SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Versión: 02

Procedimiento Ejecución de la Formación Profesional Integral
GUÍA DE APRENDIZAJE Código: GFPI-F-019

GUÍA DE APRENDIZAJE Nº 4

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

Programa de Formación: Código:

Versión:
Nombre del Proyecto:
Código:
Fase del proyecto:

Actividad (es) de Ambiente de MATERIALES DE FORMACIÓN

Aprendizaje: formación DEVOLUTIVO CONSUMIBLE
ESCENARIO (Herramienta (unidades
Identificar el proceso (Aula, - equipo) empleadas
mediante el cual el Laboratorio, durante el
agua caliente circula taller, unidad programa)
Actividad (es) del Proyecto:
por la planta de productiva) y
procesos de igual elementos y
manera los elementos condiciones de
que intervienen en seguridad
esta circulación industrial, salud
(bombas, válvulas ocupacional y
transmisores etc.) medio ambiente
Resultados de Aprendizaje: Competencia:
Ambiente de
Capacidad de Automatización
identificar y examinar - Planta
procesos de fluidos en Didáctica de
una planta así como Control de
posibles errores. Procesos
Continuos
Industriales
Resultados de Aprendizaje: Competencia:

Resultados de Aprendizaje: Competencia:

Duración de la guía ( en
horas): 40

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2. INTRODUCCIÓN

En la industria de la automatización y la instrumentación industrial frecuentemente se necesitan de

materias primas, que aquí llamaremos insumos energéticos : que pueden ser fluidos como (agua, aceite,
combustibles), que son esenciales en otras partes del proceso efectuado. Esto trae consigo la necesidad
de separar y direccionar cada uno de los líquidos utilizados, ya sea direccionando el agua hacia un lavado
de material, o direccionando combustible para un tanque de almacenamiento, de tal forma que estos
procesos de circulación de fluido sean eficaces y que estén identificados para una mayor comprensión.

Para este caso el aprendiz se entrenara en el procedimiento de interpretar planos P&ID y seguir la dirección
del proceso del agua caliente en la planta didáctica de Procesos. Para esta tarea deberá eguir paso a paso
un procedimiento y obtener unos cococimientos teorico practicos para identificar válvulas manuales,
válvulas de cheque, bombas centrifugas, tuberías, elementos primarios, transmisores, indicadores , es
decir toda la instrumentación necesaria para realizar el proceso de bajar la temperatura del agua..

3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial.

1. El aprendiz deberá tener impreso el plano el plano o diagrama P&ID de toda la planta de
procesos, esto les facilitara la identificación de todos los elementos.
2. Hacer una investigación de todos los tipos de válvulas que se encuentran en el ciclo de
agua fria, el entregable en este caso es una hoja Excel donde se relacionen los tags de las
válvulas, su símbolo y su principio de funcionamiento.
3. Con plano en mano el aprendiz deberá realizar observaciones de la dirección que toma el
agua fría en la planta de proceso, desde sus entradas como salidas.
El aprendiz deberá responder en un documento en Word los siguientes cuestionamientos.
a. Como funciona una bomba Centrifuga.
b. Como Funciona el enfriador.
c. Como se puede configurar el controladro de temperatura del enfriador
d. Que referencia es el controlador de temperatura del enfriador.
e. Cuales son los transmisores que me indican las entradas y las salidas de temperatura del sistema
de agua fría?.

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3.2 Actividades de contextualización e identificación de conocimientos necesarios para el

aprendizaje.)
1. Investigue en que tipo de aplicaciones de la industria de la automatización se requiere enfriar un
flujo de agua o de algún fluido.
Haga un documento en Word explicando al menos 5 ejemplos de estas aplicaciones en la industria.

2. Con la ayuda del diagrama p&ID, observar si cada uno de los elementos que interfieren en la
circulación de agua fría , se encuentra en la posición que es (Valvulas abiertas o cerradas), de igual
manera identificar si hay fallas. Además indentifique si el plano P&ID tiene o no tiene errores según
lo que el aprendiz ha revisado.
3. Configurar el controlador de temperatura del enfriador de temperatura y establecer un tope de
temperatura por baja de 18º C
4. Con un cronometro (Puede usar el de su celular). Contabilice el tiempo que demora en bajar la
temperatura del tanque hasta llegar a los 18ºC.

3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).

1. Con precaución,

1. Por canal HART: Puerto Hart

1- Encienda el Calibrador de procesos Documentador FLUKE 754, pulse la tecla

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2- Pulse la tecla
3- Pulse la tecla y seleccione el canal Hart: Puerto Hart

4- Pulse la tecla
5- Pulse la tecla para terminar
6- Realice las conexiones Calibrador de procesos Documentador FLUKE 754, con el transmisor de
temperatura según la imagen

7- Pulse la tecla y anote los datos del transmisor en el formato adjunto a la guía para tal
propósito.

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3.4 Actividades de transferencia del conocimiento.

Por grupos de trabajo socializaran los datos obtenido durante las actividades de parametrización de los
transmisores de temperatura de las áreas de la planta didáctica

3.5 Actividades de evaluación.

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de

Evaluación

Evidencias de Conocimiento:

Evidencias de Desempeño:

Evidencias de Producto:

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4. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE

Materiales de formación devolutivos: Materiales de formación AMBIENTES DE

Talento Humano (Instructores)
(Equipos/Herramientas) (consumibles) APRENDIZAJE TIPIFICADOS

ACTIVIDADES DEL DURACIÓN

ESCENARIO (Aula,
PROYECTO (Horas) Laboratorio, taller, unidad
productiva) y elementos y
Descripción Cantidad Descripción Cantidad Especialidad Cantidad
condiciones de seguridad
industrial, salud ocupacional
y medio ambiente

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5. GLOSARIO DE TERMINOS

RTD: (del inglés: resistance temperature detector) es un detector de temperatura resistivo.

Elementos primarios: Están en contacto con la variable y utilizan o absorben energía del medio controlado
para dar al sistema de medición una indicación en respuesta a la variación de la variable controlada.

Transmisores: captan la variable de proceso a través del elemento primario y la transmiten a distancia en
forma de señal neumática, electrónica, digital, óptica, hidráulica o por radio.

HART: El protocolo HART (Hight way Addresable Remote Transducer) fue desarrollado originariamente por
la firma Rosemount pero, dada su gran aceptación, ha sido extendido a muchos otros fabricantes.
Rosemount creó la fundación HART a la que se han adherido decenas de fabricantes de todo el mundo.

6. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS

https://www.youtube.com/watch?v=_h0anmrGJa8

http://www.fluke.com/fluke/uses/calibradores-de-procesos/calibradores-multifuncion/fluke-
754.htm?pid=72960

7. CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)

Julio Armando Villamizar Cardona, Ingeniero de Producción – SENA CAFEC

Luis Gabriel Noreña, Ingeniero Electrónico – SENA CAFEC
17 de enero de 2017

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