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni materiales
extraños en la tubería. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los tubos cada vez que el trabajo
se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño especial o por debajo
del lecho, con protección adecuada, tal como enrocado, cobertura de concreto u otros.
concreto.
MEDICIÓN

PAGO
partida.
01.04.09. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS PVC LINEA DE CONDUCCION

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios codos, en tuberías de línea de conducción
de agua potable.
Material, herramientas y equipo
El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de este ítem.
Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas Técnicas Peruanas,
alternativamente con las normas pertinentes de la ASTM, ISO.
Los accesorios como codos, uniones, niples, coplas, y otros serán PVC hasta diámetros de 4" (100
mm.), de acuerdo a lo establecido en los planos con sus extremos compatibles con las uniones de las
tuberías y en conformidad a las Normas indicadas.
Accesorios de la Linea
Previa la localización de cada uno de los nudos de la línea de conducción, el Contratista, con la
aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los accesorios, respetando los
diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que deberán ser instaladas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados. En el caso de las
válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético.
Procedimiento para la ejecución
Previa la localización de cada uno de los nudos de la línea de conducción o de los sectores donde
deberán ser instalados los accesorios, válvulas y tuberías, el Contratista, con la aprobación del
Supervisor de Obra, Procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y
todos los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista.
Cualquier fuga que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista.
concreto.
MEDICIÓN
Este ítem será medido en forma global de accesorios instalados, de acuerdo a lo establecido.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presente especificación, medido
en global según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario
de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano, de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.
01.04.10. PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN EN REDES DE AGUA

DESCRIPCIÓN
La finalidad de las pruebas y desinfección es verificar que todas las partes de la línea de agua potable,
hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar
servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados serán dirigidos y verificadas por la Supervisión, las
pruebas de las líneas se realizarán en dos etapas:
PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA ABIERTA
- Para redes locales, por circuitos.

- Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción, por tramos de la misma clase de tubería.
PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCIÓN.
Para redes con sus conexiones domiciliarias que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un
grupo de circuito.
Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos los circuitos en
conjunto.
REPARACIÓN DE FUGAS
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas
por el constructor debiendo necesariamente realizar la nueva prueba hidráulica del circuito y la
desinfección de la misma, hasta que consiga resultado satisfactorio y sea recepcionado por el comité
de agua potable.
DESINFECCIÓN DE TUBERÍAS
Una vez instalada y probada hidráulicamente toda la red. Esta se desinfectará con cloro.
Previamente a la clorinación, es necesario eliminar toda la suciedad y material extraño para lo

cual se inyectará agua por un extremo y se hará salir al final de la red en el punto más bajo mediante
la válvula de purga respectiva a la remoción del tapón.
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución o cloro directamente de un
cilindro con aparato adecuado para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva en
toda la tubería.
Será preferible usar el aparato clorinador de solución, el punto de aplicación será de

preferencia al comienzo de la tubería y a través de una llave corporatión.
En la desinfección de tubería por compuestos de cloro disuelto se podrá usar compuestos de

cal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro sea conocido. Estos productos se
conocen en el mercado como HTH Percholaron, alcablanc, etc.
Con la siguiente fórmula se puede calcular el compuesto a usarse.
PxV
GR = --------------
(%CL x 10)
GR = Peso en gramos del compuesto a utilizarse
P = mgr/lt. o ppm de la solución a prepararse
V = Volumen de agua de la tubería (lt)
%CL = % de cloro disponible en el compuesto.
10 = Constante.
Para la solución de estos productos se usará una solución en agua la que será inyectada o
bombeada dentro de la tubería y en una cantidad tal que de un desaloje de 50 ppm como mínimo.
El período de retención será por lo menos de 3 horas. Al final de la prueba el agua debe tener
un residuo de por lo menos 5 ppm de cloro. Durante el proceso de clorinación todas las válvulas y
otros accesorios serán operados repetidas veces para asegurar que todas las partes entren en
contacto con la solución de cloro.
MEDICION
El avance se medirá en ml. De entubado aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado y

medido en su posición original según planos.
PAGO
01.04.11. CAMARA ROMPE PRESIONES - CRP6 (02 UND)

Ídem: Ítem 01.03.01.01

Ídem: Ítem 01.03.01.02

DESCRIPCIÓN
Como material conglomerado, como son los suelos con bastante grava. En general todos los
materiales que pueden ser excavados con lampa, o desagregados con pico y cargados con lampa.
MEDICION
Las excavaciones se medirán en metro cúbico (m3) de volumen excavado y aprobada por el
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (m3) del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.

Ídem: Ítem 01.02.02.02

Ídem: Ítem 01.02.02.03
01.04.11.06. SOLADO DE CONCRETO E=0.10"

Ídem: Ítem 01.02.03.01
01.04.11.07. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 ADITIVADO ACELERANTE

Ídem: Ítem 01.02.04.01
01.04.11.08. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS DE ESTRUCTURA

Ídem: Ítem 01.03.04.03
01.04.11.09. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS DE ESTRUCTURAS

Ídem: Ítem 01.03.04.03
01.04.11.10. ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2

Ídem: Ítem 01.02.04.02

Ídem: Ítem 01.03.05.01
01.04.11.12. TARRAJEO EN EXTERIORES, MORTERO C:A 1:5 CM, e=1.5 CM.

Ídem: Ítem 01.02.05.02

Ídem: Ítem 01.02.06.01
01.04.11.14. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS CRP-6, D= 1”

Ídem: Ítem 01.02.08.01
01.04.11.15. TAPA METALICA DE INSPECCION DE 0.60 x 0.60 M.

Ídem: Ítem 01.02.08.02

Ídem: Ítem 01.02.08.03
01.04.12. CAMARA DE DISTRIBUCION DE CAUDALES (01 UND)

Ídem: Ítem 01.03.01.01

Ídem: Ítem 01.03.01.02

Ídem: Ítem 01.04.11.03

Ídem: Ítem 01.02.02.02

Ídem: Ítem 01.02.02.03
01.04.12.06. SOLADO DE CONCRETO E=0.10"

Ídem: Ítem 01.02.03.01
01.04.12.07. CONCRETO F’C=210 KG/CM2 ADITIVADO S/MEZCLADORA

Ídem: Ítem 01.02.03.01
01.04.12.08. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS DE ESTRUCTURAS

Ídem: Ítem 01.03.04.03

Ídem: Ítem 01.03.04.03

Ídem: Ítem 01.02.04.02

Ídem: Ítem 01.03.05.01
01.04.12.12. TARRAJEO EM ESTERIORES, MORTERO C:A 1:5, e=1:5 CM.

Ídem: Ítem 01.02.05.02

Ídem: Ítem 01.02.06.01
01.04.12.14. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACC. CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES, ING.

D= 2 1/2'" y SAL. 2 RAMALES (D= 1 1/2" y D= 1")
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en la colocación de accesorios concernientes en toda la cámara de reunion,

MEDICIÓN
PAGO

Ídem: Ítem 01.02.08.02

Ídem: Ítem 01.02.08.03
01.04.13. VALVULA DE AIRE L – C (02 UND)

Ídem: Ítem 01.03.01.01

Ídem: Ítem 01.03.01.02

Ídem: Ítem 01.02.02.01

Ídem: Ítem 01.02.02.02

Ídem: Ítem 01.02.02.03
01.04.13.06. CONCRETO F'C=175 KG/CM2 C/ACELERANTE S/EQUIPO

Ídem: Ítem 01.02.03.04

Ídem: Ítem 01.03.04.03

Ídem: Ítem 01.03.05.01

Ídem: Ítem 01.02.05.02
01.04.13.10. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS VALV. AIRE DE 2 1/2", TIPO I

Ídem: Ítem 01.02.08.01

Ídem: Ítem 01.02.06.01

Ídem: Ítem 01.02.08.02

Este trabajo consiste en la ejecución de un filtro con grava o piedra triturada suministra-da y
colocada en capas de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad con los requisitos
indicados en los planos.
Materiales
La grava o piedra triturada a emplearse, consistirá de partículas sólidas y durables, de-biendo

todas pasar por la malla de 75mm y debiendo el 90% al 100% ser retenidos en malla Nº 4 (4.7mm),
usando el método T-27 de la A.A.S.H.T.O
Requerimientos para la Construcción
Los extremos de entrada del filtro serán primeramente cubiertos con piedras grandes
escogidas, sobre las cuales se colocará el material más menudo de manera que provea libre acceso
al agua, pero evitando el deslave del material de relleno. El revestimiento formará una cubierta continua
sobre toda la superficie designada que se extiende desde el nivel del fondo del filtro drenante hasta el
tope del muro a no ser que existan indicaciones diferentes en el expediente técnico ó en los planos. El
revestimiento se colocará de manera que se evite su mezcla con el relleno. Tablones u otros materiales
convenientes de reparación que puedan ser levantados a medida que el trabajo avance, serán
colocados entre el revestimiento y el relleno cuando se trabaje contra caras verticales o planos con
mayor inclinación que el ángulo de reposo de los materiales. Siempre que no se especificará el
espesor, la capa de revestimiento será de un espesor de 0.15 metros.
MEDICIÓN
El volumen a pagarse será el número de metros cúbicos de grava o piedra triturada, incluyendo
arena cuando ésta fuera requerida, medidos en su posición final entre los límites marcados en los
planos o en el expediente técnico, todo completo en su lugar y aceptado por el Supervisor.
PAGO
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
contrato por metro cúbico para filtro de piedra o grava y dicho precio y pago compensará
completamente por el suministro y la colocación de todo material, por cada mano de obra, equipo,
herramientas a imprevistos necesarios para completar la partida.
01.04.14. VALVULA DE PURGA L-C (02 UND)

Ídem: Ítem 01.03.01.01

Ídem: Ítem 01.03.01.02

Ídem: Ítem 01.02.02.01

Ídem: Ítem 01.02.02.02

Ídem: Ítem 01.02.02.03

Ídem: Ítem 01.02.03.04

Ídem: Ítem 01.03.04.03

Ídem: Ítem 01.03.05.01

Ídem: Ítem 01.02.05.02
01.04.14.10. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS VALV. PURGA DE 2" TIPO I

Ídem: Ítem 01.02.08.01

Ídem: Ítem 01.02.06.01

Ídem: Ítem 01.02.08.02

Ídem: Ítem 01.02.07.02
01.05. RESERVORIO 21 M3 (01 UND)

Ídem: Ítem 01.03.01.02

Ídem: Ítem 01.03.01.01

Ídem: Ítem 01.04.02.01

01.05.03.01. SOLADO DE CONCRETO E=0.10 m
DESCRIPCION
para realizar el trazo de los encofrados del reservorio y para transmitir al terreno el peso propio de las
mismas y de la carga de la estructura que soportan.
Para la ejecución del solado se verificarán las dimensiones y ubicación de la excavación, se

humedecerá el fondo de la excavación, se realizará la dosificación de los materiales con cemento y
hormigón; se ejecutará el batido en mezcladora al pie de la obra y por un tiempo mínimo de minuto
por carga, se nivelará el fondo y se verificará que la mezcla sea de un espesor constante de 10cm., la
superficie del solado quedará rugoso.

 Hormigón
 Agua
El hormigón empleado será el de la cantera del rio ILAVE, muy próximo al proyecto y el agua será la
proveniente de la fuente de agua siempre y cuando se dispongan las medidas de mitigación ambiental
aprobadas por la supervisión, El tipo de cemento solo podrá ser cambiado siempre y cuando se
presente la justificación técnica necesaria y el uso del nuevo cemento sea aprobado por la Supervisión
de la Obra.
MEDICIÓN
El solado para el reservorio será medido en metros cuadrados (M2) del área horizontal trabajada
correctamente.
PAGO

01.05.03.02. CONCRETO FC=140KG/CM2 + 30% P.G. CIMIENTO CERCO PERIMETRICO

Ídem: Ítem 01.04.03.02

01.05.04.01. CONCRETO F’C=210 KG.CM2 CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCION
posteriores.

 Arena Gruesa
 Agua
La Arena empleada será el de la cantera del rio ILAVE, muy próximo al proyecto la piedra chancada
será adquirida de proveedores y canteras que reúnan las condiciones legales para proveer este
agregado, también será necesario que cumplan las especificaciones técnicas en cuanto a
MEDICIÓN
PAGO

Ídem: Ítem 01.03.04.03

Ídem: Ítem 01.03.04.03

Ídem: Ítem 01.04.04.06

Ídem: Ítem 01.03.05.01
01.05.05.02. TARRAJEO EN EXTERIORES, MORTERO C:A 1:5, E=1:5 CM.

Ídem: Ítem 01.04.06.01
01.05.06. PINTURA
Ídem: Ítem 01.04.08.01
01.05.07. VARIOS
01.05.07.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCES. RESERVORIO, ING. D= 2 1/2" y SAL. D=2"
DESCRIPCIÓN

MEDICIÓN
PAGO
Estas partidas serán pagadas una vez concluida la ejecución de estas que consiste el pago
de materiales, mano de obra y herramientas será pagado por término del trabajo en forma global.
01.05.07.02. SUMINISTRO Y COLOCACION DE HIPOCLORADOR POR GOTEO

DESCRIPCIÓN
Sistema de cloración recomendado para caudales mayores a 1 lps, consta de una cámara de
almacenamiento donde se realiza la preparación de la “solución madre” y otra cámara pequeña que
hace la vez de regulador.
CONSIDERACIONES TECNICAS
Consiste de:
- Tanque de polietileno de 250 a 1000 litros para la preparación de la solución madre de

hipoclorito de calcio del 0.5 al 3%.
- Caballete de fierro angular de 1.00 m de altura, con accesorios de ingreso y salida de agua,
en la que se coloca el tanque de polietileno.
- Sistema dosificador de carga constante con boya y accesorios de ingreso y salida de la

solución de cloro.
- El equipo funciona utilizando preferentemente hipoclorito de calcio granulado al 65-70%, con
lo cual se prepara una solución madre del 0.5% al 3%.
- Puede utilizarse en caudales de 1 a 20 lt/seg.
- Funciona a gravedad, no necesita energía eléctrica.
PREPARACION DE LA SOLUCION MADRE
- Peso = 5714 gr = 6000 gr

- Asumimos Peso cloro al 70% = 6 kg.
VENTAJAS DEL EQUIPO DE CLORACION POR GOTEO
- Es un sistema bastante exacto y fácil de operar, permite la obtención del cloro residual en los
rangos permitidos (0.3 a 1.0 ppm ó mg/L), en cualquier punto de la red de distribución en forma
permanente. No se genera excesos de cloración que pueden afectar la salud del consumidor.
- La dosificación se calcula en función al caudal de consumo de agua de la población, por lo
que el gasto de cloro es sólo lo que realmente necesita la población.
- La cloración con este equipo, puede hacerse por horas (24, 12 ó 10 horas), lo que significa
ahorro de cloro en horas cuando por ejemplo existe rebose en el sistema de agua.
DESVENTAJAS DE LA CLORACION POR GOTEO
- Costo inicial relativamente alto.

