Análisis comparativo de los sistemas constructivos vigacero y convencional en la construcción de una losa aligerada para vivienda unifamiliar

INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PRIVADO
DE LA CONSTRUCCIÓN CAPECO
ACREDITADO POR EL SINEACE
SEGÚN R.P. N° 034-20I 5-CO SUSTNEA CE /CD AH- P
R.M. 0738 – 93 - ED
REPORTE DE INVESTIGACIÓN PARA OBTENER EL TÍTULO DE

TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN CIVIL
ANALISIS COMPARATIVO DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DE

VIGACERO Y CONVENCIONAL EN LA CONSTRUCCIÓN DE UNA LOSA
ALIGERADA PARA UNA VIVIENDA UNIFAMILIAR
PRESENTADO POR
CASTRO GUTIERREZ RONALD
MASGO NAUPAY VILCLINTON
TERREL ROSAS ANGELA LIZETH
DOCENTE
ING. DARWIN ACUÑA
ASESOR
ING. CARBONELL REYES
LIMA - PERÚ
2018
DEDICATORIA
Dedicamos este trabajo de investigación a
Dios y a todos nuestros familiares por el
apoyo inmenso en todos estos años,
quienes, con sacrificio, paciencia y amor,
permitieron nuestra formación personal y
profesional.
Así también a todas aquellas personas que
dudaron de nuestra capacidad y empeño
para culminar nuestra carrera profesional.,
Igualmente, para aquellas personas que
nos brindaron sus conocimientos, nos
motivaron y dieron aliento cuando el
camino se encontraba cuesta arriba.
i
AGRADECIMIENTO
Nos sentimos agradecidos y muy
contentos, principalmente con dios todo
poderoso que nos permitió llegar a la
cúspide más grande, deseada por nosotros
lo cual es haber finalizado nuestra carrera
profesional.
Al IESTP de la Construcción – CAPECO
por darnos la formación profesional
necesaria y así poder enfrentar los retos
laborales que nos exige nuestra profesión.
Igualmente agradecemos a las empresas
VIGACERO y ARCOTECHO por
apoyarnos brindándonos charlas lo cual
fue fundamental para la elaboración de
nuestra tesis.
ii
ÍNDICE
DEDICATORIA .................................................................................................. i
AGRADECIMIENTO ........................................................................................ ii
Índice de tablas ................................................................................................ viii
DECLARACIÓN JURADA DE AUTENTICIDAD Y NO PLAGIO ............... xi
PRESENTACION DE LA TESIS .................................................................... xii
CARTA DE APROBACIÓN DEL REPORTE DE INVESTIGACIÓN ......... xiii
RESUMEN ...................................................................................................... xiv
ABSTRACT ..................................................................................................... xv
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................... 1
1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA 2
1.2. PROBLEMAS DE INVESTIGACIÓN 4
1.2.1. PROBLEMA GENERAL .................................................................4
1.2.2. PROBLEMAS ESPECÍFICOS .........................................................4
1.3. ANTECEDENTES 4
1.4. REVISIÓN DE LA TEÓRICA O NORMATIVA 7
1.4.1. SISTEMA VIGACERO ....................................................................7
A. Usos y ventajas del sistema vigacero ...........................................................8
B. Componentes del sistema vigacero ..............................................................9
C. Vigueta prefabricada de acero galvanizado ..................................................9
D. Definición del acero galvanizado ...............................................................10
E. Analisis del diseño de estructuras de acero ................................................ 11
F. Perfiles de acero .........................................................................................12
iii
G. Cargas .........................................................................................................12
H. La corrosión................................................................................................13
I. Resistencia a la corrosión de acero ............................................................14
J. Casetón de poliestereno expandido – EPS .................................................14
K. Malla de temperatura ..................................................................................16
L. El concreto..................................................................................................16
M............................................................................................................. Aplicaciones
del sistema.......................................................................................................17
N. Elementos horizontales ..............................................................................17
O. Instalaciones eléctricas ...............................................................................18
P. Instalaciones sanitarias ...............................................................................18
1.4.2. SISTEMA DE LOSA ALIGERADA CONVENCIONAL .............18
1.4.3. COMPONENTES DE UNA LOSA ALIGERADA
CONVENCIONAL .............................................................................................19
A. Acero corrugado .........................................................................................19
B. Ladrillo .......................................................................................................20
C. Concreto .....................................................................................................21
D. Encofrado y desencofrado ..........................................................................21
E. Seguridad estructural ..................................................................................22
F. Resistencia al hormigón y fracción ............................................................23
1.4.4. Definición de términos básicos .......................................................25
iv
1.5. PLANTEAMIENTO DEL PROPÓSITO 26
1.5.1. OBJETIVO GENERAL ..................................................................26
1.5.2. OBJETIVO ESPECÍFICOS ............................................................26
2. MÉTODO .............................................................................................. 28
2.1. SISTEMATIZACION DE VARIABLES E INDICADORE 28
2.2. NIVEL Y DISEÑO DE LA INVESTIGACION 28
2.2.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN .........................................................28
2.2.2. NIVEL DE INVESTIGACIÓN ......................................................29
2.2.3. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN ...................................................29
2.3. PARTICIPANTES 29
2.3.1. POBLACIÓN..................................................................................29
2.3.2. MUESTRA .....................................................................................30
2.3.3. TÉCNICAS E INSTRUMENTO DE RECOLECCIÓN DE
DATOS 31
2.3.4. VALIDACIÓN DEL INSTRUMENTO ..........................................31
2.3.5. CONFIABILIDAD DEL INSTRUMENTO ...................................32
A. Diagrama de control ...................................................................................32
B. Estimación análoga ....................................................................................33
C. Diagrama de gantt ......................................................................................33
D. Método pert ................................................................................................34
E. Software para dibujo técnico y diseño 2d ..................................................34
F. MS project ..................................................................................................34
v
3. RESULTADOS ...................................................................................... 36
3.1. DATOS DESCRIPTIVOS 36
3.2. ANÁLISIS DESCRIPTIVO 36
3.3. RESULTADOS DEL OBJETIVO ESPECÍFICO 01 37
3.3.1. PROCEDIMIENTO ........................................................................37
 Gestión de tiempo de un proyecto ............................................................. 37
 Diseños de la losa aligerada convencional ................................................ 37
 Diseño de la losa aligerada vigacero.......................................................... 38
 Gestión de proyecto-ms project cronograma de tiempo de los procesos de

losa aligerada convencional.............................................................................. 40
 Cronograma de tiempo de los procesos de losa aligerada con VIGACERO

41
3.4.1. PROCEDIMIENTO 42
 Gestión de costos ....................................................................................... 42
 Lista de materiales de la losa aligerada VIGACERO ................................ 43
 Lista de materiales de la losa aligerada convencional ............................... 43
3.5.1. PROCEDIMIENTO 44
 Gestión de calidad ...................................................................................... 44
 Lista de precios de los materiales de construcción de la losa aligerada con

VIGACERO ..................................................................................................... 44
 Lista de precios de los equipos y herramientas de la losa aligerada con

VIGACERO ..................................................................................................... 45
 Lista de precios de mano de obra de la losa aligerada con VIGACERO .. 45
vi
3.5.2. ANÁLISIS DE COSTOS DE LA LOSA ALIGERADA CON
VIGACERO 46
 Lista de precios de los materiales de construcción de la losa aligerada

convencional ..................................................................................................... 49
 Lista de precios de los equipos y herramientas de la losa aligerada con

VIGACERO ..................................................................................................... 50
 Lista de precios de mano de obra de la losa aligerada con VIGACERO .. 50
3.5.3. Análisis de costos unitarios de la losa aligerada de convencional 51
 PRESUPUESTO DE LA LOSA ALIGERADA VIGACERO ................... 54
 PRESUPUESTO DE LA LOSA ALIGERADA CONVENCIONAL ........ 55
4. DISCUSIÓN .......................................................................................... 57
4.1. RELACION ENTRE LOS RESULTADOS Y ANTECEDENTES 57
4.2. RECOMENDACIONES 58
Referencias ....................................................................................................... 59
5. Anexos ................................................................................................... 62
vii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1. Operacionalización de variable .................................................................... 28
Tabla 2. Población ...................................................................................................... 30
Tabla 3. Técnicas e instrumentos ............................................................................... 31
Tabla 4. Diagrama de Gantt - duración de actividades de la losa aligerada .............. 40
Tabla 5. Diagrama de Gantt - duración de actividades de la losa aligerada con
VIGACERO ............................................................................................................... 41
Tabla 6. Materiales de sistema de VIGACERO......................................................... 43
Tabla 7. materiales del sistema convencional ............................................................ 43
Tabla 8.precios de los materiales ............................................................................... 44
Tabla 9. análisis de costos de habilitación y colocación de acero fy=4200 kg/cm2 de
viga............................................................................................................................. 46
Tabla 10. Análisis de costos de encofrado y desencofrado de vigas .......................... 46
Tabla 11. Análisis de costos de Habilitación y Colocación de vigueta de acero ....... 47
Tabla 12. Análisis de costos de Colocación de casetones 0.15*1.00*0.30 M ........... 47
Tabla 13. Análisis de costos de habilitación y colocación de acero fy=4200 kg/cm2
de losa ........................................................................................................................ 48
Tabla 14. Análisis de costos de concreto colocación - vigas ..................................... 48
Tabla 15. Análisis de costos de concreto colocación - losa de techo ......................... 49
Tabla 16. Lista de precios .......................................................................................... 50
Tabla 17. Análisis de costo de habilitación y colocación de acero FY=4200 kg/cm2
de viga ........................................................................................................................ 51
Tabla 18. Análisis de costos de encofrado y desencofrado de losa aligerada ............ 51
Tabla 19. Análisis de costos de encofrado y desencofrado de vigas .......................... 52
Tabla 20. Análisis de costos de Colocación de ladrillo hueco de 30*30*15 cm ....... 52
viii
de losa aligerada......................................................................................................... 53
Tabla 22. Análisis de costos de concreto colocación - losa de techo ......................... 53
Tabla 23. Análisis de costos de concreta colocación – vigas ..................................... 54
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. En esta figura se observa la correcta instalación del sistema VIGACERO;
Fuente: Manual Práctico Sistema de Losa Aligerada VIGACERO (2014) ................. 8
Figura 2. En esta figura se observa las partes de un sistema VIGACERO; Fuente:
Manual Práctico Sistema de Losa Aligerada VIGACERO (2014) .............................. 9
Figura 3. En esta figura se observa las Características físicas y mecánicas de la
vigueta; Fuente: manual de instalación de techo aligerado con viguetas prefabricadas
de acero (Custodio, 2015) .......................................................................................... 10
Figura 4. diseño de cortes; Fuente: Manual Práctico Sistema de Losa Aligerada
VIGACERO (2014) ................................................................................................... 10
Figura 5. En esta figura se observa las características de los casetones; Fuente:
manual de instalación de techo aligerado con viguetas prefabricadas de acero
(Custodio, 2015). ....................................................................................................... 15
Figura 6. En esta figura se recomienda utilizar separadores entre la malla de
temperatura y los casetones; Fuente: manual de instalación de techo aligerado con
viguetas prefabricadas de acero (Custodio, 2015) ..................................................... 16
Figura 7. En esta figura se recomienda evitemos el impacto directo al casetón. Te
sugiero utilizar una pequeña tabla provisional para esparcir el concreto; Fuente:
manual de instalación de techo aligerado con viguetas prefabricadas de acero ........ 17
Figura 8. Se observa el diseño de losa aligerada; Fuente: Elaboración Propia (2017))
................................................................................................................................... 19
ix
Figura 9. en esta figura se observa la colocación de los ladrillos; Fuente: análisis
comparativo de los procesos constructivos de losa aligerada utilizadas utilizando
viguetas de prefabricadas (2009) ............................................................................... 20
Figura 10. encofrado de losa alegrada; Fuente: análisis comparativo de los procesos
constructivos de losa aligerada utilizadas utilizando viguetas de prefabricadas (2009)
................................................................................................................................... 22
Figura 11. Esquema de recopilación de datos; Fuente: Elaboración Propia (2017) . 36
Figura 12. Diseño de la losa aligerada convencional; Fuente: Elaboración Propia
(2017) ......................................................................................................................... 37
Figura 13. Diseño de la losa aligerada con VIGACERO; Fuente: Elaboración Propia
(2017) ......................................................................................................................... 38
Figura 14. Lista de precios de los equipos y herramientas de la losa aligerada con
VIGACERO, Fuente: Elaboración Propia (2017) ..................................................... 45
Figura 15. Lista de precios de mano de obra de la losa aligerada con VIGACERO:
Fuente: Elaboración Propia (2017) ............................................................................ 45
Figura 16. Lista de precios de los equipos e herramientas de la losa aligerada con
VIGACERO, Funete: propia...................................................................................... 50
Figura 17. Lista de precios de mano de obra de la losa aligerada con VIGACERO;
Fuente: propia ............................................................................................................ 50
Figura 18. en esta figura se observa que el sistema del sistema de VIGACERO
incide en la reducción de costo en su construcción a comparación; Fuente:
Elaboración Propia (2017) ......................................................................................... 54
Figura 19. en esta figura se observa que el sistema de losa aligerada es más costoso
que el de VIGACERO; Fuente: Elaboración Propia (2017) ...................................... 55
x
DECLARACIÓN JURADA DE AUTENTICIDAD Y NO PLAGIO
Nosotros:
Apellidos y Nombres DNI
CASTRO GUTIERREZ RONALD 73227471
MASGO NAUPAY VILCLINTON 72966004
TERREL ROSAS ANGELA LIZETH 72611598
Declaramos bajo juramento que: Somos autores del reporte de investigación,
titulado:
ANALISIS COMPARATIVO DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DE
VIGACERO Y CONVENCIONAL EN LA CONSTRUCCIÓN DE UNA LOSA
ALIGERADA PARA UNA VIVIENDA UNIFAMILIAR. La misma que
presentamos, para optar el Título de profesional técnico en construcción civil:
Declaramos solemnemente que la tesis no ha sido plagiada ni total ni parcialmente
en sus datos ni contenidos desarrollados, para la cual se ha respetado las normas
internacionales APA de citas y referencias para las fuentes consultadas; por lo que
sostenemos que la tesis presentada no atenta contra derechos de otros autores.
El reporte de investigación que presentamos no ha sido publicado ni presentado
anteriormente para obtener grado académico previo o título profesional; los datos
presentados en la sección resultados son datos reales, no son falsificados, ni
duplicados, ni copiados.
Por lo expuesto, mediante la presente asumimos frente al IESTP CAPECO la
responsabilidad por el incumplimiento de lo declarado o que pudiera encontrar
causa en la tesis presentada.
De identificarse fraude, piratería, plagio, falsificación o que el trabajo de
investigación haya sido publicado anteriormente; asumimos las consecuencias y
sanciones que de nuestra acción se deriven, sometiéndonos a la normatividad
vigente del Instituto CAPECO.
xi
PRESENTACION DE LA TESIS
Señores miembros del Jurado:
En cumplimiento del Reglamento de Titulación del IESTP CAPECO presentamos

