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Cap 1 - DADOS FUNDAMENTAIS DA INDÚSTRIA QUÍMICA

1 - TECNOLOGIA QUÍMICA/ INDÚSTRIAS QUÍMICAS

Tecnologia Química
Define-se como sendo a área de engenharia que estuda
os processos e operações unitárias aplicadas na criação
de um bem social de forma económica e sustentavel.

As indústrias de processos ou seja Indústrias Químicas


baseam-se fundamentalmente na ciência química-fisica
na transformação química das matérias-primas em
produtos úteis para a sociedade.
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Cap  1  -­‐  Dados  fundamentais  da  industria  quimica                                                                                                                                                                                                            Eng.  Manjate,R.  
Numa indústria química a função do gestor é de aplicar a
química de um processo particular, mediante o uso
coordenado de princípios científicos e de engenharia de
forma eficiente e salvaguardando o ambiente.

Para que esta acção tenha eficiência é necessário


recolher resultados obtidos pelo químico no
laboratório de pesquisa e introduzi-los num processo
químico de forma económico.

Shreve R.N. e Brink Jr.


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2 - EFICIÊNCIA OPERACIONAL
O gestor de uma Indústria Química está sempre preocupado com
aspectos económicos dos processos unitários e leva em conta
os rendimentos, conversões e as velocidades das
reacções.

A eficiência operacional das indústrias químicas é interpretada


em termos de rendimento e da conversão no processo
quimico:

•  % Rendimento é a razão de moles do produto principal e de


moles do produto principal equivalentes à reacção completa
do reagente mais importante.

•  % Conversão é a razão de moles do produto principal e de


moles do produto principal equivalentes à alimentação do
reagente mais importante.

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•  Por ex: Na sintese da amónia a 150 atm e 500oC, o rendimento
é acima dos 98% mas a conversão é de 14% o que significa
que 86% da carga não reagem e devem ser recirculados
(reciclagem e separação).

  A Reactor   Separador   P

 
R
 
A tendência do engenheiro é fazer com que a conversão tende a
igualar ao rendimento através de aumento das pressões e
ciclos de recirculação dos reagentes ou seja tempo de
residência.
Shreve R.N. e Brink Jr.
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•  A velocidade de uma reacção química é, às vezes,
muito baixa e para ser económico é necessário uma
investigação sobre a catálise.

Por ex.: Síntese de amónia tornou-se mais rentável quando


foram descobertos catalizadores de ferro com poucas
percentagens de K2O e Al2O3.

O engenheiro quando pretender instalar uma Indústria


Química deve considerar também os balanços
mássicos, de energia e modificações de energia.

 
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3  -­‐  PROCESSOS  CONTÍNUOS  E  DESCONTÍNUOS  
A fabricação de muitas substâncias químicas se faz, no início,
mediante processos descontínuas; quando o mercado se
amplia, passa-se para o contínuo.

A redução de custos da fábrica, por unidade do produção,


constitui, muitas vezes o factor decisivo da mudança do
processo descontinuo para o continuo.

A medida que o volume de produção aumenta, o engenheiro


químico calculará o ponto em que as despesas de mão-de-
obra, de pesquisa, de instrumentação e do equipamento
contínuo justificam a operação contínua, com o
investimento unitário mais baixo, menor custo operacional
e qualidade uniforme.
Shreve R.N. e Brink Jr.
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4 – DIAGRAMAS DE FLUXOS (Fluxogramas)
Os fluxogramas apresentam a sequência coordenada das
conversões químicas unitárias e das operações unitárias,
representando, assim, os aspectos básicos de uma
indústria química.
Na avaliação global do processo, desde a concepção inicial
até ao fluxograma detalhado para o projecto e a operação
de instalação da fábrica é preciso desenhar muitos
fluxogramas.
Nas etapas iniciais serão de um tipo grosseiro, de blocos,
tornando-se mais detalhados e dimensionados, com maior
número de informações, à medida que o processo se
desenvolve no sistema característico de uma indústria
química.
Shreve R.N. e Brink Jr.

