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UNINORTE.

Laboratorio No. 3
Metalografia

-Edith Arteta
-Francisco Salcedo
-Aura Marcela Villadiego LONGITUD
SELECCIONADA (Cm)
1 OBJETIVOS PROMEDIO DEL 18,4
-Comparar dos piezas, una con tratamiento NÚMERO DE GRANOS
térmico y otra sin él, con el procedimiento de
INTERCEPTADOS
Metalografia.
-Reconocer la importancia de la Metalografia en DESV. EST. DEL
la caracterización de los materiales de ingeniería. NÚMERO DE GRANOS
-Identificar el tipo de material asignado mediante INTERCEPTADOS
el proceso de reconocimiento de los materiales. MAGNIFICACIÓN
-Reconocer el tipo de superficie mediante COCIENTE DE GRANOS 0,54
instrumentos ópticos, para observar las n(μm)
características estructurales microscópicas. DIÁMETRO MEDIO DE 00054
GRANO d [μm]
2 RESULTADOS

NUMERACION DE NUMERO DE
AREAS GRANOS
INTERCEPTADOS
1 17
2 14
3 15
4 17
5 16

ÁREA SELECCIONADA 1
[PULG^2]
Con ataque químico
PROMEDIO DEL 15,8
NÚMERO DE GRANOS
NUMERACION DE NUMERO DE
INTERCEPTADOS
LINEAS GRANOS
DEV. EST. DEL
INTERSEPTADOS
NÚMERO DE GRANOS
1 23
INTERCEPTADOS
2 19
MAGNIFICACIÓN
3 20
NÚMERO DE GRANOS
4 16
POR UNIDAD DE ÁREA
5 17
N
6 22
NÚMERO DE GRANO
7 13 ASTM n
8 23 CLASIFICACIÓN DEL
9 15 GRADI SEGÚN n
10 16

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UNINORTE.

Sin ataque químico

NUMERACION DE NUMERO DE
AREAS GRANOS
INTERCEPTADOS
1 11
2 9
3 9
4 10
5 12

NUMERACION DE NUMERO DE AREA SELECCIONADA 1


LINEAS GRANOS [PULG^2]
INTERSEPTADOS PROMEDIO DEL 10,5
1 21 NÚMERO DE GRANOS
2 14 INTERCEPTADOS
3 16 DEV. EST. DEL
4 18 NÚMERO DE GRANOS
INTERCEPTADOS
5 14
MAGNIFICACIÓN
6 20
NÚMERO DE GRANOS
7 18
POR UNIDAD DE ÁREA
8 15
N
9 19
NÚMERO DE GRANO
10 17
ASTM n
CLASIFICACIÓN DEL
GRADI SEGÚN n
LONGITUD
SELECCIONADA (Cm)
PROMEDIO DEL 17,2
NÚMERO DE GRANOS
INTERCEPTADOS
DESV. EST. DEL
NÚMERO DE GRANOS
INTERCEPTADOS
MAGNIFICACIÓN
COCIENTE DE GRANOS 0,58
n(μm)
DIÁMETRO MEDIO DE 0,0058
GRANO d [μm]

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3. PREGUNTAS

1. Usando la tabla 1 compare los diámetros


medio de grano obtenido mediante el método
de la interceptación con los obtenidos
mediante el número de tamaño de grano
ASTM. Realice interpolaciones en esta tala
cuando sea necesario. Argumente sobre las
diferencias obtenidas

100x con reactivo

R/ La microestructura de una floración de


laminado de UNS 10.400 acero. Como se describe
más adelante, esta microestructura consiste en
granos de ferrita (el constituyente de apariencia
luz) y perlita (el constituyente de apariencia
oscura). La característica interesante de esta
2. Usando el manual ASM VOLUMEN 9,
microestructura es la ferrita formada sobre los
comparar las imágenes metalográficos
límites originales o antes-austenita de grano
obtenidos en el laboratorio con las del manual.
durante el enfriamiento a partir de austenita.
¿Qué conclusiones se puede obtener sobre la
Ferrita en esta forma se llama proeutectoide.
identificación de las microestructuras y su
Otras clases de aceros de baja aleación incluyen la
disposición? documente información general
fuerza de alta, baja aleación (HSLA). Estos aceros
acerca del material ensayado por el grupo
HSLA contienen vanadio, niobio y / o titanio. Estos
elementos se denominan elementos microaleantes
porque sólo se requieren pequeñas cantidades de
ellos, y los aceros se denominan aceros
microaleado. Estos son aceros de alta resistencia
muy populares que se utilizan en un gran número
de aplicaciones, incluyendo los marcos de
automóviles, tuberías de transmisión de gas, placa
de la nave, vigas de puentes y postes de
transmisión de energía eléctrica. La
microestructura del acero HSLA microaleado se
muestra en la figura 4. A pesar de que esta
microestructura es de ferrita y perlita, tenga en
cuenta la forma en que se diferencia de los aceros
al carbono que se muestran en la figura 1 y 2. En
primer lugar, el contenido de carbono es menor en
200x sin reactivo el acero microaleado, y por lo tanto, el contenido
de perlita es menor, segundo, el tamaño de grano
de ferrita es mucho más pequeño, y tercera, hay
una naturaleza alargada de la perlita. Esta
morfología alargada se llama efecto de bandas. El