ante ustedes el reporte de investigación titulado “ANALISIS COMPARATIVO DE
LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DE VIGACERO Y CONVENCIONAL EN
LA CONSTRUCCIÓN DE UNA LOSA ALIGERADA PARA UNA VIVIENDA
UNIFAMILIAR”, la misma que sometemos a su consideración y evaluación,
esperando que la tesis reúna los requisitos de aprobación para obtener el título
Profesional de técnico en construcción Civil.
Castro Gutiérrez Ronald Masgo Naupay Viclinton

73227471 72966004
Terrel Rosas Ángela Lizeth
72611598
xii
CARTA DE APROBACIÓN DEL REPORTE DE INVESTIGACIÓN
Mag. Himmel Salinas Coronado.

Responsable de del Área de Investigación. Presente.
En mi carácter de asesor tecnológico del reporte de investigación presentado por
los estudiantes:
CASTRO GUTIERREZ RONALD
MASGO NAUPAY VILCLINTON
TERREL ROSAS ANGELA LIZETH
Titulado: “ANALISIS COMPARATIVO DE LOS SISTEMAS
CONSTRUCTIVOS DE VIGACERO Y CONVENCIONAL EN LA
CONSTRUCCIÓN DE UNA LOSA ALIGERADA PARA UNA VIVIENDA
UNIFAMILIAR” Para optar el título de profesional técnico en Construcción Civil,
considero que dicho reporte de investigación reúne los requisitos y méritos
suficientes para ser sometido a la presentación pública y evaluación por parte del
jurado examinador que se designe.
Sin otro particular me despido de usted
________________________________
Nombre:
DNI N°
La Victoria, de…………… del 2018
xiii
RESUMEN
En el presente trabajo se muestra al detalle los procesos constructivos de losa
aligerada, describiendo dos sistemas de losa aligerada VIGACERO y convencional.
Se ha realizado el análisis comparativo de ambos sistemas constructivos, de tiempo
y costos, para dar a conocer las diferencias y similitudes de cada sistema, entre los
aspectos económicos, constructivos, de calidad, plazo y las limitaciones que cada
proceso constructivo presenta, con el fin de complementar el estudio estructural
antes realizado en otras tesis y a su vez disponer las ventajas que te dan los nuevos
sistemas constructivos propuestos para dar las recomendaciones correspondientes,
para mejorar y pasar a un mejor sistema.
Estos sistemas de construcción se diferencian mayormente por ser sistemas pre
fabricados de fácil instalación en la losa, el encofrado de madera (puntales) y el
peso.
El principal objetivo de este trabajo fue Comparar los sistemas constructivos
VIGACERO y convencional. Se comparó el desempeño de ambos tipos de sistema
basados en la resistencia, el tiempo y costo de que desempeñan ambos procesos.
Aunque vigas de acero se han utilizado durante muchos años, una nueva generación
de vigas de acero optimizadas ha sido desarrollada producto de los avances en la
tecnología estructural y de fabricación.
A nivel de tiempos de ejecución la relación entre ambos sistemas tanto
convencional y VIGACERO es de aproximadamente un 31% de ahorro de tiempo
respectivamente. A nivel de costos globales se puede llegar a un ahorro entre un
11% a 15% con respecto al sistema convencional.
A nivel constructivo los sistemas con VIGACERO requieren un menor encofrado
con respecto al sistema convencional, ya que las viguetas y las bovedillas sirven
como encofrado.
En conclusión, el uso de elementos o sistemas prefabricados como el sistema
VIGACERO a diferencia de la losa convencional, en la construcción nos podría
traer grandes mejoras y la calidad a la industria de la construcción en el Perú, por
lo que su uso será más beneficioso.
xiv
ABSTRACT
In the present work, the construction processes of the lightweight slab are shown in
detail, describing two systems of lightened slab VIGACERO and conventional. The
comparative analysis of both constructive systems has been made, of time and costs,
to make known the differences and similarities of each system, among the economic,
constructive, quality, term and limitations that each constructive process presents,
with the In order to complement the structural study previously done in other theses
and at the same time to dispose the advantages that the new constructive systems
offer to give the corresponding recommendations to improve and move to a better
system.
These systems of construction differ mainly by being prefabricated systems of easy
installation in the slab, the wooden formwork (struts) and the weight.
The main objective of this work was to compare the construction systems
VIGACERO and conventional. The performance of both types of system was
compared based on the resistance, time and cost of both processes.
Although steel beams have been used for many years, a new generation of
optimized steel beams has been developed as a result of advances in structural and
manufacturing technology.
At the level of execution times, the relationship between both conventional and
VIGACERO systems is approximately 31% time saving, respectively. At the level
of global costs can reach a savings between 7% with respect to the conventional
system.
At the construction level, VIGACERO systems require a minor formwork
compared to the conventional system, since the joists and the slabs serve as
formwork.
In conclusion, the use of elements or prefabricated systems such as the VIGACERO
system, unlike the conventional slab, in construction could bring us great
improvements and quality to the construction industry in Peru, so its use will be
more beneficial.
xv
CAPITULO 1
(INTRODUCCION)
xvi
1. INTRODUCCIÓN
Concordamos que los conocimientos de la Ingeniería civil ha avanzado
considerablemente en la mejora de sistemas constructivos más eficientes y
económicos para la construcción de Edificaciones, hace muchos años se vienen
usando las Viguetas prefabricadas de acero para nuevos diseños y construcciones
de losas Estructurales, ahora bien sabemos que las losas de azoteas y entrepisos, son
elementos más delicados y más expuestos a fallas, por lo que hay que poner la
mayor atención en su construcción.
Cabe recalcar que la losa de entrepiso debe llevar un mayor espesor y cantidad
de acero que la loza de azotea, ya que la loza de entrepiso debe soportar cargas
mayores a su propio peso, y la losa de azotea recibirá carga viva ocasionalmente,
en ese sentido surge la necesidad de establecer nuevos conceptos de diseño y
construcción de losas estructurales en nuestras Edificaciones y es así que estamos
planteando este sistema constructivo, el Uso de Viguetas prefabricadas de acero en
la construcción de futuras edificaciones en el Perú.
Es necesario resaltar lo importante del presente trabajo, que radica en el análisis

comparativo del proceso constructivo, aplicando sistemas VIGACERO y
convencional.
Finalmente, después del análisis efectuado para ambos sistemas de losa aligerada,
se deduce que el sistema VIGACERO es más eficiente generando un 11% en ahorro
económico, después de todo el esfuerzo dedicado al desarrollo del presente proyecto
de Tesis, se tiene la esperanza de que lo que se ha realizado sea de utilidad para las
futuras generaciones de nuestra carrera profesional.
1
1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA
Cada día en el mundo de la construcción de losas aligeradas se exige la

fabricación de nuevos materiales estructurales , que puedan optimizar el
trabajo y permitan obtener un sistema más seguro y confiable, Actualmente en
el Perú se utiliza varios tipos de sistemas constructivos de losas aligeradas que
presentan problemas de desplazamiento o roturas de los ladrillos, lo cual hace
que las viguetas de la losa no tenga el ancho uniforme, al no realizarse el
encofrado correctamente y no se aplica vibrado de correcto, se producen
cangrejeras, en los sistemas estructurales la losa es uno de los elementos más
importantes, también es considerado una de las estructuras más utilizadas en
sector de la construcción y como uno de los elementos que más fallas
estructurales representan (Aza & Fanor, 2016).
Siendo el sector de construcción, uno de los más importantes y que tiene

gran incidencia en el desarrollo de las ciudades a nivel nacional, es de suma
importancia optimizar los costos y los tiempos de entrega, sobre todo en los
proyectos de grandes envergaduras, uno de los elementos más importante es
el concreto ya que es el material más demandante (Moy & Remuzgo , 2013).
En el Perú, se observa el crecimiento de la población y por lo tanto va

aumentando la necesidad de contar con una vivienda segura y confiable para
el bien de las familias, por lo cual se ha visto en la necesidad de realizar un
estudio de comparación de ambos sistemas y optar por el sistema más eficiente,
eficaz y adecuado según las necesidades tomando como punto de comparación
el costo de cada sistema. Si es necesario profundizar en los estudios del
comportamiento de los materiales o elementos de la construcción, con fin de
optimizar el tiempo y costos de los proyectos, con el uso de la tecnología en
los materiales actuales, estos pretenden mejorar las propiedades de cada
material que compone una estructura para su mejor comportamiento ante un
sismo y mejor rendimiento en su vida útil (Moy & Remuzgo , 2013).
2
En la provincia de Huacho, se observa muchas construcciones de viviendas,
centros comerciales, edificios de oficinas etc. Siendo uno de los problemas
más notorios en construcción, la presencia de fisuras en losas aligeradas, estas
fisuras se forman por distintas razones, por ejemplo, contracción por secado,
inicio tardío del curado, temperatura del concreto, temperatura del aire,
velocidad del viento.
Estos problemas de fisuras se observan principalmente en estructuras con

vaciados masivos de concreto, por ejemplo, vaciado de las losas aligeradas,
que, debido a un mal control de la temperatura, diseño, e inicio de curado y se
presentan las fisuras causando que el concreto no alcance su resistencia
requerida, también la corrosión del acero etc. Por eso durante las últimas
décadas se han estudiado los materiales para mejorar el desempeño de estos
ante solicitaciones (Moy & Remuzgo , 2013).
La propuesta será planteada después de analizar ambos sistemas

constructivos y optar por un sistema donde se pueda optimizar en cuestión de
tiempo y economía, por lo que se ha visto en la necesidad de innovar e
implantar nuevos métodos al momento de construir una losa aligerada. La
eficiencia de los sistemas se demuestra en su diseño estructural, el cual permite
consolidar una mayor rigidez y estabilidad de todo el elemento, asimismo
contribuir con el impacto ambiental que cada vez es más perjudicial para el
medio ambiente en el que vivimos (Moy & Remuzgo , 2013).
3
1.2. PROBLEMAS DE INVESTIGACIÓN
1.2.1. PROBLEMA GENERAL
¿Cómo se comparan los sistemas constructivos VIGACERO y
convencional en la construcción de una losa aligerada para una vivienda
unifamiliar?
1.2.2. PROBLEMAS ESPECÍFICOS
¿Cómo se comparan el tiempo de ejecución de los procesos
constructivos de los sistemas de VIGACERO y convencional en la
construcción de una losa aligerada para una vivienda unifamiliar?
¿Cómo se comparan los materiales de construcción de los sistemas