- Requiere de monitoreo permanente, siendo recomendable su uso en capitales distritales y
poblaciones organizadas.
- Obstrucción del sistema si no se realiza un adecuado mantenimiento.
CANTIDAD DE CLORO PARA LA DESINFECCION EN SISTEMAS DE AGUA POTABLE

TIEMPO DE CLORO AL 30% CLORO AL 65% LEJIA AL
VOLUMEN CONCENTRACION
ESTRUCTURA RETENCIÓN 5.25 %
(M3) (Gr/M3) CUCHARAS GRAMOS CUCHARAS GRAMOS (litros)
(Horas)
CAPTACION
(0.70x0.70x0.40m)
2 0.20 200 13 131 6 60 0.6
CRP
(0.70x0.70x0.40m)
2 0.20 200 13 131 6 60 0.6
TUBERÍA DE CONDUCCION (L = 1000 metros)
1" 4 0.51 50 8 84 4 39 0.4
1-1/2" 4 1.14 50 19 190 9 88 0.9
2" 4 2.03 50 34 338 16 156 1.6
3" 4 4.56 50 76 760 35 351 3.7
RESERVORIO
(10m3) 4 10.00 50 167 1667 77 769 8.1
RED DE DISTRIBUCION (L = 1000 metros)
3/4" 4 0.29 50 5 48 2 22 0.2
1" 4 0.51 50 8 84 4 39 0.4
1-1/2" 4 1.14 50 19 190 9 88 0.9
2" 4 2.03 50 34 338 16 156 1.6
3" 4 4.56 50 76 760 35 351 3.7
6 cucharas de cloro al 30% = 3 cucharas de cloro al 65% = 36 cucharas de lejía al 5.25%
6 CUCHARADAS DE CLORO AL 30% = 3 Cucharadas de cloro al 65% = 36 Cucharadas de lejía al

5.25%
Además, tenemos que para la Cloración por goteo necesitamos unas 45 Gotas / min para el tiempo
de retención de 4 Horas de Aquí, es que obtenemos las cantidades necesarias para poder desinfectar
nuestro reservorio.
MEDICIÓN
La medición del trabajo realizado se hará en unidades (UND).
PAGO
El pago se hará por todo el trabajo realizado de acuerdo a los costos unitarios para esta partida que
se indican en el presupuesto.
01.05.07.03. SUMINISTRO Y COLOCACION TUB. VENT. F°G° DE 2”

Ídem: Ítem 01.05.08

Ídem: Ítem 01.04.12.03
01.05.07.05. SUMINISTRO Y COLOCADO DE ESCALERA DE FIERRO GALVANIZADO

Ídem: Ítem 01.04.12.03
01.05.07.06. PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN, RESERVORIO

01.05.07.07. JUNTA WATER STOP 6"
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la colocación de la cinta water stop en los muros de protección ribereña, según
detalle y disposición indicada en los planos respectivos.
El water stop es una junta de estanqueidad a base de PVC (Policloruro de Vinilo) virgen (de color
blanco) lo que le otorga excelentes propiedades mecánicas a la tracción, compresión y corte. Además,
tiene resistencia excelente al medio ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación, álcalis y ácidos
diluidos, así como aceites y otros productos químicos.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se deberá cumplir con las siguientes consideraciones:
La banda de PVC de 0.30 m se colocará en todo el perímetro de las alcantarillas marcos, embebidos
en el concreto, a través y a lo largo de la junta, la banda forma un diafragma continuo a prueba de
agua que previene el paso de fluidos a través de la junta.
Consideraciones en la selección de la banda:
En estructuras de concreto las bandas deben de ser diseñadas para permitir la expansión, contracción
y otros movimientos laterales y transversales que puedan causar que las juntas se abran, cierren o
desalineen.
Además de tener el tamaño y diseño correcto para permitir el movimiento esperado en las estructuras,
el material de la banda también debe ser compatible con el sistema de concreto utilizado en un medio
ambiente particular y con los líquidos y químicos.
PROPIEDADES FISICAS
PROPIEDAD METODO DE PRUEBA VALOR PROMEDIO
Absorción al agua ASTM 570 5% MAX

Resistencia a corte ASTM D 624 50Kg/cm2
Elongación ultima ASTM D 638 360%
Esfuerzo tensión ASTM D 638 140Kg/cm2
Fragilidad a baja t° ASTM D 746 no fallo a -37C°
Dureza en flexión ASTM D 747 42 Kg/cm2
Gravedad especifica ASTM D 792 1.4 MAX
Resistencia al ozono ASTM D 1149 No fallo
Perdidas volátiles ASTM D 1203 0.50% max.
Dureza shore a/15 ASTM D 2240 65 a 80
Esfuerzo tensión después de la extracción acelerada CRD C 572 112kg/cm2
Elongación después de la extracción acelerad CRD C 572 300 min.
MEDICION
Esta partida se medirá por metro (m) de junta construida que se aplique, y aprobada por el Supervisor.
PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor, se pagarán
al precio unitario del contrato de la partida 639. A “JUNTA CON WATER STOP”.
Este precio y pago constituirá solamente el material (cinta water stop), mano de obra, beneficios
sociales, herramienta e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente esta partida y a
entera satisfacción del Supervisor.
ÍTEM DE PAGO UNIDAD DE PAGO
Junta con Water Stop D= 6” Metro Lineal(m)
01.05.08. TRABAJOS DE PROTECCION EN RESERVORIO

DESCRIPCIÓN
Estas comprenden la excavación de pequeñas zanjas de coronación sobre el Reservorio, para

garantizar que esta no reciba contaminación ni erosión en época de lluvias.
EJECUCIÓN
MEDICION
Estas partidas se pagarán según el avance valorizado la misma que será medida y verificada por metro
lineal (ML.)
PAGO
Se pagará de acuerdo a la verificación que haga en el campo y de acuerdo al avance en

longitud.

DESCRIPCION
MEDICIÓN
existentes.
PAGO
Se multiplicará la longitud en ml por el precio unitario indicado en los costos unitarios Incluye
los materiales, la mano de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.

DESCRIPCION
Comprende el suministro de accesorios para el cerco con alambre de púas con la finalidad de
proteger la estructura.
MEDICIÓN
existentes.
PAGO
Se multiplicará Glb por el precio unitario indicado en los costos unitarios Incluye los materiales,
la mano de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.
01.06. RESERVORIO 04 M3 (01 UND)

Ídem: Ítem 01.03.01.02

Ídem: Ítem 01.03.01.01

Ídem: Ítem 01.04.02.01

01.06.03.01. SOLADO DE CONCRETO E=0.10 m
DESCRIPCION
para realizar el trazo de los encofrados del reservorio y para transmitir al terreno el peso propio de las
mismas y de la carga de la estructura que soportan.
Para la ejecución del solado se verificarán las dimensiones y ubicación de la excavación, se

humedecerá el fondo de la excavación, se realizará la dosificación de los materiales con cemento y
hormigón; se ejecutará el batido en mezcladora al pie de la obra y por un tiempo mínimo de minuto
por carga, se nivelará el fondo y se verificará que la mezcla sea de un espesor constante de 10cm., la
superficie del solado quedará rugoso.

 Hormigón
 Agua
El hormigón empleado será el de la cantera del rio ILAVE, muy próximo al proyecto y el agua será la
proveniente de la fuente de agua siempre y cuando se dispongan las medidas de mitigación ambiental
aprobadas por la supervisión, El tipo de cemento solo podrá ser cambiado siempre y cuando se
presente la justificación técnica necesaria y el uso del nuevo cemento sea aprobado por la Supervisión
de la Obra.
MEDICIÓN
El solado para el reservorio será medido en metros cuadrados (M2) del área horizontal trabajada
correctamente.
PAGO

01.06.03.02. CONCRETO FC=140KG/CM2 + 30% P.G. CIMIENTO CERCO PERIMETRICO

Ídem: Ítem 01.04.03.02

01.06.04.01. CONCRETO F’C=210 KG.CM2 CON ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
DESCRIPCION
posteriores.

 Arena Gruesa
 Agua
La Arena empleada será el de la cantera del rio ILAVE, muy próximo al proyecto la piedra chancada
será adquirida de proveedores y canteras que reúnan las condiciones legales para proveer este
agregado, también será necesario que cumplan las especificaciones técnicas en cuanto a
MEDICIÓN
PAGO

Ídem: Ítem 01.03.04.03

Ídem: Ítem 01.03.04.03

Ídem: Ítem 01.04.04.06

Ídem: Ítem 01.03.05.01
01.06.05.02. TARRAJEO EN EXTERIORES, MORTERO C:A 1:5, E=1:5 CM.

Ídem: Ítem 01.04.06.01
01.06.06. PINTURA
Ídem: Ítem 01.04.08.01
01.06.07. VARIOS
01.06.07.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCES. RESERVORIO, ING. D= 1" y SAL. D=1"
DESCRIPCIÓN

MEDICIÓN
PAGO
01.06.07.02. SUMINISTRO Y COLOCACION DE SISTEMA DE CLORACION POR GOTEO

DESCRIPCIÓN
Sistema de cloración recomendado para caudales mayores a 1 lps, consta de una cámara de
almacenamiento donde se realiza la preparación de la “solución madre” y otra cámara pequeña que
hace la vez de regulador.
CONSIDERACIONES TECNICAS
Consiste de:
- Tanque de polietileno de 250 a 1000 litros para la preparación de la solución madre de

hipoclorito de calcio del 0.5 al 3%.
- Caballete de fierro angular de 1.00 m de altura, con accesorios de ingreso y salida de agua,
en la que se coloca el tanque de polietileno.
- Sistema dosificador de carga constante con boya y accesorios de ingreso y salida de la
solución de cloro.
- El equipo funciona utilizando preferentemente hipoclorito de calcio granulado al 65-70%, con
lo cual se prepara una solución madre del 0.5% al 3%.
- Puede utilizarse en caudales de 1 a 20 lt/seg.
- Funciona a gravedad, no necesita energía eléctrica.
PREPARACION DE LA SOLUCION MADRE
- Peso = 5714 gr = 6000 gr

- Asumimos Peso cloro al 70% = 6 kg.
VENTAJAS DEL EQUIPO DE CLORACION POR GOTEO
- Es un sistema bastante exacto y fácil de operar, permite la obtención del cloro residual en los
rangos permitidos (0.3 a 1.0 ppm ó mg/L), en cualquier punto de la red de distribución en forma
permanente. No se genera excesos de cloración que pueden afectar la salud del consumidor.
- La dosificación se calcula en función al caudal de consumo de agua de la población, por lo
que el gasto de cloro es sólo lo que realmente necesita la población.
- La cloración con este equipo, puede hacerse por horas (24, 12 ó 10 horas), lo que significa
ahorro de cloro en horas cuando por ejemplo existe rebose en el sistema de agua.
DESVENTAJAS DE LA CLORACION POR GOTEO
- Costo inicial relativamente alto.

- Requiere de monitoreo permanente, siendo recomendable su uso en capitales distritales y
poblaciones organizadas.
- Obstrucción del sistema si no se realiza un adecuado mantenimiento.
CANTIDAD DE CLORO PARA LA DESINFECCION EN SISTEMAS DE AGUA POTABLE.

TIEMPO DE CLORO AL 30% CLORO AL 65% LEJIA AL
VOLUMEN CONCENTRACION
ESTRUCTURA RETENCIÓN 5.25 %
(M3) (Gr/M3) CUCHARAS GRAMOS CUCHARAS GRAMOS (litros)
(Horas)
CAPTACION
(0.70x0.70x0.40m)
2 0.20 200 13 131 6 60 0.6
CRP
(0.70x0.70x0.40m)
2 0.20 200 13 131 6 60 0.6
TUBERÍA DE CONDUCCION (L = 1000 metros)
1" 4 0.51 50 8 84 4 39 0.4
1-1/2" 4 1.14 50 19 190 9 88 0.9
2" 4 2.03 50 34 338 16 156 1.6
3" 4 4.56 50 76 760 35 351 3.7
RESERVORIO
(10m3) 4 10.00 50 167 1667 77 769 8.1
RED DE DISTRIBUCION (L = 1000 metros)
3/4" 4 0.29 50 5 48 2 22 0.2
1" 4 0.51 50 8 84 4 39 0.4
1-1/2" 4 1.14 50 19 190 9 88 0.9
2" 4 2.03 50 34 338 16 156 1.6
3" 4 4.56 50 76 760 35 351 3.7
6 cucharas de cloro al 30% = 3 cucharas de cloro al 65% = 36 cucharas de lejía al 5.25%
6 CUCHARADAS DE CLORO AL 30% = 3 Cucharadas de cloro al 65% = 36 Cucharadas de lejía al

5.25%
Además, tenemos que para la Cloración por goteo necesitamos unas 45 Gotas / min para el tiempo
de retención de 4 Horas de Aquí, es que obtenemos las cantidades necesarias para poder desinfectar
nuestro reservorio.
MEDICIÓN
La medición del trabajo realizado se hará en unidades (UND).
PAGO
El pago se hará por todo el trabajo realizado de acuerdo a los costos unitarios para esta partida que
se indican en el presupuesto.
01.06.07.03. SUMINISTRO Y COLOCACION TUB. VENT. F°G° DE 2”


Ídem: Ítem 01.04.12.03
01.06.07.05. SUMINISTRO Y COLOCADO DE ESCALERA DE FIERRO GALVANIZADO

Ídem: Ítem 01.04.12.03
01.06.07.06. PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN, RESERVORIO

01.06.07.07. JUNTA WATER STOP 6"

Ídem: Ítem 01.05.07.07
01.06.08. TRABAJOS DE PROTECCION EN RESERVORIO

DESCRIPCIÓN
Estas comprenden la excavación de pequeñas zanjas de coronación sobre el Reservorio, para

garantizar que esta no reciba contaminación ni erosión en época de lluvias.
EJECUCIÓN
MEDICION
Estas partidas se pagarán según el avance valorizado la misma que será medida y verificada por metro
lineal (ML.)
PAGO
Se pagará de acuerdo a la verificación que haga en el campo y de acuerdo al avance en

longitud.

DESCRIPCION
MEDICIÓN
existentes.
PAGO
Se multiplicará la longitud en ml por el precio unitario indicado en los costos unitarios Incluye
los materiales, la mano de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.

