Diseños, Supervisión y Construcción de Obras Civiles, Electromecánicas e Instalación,

Reparación y Ventas de Equipos Electromecánicos en Gral.

Ventas De Materiales de Construcción En Gral. Y Ferretería.
RNC-1-23-00015-4

AL : COMITÉ DE COMPRAS Y CONTRATACIONES DE LA EMPRESA

DE GENERACION HIDROELECTRICA DOMINICANA (EGEHID)

ASUNTO : CONCURSO POR COMPARACION DE PRECIOS

DE BIENES NO. EGEHID-CCC-CCP-2018-009

PROPUESTA PARA LA APLICACIÓN DEL SISTEMA

ANTI-CORROSIVO, MEDIANTE SAND BLASTING Y
PINTURA EN LAS CHAPAS METALICAS DE LAS
ATAGUIAS AGUA ABAJO CENTRAL AGUACATE Y
COMPUERTAS DE MANTENIMIENTO EN LA PRESA
AGUACATE.-

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Santo Domingo, D.N.

15 de enero del 2018
PROPUESTA TÉCNICA

PROCEDIMIENTO PARA APLICACIÓN DE SANDBLASTING Y

PINTURA ANTICORROSIVA A LAS COMPUERTAS ATAGUIAS
(SOCAZ) CENTRAL HIDROELÉCTRICA DE AGUACATE Y
COMPUERTAS DE MANTENIMIENTO EN LA PRESA DE
AGUACATE.

Objetivo:

Establecer parámetros para definir las actividades necesarias para llevar a cabo el
procedimiento de preparación de superficies que van a ser pintadas o revestidas por
eliminación y limpieza de materiales extraños.

1.0 Procedimiento del Sandblasting

1.1 El sistema de limpieza con abrasivo lanzado a presión a superficies normalmente

metálicas, este nos ayuda a eliminar impurezas sobre la superficie como óxidos,
grasas, pintura, etc., y así lograr una mejor adherencia de los recubrimientos
anticorrosivos a utilizar.

1.2 Al utilizar el método de sand blast como limpieza logramos que en la superficie se
Genere un perfil de anclaje en serie de valles y picos con profundidades que van
entre 1.5 a 3.5 milésima de milímetros.

1.3 Rugosidad: es la que permite dar el grado de adherido al recubrimiento primario a

utilizar. El grado de preparación de la superficie será SSPC-SP10 metal casi blanco
con un perfil de anclaje minino de 50 micrones.

Se obtiene, cuando la superficie de un material es impactado con el abrasivo a presión.

1.4 ARENADO (sandblasting)

Al cabo de una o dos proyecciones de la arena en uso debe ser reemplazada porque
adopta la característica del talco o la harina. A la arena al usarse la clasificación según la
norma ASTM; pasándola por una malla ta11er de tejido metálico de calibres 30 hasta un
mínimo de 16 que permite el paso de granitos de arena de 1.18 mm hasta 0.6mm según
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se desee, sea más gruesa o más fina según el esquema de pintura a aplicar
posteriormente. Normalmente estos granitos proyectados con aire a una presión superior
a los 6 kgrs/cm2 producirán unas depresiones de 1.5 mieras al golpear la superficie.

Dado que el proceso de oxidación de la superficie arenada es rápido, se deberá controlar

siempre la humedad ambiente y aplicar la capa de protección en un plazo no mayor de
4 a 6 horas posteriores al sandblasting.

2.0 ESQUEMA DE PINTADO

2.1 PARA LA TUBERIA DE PRESION.

Preparación de la superficie NACE No.5/SSPC-SP10 (Sandblasting metal casi blanco)

Jo tun (Rojo) o Amercoat Total DFT: 100 micrones
Aplicación de Ira capa 235 (rojo)
Jo tun (Gris) o Amercoat Total DFT: 100 micrones
Aplicación de 2da capa 235 (gris)
Jo tun (verde) o Amercoat Total DFT: 80 micrones
Aplicación de Acabado en 235 (verde) Pitthane
Uretano

3.0 LIMPIEZA PREVIO PREPARACION DE SUPERFICIE

3.1 Previo cualquier preparación de superficie debe, remover cualquier vestigio de Polvo,
como lodo, aceité, grasa u otro Contaminante visible.

