Arco Sumergido

Básico

1 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Soldando con Arco Sumergido

Todos los tipos de producción

2 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Soldando con Arco Sumergido

Ventajas y desventajas

• Altas tasas de deposición
Solo apto para posición plana y

• Todos los tipos de acero horizontal
• Alta velocidad
Mayor inversión de capital

• Alta penetración
Principalmente usado en proceso

automatizado.
• Nivel de preparación de junta
promedio
Manejo del fundente y la escoria

• Material depositado económico

• Control de la metalurgia
• Metal depositado de alta calidad
(Rayos X)
• Buenas propiedades mecánicas
• Seguro (sin radiación)
3 Lincoln Electric Holdings, Inc.
 SAW
Revisión

Equipamiento básico y consumibles

Automático

Fuentes de Poder Controlador

DC-655 / DC-1000 / NA-3S / NA-4S / NA-5S
DC-1500 / AC-1200

Alambre y Fundente
4 Lincoln Electric Holdings, Inc.
 SAW
Revisión

Accesorios

Recirculador de
fundente Sistema de
posicionamiento
• Columnas pluma
• Pórticos
Cables de • Posicionadores
potencia
• Masa
• Electrodo

5 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 SAW
Equipamiento

Características de la salida

CV CC

∆V
∆V

∆A ∆A

6 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 SAW
Equipamiento

Influencia en el arco

Voltaje Constante (CV) Corriente Constante (CC)

V1 = V2 = V3 A1 = A2 = A3

A1 A2 A3
1 2 3

A1< A2 < A3
1
> >
2 3

7 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 SAW
Equipamiento

Influencia en el arco

En ambos casos, la regulación del arco busca

evitar la falta de material o que se funda el pico de
contacto

•La referencia siempre será el voltaje

(=f(arc lenght))
•La forma de reaccionar será distinta.

8 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Variables que afectan la soldadura

Principales Secundarias
• Intensidad
Modo de arco
• Diámetro de alambre
Preparación
• Voltaje
Posición de las masas
• Velocidad de avance
Posición de la torcha
• Polaridad
Cantidad de fundente
• Stick Out

9 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Corriente

El amperaje definirá la densidad de corriente en el alambre.

A mayor densidad, mayor tasa de deposición y penetración

A mayor amperaje, mayor tasa de

deposición y penetración

10 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Corriente

A menor diámetro, mayor densidad; por lo tanto

mayor tasa de deposición y penetración

Ø Amps Densidad
. (MIN - MAXI) (MIN - MAX)

1,0 70 - 280 89 - 357

1,2 80 - 350 71 - 309
Density I = A ÷ (п × ¼ × Ø 2)
1,6 160 - 450 80 - 224
2,0 180 - 520 58 - 166
2,4 250 - 575 56 - 127
3,2 330 - 730 41 - 91
4,0 430 - 830 34 - 66
4,8 510 - 940 28 - 52

11 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Corriente

3.1(b) Amperaje

Amps

• Penetración
• Densidad de • WFS
corriente • Deposición

Un exceso de densidad producirá un arco

errático, socavaduras y un cordón muy convexo

12 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Corriente

13 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Voltaje

Longitud de arco Ø Amps Volts

. (MINI - MAXI) ( MINI - MAXI)

V 2,0 180 - 520 22 - 34

2,4 250 - 575 22 - 36
3,2 330 - 730 23 - 38
4,0 430 - 830 24 - 39
4,8 510 - 940 25 - 40

U = U cables + U wire + U arc

Mayor Voltaje, Arco más largo

Mayor Voltaje, cordón más ancho

14 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Voltaje

Bajo: Incremento: Excesivo:

- Arco más dirigido para
dar penetración en
juntas profundas.
- Cuando es muy bajo, el
cordón se levanta, es
superficial con mala
remoción de escoria.
- Cordón plano y ancho.
- Mejora remoción de escoria
sobre biseles cuadrados y filetes.
- Mayor consumo de fundente.
- Mayor resistencia a porosidad.
- Ayuda a formar “puentes”.
- Modifica Química del fundente.
- Produce Cordón “sombrero”.
- Mala remoción escoria.
- Incrementa Elementos de
Aleación.
- Cordón Cóncavo en filetes.
- Disminuye resistencia a
porosidad.