 
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FLUXOGRAMA ESQUEMATICO SIMPLICADO DAS OPERACOES E PROCESSOS UNITARIOS
Produção de Anidrido Ftálico (PAN)

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FLUXOGRAMA ESQUEMATICO DO SISTEMA TERMODINAMICO
Operações de permuta do calor

Cap  1  -­‐  Dados  fundamentais  da  industria  


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quimica  
FLUXOGRAMA COM INSTRUMENTAÇÃO E EQUIPAMENTO DE PRODUCAO
DE PAN

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FLUXOGRAMA COMPLEXO DE INSTRUMENTACAO DA
PURIFICACAO DO PAN

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5 - PROJECTO, OPERAÇÃO E SELECÇÃO DO
PROCESSO QUÍMICO
•  O Projecto inicial adequado e flexível é intrinseco a
qualquer processo químico, podendo ser simples ou
complicado dependendo da planta e dos
procedimentos exigidos.

•  Para montar instalações complicadas ou simples


existem especialistas, conhecidos por engenheiros de
processos que desenvolvem actividades de consultoria
especializada para projectar, construir e proceder com
processamento químico.

Shreve R.N. e Brink Jr.


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A selecção do processo químico passa pelo estudo do
seguinte:
•  Planta-piloto: fase experimental dos resultados laboratoriais e do
processo industrial com recurso ao cálculo estatístico e de
dimensionamento.

•  Equipamento: selecção do equipamento baseado no fluxograma do


processo químico tais como bombas, válvulas, filtros-prensa, colunas de
destilação, cubas de fermentação, instrumentos de medição, etc.

•  Materiais de construção: Nas instalações da indústria química, a


realização corrente das reacções químicas e a manutenção de
equipamentos dependem não apenas da resistência dos materiais,
mas também da escolha apropriada para resistir à corrosão ou
ocasionalmente erosão nas curvas das tubuladuras e opôr-se aos
efeitos de temperaturas e pressões elevadas.

  Shreve R.N. e Brink Jr.


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6 - CONTROLE E INTRUMENTAÇÃO DOS PROCESSOS
QUÍMICOS
•  Na indústria química não deve-se escolher apenas os
instrumentos para registar temperaturas ou pressão,
mas deve-se ter também ferramentas confiáveis para
controlar (calibrados) e manter as condições operacionais
desejáveis.

•  Nas operações/processos unitários contínuos, as funções


dos trabalhadores são de supervisionar a manutenção
operacional da fábrica através de instrumentos
conectados a um comando de computadores.

 
Shreve R.N. e Brink Jr.
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•  Uma característica que é quase universal na indústria
química moderna é a instrumentação:

–  indicadora – apresenta os parametros do processo (letras,


sinais, sons)

–  registadora – grava o conjunto de dados das variaveis (graficos,


tabelas)

–  controladora das variáveis de processo – mecanismos de


comando de accionamente de equipamentos (automacao na na
paragem e arranque dos equipamentos).

•  Em muitas indústrias químicas as despesas com os instrumentos atinge 15%


da despesa total das instalações graças à expansão de operações contínuas,
o aumento do custo de mão-de-obra e a supervisão e à disponibilização de
vários tipos de instrumentos para além do computadores de comando
automático.
Shreve R.N. e Brink Jr.

 
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•  Com a instrumentação é possível ter:

1 – Informação instantânea (instrumentos indicadoras)


para temperatura (termómetros de Hg e termopares)
medição da massa (balanças convencionais) e medição
da pressão (manómetros);

2 – Registos contínuos de instrumentos especiais para


registar temperatura, pressão, massa, viscosidade, vazão
de fluídos, registo da energia eléctrica...

3 – Automação integral ou controle por computadores


das diversas variáveis dos sistemas do processo químico.
Instrumentos especiais para manter a pressão,
temperatura, controle de pH...Estes são dispositivos
complicados e caros.
Shreve R.N. e Brink Jr.
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ESQUEMA DE UM SISTEMA DE INSTRUMENTAÇÃO
Controlo de automatico do reactor

TI – indicador da Temperatura
PI – indicador da Pressao
TC – Controlador da Temperatura
Válvula de comando PC – Controlador da Pressao
automático FC – Controlador do Fluxo

Questionário:
-  Desenhe o diagrama de fluxos de produção de leite a partir de um coco fresco
-  Em cada etapa coloque os instrumentos de medição
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7 - CONTROLE QUÍMICO

Tem uma função trípla nos procedimentos fabrís:

1 – Análise das matérias-primas da alimentação:

O fabricante químico deve não só conhecer o carácter


das matérias-primas que está a comprar, mas também
estabelecer especificações restritas de qualidade para
assegurar a não presença de impurezas indesejáveis.
(Quase 90% das matérias-primas da indústria química
são adquiridas na base dos resultados da composição
química confirmados em laboratórios).

