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SEGURIDAD
INDUSTRIAL
E HIGIENE
ALUMNO: JOSE ANASTACIO RANGEL
LEAL

PROFESOR: ING. VICTOR HUGO GOMEZ


REYES
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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION A LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO ............................................. 3

CONCEPTOS Y TERMINOLOGIA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE .............................................. 4

EVOLUCION HISTORICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE........................................................... 6

GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD EN LAS EMPRESAS Y SU ENTORNO .................. 8

CONCEPTUALIZACION SISTEMICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE ......................................... 9

COMPETENCIAS REQUERIDAS POR LAS EMPRESAS EN EL PROFESIONAL DE LA SEGURIDAD


E HIGIENE.................................................................................................................................... 10

PROGRAMA DE LAS 9 ‘’S’’ .......................................................................................................... 12


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INTRODUCCION A LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO


Dentro de la empresa, la seguridad e higiene se encarga de proteger la salud de los trabajadores, de
manera tal que se puedan prevenir los accidentes y enfermedades relacionadas a la actividad laboral.
De este modo, mediante sus normativas específicas se busca optimizar el trabajo del personal y a su
vez reducir los riesgos en el ambiente laboral.
La seguridad e higiene a partir de sus normativas intentan modificar el ambiente de trabajo de modo tal
que se puede prevenir el surgimiento de enfermedades laborales; la aplicación de estas normas supone
muchas veces adaptar ciertas conductas o modificar algún procedimiento de trabajo.
Las empresas deben cumplir con las reglas propias de la seguridad e higiene que están relacionadas
con ciertos aspectos edilicios como la ventilación, la humedad, la temperatura, los ruidos y demás. Al
cumplir todas estas reglas, la empresa le garantiza a su personal un entorno de trabajo más salubre
sin contaminantes químicos, físicos o biológicos.
Como podemos ver, en una empresa existen diferentes riesgos laborales, por eso para proteger al
personal, es importante implementar las reglas de seguridad e higiene en el ambiente de trabajo. Dichos
riesgos pueden estar relacionados con la seguridad, los agentes físicos, los agentes biológicos, los
contaminantes de origen químico y la ergonomía. Por lo tanto, los profesionales encargados de la
seguridad e higiene de la empresa deben considerar todos estos riesgos e implementar las
modificaciones pertinentes.
En la actualidad, la tecnología y las nuevas maquinarias, se convierten en nuevos factores de riesgo
para los trabajadores, por eso es importante que los profesionales dedicados a la seguridad e higiene
cuenten con una formación y capacitación permanente para implementar nuevas medidas de seguridad
que se adapten a las circunstancias actuales de la empresa.
Seguridad e higiene, un factor principal en la productividad de la empresa
En suma, la seguridad e higiene dentro de una empresa es importante porque mediante la corrección
de problemas, la detección de fallas y la evaluación de riesgos, podemos llegar a prevenir un número
importante de accidentes y enfermedades dentro del ámbito laboral.
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CONCEPTOS Y TERMINOLOGIA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE


1. Higiene: Es la disciplina que estudia y determina las medidas para conservar las mejoras de la
salud, así como para prevenir las enfermedades.

2.Higiene industrial: Conjunto de conocimientos técnico dedicados a responder evaluar y controlar


aquellos factores del ambiente, psicológico o tensionales que provienen del trabajo y que pueden
causar enfermedades o deteriorar la salud

3.Seguridad en el trabajo: Conjunto de conocimientos técnicos y su aplicación para la reducción,


control y eliminación de accidentes en el trabajo, por medio de sus causas.

4.Seguridad: Conjunto de normas, obras y accidentes así como los instrumentos técnicos para
proteger la vida humana y las propiedades del hombre, de la acción de fenómenos destructivos, tanto
los provocados por la naturaleza como los originados por actividades humanas.

5.Accidente de trabajo: Es toda lesión orgánica perturbación funcional, inmediata o posterior, a la


muerte producida repentinamente, en ejercicio o con motivo del trabajo, cuales quiera que sea el
lugar y el tiempo en que se presente.
6.Accidente: Resultado de una serie de situaciones de peligro previas y que al producirse causa
efectos negativos en el personal y materia o sistema de producción.

7.Enfermedad: Alteración de la salud producida por agentes biológicos, o algún factor físico químico o
ambiental que actúa lentamente, pero.

8.Enfermedad profesional: Estado patológico que sobreviene por una causa repetida durante largo
tiempo, como obligada consecuencia de la clase de trabajo que realiza la persona o en el medios en
que se tiene que trabajar y que producen el en organismo una lesión o perturbación funcional,
permanente o transitoria.