15 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Voltaje

• Longitud de arco Exceso de voltaje

• Ancho de cordón induce socavaduras y
Voltaje
• Remoción de escoria hace al arco sensible
• Consumo de fundente al soplo magnético

16 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Voltaje

V V

Un pequeño aumento
del voltaje reduce las A altas velocidades, el
perforaciones al crear voltaje debe reducirse
un cordón más ancho

Dependiendo de la actividad del fundente,

un variación del voltaje puede inducir
! modificaciones en la composición
química de la zona fundida

17 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Diámetro

Ø Ø Amps Density
. (MIN - MAXI) (MIN - MAX)

1,0 70 - 280 89 - 357

1,2 80 - 350 71 - 309
1,6 160 - 450 80 - 224
2,0 180 - 520 58 - 166
2,4 250 - 575 56 - 127
3,2 330 - 730 41 - 91
4,0 430 - 830 34 - 66
4,8 510 - 940 28 - 52
Density I = A ÷ (п × ¼ × Ø 2)

Con corriente constante, a menor diámetro de alambre, mayor será la

densidad; por lo tanto, mayor tasa de deposición y penetración

18 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Diámetro

• Penetración (C/corriente constante)

Diámetro de • Estabilidad e arco
alambre • Ignición de arco
• Corriente máxima admisible

19 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Velocidad de Soldadura

mm/min
1. Excesiva Rápido: Disminuye la mojabilidad,

Penetration (mm)
aumenta la socavación, golpes de arco,
porosidad y cordón heterogéneo.
2. Menor Velocidad: Da tiempo a los gases de salir
de la poza, reduciendo la porosidad.
3. Excesivamente Lento:
a) Mayor penetración.
b) Destellos de arco.
c) Una poza grande alrededor del arco que
genera un cordón irregular, salpicaduras e
inclusiones de escoria.
d) Cordón tipo sombrero susceptible a grietas.

20 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Velocidad de Soldadura

21 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Velocidad de Soldadura

• Penetración
Velocidad • Ancho de cordón
• Irregularidad del cordón

Velocidad excesiva puede producir socavaduras, hacer al

arco sensible al soplo magnético y con tendencia a la
generación de poros.

Una velocidad muy baja puede producir cordones con

forma de sombrero y atrapamiento de escoria

22 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Corriente vs Voltaje

23 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Electrical Stick Out

Resistencia eléctrica

CTWD

ºC

CTWD
Joule effect = R x I 2

24 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Electrical Stick Out

• Tasa Deposición
Stick out • Penetración
• (Requiere aumento de voltaje)

Twin-Arc: ESO = 20-25 mm Simple arc: ESO = 20-30 mm

Tandem Arc: ESO = 25-35 mm

25 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Polaridad

Transferencia de Electrones
CC+

+/- - CC-
+ DEPOSICION
e- 30% más que CC(+)
e-
e-
- -/+ +
DEPOSICION
CA
15% más que CC(+)

26 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Polaridad

CC+
CC-
CA

• Menos penetración • Dificultad para • Alta penetración

arranque de arco
• Estabilidad de arco • Arco estable
• Limita el soplo de
• Alta deposición arco • Sin porosidad

Comparado con CC+, aumentar entre 3 y 4 Volts en CC- y entre 1

y 3 Volts en AC para obtener la forma de cordón correcta.