VIGACERO y convencional en la construcción de una losa aligerada para
una vivienda unifamiliar?
¿Cómo se comparan los costos de los sistemas VIGACERO y

unifamiliar?
1.3. ANTECEDENTES
O (Novas, 2010), en la ciudad de Madrid, Tesis para optar el título de Máster
en ingeniería civil, sustento su trabajo denominado “procedimientos
constructivos prefabricados acoplable a la construcción de edificaciones
en países de desarrollo” El objetivo de la tesis fue mostrar los diferentes
sistemas constructivos prefabricados con sus respectivas características,
enfocados a la construcción de edificaciones. Desarrolló una investigación
experimental con una población. Las conclusiones de esta investigación
nos indican que al implementar el sistema prefabricado se abren nuevas
posibilidades desde el punto de vista constructivo a diferentes tipos de
obras civiles, que anteriormente solo se trabajaban en concreto, existen
diferentes sistemas de construcción prefabricada, muchas de estas, de
aplicación frecuente en países desarrollados. Es importante el recopilar
estas experiencias y plantearlas a la construcción de edificaciones en los
países en vías de desarrollo.
4
O (Guerra , 2004) en la ciudad de México, en su trabajo para obtener el título
en ingeniero constructor, sustento su trabajo denominado “prefabricados
de concreto en la industria de la construcción”, el objetivo de la tesis es
Demostrar que los sistemas prefabricados de concreto son una mejor
alternativa práctica, económica y rápida, en la industria de la construcción,
comparada con procedimientos tradicionales. En conclusión, Se puede
decir que frecuentemente la utilización de los elementos prefabricados de
concreto en la industria de la construcción ofrece grandes beneficios en
rapidez, economía y calidad.
O (Benítez, 2013) en la ciudad de México D.F, en su trabajo para obtener el

grado de maestro en ingeniería civil (ESTRUCTURAS), sustento su
trabajo denominado “Estudio del comportamiento de losas de concreto
parcialmente prefabricadas sujetas a demandas del tipo sísmico.”, el
objetivo de la tesis es de estudiar el desempeño de losas de concreto
reforzado parcialmente prefabricadas, se construyeron siete modelos de
losas para probarse en el Laboratorio de Estructuras Grandes del
CENAPRED. Las características de las losas se definieron de tal modo que
se pudiera hacer un análisis comparativo directo de las variables
involucradas en el estudio; así se construyó una losa maciza como patrón
de comparación, y seis modelos de losas de vigueta y bovedilla, cuyas
variables son el tipo de bovedilla y la orientación de esta en relación con
la dirección de aplicación de la carga lateral.
O (Ramos, 2002) En la ciudad de Piura, en su trabajo para obtener el título

en ingeniería civil, sustento su trabajo denominado, “Análisis técnico y
económico de losas de entrepiso”. El objetivo de la tesis es proponer
sistemas de entrepiso más factible que el sistema de losas aligeradas con
ladrillos de arcilla comúnmente usada por un sector de la construcción
determinando las diferencias entre las losas compuestas con las láminas
colaborantes, las losas aligeradas de dos direcciones y las losas compuestas
con viguetas pretensadas, delimitando las luces que se pueden cubrir con
5
estos sistemas bajo ciertas condiciones de servicio. Además, se realizaron
diseños para dos paños de losa, que permitieron determinar el sistema de
entrepiso más adecuado. Durante el proceso de desarrollo de la tesis,
describimos la metodología a seguir para los diseños. Las conclusiones de
esta investigación es reemplazar los tradicionales ladrillos de arcilla por el
poli estireno, material que disminuye el peso del elemento aligerante de un
entrepiso en un 99 %, el cual reduce el peso propio del sistema en un 40
% aproximadamente; además, le brinda al sistema de entrepiso
propiedades de aislante térmico y acústico.
O (Ramirez, 2009)En la ciudad de Lima, en su trabajo para optar el título de

ingeniero civil, sustento su trabajo denominado: “análisis comparativo del
proceso constructivo de losas aligeradas utilizando viguetas
prefabricadas firth, viguetas armadas todo cemento y viguetas vaciadas
en losa”. El objetivo de la tesis es comparar los procesos constructivos de
losas aligeradas utilizando viguetas vaciadas. Las conclusiones de esta
investigación luego de haber realizado el estudio de los tres sistemas
propuestos se puede decir que se ha logrado cumplir con los objetivos de
la tesis, se ha logrado obtener la información suficiente para poder analizar
con claridad cada uno de los procesos constructivos además se han
determinado los rendimientos y costos que han permitido efectuar la
comparación entre los aspectos económicos, constructivos, funcionales de
calidad, plazo y las limitaciones que cada proceso constructivo presenta.
Así mismo se han establecido las ventajas y desventajas de los tres
sistemas constructivos propuestos.
O (Custodio, 2015)en la ciudad de Lima, Como precedente al tema de

investigación tenemos como referencia Manual de instalación de techo
aligerado con viguetas prefabricas de acero. El presente documento
contiene información técnica cuyo fin es contribuir con el aprendizaje del
participante y describir el uso e instalación correcta del sistema de
VIGACERO
6
1.4. REVISIÓN DE LA TEÓRICA O NORMATIVA
1.4.1. SISTEMA VIGACERO
El sistema constructivo no convencional de losas aligeradas con

viguetas prefabricadas de VIGACERO, reemplaza al sistema de losa
aligerada convencional, debido a la posibilidad de cubrir paños más
grandes con menor espesor de losa y en menor tiempo que otros sistemas
de entrepiso, dadas las ventajas que ofrece este sistema por ser de sencilla
instalación. Asimismo, ha sido desarrollado para realizar losas de
entrepisos más resistentes a los sismos, ya que permite una fácil instalación,
al no requerir encofrado tradicional (resolucion ministerial , 2014).
Se debe tener en cuenta que el Sistema de Techo Aligerado con Viguetas

Prefabricadas de Acero es de concreto armado. Al respecto, (Custodio,
2015, pág. 12)define que “la parte estructural del sistema está conformada
por viguetas prefabricadas de acero de diseño especial que constituyen el
refuerzo positivo y también el encofrado de la losa aligerada, estas viguetas
resisten las cargas de los casetones y también de poliestireno expandido
(EPS) y del concreto […]”. En otras palabras, se deduce que es un sistema
de techo aligerado conformado por viguetas prefabricadas de acero
estructural galvanizado y casetones de poliestireno expandido EPS de alta
densidad que facilita la construcción de losas aligeradas de una manera
más fácil y sencilla.
Finalmente, se deduce que este sistema es una buena opción frente a
otros sistemas constructivos, porque constituye de manera más económica
e inmediata.
7
Figura 1. En esta figura se observa la correcta instalación del sistema VIGACERO; Fuente:
Manual Práctico Sistema de Losa Aligerada VIGACERO (2014)
A. Usos y ventajas del sistema vigacero
El Sistema de Techo Aligerado con Viguetas Prefabricadas de Acero se

utiliza en diversos tipos de albañilería confinada, por ejemplo, en aporticado,
sistema dual y estructuras metálicas entre otros más utilizados. Estas
viguetas cumplen con todas las disposiciones de la resolución ministerial de
vivienda capítulo 17, ya que cuenta con un mejor comportamiento acústico
y térmico, asimismo la losa final tiene una sección compuesta por concreto
y acero, ya que estos componentes se encuentran integrados mediante una
adherencia mecánica que permite formar un diafragma más rígido
(resolucion ministerial , 2014).
Este sistema cuenta con una fácil y rápida instalación. Al respecto,

(Custodio, 2015)define que “este sistema acorta significativamente el
periodo de ejecución de la obra, por lo tanto es más económica, ya que no
requiere encofrado en ningún caso y en luces mayores a 4,50 m solo
requiere mínimo apuntalamiento, asimismo cuenta con un peso de 40%
menos por metro cuadrado que otros sistemas de techo aligerado, además
tiene un excelente comportamiento sísmico, por el menor peso en m2 y es
muy fácil de transportar, manipular y apilar en obra […]”. Por lo tanto, este
sistema se puede utilizar en todos los sistemas constructivos, de fácil
8
colocación para todo tipo de instalaciones, ya sean embutidas o suspendidas
ya que se adapta a una gran variedad de acabados.
En fin, se deduce que el sistema VIGACERO es más liviano y muy fácil

de armar, también reduce el tiempo de armado obteniendo un mejor
rendimiento, además optimiza la mano de obra y por lo general no genera
desperdicios, el cual lo califica como un sistema más ecológico por que se
realiza totalmente a medida y sin restos de recortes, asimismo garantiza la
calidad de su producto.
B. Componentes del sistema vigacero
Figura 2. En esta figura se observa las partes de un sistema VIGACERO; Fuente: Manual
Práctico Sistema de Losa Aligerada VIGACERO (2014)
C. Vigueta prefabricada de acero galvanizado

Las viguetas prefabricadas de acero galvanizado, cumplen con las
disposiciones del Capítulo 17, Elementos Compuestos de Concreto
sometidos a Flexión de la Norma Técnica de Edificaciones E.060 Concreto
Armado y por su diseño especial, resisten los esfuerzos de tracción a los
cuales son sometidas las losas aligeradas que sirven además de encofrado
permanente al concreto conjuntamente con los casetones (EPS) , las viguetas
son fabricadas a partir de bobinas de acero galvanizado que se derivan de
distintas empresas (resolucion ministerial , 2014).
El galvanizado es un proceso electroquímico por el que se deposita un

metal sobre otro. Al respecto, (Custodio, 2015)define que en el caso del
acero se aplica a la lámina un baño en caliente de zinc fundido. La película
9
de zinc que se forma sobre el acero lo protege de dos maneras: protección
de barrera y protección galvánica (catódica). Ya que cada caso cumple con
las normas ASTM A653, ASTM A1008, ASTM A1011 Grado 37 ó
AISI/SAE 1015.
Figura 3. En esta figura se observa las Características físicas y mecánicas de la vigueta;

Fuente: manual de instalación de techo aligerado con viguetas prefabricadas de acero
(Custodio, 2015)
Figura 4. diseño de cortes; Fuente: Manual Práctico Sistema de Losa Aligerada VIGACERO
(2014)
D. Definición del acero galvanizado

El galvanizar es un proceso que involucra la aplicación de capas de zinc
sobre las piezas prefabricadas, después se aplica técnicas de galvanización,
estos son los métodos más comunes en la inmersión de acero en zinc fundido
que produce una reacción en las que forman enlaces permanentes entre el
acero y zinc.
El proceso de galvanización en donde el acero se cubre completamente
con una capa de zinc, la cual protege a la materia prima de la corrosión y
agentes los que se encuentran expuestos en el ambiente y así poder elevar
su vida útil. Al respecto, (Custodio, 2015)define que es un proceso en donde
10
el hierro y el acero se cubren por una base de zinc, la cual protege al material
de la corrosión producida por agentes ambientales. Las ventajas de los
recubrimientos de zinc proporcionan una duración excepcional de los
materiales y una resistencia mecánica más elevada donde se busca proteger
las piezas. Sin embargo, la duración del revestimiento de la capa de zinc
dependerá del espesor de la capa y tipo de ambiente donde se encuentra el
acero.
Finalmente, se deduce que el acero galvanizado es uno de los materiales
que ofrece variedad de usos y aplicaciones en el sector de la construcción
por ser uno de protección ante corrosivo más económico y versátil lo cual
permite ser utilizado como piezas en perfiles de acero prefabricados, ante
todo proceso no es perfecto ya que las piezas enfrían lentamente y pueden
pegarse entre ellas.
E. Analisis del diseño de estructuras de acero
Como todo profesional en construcción, debe de saber lo que una

estructura soportara y deben estar informados de las cargas que recibirá
durante el tiempo de vida, por lo cual se debe verificar todo conforme como
lo dice las normas para que dure más y sea seguro.
Al respecto (McCormac, 2009) define Lo difícil que debe presentar un
diseñador estructural, es el análisis preciso de las cargas que soportara una
estructura durante su vida útil. Lo cual no debe omitirse cualquier carga que
pueda llegar a presentarse. Y por ello es necesario investigar las
combinaciones más desfavorables que se puedan dar en el momento.
Sin embargo, tanto al construir e implementar esa estructura en una
edificación se debe ver la resistencia y las cargas que recibirá durante su
tiempo de vida, por lo cual deben seguir las normas al detalle sin omitir nada
para que no exista daño alguno por una mala implementación de la
estructura, sin embargo, muchos no lo saben a causar de no contratar a
alguien que sabe sobre estructuras.
11
F. Perfiles de acero
Los perfiles de acero son elaborados de diversas formas y tamaños el cual

