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Aceros para engranajes

Presentado por:
Marcos Ortega
Teodoro Castillo
Introducción a los aceros para la
fabricación de engranajes
Propiedades generales
Niveles de dureza y maquinabilidad
Aceros de cromo-níquel y de
temple al aire

„ Curvas Jominy
Aceros de cromo-níquel y de
temple al aire

Curvas de la S
Aceros mas usados
„ ACERO SAE 52100

„ Usos y Aplicaciones
Acero al cromo, especial para cojinetes. Bolillas, rodillos y anillos para
rodamientos. Cilindros para laminar y formar en frío. Mandriles para
trafilación, boquillas para tornos automáticos, escariadores de poca
producción y en general piezas que deban tener una alta dureza superficial
con un núcleo tenaz.

„ Tratamientos Térmicos
Forjado: 1050-850°C
Recocido: 710-750°C lento en el horno Templado. 830-860°C en aceite
Revenido: 100-300°C Dureza Rc.: máx. 64
„ ACERO SAE 4140

„ Usos y Aplicaciones
Acero de media templabilidad para piezas que exigen grandes durezas,
resistencia a la tracción y tenacidad. Es apto para trabajar a elevada
temperatura y no presenta fragilidad de revenido. Es utilizado en piezas de
alta exigencia para la construcción de aviones y vehículos en general:
cigüeñales, árboles, palieres, engranajes de transmisión, espárragos,
ruedas dentadas, ejes delanteros.
Es apto para ser endurecido superficialmente por temple directo (métodos
de templado a la llama o por inducción).

„ Tratamientos Térmicos
Forjado: 1100-850°C
Recocido de ablandamiento: 680-720°C de regeneracion. 810-850°C
Revenido: 426-648°C
Normalizado: 850-900°C
Temple: aceite 820-850 °C
„ ACERO SAE 3115

„ Usos y Aplicaciones
Acero especial para cementación que responde mejor al tratamiento térmico
que los aceros al carbono. Conviene que la cementación sea precedida por
una normalización 20" más alta de la temperatura de cementación. Apto
para piezas que deban tener tenacidad normal en el núcleo y alta resistencia
al desgaste superficial. Ruedas cónicas, helicoidales, engranajes de cambio
de velocidad, coronas dentadas.

„ Tratamientos Térmicos
Revenido:150-230°C
Forjado: 1150-850°C
Normalizado: 880-940°C
Recocido: de ablandamiento 640-680°C ; de regeneracion 840-880°C
Cementacion: en polvo 850-880°C ; en sales 900-930°C
Temple: nucleo 850-880°C ; capa cementada 790-830 °C
„ ACERO SAE 52100

„ Usos y Aplicaciones
Acero al cromo, especial para cojinetes. Bolillas, rodillos y anillos para
rodamientos. Cilindros para laminar y formar en frío. Mandriles para
trafilación, boquillas para tornos automáticos, escariadores de poca
producción y en general piezas que deban tener una alta dureza superficial
con un núcleo tenaz.

„ Tratamientos Térmicos

Forjado: 1050-850°C
Recocido: 710-750°C lento en el horno Templado. 830-860°C en aceite
Revenido: 100-300°C Dureza Rc.: máx. 64
„ ACERO SAE 52100

„ Usos y Aplicaciones
„ Acero al cromo, especial para cojinetes. Bolillas, rodillos y anillos
anillos para rodamientos.
Cilindros para laminar y formar en frí
frío. Mandriles para trafilació
trafilación, boquillas para tornos
automá
automáticos, escariadores de poca producció
producción y en general piezas que deban tener una
alta dureza superficial con un nú
núcleo tenaz.

„ Tratamientos Té
Térmicos
„ Forjado: 1050-
1050-850°
850°C
„ Recocido: 710-
710-750°
750°C lento en el horno Templado. 830-
830-860°
860°C en aceite
„ Revenido: 100-
100-300°
300°C Dureza Rc.:
Rc.: má
máx. 64