DESCRIPCION
Comprende el suministro de accesorios para el cerco con alambre de púas con la finalidad de
proteger la estructura.
MEDICIÓN
existentes.
PAGO
Se multiplicará Glb por el precio unitario indicado en los costos unitarios Incluye los materiales,
la mano de obra y las herramientas necesarias para ejecutar el trabajo.
01.07. RED DE DISTRIBUCION (14 017.00 M)

DESCRIPCION
El trazo de las líneas y redes de distribución de agua se hará en lo posible evitando zonas rocosas, se
procura llevarlos por zonas que correspondan a suelos sueltos o compactados. Cualquier
modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter local, deberá de recibir previamente la
aprobación oficial.
Las líneas de trazo de la zanja pueden incluir una o muchas curvas, las que se pueden hacer sin la
necesidad del uso de accesorios.
MEDICIÓN
El trazo y replanteo realizados se medirán en metros lineales teniendo en cuenta exactamente la

longitud total de zanjas que ha sido trazada.
PAGO
El pago se realizará por unidad de metrado (metro lineal) de acuerdo al costo unitario que tiene esta
partida.
01.07.02. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS EN TIERRA COMPACTA

01.07.03. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO CONGLOMERADO

01.07.04. REFINE, NIVELACIÓN Y FONDOS TUBERÍA HASTA 6"

01.07.05. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS MENORES DE 6"

01.07.06. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO S/EQUIPO

01.07.07. SUMINISTRO Y TENDIDO DE TUBERÍA PVC SAP C-10 DE 3/4"

01.07.08. SUMINISTRO Y TENDIDO DE TUBERÍA PVC SAP C-10 DE 1"

01.07.09. SUMINISTRO Y TENDIDO DE TUBERÍA PVC SAP C-7.5 DE 1 1/2"

01.07.10. SUMINISTRO Y TENDIDO DE TUBERÍA PVC SAP C-7.5 DE 2"

01.07.11. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS PVC RED DE DISTRIBUCION

DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de accesorios codos, tees, reducciones, tapones en
tuberías de red de aducción, y redes de distribución de agua potable.
Material, herramientas y equipo
El Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra, suministrará todos los materiales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de este ítem.
Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas Técnicas Peruanas,
alternativamente con las normas pertinentes de la ASTM, ISO.
Los accesorios como ser codos, uniones, niples, reducciones, coplas, tees, cruces, tapones y otros
serán PVC hasta diámetros de 4" (100 mm.), de acuerdo a lo establecido en los planos con sus
extremos compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas indicadas.
Accesorios de la Red
Previa la localización de cada uno de los nudos de la red de distribución y/o aducción, el Contratista,
con la aprobación del Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los accesorios, respetando
los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que deberán ser instaladas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados. En el caso de las
válvulas, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deberá ser hermético.
Procedimiento para la ejecución
Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores donde
deberán ser instalados los accesorios, válvulas y tuberías, el Contratista, con la aprobación del
Supervisor de Obra, Procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y
todos los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el Contratista.
Cualquier fuga que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista.
concreto.
MEDICIÓN
Este ítem será medido en forma global de accesorios instalados, de acuerdo a lo establecido.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presente especificación, medido en
global según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de
la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano, de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.
01.07.12. PRUEBA HIDRÁULICA Y DESINFECCIÓN EN REDES DE AGUA

01.07.13. CAMARA ROMPE PRESIONES – CRP7 (06 UND)

Ídem: Ítem 01.03.01.02

Ídem: Ítem 01.03.01.01

Ídem: Ítem 01.02.02.01

Ídem: Ítem 01.02.02.02
01.07.13.05. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 30M

Ídem: Ítem 01.02.02.03
01.07.13.06. SOLADO DE CONCRETO E=0.10M

Ídem: Ítem 01.02.03.01
01.07.13.07. CONCRETO F’C=210 KG/CM2 ADITIVADO S/MEZCLADORA

Ídem: Ítem 01.02.03.01

Ídem: Ítem 01.03.04.03

Ídem: Ítem 01.03.04.03

Ídem: Ítem 01.02.04.02

Ídem: Ítem 01.03.05.01
01.07.13.12. TARRAJEO EM EXTERIORES, MORTERO C:A 1:5, E=1.5 CM.

Ídem: Ítem 01.02.05.02

Ídem: Ítem 01.02.06.01
01.07.13.14. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS CRP-7, D=1”

Ídem: Ítem 01.03.10.14
01.07.13.15. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS CRP-7, D=1 1/2”

Ídem: Ítem 01.03.10.14
01.07.13.16. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS CRP-7, D=2”

Ídem: Ítem 01.03.10.14
01.07.13.17. TAPA METALICA DE INSPECCION 0.60 x 0.60 M.

Ídem: Ítem 01.02.08.02
01.07.13.18. TAPA METALICA DE INSPECCION 0.40 x 0.40 M.

Ídem: Ítem 01.02.08.02
01.07.14. CRUCE DE CARRETERA L= ML (21 UND).

01.07.14.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.07.14.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO PRELIMINAR

Ídem: Ítem 01.04.01.01
01.07.14.01.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Ídem: Ítem 01.03.01.02
01.07.14.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.07.14.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS EN TIERRA COMPACTA

01.07.14.02.02. CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS DE 6”

01.07.14.02.03. REFINE, NIVELACIÓN Y FONDOS TUBERÍA HASTA 6"

01.07.14.02.04. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO C/EQUIPO

01.07.14.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.07.14.03.01. CONCRETO F’C = 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y /O DADOS

Ídem: Ítem 01.04.04.02
01.07.14.04. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS
01.07.14.04.01. SUMINISTRO Y COLACIÓN DE TUBERÍA HDPE DE 3/4”

01.07.14.04.02. SUMINISTRO Y COLACIÓN DE TUBERÍA HDPE DE 1”

01.07.14.04.03. SUMINISTRO Y COLACIÓN DE TUBERÍA HDPE DE 2”

01.07.14.05. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS
01.07.14.05.01. SUMINISTRO Y COLACIÓN DE ACCESORIOS PARA TUBERIA HDPE

01.07.15. PASE AEREO L=10 M (02 UND)

01.07.15.01. TRABAJOS PRELIMINARES
01.07.15.01.01. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Ídem: Ítem 01.03.01.02
01.07.15.01.02. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Ídem: Ítem 01.03.01.01
01.07.15.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.07.15.02.01. EXCAVACION MASIVA MANUAL

Ídem: Ítem 01.02.02.01
01.07.15.02.02. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

Ídem: Ítem 01.02.02.02
01.07.15.02.03. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX = 30M

Ídem: Ítem 01.02.02.03
01.07.15.02.04. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO C/EQUIPO

01.07.15.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.07.15.03.01. SOLADO DE CONCRETO E=0.10M

Ídem: Ítem 01.02.03.01
01.07.15.03.02. CONCRETO F’C = 175 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y /O DADOS

Ídem: Ítem 01.02.03.02
01.07.15.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.07.15.04.01. CONCRETO F'C=175 KG/CM2, ZAPATAS

Ídem: Ítem 01.04.04.01
01.07.15.04.02. CONCRETO F'C=200 KG/CM2, PARA TORRE DE PASE AEREO

Ídem: Ítem 01.04.04.01
01.07.15.04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TORRE DE PASE AEREO

Ídem: Ítem 01.03.04.03
01.07.15.04.04. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2

Ídem: Ítem 01.04.04.06
01.07.15.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS
01.07.15.05.01. TARRAJEO EN COLUMNAS TORRE C:A 1:5 E=1.5CM

Ídem: Ítem 01.04.06.01
01.07.15.06. PINTURA
01.07.15.06.01. PINTURA EN EXTERIORES AL LATEX

Ídem: Ítem 01.04.08.01
01.07.15.07. SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLES
01.07.15.07.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE PASE AÉREO

Cables:
Se usará cables tipo Boa de acero tipo boa extra mejorado Ø ¼” y 3/8”, antes de ser empleados
se debe conocer su calidad y se revisará en toda su longitud que no tenga una sola sección
deteriorada. Se debe tener especial cuidado para desenrollar y manipular los cables, evitando que se
formen lazos pequeños que determinen el deterioro de alguna sección, debilitando su resistencia. El
fabricante de cable extenderá el certificado de calidad que será a petición de la Institución.
Son bloques de concreto ciclópeos que tendrán 02 ductos para facilitar la separación y amarre
de cables. En el extremo del ducto se colocarán rieles cruzados que servirán como apoyos, en una
cámara se realizara un amarre fijo y para evitar el deterioro de los cables con el ala de los rieles se
colocara un guardacabo prefabricado de plancha ¼” con 04 separadores. En la otra cámara se
instalará los templadores de acero de ½” con un extremo roscado y el otro extremo con ojo de 1.20m
de longitud.
Amarre de Cables:
Se colocará 06 grampas de Ø 1/2" en una misma posición que aseguren el extremo del cable
en la sección principal.
Templado de Cables:
Estas se ubicarán en su posición al largo de toda la tubería según como lo indican los planos
teniendo en cuenta la flecha de montaje, que será determinado por el peso total de la tubería en función
a los pesos reales de los materiales empleados en su construcción debiendo ser determinados por el
residente y aprobado por el supervisor. Es necesario prever la necesidad de templar los cables,
aunque se haya ejecutado la obra de acuerdo al proyecto porque pueden aflojarse por factores
imprevistos que no lleguen a ubicarse en su posición final y para facilitar el templado se hará uso de
torniquetes. Para retemplar los cables cuando estén templados, por efectos del peso de la tubería, es
necesario usar otro cable o cadena unido a un tecle que permita disminuir la presión sobre el cable
principal y ajustar el templador, si no se toma esta precaución se malograra la rosca y los hilo del
templador.
MEDICIÓN
La medición de suministro e instalación de cables se realizará por metro lineal (ml).
PAGO
Se valorizará una vez colocado el pasa guía en su ubicación definitiva, al precio por metro lineal
(ml), dicho precio incluirá el costo del material y la mano de obra de instalación, el mismo que debe
de contar con la opinión favorable del Ingeniero Supervisor de Obra.
01.07.15.07.02. SUMINISTRO Y COLOCACION PASA GUÍA

Carros de Dilatación:
Se colocarán sobre la torre cada uno estará formado por rodillos de acero que se deslizan
entre 02 planchas de acero e=2". La plancha inferior se fijará con pernos en la torre.
MEDICIÓN
La medición de cada accesorio se realizará por unidad.
PAGO
Se valorizará una vez colocado el pasa guía en su ubicación definitiva, al precio por unidad,
dicho precio incluirá el costo del material y la mano de obra de instalación, el mismo que debe de
01.07.15.08. SUMINISTRO E INSTALACION DE PENDOLAS
01.07.15.08.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE PÉNDOLAS PASE AÉREO

Las péndolas tendrán la finalidad de sostener la tubería de los cables, estos se construirán de
acero tipo boa de 6x19 y sus extremos serán doblados y sujetadas con grapas Crosby. En la parte
superior se aseguran a los cables con abrazaderas de platina de acero y para que estas no se deslicen
se colocaran una abrazadera antideslizante según se indican en los planos.
Las péndolas tienen por objeto transmitir las cargas producidas en el reticulado metálico hacia
el cable principal.
Se usará este tipo de cable como péndola. Este cable se colocará antes de ser tendido el cable
principal en su posición final. Sus accesorios tales como abrazaderas (platinas), pernos, y dispositivos
antideslizantes serán colocados en el terreno siguiendo las instrucciones del fabricante.
Después de fijar las péndolas en el cable principal se pintará con base zincromato y después
el esmalte sintético.
Este tipo de cable tendrá los mismos elementos del cable de la partida anterior, con la única
diferencia de que el alma será de fibra.
Accesorios extremos superior de péndolas
Se refiere a los accesorios que se colocarán en la parte superior de las péndolas que son a
saber:
- Una abrazadera compuesta por una platina de acero liviano de 3/16”x2”x10”.

- Un perno de 3/8”x1” que fijará a la péndola del cable principal.
- Un accesorio antideslizante, compuesto por dos platinas de acero liviano de 1/8”x1” por 5” de
largo, cuyo objetivo es que las péndolas no se deslicen a lo largo del cable principal engrasado.
- El accesorio antideslizante será fijado por dos pernos de 1/4”x1/2”.
Accesorios extremo inferior de péndolas
Se refiere a los accesorios que se colocarán en la parte inferior de las péndolas que son a
saber:
- Una varilla de fierro liso de ½” de diámetro por un metro de largo, con un extremo roscado para
fijarlo sobre la viga de madera inferior y superior con tuercas y arandelas.
- Se usarán mordazas (grapas) para fijar la varilla de fierro liso de ½” y también para fijar la
péndola a la varilla antes mencionada.
Dispositivos de anclaje para cámaras
Se refiere a los accesorios que se colocarán en la parte interior de las cámaras de anclaje que
servirán para fijar el cable principal a los macizos de anclaje en tierra.
La colocación de éstos elementos transversalmente en la cámara tendrá la capacidad de

soportar los momentos flectores ocasionados por la tensión de los cables principales donde quedarán
anclados, fijados y amarrados.
MEDICIÓN
La medición de cada accesorio se realizará por unidad.
PAGO
Se valorizará una vez colocado el pasa guía en su ubicación definitiva, al precio por unidad,
dicho precio incluirá el costo del material y la mano de obra de instalación, el mismo que debe de
01.07.15.08.02. SUMINISTRO Y COLOCACION ABRAZADERAS PÉNDOLAS

Ídem: Ítem 01.08.14.17
01.07.15.09. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
01.07.15.09.01. SUMINISTRO Y TENDIDO DE TUBERIA F° G° DE 1"

01.07.15.09.02. SUMINISTRO E INSTALACION ACCESORIOS F° G° DE 1"

01.07.16. VÁLVULAS DE CONTROL (24 UND)

DESCRIPCIÓN
Los trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro son la eliminación de desmonte,
extracción de malezas y todos los elementos que puedan causar discontinuación en el replanteo.
MEDICION
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2), incluye materiales y mano de obra.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado (m2) del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá
esta partida.

Ídem: Ítem 01.03.01.02
01.07.16.03. EXCAVACIÓN MASIVA MANUAL

DESCRIPCIÓN
La excavación para la base de la caja tendrá una profundidad mínima de 0.80 m. en todo caso se
llegará hasta el terreno firme. Será bien nivelada y cualquier exceso de excavación se rellenará con
concreto 1:4:8, hasta alcanzar los niveles indicados en los planos. Se removerá el material de relleno
que quede adyacente al nivel freático mismo, de tal manera que el acuífero quede completamente
descubierto.
Se realizará las excavaciones necesarias a fin de garantizar la estabilidad de la zona de afloramiento

mismo, de tal manera que el acuífero quede completamente descubierto. Se realizará las excavaciones
necesarias a fin de garantizar la estabilidad de la zona de afloramiento.
Por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonantes para las excavaciones.
MEDICION
El avance se medirá en m3 en función de la geometría de la estructura que se va a ejecutar.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (m3) del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.07.16.04. REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL

DESCRIPCIÓN
Para proceder refine nivelación y compactación, se realizará una vez hecho el corte para las
cimentaciones para construcción de estructuras, el trabajo se realizará en forma manual.
MEDICIÓN
Los trabajos de refine nivelación y compactación se medirán en metros cuadrados (m2) del área
definida y refinada aprobada por el supervisor de acuerdo a lo especificado y medido en su posición
original según planos.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cuadrado (m2) del presupuesto aprobado, del
metrado realizado y aprobado por el Supervisor, entendiéndose que dicho pago constituirá
esta partida.

DESCRIPCIÓN
Consiste en el retiro de material de las excavaciones que resulte excedente y del material inservible. El
material será depositado a una distancia promedio de 30 m., en lugares donde no cree dificultades a
terceros.
MEDICIÓN
El transporte de material excedente, se medirá sobre la base del volumen en metros cúbicos (m3).
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (m3) del presupuesto aprobado, del metrado

Ídem: Ítem 01.06.04.01

Ídem: Ítem 01.03.04.03

Ídem: Ítem 01.03.05.01
01.07.16.09. TARRAJEO EN EXTERIORES, MORTERO C:A 1:5, E=1.5 CM.

Ídem: Ítem 01.06.05.02
01.07.16.10. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCES. VALVULA CONTROL D=3/4”

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en la colocación de accesorios concernientes en todas válvulas de control,

MEDICIÓN
PAGO
01.07.16.11. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCES. VALVULA CONTROL D=1”

Ídem: Ítem 01.07.16.10
01.07.16.12. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCES. VALVULA CONTROL D=1 1/2”

Ídem: Ítem 01.07.16.10
01.07.16.13. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCES. VALVULA CONTROL D=2”

Ídem: Ítem 01.07.16.10
01.07.16.14. PINTURA EN EXTERIORES AL LATEX.