9.Enfermedad de trabajo: Es todo estado patológico derivado de la acción continua de una causa que
tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en el que el trabajador se vea obligado a
presentar sus servicios.

10.Lesión: Daño causado por una herida golpe o enfermedad


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11.Riesgo: Es la exposición a una posibilidad de accidente.

12.Salud: Es un estado de bienestar completo: físico, metal y social y no solo la consecuencia de una
enfermedad o invalidez.

13.Peligro: Cualquier condición de la que se pueda esperar con certeza que cause lesiones o daños a
la propiedad y/o al medio ambiente y es inherente a las causas materiales.

14.Riego de trabajo: Son los accidentes y enfermedades a que están expuestos los trabajadores en
ejercicio o con motivo del trabajo.

15.Campo de acción de la seguridad e higiene industrial Son los procedimientos técnicas y elementos
que se aplican a las empresas de trabajo, para el reconocimiento, evaluación y control de los agentes
que intervienen en los procesos y actividades laborales, con el objeto de establecer medidas y
acciones para la prevención de accidentes o enfermedades de trabajo, con el fin de conservar la vida
salud e integridad de los trabajadores, así como evitar cualquier posible deterioro en la propia
organización.

16.Ventajas de la seguridad e higiene industrial Los esfuerzos más comunes para fomentar la
seguridad, son los de eliminar los riesgos en el trabajo, señalar al personal a ser precavido, vigilar
estrechamente para evitar actos peligrosos, y acostumbrar al agente a tener presente la seguridad
personal
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EVOLUCION HISTORICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE


Desde los inicios de la especie humana, de la necesidad de alimentarse y proveerse medios de
subsistencia, surge el trabajo y aunado a esto los accidentes y enfermedades productos de la misma
actividad.
Los primeros datos acerca del bienestar laboral, los encontramos hacia 400 años A.C., cuando
Hipócrates, conocido popularmente como el padre de la medicina, realizó las primeras anotaciones
sobre enfermedades laborales de que se tenga noticia. 500 años después, un médico romano llamado
Plinio “El Viejo”, hizo referencia de los peligros inherentes en el manejo del zinc y del azufre, y desarrollo
el primer EPP (“Elementos de Protección Personal”) respiratoria, fabricado con vejigas de animales,
que se colocaba sobre la boca para impedir la inhalación de polvos.
En 1473, Ulrich Ellembog escribió su libro sobre las enfermedades relacionadas con el ambiente de
trabajo y cómo prevenirlos, he hizo renacer el interés de esta área.
En 1556 se publicó un libro relacionado con los riesgos asociados con la minería. Su autor “Georgious
Agrícola“, hace sugerencias para mejorar la ventilación en las minas y fabricar máscaras, que protejan
efectivamente a los mineros; se discuten ampliamente los accidentes en las minas y sus causas;
describe los defectos del “pie de trinchera “, el cual es una enfermedad debida a la exposición de los
pies por largo tiempo a la humedad a las minas; también trata de silicosis, enfermedad producida en
los pulmones y causada por la inhalación de polvos de silicio o cuarzo.
En el siglo XVII Bernardino Ramazzini inició la práctica de lo que actualmente se conoce como medicina
del trabajo, al escribir de manera sistemática y ordenada las enfermedades relacionadas con los
diferentes oficios que se desarrollaban en aquella época.
Poco a poco, la salud en los trabajadores y las medidas de precaución para la disminución de
accidentes se fueron desarrollando aceptablemente en la mayoría de los países industrializados, sin
que esto quiera decir que se resolvieron todos los problemas al respecto.
En 1970 se publica en E.U.A. “La ley de seguridad e Higiene Ocupacional”, cuyo objetivo es asegurar
en lo máximo posible que todo hombre y mujer trabaje en lugares seguros y saludables, lo cual permitirá
preservar sus cuerpos. Esta ley es posiblemente el documento más importante que se ha emitido a
favor de la seguridad y la higiene, ya que cubre con sus reglamentos, requerimientos con casi todas
las ramas industriales, los cuales han sido tomados por muchos otros países.
1. Antecedentes históricos en México.
Los trabajadores de nuestro país así como los de otros países estuvieron expuestos a circunstancias
de riesgo laboral y de abandono por parte de los empresarios quienes no tenían interés en la seguridad
de los trabajadores, estas situaciones los llevaron a tomar la iniciativa para llevar a cabo acciones que
disminuyeran los riesgos a los que estaban expuestos. Con una ausencia de amparo a los
trabajadores así como un plan de seguridad e higiene en los talleres y almacenes fabriles los patrones
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se vieron como los únicos responsables por los accidentes que surgían como resultado de no aplicar
las normas adecuadas para evitar los riesgos laborales.
Antes del año 1910 los trabajadores mexicanos contaban con el amparo de solo dos leyes a nivel local.
La primera ley fue designada como José Vicente Villada en el año de 1904 y sus disposiciones solo
estaban para el Estado de México, la segunda dos años después fue nombrada Bernardo Reyes y su
aplicación solo tenía efectos en el estado de Nuevo León, en estas dos leyes quedo estipulado al patrón
como el responsable de los accidentes laborales y por ello debería pagar una compensación por los
percances ocurridos durante la jornada laboral.
Fue hasta la década de los años treinta cuando surgieron las primeras dependencias gubernamentales
encargadas de vigilar las condiciones de trabajo existentes en las industrias; La Secretaria de
Salubridad y Asistencia, con su dirección de Higiene Industrial, El Departamento del Distrito Federal,
con su Dirección de Trabajo, con su Oficina Medica del Trabajo.
El aspecto legislativo se inició en 1931 con la promulgación de la “Ley Federal del Trabajo”, en la cual
se formularon las tablas de enfermedades profesionales y las valoraciones de las incapacidades y se
dio el primer paso sólido para obtener mejores y más seguras condiciones de trabajo.
En 1978 se emitió el Reglamento General de Higiene y Seguridad en el trabajo en el cual se dan los
lineamientos para proporcionar en áreas específicas un ambiente de trabajo seguro y sano.
El desarrollo de la seguridad e higiene industrial; en el caso de México, no fue evolucionando al parejo
que en otras partes del mundo, ya que su desarrollo fue lento por tratarse de un país subordinado, en
donde la evolución nacional se debía a influencias extranjeras. Por lo que ubicar a México dentro de
las etapas del movimiento de la seguridad es difícil, debido a que su participación es mínima en lo que
respecta a la investigación de este campo, siendo la influencia norteamericana la preponderante. Se
ha tratado de copiar o de importar las normas vigentes del país del norte, pero se ha incurrido en un
grave error, al no captar la magnitud de tan amplio espectro de la seguridad, no interesándole la
empresa mexicana, más que de oír sus aspectos físicos, mecánicos y ambientales; es decir, que se ha
adoptado la ingeniería de seguridad.
Los factores que en México han contribuido, en sentido negativo, en lo que se refiere al control del
factor humano, como causa del accidente laboral, según Gaytan y Lazcano, 1995:
a) Sector Patronal: en donde existe la falta de interés por la productividad del trabajo humano.
b) Sector Obrero: por el desconocimiento ante los recursos de salud ocupacional.
c) Sector Profesional-Médico: donde existen pocas facilidades en las universidades o instituciones
tecnológicas, para la realización de estudios de especialización y la falta de demanda de
especialistas en salud ocupacional.
Como vemos, la seguridad e higiene ha logrado cimentarse como una parte muy importante de
cualquier empresa y es que principalmente se ha reconocido y entendido su importancia y utilidad para
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el buen desempeño de las operaciones, por las tres partes directamente involucradas: Trabajadores,
Empresarios y Gobierno.
1.1. Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos.
El artículo 123 muestra las bases que en materia de seguridad e higiene industrial se han establecido
para la protección de los trabajadores. De estas bases se derivan las normas consignadas en la Ley
Federal de Trabajo, que constituye un gran aparato protector del trabajo.
La fracción XIV hace responsable a los patrones de los riesgos de trabajo sufridos por los trabajadores,
por tanto, están obligados a indemnizar según las consecuencias de dichos riesgos.
Fracción XV. El patrón está obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociación, los
preceptos legales sobre la seguridad e higiene en las instalaciones de su establecimiento y a adoptar
las medidas adecuadas para prevenir accidentes en el uso de las máquinas, instrumentos y materiales
de trabajo, así como organizar de tal manera este, que resulte la mayor garantía para la salud y la vida
de los trabajadores y del producto de la concepción cuando se trate de mujeres embarazadas
(Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos, 1995).

GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD EN LAS EMPRESAS Y SU ENTORNO


. La implementación de programas de Seguridad en los centros de trabajo se justifica por el solo hecho
de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daños al trabajador, ya que de ninguna manera
debe considerarse humano él querer obtener una máxima producción a costa de lesiones o muertes,
mientras más peligrosa es una operación, mayor debe ser el cuidado y las precauciones que se
observen al efectuarla; prevención de accidentes y producción eficiente van de la mano, la producción
es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son prevenidos. El implementar y llevar a efecto
programas de Seguridad e Higiene para lograr un ambiente seguro en el área de trabajo y que los
trabajadores trabajen seguramente y con tranquilidad, es parte integral de la responsabilidad total de
todos, ya que haciendo conciencia a todos acarrearía beneficios.
Beneficios.- La reducción de los riesgos laborales automáticamente disminuirá los costos de operación
y aumentaría las ganancias (pues la aplicación efectiva de los programas, el objetivo primordial es el
de obtener ganancias).
Controlar las observaciones y las causas de pérdidas de tiempo relacionadas con la interrupción del
trabajo efectivo;
Aumentar el tiempo disponible para producir, evitando la repetición del accidente
Reducir el costo de las lesiones, incendios, daños a la propiedad, crea un mejor ambiente laboral.
Con frecuencia las personas que actúan en el campo de la prevención de los riesgos en el trabajo, se
desalientan porque no encuentran el eco necesario a sus esfuerzos muchas veces es preciso poner el
incentivo de una mayor producción para que se adopten medidas de seguridad en los centros de
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trabajo, como si los mandatos de la ley fuesen malas reglas de cortesía industrial y no de necesidades
para proteger la mayor riqueza de México, que son sus trabajadores Ciertamente es necesario
estimular y recetar con los recursos de la administración para que se implanten los más eficientes
medios de producción en el trabajo pero hay que pensar, al mismo tiempo, que una administración
laboral verdaderamente responsable, tiene la obligación de tomar, en primer término, las medidas
necesarias para garantizar la seguridad de los trabajadores.

CONCEPTUALIZACION SISTEMICA DE LA SEGURIDAD E HIGIENE


En los últimos años, los ingenieros han tratado de desarrollar un enfoque sistémico (la denominada
ingeniería de seguridad) para la prevención de accidentes laborales.
 Malas condiciones de trabajo
 Uso de equipos y herramientas inadecuadamente diseñadas
 Cansancio
 Distracción
 inexperiencia
 Acciones arriesgadas
El enfoque sistémico estudia las siguientes áreas: los lugares de trabajo (para eliminar o controlar los
riesgos), los métodos y prácticas de actuación y la formación de empleados y supervisores.
Como los accidentes surgen por la interacción de los trabajadores con el entorno de trabajo, hay que
examinar cuidadosamente ambos elementos para reducir el riesgo de lesiones.
El enfoque sistémico también dedica una atención especial a las capacidades y limitaciones de los
trabajadores, y reconoce la existencia de grandes diferencias individuales entre las capacidades
físicas y fisiológicas de las personas. Por eso, siempre que sea posible, las tareas deben asignarse a
los trabajadores más adecuados para ellas.
Antes de 1900 eran muchos los empresarios a los que no les preocupaba demasiado la seguridad de
los obreros. Sólo empezaron a prestar atención al tema con la aprobación de las leyes de
compensación a los trabajadores por parte de los gobiernos, entre 1908 y 1948: hacer más seguro el
entorno del trabajo resultaba más barato que pagar compensaciones.
¿CÓMO PODEMOS CONCIENTIZAR?
Entonces, como la idea principal es la de “prevenir”, para esto creemos necesario, como ya lo
aclaramos con anterioridad, crear una conciencia en los miembros de la empresa, de prevención de
actos inseguros, reducción de condiciones inseguras y de protección de las instalaciones.
Algunas organizaciones tienen programas de concientización sobre seguridad. Han notado la
necesidad de crearlos, con el objeto de disminuir, el número de accidentes y enfermedades , que
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tantas pérdidas traen para la empresa. Éstos programas, implican el uso de varios medios de
comunicación.
Campañas y carteles para concientizar.
Es conveniente utilizar carteles y slogans. Sin embargo toda publicidad debe ser simple, razonable y
constructiva. Los carteles o slogans que incitan e miedo pueden ser dañinos: “Un trabajador asustado
no es un trabajador seguro”.
Subsistemas de seguridad
a) Variables de tipo administrativo- organizativo: la direccion, la planificacion y el control, que a su vez
comprenden actividades como formacion, prevencion legal (Leyes laborales) e inversion de medios.

b) Variables de tipo estructural: el hombre, la maquina, el entorno, y otros elementos. Todos


interrelacionados constituyen el sistema de seguridad de la empresa.

