República Bolivariana de Venezuela

Ministerio de educación Superior

Vicerrectorado Académico
Sistema de Aprendizaje Interactivo a Distancia.
Cabudare- Lara.

Cabudare Marzo, 2018.

 República Bolivariana de Venezuela
Ministerio de educación Superior
Vicerrectorado Académico
Sistema de Aprendizaje Interactivo a Distancia.
Cabudare- Lara.

Plan de producción de papel “Kraft”, para la empresa: Premium paper,

C.A.

Participantes:
V-17.131.117 Carlos Sanchez.
V-21.128.717 Michelle Freitez.
V-23.418.876 Juan Arango.
V-25.146.814 Milangela Rodriguez.

:.:

Cabudare Marzo, 2018.

 La industria del papel es un mercado que ofrece un producto de gran
demanda, ya que, juega un rol importante en la cotidianidad del hombre. El
consumo de papel en algunos países, integra la canasta básica. De todos los
materiales usados en el mundo, el papel es uno de los que más fuerza tiene,
también hace parte de los más difundidos.

Muchos son los materiales usados como materia prima para su elaboración
como: La madera, el bagazo, fibras vegetales, entre otros…De estos depende
el tipo de papel y sus características, así como también sus usos. En el mundo
industrial, del diseño y las manualidades es comúnmente utilizado el papel
“Kraft” o papel madera, es un tipo de papel de color marrón fabricado a base de
una pasta sulfatada, siendo un material noble, flexible y maleable es usado
para diversos fines como: Envoltorios, cajas, bolsas y también es muy utilizado
debido a su resistencia, para el embalaje de productos.

Tomando en cuenta su gran capacidad y variedad de usos, a continuación

se presenta un plan de producción de papel “Kraft”, para la empresa Premium
paper.

Objetivo:

Crear un plan de producción para la producción de 10 toneladas mensuales

de papel “Kraft”, en la empresa Premium paper, C.A. dedicada a la
comercialización de papel para empaque y protección de productos.

Especificaciones del producto:

El papel “Kraft”, también conocido como papel de estraza es un papel

obtenido a partir de la pulpa de madera, fue inventado por el sueco: Carl Dahl,
desarrollándose en 1884. Su significado en el idioma Alemán quiere decir
resistencia.

Tiene muchas utilidades, fabricación de sacos, bolsas de papel, cajas, entre

otros… Es la mejor solución para empaques de gran resistencia a la
manipulación.

✓ Es un papel grueso de superficie plana

✓ Resistente.
✓ Su gramaje varía en distintos pesos: Desde 20 gr hasta 120 gr.
✓ Posee un color marrón, generalmente, pero también pueden verse otros
colores.
✓ Es de utilidad para diversos fines: Embalaje, empaque, transporte,
protección, contención entre varias funcionalidades.
✓ Producción amigable con el ambiente.
✓ 100% reciclable y económico.
✓ Es un material muy utilizado, ya que posee una estética atractiva.

Proceso productivo:

El proceso productivo inicia con el descortezado y triturado de la

madera, ya que, es introducida en una maquinaria con cilindros rotativos
donde se desprende la corteza, posteriormente la madera se astilla,
luego las astillas se llevan a una tolva de astillas donde se les elimina el
exceso de aire con el vapor de agua, en este punto se agrega la
solución “sosa” (NoOH) y sulfuro de sodio (No2S) licor o lejía blanca.

Luego esta mezcla pasa por un digestor, que es una olla de presión
con forma de cilindro, donde ocurre la cocción con una temperatura de
130ºC a 170ºC, la parte superior del digestor cuenta con mayores
grados de temperatura. El tiempo de cocción es de dos horas. Esta va a
depender de la metería prima. (Pino, eucalipto, picea).De forma continua
se le van agregando y retirando los líquidos de cocción, las astillas
descienden al fondo del cilindro y liberan las fibras de celulosa para
formar la pasta y lejía negra.