Ídem: Ítem 01.06.06.01
01.07.16.15. TAPA METÁLICA DE INSPECCIÓN DE 0.40 x 0.40 M

Ídem: Ítem 01.06.07.04
01.07.16.16. FILTRO GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en la colocación de filtros de grava de ½” concernientes en la cámara de

El filtro de grava se refiere aquella parte de los agregados con dimensión mínima de 3/16" (4.8 mm.),

MEDICION
El método de medición será por metros cubico (m3) de filtro de grava de ½” obtenidos según lo indica
PAGO
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta los elementos del precio unitario del metro
cubico de filtro de grava, en lo que respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario para
ejecutar la partida.
01.07.17. VÁLVULAS DE PURGA - LIMPIA (37 UND)

Ídem: Ítem 01.03.01.01

Ídem: Ítem 01.03.01.02
01.07.17.03. EXCAVACIÓN MASIVA MANUAL

Ídem: Ítem 01.06.14.03
01.07.17.04. REFINE Y NIVELACIÓN EN TERRENO NORMAL

Ídem: Ítem 01.06.14.04
01.07.17.05. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DMAX=30M

Ídem: Ítem 01.06.14.05
Ídem: Ítem 01.06.14.06

Ídem: Ítem 01.03.04.03

Ídem: Ítem 01.03.05.01
01.07.17.09. TARRAJEO EN EXTERIORES, MORTERO C:A 1:5, E=1.5 CM.

Ídem: Ítem 01.06.14.09
01.07.17.10. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS VALV. PURGA D= 3/4", TIPO I

Ídem: Ítem 01.06.14.10
01.07.17.11. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS VALV. PURGA D= 1", TIPO I

Ídem: Ítem 01.06.14.10
01.07.17.12. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS VALV. PURGA D= 2", TIPO I

Ídem: Ítem 01.06.14.10

Ídem: Ítem 01.06.14.12
01.07.17.14. TAPA METÁLICA DE INSPECCIÓN DE 0.40 x 0.40 M

Ídem: Ítem 01.06.14.13

Ídem: Ítem 01.06.14.14
01.07.18. VALVULA DE AIRE (03 UND)

Ídem: Ítem 01.03.01.01

Ídem: Ítem 01.03.01.02

Ídem: Ítem 01.02.02.01

Ídem: Ítem 01.02.02.02

Ídem: Ítem 01.02.02.03
01.07.18.06. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 CON ADITIVADO ACELERANTE

Ídem: Ítem 01.02.03.04
Ídem: Ítem 01.03.04.03
01.07.18.08. TARRAJEO EN INTERIORES C/IMPERMEABILIZANTE C: A 1:2, E=1.5 CM.

Ídem: Ítem 01.03.05.01
01.07.18.09. TARRAJEO EN EXTERIORES, MORTERO C: A 1:5 CM, e=1.5 CM.

Ídem: Ítem 01.02.05.02
01.07.18.10. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS VALV. AIRE DE 3/4", TIPO I

Ídem: Ítem 01.02.08.01
01.07.18.11. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS VALV. AIRE DE 1", TIPO I

Ídem: Ítem 01.02.08.01

Ídem: Ítem 01.02.06.01

Ídem: Ítem 01.02.08.02

Este trabajo consiste en la ejecución de un filtro con grava o piedra triturada suministra-da y
colocada en capas de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad con los requisitos
indicados en los planos.
Materiales
La grava o piedra triturada a emplearse, consistirá de partículas sólidas y durables, de-biendo

todas pasar por la malla de 75mm y debiendo el 90% al 100% ser retenidos en malla Nº 4 (4.7mm),
usando el método T-27 de la A.A.S.H.T.O
Requerimientos para la Construcción
Los extremos de entrada del filtro serán primeramente cubiertos con piedras grandes
escogidas, sobre las cuales se colocará el material más menudo de manera que provea libre acceso
al agua, pero evitando el deslave del material de relleno. El revestimiento formará una cubierta continua
sobre toda la superficie designada que se extiende desde el nivel del fondo del filtro drenante hasta el
tope del muro a no ser que existan indicaciones diferentes en el expediente técnico ó en los planos. El
revestimiento se colocará de manera que se evite su mezcla con el relleno. Tablones u otros materiales
convenientes de reparación que puedan ser levantados a medida que el trabajo avance, serán
colocados entre el revestimiento y el relleno cuando se trabaje contra caras verticales o planos con
mayor inclinación que el ángulo de reposo de los materiales. Siempre que no se especificará el
espesor, la capa de revestimiento será de un espesor de 0.15 metros.
MEDICIÓN
El volumen a pagarse será el número de metros cúbicos de grava o piedra triturada, incluyendo
arena cuando ésta fuera requerida, medidos en su posición final entre los límites marcados en los
planos o en el expediente técnico, todo completo en su lugar y aceptado por el Supervisor.
PAGO
El volumen determinado en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del
contrato por metro cúbico para filtro de piedra o grava y dicho precio y pago compensará
completamente por el suministro y la colocación de todo material, por cada mano de obra, equipo,
herramientas a imprevistos necesarios para completar la partida.
01.08. CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA (M)

01.08.02. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS EN TIERRA COMPACTA

DESCRIPCIÓN
Como material suelto, común o suelo se considera los materiales flojos inconsolidados tales como los
suelos arcillosos, arenas arcillosas, tierras vegetales secas y húmedas. En general todos los materiales
que pueden ser excavados con lampa, o desagregados con pico y cargados con lampa; de hecho,
no requiere el empleo de explosivos y su contenido de material grueso puede ser hasta de 12”. El uso
de equipo mecánico de construcción justifica un gran rendimiento y menor costo.
MEDICIÓN
PAGO
01.08.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS MENORES DE 6"

CAMA DE APOYO (MATERIAL ZARANDEADO).
DESCRIPCION
Se refiere al material, que se pone como cama de apoyo de tuberías.
Proceso Constructivo
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse los materiales de la cama de apoyo que deberá
colocarse en el fondo de la zanja serán:
En terrenos Normales y Semirocosos, serán específicamente de arena gruesa o gravilla , que cumpla
con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría Tendrá un
espesor no menor de 0,10 mts ; debidamente compactada o acomodada( en caso de gravilla, medida
desde la parte baja del cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla también con la condición de
espaciamiento de 0,05 mts, que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de
la zanja excavada.
MEDICIÓN
Se mide por ML ejecutado.
PAGO
Se multiplicará el ml de trabajo ejecutado por el precio unitario indicado
01.08.04. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO C/EQUIPO

DESCRIPCIÓN
Después que haya sido aprobada la prueba hidráulica, se procederá al relleno final de la zanja.
Previamente se analizarán las cruces, tapones y accesorios o tramo de tubería que el Ingeniero
Residente crea conveniente a fin de evitar desplazamientos.
Se hará un primer relleno hasta alcanzar medio tubo, empleando material escogido, zarandeado,
colocado en capas de 0.15 m compactadas, para evitar desplazamientos laterales de la tubería. Luego
se rellenará hasta cubrir una altura de 0.30 m sobre la tubería con material extraído, finamente
pulverizados libre de piedras.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas, ni
raíces o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso sea menor de 1600 kg/m3.
Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante
la ejecución de la obra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una
altura de 0.70 m sobre el lomo del tubo.
MEDICIÓN
El avance se medirá en ml de relleno de zanja aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado

y medido en su posición original según planos.
PAGO
01.08.05. SUMINISTRO Y TENDIDO DE TUBERÍA PVC SAP C-10 DE 1/2"
DESCRIPCIÓN
Representa la longitud de la tubería a utilizar en las conexiones domiciliarias incluyendo su instalación.
MEDICIÓN

PAGO
partida.
01.08.06. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS DE EMPALME CONEX. DOMICIL.

DESCRIPCIÓN
Representa los accesorios en conexiones domiciliarias incluyendo su instalación.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und.).
PAGO
Se hará el pago por la tubería suministrada e instalada.
01.08.07. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS DE VALVULA DE CONTROL DE

1/2"
Ídem: Ítem 01.02.08.01
01.09. LAVADEROS MULTIUSOS

01.09.01. LAVADERO MULTIUSO
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y

curado del concreto simple o armado para los lavaderos multiuso.
Materiales, herramientas y equipo
Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, y/o instrucciones del Supervisor de Obra y en estricta sujeción con las
exigencias y requisitos establecidos en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Se deberá emplear Cemento Portland del tipo normal, de calidad probada.
Los áridos a emplearse en la fabricación de concretos serán aquellas arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulten aconsejables como consecuencia de
estudios realizados en laboratorio.
La arena o árido fino será aquel que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que
resulte retenido por dicho tamiz.
El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre
de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia perjudicial para la
obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que

provengan de pantanos o desagües.
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del concreto, previa justificación y
aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
MOVIMIENTO DE TIERRAS
La excavación para la base de la caja tendrá una profundidad mínima de 0.40 m. en todo caso se
llegará hasta el terreno firme. Será bien nivelada y cualquier exceso de excavación se rellenará con
concreto 1:4:8, hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
Por ningún motivo se utilizarán explosivos o detonantes para las excavaciones.
REFINE NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN
Para proceder refine nivelación y compactación, se realizará una vez hecho el corte para las
cimentaciones para construcción de estructuras, el trabajo se realizará en forma manual.
FABRICACIÓN, TRANSPORTE, COLOCACIÓN Y COMPACTACIÓN DE CONCRETO ARMADO
Para la fabricación del concreto, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por
peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso
específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
El concreto podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente.
Para le mezclado manual, previamente se mezclarán los áridos en seco con el cemento, hasta que la
mezcla adquiera un color uniforme, luego se irá gradualmente añadiendo el agua hasta que la mezcla
presente una consistencia uniforme, todo ello sobre una plataforma impermeable.
Para el caso de mezclado mecánico, se deberá introducir los materiales en la mezcladora, respetando
el siguiente orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena
simultáneamente, después la grava y finalmente la parte de agua restante.
Antes del vaciado del concreto en cualquier sección, el Contratista deberá recabar autorización escrita
del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder
en sentido contrario, no se colocará concreto mientras llueva.
Durante la colocación y compactación del concreto se deberá evitar el desplazamiento de las

armaduras.
El concreto se deberá compactar (chuzeado) mediante barretas o varillas de fierro, siendo preferible
el empleo de vibradora de ser posible.
Protección y curado
Tan pronto el concreto haya sido colocado se le protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies o sobre arpilleras.
ENCOFRADOS O CIMBRAS
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del concreto se procederá a la limpieza y humedecimiento de los

encofrados.
REMOCIÓN DE ENCOFRADOS Y CIMBRAS
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrados laterales muros: 2 a 3 días
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días
ACERO ESTRUCTURAL
El fierro de las armaduras deberá ser de la clase, tipo y diámetro establecidos en los planos
estructurales correspondientes.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante herramientas adecuadas sin golpes ni choques
quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en lo encofrados, éstas se limpiarán adecuadamente,

librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precias y de acuerdo a los planos.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos
mínimos especificados en los planos.
En caso de no especificarse en los planos los recubrimientos se tomarán en cuenta los siguientes:
Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.05 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.50 a 2.0 m.
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm.
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.50 cm.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde
las barras tengan menores solicitaciones. (puntos de momento nulos).
INSTALCIONES SANITARIAS
Los grifos o llaves finales deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión,
debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser
tipo esfera con vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y
ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999. Deberán llevar pico para manguera de 1/2" de diámetro,
si Así estuviera establecido en los planos. Dicho pico deberá ser removible.
MEDICIÓN
Los trabajos ejecutados se medirán en unidades (und), incluye materiales y mano de obra.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por unidad (und) del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total
02. “ELIMINACION DE EXCRETAS”

02.01. UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO - VIVIENDAS 283 UBS (CON
BIODIGESTOR)
Ídem: Ítem 01.03.01.01

DESCRIPCIÓN
Se fijará el BM, así como el eje de referencia para el inicio de trazo de la obra. Bajo responsabilidad se
mantendrá el replanteo de todos los alineamientos, tal como se indica en los planos. Será igualmente
de responsabilidad de mantener la exactitud de los trazos (ejes) y niveles durante la construcción. Se
colocarán 04 balizas de madera de 2”x2” x 0.50m a cada 10 metros los cuales deberán de estar
perfectamente nivelados de acuerdo a los planos que se adjunta en el presente proyecto.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de área trazada y replanteada y aprobado
por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto
se medirá los metros cuadrados trazados necesaria para la realización de obras de excavación del
terreno.
PAGO
El pago se efectuará al pago unitario por metro cuadrado del presupuesto; entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.

02.01.02.01. EXCAVACION DE ZANJAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la excavación de una fosa de para los desechos fecales.
MÉTODO DE EXCAVACIÓN
Las fosas para los desechos fecales serán del tamaño exacto para sobre la parte superior de esta
descanse la losa de la letrina que las medidas de la losa están especificadas en los planos, se tendrá
cuidado en cuanto a la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes
o de filtraciones de agua.
Herramientas:
Pala.
Pico.
Carretilla
Barreta (En Caso de que se necesite)
Casco.
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se
medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para la posterior
ejecución de las obras de vaciado.
PAGO
La valoración se realizará multiplicando la cantidad efectiva de metros cúbicos excavados para las
fosas de acuerdo a los precios unitarios de las partidas.

02.01.03.01. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C:H + 30% PG
DESCRIPCION
a) Generalidades.
Llevarán cimientos corridos los muros de albañilería, sardineles y canales, que se apoyan sobre el
terreno. Serán de concreto ciclópeo con una mezcla cemento - hormigón en proporción 1:10, el batido
de estos materiales se hará utilizando necesariamente mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de buena calidad
libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra grande del río, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y un tamaño máximo
de 15 cm. de diámetro. El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado,
cuando no exista posibilidad de derrumbe, para ello se humedecerán las zanjas antes de llenar los
cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos de 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas en la
mezcla, sin que se toquen los extremos unas a otras.
Se tomarán muestras de concreto del cimiento de acuerdo a la Norma ASTM 172.
Extensión de Trabajo.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replante.
Comprende la colocación de concreto 1:10 mas 30% de piedra grande en las zanjas que constituirán
los cimientos corridos.
Dosificación.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando como base
la tabla siguiente:
Relación Agua/Cemento : Máximo permisible
Agua total : Agua adicionada + agua del Agregado
No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayor que las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo de cemento
y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se indique en los
planos, los que serán aprobados por el Supervisor.
b) Mezclado.
Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán
completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de existir esta
deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y funcionamiento, la

mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo
menos 1.5 minutos después que todos los materiales estén en el tambor, para las mezcladoras con
capacidad de una yarda, se incrementara 15 seg. Por cada ½ yarda cúbica o fracción de ella. El
concreto deberá de ser mezclado en cantidades que solo se vayan a usar de inmediato. El concreto
excedente o no usado deberá de ser eliminado.
c) Transporte.
Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación o pérdida
de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en las formas
sea de la calidad requerida.
d) Colocación.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve en todo momento en estado plástico, se agregara piedra grande al concreto cuando ya estén
en las formas de madera se deberá acomodar cuidadosamente evitar que las piedra cree
ensanchamiento al encofrado de madera.
e) Curado.
Se deberá curar por lo menos 3 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15ºC y en
condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad de Volumen (M3)
PAGO
El pago se efectuará al pago unitario por metro cubico del presupuesto; entendiéndose que dicho
02.01.03.02. CONCRETO SOBRECIMIENTO DE 1:8 C:H + 25% PM

DESCRIPCION
Generalidades.
Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los muros de albañilería apoyados sobre zapatas
o vigas de cimentación, siendo sus dimensiones y alturas las indicadas en los planos
correspondientes.
Los sobrecimientos serán de concreto simple con una dosificación de 1:8 + 25 % de piedra mediana,
limpia con 3” de tamaño máximo.
Se denomina así al volumen de concreto ciclópeo que va encima de los cimientos de concreto.
MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de volumen (M3).
PAGO
02.01.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

DESCRIPCION
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, deberá emplearse encofrados. Estos
serán suficientemente sólidos y estables para resistir la presión debida a la colocación manteniéndose
rígidamente en su posición correcta, la superficie de los encofrados deberá estar libre de
incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el
concreto.
El desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear o forzar.
La partida abarca todos los encofrados de los sobrecimientos corridos de la estructura.
MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M2).
PAGO
02.01.03.04. CONCRETO EN PISOS FC=175 kg/cm2

Ídem: Ítem 01.02.04.01
DESCRIPCION
diámetro, así como su colocación
a la tracción por flexión o por compresión diametral no deben emplearse como base para la aceptación
A.1 AGREGADOS
CARACTERISTICAS
a) Arena:
mica, partículas blancas y limo; ésta no debe superar el 7% en peso.