27 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Polaridad

CC+
CC-
CA

• Toda aplicación • Espesores reducidos • Evita soplo magnético

• Alta velocidad • Juntas de filete • Aceros magnetizados
• Pase de raíz • Pasadas de relleno • Tandem-Arc (2nd arc)
• Twin-Arc • Recargue • Series-Arc

28 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Cantidad de Fundente

Protección de arco
mm
Cantidad de Fundente
•Poco fundente causa flashes y porosidad.
•Demasiado fundente crea mala conformación
de cordón debido a la presión excesiva sobre
el cordón

Cantidad Recomendada
Simple-arc: 20 - 35 mm
Twin-Arc: 20 - 35 mm
Tandem-Arc: 30 - 50 mm

29 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Posición de la Torcha

Bajo Mano Horizontal

83-85º

90º 90-93º

Vista frontal Vista lateral Vista frontal

(Nota – Se requiere soporte de fundente)

30 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Posición de la Torcha

Filete Filete

50-55º 90-93º
40-45º 90-93º

Vista frontal Vista lateral Vista frontal Vista lateral

31 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Posición de la Torcha

Traslape Traslape

80-78º 90-93º
80-78º 90-93º

Vista frontal Vista lateral Vista frontal Vista lateral

32 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Posición de la Torcha

Externa Interna

d d

90-75º 90-75º

Vista lateral Vista lateral

(En diámetros menores utilizar soporte

para fundentes)

33 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Posición de la Torcha

Desfasaje
Ø Piece Shifting (d)

d < 500 20 - 25 mm
. 500 - 1000 30 - 40 mm
1000 - 1250 40 - 50 mm
1250 - 1800 50 - 65 mm
d . > 1800 65 - 75 mm

Para una correcta conformación de

cordón, la posición de la torcha debe
ser ajustada de acuerdo al diámetro
externo de la pieza.

34 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Parámetros de Soldadura
Secuencia de Soldadura

Primera Pasada Segunda Pasada

60 - 70%
2

No aumentar la penetración para Aumentar parámetros para asegurar

evitar la perforación el solapado de los cordones

35 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Diseño de Junta

4.1(a) Dimensiones de apertura y cara de raíz

(comparado con MIG)

MIG/MAG SAW

3 - 5 mm
1,5 - 2 mm

4 - 6 mm
3 - 4 mm

8 - 12 mm
5 - 6 mm

> 6 mm > 12 mm

3mm abertura de raíz Sin abertura de raíz

2 mm cara de raíz 6 mm de cara (o menos)

36 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Diseño de Juntas
Uniones a tope.

SAW
60º 60º 20º
6

60º / 14º 60º / 14º

6 15
6

Aumentando la cara de
14º 14º raíz y disminuyendo el
6 ángulo del bisel se
6 logra una reducción
del volumen a llenar

R = 6,5 R = 6,5

37 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Diseño de Juntas
Uniones a tope en juntas de esquina.

SAW

6 45º 30º

60º

6 15

45º
6
60º

38 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Diseño de Juntas
Apertura de Raíz.

Apertura máxima permitida sin respaldo

Depende del 1,5 mm 1,5 mm

espesor

1,5 mm

Depende del 2 - 3 mm
espesor

Si el fundente cae por la apertura de raíz, esta debe llenarse con otro
proceso antes de soldar con SAW

39 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Estado del Material Base
Limpieza

• Las juntas a ser soldadas y todas las superficies alrededor de

ellas deben estar limpias

• Sin óxido
• Sin laminilla
• Sin pintura….

En lo posible, trate de no soldar placas

con alto contenido de sulfuro.

40 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Calor Aportado

- ¿Es un proceso de mucho calor?

“Mi temor es que el proceso SAW aporte una importante cantidad de calor
a las placas. ¿Cuál será el estrés inducido y las deformaciones
resultantes?
¿No sería mejor utilizar otro proceso?”

