DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE AGUA Y SEDIMENTOS EN EL

PETRÓLEO CRUDO POR MÉTODO DE LA CENTRÍFUGA (PROCEDIMIENTO

DE CAMPO)

ASTM D (96-88)

PRESENTADO POR:

SANTIAGO PUENTES NINCO COD. 20151135711

MARIA FERNANDA CASTRILLON DIAZ COD. 20151133204

NESTOR DAVID RODRIGUEZ GONZÁLEZ COD. 20162152534

PRESENTADO A:

ING. HAYDEÉ MORALES MONDRAGÓN

ASIGNATURA:

CRUDOS Y DERIVADOS

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA

FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE PETRÓLEOS

NEIVA – HUILA

1
 TABLA DE CONTENIDO

Pág.
INTRODUCCION

OBJETIVOS

1. MARCO TEÓRICO 4

2. MATERIALES 5

3. PROCEDIMIENTO 7

4. TABLA DE DATOS 8

5. MUESTRA DE CÁLCULOS 9

6. TABLA DE RESULTADOS 9

7. ANÁLISIS DE RESULTADOS 9

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 11

9. RESPUESTA AL CUESTIONARIO 11

BIBLIOGRAFÍA

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 INTRODUCCIÓN

Es de suma importancia realizar la determinación del BSW de un crudo debido a

las numerosas problemáticas que este puede generar en la industria del petróleo.
Dentro de estos problemas ocasionados por el contenido de agua y sedimento en
el crudo podemos encontrar daños asociados con la corrosión e incrustaciones de
tuberías en la producción, transporte, tanques de almacenamiento y refinería; lo
que resulta poco viable a nivel económico y operacional.

Así mismo, al determinar la cantidad de compuestos que acompañan al crudo en

una muestra podremos saber cuáles serán los tratamientos que debemos seguir
según sea la cantidad de sedimentos, teniendo en cuenta que debemos cumplir
las normas estándares de calidad para su transporte por oleoductos y su
refinación; dichos porcentajes, establecidos por ECOPETROL, son de 1% y 0.5%.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Determinar el contenido de agua y sedimento de un crudo por

centrifugación.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Reconocer la importancia de la determinación del contenido de agua en un

crudo.
 Determinar el BSW de un crudo.
 Identificar los problemas que puede ocasionar un crudo con alto BSW a una
empresa petrolera, tanto económica, como operacionalmente debido a los
tratamientos que se le deben efectuar al crudo para disminuir su alta
cantidad de agua y sedimentos.

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 MARCO TEORICO

El agua es un fluido que se considera está asociado a la totalidad de los crudos

producidos de un yacimiento y además, los sedimentos provienen de la misma
roca en donde éste se encuentra almacenado originalmente. La determinación del
contenido de agua y sedimento se requiere conocer con precisión para los
volúmenes netos de crudo involucrados en ventas, aportes, intercambios,
inventarios y transferencias.

SEDIMENTO

Contaminante sólido que acompaña al combustible, puede estar en suspensión o

separado. Son procedentes de la roca almacén.

AGUA

Es encontrada en su mayoría relacionada con el crudo de un yacimiento. Un alto

contenido de agua puede originar precipitación de carbonatos y taponamiento en
tuberías. Esta se puede encontrar libre o emulsionada en el crudo.

BSW

La determinación del contenido de agua y sedimentos presentes en el crudo es de

gran importancia al momento de venta, compra, tratamiento, almacenamiento y
transporte ya que un excesivo contenido puede traer problemas en los equipos y
sanciones si no se cumplen a cabalidad las normas establecidas.

La prueba de BSW por el método de la centrifuga es la más utilizada en campo

debido a su sencillez y rapidez, ya que no necesita mayores elementos para la
determinación del agua y sedimentos. En realidad solo es necesario tener a la
mano una muestra de la emulsión, desemulsificante, zanahorias graduadas y un
equipo de centrifuga, los cuales permiten hallar el porcentaje BSW del crudo. Los
demás métodos son más meticulosos, pero dan mayor aproximación a este
porcentaje ya que la prueba de la centrifuga no está exenta del error humano.

En relación a lo anterior, el método no es enteramente satisfactorio ya que la

cantidad de agua detectada es casi siempre menor que el contenido real. Cuando
se requiera mayor exactitud se pueden utilizar los métodos de agua por destilación
o valoración y sedimento por extracción. Para realizar este método se debe usar
un solvente saturado con agua para que la prueba sea representativa.

