lodos base aceite

Lodo Base Aceite (OBM)

Son lodos cuya fase continua o externa corresponde a petróleo crudo o minerales de éste. Sus propiedades
están influenciadas por: la relación aceite/agua, el tipo de emulsificador y concentración y el Contenido de
sólidos.
Los lodos base aceite constituyen una emulsión de agua en aceite, es decir una emulsión inversa donde la fase
dispersa es agua y la base continua, al igual que el filtrado, es aceite. El agua no se disuelve o mezcla con
aceite sino que permanece suspendida, actuando cada gota como una partícula sólida. En una buena emulsión
no debe haber tendencia de separación de fases y su estabilidad se logra por medio de emulsificantes y
agentes adecuados.
En una emulsión aceite en agua, el agua constituye la fase continua y el aceite la fase dispersa. Sin embargo,
existen emulsiones donde el aceite es emulsionado en el agua, este es el caso de las emulsiones con 80% de
aceite y 20% de agua. Para lograr la emulsión se utilizan emulsificantes especiales como INTERFLOW y
STABLEMUL, los cuales son agregados en concentraciones de 14-20libs/Bbl. Este tipo de emulsión es utilizada
para perforar zonas donde se requieren densidades muy bajas, alrededor de 7 Lbs/gal.
TIPOS DE LODOS BASE ACEITE
Existen dos tipos principales de sistemas:
a) Lodos de aceite; que contienen menos del 5% en agua y contiene mezclas de álcalis, ácidos orgánicos,
agentes estabilizantes, asfaltos oxidados y diesel de alto punto de llama o aceites minerales no tóxicos. Uno de
sus principales usos es eliminar el riesgo de contaminación de las zonas productoras. Los contaminantes como
la sal o la anhidrita no pueden afectarlos y tiene gran aplicación en profundidad y altas temperaturas, también
son especiales para las operaciones de corazonamiento.

b) Emulsiones invertidas: estos sistemas contiene más del 50% en agua, que se encuentra contenida dentro del
aceite mediante emulsificantes especiales; este lodo es estable a diferentes temperaturas.

El uso de estos dos tipos de lodos requiere cuidados ambientales debido a su elevado poder contaminante.
Pueden pesar 7.5 ppg (libras por galón) sin el uso de materiales pesantes. Estos lodos han sido empleados con
éxito para muchas tareas de perforación con: pozos profundos con condiciones extremas de presión y
temperatura; problemas de pega de tubería y de estabilidad de pozo; necesidad de atravesar zonas que
contienen sales, yeso o anhidrita; presencia de sulfuro de hidrógeno hallazgo de formaciones potencialmente
productoras; gran necesidad de minimizar la fricción y los torques (en pozos altamente desviados).
Lastimosamente su carácter contaminante ha restringido su uso.

c) LODOS CUYA FASE CONTINUA ES “MATERIAL SINTETICO (producido por síntesis química)”
Esta nueva clase de lodos –denominados “lodos basados en seudo-aceite” – poseen la mayoría de propiedades
de los lodos con fase continua aceitosa y con su uso se podrían disminuir los grandes problemas de
contaminación causados, pero muchos de ellos presentan toxicidad acuática. Aun así, algunos autores
recomiendan estos nuevos lodos como una alternativa al uso de lodos cuya fase continua es aceite. Otras
desventajas son: el costo (varios cientos de dólares por barril, situación que se agravaría con la presencia de
pérdidas de circulación) y su poca estabilidad a altas temperaturas. Entre los materiales sintéticos más
empleados se encuentran: Ester; Éter, Poli-alfa-olefina, Alquil-benceno-lineal y Alfa-olefina lineal.