41 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Calor Aportado

Cálculo de Energía

El calor aportado en las placas soldadas es proporcional a la

energía eléctrica y inversamente proporcional a la velocidad de
soldadura

Calor aportado (J/cm)

Amperaje (A) × Voltaje (V) × 60

Velocidad (cm/min)

42 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Calor Aportado

Ejemplo (comparando MIG)

MIG/MAG SAW

alambre = 1,2 mm Garganta = 5,5 mm Alambre = 3,2 mm Garganta = 5,5 mm

Polaridad (+) Espesor = 10 mm Polaridad (-) Espesor = 10 mm

Intensidad: 325 A Intensidad: 500 A

Voltaje: 28 V Voltaje: 30 V
Velocidad: 31 cm/min Velocidad: 48 cm/min

29.410 J/cm 18.750 J/cm

43 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Calor Aportado

Valores máximos recomendados

• Aceros al carbono = 30KJ/cm
• Aceros inoxidables = 25KJ/cm

Para obtener buenas

propiedades mecánicas

44 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Arco Sumergido
Consumibles

45 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Funciones del material de aporte

• Proyecta la corriente al metal a

soldar
• Produce el calor para fundir
• Produce el cordón de soldadura
• Puede agregar aleantes al depósito

46 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Tipos de Alambres para SAW

• Alambres sólidos y tubulares para aceros

al carbono
• Alambres sólidos y tubulares para aceros
aleados
• Alambres sólidos para aceros inoxidables

47 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Clasificación AWS para los Alambres de
Acero al Carbono para SAW

EM12K
Electrodo
Contenido de manganeso
Contenido nominal de carbono
Contenido de Silicio

48 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Alambres Sólidos de Acero al
Carbono para SAW

Lincolnweld L-50
Lincolnweld L-56
Lincolnweld L-60
Lincolnweld L-61
Lincolnweld LA-71
Lincolnweld LC-72
Lincolnweld L-S3

49 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Características de los Alambres
para SAW
Lincolnweld L-61
• EM12K
 Es el más popular de los alambres para SAW
 Es muy versátil
 Puede usarse para pases simples o múltiples
Lincolnweld L-71
• EM14K
 Se usa cuando se necesitan excelentes propiedades
mecánicas
 Las propiedades mecánicas son excelentes después
de un post-tratamiento térmico
 Contiene pequeñas cantidades de Titanio para
conservar la tenacidad después de un alivio de
tensiones

50 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Características de los Alambres
para SAW
Lincolnweld L-50
• EM13K; ER70S-3
 Contenido mayor de Silicio y Manganeso para aumentar la dureza
 El Silicio y Manganeso como desoxidantes del depósito
 El alambre es excelente para soldaduras con algo de
contaminación sobre el material base

Lincolnweld L-60
• EL12
 Es el alambre con el más bajo contenido de Silicio y Manganeso
 Se suele usar con fundentes activos
 Tiene buena resistencia a la porosidad causada por contaminantes
orgánicos
 Es el alambre preferido para uniones de tuberías, cuando se desea
baja dureza

51 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Características de los Alambres
para SAW

Lincolnweld L-56
• EH11K; ER70S-6
 Contiene los niveles más altos de Silicio y Manganeso
 Se usa con fundentes neutros y tiene propiedades mecánicas excelentes

Lincolnweld LC-72
• EC1
 Permite más altas tasas de deposición en soldaduras grandes
 Este alambre está certificado con el fundente 980

Lincolnweld L-S3
• EH12K
 Se usa cuando se necesitan excelentes propiedades de impacto
 Excelentes propiedades mecánicas después de un tratamiento de alivio de
tensiones

52 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Funciones del Fundente

• Protege contra contaminantes

• Protege al operario
• Provee de agentes limpiadores al charco de soldadura
• Puede proveer de aleantes al depósito
• Puede reducir el contenido de Carbono en el depósito de
soldadura