se está usando más, al no cambiar su forma y propiedad física, lo cual es
más ligero y favorable para los techos al usar este material, por ende, es más
conveniente en relación con sus áreas, son estas estructuras I, T, [.
A continuación, (McCormac, 2009)considera que el acero estructural

puede laminarse de manera económica, de gran variedad en formas y
tamaños sin cambios notables en sus propiedades físicas. Generalmente los
miembros estructurales más convenientes son aquellos con grandes
momentos de inercia en relación con sus áreas.
Finalmente, los perfiles de estructuras gracias a su peso liviano y que no
modifica su estado de reposo a la hora de ser instalada, ayuda a facilitar su
uso en las construcciones actuales.
G. Cargas
Como todo profesional en construcción debe saber el soporte que
mantendrá la estructura, y deben estar informados de las cargas vivas o
refacciones que recibirá durante el tiempo de vida, por lo cual se debe
verificar y regirse en las normas para que una estructura sea duradera y
segura.
Al respecto (McCorman, 2009) define lo difícil que debe presentar un

diseñador estructuras es la estimación precisa de las cargas que recibirá una
estructura durante su vida útil lo cual no debe omitirse cualquier carga que
pueda llegar a presentarse. Y por ello es necesario investigar las
combinaciones más desfavorables que se puedan dar el momento dado.
Sin embargo, tanto al elaborar e implementar esa estructura en una

edificación se debe ver la resistencia y las cargas que recibirá durante el
tiempo de vida que tendrá esa estructura por lo cual deben seguir las normas
12
al detalle sin omitir nada para que hace no haya daño alguno por una mala
implementación de la estructura, sin embargo, muchos no lo saben a causar
de no contratar a alguien que sabe sobre estructuras.
H. La corrosión
La corrosión es una reacción química de la unión del metal oxígeno, que
provoca un deterioro en los materiales metales debido al alto impacto de
oxidación del metal, dependerá de la explosión del agente oxidante,
temperatura presente en el medio ambiente o presencia de agentes de origen
salitroso, de acuerdo este problema la industria de la construcción se ve
afectada, el cual se transfiere en los altos costos de los proyectos.
La corrosión es de deterioro de los materiales, usualmente es el acero

a causa del medio ambiente en las que son usados estos materiales, una
solución a este problema es el galvanizado en caliente, es recubrimiento en
el acero unido metalúrgicamente mediante la inmersión de piezas en un baño
de zinc, a continuación, (Gonzales , 2005)define que, en el proceso por
inmersión en caliente se cubren las piezas de hierro o acero con una capa de
zinc por medio de inmersión en un baño de zinc fundido a una temperatura
ideal que puede ser de 450ºc a 470ºc. Una temperatura menor o mayor al
rango anterior puede verse reflejada al final del proceso en el tamaño del
grano de la capa de zinc. Explicar además los productos de corrosión del
zinc, que son insolubles, compactos y adherentes, tapan las pequeñas
discontinuidades que se producen en el recubrimiento a causa de la
corrosión o por daños mecánicos.
Actualmente la corrosión es un desafío para desarrollo de la tecnología

el cual se puede evitar, o muchas veces se previene durante un tiempo, pero
se vuelve a corroer, la corrosión es un agente que deteriora los materiales
muy fácilmente al no ser prevenido. También puede afectar a los materiales,
las temperaturas y la humedad; pero también se sabe que la corrosión no se
puede evitar, pero, si se puede controlar.
13
I. Resistencia a la corrosión de acero
La corrosión del acero es una reacción química que actúa en su medio

ambiente, es el desgaste total o parcial causante de daños en las estructurales
y el deterioro; una de las desventajas más comúnmente atribuidas al acero
estructural es su envejecimiento y corrosión, produciéndose un cambio en
sus propiedades y una perdida en los espesores originales.
Al respecto (Zapata , 2013)define que en los últimos años sean

desarrollado aleaciones del acero que permite asegurar una protección
bastante efectiva contra la oxidación, dando origen a un material más
adecuado a la intemperie.
En último término, la corrosión del acero se produce debido a la pieza

manufacturada y al ambiente que lo rodea, para evitar este suceso existen
métodos y aleaciones que permitan obtener un acero más estable y duradero.
J. Casetón de poliestereno expandido – EPS
El poliestireno expandido (EPS) es un material plástico espumado,

derivado del poliestireno y empleado en el sector del envase y la
construcción como tal, la fabricación del material se realiza de compuestos
de poliestireno en forma de perlitas, que contiene un agente expansor
(habitualmente pentano). Después de una pre-expansión, las perlitas se
mantienen en silos de reposo y posteriormente son distribuidas hacia
máquinas de moldeo. Dentro de estas máquinas se adhiere energía térmica,
para que el agente expansor que contienen las perlitas se caliente y éstas
suban su volumen a la vez que el polímero se plastifica. Durante este proceso,
el material se acondiciona a la forma de los moldes que lo contienen
(Custodio, 2015).
14
También es común el uso de bovedillas de poliestireno expandido para la
elaboración de forjados con mayor grado de aislamiento térmico, ya que se
fabrican con poliestireno expandido EPS tipo F y en densidad: 15 kg/m3. Al
respecto, custodio (Custodio, 2015) define que “La función del casetón de
poliestireno expandido EPS, dentro de las losas aligeradas es disminuir el
peso de la losa, al mismo tiempo servir de encofrado al concreto durante el
proceso constructivo”.
Pues el casetón de poliestireno expandido es reutilizable al 100% para

formar otros tipos de bloques del mismo material, como también materias
primas para otro tipo de productos, por lo tanto, en la construcción lo
habitual es comercializarlo en planchas de distintas densidades y espesores.
Finalmente se deduce, que en obra su manejo es cómodo y sencillo hasta

su colocación, asimismo evita su aplastamiento o deterioro (quiñado)
durante el almacenaje, realiza todas las instalaciones eléctricas y sanitarias
que se ejecutan en la losa aligerada, a fin de dejar libre las zonas donde el
concreto y el acero deben cumplir su función estructural.
Figura 5. En esta figura se observa las características de los casetones; Fuente: manual de
instalación de techo aligerado con viguetas prefabricadas de acero (Custodio, 2015).
15
K. Malla de temperatura
Este refuerzo de acero no debe reposar directamente sobre los casetones
del techo, sino sobre dados de concreto previamente elaborados, porque la
función de esta malla sirve para ayudar a evitar que los cambios de
temperatura fisuren o agrieten el concreto (Custodio, 2015).
Figura 6. En esta figura se recomienda utilizar separadores entre la malla de temperatura y los
casetones; Fuente: manual de instalación de techo aligerado con viguetas prefabricadas de acero
(Custodio, 2015)
L. El concreto
Es la mezcla de agua, cemento, piedra chancada y arena, pues el cemento
representa sólo el 15% en la mezcla del concreto ya que ocupa menor
cantidad en volumen; sin embargo, su presencia en la mezcla es esencial
para poder obtener una correcta dosificación, es fundamental para poder
preparar un concreto con las normas de calidad requeridas. Los materiales
y el producto obtenido deben de ser controlados y ensayados de acuerdo con
la Norma E.060 del Reglamento Nacional de Edificaciones y el código ACI
- 318, cumpliendo con las probabilidades de falla y criterios de aprobación
establecidos por dichos documentos (Custodio, 2015).
16
Figura 7. En esta figura se recomienda evitemos el impacto directo al casetón. Te sugiero
utilizar una pequeña tabla provisional para esparcir el concreto; Fuente: manual de
instalación de techo aligerado con viguetas prefabricadas de acero
M. Aplicaciones del sistema
El sistema de viguetas prefabricadas de acero se utiliza para armar losas

aligeradas reemplazando a alas viguetas convencionales de pisos y techos,
trabaja con todos los sistemas constructivos como el sistema de albañilería
confinada, el sistema aporticados entre otras. Esta funcionalidad y el menor
peso por metro cuadrado del sistema generan en conjunto mejores
rendimientos a comparación del sistema de losas aligeradas con viguetas
convencionales (resolucion ministerial , 2014)
N. Elementos horizontales
Este sistema de losas aligeradas VIGACERO está formado por las

viguetas de acero , los casetones de poliestireno expandido, la malla de
temperatura y el vaciado de concreto armado que en conjunto producen una
losa aligerada más rígida, esta losa es más resistente a comparación con una
losa convencional, las alturas de la losas pueden ser de distintas dimensiones
variando el espesor de los casetones, manteniendo la sección de la vigueta
de acero, de este modo se pueden tener losas 13,16,20,25,30 cm, otros
17
espesores se pueden lograr variando el peso de la losa superior y el espesor
del casetón de poliestireno expandido (resolucion ministerial , 2014)
O. Instalaciones eléctricas
El recorrido horizontal de los tubos eléctricos debe pasar sobre la

superficie de los casetones, los tubos eléctricos también pueden también
hacer su recorrido a través de los casetones, en cambio las cajas octagonales
son de gran dimensión para fijar los puntos de luz, se pueden adosar a los
casetones mediante perforaciones sencillas (resolucion ministerial , 2014).
P. Instalaciones sanitarias
Las tuberías de agua fría y caliente pasaran atreves de los casetones,

realizando su recorrido horizontal entre casetones de EPS y la malla de
temperatura, referente al pase de las tuberías de desagüé se recomienda
utilizar losas macizas o losas aligeradas con esfuerzo de varillas
convencionales usando casetones solo para el área de baño. En lavanderías
o cocinas las tuberías de desagüe si pueden desarrollar su recorrido de
pendiente similar al de la tubería de agua fría. Existe en el mercado peruano
una opción más para este tipo de losas este sería colocar el sanitario tipo
sifón jet donde la tubería de desagüe desemboca horizontalmente hacia el
muro bajando por el ducto de montante de desagüe (resolucion ministerial ,
2014).
1.4.2. SISTEMA DE LOSA ALIGERADA CONVENCIONAL
Las losas aligeradas son elementos rígidos de concreto armado que

permiten la distribución de cargas vivas y muertas hacia los soportes
estructurales, las losa se pueden clasificar en losas unidireccionales, las
cuales se encargan de emitir la carga estructural en una losa dirección,
generalmente hacia los muros portantes y columnas, en cambio las losas
18
bidireccionales se comportan como losas solidas teniendo en cuenta que
su diseño es con menor peso estructural.
A continuación, (aceros arequipa , 2014)define cuando la losa aligerada

trabaja en dos extremos opuestos se diseñan como losas unidireccionales,
los apoyos pueden ser vigas principales, secundarias o muros, consiste en
un armado unidireccional de viguetas, que juntamente con una losa de 5
cm se encargan de emitir todas las cargas presentes en los paños hacia las
vigas y/o placas directamente. En el espacio entre nervaduras, se suele
colocar ladrillo o poliestireno expandido (Tecnopor).
Para concluir son estructuras horizontales de concreto reforzadas que

separa de un piso de la edificación a otro, esta losa por lo general se diseña
para disminuir el peso de cargas estructurales.
1.4.3. COMPONENTES DE UNA LOSA ALIGERADA

