TORSIÓN

INTRODUCCIÓN

El desarrollo de este trabajo está basado en temas de interés para el estudio de la

resistencia de materiales. Los elementos sometidos a torsión se encuentran en muchas
situaciones de ingeniería.

Por lo cual en esta investigación trataremos temas como: Torsión de barras de sección
circular, conexiones excéntricas, torsión de elementos cilíndricos de pared delgada,
torsión inelástica, torsión de elementos de sección no circular, entre otros aspectos. Los
elementos sometidos a torsión se encuentran en muchas situaciones de ingeniería.

La torsión es la solicitación que se presenta cuando se aplica un momento sobre el eje

longitudinal de un elemento constructivo o prisma mecánico, como pueden ser ejes,
elementos donde una dimensión predomina sobre las otras dos, aunque es posible
encontrarla en situaciones diversas. En lugar de eso una curva paralela al eje se retuerce
alrededor de él.

El estudio general de la torsión es complicado porque bajo ese tipo de solicitación la

sección transversal de una pieza en general se caracteriza por dos fenómenos:

1. Aparecen esfuerzos tangenciales paralelas a la sección transversal.

2. Cuando los esfuerzos anteriores no están distribuidas adecuadamente, cosa que

sucede siempre a menos que la sección tenga simetría circular, aparecen alabeos
seccionales que hacen que las secciones transversales deformadas no sean planas.

El alabeo de la sección complica el cálculo de esfuerzos y deformaciones hace que el

momento torsor pueda descomponerse en una parte asociada a torsión alabeada y una
parte asociada a la llamada torsión de Saint Venant . El comportamiento mecánico de un
material es el reflejo de la relación entre su respuesta o deformación ante una fuerza o
carga aplicada. Por lo que el ensayo de torsión se aplica en la industria para determinar
constantes elásticas y propiedades de los materiales.
EJERCICIOS DE TORSIÓN

1.Un eje escalonado ABCD que consiste en segmentos circulares sólidos se somete a tres
pares de torsión ,como se muestra en la figura.Los pares de torsión tienen magnitudes
de 12 Klb-pulg,9Klb-pulg y 9 Klb-pulg.Ña longitud de cada segmento es 24 pulg y los
diámetros de los segmentos son 3 pulg,2.5pulg y 2 pulg.El material es acero con módulo
de elasticidad 𝐺 = 11.6 ∗ 103 𝐾𝑠𝑖.

a)Calcule el esfuerzo cortante máximo tmáx en el eje.

b)Calcule el ángulo de torsión 𝜑𝐷(𝑒𝑛 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠)en el extremo D.

SOLUCIÓN

Datos:

𝐺 = 11.6 ∗ 103 𝐾𝑙𝑏/𝑝𝑢𝑙𝑔2

𝜏𝑚𝑎𝑥=?

∑ 𝑀+⟲ = 0

𝑇𝐴𝐵 + 𝑇1 + 𝑇2 + 𝑇3 = 0
 𝑇𝐴𝐵 = −12 ∗ 103 − 9 ∗ 103 − 9 ∗ 103

𝑇𝐴𝐵 = −30 ∗ 103 𝐿𝑏. 𝑝𝑢𝑙𝑔

∑ 𝑀+⟲ = 0

𝑇𝐵𝐶 + 𝑇2 + 𝑇3 = 0

𝑇𝐴𝐵 = −9 ∗ 103 − 9 ∗ 103

𝑇𝐴𝐵 = −18 ∗ 103 𝐿𝑏. 𝑝𝑢𝑙𝑔

∑ 𝑀+⟲ = 0

𝑇𝐶𝐷 + 𝑇3 = 0

𝑇𝐴𝐵 = −9 ∗ 103

𝑇𝐴𝐵 = −9 ∗ 103 𝐿𝑏. 𝑝𝑢𝑙𝑔

𝜋(3)4
𝐽𝐴𝐵 = = 7.9521 𝑝𝑢𝑙𝑔4
32

𝜋(2,5)4
𝐽𝐵𝐶 = = 3.835 𝑝𝑢𝑙𝑔4
32

𝜋(2)4
𝐽𝐶𝐷 = = 1.571 𝑝𝑢𝑙𝑔4
32

(18 ∗ 103 )(24)