COMPETENCIAS REQUERIDAS POR LAS EMPRESAS EN EL PROFESIONAL DE LA


SEGURIDAD E HIGIENE
El/la Ingeniero/a en Seguridad Laboral e Higiene Ambiental es un profesional con formación técnica,
especializado en gestionar políticas preventivas, formular y desarrollar programas eficaces para el
control de riesgos laborales, asesorar y coordinar tareas y proyectos tendientes a mejorar la los
puestos de trabajo y la protección del entorno inmediato a la planta o proceso productivo y el impacto
en la comunidad.
Cuenta con una amplia perspectiva del campo de la Seguridad Laboral y Protección Ambiental lo que
le permite diseñar y desarrollar programas en estas áreas. Además, cuenta con las actitudes para
trabajar en equipos multi e interdisciplinarios para el mejoramiento de las condiciones de trabajo y
salud.
Área profesional: Seguridad
-Competencia general: Prevención y control de incendios
Unidades de competencia: Valoración de condiciones de seguridad humana en edificaciones, equipos
y sistemas detección, alarma y control.
-Competencia general: Prevención y control de accidentes y enfermedades laborales
Unidades de competencia: Evaluación y control de riesgos asociados a equipo, maquinaria,
herramientas, materiales, electricidad.
-Competencia general: Prevención y control de desastres tecnológicos y naturales
Unidades de competencia: Elaboración o diseño de escenarios ante desastres naturales y
tecnológicos. Evaluación y control de peligros de accidentes tecnológicos. Sistemas y planes de
alarma y respuesta ante emergencias por eventos naturales y tecnológicos.
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Área profesional: Ergonomía


-Competencia general: Estudios para la valoración de riesgos ergonómicos asociados a puestos de
trabajo.
Unidades de competencia: Diseño de alternativas y control de riesgos ergonómicos.
Área profesional: Ambiente
-Competencia general: Estudios para valoración del impacto de los procesos industriales o
productivos en el entorno relacionados con agentes físicos y químicos.
Unidades de competencia: Identificar, prevenir, evaluar y proponer sobre los efectos de los agente
químicos y físicos que los procesos industriales puedan causar al medio ambiente.
-Competencia general: Evaluación y diseño de propuestas o de controles para reducir el impacto de
los procesos productivos en el entorno inmediato.
Unidades de competencia: Identificar, evaluar y controlar los factores que se generan en los procesos
laborales y que tienen un impacto con el ambiente.
Área profesional: Gestión
-Competencia general: Salud, Seguridad y Ambiente
Unidades de competencia: Diseño e implementación de planes y programas de Seguridad, Salud y
Ambiente, asesoría, capacitación y auditoría.
-Competencia general: Departamentos de Seguridad, Salud y Ambiente
Unidades de competencia: Diseño e implementación de programas de Salud Ocupacional y
Seguridad Laboral.
-Competencia general: Responsabilidad Social
Unidades de competencia: Diseño de programas y propuestas en materia de responsabilidad social,
empresarial y corporativa.
Área profesional: Higiene
-Competencia general: Agentes químicos
Unidades de competencia: Diagnosticar, evaluar, realizar planes de mejora y de control cuando
existan en el ambiente laboral los siguientes agentes químicos: polvo, fibras, gases y vapores
-Competencia general: Agentes físicos
Unidades de competencia: Identificar, evaluar, realizar planes de mejora y de control cuando existan
en el ambiente laboral los siguientes agentes físicos: ruido, iluminación, confort térmico, vibraciones y
radiaciones.
-Competencia general: Agentes Biológicos
Unidades de competencia: Realizar planes de diagnóstico y control de riesgo para la minimización de
exposición ante agentes biológicos en el ambiente laboral interno y externo
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PROGRAMA DE LAS 9 ‘’S’’