Shreve R.N. e Brink Jr.


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2   – Análise dos produtos da reacção durante a
manufactura, isto é, controle do processo:

•  O laboratório de controlo de processo tem um papel


preponderante para o sucesso de uma indústria
química, pois garante a uniformidade da qualidade dos
produtos e serve como meio de aviso para eventuais
perturbações físicos ou químicos nos processos
unitários.

3 – Análise do produto acabado:

•  O produto acabado nos efluentes incluindo os rejeitos


gozam de um controlo de qualidade de conformidade na
base das especificações ou padrões pré-
estabelecidos quando da fase do estudo na planta-
piloto.
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8 - ECONOMIA DOS PROCESSOS QUÍMICOS

•  Os gestores industriais devem estar sempre conscientes


dos custos e dos lucros ao realizarem estimativas de
novos projectos, de expansão ou de obsolência de uma
indústria química.

•  Um dos objectivos primários dos esforços do gestor


industrial deve ser, fornecer o melhor produto ou os
serviços mais eficientes ao menor custo para o
empregador ou para o consumidor.

Shreve R.N. e Brink Jr.


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•  No estudo da economia dos processos deve se ter em
conta o seguinte:

1 – Processos compectitivos: manter atualizados sobre o


progresso e tornar disponível o conhecimento sobre as
melhorias ou mesmo mudanças fundamentais que
dizem respeito a qualquer produto em que a
organização esteja interessada (uso da internet).

2 – Balanços mássicos: os rendimentos e as conversões


dos processos químicos formam a base de fundamental
para a determinação dos custos. Os materiais e as
quantidades usadas normalmente serão tabelados nos
fluxogramas, sempre que forem conhecidos.

 
Shreve R.N. e Brink Jr.
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3 – Balanço da Energia:

A energia pode ser dissipada:


ü  pode ser usada sob a forma de vapor das caldeiras;
ü  na forma de electricidade para iluminação e
accionamento das máquinas;
ü  pode ser energia libertada ou absorvida nas reacções
químicas (exotérmicas ou endotérmicas);
ü  nas operações unitárias que incluem modificações
físicas dos materiais (condensadores, destiladores...)
ü  na movimentação de matérias-primas por navios, vias
férreas ou oleodutos.
Todos estes dispêndios participam nos custos
operacionais de uma indústria química.
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Por exemplo o balanco da energia no reactor do PAN

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4 – Mão-de-obra: As indústrias químicas envoluem para
um rápido desenvolvimento de técnicas de economia de
trabalho sobretudo nas operações/processos contínuos
onde todo o sistema é controlado por computadores e
os trabalhadores simplesmente estão na gestão do
sistema.

5 – Custo global: o custo do processamento pode ser


obtido definitivamente quando a fábrica estiver a operar.
Ele pode ser calculado com bastante exactidão a partir
do balanço de material e de energia, o custo das
matérias-primas e, o estimar da mão-de-obra levando
em consideração os dispositivos modernos de econmia
de trabalho.

Shreve R.N. e Brink Jr.


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8 - AVALIAÇÃO DO MERCADO

•  Durante o desenvolvimento de uma indústria química é


necessária a contratação de serviços especializados
para avaliação do mercado e promoção quando se
pretende operar com novo produto tendo como base a
razão oferta e procura em função do tempo.
•  Lançamento do produto
Uma vez iniciada a construção e empatado o capital fixo,
é muito tarde para levantar questões sobre o novo
produto que deveria ser proposto na época anterior da
decisão do processamento.

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•  O lançamento do produto requer a aplicação dos meios
de comunicação mais abrangentes e específicos para o
grupo alvo.

•  Para estimar o crescimento e a estabilidade das


indústrias químicas existem estatísticas químicas
provenientes de muitas fontes e que servem de guias
para analisar os aspectos da avaliação dos mercados.
No entanto, é preciso cautela no emprego das séries
estatísticas, conforme as situações de engenharia e
negócio (é preciso saber correr riscos);

Shreve R.N. e Brink Jr.