Deberá ser removido mediante SSPC-SP1 limpieza con solvente.

3.2 Cualquier imperfección en superficie deberá ser eliminada previo a la Preparación de

la Superficie.

4.0 APLICACIÓN DE LA PINTURA EN EXTERIOR JOTUN O AMERCOAT

4.1 Jotamastic 80 es un recubrimiento de dos componentes, tolerante a la superficie, alto

contenido de sólidos epoxi mástic que se pueden aplicar en la película de bajo espesor. Se
encuentran disponibles dos endurecedores para diferentes temperaturas de sustrato.
Standard (estándar) y Winter gradé (GT).

4.2 Recomendado: Recubrimiento anticorrosivo para estructuras de acero por encima y

por debajo del agua (las versiones de aluminio para su uso bajo el agua), también en
acero, donde de limpieza a chorro puede no ser posible o deseable.

4.3 De espesor de película y Std Comp. B Máxima mínimo habitual Espesor de película,
seco (en micras) 75 a 150 micras Espesor de la película, húmedo (en micras) 95 a 190
mieras.
4.4 WG Comp. B Máxima mínimo habitual
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Espesor de película, seco (en mieras) 75 a 150 mieras Espesor de la película,

húmedo (en micras) 105 a 210 micras

Propiedades físicas

Color aluminio, aluminio Red tono gris, rojo, verde, Beige, Turquesa, Luz Rojo,
blanco. Negro.

Sólidos (% vol) 80 ± 2 Std Comp. B

72 ± 2 WG Comp. B
Punto de inflamación Std Comp. B:
35 0 C ± 2 (Seta flash)
WG Comp. B:
31 0 C ± 2 (Seta flash)
VOC Std Comp. B

Semigloss brillo

Feria de la retención del brillo

Resistencia al agua Muy bueno
Resistencia a la abrasión Muy bueno Buena resistencia a solventes
Buena resistencia química
Buena flexibilidad
Medido según Norma ISO 3233:1998 (E)

4.5 Condiciones durante la aplicación

La temperatura del substrato deberá ser corno mínimo de 10° C (Std) (-5 0 C en el grupo
de trabajo) y al menos 30 C por encima del punto de la humedad del aire, temperatura y
la humedad debe ser medida en las cercanías del substrato. En lugares reducidos es
necesaria una buena ventilación para un correcto secado. Hidrojetting de superficies de
acero una superficie mojada. El aire que rodea debe tener una humedad relativa no
superior a 85%. Antes de pintar la superficie no deberá ser brillante con la humedad, pero
puede tener un aspecto manchado.

Los métodos de aplicación

Utilizar pulverización aires, el cepillo puede ser utilizado, pero se debe tener cuidado
para lograr el espesor recomendado.

Roller Puede ser utilizado. Sin embargo, cuando las aplicaciones a rodillo se debe tomar
para aplicar el material suficiente con el fin de lograr el espesor recomendado.
Proporción de mezcla

Mezcla de 7 partes por volumen de Comp. A Volumen de 1 partes del Comp. B Tiempo
de inducción de 10 minutos.
Vida útil (23 ° C) Std Comp. B:
2 horas WG Comp. B:
1 hora
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Datos que guían aires

Presión en la boquilla de 15 MPa (150 kp / cm 2, 2100 psi).

Punta de la boquilla 0,43 - 0,58 mm (0.017 - 0.023 ")
Rocíe ángulo de 40 - 800

Comprobar que los filtros estén limpios.

Nota: la temperatura de la mezcla de base y el endurecedor debe ser por lo menos 15 0 C,

de lo contrario El disolvente puede ser necesaria para obtener la viscosidad correcta.
Demasiado disolvente en la resistencia al descuelgue y retrasa la curación.
El disolvente es necesario, esto hay que añadir después de la mezcla de los dos
componentes.