1.- Seir (Ordenar O Clasificar)
Cuando hacemos referencia a clasificar no nos referimos a acomodar, sino a saber ordenar por clases,
tamaños, tipos, categorías e inclusive frecuencia de uso, es decir a ajustar el espacio disponible (físico
o de procesos). Los beneficios de esta acción son muchos y muy variados ya que quedan áreas
disponibles (cajones, espacios, etc.), se deshace la persona de artículos y papelería obsoleta para
hacer más cómodo el espacio vital, se eliminan despilfarros y pérdidas de tiempo por no saber dónde
se encuentra lo que se busca.
Para clasificar es necesario emprender las siguientes acciones: • IDENTIFICAR aquello que es o no
necesario de acuerdo al EL QUE (artículo u objetos) y a su FRECUENCIA DE USO. • SEPARAR lo que
es INNECESARIO, EXCESIVO, ADICIONAL de lo que es útil, adecuado y simple, y decidir lo que se
puede almacenar, desplazar, vender, reciclar, regalar, o enviar a la basura. • REDUCIR los objetos
utensilios y materiales de poca rotación y uso por medio de la reubicación en almacenes específicos,
dejando libertad de movimiento (despejando pasillos, cajones, escritorios, alacenas, etc.) Este punto
nos invita a quedarnos sólo con lo mínimo indispensable.
2. Seiton (Organizar O Limpiar)
Significa eliminar todo aquello que está de más y que no tiene importancia para el trabajo que
desempeñamos y organizarlo racionalmente, tener una ubicación para cada objeto. • Arreglar las cosas
eficientemente de forma que se pueda obtener lo que se necesita en el menor tiempo posible. •
Identificar las diferentes clases de objetos. • Designar lugares definitivos de almacenaje cuando el orden
lógico y tratando de disminuir el tiempo de búsqueda. Ahorrar espacio
3. Seiso (Limpieza O Pulcritud)
Significa desarrollar el hábito de observar y estar siempre pensando en el orden y la limpieza en el área
de trabajo, de la maquinaria y herramientas que utilizamos. • Es más que barrer y trapear • Limpiando
se encuentran situaciones anormales • Usar uniformes blancos, pintar de colores claros • Mantener los
manuales de operación y/o programas de trabajo en buen estado • Mantener limpios y en buen estado
los equipos y las instalaciones • Idear formas que permitan recuperar los deshechos de los equipos y
mobiliarios.
4. Seiketsu (Bienestar Personal O Equilibrio)
El emprender sistemáticamente las primeras TRES "S”, brinda la posibilidad de pensar que éstas no
se pueden aislar, sino que los esfuerzos deben darse en forma conjunta, pero para lograr esto en el
trabajo es importante también que la persona esté en un estado "ordenado”, lo que significa que hay
una simbiosis entre lo que se hace y el cómo se siente la persona.
5. Shitsuke (Disciplina)
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Esta acción es la que quizá represente mayor esfuerzo, ya que es puntual del cambio de hábitos, la
disciplina implica el apego de procedimientos establecidos, a lo que se considera como bueno, noble y
honesto; cuando una persona se apega al orden y al control de sus actos está acudiendo a la prudencia,
y la inteligencia en su comportamiento se transforma en un generador de calidad y confianza. •
Continuidad y seguimiento hasta generar un hábito. • Conocimiento que no se aplica, no sirve. Las 9
S´s deben ser prácticas y practicadas.
6. Shikari (Constancia)
Preservar en los buenos hábitos es aspirar a la justicia, en este sentido practicar constantemente los
buenos hábitos es justo con uno mismo y lo que provoca que otras personas tiendan a ser justos con
uno, la constancia es voluntad en acción y no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre.
Hoy se requieren de personas que no claudiquen en su hacer bien (eficiencia) y en su propósito
(eficacia)
7. Shitsukoku (Compromiso)
Esta acción significa ir hasta el final de las tareas, es cumplir responsablemente con la obligación
contraída, sin voltear para atrás, el compromiso es el último elemento de la trilogía que conduce a la
armonía (disciplina, constancia y compromiso), y es quien se alimenta del espíritu para ejecutar las
labores diarias con un entusiasmo y ánimo fulgurantes.
8. Seishoo (Coordinación)
Como seres sociales que somos, las metas se alcanzan con y para un fin determinado, el cual debe
ser útil para nuestros semejantes, por eso los humanos somos seres interdependientes, nos
necesitamos los unos y los otros y también no participamos en el ambiente de trabajo, así al actuar con
calidad no acabamos con la calidad, sino la expandimos y la hacemos mas intensa.
Para lograr un ambiente de trabajo de calidad se requiere unidad de propósito, armonía en el ritmo y
en los tiempos.
9. Seido (Estandarizacion)
Para no perderse es necesario poner señales, ello significa en el lenguaje empresarial un final por
medio de normas y procedimientos con la finalidad de no dispersar los esfuerzos individuales y de
generar calidad.
Para implementar estos nueve principios, es necesarios planear siempre considerando a la gente,
desarrollar las acciones pertinentes, checar paso a paso las actividades comprendidas y
comprometerse con el mejoramiento continuo.

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