EN EL TAMIZ
4 0–5
8 5 – 15
16 10 – 25
30 10 – 30
50 15 – 35
100 12 – 20
Residuo 3–7
necesario.

EN EL TAMIZ
4 0
8 5 – 15
16 10 – 25
30 20 – 30
50 15 – 25
100 10 – 20
Residuo 7 – 15
b) Gravas:
(familia Ígnea).


---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3/4“ 100 -- -- -- --
1” 55 – 75 25 – 45 -- -- --
1 1/2" 45 – 60 -- 40 – 55 -- --
3” 25 – 40 -- 20 – 40 20 – 40 --
6” 20 – 35 -- 20 – 30 20 – 32 20 – 35
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
El Ingeniero. muestreará y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso, según sea empleado
en la Obra. Ser considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los
c) Hormigón:
otras sustancias.

orgánico.
A.2 CEMENTO

A.3 AGUA
ASTM.C-70.
A.4 ADITIVOS

cemento.
la Supervisión.
peso.
que:

El Residente someterá a la aprobación del Supervisor los métodos y medios que se propone usar
para el transporte y colocación del concreto.
colocación.
MEZCLA Y ENTREGA
deberá ser operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa del fabricante fijado al
MEZCLADO A MANO
CURADO
condiciones.
debidamente curado.

otro.
receso.

desencofrado.
desencofrado.


MUESTRAS
LAS PRUEBAS
clase de concreto.

Código ACI-318.

02.01.04.01. CONCRETO F’c=175 KG/CM2 DINTELES

DESCRIPCION
absorban el agua del concreto de losas y dados apoyados, primero se vertiran capas de 0.20m. Las
posteriores.

 Arena Gruesa
 Agua
MEDICIÓN
PAGO
02.01.04.02. ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2

DESCRIPCION
(Planos, Especificaciones Técnicas, memorias descriptivas y de cálculo , según corresponda) del
proyecto
NORMAS:
Concreto.
NTP 341.031
precio debe incluir asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios. Esta partida de
1) Al momento de ser recibido el acero en la obra, éste deberá estar libre de niveles altos de
corrosión u otro tipo de capa que disminuya su adherencia con el concreto.
entregadas. Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósitos
cerrados y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual deben construirse parihuelas
de madera de por lo menos 10 cm. de alto.
3) Las varillas entregadas deberán ser separadas de acuerdo al diámetro y etiquetadas con el
número de identificación o pruebas proporcionadas por el fabricante, de tal forma que se
pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de
remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección.
5) Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado
ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
6) Se deberá evitar la unión entre las varillas de fierro por soldadura debido a que producen una
baja en la resistencia del mismo.
MATERIALES
la norma ASTM A-615
o AASHTO M 137. )
EJECUCION - INSTALACION
DOBLADO
varillas de 3/8", 1/2" y 5/8" de diámetro se doblaran con un radio mínimo de 2½ diámetros y las varillas

como mínimo.
TRASLAPES - EMPALMES
PRUEBAS

respaldo del Residente para poder ejecutar la obra pero eso no significa que se elude de la
TOLERANCIAS


e) Secciones de mas de 20 cm. de profundidad + - 1.2 cm.


las especificaciones de la Obra se tomara en cuenta en los procesos y secuencia de avance de la
MEDICIÓN
Técnicas. El precio debe incluir asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.
PAGO

02.01.04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL, EN DINTELES

Ídem: Ítem 02.01.03.03
02.01.05. MUROS Y TABIQUES

02.01.05.01. ELABORACIÓN DE BLOQUE DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN:
Serán realizados en moldes ya preparados por operarios, estas deben cumplir con las resistencias
mínimas de diseño suficientes para el diseño estructural de los baños.
CARACTERISTICAS
Los bloques son económicos, livianos, acústicos, impermeables, resistentes al fuego, durables y
capaz de resistir cargas pesadas.
La unidad de albañilería, tiene en la resistencia a compresión, como una propiedad mecánica muy
importante por que se relaciona con la resistencia del muro; cuanto mayor es la resistencia de la unidad
de albañilería, aumenta proporcionalmente la resistencia del elemento estructural. Las propiedades
físicas tales como la geometría, la densidad, la absorción y la eflorescencia, también influyen en la
resistencia del elemento estructural; otros factores relacionados al proceso constructivo como el
desplome con la verticalidad y la excentricidad de la carga actuante, que producirán momentos
flexionantes en dirección normal a su plano, reducirán la resistencia comparativamente a una sección
sujeta a carga axial simple.
Es necesario dosificar muy cuidadosamente el contenido de agua en la mezcla, para que ésta no
resulte ni muy seca ni demasiado húmeda. En el primer caso se corre el peligro del desmoronamiento
del bloque recién fabricado; en el segundo, que el material se asiente deformando la geometría del
bloque.
Una vez mezclado los materiales, ya sea en forma manual o con mezcladora, se moldea los bloques
en la máquina vibradora. La duración del vibrado así como la potencia del motor de la máquina
vibradora son factores que influyen notablemente en la resistencia de los bloques.
Para no alterar las dimensiones y características de los bloques se puede curar por regado a partir de
las 6 horas y durante las 48 horas siguientes, hasta que adquiera una resistencia que permita el
manipuleo.
Las variaciones de textura pueden lograrse controlando la granulometría del agregado y mediante
otras operaciones, lo que permite obtener texturas superficiales finas, medias o gruesas.
La utilización de bloque de concreto en albañilería permite lograr una celeridad de ejecución realmente
notable. Estas circunstancias unidas al menor número de unidades requeridas por m2 de muro y la
menor cantidad de mortero en las juntas significa notable economía.
a) Del proceso de producción
Una condición imprescindible que deben satisfacer los bloques es su uniformidad, no sólo en lo
relativo a las regularidades de sus dimensiones, en especial su altura, sino también en cuanto a la
densidad, calidad, textura superficial y acabado.
La uniformidad de los bloques depende en gran medida de su proceso de fabricación y del mismo,
son factores determinantes los siguientes:
- La cuidadosa selección de los agregados.

- El correcto estudio de la dosificación.
- El adecuado diseño del bloque.
- Una perfecta ejecución del mezclado, moldeo y compactación.
- Un adecuado curado y almacenamiento
En resumen, será necesario controlar durante la producción: la dosificación de la mezcla, la cual se

recomienda sea en lo posible en peso, pero pudiéndose dosificar en volumen utilizando latas, cajones
ó carretilla; además se debe controlar el tiempo de mezclado; el slump o asentamiento; el peso unitario
del concreto fresco; el tiempo de vibrado y, los procesos de desmolde y curado de las unidades.
DIMENSIONAMIENTO
La falta de uniformidad en las medidas de la unidad hace difícil construir un elemento estructural
perfectamente vertical y libre de irregularidades que provocan excentricidad de la carga, generando
esfuerzos flexionantes adicionales. La fabricación comprende de bloques que manteniendo su altura
y largo constantes, serán de 15 x 20 x 40 cm.
PROPIEDADES FISICAS
· Densidad
Nos permite determinar si un bloque es pesado o liviano, además indica el índice de esfuerzo de la
mano de obra o de equipo requerido para su manipulación desde su fabricación hasta su asentado.
· Absorción
La absorción del agua se mide como el paso del agua, expresado en porcentaje del peso seco,
absorbido por la pieza sumergido en agua según la norma NTP 339.007. Esta propiedad se relaciona
con la permeabilidad de la pieza, con la adherencia de la pieza y del mortero y con la resistencia que
puede desarrollar.
· Eflorescencia
Son concentraciones generalmente blanquecinas que aparecen en la superficie de los elementos de

construcción, tales como ladrillos, rocas, concretos, arenas, suelos, debido a la existencia de sales. El
mecanismo de la eflorescencia es simple; los materiales de construcción expuestos a la humedad en
contacto con sales disueltas, están sujetos a fenómenos de eflorescencia por capilaridad al posibilitar
el ascenso de la solución hacia los parámetros expuestos al aire; allí el agua evapora provocando que
las sales se depositen en forma de cristales que constituyen la eflorescencia.
PROPIEDADES MECANICAS
· Resistencia a la compresión:
La propiedad mecánica de resistencia a la compresión de los bloques de concreto vibrado, es el índice

de calidad más empleado para albañilería y en ella se basan los procedimientos para predecir la
resistencia de los elementos estructurales.
La resistencia a la compresión axial (NTP 339.007) se determina mediante la aplicación de una fuerza
de compresión sobre la unidad en la misma dirección en que trabaja en el muro. Durante el ensayo,
debe tomarse como precaución el enrasa de la cara en contacto con la cabeza de la prensa de
compresión, para garantizar una distribución uniforme de la fuerza.
NORMAS:
Los bloques serán fabricados en conformidad con las Normas Peruanas NTP No 339.005 y NTP No
339.007: “Elementos de concreto (Concreto). Ladrillos y bloques usados en albañilería”, satisfaciendo
las dimensiones modulares para muros y tabiques, así como requisitos de resistencia y absorción. Se
fabricarán principales los siguientes tipos:
Clasificación de los bloques según resistencias
Resistencia a la
Dimensión
TIPO compresión
(cm)
(kg/cm2)
10 x 20 x 40 40
BI
30 x 20 x 40 40
10 x 20 x 40 50
BII
30 x 20 x 40 50
10 x 20 x 40 70
BIII
30 x 20 x 40 70
10 x 20 x 40 100
BIV
30 x 20 x 40 100
10 x 20 x 40 120
BV
30 x 20 x 40 120
SECUENCIA DE FABRICACION
a) Dosificación
Dosificación es el término que se utiliza para definir las proporciones de arena gruesa, agua cemento
que conforman la mezcla para la elaboración de la unidad.
La dosificación o proporcionamiento de los materiales se hará por volumen, utilizando latas, parihuelas
o cajones de madera, carretillas o lampadas, tratando de evitar este último sistema.
Se tendrá la siguiente curva granulométrica de la arena gruesa:
CURVA GARNULOMETRICA
N° TAMIZ % QUE PASA
3/8 ‘’ 100
4 95-100
8 80-100
16 50-85
30 25-60
50 10-30
100 2-10
b) Mezclado
Mezclado manual. - Definido el proporcionamiento de la mezcla, se acarrea los materiales al

área de mezclado. En primer lugar, se dispondrá de arena gruesa; seguidamente se agregará el
cemento, realizando el mezclado en seco empleando lampa.
Será preciso realizar por lo menos dos vueltas de los materiales. Después del mezclado se incorpora
el agua en el centro del hoyo de la mezcla, luego se cubre el agua con el material seco de los costados,
para luego mezclar todo uniformemente. La mezcla húmeda debe voltearse por lo menos tres vueltas.
Mezclado mecánico. - Para mezclar el material utilizando mezcladora (tipo trompo o de tolva)
se debe iniciar mezclando previamente en seco el cemento y los agregados en el tambor, hasta
obtener una mezcla de color uniforme; luego se agrega agua y se continua la mezcla húmeda durante
3 a 6 minutos. Si los agregados son muy absorbentes, incorporar a los agregados la mitad o los 2/3
partes de agua necesaria para la mezcla antes de añadir el cemento; finalmente agregar el cemento y
el resto del agua, continuando la operación de 2 a 3 minutos.
c) Moldeado
Obtenida la mezcla se procede a vacearla dentro del molde metálico colocado sobre la mesa
vibradora; el método de llenado se debe realizar en capas y con la ayuda de una varilla se puede
acomodar la mezcla. El vibrado se mantiene hasta que aparezca una película de agua en la superficie,
luego del mismo se retira el molde de la mesa y se lleva al área de fraguado, con la ayuda de pie y en
forma vertical se desmolda el bloque.
d) Fraguado
Una vez fabricados los bloques, éstos deben permanecer en un lugar que les garantice protección del
sol y de los vientos, con la finalidad de que puedan fraguar sin secarse.
El periodo de fraguado debe ser de 4 a 8 horas, pero se recomienda dejar los bloques de un día para
otro.
Si los bloques se dejarán expuestos al sol o a vientos fuertes se ocasionaría una pérdida rápida del
agua de la mezcla, o sea un secado prematuro, que reducirá la resistencia final de los bloques y
provocará fisuramiento del concreto.
Luego de ese tiempo, los bloques pueden ser retirados y ser colocados en rumas para su curado.
e) Curado
El curado de los bloques consiste en mantener los bloques húmedos para permitir que continúe la
reacción química del cemento, con el fin de obtener una buena calidad y resistencia especificada. Por
esto es necesario curar los bloques como cualquier otro producto de concreto.
Los bloques se deben colocar en rumas de máximo cuatro unidades y dejando una separación
horizontal entre ellas de dos centímetros, como mínimo, para que se puedan humedecer totalmente
por todos los lados y se permitan la circulación de aire.
Para curar los bloques se riega periódicamente con agua durante siete días. Se humedecen los
bloques al menos tres veces al día o lo necesario para que no se comiencen a secar en los bordes.
Se les puede cubrir con plásticos, papeles o costales húmedos para evitar que se evapore fácilmente
el agua.
El curado se puede realizar también sumergiendo los bloques en un pozo o piscina llena de agua
saturada con cal, durante un periodo de tres días. Lo más recomendado para el proceso de curado,
y también para el almacenamiento, es hacer un entarimado de madera, que permita utilizar mejor el
espacio y al mismo tiempo evitar daños en los bloques.
f) Secado Y Almacenamiento
La zona destinada para el almacenamiento de los bloques debe ser suficiente para mantener la
producción de aproximadamente dos semanas y permitir que después del curado los bloques se
sequen lentamente.
La zona de almacenamiento debe ser totalmente cubierta para que los bloques no se humedezcan
con lluvia antes de los 28 días, que es su período de endurecimiento. Si no se dispone de una cubierta
o techo, se debe proteger con plástico.
Aunque los bloques fabricados siguiendo todas las recomendaciones, presentan una buena
resistencia, se debe tener cuidado en su manejo y transporte.
Los bloques no se deben tirar, sino que deben ser manipulados y colocados de una manera
organizada, sin afectar su forma final.
CONTROL DE CALIDAD (NTP No 339.007)
a.) Dimensionamiento
Se mide en cada espécimen entero el largo, el ancho y la altura, con la precisión de 1mm; cada medida
se obtiene como el promedio de tres medidas en los bordes y al medio en cada cara.
Los bloques de concreto deben tener una altura no mayor de 20 cm., un ancho menor de 20 cm., un
largo menor de 40 cm.
b.) Alabeo
Es un defecto que tiene el ladrillo de presentar una deformación superficial en sus caras; el alabeo se
presenta como concavidad o convexidad.
Para medir la concavidad, se coloca el borde recto de la regla longitudinalmente, y se introduce la