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9 - PUREZA E UNIFORMIDADE DO PRODUTO

•  A tendência mais moderna visando a substâncias


químicas puras ocorre nos campos da técnica nuclear,
da electrónica e dos produtos farmacêuticos.

•  A pesquisa de laboratório, controlada pelas operações


na fabrica deve orientar-se para obter as condições
óptimas que assegurem a uniformidade da qualidade
do produto e o desempenho dos processos e,
quando possível, que reduzam os sub-produtos
(rejeitos) , pois os custos de venda (taxas de deposição)
destes materiais podem não ser justificados.

•  A instrumentação pode auxiliar a manutenção destas


condições, mas é, em grande parte, uma função que
depende da engenharia química.
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10 - EMBALAGEM

•  Os recepientes mais económicos são os transportes a


granel, reutilizáveis como os carro-tanques, os vagões
ferroviários, as barcaças e mesmo os navios-tanques.
Dentro destas categorias podem ser utilizados as
condutas para o tranporte de fluidos por exemplo:
petróleo, gás, ácidos, água etc.

•  Muitas substâncias químicas são embaladas em


volumes menores que podem ser reutilizáveis,
reciclados, ou ainda do tipo descartáveis.

•  As embalagens para além de manter inalteráveis as


características dos produtos devem ser atractivos para o
consumidor.

 
Shreve R.N. e Brink Jr.
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11- VENDAS E SERVIÇOS DE VENDAS

•  O vendedor deve usar os olhos, o ouvido e o nariz para


auxiliar a previsão econômico. Em muitas companhias
químicas, alguns dos artigos mais rentáveis e mais
vendidos foram fruto das sugestões do pessoal de
vendas.

•  vendedor deve estar, também capaz de instruir aos


fregueses sobre o uso conveniente dos produtos
fabricados pela empresa.

•  Estas operações de avaliação do mercado se


reflectem no número crescente de engenheiros químicos
e químicos que entram nesta nova e importante área de
serviços de venda.
Shreve R.N. e Brink Jr.

 
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Cap  1  -­‐  Dados  fundamentais  da  industria  quimica                                                                                                                                                                                                            Eng.  Manjate,R.   35  
12 - LOCALIZAÇÃO DA FÁBRICA

•  A localização conveniente e apropriada de uma indústria


química ou de uma fábrica subsidiária é determinada,
em grande parte, pelas matérias-primas, pelo transporte
e pelos mercados.

•  Muitos outros factores entram na escolha do local:


–  Energia;
–  Água;
–  Disponibilidade de mão-de-obra eficiente;
–  Custos do terreno;
–  Descarte de rejeitos;
–  Vias de acesso e,
–  Questões ambientais.
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Actualmente, há forte tendência das indústrias químicas
abandonarem as cidades congestionadas e instalarem-
se em cidades menores ou no campo.

Na verdade, existem, às vezes restrições legais, por


exemplo, as leis do impacto ambiental que obrigam a
essas mudanças.

Por exemplo:
-  Mozal – Beluluane à Questões ambientais + Terreno
-  Cerâmica Umpala – Boane à Matérias-primas
-  CDM – Maputo/cidade à Mercado + Rejeitos
-  Cimento de Moc - Matola à Mercado + Matérias-primas
-  Riopele – Marracuene à Mão-de-obra + Terreno
-  Maheva – Matola à Mercado + Tranporte
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13 - CONSTRUÇÃO DA FÁBRICA
•  A construção da fábrica para indústria química
geralmente é responsabilizada às empresas de
construção especializadas que em alguns casos
participaram na concepção do projecto.
•  As grandes empresas de indústria química geralmente
tem um Departamento de Construção para montagem
dos equipamentos das fábricas cuja vantagem é de
possibilitar um contacto mais íntimo dos operários que
vão operar com os equipamentos e consequentemente
amplia a familiaridade com a fábrica.  
•  A construção passa pela definição clara da planta do
layout pois vai criar facilidades dos movimentos dos
produtos e das pessoas.
Shreve R.N. e Brink Jr.
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PLANTA DO LAYOUT DA FABRICA

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14 - SEGURANÇA: RISCOS DE INCÊNDIOS OU DE
MATERIAIS TÓXICOS

•  No projecto de qualquer instalação química é necessário


prever as precauções para impedir os incêndios ou para
combatê-los.