CONVENCIONAL
Figura 8. Se observa el diseño de losa aligerada; Fuente: Elaboración Propia (2017))
A. Acero corrugado
El concreto es un material muy resistente y soporta las fuerzas que los
comprimen, pero sin embargo es muy débil a las fuerzas que los estiran, por
19
eso es necesario que a una estructura de concreto incluir acero por este
motivo el acero es uno de los materiales más importante en el ámbito de la
construcción a continuación (aceros arequipa , 2014)define el acero se
encuentra en varillas de 9 metros, estas varillas tienen corrugas alrededor de
ella y a largo de toda su extensión que sirven para garantizar su adherencia
al concreto; estas varillas existen distintas dimensiones o diámetros de 6 mm,
3/8”, 1/2”, y 5/8”. También se fabrican en diámetros de 8 mm, 12 mm, 3/4”,
1” y 1 3/8”. Considerar que cuando almacene el acero debe ser en lugar seco,
en donde se le pueda proteger la lluvia y la humedad, evitar el contacto con
el suelo, así impedir la formación de la corrosión.
B. Ladrillo
Los ladrillos se usan en la construcción de una losa aligerada para aligerar
su peso, generalmente en la construcción es común ver ladrillo de
dimensiones estándares y alturas, depende también diseño de proyecto a
continuación (aceros arequipa , 2014)dice Generalmente, miden 30 cm de
ancho por 30 cm de largo, con diferentes alturas que dependen de la longitud
libre de los techos. Pueden ser de 12 cm, 15 cm ó 20 cm, los cuales son
utilizados para losas aligeradas de 15 cm, 20 cm ó 25 cm de espesor,
respectivamente. Asimismo, los ladrillos no deben de presentar manchas
blancas, porque esto puede alertar contenido de sal, que con el pasar del
tiempo dañara el tarrajeo y deteriorara la pintura.
Figura 9. en esta figura se observa la colocación de los ladrillos; Fuente: análisis comparativo
de los procesos constructivos de losa aligerada utilizadas utilizando viguetas de prefabricadas
(2009)
20
C. Concreto
El concreto es un material compuesto que al ser mezclado presenta una

apariencia plástica de fácil manejo, pero al paso del tiempo va perdiendo
plasticidad y va ganando resistencia y rigidez a continuación (aceros
arequipa , 2014) dice, para la preparación de concreto se debe consultar las
resistencia en los planos, la composición de la mezcla y obtener una
resistencia requerida, debe agregarse(cemento, arena gruesa, piedra
chancada y agua) tener en consideración el control de cada uno de los
materiales, los componentes de la mezcla de concreto deben ser los
adecuados, pues se observó que variaciones en las propiedades de algunos
de ellos originan cambios bruscos no deseables en el comportamiento del
concreto, especialmente cuando se encuentra en estado fresco.
D. Encofrado y desencofrado
Se entiende por encofrado las formas volumétricas, que se confeccionan

para dar el resultado final del concreto, que sea capaz de resistir todas las
cargas verticales, los esfuerzos horizontales, por lo tanto, también la
ejecución de vertido y el vibrado del hormigón, con propósito de darle la
forma prevista y obtener como resultado una estructura que cumpla con la
su función, resistencia, formas, líneas y dimensiones de los elementos
especificados en planos y detalles del proyecto.
Los encofradores llevarán las herramientas sujetas convenientemente en

bolsones o cinturones que eviten su caída involuntaria. Al respecto, (ortega ,
2009)define que “El hormigonado del forjado se hará desde tablones.
Cuando la grúa eleve los materiales el personal no estará debajo de la carga
suspendida”. Por lo tanto, Se prohíbe la permanencia de operarios en las
zonas de batido de cargas durante las operaciones de izado de tablones,
igualmente se procederá durante la elevación de viguetas, nervios,
armaduras, pilares, bovedillas.
21
En relación, el encofrado se realiza ordenadamente de abajo hacia arriba
y con materiales adecuados y preparados, el desencofrado se realiza siempre
con ayuda de uñas metálicas, empezando desde el lado donde no deba existir
desprendimiento de la madera, es decir desde el espacio ya desencofrado y
la madera desencofrada.
Figura 10. encofrado de losa alegrada; Fuente: análisis comparativo de los procesos
constructivos de losa aligerada utilizadas utilizando viguetas de prefabricadas (2009)
E. Seguridad estructural
La seguridad estructural busca garantizar que los edificios tengan las

propiedades y requisitos necesarios para garantizar la seguridad para los que
fueron creados. Estas condiciones abarcan, tanto para el uso de la
edificación y durante su construcción. Esta seguridad requiere de dos
aspectos: Resistencia, Estabilidad y Condiciones de Servicio; la edificación
debe resistir las cargas y esfuerzos previstos. Ya que una edificación
comprende todos los elementos estructurales, como plataformas, escaleras,
etc. La construcción de una edificación requiere de un proyecto redactado
22
por una persona facultada o titulada para ello, así mismo debe presentarse
ante las autoridades correspondientes y obtener una licencia de obra antes
de empezar la construcción.
Un peritaje estructural es un análisis especializado de un inmueble o

edificación, con firmas y responsivas de valor que determinan la estabilidad,
seguridad y especificaciones técnicas, planteadas por el proyecto para su
correcto funcionamiento, al respecto, (Hernandez , 2007)define que “Las
posiciones implicadas en un peritaje estructural son, el director responsable
de la obra y el perito responsable de obra, las cuales deben ser verificadas
por ingenieros y arquitectos especialistas, con experiencia en construcción
e ingeniería estructural ”. Ya que las inspecciones en sitio y estudio de planos
arquitectónicos, estructurales, manuales de diseño, estudios preliminares,
son necesarios para determinar el origen de posibles fallas o riesgos del
inmueble o construcción.
En fin, se deduce que, para garantizar la seguridad estructural de una

edificación se realiza un peritaje estructural, Para brindar alternativas y
soluciones constructivas en caso de tener una falla o daño estructural.
F. Resistencia al hormigón y fracción
El cálculo estructural e ingeniería se le designa como tracción al esfuerzo

interno al que está sujeto un cuerpo, por la aplicación de dos fuerzas
actuantes en sentido opuesto y tienden a estirarlo. Son varios los materiales
que se ven sometidos a tracción en los diferentes procesos mecánicos.
Especial interés tienen los que se emplean en obras de arquitectura o de
ingeniería, tales como las rocas, la madera, el hormigón, el acero, y otros
metales. Cada material posee cualidades propias que determinan su
comportamiento ante la tracción. Algunas de ellas son:
- Elasticidad (módulo de elasticidad)
- Plasticidad
23
- Ductilidad
- Fragilidad
Catalogados los materiales conforme a tales cualidades, puede afirmarse
que los de características pétreas, bien sean naturales, o artificiales como el
hormigón, se comportan negativamente frente a los esfuerzos de tracción,
hasta el punto en que la resistencia que poseen no se suele considerar en el
cálculo de estructuras. Por otro lado, las barras de acero resisten bien
grandes esfuerzos a tracción y se contempla como uno de los materiales
ideales para ello. El acero en barras corrugadas se utiliza en conjunción con
el hormigón para evitar su figuración, concediendo resistencia a tracción,
dando lugar al hormigón armado.
Se debe tener en cuenta que la resistencia que ofrece un material de rotura
cuando está sometido a un esfuerzo de tracción. Al respecto, (Montes,
2001)define que “El hormigón es un material ineficiente soportando cargas
a tracción; comparativamente esta resistencia refleja hasta un 10% de su
capacidad a la compresión”. Es por ello que el hormigón armado, los
esfuerzos de tracción son absorbidos por el acero de refuerzo. Estos factores
También dañan la resistencia a flexión y tensión, así como a la adherencia
del concreto con el acero. Debido a la limitada resistencia a tracción y corte
se debe utilizar en situaciones donde estas solicitaciones sean muy bajas.
Finalmente, se deduce que la escasa resistencia a la tracción se suple
colocando acero de pres fuerzo en las zonas de los elementos estructurales
donde pueden aparecer tracciones. Esta manera de proveer resistencia a la
tracción puede garantizar una rigidez adecuada al elemento, pero presenta
el inconveniente de impedir el agrietamiento del hormigón para ciertos
niveles de carga.
24
1.4.4. Definición de términos básicos
 Apuntalamiento: Sistema compuesto por una serie de puntales o postes que
actúan en conjunto destinados a asegurar y ofrecer sostén a estructuras.
(Construmatica, 2016, p.6).
 Ductilidad: Es una propiedad que presentan algunos materiales, de los
cuales bajo la acción de fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin
romperse. (Montes, 2001, p.76).
 Elasticidad: Es la propiedad de los cuerpos deformados de recuperar su
posición inicial; una vez desaparecida la fuerza deformante. (Montes, 2001,
p.76).
 Extrencidad: Distancia existente entre dos ejes paralelos. (Construmatica,
2016, p.6).
 Fragilidad: Propiedad que poseen algunos materiales al romperse de
repente por un esfuerzo sin apenas sufrir deformación. (Montes, 2001,
p.76).
 Grietas: Se denomina Grieta a la rotura que alcanza todo el espesor del
elemento constructivo, dejándole inútil para su posible función estructural,
y debilitado para la de envoltura, resultando partido en dos. Nilson (2000,
p.96).
 Hormigón: El hormigón o concreto es un material compuesto, que se
emplea en
Construcción, formado esencialmente por un aglomerante al que se añade

partículas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos específicos.
(Montes, 2001, p.76).
 Plasticidad: Propiedad de algunos materiales en los que las tensiones dejan
de ser proporcionales a las deformaciones al llegar a un valor límite.
(Montes, 2001, p.76).
 Tracción: En el cálculo estructural e ingeniería, se nombra tracción, al
esfuerzo interno a que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos
fuerzas que actúan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo. (Montes, 2001,
p.76).
25
 Vigueta: Se denomina Vigueta al elemento prefabricado longitudinal
resistente, diseñado para soportar cargas producidas en forjados de pisos o
cubiertas. (Reyes, 2011, p.15).
1.5. PLANTEAMIENTO DEL PROPÓSITO

1.5.1. OBJETIVO GENERAL
Comparar los sistemas constructivos VIGACERO y convencional en la
construcción de una losa aligerada para una vivienda unifamiliar.
1.5.2. OBJETIVO ESPECÍFICOS
Comparar el tiempo de ejecución de los procesos constructivos de los

sistemas VIGACERO y convencional en la construcción de una losa
aligerada para una vivienda unifamiliar.
Comparar los materiales de construcción de los sistemas VIGACERO

y convencional en la construcción de una losa aligerada para una vivienda
unifamiliar.
Comparar los costos de los sistemas VIGACERO y convencional en la

26
CAPITULO II
(Metodología)
27
2. MÉTODO
2.1. SISTEMATIZACION DE VARIABLES E INDICADORE
Tabla 1. Operacionalización de variable
VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES UND
Tiempo de los Procesos Cronogramas Días
Und M3
Materiales de Resistencia M2
construcción Kg
Sistema
constructivo
Cuadrillas
Costo de material Soles
costos Mano de obra Hh
Costo del equipo Hm
Rendimiento M3/días
Fuente: Elaboración Propia (2017)
2.2. NIVEL Y DISEÑO DE LA INVESTIGACION

2.2.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN
Cuantitativa: (Marrujo , 2015)Fundamenta que es un esquema
deductivo y lógico, como también busca formular cuestionarios de
investigación e hipótesis para posteriormente probarlas, confía en la
medición estandarizada y numérica, utiliza el análisis estadístico, es
reduccionista y pretende generalizar los resultados de sus estudios
mediante muestras representativas.
El tipo de investigación corresponde a un estudio cuantitativo en el

primer orden de tipo de retrospectivo según el tiempo ocurrido de los
28
hechos y el registro de información, en segundo lugar, del tipo transversal,
según el periodo y secuencia del estudio, porque el estudio de las variables
se realizó al mismo tiempo y haciendo un corte en el tiempo, en tercer lugar,
es de tipo descriptivo y analítico, por que describe, compara y analiza la
relación entre las variables.
2.2.2. NIVEL DE INVESTIGACIÓN

(Hernandez, Fernando, & Baptista, 2010)Define a la investigación
descriptiva, miden de manera independiente los conceptos o variables a los
que se refieren y se centran en medir con la mayor precisión posible. De
acuerdo con la definición planteada por Hernández, Fernández y Baptista
nuestra investigación propuesta cumple las características planteadas por
el autor, por lo que se puede definir que esta investigación es descriptiva.
Nuestro proyecto de investigación es de nivel descriptivo, analizaremos
los resultados de la comparación de sistemas.
2.2.3. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN

(Huere , 2015)Define que la investigación no experimental, que se
califica al no utilizar por no manipular adredemente las variables
independientes, el investigador solo se pone a atender los fenómenos en su
estado real, para luego analizarlo.
De acuerdo con la definición planteada por Espinoza, nuestra

investigación cumple con las singularidades del autor por ello se puede
definir que la investigación no experimental se basa en variables que ya
ocurrieron o se dieron en la realidad sin la intervención directa del
investigador.
2.3. PARTICIPANTES
2.3.1. POBLACIÓN
La población está constituida por un conjunto de personas o elementos
que poseen características similares que son estudiados a continuación por
29
(Hernández, 2014)nos dice que población es el conjunto de todos los
elementos a los cuales se refiere la investigación. Se puede definir también
como el conjunto de todas las unidades de muestreo.
Para el desarrollo de esta investigación, la población es la vivienda

unifamiliar que se encuentra ubicada en la asociación los cipreses calle2
colindando con los lotes k21 y k23.Cuenta con un área de terrenode 160
m2. En la provincia de Huaral, distrito de Huacho, departamento de Lima.
Tabla 2. Población
Sistema de losas convencionales Sistema de VIGACERO
2.3.2. MUESTRA
Según, (Bernal, 2010)la muestra es “la parte de la población que se

selecciona, de la cual realmente se obtiene la información para el desarrollo
del estudio y sobre la cual se efectuarán la medición y la observación de la
variable objeto de estudio”.
La muestra es una proporción de la población que en nuestro proyecto

de investigación no existe, ya que se tomara en su totalidad de la población.
30
2.3.3. TÉCNICAS E INSTRUMENTO DE RECOLECCIÓN DE DATOS
Tabla 3. Técnicas e instrumentos
Objetivos Técnicas Instrumentos
 Comparar el tiempo de  Software para dibujo

ejecución de los procesos técnico y diseño 2d
constructivos de los  Revisión de
sistemas VIGACERO y bases de  Método PERT
convencional en la datos
construcción de una losa  MS PROJECT
aligerada para una
vivienda unifamiliar.  Diagrama de Gantt
 Comparar los materiales
de construcción de los
sistemas VIGACERO y
convencional en la  Análisis de  Fichas técnicas
construcción de una losa documentos
aligerada para una
vivienda unifamiliar.
 Comparar los costos de los  Metrados  Lista de precios

sistemas VIGACERO y  AutoCAD
convencional en la  Revisión de  S10
construcción de una losa bases de  Excel
aligerada para una datos
vivienda unifamiliar.
2.3.4. VALIDACIÓN DEL INSTRUMENTO
(Sampieri, Fernandez, & Baptista, 2014)La validez se refiere al grado

en el que un instrumento en verdad mide la variable que se busca medir.
Los instrumentos del primer objetivo que Ms Project, Método
PERTCPM y el diseño de cada sistema están validados y guiados
31
mediante los resultados obtenidos en diferentes obras y asimismo
manuales tanto peruanos e internacionales que validan los instrumentos
a utilizar, los cuales a su vez vienen siendo utilizados ampliamente en
el sector construcción.
El instrumento del segundo objetivo, es decir las fichas técnicas de los

diferentes materiales nos muestran datos que se obtienen por medio de
certificados de calibración de la máquina.
El instrumento del tercer objetivo, es decir los programas de Excel,

AutoCAD y S10 estará validado con un documento de Confiabilidad de
los siguientes obtenido de los respectivos metrados y presupuestos.
2.3.5. CONFIABILIDAD DEL INSTRUMENTO
Según, (Sampieri, Fernandez, & Baptista, 2014) afirman que “es la

capacidad del mismo instrumento para producir resultados congruentes
cuando se aplica por segunda vez, en condiciones tan parecidas como
sea posible”.
De igual manera teniendo estas consideraciones en la recolección de

datos, en nuestro proyecto de investigación, los instrumentos que
vamos a utilizar para la obtención de datos que necesitamos para lograr
nuestros objetivos son totalmente confiables, ya que estos instrumentos
vienen siendo utilizados en la actualidad en distintas obras de nuestra
ciudad de Lima Metropolitana y las normas técnicas, peruanas e
internacionales.
A. Diagrama de control
Los diagramas de control se utilizan para determinar si un proceso es

estable o no, los limites superiores e inferiores de las especificaciones se
32
basan a los requisitos del contrato, estos límites reflejan los valores
máximos y mínimos que son permisibles en el proyecto. Un proceso se
considera fuera de control cuando un punto de datos excede un límite de
control o cuando siete puntos consecutivos se encuentran por encima o por
debajo de la media.
B. Estimación análoga
Se basa en parámetros de tiempo de otros proyectos ya realizados que

sean similares al actual para estimar parámetros del proyecto actual, entre
estos parámetros están la duración, presupuesto, tamaño, carga y
complejidad. Cuando propone estimar duración esta técnica utiliza la
duración real de los proyectos anteriores como base para estimar del
proyecto actual, esta técnica se puede aplicar en la totalidad de los proyectos
o así mismo en partes de ella, al respecto. (Rodrigues , 2011)define que
consiste en la definición de actividades para describir los procesos
requeridos que son necesarios para asegurar el tiempo de término del
proyecto.
C. Diagrama de gantt
Es una herramienta muy útil, el cual tiene como objetivo estimar y

determinar los tiempos para las diferentes tareas y actividades que se
desarrollaran en la ejecución de una obra, incluyendo la programación de
los recursos e insumos presentado por barras horizontales indicando los
diversos tiempos de cada una de las actividades, al respeto. (Rodrigues ,
2011)define que es un diagrama representativo que muestra el inicio y
termino de cada tarea con la representación de un plan de ejecución para el
desarrollo de un proyecto.
33
D. Método pert
El método PERT nos permite representar gráficamente las actividades

que componen el proyecto y calcular los tiempos de ejecución, para obtener
la estimación de la duración de las actividades, aplica un promedio
ponderado de estimaciones optimistas, pesimistas y más probables, al
respecto. (Rodrigues , 2011)define que es una evaluación de límites de
duración y costo de cada actividad para ser ejecutada en el tiempo
establecido.
E. Software para dibujo técnico y diseño 2d
El software para diseño y dibujo en 2D de Autodesk ayuda, a crear y

editar dibujos técnicos, así como a anotar los diseños. Los delineantes
utilizan estas herramientas para desarrollar planos de planta, planos de
permisos de obra, planos de inspección de edificios y diseños paisajísticos.
El software AutoCAD de Autodesk para diseño en 2D ayuda a:Crear
diseños más rápidamente, sin necesidad de clichés ni instrumental de dibujo
técnico, Desarrollar planos de obra, perfeccionar conceptos, efectuar
esbozos de dibujos técnicos y compartir ideas, Personalizar plantillas y
dibujos con más precisión, Colaborar con compañeros y clientes mediante
otros productos de software compatibles de Autodesk, Crear, enviar y recibir
archivos de datos compatibles cuando se utiliza el genuino formato de
archivo DWG para colaborar con clientes y colaboradores.
F. MS project
Según (Sejas , 2012)Microsoft Project es una de las herramientas más
solidadas de gestión de administración de proyectos que permite la
funcionalidad y flexibilidad, con el fin de administrar con mayor eficacia y
eficiencia, para sí poder mantener informado y controlar el trabajo de
programación y finanzas de un proyecto.
34
CAPITULO III
(RESULTADOS)
35
3. RESULTADOS
3.1. DATOS DESCRIPTIVOS
Captación: son datos obtenidos de campo de las unidades de observación o
análisis.
Organización: es el ordenamiento para felicitar la comprensión y análisis
de (tablas, gráficos y figuras)
Análisis: es cálculos de materiales representativas, medidas, promedios,
medidas de formas.
Interpretación: es darle sentido practico a los resultados obtenidos de
campo.
Datos: es el resultado de la aplicación de (tablas) de cálculo de instrumento
de medición.
3.2. ANÁLISIS DESCRIPTIVO

Estadística descriptiva, se ocupa de obtención y elaboración de datos con
propósito de representarlo en forma clara, y comprensible, su poder de
inferencia es mínimo y debería evitarse tal proceder.
Figura 11. Esquema de recopilación de datos; Fuente: Elaboración Propia (2017)
36
3.3. RESULTADOS DEL OBJETIVO ESPECÍFICO 01
Comparar el tiempo de ejecución de los procesos constructivos de los

sistemas VIGACERO y convencional en la construcción de una losa aligerada
para una vivienda unifamiliar.
3.3.1. PROCEDIMIENTO
 Gestión de tiempo de un proyecto

Se gestiona y controla los tiempos y plazos para llevar a cabo la
realización de la obra en un tiempo determinado, supervisando al
mismo tiempo los procesos que se desarrollan para su correcta
ejecución y el cumplimiento de los objetivos para lograr los
resultados esperados, (Gomez, 2009) define que la gestión de un
proyecto es la intención de mejorar una situación actual para ser
terminado en el tiempo esperado.
 Diseños de la losa aligerada convencional
Figura 12. Diseño de la losa aligerada convencional; Fuente: Elaboración Propia

(2017)
37
Sistemas constructivos convencionales, son aquellas
edificaciones que utilizan materiales y procesos constructivos que
están reglamentados por normas nacionales. Son edificaciones que
cumplen con una serie de requisitos y exigencias mínimas para su
diseño, análisis, materiales, y su proceso de construcción que están
respaldadas por el reglamento nacional de edificaciones.
Ventajas del sistema

 reduce significativamente el tiempo de ejecución de la
obra.
 menos peso por metro cuadrado.
 Excelente comportamiento sísmico.
 Se adapta a cualquier tipo de acabados.
 Mejor comportamiento acústico y térmico
 Diseño de la losa aligerada vigacero
Figura 13. Diseño de la losa aligerada con VIGACERO; Fuente: Elaboración

Propia (2017)
38
Las nuevas tendencias en los programas de vivienda y en la
construcción en general es más ligera que los convencionales, los
culés permiten un mejor aprovechamiento de mano de obra
provocando una mejora del rendimiento en el personal y reducción
de plazos de entrega de obra, todo este proceso se mejora con el fin
de proporcionar resultados más rápidos a la demanda de vivienda y
edificación en nuestro país.
Ventajas del sistema:
 Fácil y rápida instalación, reduce significativamente el

tiempo de ejecución de la obra, por lo tanto, más
económica.
 No requiere encofrado en luces menores a 4,50 m y en
grandes luces hasta 8 m sólo requiere mínimo
apuntalamiento.
 40% menos peso por metro cuadrado que otros sistemas
de techo aligerado.
 Excelente comportamiento sísmico.
 Fácil de transportar, manipular y apilar en obra.
 Se puede utilizar en todos los sistemas constructivos.
 De fácil de colocación de todo tipo de instalaciones
embutidas o suspendidas.
 Se adapta a una gran variedad de acabados.
 Mejor comportamiento acústico y térmico.
39
 Gestión de proyecto-ms project cronograma de tiempo de los procesos de losa aligerada convencional
Tabla 4. Diagrama de Gantt - duración de actividades de la losa aligerada
DIAGRAMA DE GANTT - DURACION DE ACTIVIDADES DE LA LOSA ALIGERADA

Código actividad DIA 1 DIA 2 DIA 3 DIA 4 DIA 5 DIA 6
1 Habilitación y Colocación de acero en viga
2 Encofrado y desencofrado de vigas
3 Encofrado y desencofrado de losa
4 Habilitación y Colocación de ladrillo
5 Habilitación y Colocación de acero en losa
6 Coloc. de Concreto para vigas
7 Coloc. de Concreto para losas
8 Curado
9 Desencofrado de losa
10 Desencofrado de viga
40
 Cronograma de tiempo de los procesos de losa aligerada con VIGACERO
Tabla 5. Diagrama de Gantt - duración de actividades de la losa aligerada con VIGACERO
DIAGRAMA DE GANTT - DURACIÓN DE ACTIVIDADES DE LA LOSA ALIGERADA CON VIGACERO

código actividad DIA 1 DIA 2 DIA 3 DIA 4
1 Habilitación y Colocación de acero en viga
2 Encofrado y desencofrado de vigas
3 Habilitación y Colocación de vigueta de acero
4 Habilitación y Colocación de casetones(epis)
5 Habilitación y Colocación de acero en losa
6 Coloc. de Concreto para vigas
7 Coloc. de Concreto para losas
8 Curado
9 Desencofrado de viga
En los cronogramas de tiempo se puede saber la duración de construcción de cada sistema de losa aligerada y a su
vez se hace un control de sus procesos, tal como muestra en las imágenes, los cuadros coloreados dan a conocer en
qué día se desarrollará tal actividad. Se observa que el sistema de losa convencional tiene una duración de seis días a
comparación del sistema VIGACERO con una duración de cuatro días para la construcción de una losa aligerada de
21.56 m2.
41
Comparar los materiales de construcción de los sistemas VIGACERO y
unifamiliar.
 Gestión de costos
Según (Meza , 2013) nos dice que, Integra las mediciones del
alcance del proyecto, costo y cronograma para ayudar al equipo de
dirección del proyecto a evaluar y medir el desempeño y el avance
del proyecto, Esta técnica requiere la creación de una línea base
integrada con respecto a la cual se pueda medir el desempeño
durante la ejecución del proyecto. Los principios de la EVM pueden
aplicarse a todos los proyectos.
La EVM establece y monitorea tres dimensiones clave para cada

paquete de trabajo y cada cuenta de control:
Valor planificado: el presupuesto autorizado asignado al trabajo
que debe ejecutarse.
Valor ganado: es el valor del trabajo completado expresado en

términos del presupuesto aprobado y asignado a dicho trabajo.
Costo real: El costo real (AC) es el costo total en el que se ha
incurrido realmente y que se ha registrado durante la ejecución del
trabajo realizado, (Martínez, 2013), define que la gestión es un
control permanente de nuestros costos para el progreso del proyecto
y maximizar los resultados de la empresa logrando un progreso
continuo.
42
 Lista de materiales de la losa aligerada VIGACERO
Tabla 6. Materiales de sistema de VIGACERO
Materiales de sistema de VIGACERO

materiales Und
1 Vigueta prefabricada de acero galvanizado unid
Casetón EPS1.0 mx0.75mx0.15 densidad 15Kg/m3 Und
2 superficie liso
3 Acero Ø3/8"Fy= 4200Kg/cm2 kg
4 Acero Ø1/2"Fy= 4200Kg/cm2 kg
5 Puntales por piso 3"x 4" und
6 Piedra chancada m3
7 Arena gruesa
8 Alambre N° 16 Kg
9 Alambre N° 8 kg
10 clavos kg
11 Madera tornillo P2
 Lista de materiales de la losa aligerada convencional