EMULSIÓN

La emulsión es definida como un sistema de dos fases conformada por dos

líquidos parcialmente miscibles, uno de los cuales es dispersado en el otro en

4
forma de glóbulos. En el crudo obtenido del yacimiento, se presenta el agua como
fase dispersa en el crudo.

Un agente emulsivo, emulsificante o emulsionante es un agente tenso activo que

disminuye la tensión superficial entre el agua y el aceite, formando una película
en la interface; se suele agregar a una de las fases para facilitar la formación de
una dispersión estable.

CENTRÍFUGACIÓN

Proceso que emplea un equipo denominado centrífuga, la cual a partir de una

fuerza centrífuga proporciona movimientos de rotación con el objetivo de separar
los componentes que constituyen una mezcla en función de su densidad.

La centrifugación se puede desarrollar a escala preparativa o escala analítica. La

primera, se utiliza para aislar partículas para su aprovechamiento posterior y la
segunda, permite determinar propiedades físicas como la velocidad de
sedimentación o el peso molecular.

La centrifugación preparativa se emplea para separar partículas según:

 La velocidad de sedimentación: centrifugación diferencial, donde las

sustancias con densidades similares se sedimentarán juntas.
 La masa: centrifugación zonal, donde las partículas se mueven a
velocidades que dependen de la masa.
 La densidad: centrifugación isopícnica.

MATERIALES

CENTRIFUGA

Una centrífuga es una máquina que pone en rotación una muestra para separar
por fuerza centrífuga sus componentes o fases (generalmente una sólida y una
líquida), en función de su densidad.

Usualmente se emplea en proceso de separación de la sedimentación de los

componentes líquidos y sólidos. En la presente práctica se utilizará
específicamente para separar el curdo del agua y los sedimentos ya que fuerza a
que, por la acción de la gravedad, las partículas con mayor densidad se vayan al
fondo del recipiente.

5
Se debe tener en cuenta que las muestras se deben disponer teniendo en cuenta
que las cargas que tienen la misma masa o peso deben quedar opuestas.
Además, deben tener el mismo centro de gravedad.

TUBOS PARA CENTRIFUGA

También llamados zanahorias de centrífuga. Son tubos diseñados para pruebas

en el campo de ingeniería de petróleos. En el laboratorio utilizamos cuatro de
estos tubos para realizar el método de centrífuga.

BAÑO DE TEMPERATURA

El baño de maría para laboratorio es un equipo que se utiliza en laboratorios de

química. Éste equipo se utiliza para el calentamiento indirecto, por convección
térmica del medio y de sustancia. Se basa en un método empleado para conferir la
temperatura uniforme a una sustancia liquida o sólida, sumergiendo el recipiente
que lo contiene en otro mayor con agua que se lleva hasta la ebullición.

SOLVENTES (VARSOL)

Son compuestos orgánicos basados en el elemento químico carbono. Son

capaces de disolver muchas sustancias, por lo general son derivados del petróleo.

DESEMULSIFICANTE

El agente desemulsificante o rompedor, actúa en la interface agua-aceite,

rompiendo la emulsión y ayudando a unir las gotas de agua por medio de
atracción, lo que hace que incrementen su peso y se sedimenten.

Los desemulsificantes se caracterizan por su gran actividad superficial, porque se

absorben fácilmente en la interface, facilitan la eliminación del agua y permiten
obtener un crudo más limpio que cumpla con la normatividad.

Además, los desemulsificantes pueden ser aplicados en un amplio rango de

temperaturas para alcanzar el objetivo requerido. Sin embargo, se debe prestar
especial atención a su selección adecuada y aplicación, teniendo en cuenta las
características del fluido y la disponibilidad de facilidades de producción, ya que
determinarán un tratamiento exitoso.

6
 PROCEDIMIENTO

Para realizar esta práctica, lo primero que hicimos fue verificar las condiciones en
las que se encontraban los equipos y materiales que íbamos a usar; luego
procedimos a añadir nuestro crudo (traído de campo dina) en las cuatro
zanahorias de centrífuga hasta alcanzar un volumen de 50 ml, pues los otros 50
ml restantes fueron llenados por el solvente que este caso fue varsol.