Características
Los fluidos de perforación en base de aceite son:
• Altamente inhibidos,
• Resistentes a contaminaciones,
• Estables a altas temperaturas y presiones,
• De alta lubricidad,
• No corrosivos.
De acuerdo a los emulsificadores:
• Pueden ser Normales (Aceite en Agua) o Invertidos.
• Aumentan la rata de perforación.
• Evitan la corrosión de la broca y sarta.
• Evitan daño de formación
• Evitan problemas de arcillas sensibles
• Son estables a altas temperaturas (200 ºF).
• Su principal desventaja corresponden: costo inicial y mantenimiento, dificultad de identificar zona productoras
por medio de los cortes.
Usos del Lodo Base aceite
1) Perforación y corazonamiento de zonas productoras.
2) Perforación con problemas de estabilidad de pozos- arcillas sensibles.
3) Perforación de pozos profundos a altas temperaturas y presiones.
Componentes básicos de un lodo en base aceite (Emulsión invertida)
1) Aceite
2) Emulsificantes
3) Cal
4) Humectante
5) Agua
6) Arcilla Organofílica
7) Sal
8) Material densificante

El uso del agente de control de filtrado es opcional y se debe agregar después del humectante. Los lodos base
aceite relajados no utilizan controladores de filtrado.
1) Aceite:
• GAS OIL
El gas oil es el aceite utilizado con mayor frecuencia para preparar emulsiones inversas. No obstante, su uso se
encuentra restringido debido a su toxicidad, sobre todo en las operaciones costa afuera. Los ensayos 96 hr
LC50 realizado por la Agencia Protector del medio Ambiente de los Estados Unidos, demuestran que el gas oil
es muy tóxico, debido a su alto contenido de aromáticos.
El gas oil que se utiliza para preparar emulsiones inversas debe cumplir con las siguientes especificaciones:

Gravedad API 36-37 grados

Punto de Inflamación 180 ºF (mínimo)
Punto de Combustión 200 ºF (mínimo)
Punto de anilila 140 ºF (mínimo)