cuña en el punto correspondiente a la flecha máxima: Para la medición de la convexidad se apoya el
ladrillo sobre una superficie plana, se introduce en cada vértice opuestos diagonalmente en dos
aristas, buscando el punto para la cual en ambas cuñas se obtenga la misma medida.
c.) Resistencia a la compresión
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería, es su propiedad más importante; en general

no sólo define el nivel de su calidad estructural, sino también el nivel de su resistencia al intemperismo
o cualquier otra causa de deterioro.
Los bloques deben tener una resistencia media a la compresión de 70 kg/cm2 a los 28 días.
d). Absorción de agua
Es la propiedad del material de atrapar agua, se determina pesando el material seco (llevándolo al
horno a 110ºC), luego se introduce al agua durante 24 horas y se obtiene el peso saturado.
Si no se dispone de facilidades para secar toda la muestra o pesar la unidad entera, los especímenes
pueden ser fraccionados en unidades pequeñas, cuyo peso no sea menor del 10% de la unidad entera
y que tenga toda la altura.
El porcentaje de absorción no debe ser mayor a un 12%.
MEDICIÓN
Su unidad de medición se realizará en unidades (UND).
PAGO
El pago se efectuará al pago unitario por unidad del presupuesto; entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.
02.01.05.02. MURO DE BLOQUES DE CONCRETO BRUÑADO EXTERIOR (CARAVISTA)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el encimado de muros y tabiques ejecutados con bloquetas de

.15x.20x.40 cm, los cuales van unidos entre sí por juntas de morteros de 2 cm de espesor.
Se denomina muro de pared a la obra elevada a plomo para cerrar espacios, e independizar
ambientes o por razones ornamentales.
Consiste en el apilamiento de bloques huecos de concreto adheridos entre sí por medio de

mortero de cemento arena. Se ejecutará sobre el cimiento endurecido colocando sobre esta una capa
de mortero seguidamente se colocará una capa de bloques huecos de concreto, así sucesivamente
hasta una altura promedio de un metro donde se deberá suspender hasta que haya fraguado
suficientemente.
MEDICIÓN
Su unidad de medición se realizará en metros cuadrado (M2).
PAGO

02.01.06.01. TARRAJEO EN INTERIORES, MORTERO C:A 1:5, E=1.5 CM.
DESCRIPCIÓN
Comprende a los morteros en proporciones definidas aplicados en una capa sobre los paramentos
de muros, columnas, vigas, de acuerdo a lo indicado en el plano de acabados.
SUPERFICIE DE APLICACIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la Obra.
MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa será lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde
fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Es de preferirse que, los agregados finos sean de arena o de piedra molida o marmolina o cuarzo de
materiales silíceos.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5
PREPARACIÓN DEL SITIO
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque
y llenar todos los vacíos y grietas.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DEL REVOQUE
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos. Para ello se trabajará con
cintas de referencia de mortero (1:5), corridas verticalmente a lo largo de la superficie. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán a la superficie de la superficie.
En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
El mortero se extenderá igualmente con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y antes de que
endurezca se hará el terminado en paleta de madera y una pasada de plancha metálica para obtener
una textura pulida y lista para recibir la correspondiente imprimación.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, etc. Serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto.
Se dará un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser definidas sus intersecciones
en ángulo recto.
El acabado realizado deberá de ser de óptima calidad teniendo la supervisión el derecho de rechazar
los acabados que presenten defectos, fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
MEDICIÓN
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de tarrajeo obtenidos según lo indica en los
planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
PAGO
El tartajeo, será pagado al precio unitario de la partida por metros cuadrados de tartajeo según lo
indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales (arena, cemento).
02.01.06.02. VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS Y VENTANAS

Ídem: Ítem 02.01.06.01
02.01.07. CONTRAZOCALOS
02.01.07.01. CONTRAZOCALO DE CEMENTO H=0.30m. SIN COLOREAR
DESCRIPCION
Se entiende Como contra zócalo de cemento, el remate inferior de un parámetro vertical, en los
ambientes que se desea colocar.
Extensión de Trabajo
Son contra zócalos de cemento, son colocados in-situ, con una h=30 cm.
MEDICIÓN
Su unidad de medida es el metro (m).
PAGO
El pago se efectuará al pago unitario por metro del presupuesto; entendiéndose que dicho precio y
02.01.08. PISOS Y PAVIMENTOS

02.01.08.01. PISO DE CEMENTO COLOREADO Y PULIDO E=8.25 CM
DESCRIPCION
Se aplicará en pisos de las letrinas, previamente se realizará un enfoscado para eliminar las
ondulaciones o irregularidades superficiales.
El acabado definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiéndose terminar a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con ayuda de tarraja en ángulo recto.
Serán aplicables las especificaciones generales señaladas para el tarrajeo de muros.
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de las losas de concreto que
forman el piso de una edificación añadiéndole ocre para el coloreado respectivo.
MEDICION
Su unidad de medida será en m2.
PAGO
02.01.09. CARPINTERÍA DE MADERA

02.01.09.01. VIGA DE MADERA DE 2” x 3” x 2.05M.
DESCRIPCIÓN:
Se procederá a la construcción de las vigas y dinteles de madera de 2” x 3” x 2.05m de acuerdo a las

especificaciones de los planos del Expediente Técnico, se respetara las dimensiones y las secciones
de los mismos.
Herramientas: Escaleras, martillos, escuadra, pata de cabras, wincha, etc.
MEDICION
Su unidad de medida será en unidad (und).
PAGO
02.01.09.02. CORREAS DE MADERA DE 2”x2”x10’.

DESCRIPCION
Serán de madera e instaladas en sentido paralelo al eje longitudinal. Correrán elementos en cada caída
equidistantemente y tomando en cuenta las medidas respectivas especificadas en el expediente
técnico.
PROCEDIMIENTO:
- La madera deberá ser seleccionada sin ninguna falla, ya que la correa cumplirá una función de
apoyo de la cobertura.
- Se colocara las correas en sentido paralelo al eje longitudinal y deberán tener las dimensiones
de 2" x 2"
- Se Colocarán las correas uno por uno de acuerdo a los planos del expediente, tomando las
medidas respectivas.
- Mediante una escalera se alcanzarán a los techos y con el uso de las herramientas apropiadas,
se comenzará a colocar la cobertura.
- Se tendrá en cuenta siempre el traslape para evitar las filtraciones de las aguas pluviales.
Para la evacuación de las aguas de lluvia se instalarán canaletas de planchas galvanizadas en toda la
longitud del techo, acondicionados con tubos de bajada de 3”, del mismo modo se realizaran la
colocación de tubería de ventilación de las UBS.
Herramientas: Escaleras, martillos, pata de cabras, etc.
MEDICION
Su unidad de medida será en metros (m).
PAGO
02.01.10. CARPINTERÍA METÁLICA

02.01.10.01. SUMINISTRO Y COLOCADO DE VENTANA METALICA DE 3/4" INC. VIDRIO
DESCRIPCION
Las ventanas estarán ubicadas según lo especificado en los planos del expediente técnico.
MEDICION
La partida se medirá por la cantidad de ventanas con marco colocadas en las letrinas (und).
PAGO
02.01.10.02. SUMINISTRO Y COLOCADO DE PUERTA METÁLICA

DESCRIPCION
Las puertas estarán ubicadas según lo especificado en los planos del expediente técnico.
MEDICION
La partida se medirá por la cantidad de puertas con marco colocadas en las ubs (und).
PAGO
02.01.11. COBERTURA
02.01.11.01. COBERTURA CON PLANCHA ONDULINE CLASIC
DESCRIPCIÓN:
Se montará cuidadosamente las planchas de onduline clasic evitando dañar los elementos de Sostén.
MATERIALES:
ONDULINE CLASSIC
Onduline es una placa ondulada, fabricada con fibras orgánicas que pasan por un proceso de
pigmentación y aplicación de betumen asfaltico. Es un material liviano, flexible, adaptable y muy
resistente con una buena relación costo – beneficio y proporciona una excelente conductividad térmica
contra todo tipo de inclemencias meteorológicas, ruido, calor y frio.
PROPIEDADES.
Propiedades Información
Colores Rojo, negro, marrón y verde
Ancho total (AT) 0.95 m
Ancho Útil 0.85 m
Largo total (LT) 2.00 m
Largo útil 1.86 m
Área total 1.90 m2
Área útil 1.58 m2
Peso estructural 3.9 kg/m2
Peso total 6.40 kg
Distancia entre viguetas 0.62m para pendientes >15° (>27%)
Distancia entre viguetas 0.45m para pendientes 10°-15° (17%-27%)
Voladizo frontal máximo 10 cms
Voladizo lateral máximo No se recomienda volado lateral
Traslape lateral (TLT) 10 cms o una onda
Traslape longitudinal (TL) 14 cms
Paso de onda 95 mm
Altura de onda 38 mm
Total ondas 10 ondas
PROCESO CONSTRUCTIVO:
El techado se efectuará sobre correas de madera 2”x2”, las mismas que se apoyarán sobre las vigas
de madera de acuerdo a lo especificado en los planos con traslapes laterales de 10.00 cm (mínimo
una onda), y frontales de 14.00 cm.
Las planchas de onduline classic serán fijadas a las correas con tornillo spack 2 ½” o 3” con protector
de plastico.
Las fijaciones serán de 15 por placa.
 Primera hilera: fijación en todas las ondas altas.

 Segunda hilera: fijar en 1era, 5ta y 9na.
 Tercera hilera: fijar en 1era, 5ta y 9na.
El montaje de las planchas se hará en el sentido contrario a la dirección del viento predominante y en
la dirección de la pendiente.
CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.
No se recibirán ni apoyarán sobre el techo elementos que pudieran dañarla o dificultar su desagüe.
MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de colocado, según lo indica en planos y
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
PAGO
El colocado de cobertura será pagado al precio unitario por metro cuadrado, según lo indica en los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en el proceso de pintado.
02.01.12. PINTURA
02.01.12.01. PINTURA LATEX 2 MANOS EN UBS
DESCRIPCION
Con referente al pintado de la Unidad Básica de Saneamiento UBS-AH se pintara con pintura látex
aplicada sobre una capa base de imprimante blanco, todos los materiales para ejecutar los trabajos
de pintura deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales
PROCESO DE PINTADO
Antes de comenzar el pintado será necesario efectuar la limpieza de la superficie a pintar, las cuales
llevaran una base de pintura imprimante de calidad debiendo ser esta de marca conocida
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura a fin de permitir que este seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia por menuda que esta sea.
MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de pintado, según lo indica en planos y
PAGO
El pintado será pagado al precio unitario por metro cuadrado, según lo indica en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten en el proceso de pintado.
02.01.12.02. PINTURA ESMALTE EN ZOCALOS INTERIOR Y EXTERIOR

Ídem: Ítem 02.01.12.01
02.01.13. INSTALACIONES ELECTRICAS

02.01.13.01. SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D PVC SEL 16MM(5/8)
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las instalaciones eléctricas de los diferentes accesorios para el alumbrado,
para las diferentes funciones que se le solicite al momento de usarlos mediante la energía eléctrica,
esta partida se realizara según los planos del Expediente Técnico.
MEDICIÓN
El método de medición será por punto (pto), según lo indica en planos y aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
PAGO
Será pagado al precio unitario por punto, según lo indica en los planos, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
que se presenten en el proceso de pintado.
02.01.14. APARATOS SANITARIOS

02.01.14.01. SUMINISTRO Y COLOCADO DE INODORO TANQUE BAJO
DESCRIPCION
Ubicar los inodoros de acuerdo a los planos, este aparato se suministra con los accesorios incluidos
para la fijación de los pernos al piso.
Comprende el recuento de cada aparato y accesorios.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und) de acuerdo con sus características, la unidad incluye todos los accesorios
necesarios para su correcto funcionamiento.
PAGO
El colocado será pagado al precio unitario por unidad, según lo indica en los planos, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se presenten en el proceso de colocado.
02.01.14.02. SUMINISTRO Y COLOCADO DE LAVAMANOS

Ídem: Ítem 02.01.14.01
02.01.14.03. SUMINISTRO Y COLOCACION DE DUCHA.