𝜏𝑚á𝑥= = 5870 𝑃𝑠𝑖
3.835
 𝜏𝑚á𝑥= 5870 𝑃𝑠𝑖
∅ 𝑇 = ∅𝐴𝐵+ ∅𝐵𝐶+ ∅𝐶𝐷

𝑇𝐴𝐵∗ 𝐿𝐴𝐵 𝑇𝐵𝐶∗ 𝐿𝐵𝐶 𝑇𝐶𝐷∗ 𝐿𝐶𝐷

∅𝑇 = + +
𝐺 ∗ 𝐽𝐴𝐵 𝐺 ∗ 𝐽𝐵𝐶 𝐺 ∗ 𝐽𝐶𝐷

−30 ∗ 103 ∗ (24) −18 ∗ 103 ∗ (24) −9 ∗ 103 ∗ (24)

∅𝑇 = + + = 0.02937 𝑟𝑎𝑑
11.6 ∗ 103 ∗ 7.9521 11.6 ∗ 106 ∗ 3.835 11.6 ∗ 106 ∗ 1.571

∅ 𝑇 = 1.68°

2. Una barra de aluminio de seccion transversal circular sólida es torcida por pares T que
actúan en los extremos .Las dimensiones y módulo de elasticidad en cortante son
:L=1.2m,d=30mm y G=28GPa.

a)Determine la rigidez torsional de la barra

b)Si el ángulo de torsión de la barra es de 4°,¿Cuál es el esfuerzo cotante máximo ? ¿Cuál

es la deformación unitaria cortante máxima(en radianes)?

Solución

Datos:

𝑳 = 𝟏. 𝟐𝒎

𝒅 = 𝟑𝟎𝒎𝒎 = 𝟑𝟎 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 𝒎

𝑮 = 𝟐𝟖𝑮𝑷𝒂

𝝉 =?
a)Determinación de la rigidez torsional de la barra

𝜋𝑑4
𝜋𝑑4 𝐺𝐼𝑝 𝐺
32 𝐺𝜋𝑑4
𝐼𝑝 = ; 𝐾𝜏 = ⟹ 𝐾𝜏 = ⟹ 𝐾𝜏 =
32 𝐿 𝐿 32𝐿

𝐺𝜋𝑑4 (28 ∗ 109 )𝜋(30 ∗ 10−3 )2

𝐾𝜏 = = = 1.8555 ∗ 103 𝑁𝑚
32𝐿 32 ∗ 1.2

b) ¿Cuál es el esfuerzo cotante máximo ?

Á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛 = 4°

2𝜋
Á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛 = 4° ( ) = 0.069813𝑟𝑎𝑑
360
𝑇𝐿 ∅𝐺𝐽 𝑇𝐶 ∅𝐺𝐽𝑑 𝑇𝑑
∅ = 𝐺𝐽 ; 𝑇= ; 𝜏𝑚𝑎𝑥 = ⟹ 𝜏𝑚𝑎𝑥 = ⟹ 𝜏𝑚𝑎𝑥 =
𝐿 𝐽 2𝐽𝐿 2𝐽

∅𝐺𝑑 (0.0698)(28 ∗ 109 )(30 ∗ 10−3 )

𝜏𝑚𝑎𝑥 = = = 24.43 ∗ 106 𝑃𝑎
2𝐿 2(1.2)

𝜏𝑚𝑎𝑥 = 24.43 ∗ 106 𝑃𝑎

 ¿Cuál es la deformación unitaria cortante máxima(en radianes)?

𝜏
𝛾𝑚𝑎𝑥 =
𝐺

24.43 ∗ 106
𝛾𝑚𝑎𝑥 = = 8.725 ∗ 10−4 𝑟𝑎𝑑
28 ∗ 109

𝛾𝑚𝑎𝑥 = 8.725 ∗ 10−4 𝑟𝑎𝑑

RECOMENDACIONES

 Se recomienda que en el ensayo de fractura por fatiga, ASTM E399, de

preferencia se lo debe realizar en aceros de alta resistencia, para obtener
resultados validos requeridos por esta norma, además facilita el
dimensionamiento de probetas para este tipo de aceros.
 Implementar ensayos de fractura por fatiga en el laboratorio de mecánica de
materiales para que los alumnos conozcan el comportamiento de los aceros en
estas condiciones.
 Promover la continuación de estudios sobre la mecánica de la fractura, por ser
un tema muy amplio y de gran importancia en la actualidad dentro de la
ingeniería mecánica.