El punto de anilila esta relacionado con el contenido aromático. Entre mayor sea éste, menor es el efecto que el
gas oil tiene sobre las piezas de goma del taladro. La goma se deteriora al contacto con el gas oil de punto de
anilila bajo. Por otro lado, los riesgos de incendio disminuyen al tener el gas oil un alto punto de inflamación. Por
lo general, debe haber una diferencia mínima de 50 ºF entre el punto de inflamación y la temperatura en la línea
de flujo.
En los lodos base agua se utiliza esporádicamente gas oil para mejorar la lubricidad. Sin embargo, no es
recomendable usar mas del 10%. El gas oil no da suspensión, ni tiene capacidad de neutralizar el agua de
formación.
• ACEITE MINERALES
Estos aceites contienen una fracción mucho más reducida de aromáticos que el gas oil y el kerosene, y por lo
tanto son mucho menos tóxicos a los organismos marinos. Se utiliza en la preparación de los sistemas 100%
aceite. Son limpios, producen un olor menos desagradable que el gas oil y permite tener bajas viscosidades a
altas tasas de penetración. Son costosos, poco disponibles en el mercado y tienen la desventaja de ser
incompatibles con algunos aditivos químicos.
• PETRÓLEO
El uso de petróleo en la formulación de los lodos base aceite tiene varios aspectos negativos, además de
poseer un punto de inflamación bajo, contiene asfaltenos que pueden cambiar la mojabilidad de la formación y
puede causar complicaciones durante la etapa de perforación o completación. El contenido de asfaltenos influye
en el rendimiento de los otros productos usados en la preparación de las emulsiones inversas.
2) Emulsificantes:
El emulsificante hace que el agua se emulsione en el aceite, formando un sistema estable. Los Emulsificantes
que se utilizan en la preparación de los lodos base aceite deben ser solubles, tanto en el agua como en el
aceite. La presencia de calcio soluble, el cual es suministrado por la cal, permite la creación de un detergente
que emulsiona las gotas de aguas en la fase continua. Por ello los jabones a base de calcio son emulsificantes
primarios que se usan con bastante frecuencia en los lodos base aceite.
3) Cal:
La cal tiene como función primaria hacer mas efectiva la acción del emulsificante, y con función secundaria
actuar como secuestrador de H2S y CO2. Siempre que se adicione un emulsificante se debe agregar cal en una
proporción de 2/1. Es decir, que por cada dos libras del emulsificante se debe agregar una libra de cal. Se debe
evitar el exceso de cal en el sistema, debido a que la cal siendo un sólido, causa un aumento indeseable en la
viscosidad del lodo. El contenido de cal, para las operaciones rutinarias de perforación debe ser de 3 a 5 lb/bbl,
pero como protección para las posibles arremetidas de H2S, los límites de 5 a 15 lb/bbI son prácticos y seguros
en la gran mayoría de los lodos base aceite. La contaminación masiva con el H2S/CO2 consumirá grandes
cantidades de cal y generará pequeñas cantidades de CaS y CaCO3 como productos sólidos de la reacción.
Por esta razón, cuando se tiene problemas con H2S y CO2, se debe mantener una mayor concentración de cal
que permita su remoción.
La prueba para determinar el contenido de cal en los lodos base aceite, es similar a la prueba de alcalinidad de
los lodos base agua, pero en éste caso a la muestra se le debe extraer el agua antes de hacer la titulación, la
cual resulta moderadamente exacta.
4) Humectante:
Los productos químicos humectantes en aceite son las poliamidas, las aminas, los fosfatos orgánicos, los
hidrocarburos sulfonatados etc., los cuales se utilizan en los lodos invertidos para mantener humedecidos los
sólidos con aceite. Por lo general, los productos son también efectivos como emulsificadores.
5) Agua:
Esta forma parte de los lodos base aceite, consiste en pequeñas gotas que se hallan dispersas o en
suspendidas en el aceite, actuando cada una de ellas como una partícula sólida. La adición de emulsificadores
hace que el agua se emulsifique en el aceite, formando un sistema estable. La dilución con agua en los lodos
invertidos ayuda a aumentar la viscosidad y la fuerza del gel, así como también a controlar el filtrado. Esto se
debe a que el agua actúa como un sólido en el sistema. Además, el agua permite la solubilización del cloruro de
calcio utilizado para lograr el equilibrio de la actividad entre el lodo y la formación.
Durante la agitación inicial, el agua se separa en pequeñas gotitas y se dispersa en aceite. A medida que
aumentara la agitación las gotas se hacen más pequeñas y la emulsión se hace más estable. Igual funciona
cuando se adiciona aceite, hay más estabilidad en la emulsión porque aumenta la distancia entre las gotas de
agua. Entre más pequeñas sean las gotas de gua mayor será el área superficial y, por consiguiente, el área de
contacto aceite/agua.
La emulsión resulta menos estable cuando se agrega agua, porque la distancia entre las gotas disminuye.
Mientras más agua, mayor es la tendencia de que las gotas se junten y coalezcan. Las gotas más grandes
coalescerán más fácilmente que las más pequeñas.
Es obvio que los lodos base aceite son más estables mientras menos agua contengan. El agua emulsionada en
pequeñas gotas produce viscosidad, da mejor capacidad de suspensión y permite un mejor control del filtrado.
6) Arcilla Organoflica:
Los lodos base aceite, aunque por lo general son viscosos, tienen baja capacidad suspensiva en comparación
con los lodos base agua. Esto contribuye a acelerar el asentamiento de la barita, particularmente si está
humedecida por agua. Es importante señalar que la viscosidad no previene el asentamiento, solamente lo hace
más lento.
La capacidad de suspensión es función de la resistencia de gel y la capacidad de limpieza es función del purito
cedente. Para aumentar la capacidad suspensiva de los lodos base aceite se utilizan las arcillas organofílicas,
para las cuales además de aumentar la resistencia de gel, aumentan la viscosidad y le punto cedente. Estas
arcillas requieren de un activador polar para desarrollar máximo rendimiento. Entre los activadores polares
están: agua, metanol, carbonato de propileno y glicerina, siendo el metanol el más utilizado en los sistemas
100% aceite.
7) Sal:
Los lodos base aceite tienen la habilidad de desarrollar la fuerzas osmóticas de gran magnitud para deshidratar
o balancear formaciones sensibles al agua. Este fenómeno ocurre cuando la salinidad del lodo es mayor a la de
la formación. Es un hecho bien conocido que el agua migra de una solución menos salina hacia otra de mayor
salinidad, si está presente una membrana semipermeable, producida por el jabón de alto peso molecular. Es
debido a este fenómeno que un lodo base aceite puede realmente deshidratar formaciones lutiticas o arcillosas.