Observamos que la cantidad total vertida en las

zanahorias fuera de 100 ml. Después, una vez
llenados los cuatro tubos para centrífuga
procedimos a taparlos con un corcho y agitarlos
para que se homogenizara la mezcla. Vale la pena
resaltar, que solo tendremos en cuenta tres de las
cuatro zanahorias debido a que la otra solo era para
calibrar la centrífuga.

En la imagen podemos observar las

zanahorias que contienen la mezcla
homogenizada. La ultima zanahoria de
izquierda a derecha, solo la tuvimos
en cuenta a la hora de calibrar la
centrífuga.

Se puso a funcionar el baño maría y a la par

sumergimos constantemente un termómetro
para ir asegurando que la temperatura

7
alcanzada fuera 60°C ± 3°C. Una vez se alcanzó dicha temperatura deseada,
desconectamos el equipo para evitar el aumento de la misma. Al terminar el baño,
verificamos que los tapones de las zanahorias estuvieran ajustados y para luego
ser ingresadas a la centrífuga. De esta manera, calibramos y esperamos 12
minutos a una velocidad de centrífuga de 1500 rpm; también tomamos la medida
del diámetro de la centrífuga para tenerlo en cuenta a la hora de realizar los
cálculos.

Una vez transcurrido el tiempo

indicado, se sacan las zanahorias de
la centrífuga y se mide la primera
lectura del BSW de cada una de
ellas. Este mismo procedimiento lo
repetimos agregándole dos gotas de
desemulsificante a cada uno de las
zanahorias a excepción de la cuarta.
Las dejamos nuevamente a la
misma velocidad y al mismo tiempo.
Medimos el BSW resultante.

La prueba finalizó cuando las lecturas del BSW coincidieron consecutivamente sin
necesidad de realizar un nuevo procedimiento.

TABLA DE DATOS

Zanahoria 1 Zanahoria 2 Zanahoria 3 Zanahoria 4

50% Crudo 50% Crudo 50% Crudo 50% Crudo
50% Varsol 50% Varsol 50% Varsol 50% Varsol

CENTRIFUGACIÓN
0.025 ( 67°C) 0 ( 67°C) 0 ( 67°C) 0 ( 67°C)
1

CENTRIFUGACIÓN
0.025 ( 65°C) 0 ( 65°C) 0 ( 65°C) 0 ( 65°C)
2

8
 MUESTRA DE CALCULOS

 Cálculo de las RPM de la centrífuga

Diámetro de la centrifuga = 39.5 𝑐𝑚 = 395 𝑚𝑚

Fuerza centrífuga relativa (rcf) = 500

𝑟𝑐𝑓 500
𝑅𝑃𝑀 = 1335 ∗ √ = 1335 ∗ √ = 1501,992 𝑅𝑃𝑀
𝑑(𝑚𝑚) 395

 Cálculo del %BSW

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 0.025 𝑚𝑙

%𝐵𝑆𝑊 = ∗ 100 = ∗ 100
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 50 𝑚𝑙

%𝐵𝑆𝑊 = 0.05%

TABLA DE RESULTADOS

CENTRIFUGACION 1 CENTRIFUGACION 2
ZANAHORIA 1 2 3 4 1 2 3 4
BSW 0 0 0 0 0 0 0 0

ANALISIS DE RESULTADOS

En esta práctica de laboratorio, se determinó el porcentaje BSW de un crudo a

través de dos procesos de centrifugación. A pesar de que antes de llevar las
zanahorias a la centrifuga se le agregaron dos gotas de desemulsificante no fue
posible observar la separación visible de las fases esperadas (agua y crudo) en
las zanahorias. Es decir que el contenido de agua y sedimentos es nulo.