•  Da mesma forma, os empregados devem estar


protegidos contra acção de substâncias químicas
tóxicas.

•  As medidas de segurança devem, não apenas, manter o


empregado regularmente em serviço e o equipamento
em operação, mas também, economizar dispêndios pela
redução de prémios de seguros que são pagos aos
empregados devido aos acidentes e incêndios.  
Shreve R.N. e Brink Jr.
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•  A familiaridade frequente com substâncias químicas
gera descuidos e falta de cuidado, por isso, as plantas
devem ter dispositivos de segurança e programas
contínuos de formação para manter atentas contra os
perigos que as pessoas que estão operando num dado
processo.

•  A segurança adequada e protecção contra o fogo


exigem uma supervisão especializada e permanente.

•  Todas as indústrias químicas devem estar asseguradas


contra todos os perigos nomeadamente acidentes,
intoxicações e incêndios.

Shreve R.N. e Brink Jr.


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PLANTA DO ESTUDO DO IMPACTO AMBIENTAL DA
FABRICA DE PAN

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15 - TREINAMENTO PARA OPERAÇÃO DA FÁBRICA

•  O melhor lugar para efectuá-lo é na planta-piloto, onde


os supervisores e demais pessoal escolhido para
desenvolver a criatividades e melhorar a produtividade
podem tomar parte na colecta de dados das operação e
análise com vista a sua optimização.

•  Durante o processo de criatividade, as questões a


serem respondidas na unidade fabril são:
- É possível eliminar?
- É possível combinar?
- É possível modificar?
- É possível simplificar?
Shreve R.N. e Brink Jr.

 
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16 - PESQUISA E DESENVOLVIMENTO
•  A pesquisa adequada e competente, com protecção do
patentes, garante sem dúvida os lucros futuros.
•  Os resultados e os benefícios da pesquisa podem ser
tabelados da seguinte forma:
ü Processos novos e melhorados;
ü Custos mais baixos e preços mais compectitivos para
os produtos;
ü Novos serviços e novos produtos anteriormente
desconhecidos;
ü Transformação de materiais raros em materiais
comercializáveis de utilidade prática;
 
Shreve R.N. e Brink Jr.
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ü Redução de rejeitos de emissões de gases e
particulas tóxicas;
ü Liberdade da escolha dos consumidores locais frente
a monopólios estrangeiros;
ü Estabilização de negócios e dos empregos
industriais;
ü M a i o r p u r e z a d o s p r o d u t o s s e g u n d o a s
especificações pré-estabelecidos e,
ü Produtos com maior desempenho e de maior
qualidade padronizada.

Shreve R.N. e Brink Jr.


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17 - PATENTES

•  As patentes são necessárias no sistema compectitivo


livre das empresas afim de que seja possível ocorrência
de gastos generosos nas inversões químicas, para a
melhoria dos processos antigos e para a realização de
novas descobertas e úteis.

•  A lei Moçambicana protege e estabelece os direitos dos


autores dos patentes para encorajar a realização de
novas descobertas em benefício da nação.

•  A patente deve ser pedida (homologada pelo MCT,


Moçambique) para alguma coisa nova, cuja natureza
deve ser de todo explicada e as partes essenciais da
invenção devem ser apropriadamente cobertas por
demandas
Shreve R.N. e Brink Jr. explícitas.
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•  As invenções de novos produtos, beneficiam o grosso
público de forma permanente, o Inventor recebe apenas
uma recompensa limitada, apesar de ter criado algo que
não existia antes.

•  A obtenção de uma patente é um procedimento que


exige orientação especializada e experiente.

Shreve R.N. e Brink Jr.


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BIBLIOGRAFIA

Shreve, R.N. e Brink Jr., J.A. Indústrias de Processos Químicos, 4ª.


Ed.. Editora Gunabara Dois S.A. 1977

Perry, R. H.; Chilton, C.H. and Kirkpatrick, S. D. The Chemical


engineers Handbook, 4th.Ed McGraw-Hill. New York , 1973

Ray, Martyn S. and Sneesby Chemical Engineering Design Project


(A case study Approach)

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