El tiempo de secado

Los tiempos de secado dependen generalmente de la circulación del aire, la temperatura

del espesor de la película, y el número de capas, y será afectado en consecuencia. Las
cifras dadas en la tabla de condiciones:
 Buena ventilación (aplicación al exterior o con circulación libre de aire)
 Observando los espesores
 Una capa de pintura sobre soporte inerte Std Comp. B

La'temperatura del secado 10 0 C a 23 0 C a 40 ° C

Superficie seca 8h 4h 2H
A través de secar 24 h 10 h 4H
Curado 14 d 7d 2H
Seco para recubrir, mínimo de 24 h 10 h 4H
Seco para recubrir, máximo 1

Rango 75 a 150 mieras.

Al volumen de solido 80%
Rango de temperatura 10 °C A 40° C grados.

1. Si la superficie está libre de tiza y la contaminación antes de la aplicación,

normalmente no hay repintado. Mejor adherencia entre capas sin embargo,
cuando la subsiguiente capa es aplicada antes de capa anterior se haya curado. Si
la capa se ha estado expuesto a la luz directa del sol durante algún tiempo, debe
prestarse especial atención a la limpieza y matizado / eliminación de la capa
superficial con el fin de obtener una buena adherencia.

2. A temperaturas inferiores a 15 0 C. se recomienda el uso de WG Comp. Debido a

las caídas de potencial en el B las temperaturas durante el proceso de curado. Los
datos señalados son únicamente indicativos. Los datos reales / veces antes de
repintar puede ser más corto o más, dependiendo de espesor de la película, la
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ventilación, la humedad, base del sistema de pinturas, para el manejo temprano

y resistencia mecánica, etc. Un sistema completo puede ser descrito en una hoja
de sistema, donde todos los parámetros y especiales condiciones podrían ser
incluidos

5.0 GARANTIA DEL TRABAJO

5.1 Nuestra empresa trabaja directamente con la garantía que suministra la fábrica del
producto que apliquemos ya que nos regimos por las normas de aplicación (ASTM.
NACE.SSPC) requeridas por la mayoría de los fabricantes.

La garantía general que ofrecemos respaldados por los proveedores de pintura es de 2

AÑOS.

Condiciones de pago.

Sera de un anticipo de 40% y 60% restante en cubicaciones según avance de la Obra. Dado
el avance del 40% se inician los trabajos los primeros 3 días es de movilización de los
equipos y materiales, 5 días de limpieza y desmovilización. Luego se empieza la
ejecución de los trabajos.

La elaboración del cronograma de mantenimiento, es por un periodo no mayor de 60

días.

Sin más sobre particular.