Por lo tanto el crudo cumple con los parámetros establecidos para el transporte
por oleoductos y para su refinación. Además, no se requiere de ningún cálculo
adicional ni tratamientos especiales para disminuir el contenido de agua y
sedimentos. Vale la pena aclarar que los cálculos realizados anteriormente son
suposiciones, solo se tuvieron en cuenta para hacer uso de la ecuación.
9
La obtención de un porcentaje de BSW de 0% puede estar relacionada con varios
factores, entre ellos:

 El crudo utilizado en la práctica fue evaluado y tratado anteriormente, es

decir que ya se le había realizado esta importante prueba antes de llegar al
laboratorio de crudos y derivados de la universidad.
 Las propiedades del desemulsificante utilizado. Es importante su pureza,
pues una cantidad contaminada del mismo disminuye su eficiencia. Esto
porque un desemulsificante puede acelerar y ayudar a la separación del
agua, pero también puede inhibir el rompimiento de la emulsión.
 La prueba de la centrifuga no es la más exacta a la hora de determinar el
BSW de un crudo. Sin embargo es el método más rápido y por tanto el más
usado en las pruebas de campo.
 Errores instrumentales, que son de menor importancia en el desarrollo de la
prueba, como son las vibraciones que presentaba la centrifuga durante su
marcha a la velocidad requerida que podrían haber afectado los volúmenes
de muestra en las zanahorias.

Como no se ha realizado la primera practica correspondiente a la determinación

de la gravedad API, entonces no se puede hacer una corrección de dicha
gravedad. No obstante, este crudo no requiere una corrección de API en base
seca de petróleo ya que en su composición no registra agua.

Se puede afirmar que este crudo es apto y económico para su distribución, pues el
crudo se comercializa en base seca, igualmente tiene costos menores de
refinación y un costo casi nulo a las infracciones impuestas por el no cumplimiento
de las normas establecidas para el contenido de BSW en el crudo. Este es un
crudo que no presentara problemas operacionales asociados a la corrosión,
incrustaciones en la tubería y facilidades de producción.

10
 CONCLUSIONES

 La determinación del porcentaje de BSW en crudo es de gran importancia a

nivel industrial, pues ayuda a determinar en qué nivel de facilidad operacional
se encuentra este, además dicho porcentaje sirve en términos legales para que
una empresa cumpla con los estándares de calidad establecidos y así evitar
sanciones económicas.

 La determinación del BSW es importante pues da información acerca de la

depositación de inorgánicos, que pueden disminuir el área de flujo produciendo
tapones que afectan la producción de petróleo, esta información luego será
requerida para decidir qué acción se llevara para contrarrestar la creación de
estos tapones.

 Con la realización de esta práctica se pudo verificar el contenido de agua y

sedimentos BSW en el crudo, el cual fue igual a cero; es decir que cumple con
los parámetros establecidos para el transporte por oleoductos y refinería.

CUESTIONARIO

1. ¿Qué efectos tiene el desemulsificante y el solvente sobre la emulsión?

Lo que se busca al agregar un desemulsificante es romper la tensión interfacial

entre las moléculas agua crudo, es decir promover la separación del agua del
crudo, evitando que el agua se aferre a las paredes del tubo de centrifuga y
mejorando el carácter distintivo de la interfaz que se forma.

La función del desemulsificante es ayudar a disminuir la viscosidad de la muestra

para la obtención de mejores resultados en la prueba.

2. ¿Tiene alguna importancia la escogencia del desemulsificante apropiado?

Si, la escogencia del ellos es muy importante ya que los desemulsificantes

comerciales en todos los casos son mezclas de varios componentes y cada
componente del desemulsificante tiene diferente habilidad o actividad interfacial la
cual provee un rango de propiedades que favorecen el rompimiento de la emulsión
de las cuales cabe mencionar:

a. Fuerte atracción en la interface o/w, con la habilidad de desestabilizar la

película protectora que rodea a la fase dispersa
b. La habilidad de actuar como agente humectante
c. La habilidad de actuar como floculante

11
d. La habilidad de cambiar las propiedades geológicas reduciendo la
viscosidad e incrementando la compresibilidad de la película interfacial

Es decir que dependiendo del desemulsificante que se emplee así mismo se van a
tener los resultados y por esto es que debe tenerse cuidado en la escogencia del
mismo.

3. ¿Por qué se sumerge la zanahoria en el baño de temperatura hasta la

marca de 100ml?

La zanahoria se sumerge hasta 100 ml porque ese es el volumen total que

tenemos de la muestra (50 ml de crudo y 50 ml de varsol), la cual debe
experimentar un calor uniforme para empezar con las primera etapa de separación
de agua, sedimentos y crudo ya que la temperatura reduce la viscosidad del
crudo, aumentando el movimiento de las moléculas y promueve una separación
por diferencia de densidades, además de expandir las moléculas de agua,
reduciendo de esta manera la resistencia de la interface que la rodea ayudando
así a que los sedimentos y el agua se separaren más fácilmente del petróleo.