53 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Profundidad del Fundente

• Debe ser la suficiente para evitar que se vea el

arco eléctrico a través del fundente depositado
• Si no hay suficiente fundente:
 El operario se encandila
 Manejo del operario deficiente
 Porosidad
• Si hay demasiado fundente
 El cordón será irregular y estrecho
 El cordón será muy arrugado
 Habrá que recoger más fundente al final

54 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Clasificación AWS de la Combinación
Alambre / Fundente para SAW

FXYZ-EM12K-Ni1
Fundente
Resistencia a la tracción mín.
Tipo de tratamiento térmico
Resistencia al impacto a baja temp.
Electrodo sólido
Nivel de Manganeso
Contenido nominal de Carbono
Acero Siliconado
Tipo y cantidad de aleante en el depósito

55 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Fundentes Aglomerados
versus Fundidos
Aglomerados Fundidos
• Ventajas • Ventajas
 Desoxidantes añadidos  Granos más finos pueden
fácilmente removerse fácil sin que hallan
cambios en su composición
 Menos consumo de química
fundente en el arco  Menos higroscópicos
 Fundentes muy básicos
con excelentes
propiedades de impacto • Limitaciones
 Los desoxidantes y aleantes son
más difíciles de añadir
• Limitaciones  El rango de consumo de fundente
 Son más higroscópicos está limitado
 Consumo de fundente más alto

56 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Fundentes Básicos

• Los fundentes aglomerados se pueden formular para que sean

altamente básicos
• Excelentes propiedades de impacto
• Basicidad es una función de la química del fundente
• Los fundentes básicos de Lincoln son: 880M, MIL-800H,
MIL800-HPNi, 882
• Ningún beneficio en pases simples

57 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Fundentes Activos

• Contienen cantidades controladas de Manganeso y/o Silicio

• Mejora la resistencia a la porosidad y agrietamiento en la
soldadura
• En Lincoln Electric Co., se identifican con la serie de los 700
• Producen pases simples con menos defectos
• Están limitados en aplicaciones de pases múltiples

58 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Fundentes Neutros

• No se producen cambios en los niveles de Mn o Si del depósito

por cambios en el voltaje del arco
• Están identificados como de la serie de los 800 y 900
• Se usan para aplicaciones en pases ilimitados
• Contienen poco o ningún desoxidante
• Mantiene la composición del depósito igual a través de diferentes
cambios de voltajes

59 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Fundentes Aleados

• Se usan principalmente con alambres de aceros al carbono

para lograr los depósitos aleados
• Sirven para soldar aceros de baja aleación o para
recubrimientos de superficies
• Se puede cambiar el voltaje para lograr la dureza deseada
• Generalmente reducen los costos
• Son versátiles y pueden alterar los aleantes en el depósito

60 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Tipos de Fundentes

• Fundentes activos Lincoln de la serie 700

• Fundentes neutros Lincoln de la serie 800

• Fundentes neutros Lincoln de la serie 900

• Fundentes aleados Lincoln

• Fundentes para aceros inoxidables

61 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Fundentes Activos de la Serie 700

• Lincolnweld 760
 Produce una excelente apariencia en soldaduras planas
 Reduce la porosidad causada por soplo de arco

• Lincolnweld 761
 Resistencia a la agrietadura superior
 Buena tenacidad del depósito en pases simples
 Buena capilaridad (mojado) hasta a 70 pulgadas por minuto

62 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Fundentes Activos de la Serie 700

• Lincolnweld 780
 Es el recomendado para aplicaciones semiautomáticas o
manuales
 Da excelente forma al cordón en la posición horizontal y es bueno
para aplicaciones circunferenciales de pequeños diámetros

• Lincolnweld 781
 Es para aplicaciones de pase simple y alta velocidad sobre
metales limpios
 Es para aplicaciones en láminas finas en pase simple a
velocidades superiores a 70 pulgadas por minuto

63 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Fundentes Neutros de la serie 800

• Lincolnweld 860
 Buena soldabilidad para un fundente neutro
 Se recomienda para unión de tuberías