Tabla 7. materiales del sistema convencional
Materiales de sistema de convencional

materiales Und
1 Ladrillo de techo 15x30x30cm Und
2 Acero de refuerzo kg
3 Cemento Portland tipo I bls
4 Arena gruesa m3
5 Piedra chancada m3
6 Alambre N° 16 Kg
8 Alambre N° 8 kg
7 clavos kg
8 Madera tornillo P2

En la lista de materiales a utilizar se puede observar la diferencia
en los Metrados de ambos sistemas, siendo tales materiales que
43
coinciden, clavos, alambre, concreto pre mezclado, acero de
refuerzo, dichos materiales se requieren en menor cantidad en el
sistema VIGACERO a comparación del convencional, también se
puede observar que el uso de tablones para el encofrado es en
menor cantidad en el sistema VIGACERO

Comparar los costos de los sistemas VIGACERO y convencional en la
 Gestión de calidad
La gestión de la calidad es la manera de mejorar constantemente
para la optimización de los procesos que se llevan a cabo se
terminen de manera eficiente y en un tiempo moderado
(Carhuamaca, Enzo , Mundaca, & Kevin, 2006)definen que son
sistemas de inspección que permiten ordenar y garantizar la calidad
de las actividades para el mejoramiento de la calidad que va
orientada al avance eficiente en los procesos productivos.
 Lista de precios de los materiales de construcción de la losa

aligerada con VIGACERO
Tabla 8.precios de los materiales
sistema de VIGACERO
Materiales Und metrados p. u precios
1 viguetas de acero Ml 23.84 34.88 831.54
2 casetones de poliestireno Und 25.00 19.84 496
3 acero de refuerzo Kg 191.66 2.45 469.57
4 Concreto premezclado m3 2.27 209.26 475.02

5 Alambre n° 8 Kg 15.50 3.90 60.45
6 Alambre n° 16 Kg 10.80 3.90 42.12
7 Clavos Kg 3.00 3.90 11.70
44
 Lista de precios de los equipos y herramientas de la losa
Figura 14. Lista de precios de los equipos y herramientas de la losa aligerada con
VIGACERO, Fuente: Elaboración Propia (2017)
 Lista de precios de mano de obra de la losa aligerada con

VIGACERO
Figura 15. Lista de precios de mano de obra de la losa aligerada con VIGACERO:
45
3.5.2. ANÁLISIS DE COSTOS DE LA LOSA ALIGERADA CON
VIGACERO
Tabla 9. análisis de costos de habilitación y colocación de acero fy=4200 kg/cm2 de
viga
partida habilitación y colocación de acero fy=4200 kg/cm2 de viga
Rend. kg/día 280 4.079

código descripción de recurso Unid. Cuadr. Cant. precio parcial
Mano de Obra 1.018
Capataz hh 0.10 0.0029 24.76 0.071
Operario hh 1.00 0.0286 19.00 0.543
Peón hh 1.00 0.0286 14.17 0.405
Materiales 2.781
alambre negro # 16 kg 0.0300 3.90 0.117
fierro corrugado kg 1.0700 2.49 2.664
Equipos 0.279
Herramienta manual %MO 0.0500 1.02 0.051
cizalla eléctrica hm 1.00 0.0286 4.00 0.114
dobladora para fierro hm 1.00 0.0286 4.00 0.114
Fuente: la revistas costos 2017
Tabla 10. Análisis de costos de encofrado y desencofrado de vigas
partida encofrado y desencofrado de vigas

Rend. m2/día 12.00 49.130
código descripción de recurso unidad Cuadr. cantidad precio parcial
Mano de Obra 34.267
Capataz Hh 0.10 0.0667 24.70 1.647
Operario Hh 1.00 0.6667 19.00 12.667
Oficial hh 1.00 0.6667 15.76 10.507
Peón hh 1.00 0.6667 14.17 9.447
Materiales 13.150
alambre negro # 8 kg 0.4000 3.90 1.560
clavos con cabeza de 3" kg 0.1000 3.90 0.390
madera tornillo p2 3.5000 3.20 11.200
Equipos 1.713
herramientas manuales %MO 0.0500 34.27 1.713
46
Tabla 11. Análisis de costos de Habilitación y Colocación de vigueta de acero
partida Habilitación y Colocación de vigueta de acero
Rend. ml/días 300.00 35.878
código descripción de recurso unidad Cuad. Cant. precio parcial
Mano de Obra 0.950
capataz hh 0.10 0.0027 24.70 0.066
operario hh 1.00 0.0267 19.00 0.507
peón hh 1.00 0.0267 14.17 0.378
Materiales 34.880
vigueta prefabricada ml 1.0000 34.88 34.880
Equipos 0.048
Tabla 12. Análisis de costos de Colocación de casetones 0.15*1.00*0.30 M
partida Colocación de casetones 0.15*1.00*0.30 M
Rend. Und/día 100.00 24.044
código descripción de recurso unidad Cuad. Cant. precio parcial
Mano de Obra 3.060
capataz hh 0.40 0.032 24.76 0.792
peón hh 2.00 0.160 14.17 2.267
Materiales 20.832
casetones0.15*1.00*0.30M kg 1.050 19.84 20.832
Equipos 0.153
47
de losa
partida habilitación y colocación de acero fy=4200 kg/cm2 de losa aligerada
Rand. kg/día 280.00 4.552
código Descripción de recurso unidad Cuad. Cant. precio parcial
Mano de Obra 1.469
Capataz hh 0.10 0.0029 24.70 0.071
Operario hh 1.00 0.0286 19.00 0.543
Peón hh 1.00 0.0286 14.17 0.405
Materiales 2.781
alambre negro # 16 kg 0.0300 3.90 0.117
Equipos 0.302
Herramientas manuales %MO 0.0500 1.47 0.073
Tabla 14. Análisis de costos de concreto colocación - vigas
partida concreto colocación - vigas
Rand. m3/días 64.00 252.902
código descripción de recurso Unid. Cuad. Cant. precio parcial
Mano de Obra 20.834
capataz hh 0.10 0.0125 24.70 0.309
operario hh 4.00 0.5000 9.00 9.500
oficial hh 2.00 0.2500 15.76 3.940
peón hh 4.00 0.5000 14.17 7.085
Materiales 224.036
concreto premezclado m3 1.0700 209.26 223.908
Equipos 8.032
vibrador de concreto hm 1.00 0.1250 11.76 1.470
bomba de concreto 15m3/h hm 1.00 0.1250 44.16 5.520
48
Tabla 15. Análisis de costos de concreto colocación - losa de techo
partida concreto colocación - losa de techo
Rend. m3/día 64.00 248.15
código descripción de recurso Unid. Cuadr. Cant. precio parcial
Mano de Obra 0.571
capataz hh 0.10 0.0125 24.70 0.309
operario hh 2.00 0.2500 19.00 4.750
oficial hh 1.00 0.1250 15.76 1.970
peón hh 2.00 0.2500 14.17 3.543
Materiales 230.062
Equipos 7.519
bomba de concreto m3 1.0000 0.1250 44.16 5.520
 Lista de precios de los materiales de construcción de la losa

aligerada convencional
49
Tabla 16. Lista de precios
sistema de convencional
materiales Und Metrados p. u precios

1 ladrillo de techo Und 180.00 0.7900 142.20
2 acero de refuerzo kg 249.104 2.4900 620.27
3 Concreta premezcla m3 3.75 209.260 784.73
4 alambre n° 8 kg 15.50 3.900 60.45
5 alambre n° 16 kg 10.80 3.900 42.12
6 Clavos kg 5.00 3.900 19.50
Fuente: propia
 Lista de precios de los equipos y herramientas de la losa

Figura 16. Lista de precios de los equipos e herramientas de la losa aligerada con
VIGACERO, Funete: propia
 Lista de precios de mano de obra de la losa aligerada con

VIGACERO
Figura 17. Lista de precios de mano de obra de la losa aligerada con VIGACERO;
Fuente: propia
50
3.5.3. Análisis de costos unitarios de la losa aligerada de convencional
Tabla 17. Análisis de costo de habilitación y colocación de acero FY=4200 kg/cm2
de viga
partida habilitación y colocación de acero FY=4200 kg/cm2 de viga

Rend. kg/día 280.00 4.079
código descripción de recurso Unid. Cuad. Cant. precio parcial
Mano de Obra 1.018
Capataz hh 0.10 0.0029 24.76 0.071
Operario hh 1.00 0.0286 19.00 0.543
Peón hh 1.00 0.0286 14.17 0.405
Materiales 2.781
alambre negro # 16 kg 0.0300 3.90 0.117
Equipos 0.279
Herramientas manuales %MO 0.0500 1.02 0.051
Tabla 18. Análisis de costos de encofrado y desencofrado de losa aligerada
Partida encofrado y desencofrado de losa aligerada
Rend. m2/día 14.00 3.042

Código descripción de recurso Unid. Cuad. Cant. precio parcial
Mano de Obra 1.411
Capataz hh 0.10 0.0571 24.70 1.411
operario hh 1.00 0.5714 19.00 10.857
Oficial hh 1.00 0.5714 15.76 9.006
Peón hh 1.00 0.5714 14.17 8.097
Materiales 1.560
alambre negro # 8 kg 0.4000 3.90 1.560
clavos con cabeza de 3" kg 0.1000 3.90 0.390
Equipos 0.071
51
Tabla 19. Análisis de costos de encofrado y desencofrado de vigas
Partida encofrado y desencofrado de vigas

Rend. m2/día 12.00 49.130
Código descripción de unidad cuadrilla cantidad precio parcial
recurso
Mano de Obra 34.267
Capataz hh 0.10 0.0667 24.70 1.647
Operario hh 1.00 0.6667 19.00 12.667
Oficial hh 1.00 0.6667 15.76 10.507
Peón hh 1.00 0.6667 14.17 9.447
Materiales 13.150
alambre negro # 8 kg 0.4000 3.90 1.560
clavos para madera kg 0.1000 3.90 0.390
con cabeza de 3"
Equipos 1.713
herramientas %MO 0.0500 34.27 1.713
manuales
Tabla 20. Análisis de costos de Colocación de ladrillo hueco de 30*30*15 cm
Partida Colocación de ladrillo hueco de 30*30*15 cm
Rend. Und/día 400.00 1.633

código descripción de recurso Unid. cuadrilla cantidad precio parcial
Mano de Obra 0.765
Capataz hh 0.40 0.0080 24.76 0.198
Peón hh 2.00 0.0400 14.17 0.567
Materiales 0.830
Ladrillo hueco de kg 1.0500 0.79 0.830
30*30*15 cm
Equipos 0.038
herramientas %MO 0.0500 0.76 0.038
manuales
52
de losa aligerada
partida habilitación y colocación de acero fy=4200 kg/cm2 de losa aligerada

Rend. kg/día 280.00 4.552
código descripción de recurso und Cuad. cantidad precio parcial
Mano de Obra 1.469
Capataz hh 0.10 0.0029 24.70 0.071
Operario hh 1.00 0.0286 19.00 0.543
Oficial hh 1.00 0.0286 15.76 0.450
Peón hh 1.00 0.0286 14.17 0.405
Materiales 2.781
alambre negro # 16 kg 0.0300 3.90 0.117
Equipos 0.302
Tabla 22. Análisis de costos de concreto colocación - losa de techo
Partida concreto colocación - losa de techo

Rend. m3/día 64.00 248.15
Código Descripción de recurso und Cuad. cantidad precio parcial
Mano de Obra 10.571
Capataz hh 0.10 0.0125 24.70 0.309
Operario hh 2.00 0.2500 19.00 4.750
Oficial hh 1.00 0.1250 15.76 1.970
Peón hh 2.00 0.2500 14.17 3.543
Materiales 230.062
Equipos 7.519
bomba de concreto m3 1.0000 0.1250 44.16 5.520
53
Tabla 23. Análisis de costos de concreta colocación – vigas
Partida concreta colocación – vigas