Terminado el proceso la pasta se separa del residuo y se somete al

lavado a altas temperaturas dentro del digestor, donde se va eliminando
el licor negro de la pasta con el agua. Luego se lleva a un tanque de
soplado, donde se reduce la presión en el digestor, para soltar las fibras
que aún estén compactas, para esto se agrega agua fría para bajar la
temperatura a unos 70-80ºC, luego de lavar repetidas veces la pasta,
esta pasa a un clasificador donde las astillas que no se cocinaron
correctamente son devueltas al digestor, finalmente se obtiene la pasta
“Kraft” sin blanquear (Café).

Posteriormente se coloca la pasta sobre la mallas metálicas que se

desplazan, donde el papel se irá formando poco a poco conforme la
pasta se seca y libera el agua, esta es recogida para ser aprovechada
en otras etapas de recuperación.

El papel obtiene el grosor deseado al pasar entre unos rodillos

giratorios, que además, pueden imprimir marcas dependiendo del
fabricante. Después, el papel se prensa entre rodillos recubiertos de
fieltro para extraer aún más agua y posteriormente pasar por otra serie
de rodillos que se encargan de darle la textura adecuada. El proceso de
secado se realiza pasando el papel sobre los rodillos calientes, luego a
unos rodillos fríos que dan el acabado final y brillo. Por último el papel es
bobinado, cortado, empaquetado, almacenado y transportado.
Materia prima: Maquinaria: Insumos y
herramientas:

95 Madera de Maquina Sulfato, agua,

pino 60% en descortezadora y vapor de agua
celulosa de fibra trituradora, tolva de rejillas metálicas.
larga. astillas, vaso
impregnador de alta
presión, digestor
continuo, horno de
recuperación, tanque de
soplado.

15% algodón y Rodillos giratorios, Paletas, plástico

bagazo. rodillos forro de fieltro, de embalaje,
rodillo de texturizado, cajas.
rodillos de secado
(caliente) bobinas,
cortadora, monta
cargas, transporte.
Descripción de la tecnología, rendimiento y producción:

Preparación de la madera (Etapas I, II y III)

Etapa I:

La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques

cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa,
donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior.

Etapa II:

Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados,

entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.

Etapa III:

Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina y se

acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.

Cocción (Etapa IV):

Etapa IV

Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 170) grados

Celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos,
sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener
pasta de celulosa.

Aquí también se obtienen lignina y celulosa, sustancias que se

reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.

Secado y embalado (Etapa V)

Etapa V:

La celulosa es pasada por una cinta transportadora que pasa por

unos rodillos con calor para secarlas.
Elaboración del papel:

Etapa I:

La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil
donde se produce la formación de la hoja por el entrecruzamiento de las
fibras.

Etapa II:

El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela

donde se elimina en un recipiente.

Etapa IV:

La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión

eliminan parte del agua.

Etapa V:

La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros

secadores que le aplican calor y la secan.

Etapa V:

Un cilindro de gran diámetro aplasta la hoja de papel, para producir

un papel liso y brillante

Etapa VI:

El papel recibe un baño de almidón con el cual se sella su superficie.

Etapa VII:

El papel pasa a través de unos rodillos de acero para proporcionarle

tersura y un espesor homogéneo.

Etapa VIII:

El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas
requeridas.
 Diagrama de Flujo de procesos:

Madera.

Descortezado. Pasa a la tolva de astillas.

Pasa al digestor. Se agrega sosa (NoOH) y sulfuro. Se quita

exceso

de aire.

Luego pasa al tanque Posteriormente Y las mallas

de soplado, para agregar al clasificador. metálicas
agua fría a 70-80ªC. que forman
el papel.

Bobinado. El papel obtiene el grosos

deseado al pasar por rodillos
giratorios y a su vez se seca.
 Cortado. Empaquetado. Almacenado.
Transporte.