• Lincolnweld 880
 Se suele usar con alambres sólidos de baja aleación
 No debe usarse para aplicaciones de alambre simple con AC

• Lincolnweld 880M
 La mejor opción para pases múltiples con AC
 No diseñado para aplicaciones semiautomáticas
 Es un fundente altamente básico que da excelentes propiedades al
impacto a baja temperatura

64 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Fundentes Neutros de la Serie 800

• Lincolnweld 882
 Se usan con alambres de baja aleación con un contenido de silicio menor al
0.2%
 Excelente para propiedades de impacto a baja temperatura

• Lincolnweld MIL 800-H

 Excelente Propiedades mecánicas en impactos a baja temperatura
 Se recomienda para alambres de acero al Carbono y de baja aleación
 Recomendado para alta velocidad de soldadura o aplicaciones generales
 La “-H” de bajo hidrógeno indica que también resiste la humedad y actúa en el
charco acelerando la difusión del hidrógeno

• Lincolnweld 8500, 8500-H

– Excelentes propiedades mecánicas en condiciones “tal como soldado” o con
alivio de tensiones
– Se suele usar donde se necesita buenas propiedades de impacto en los pases
de cubierta
 La “-H” de bajo hidrógeno indica que también resiste la humedad y actúa en el
charco acelerando la difusión del hidrógeno
65 Lincoln Electric Holdings, Inc.
 Fundentes de la serie 900

• Lincolnweld 960
 Es un fundente de bajo costo para uso general
 Produce soldaduras con buena resistencia al impacto y la escoria sale
fácil
 Diseñado para soldadura semiautomática

• Lincolnweld 980
 Es excelente para sistemas automáticos o semiautomáticos
 Es excelente para biseles profundos
 Produce una resistencia excepcional a la porosidad causada por el
soplo de arco

66 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Fuentes de Poder CC/CV

DC-600

67 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Fuentes de Poder CC/CV

DC-1000 DC-1500

68 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Equipo Alimentador de Alambre y
Caja de Control Automático

NA - 5

69 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Caja de Control Automático

70 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Equipo Alimentador de Alambre

71 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Tractor LT-7

72 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Tractor LT-7

73 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Tractores

• El tractor puede desplazarse sobre rieles o sobre el mismo material

base
• Es portátil (ideal para astilleros, tanques, etc.)
• Es compacto
• Es auto-propulsado

• Una persona puede operarlo

74 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Cabezales de Contacto para Soldadura
Automática por SAW con un Alambre

K148 K231
Hasta 4,8mm Hasta 5,6mm

>600Amps utiliza Hasta 650Amps

recirculador de agua
75 Lincoln Electric Holdings, Inc.
 Cabezal de Contacto y Accesorios “Tiny Twin Arc”
para soldadura Automática SAW

• K129

76 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Unidades Recuperadoras de Fundente

• Estas unidades economizan fundente

• El tiempo de limpieza se reduce
• Hay que cuidarse de no recoger
contaminantes
• Estos sistemas deben mantenerse sellados
y secos

77 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Unidades Recuperadoras de Fundente

• Fundente sin derretir, polvo y pequeños

pedazos de escoria son recogidos dentro
del separador de fundente
• El fundente recuperado caerá por gravedad
dentro de la tolva
• El polvo y pedazos de escoria son
separados y almacenados aparte

78 Lincoln Electric Holdings, Inc.

 Almacenamiento de los Fundentes

• Los fundentes deben conservarse secos para evitar problemas que

afecten seriamente a la soldadura.

• La humedad puede causar:

 Porosidad superficial

 Extremada fluidez de la escoria, superficie muy arrugada del cordón,

dificultad al remover la escoria, grietas.
 Porosidad interna en el depósito
 Alto contenido de Hidrógeno en el depósito que inducirá al
agrietamiento

79 Lincoln Electric Holdings, Inc.