Rend. m3/días 64.00 252.902
Código descripción de recurso unidad Cuad. cantidad precio parcial
Mano de Obra 20.834
Capataz hh 0.10 0.0125 24.70 0.309
Operario hh 4.00 0.5000 19.00 9.500
Oficial hh 2.00 0.2500 15.76 3.940
Peón hh 4.00 0.5000 14.17 7.085
Materiales 224.036
Equipos 8.032
bomba de concreto hm 1.00 0.150 44.16 5.520
15m3/h
 PRESUPUESTO DE LA LOSA ALIGERADA VIGACERO

presupuesto de losa aligerada con vigacero
intem descripcion und metrado P.U parcial
1 Habilitacion y Colocacion de acero en viga kg 157.584 S/ 4.08 S/ 642.82
2 Encofrado y desencofrado de vigas m2 16.87 S/ 49.13 S/ 828.82
3 Habilitacion y Colocacion de vigueta de acero ml 23.84 S/ 35.88 S/ 855.33
4 Habilitacion y Colocacion de casetones(epis) und 25 S/ 24.04 S/ 601.11
5 Habilitacion y Colocacion de acero en losa kg 34.08 S/ 4.55 S/ 155.13
6 Coloc. de Concreto para vigas m3 1.72 S/ 252.90 S/ 434.99
7 Coloc. de Concreto para losas m3 0.555 S/ 248.15 S/ 137.72
costo directo S/ 3,655.93
gastos generales 10% S/ 365.59
utilidad 7% S/ 255.92
subtotal S/ 4,277.44
igv 18% S/ 769.94
total del presupuesto S/ 5,047.38

Figura 18. en esta figura se observa que el sistema del sistema de VIGACERO incide
en la reducción de costo en su construcción a comparación; Fuente: Elaboración
Propia (2017)
54
 PRESUPUESTO DE LA LOSA ALIGERADA
CONVENCIONAL
presupuesto de losa aligerada convencional

intem descripcion und metrado P.U parcial
1 Habilitacion y Colocacion de acero en viga kg 157.584 S/ 4.08 S/ 642.82
2 Encofrado y desencofrado de vigas m2 16.87 S/ 49.13 S/ 828.82
3 Encofrado y desencofrado de losa m2 21.6 S/ 41.13 S/ 888.41
4 Habilitacion y Colocacion de ladrillo und 180 S/ 1.63 S/ 293.87
5 Habilitacion y Colocacion de acero en losa kg 91.52 S/ 4.55 S/ 416.59
6 Coloc. de Concreto para vigas m3 1.72 S/ 252.90 S/ 434.99
7 Coloc. de Concreto para losas m3 2.025 S/ 248.15 S/ 502.51
costo directo S/ 4,008.01
gastos generales 10% S/ 400.80
utilidad 10% S/ 400.80
subtotal S/ 4,809.62
igv 18% S/ 865.73
total del presupuesto S/ 5,675.35
Figura 19. en esta figura se observa que el sistema de losa aligerada es más costoso
que el de VIGACERO; Fuente: Elaboración Propia (2017)
55
CAPITULO IV
(DISCUSIÓN)
56
4. DISCUSIÓN
4.1. RELACION ENTRE LOS RESULTADOS Y ANTECEDENTES
Esta investigación tuvo como propósito comparar y describir ambos
sistemas de losa aligerada, VIGACERO y convencional, tomando como punto
principal la comparación del costo de cada sistema, obteniendo así, resultados
satisfactorios con un 11% de ahorro en costo del sistema VIGACERO a
comparación del sistema convencional, en los cuales además se analizó tiempo
y cantidad de mano de obra, de los resultados obtenidos en esta investigación
se puede deducir que los sistemas de losa aligerada deben de ser construidos
de manera correcta y con los conocimientos necesarios, con los materiales
adecuados y normados, realizando también una gestión y control permanente
durante su construcción, para garantizar su resistencia y durabilidad en el
tiempo.
(Ramos, 2002). En este libro afirma que los sistemas de losa con entrepiso
son más ventajosos que el sistema de losas aligeradas con ladrillo de arcilla,
(Custodio, 2015). También afirma los beneficios del techo aligerado con el
sistema VIGACERO, donde explica del uso y la correcta instalación del
sistema, lo cual hace que nuestra investigación sea verdadera. Se implantaron
nuevos sistemas de losa aligerada, siendo sistemas constructivos
prefabricados innovadores, que intervienen en la reducción de los plazos de
ejecución y optimizando costos, y preservando la calidad de las obras, por lo
tanto, en el sistema prefabricado se abren nuevas posibilidades desde el punto
de vista constructivo a diferentes tipos de obras civiles.
De los datos obtenidos en esta investigación coincide con otros
antecedentes internacionales y nacionales; al respecto (Custodio, 2015)
determinó un ahorro econoomico del 10% y en esta investgacion se obtuvo
un ahorro economico de 11%, y hacen referencia a sistemas más eficientes y
seguros, con facilidad en su construcción, un menor uso de personal y menor
índice de contaminación ambiental, reconocidos mundialmente por las
empresas que ya lo implantaron en sus obras y les produjo beneficios en
cuestión de tiempo y costo, y que sin lugar a duda será participe de las futuras
construcciones de losa aligerada en nuestro país.
57
4.2. RECOMENDACIONES
 En un proyecto tan pretensioso como lo fue este, siempre se aspira que

haya una mejora continua del mismo, por ende, se sugiere a futuros
estudiantes que tengan interés en el proyecto, la complementación del
sistema con mayor uso de herramientas y observación de esta, y aún más
aconsejable seria la aplicación de ensayos para aclarar con mayor exactitud
los beneficios de este sistema.
 Otra recomendación es la realización una investigación aplicativa del

sistema para comprobar de manera práctica sus beneficios en cuestión de
tiempo y costo.
 Se recomienda realizar un estudio de análisis sísmico de ambos sistemas,

VIGACERO y convencional para comprobar su resistencia sísmica y su
comportamiento durante y después del movimiento telúrico.
 Se recomienda hacer una comparación con otros sistemas de losa aligerada,

por ejemplo, losas aligeradas pretensadas, losas macizas, etc.
 Se recomienda hacer un ensayos y pruebas de calidad, a los materiales de

cada sistema constructivo.
58
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59
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Marrujo , B. L. (2015). EL GASTO PÚBLICO EN CIENCIA, TECNOLOGÍA E
INNOVACIÓN, SU EFECTO EN EL DESARROLLO SOSTENIDO DEL
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Ramirez, 2. (2009). analisis comparativo del proceso constructivo de losas
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Ramos, R. m. (2002). ANÁLISIS TÉCNICO Y ECONÓMICO DE LOSAS DE
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Sejas , F. (2012). manual de uso de microsoft project 2010. san cruz .
Zapata . (2013). estructuras de acero . p.11.
61
5. ANEXOS
62
TITULO PREGUNTA DE INVESTIGACION OBJETIVOS HIPOTESIS VARIABLES DIMENSIONES INDICADOR
¿Cómo se comparan los sistemas constructivos Comparar los sistemas constructivos

VIGACERO y convencional en la construcción de VIGACERO y convencional en la
una losa aligerada para una vivienda unifamiliar? construcción de una losa aligerada Tiempo de los Días
para una vivienda unifamiliar. procesos
¿Cómo se comparan el tiempo de los procesos Comparar el tiempo de los procesos

Análisis constructivos de los sistemas de VIGACERO y constructivos de los sistemas Cronogramas
comparativo convencional para la construcción de una losa VIGACERO y convencional en la Materiales Unid
de los aligerada para una vivienda unifamiliar? construcción de una losa aligerada No existe
sistemas para una vivienda unifamiliar. hipótesis
constructivos ¿Cómo se comparan los materiales de construcción porque el Cuadrillas
VIGACERO de los sistemas VIGACERO y convencional en la Comparar los materiales de objetivo es Sistema
y construcción de una losa aligerada para una construcción de los sistemas empírico. constructivo Costo de material
convencional vivienda unifamiliar? VIGACERO y convencional en la
en la construcción de una losa aligerada Presupuesto Mao de
construcción ¿Cómo se comparan los costos de los sistemas para una vivienda unifamiliar. obra
Resistencia
de una losa VIGACERO y convencional en la construcción de
aligerada una losa aligerada para una vivienda unifamiliar? Comparar los costos de los sistemas Costo del equipo
para una VIGACERO y convencional en la
vivienda construcción de una losa aligerada costos Rendimiento
unifamiliar para una vivienda unifamiliar.
Slump
63

Análisis comparativo de los sistemas constructivos vigacero y convencional en la construcción de una losa aligerada para vivienda unifamiliar

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INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PRIVADO

REPORTE DE INVESTIGACIÓN PARA OBTENER EL TÍTULO DE

ANALISIS COMPARATIVO DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS DE

Índice de tablas ................................................................................................ viii

DECLARACIÓN JURADA DE AUTENTICIDAD Y NO PLAGIO ............... xi

PRESENTACION DE LA TESIS .................................................................... xii

CARTA DE APROBACIÓN DEL REPORTE DE INVESTIGACIÓN ......... xiii

RESUMEN ...................................................................................................... xiv

1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA 2

1.2. PROBLEMAS DE INVESTIGACIÓN 4

1.2.1. PROBLEMA GENERAL .................................................................4

1.2.2. PROBLEMAS ESPECÍFICOS .........................................................4

1.4. REVISIÓN DE LA TEÓRICA O NORMATIVA 7

1.4.1. SISTEMA VIGACERO ....................................................................7

A. Usos y ventajas del sistema vigacero ...........................................................8

B. Componentes del sistema vigacero ..............................................................9

C. Vigueta prefabricada de acero galvanizado ..................................................9

D. Definición del acero galvanizado ...............................................................10

E. Analisis del diseño de estructuras de acero ................................................ 11

F. Perfiles de acero .........................................................................................12

I. Resistencia a la corrosión de acero ............................................................14

J. Casetón de poliestereno expandido – EPS .................................................14

K. Malla de temperatura ..................................................................................16

N. Elementos horizontales ..............................................................................17

O. Instalaciones eléctricas ...............................................................................18

P. Instalaciones sanitarias ...............................................................................18

1.4.2. SISTEMA DE LOSA ALIGERADA CONVENCIONAL .............18

1.4.3. COMPONENTES DE UNA LOSA ALIGERADA

A. Acero corrugado .........................................................................................19

D. Encofrado y desencofrado ..........................................................................21

E. Seguridad estructural ..................................................................................22

F. Resistencia al hormigón y fracción ............................................................23

1.4.4. Definición de términos básicos .......................................................25

1.5.1. OBJETIVO GENERAL ..................................................................26

1.5.2. OBJETIVO ESPECÍFICOS ............................................................26

2.1. SISTEMATIZACION DE VARIABLES E INDICADORE 28

2.2. NIVEL Y DISEÑO DE LA INVESTIGACION 28

2.2.1. TIPO DE INVESTIGACIÓN .........................................................28

2.2.2. NIVEL DE INVESTIGACIÓN ......................................................29

2.2.3. DISEÑO DE INVESTIGACIÓN ...................................................29

2.3.2. MUESTRA .....................................................................................30

2.3.3. TÉCNICAS E INSTRUMENTO DE RECOLECCIÓN DE

2.3.4. VALIDACIÓN DEL INSTRUMENTO ..........................................31

2.3.5. CONFIABILIDAD DEL INSTRUMENTO ...................................32

A. Diagrama de control ...................................................................................32

B. Estimación análoga ....................................................................................33

C. Diagrama de gantt ......................................................................................33

D. Método pert ................................................................................................34

E. Software para dibujo técnico y diseño 2d ..................................................34

3.1. DATOS DESCRIPTIVOS 36

3.2. ANÁLISIS DESCRIPTIVO 36

3.3. RESULTADOS DEL OBJETIVO ESPECÍFICO 01 37

3.3.1. PROCEDIMIENTO ........................................................................37

 Gestión de tiempo de un proyecto ............................................................. 37

 Diseños de la losa aligerada convencional ................................................ 37

 Diseño de la losa aligerada vigacero.......................................................... 38

 Gestión de proyecto-ms project cronograma de tiempo de los procesos de

 Cronograma de tiempo de los procesos de losa aligerada con VIGACERO

3.4. RESULTADOS DEL OBJETIVO ESPECÍFICO 02 42

 Gestión de costos ....................................................................................... 42

 Lista de materiales de la losa aligerada VIGACERO ................................ 43

 Lista de materiales de la losa aligerada convencional ............................... 43

3.5. RESULTADOS DEL OBJETIVO ESPECÍFICO 03 44

Tabla 12. Análisis de costos de Colocación de casetones 0.151.000.30 M ........... 47

Tabla 20. Análisis de costos de Colocación de ladrillo hueco de 303015 cm ....... 52