Personal para la fabricación del papel:

 Toda industria de requiere personal capacitado en diversas áreas
para el funcionamiento de la planta dicho personal varía de acuerdo a la
actividad productiva de la planta dicho personal estará dividido por
departamentos en el caso de una planta de elaboración de papel tendría
las siguientes descripciones:

Departamento de Administración:

Debe contar con 3 asistentes administrativos los cuales tienen que

ser profesionales en el ramo de la administración o carreras afines con 1
año de experiencia en el área de la administración los cuales deben
realizar labores varias como lo son atención al público, coordinar
logística, labores de compras de materiales e insumos, gestionar y
calcular el pago de obligaciones legales como impuestos entre otros,
elaboración y registro de contabilidad, manejo de tesorería.

Este personal estaría a cargo de un jefe de administración el cual

debe ser un profesional en el área de la administración o carreras afines
que cuente con 3 años de experiencia, debe dirigir y velar con que se
cumplan todos los trámites y labores administrativas, del de los
asistentes administrativos.

Departamento de Recursos Humanos:

Este requiere 3 asistentes administrativos los cuales deben ser

profesionales de la administración, relaciones industrial o carreras afines
con experiencia de 1 año en el área de Recursos Humanos dicho
personal estaría encargado de labores varias inherentes al área de
recursos humanos las cuales son (atención al público, elaboración de
nómina de pago, cálculo de vacaciones, liquidaciones, prestaciones
sociales, utilidades, retenciones de ley, reclutamiento de personal,
formación profesional del personal existente).
Higiene y seguridad:

Es necesario también un analista de se seguridad y salud en el

trabajo el cual realizará todas la labores de prevención de riesgo he
incidentes en el trabajo, así como también las gestiones
correspondientes en entes gubernamentales inherente al riesgo
ocupacional. En el mismo departamento se requiere un Jefe de
Recursos Humanos el cual regulará supervisará y dirigirá las labores
correspondientes al departamento de recursos humanos y de seguridad
industrial, velando que se cumplan todas normas y directrices de ley.

Producción:

se requiere al menos 50 trabajadores dicho personal no limita el nivel

académico de los trabajadores a optar por este cargo los cuales
cumplirán labores varias dichas labores inciden o no de manera directa
en el proceso productivo de la elaboración del papel entre estas labores
tenemos limpieza de áreas comunes y administrativas, manejo de
maquinarias, labores de mantenimiento mecánico, labores de
mantenimiento eléctrico este personal estará a cargo de 2 supervisores
de planta los cuales dirigen y ejecutan labores de mantenimiento general
y producción dichos supervisores tienen tener estudios de ingeniería
industrial o carreras afines con dos años de experiencias en la industria
de la papelería, en el mismo departamento de producción se requieren
dos técnicos especialista en la fabricación del papel los cuales
cumplirían con el siguiente perfil.

El técnico en fabricación de papel y pasta de papel es el profesional

encargado de realizar las tareas de seguimiento, conducción y control de
los diversos procesos de fabricación, adecuándose a las necesidades de
la empresa según las normas establecidas de calidad, seguridad y
medio ambiente. La obtención de pasta de papel se realiza a partir de
materiales tales como madera, trapos, esparto, paja, pulpa o papel
usado, aplicándose posteriormente diversos tipos de máquinas en la
manufactura del papel.

De hecho, aunque los profesionales que realizan el trabajo pueden

ser los mismos, la fabricación de pasta papelera se incluye dentro de la
industria química básica, mientras que los acabados de papel y cartón
serían más propios de la industria manufacturera. Normalmente su
trabajo se realiza en plantas de gran tamaño, con integración de la
producción de pasta papelera y de transformación de papel, aunque
también existen algunas empresas de menor volumen de fabricación
donde su función la pueden realizar operarios de fabricación papelera
con experiencia, siendo la ocupación de técnico su evolución natural a
una categoría superior.