4. ¿Por qué la cantidad de agua detectada por el método de centrifugación

es casi siempre menor que el contenido de agua real?

Debido a que no se aplica la velocidad adecuada durante el rango de tiempo

necesarios para el rompimiento de los encales y la tensión interfacial para separar
la emulsión crudo agua, debido a que no es suficiente para la formación de la fase
continua de agua.

5. ¿Por qué no se debe adicionar mucha cantidad de desemulsificante a la

muestra?

Debido a que la muestra se puede saturar, y el rompedor ya no estará cumpliendo

la función de separar la emulsión agua aceite, si no que entrara a formar parte de
otra fase, y aumentando la cantidad de volumen separado de agua que será leído
como BSW.

6. ¿Cuál es la aplicabilidad industrial de esta práctica?

Determinar el BSW de un crudo es de gran importancia, ya que un alto BSW

puede producir problemas en los equipos de transporte, refinamiento, además
existen unas normas que estipulan que el crudo para refinería debe tener un BSW
máximo de 0.5% y para oleoductos de 1%, si esto no se cumple esto traerá
sanciones a las empresas.

12
La venta y refinería de crudo depende de la ºAPI, entre mayor sea la gravedad API
mayor precio del crudo y menor costo para refinar. Un crudo con una gran
cantidad de BSW presenta una gravedad API lo que implicaría mayor costo a la
industria por eso es necesario drenarlo.

7. ¿Qué sucede si la centrifuga se coloca desbalanceada?

Podría presentarse una alteración y por consiguiente generarse un daño en las

zanahorias y con ellas en la muestra, dando un mal resultado en los datos,
generándose pérdida en las muestra y desencadenando una serie de derrames,
daños y accidentes en el laboratorio; puesto que la centrifuga maneja altas
revoluciones, debe lograrse un equilibrio en la rotación y en la posición de las
muestras de tal manera que exista un balance y se culmine la práctica en total
normalidad.

8. ¿Cuáles son los rangos de calibración de los tubos de centrifuga

utilizados?

Los rangos de calibración presentados en esta práctica oscilan entre 1500 y 1600
RPM con temperaturas entre 57°C a 63°C.

CALIBRACION Y TOLERANCIA PARA EL TUBO DE CENTRIFUGA DE 6

PULGADAS
RANGO SUBDIVISIONES TOLERANCIA AL
(mm) (mm) VOLUMEN
(mm)
0.0 a 0.1 0.05 ±0.020
0.1 a 0.3 0.05 ±0.030
0.3 a 0.5 0.05 ±0.050
0.5 a 1.0 0.10 ±0.075
1.0 a 1.5 0.10 ±0.100
1.5 a 2.0 0.10 ±0.200
2.0 a 3.0 0.20 ±0.300
3.0 a 5.0 0.50 ±0.500
5.0 a 10 1.00 ±0.750
10 a 25 5.00 ±1.000
50 a 75 a 100 10.0 ±1.500

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CALIBRACION Y TOLERANCIA PARA EL TUBO DE CENTRIFUGA DE 8
PULGADAS
RANGO SUBDIVISIONES TOLERANCIA AL
(mm) (mm) VOLUMEN
(mm)
0.0 a 1.0 0.05 ±0.02
0.1 a 0.3 0.05 ±0.03
0.3 a 0.5 0.05 ±0.05
0.5 a 1.0 0.10 ±0.05
1.0 a 2.0 0.10 ±0.10
2.0 a 3.0 0.20 ±0.10
3.0 a 5.0 0.50 ±0.20
5.0 a 10 1.00 ±0.50
10 a 25 5.00 ±1.00
25 a 100 25.0 ±1.00

BIBLIOGRAFIA

 ASTM, Standards petroleum Products and Lubricants (ASTM D 96-88)

 Guía de laboratorio de crudos y derivados (determinación del contenido de
agua y sedimentos en el petróleo crudo por método de la centrífuga
(procedimiento de campo)), MORALES Haydee

WEBGRAFÍA
 http://www.fichatecnica_co-hs_seprol.com.html
 http://repositorio.ute.edu.ec/bitstream/123456789/5778/1/30056_1.pdf

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