DESCRIPCION
Ubicar las duchas de acuerdo a los planos, este aparato se suministra con los accesorios incluidos
MEDICIÓN
PAGO
02.01.14.04. SUMIDEROS DE 2" PARA DUCHA

Ídem: Ítem 02.01.15.03.
02.01.14.05. SUMINISTRO Y COLOCACION DE BIODIGESTOR DE 600 LTS

DESCRIPCION
Ubicar los BIODIGESTORES de acuerdo a los planos, este aparato se suministra con los accesorios
incluidos.
Método de Ejecución. -
El Biodigestor es un tanque hermético que funciona siempre lleno, por rebalse, a medida que entra
agua residual desde la casa, una cantidad igual sale por el otro extremo.
El agua residual que sale del Biodigestor, se distribuye por el terreno a través de las cámaras de
infiltración enterradas, filtrando el efluente por las micro perforaciones ubicadas en sus paredes.
El suelo funciona como un filtro que retiene y elimina partículas muy finas. La flora bacteriana que crece
sobre las partículas de tierra, absorbe y se alimenta de las sustancias disueltas en el agua. Después
de atravesar 1,20 m de suelo, el tratamiento de agua residual se ha completado y se incorpora
purificada al agua subterránea.
El suelo está formado por granos de distintos tamaños (arenas, limos y arcilla) entre los que quedan
espacios vacíos (poros). También contiene restos de animales y plantas (materia orgánica). Según el
tamaño de los granos, el suelo tiene más o menos capacidad de infiltración de agua. Por tener esta
estructura, realiza un tratamiento físico (filtración) y biológico (degradación bacteriana) de las aguas
residuales.
Al pasar a través del suelo, muchas partículas que se encuentran en el agua residual son retenidas
dado que su tamaño es mayor al de los poros. Las partículas más pequeñas y algunas moléculas
quedan adheridas a los granos del suelo por cargas eléctricas. Algunos nutrientes como el fósforo,
comunes en las aguas residuales, se combinan con otros minerales presentes en el suelo que
contienen calcio, hierro y aluminio, quedando así retenidos, e impidiendo que pasen a las aguas
subterráneas. Por otro lado, el suelo contiene una comunidad de bacterias, protozoos y hongos, que
pueden alimentarse de los nutrientes y de la materia orgánica del agua residual. Cuando lo hacen, los
contaminantes son consumidos y desaparecen del agua quedando ésta más limpia. Este proceso es
mucho más eficiente si se hace con oxígeno. Por lo tanto, es de suma importancia que el suelo donde
se colocan las cámaras de infiltración, no esté inundado ni saturado con agua.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und).
PAGO
imprevistos que se presenten en el proceso de pintado.
02.01.15. INSTALACIONES SANITARIAS

02.01.15.01. TENDIDO DE TUBERIA PVC SAL DE 2"
DESCRIPCION
La partida se refiere a la colocación de tubería con sus accesorios desde el orificio de la losa sanitaria
para evacuación del orín hasta el pozo de percolación utilizando tubería de PVC NORMA 399.003
ITINTEC, de buena calidad. Además, la colocación de tapas sanitarias de PVC de forma igual a la del
orificio por donde se depositan las excretas, con dimensiones que le permitan cerrar todo el orificio,
equipada con ganchos en donde se amarrara un cordel que va atado al muro de la caseta cuyo
mecanismo deberá permitir levantar y cerrar la tapa según la necesidad del usuario. En una de las
esquinas de la caseta ira pegado con clavos un balde metálico para el depósito de la ceniza a
esparcirse en la cámara cada vez que se use la letrina, el balde deberá agujerearse en la parte inferior
en la base y costados con un punzón de punta fina para evitar que los usuarios le den otro uso.
MEDICION
La partida se medirá en metros lineales, cuando se coloque la cantidad de accesorios que indican los
planos. Para el avance se podrá cuantificar un porcentaje de letrinas que tiene accesorios completes.
PAGO
El pintado será pagado al precio unitario por metro, según lo indica en los planos, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
02.01.15.02. TENDIDO DE TUBERÍA PVC SAL DE 4"

Ídem: Ítem 02.01.15.01
02.01.15.03. INSTALACION DE CODOS DE 4"

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en la colocación e instalación de accesorios concernientes en toda la unidad

básica de saneamiento, según el diseño que se detallan en los planos del presente proyecto.
MEDICION
Estas partidas se realizarán por unidad de medida
PAGO

Ídem: Ítem 02.01.15.03
02.01.15.05. INSTALACION DE YEE CON REDUCCION DE 4” a 2”

Ídem: Ítem 02.01.15.03
02.01.15.06. INSTALACION DE YEE 2"

Ídem: Ítem 02.01.15.03
02.01.15.07. INSTALACION DE TRAMPAS TIPO P

Ídem: Ítem 02.01.15.03
02.01.15.08. INSTALACION DE SUMIDEROS DE 2"

Ídem: Ítem 02.01.15.03.
02.01.16. ZANJAS DE INFILTRACION

02.01.16.01. RELLENO CON FILTRO GRAVA
Ídem: Ítem 01.02.07.02
02.01.16.02. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

02.01.16.03. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS ZANJAS DE INFILTRACION

02.01.17. OTROS
02.01.17.01. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"
Ídem: Ítem 02.01.15.03
02.02. UNIDADES BASICAS DE SANEAMIENTO - INSTITUCION 03 UBS (CON

BIODIGESTOR)

02.02.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos
sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de
fácil extracción, no incluye elementos enterrados de ningún tipo.
MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá el área de terreno en la cual se ejecutó la limpieza la cual no se debe extender más allá del
límite de obra. El pago será por metro cuadrado (m2).

Ídem: Ítem 02.01.01.02

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la excavación de una fosa de para los desechos fecales.
MÉTODO DE EXCAVACIÓN
Las fosas para los desechos fecales serán del tamaño exacto para sobre la parte superior de esta
descanse la losa de la letrina que las medidas de la losa están especificadas en los planos, se tendrá
cuidado en cuanto a la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes
o de filtraciones de agua.
Herramientas:
Pala.
Pico.
Carretilla
Barreta (En Caso de que se necesite)
Casco.
MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) del material excavado y aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto, se
medirá los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida necesaria para la posterior
ejecución de las obras de vaciado.
PAGO
La valoración se realizará multiplicando la cantidad efectiva de metros cúbicos excavados para las
fosas de acuerdo a los precios unitarios de las partidas.

02.02.03.01. CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 C:H + 30% PG
DESCRIPCION
a) Generalidades.
Llevarán cimientos corridos los muros de albañilería, sardineles y canales, que se apoyan sobre el
terreno. Serán de concreto ciclópeo con una mezcla cemento - hormigón en proporción 1:10, el batido
de estos materiales se hará utilizando necesariamente mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de buena calidad
libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra grande del río, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y un tamaño máximo
de 15 cm. de diámetro. El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado,
cuando no exista posibilidad de derrumbe, para ello se humedecerán las zanjas antes de llenar los
cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos de 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas en la
mezcla, sin que se toquen los extremos unas a otras.
Se tomarán muestras de concreto del cimiento de acuerdo a la Norma ASTM 172.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replante.
Comprende la colocación de concreto 1:10 mas 30% de piedra grande en las zanjas que constituirán
los cimientos corridos.
Dosificación.
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando como base
la tabla siguiente:
Relación Agua/Cemento : Máximo permisible
Agua total : Agua adicionada + agua del Agregado
No se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayor que las indicadas.
El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo de cemento
y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se indique en los
planos, los que serán aprobados por el Supervisor.
b) Mezclado.
Antes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán
completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de existir esta
deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y funcionamiento, la

mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo
menos 1.5 minutos después que todos los materiales estén en el tambor, para las mezcladoras con
capacidad de una yarda, se incrementara 15 seg. Por cada ½ yarda cúbica o fracción de ella. El
concreto deberá de ser mezclado en cantidades que solo se vayan a usar de inmediato. El concreto
excedente o no usado deberá de ser eliminado.
c) Transporte.
Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación o pérdida
de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en las formas
sea de la calidad requerida.
d) Colocación.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el concreto se
conserve en todo momento en estado plástico, se agregara piedra grande al concreto cuando ya estén
en las formas de madera se deberá acomodar cuidadosamente evitar que las piedra cree
ensanchamiento al encofrado de madera.
e) Curado.
Se deberá curar por lo menos 3 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15ºC y en
condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad de Volumen (M3)
PAGO
02.02.03.02. CONCRETO SOBRECIMIENTO DE 1:8 C:H + 25% PM

DESCRIPCION
Generalidades.
Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los muros de albañilería apoyados sobre zapatas
o vigas de cimentación, siendo sus dimensiones y alturas las indicadas en los planos
correspondientes.
Los sobrecimientos serán de concreto simple con una dosificación de 1:8 + 25 % de piedra mediana,
limpia con 3” de tamaño máximo.
Se denomina así al volumen de concreto ciclópeo que va encima de los cimientos de concreto.
MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de volumen (M3).
PAGO
02.02.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

DESCRIPCION
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, deberá emplearse encofrados. Estos
serán suficientemente sólidos y estables para resistir la presión debida a la colocación manteniéndose
rígidamente en su posición correcta, la superficie de los encofrados deberá estar libre de
incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan contaminar el
concreto.
El desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear o forzar.
La partida abarca todos los encofrados de los sobrecimientos corridos de la estructura.
MEDICIÓN.
Se medirá por unidad de área (M2).
PAGO

DESCRIPCION
diámetro así como su colocación
a la tracción por flexion o por compresión diametral no deben emplearse como base para la aceptación
A.1 AGREGADOS
CARACTERISTICAS
a) Arena:
y no escamosos; su dimensión máxima es de 3/16" (4.8 mm), sea natural o triturada. No debe contener
mica, partículas blancas y limo; éstas no deben superar el 7% en peso.

EN EL TAMIZ
4 0–5
8 5 – 15
16 10 – 25
30 10 – 30
50 15 – 35
100 12 – 20
Residuo 3–7
necesario.

EN EL TAMIZ
4 0
8 5 – 15
16 10 – 25
30 20 – 30
50 15 – 25
100 10 – 20
Residuo 7 – 15
b) Gravas:
(familia Ígnea).

superar el 3% en peso así como: material que pasa el tamiz 200 (ASTM.C-117), materiales ligeros,

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3/4“ 100 -- -- -- --
1” 55 – 75 25 – 45 -- -- --
1 1/2" 45 – 60 -- 40 – 55 -- --
3” 25 – 40 -- 20 – 40 20 – 40 --
6” 20 – 35 -- 20 – 30 20 – 32 20 – 35
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
c) Hormigón:
otras sustancias.


orgánico.
friables, rocas micaceas, rocas arcillosas y rocas cristalinas de grava gruesa. Por último, para
A.2 CEMENTO

A.3 AGUA
ASTM.C-70.
A.4 ADITIVOS

cemento.
la Supervisión.
peso.
que:

El Residente someterá a la aprobación del Supervisor los métodos y medios que se propone usar
para el transporte y colocación del concreto.
colocación.
MEZCLA Y ENTREGA
deberá ser operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa del fabricante fijada al
MEZCLADO A MANO
CURADO
condiciones.
debidamente curado.

otro.
receso.

desencofrado.
desencofrado.


MUESTRAS
LAS PRUEBAS
clase de concreto.
En cualquier caso cada clase de concreto será comprobada al menos por cinco "pruebas".

Código ACI-318.

02.02.04.01. CONCRETO F'C=175 KG/CM2 PARA LOSA SANITARIA

DESCRIPCION
absorban el agua del concreto de losas y dados apoyados, primero se vertiran capas de 0.20m. Las
posteriores.

 Arena Gruesa
 Agua
MEDICIÓN
PAGO
02.02.04.02. ACERO DE REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2

DESCRIPCION
(Planos, Especificaciones Técnicas, memorias descriptivas y de cálculo, según corresponda) del
proyecto
NORMAS:
Concreto.
NTP 341.031
precio debe incluir asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios. Esta partida de
1) Al momento de ser recibido el acero en la obra, éste deberá estar libre de niveles altos de corrosión
u otro tipo de capa que disminuya su adherencia con el concreto.
entregadas. Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósitos cerrados y
no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual deben construirse parihuelas de madera de
por lo menos 10 cm. de alto.
3) Las varillas entregadas deberán ser separadas de acuerdo al diámetro y etiquetadas con el número
de identificación o pruebas proporcionadas por el fabricante, de tal forma que se pueda disponer en
cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección.
5) Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
6) Se deberá evitar la unión entre las varillas de fierro por soldadura debido a que producen una baja
en la resistencia del mismo.
MATERIALES
la norma ASTM A-615
o AASHTO M 137.)
EJECUCION/INSTALACION
DOBLADO
varillas de 3/8", 1/2" y 5/8" de diámetro se doblaran con un radio mínimo de 2½ diámetros y las varillas

como mínimo.
TRASLAPES/EMPALMES
PRUEBAS

respaldo del Residente para poder ejecutar la obra pero eso no significa que se elude de la
TOLERANCIAS


e) Secciones de mas de 20 cm. de profundidad + - 1.2 cm.


las especificaciones de la Obra se tomará en cuenta en los procesos y secuencia de avance de la
MEDICIÓN
Técnicas. El precio debe incluir, asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.
PAGO

02.02.04.03. CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA ZAPATAS

DESCRIPCION
posteriores.

 Arena Gruesa
 Agua
La Arena empleada será el de la cantera del rio PICHACANI, muy próximo al proyecto la piedra
MEDICIÓN
PAGO
02.02.04.04. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2, ZAPATA

Ídem: Ítem 02.02.04.02
02.02.04.05. CONCRETO F'C=210 KG/CM2, PARA COLUMNAS

Ídem: Ítem 02.02.04.03
02.02.04.06. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL, EN COLUMNAS

Ídem: Ítem 02.02.03.03
02.02.04.07. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2, COLUMNAS

Ídem: Ítem 02.02.04.02
02.02.04.08. CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGAS

Ídem: Ítem 02.02.04.03
02.02.04.09. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL, EN VIGAS

Ídem: Ítem 02.02.03.03
02.02.04.10. ACERO DE REFUERZO FY = 4200 KG/CM2, VIGAS

Ídem: Ítem 02.02.04.02
02.02.05. ALBAÑILERIA
02.02.05.01. ELABORACIÓN DE BLOQUE DE CONCRETO
Ídem: Ítem 02.01.05.01
02.02.05.02. MURO DE BLOQUES DE CONCRETO BRUÑADO EXTERIOR (CARAVISTA)

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el encimado de muros y tabiques ejecutados con bloquetas de

.15x.20x.40 cm, los cuales van unidos entre sí por juntas de morteros de 2 cm de espesor.
Se denomina muro de pared a la obra elevada a plomo para cerrar espacios, e independizar
ambientes o por razones ornamentales.
Consiste en el apilamiento de bloques huecos de concreto adheridos entre sí por medio de

mortero de cemento arena. Se ejecutará sobre el sobrecimientos endurecido colocando sobre esta
una capa de mortero seguidamente se colocará una capa de bloques huecos de concreto, así
sucesivamente hasta una altura promedio de un metro donde se deberá suspender hasta que haya
fraguado suficientemente.
MEDICIÓN
Su unidad de medición se realizará en metros cuadrado (M2).
PAGO

02.02.06.01. TARRAJEO EN INTERIORS, MORTERO C:A 1:5, E = 1:5 CM
Ídem: Ítem 02.01.06.01
02.02.06.02. VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS Y VENTANAS