Ing. Edys Cuevas

Presidente
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ANTECEDENTES
CONTRATISTA De Los Proyectos
 Electrificaciones Media y Baja Tensión Municipio del Gachón, Cabral, Barahona,
(UER).
 Electrificaciones Media y Baja Tensión Zona Verde Provincia San Cristóbal (PRA)
CDEEE.
 Desmantelamiento y Construcción de línea de alta tensión de 69 KVA, en
Carretera Molinillo, Samaná. CDEEE SEOPC.
 Instalación de tres plantas diésel de 2.5 Mega (Sistema Contra Incendio, Sistema
De Aire Comprimido, Sistema De Combustible, Sistema De Control e
Interconexión a line) en el Municipio de Río San Juan, Provincia María Trinidad
Sánchez. CDEEE Y El Ministerio De Obras Públicas.
 Samblasting a Tanque y Tubería de Presión En Hidroeléctrica de Jimenoa en
Jarabacoa Provincia La Vega.
 Samblasting y pintura anticorrosiva a la válvula mariposa (de Cabecera central
Hidroeléctrica de Aguacate).
 Samblasting y pintura anticorrosiva a la válvula mariposa (de Cabecera central
Hidroeléctrica de Jagüey).
 Samblasting y pintura anticorrosiva a la compuerta de mantenimiento, presa de
jagüey.
 Corrección de Factor de Potencia a todos los Equipos de Bombeos a Nivel
Nacional Del IAD.
 Samblasting a tanque en Cementera, (CEMEX) San Pedro De Macorís.
 Reparación Pista de Atletismo (Verja Perimetral Canchas y techado).
 Ministerio De Deportes San Pedro De Macorís
 Electrificación acueducto municipio de mella provincia independencia (4
Kilómetros De Redes).
 Electrificaciones Alta, Media y Baja Tensión en Material Bélico Pedro Brand
(CDEEE) Electrificaciones Alta, Media y Baja Tensión Fortaleza 16 de Agosto,
Ejercito Nacional Pedro Brand CDEEE.
 CONTRATISTA de INAPA: CDEEE, UER/INDRHI, ÍCE, CAASD, IAD,
COP.AABO, EGEHID y varias instituciones privadas a las cuales a partes de
trabajo civiles le reparamos Bombas de Agua (Turbinas Horizontales y
Verticales), les embobinamos los motores eléctricos de diferentes Hp y les
fabricamos piezas especiales. Varios proyectos más.

Santo Domingo, D.N.

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15 enero del 2018

Señores
Miembros del Comité de Compras y Licitaciones (EGEHID)
Sus manos

Distinguidos señores:

Somos una compañía legalmente constituida bajos las leyes

dominicana, el cual le brindamos servicios a varias instituciones como son:
INAPA, INDRHI, CDEEE, CAASD, EGEHID, CORAABO, IAD, UER,
ETC., e instituciones privadas.

Cortésmente ponemos a su disposición los servicios de supervisión

y construcción de obras electromecánicas, como también la venta y
reparación de equipos electromecánicos, reparamos todos tipos de bombas
turbinas y horizontales, rebobinados de motores eléctricos, confeccionamos
piezas industriales, pinturas y soldadura en general.

Estamos a su entera disposición para servirle con prontitud y calidad;

Muy atentamente;

Ing. Edys Cuevas

Presidente
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PRESUPUESTO
Propuesta económica
Fecha:
15/01/2018
Cliente: GENERADORA HIDROELECTRICA
Central: CENTRAL Y PRESA AGUACATE
PRESUPUESTO PARA LOS TRABAJOS DE (SAND-BLASTING) Y PINTURA ANTICORROSIVA A
COMPUERTAS ATAGUÍAS (SOCAZ) CENTRAL AGUACATE Y COMPUERTAS DE MANTENIMIENTOS EN
LA PRESA DE AGUACATE.

ITEM CANT. DETALLE H-H/D PRECIO UNI. TOTAL

1 564 Aplicación Sand-blasting sspc-sp-5 826 465,864.00
2 564 Primera pintura Por m2 554.6 312,794.4
3 564 Pintura intermedia 385 semi base por MT2 554.6 312,794.4

Acabado m2 pintura 450 h uretano (Thinner 572.3 322,777.2

4 564 T10 a MERCOAT incluido)
Materiales y equipos a usar
5 1 Compresor de aire 54 3,500 189,000.00
6 20 Combustible 54 152 164,160.00
7 54 Arena en m3 1,500 81,000.00
8 1 Vehículos (camión y camioneta) 54 6,500.00 351,000.00
Transporte de equipos uso de petibon y
9 andamios 315,000.00 350,000.00
SUB-TOTAL DE MATERIALES 2,549,390.00
10 7 Campamento y dieta 54 954.04 360,628.4
GASTOS INDIRECTOS 504,779.22
Seguros, finanzas, póliza de accidentes 4% 101,975.6
Ley 6/86 1% 25,493.9
Administración 3% 76,481.7
ITBIS 18% 45,889.02
Dirección Técnicas 10% 254,939.00
TOTAL GENERAL 3,414,797.6

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