Ídem: Ítem 02.01.06.02
02.02.07. ZOCALOS
02.02.07.01. ZOCALO DE CERAMICO DE 20 X 30
DESCRIPCION
Para enchapar los pisos seguimos los siguientes pasos:
A. INTERPRETAR PLANO Y PREPARAR SUPERFICIE
Si es piso de baño se ubican: El desagüe del sanitario, el sifón de piso y la rejilla de la ducha;
Se pasan niveles en las esquinas y se determinan las pendientes de piso para las rejillas de
desagüe. Se ubica el sifón y se determina el grueso de mortero. Es de recalcar que todo sitio
sobre el que se va a colocar mortero, debe humedecerse antes con agua para evitar que la
superficie seca absorba el agua del mortero de pega.
B. COLOCACIÓN DE MORTERO
Se prepara mortero en una dosificación 1:3 y se extiende sobre el piso con un grueso mínimo
de 2 cm, formando un par de fajas maestras. Luego se llena la parte central, emparejándolo
con un codal o boquillera, teniendo cuidado de dejar los desniveles o pequeñas caídas hacia
la rejilla de desagüe cuando es un baño o un patio. Por último, se afina con una llana de
madera.
C. PEGAR ENCHAPE
Antes de colocar las piezas de enchape, se espolvorea cemento puro sobre la mezcla fresca
y se inicia el proceso en una esquina, asentando las piezas y dejando 2 mm de separación
entre ellas; teniendo cuidado en conservar el alineamiento en las dos direcciones y la escudaría
del baño. Para este proceso, las baldosas se humedecen por 4 horas en un tanque con agua
limpia.
Golpee suavemente con el codal o la llana para lograr una penetración de unos 2 mm por cada
baldosa.
Pase un cepillo mojado por las ranuras para retirar residuos de cemento y así permitir que
penetre bien la lechada, luego limpie la superficie con una esponja húmeda.
EMBOQUILLADO
Se prepara una mezcla de agua con cemento blanco y bióxido de titanio (10:1) (y color si es necesario)
y se riega sobre la superficie hasta llenar las juntas. Cuando el emboquillado haya comenzado a secar,
se limpia todo el piso con un paño o estopa húmeda, y por último se retira la lechada sobrante de las
juntas.
Juntas estructurales deformables para pisos cerámicos
Estas se dejan en el perímetro del piso o en los extremos del embaldosado y se llenan con un material
elástico, luego se tapan con el guarda escobas.
Los pisos serán cerámicos de primera calidad y el espesor será mayor a 5mm. El color del piso será
determinado por la supervisión.
Las juntas de las hiladas del piso cerámico como separación tendrán como máximo 10mm. El color
de la fragua será definido por la supervisión.
La unión del piso con el zócalo será en ángulo recto, en el caso de usar cartabones las piezas deberán
ser cortadas con máquina y no deberán presentas desportilladuras.
 Baldosas y Barrederas Cerámicas Esmaltadas
A. Planes lisos, aristas vivas y rectilíneas, cantos vivos, formatos regulares; coloración uniforme,
exentos de todo defecto prejudicial a la durabilidad, resistencia y aspecto: alabeo, distorsiones,
trincas, grietas, fallos de esmalte, etc.
- Tolerancias dimensiónales: Alabeo máximo: Lados (concavidad 0,3%; convexidad 0,5%); diagonales
(concavidad 0,2%; convexidad 0,4%); lados tuertos o de tamaños diferentes: 0,5%.
 Muestras de Materiales
Deberán ser suministradas, a criterio de la Fiscalización, las siguientes muestras:
A. Baldosas Cerámicas: 3 unidades con dimensiones naturales, de cada tipo, color,

acabamiento y Fabricante.
B. Mortero listo: 1 unidad, en embalaje cerrada.
C. Muestras de Campo:
- Antes del inicio de los servicios, la Contratada deberá (a criterio de la Fiscalización) ejecutar un panel-
muestra de baldosa, con 1,50m x 1,50m.
- La muestra deberá evidenciar los detalles de juntas generales (con calafeteo), cuando éstas existan.
MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los planos y aceptado por
la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cuadrado, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
02.02.08. PISOS Y PAVIMENTOS

02.02.08.01. PISO DE CEMENTO COLOREADO Y PULIDO E=8.25 CM
DESCRIPCION
Se aplicará en pisos de las letrinas, previamente se realizará un enfoscado para eliminar las
ondulaciones o irregularidades superficiales.
El acabado definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiéndose terminar a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con ayuda de tarraja en ángulo recto.
Serán aplicables las especificaciones generales señaladas para el tarrajeo de muros.
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de las losas de concreto que
forman el piso de una edificación añadiéndole ocre para el coloreado respectivo.
MEDICION
Su unidad de medida será en m2.
PAGO
02.02.09. CARPINTERÍA DE MADERA

02.02.09.01. VIGA DE MADERA DE 2” x 3” x 2.05M.
DESCRIPCIÓN:
Se procederá a la construcción de las vigas y dinteles de madera de 2” x 3” x 2.05m de acuerdo a las

especificaciones de los planos del Expediente Técnico, se respetará las dimensiones y las secciones
de los mismos.
Herramientas: Escaleras, martillos, escuadra, pata de cabras, flexómetro, etc.
MEDICION
Su unidad de medida será en unidad (und).
PAGO
02.02.09.02. CORREAS DE MADERA DE 2”x2”x10’.

DESCRIPCION
Serán de madera e instaladas en sentido paralelo al eje longitudinal. Correrán elementos en cada caída
equidistantemente y tomando en cuenta las medidas respectivas especificadas en el expediente
técnico.
PROCEDIMIENTO:
- La madera deberá ser seleccionada sin ninguna falla, ya que la correa cumplirá una función de
apoyo de la cobertura.
- Se colocara las correas en sentido paralelo al eje longitudinal y deberán tener las dimensiones
de 2" x 2"
- Se Colocarán las correas uno por uno de acuerdo a los planos del expediente, tomando las
medidas respectivas.
- Mediante una escalera se alcanzarán a los techos y con el uso de las herramientas apropiadas,
se comenzará a colocar la cobertura.
- Se tendrá en cuenta siempre el traslape para evitar las filtraciones de las aguas pluviales.
Para la evacuación de las aguas de lluvia se instalarán canaletas de planchas galvanizadas en toda la
longitud del techo, acondicionados con tubos de bajada de 3”, del mismo modo se realizaran la
colocación de tubería de ventilación de las UBS.
Herramientas: Escaleras, martillos, pata de cabras, etc.
MEDICION
Su unidad de medida será en metros (m).
PAGO
02.02.10. CARPINTERÍA METÁLICA

02.02.10.01. SUMINISTRO Y COLOCADO DE PUERTA METÁLICA
DESCRIPCION
Las puertas estarán ubicadas según lo especificado en los planos del expediente técnico.
MEDICION
La partida se medirá por la cantidad de puertas con marco colocadas en las ubs (und).
PAGO
02.02.11. COBERTURA
02.02.11.01. COBERTURA CON PLANCHA ONDULINE CLASIC
Ídem: Ítem 02.01.11.01
02.02.12. PINTURA
02.02.12.01. PINTURA LATEX 2 MANOS EN UBS
DESCRIPCION
Con referente al pintado de la Unidad Básica de Saneamiento UBS-AH se pintará con pintura látex
aplicada sobre una capa base de imprimante blanco, todos los materiales para ejecutar los trabajos
de pintura deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales
PROCESO DE PINTADO
Antes de comenzar el pintado será necesario efectuar la limpieza de la superficie a pintar, las cuales
llevaran una base de pintura imprimante de calidad debiendo ser esta de marca conocida
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura a fin de permitir que este seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia por menuda que esta sea.
MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de pintado, según lo indica en planos y
PAGO
El pintado será pagado al precio unitario por metro cuadrado, según lo indica en los planos,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten en el proceso de pintado.
02.02.12.02. PINTURA ESMALTE EN ZOCALOS INTERIOR Y EXTERIOR

Ídem: Ítem 02.01.12.01
02.02.13. INSTALACIONES ELECTRICAS

02.02.13.01. SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2.5MM (14) +D PVC SEL 16MM (5/8)
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las instalaciones eléctricas de los diferentes accesorios para el alumbrado,
para las diferentes funciones que se le solicite al momento de usarlos mediante la energía eléctrica,
esta partida se realizara según los planos del Expediente Técnico.
MEDICIÓN
El método de medición será por punto (pto), según lo indica en planos y aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
PAGO
Será pagado al precio unitario por punto, según lo indica en los planos, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
que se presenten en el proceso de pintado.
02.02.14. APARATOS SANITARIOS

02.02.14.01. SUMINISTRO Y COLOCADO DE INODORO TANQUE BAJO
DESCRIPCION
Ubicar los inodoros de acuerdo a los planos, este aparato se suministra con los accesorios incluidos
MEDICIÓN
PAGO
02.02.14.02. SUMINISTRO Y COLOCADO DE LAVAMANOS

Ídem: Ítem 02.01.14.01
02.02.14.03. SUMINISTRO Y COLOCACION DE BIODIGESTOR DE 1300 LTS

DESCRIPCION
Ubicar los BIODIGESTORES de acuerdo a los planos, este aparato se suministra con los accesorios
incluidos.
Método de Ejecución. -
El Biodigestor es un tanque hermético que funciona siempre lleno, por rebalse, a medida que entra
agua residual desde la casa, una cantidad igual sale por el otro extremo.
El agua residual que sale del Biodigestor, se distribuye por el terreno a través de las cámaras de
infiltración enterradas, filtrando el efluente por las micro perforaciones ubicadas en sus paredes.
El suelo funciona como un filtro que retiene y elimina partículas muy finas. La flora bacteriana que crece
sobre las partículas de tierra, absorbe y se alimenta de las sustancias disueltas en el agua. Después
de atravesar 1,20 m de suelo, el tratamiento de agua residual se ha completado y se incorpora
purificada al agua subterránea.
El suelo está formado por granos de distintos tamaños (arenas, limos y arcilla) entre los que quedan
espacios vacíos (poros). También contiene restos de animales y plantas (materia orgánica). Según el
tamaño de los granos, el suelo tiene más o menos capacidad de infiltración de agua. Por tener esta
estructura, realiza un tratamiento físico (filtración) y biológico (degradación bacteriana) de las aguas
residuales.
Al pasar a través del suelo, muchas partículas que se encuentran en el agua residual son retenidas
dado que su tamaño es mayor al de los poros. Las partículas más pequeñas y algunas moléculas
quedan adheridas a los granos del suelo por cargas eléctricas. Algunos nutrientes como el fósforo,
comunes en las aguas residuales, se combinan con otros minerales presentes en el suelo que
contienen calcio, hierro y aluminio, quedando así retenidos, e impidiendo que pasen a las aguas
subterráneas. Por otro lado, el suelo contiene una comunidad de bacterias, protozoos y hongos, que
pueden alimentarse de los nutrientes y de la materia orgánica del agua residual. Cuando lo hacen, los
contaminantes son consumidos y desaparecen del agua quedando ésta más limpia. Este proceso es
mucho más eficiente si se hace con oxígeno. Por lo tanto, es de suma importancia que el suelo donde
se colocan las cámaras de infiltración, no esté inundado ni saturado con agua.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und).
PAGO
02.02.15. INSTALACIONES SANITARIAS

02.02.15.01. TENDIDO DE TUBERIA PVC SAL DE 2"
DESCRIPCION
La partida se refiere a la colocación de tubería con sus accesorios desde el orificio de la losa sanitaria
para evacuación del orín hasta el pozo de percolación utilizando tubería de PVC NORMA 399.003
ITINTEC, de buena calidad. Además, la colocación de tapas sanitarias de PVC de forma igual a la del
orificio por donde se depositan las excretas, con dimensiones que le permitan cerrar todo el orificio,
equipada con ganchos en donde se amarrara un cordel que va atado al muro de la caseta cuyo
mecanismo deberá permitir levantar y cerrar la tapa según la necesidad del usuario. En una de las
esquinas de la caseta ira pegado con clavos un balde metálico para el depósito de la ceniza a
esparcirse en la cámara cada vez que se use la letrina, el balde deberá agujerearse en la parte inferior
en la base y costados con un punzón de punta fina para evitar que los usuarios le den otro uso.
MEDICION
La partida se medirá en metros lineales, cuando se coloque la cantidad de accesorios que indican los
planos. Para el avance se podrá cuantificar un porcentaje de letrinas que tiene accesorios completes.
PAGO
El pintado será pagado al precio unitario por metro, según lo indica en los planos, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
02.02.15.02. TENDIDO DE TUBERÍA PVC SAL DE 4"

Ídem: Ítem 02.01.15.01

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende en la colocación e instalación de accesorios concernientes en toda la unidad

básica de saneamiento, según el diseño que se detallan en los planos del presente proyecto.
MEDICION
Estas partidas se realizarán por unidad de medida
PAGO

Ídem: Ítem 02.01.15.03
02.02.15.05. INSTALACION DE TEE SANITARIA DE 4"

Ídem: Ítem 02.01.15.03
02.02.15.06. INSTALACION DE YEE SANITARIA DE 4”

Ídem: Ítem 02.01.15.03
02.02.15.07. INSTALACION DE YEE 2"

Ídem: Ítem 02.01.15.03
02.02.15.08. INSTALACION DE TRAMPAS TIPO P

Ídem: Ítem 02.01.15.03
02.02.15.09. INSTALACION DE SUMIDEROS DE 2"

Ídem: Ítem 02.01.15.03.
02.02.16. ZANJAS DE INFILTRACION

02.02.16.01. LIMPIEZA DE TERRENO
Ídem: Ítem 02.01.01.01

Ídem: Ítem 02.01.01.02

02.02.16.04. RELLENO CON FILTRO GRAVA

Ídem: Ítem 01.02.07.02
02.02.16.05. RELLENO CON MATERIAL PROPIO

02.02.16.06. SUMINISTRO Y COLOCACION DE ACCESORIOS ZANJAS DE INFILTRACION

02.02.16.07. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"

Ídem: Ítem 02.01.15.03
03. “EDUCACION SANITARIA Y CAPACITACION A LA JASS”

03.01. ACCIONES PARA CAPACITACION A LA JASS Y EDUCACION SANITARIA.
Ver expediente social.
04. MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL

04.01. MITIGACION DE POLVAREDA
DESCRIPCIÓN
Para el acondicionamiento de la mitigación de polvaredas serán mitigados mediante el riego con

agua durante el proceso de movimientos de tierras en accesos internos y externos al entorno de la
obra. Para delimitar los alcances de las posibles implicancias ambientales que originan la construcción
del proyecto materia de este estudio se requiere de una delimitación previa de la zona en estudio.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por “GLB”.
PAGO
El pago por este concepto será por Glb, el que incluirá pagos por precio unitario de la propuesta
económica.
04.02. REPOSICION DE MATERIAL ORGANICO

DESCRIPCIÓN
Se utilizará el mismo material excavado, para el respectivo relleno, y el resto se dispondrá en

lugares de reciclaje donde el terreno no se degrade.
MEDICIÓN
PAGO
económica.
04.03. ACOMODO DE MATERIAL EXCEDENTE EN VERTEDEROS

DESCRIPCIÓN
Gestionar adecuadamente los materiales sobrantes de las obras, de forma que sean destinados,
según su naturaleza, a vertederos controlados.
MEDICIÓN
PAGO
económica.
04.04. PROVISION Y ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE

DESCRIPCIÓN
Se habilitará un pozo de agua provisional para el consumo de los pobladores que usaban el agua
del manante.
MEDICIÓN
PAGO
económica.
04.05. BAÑOS PORTATILES TEMPORALES

DESCRIPCIÓN
Se implementarán casetas tipo letrinas o similar para baños portátiles temporales en diferentes
frentes de la ejecución de obra para el personal obrero y técnico.
MEDICIÓN
PAGO
económica.

Especificaciones Tecnicas Potojani

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MADERA TORNILLO 2"X2"

FONDO COLOR AZUL LILA

MADERA TORNILLO 3"X3"

ESTRUCTURA DE CARTEL DE OBRA

01.01.02. CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA

Se refiere a la construcción de edificaciones temporales que funcionaran como Oficina de la

Se valorizará una vez construido el campamento.

01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN

Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y

La medición se hará por Global (Glb).

Se valorizará una vez cumplido este componente.

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

La medición se hará por Global (Glb).

Se valorizará una vez cumplido este componente.

La medición se hará por Global (Glb).

Se valorizará una vez cumplido este componente.

SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de

La medición se hará por Global (Glb).

Se valorizará una vez cumplido este componente.

CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de obra.

La medición se hará por Global (Glb).

Se valorizará una vez cumplido este componente.

PLAN DE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un

La medición se hará por Global (Glb).

Se valorizará una vez cumplido este componente.

01.02.02. TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

El trabajo ejecutado será medido en forma global “Glb”.

01.02.03.02. FLETE TERRESTRE LOCAL (RURAL)

El trabajo ejecutado será medido en forma global “Glb”.

01.03. CAPTACION TIPO LADERA (01 UND)

01.03.01. TRABAJOS PRELIMINARES

01.03.01.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

01.03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

ALCANCE DE LOS TRABAJOS

En la construcción de estructuras cimentadas en roca, en la que los vaciados de concreto serán

La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m3) de excavación ejecutada.