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tamaño de grano y perlita finas bandas son el En metales, por lo general, es preferible un
resultado del procesamiento termomecánico de tamaño de grano pequeño que uno grande.
este acero microaleado. Los metales de grano pequeño tienen
mayor resistencia a la tracción, mayor
3. De acuerdo a la práctica realizada en clase. dureza y se distorsionan menos durante el
¿Cuál es la razón por la cual la probeta debe temple, así como también son menos
ser atacada químicamente? ¿Cuáles son los susceptibles al agrietamiento. El grano
reactivos químicos que se usan para el ataque fino es mejor para herramientas.
de los aceros y de los hierros? Investigue sobre
otros reactivos utilizados Sin embargo, en los aceros el grano grueso
incrementa la endurecibilidad, la cual es
R/ la razón por la cual la probeta debe ser deseable a menudo para la carburización y
atacada químicamente esto permite poner en también para el acero que se someterá a
evidencia la estructura del metal o aleación. El largos procesos de trabajo en frío.
ataque químico puede hacerse sumergiendo la Todos los metales experimentan
muestra en un reactivo adecuado, o pasar crecimiento de grano a altas temperaturas.
sobre la cara pulida un algodón embebido en Sin embargo, existen algunos aceros que
dicho reactivo. Luego se lava la probeta con pueden alcanzar temperaturas
agua, se enjuaga con alcohol o éter y se seca relativamente altas (alrededor de 1800 F o
en corriente de aire. El fundamento se basa en 982 C) con muy poco crecimiento de
que el constituyente metalográfico de mayor grano, pero conforme aumenta la
velocidad de reacción se ataca más rápido y se temperatura, existe un rápido crecimiento
verá más oscuro al microscopio, y el menos de grano, estos aceros se conocen como
atacable permanecerá más brillante, reflejará aceros de grano fino. En un mismo acero
más la luz y se verá más brillante al puede producirse una gama amplia de
microscopio. tamaños de grano.
Uno de los reactivos químicos que se
utilizan para el ataque químico en los 5. Defina con sus propias palabras los siguientes
aceros y hierros es el ácido nítrico, con el términos:
alcohol etílico, estos son los más comunes
para estos dos materiales, este fue el que a. perlita: Es una microestructura con
utilizamos para hacer el ataque químico a granos alargados, está formada por
nuestro material. Otro tipo de reacciones ferrita y cementita. Tiene apariencia
químicas son el ácido picirico con el negra al ser vista por un microscopio.
alcohol etílico para los aceros de baja b. ferrita: es una estructura cubica
aleación, cloruro férrico, ácido centrada en el cuerpo (BCC) del
hidroclórico y agua para aceros hierro. Tiene propiedades magnéticas.
inoxidables, entre otros.

4. Investigue acerca de la influencia del tamaño 4. CONCLUSIONES


del grano en las propiedades mecánicas de los
metales. Después de haber realizado la experiencia, se
concluye que alcanzamos los objetivos propuestos
R/ El tamaño de grano tiene un notable en la guía de trabajo, siguiendo el paso a paso y
efecto en las propiedades mecánicas del mostrando resultados satisfactorios. Con nuestro
metal. Los efectos del crecimiento de material (acero al carbono) que llegamos a cortar
grano provocados por el tratamiento en dos piezas realizamos los diferentes pasos, a
térmico son fácilmente predecibles. La uno de estos se le aplicó un tratamiento térmico en
temperatura, los elementos aleantes y el un horno a diferencia del otro que no se le aplico
tiempo de impregnación térmica afectan el esta prueba, pudimos observar con la ayuda de un
tamaño del grano. microscopio metalográfico el cambio producido en
los tamaños y formas de los granos que hay sobre

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su superficie. Gracias a este logramos identificar,


en nuestro material con tratamiento térmico, el
surgimiento de algunos compuestos del hierro,
como por ejemplo la ferrita, entre los granos. Para
terminar cabe resaltar la importancia de la
metalografía en el estudio de los materiales, ya que
básicamente un material se puede descartar de la
aplicación de una tarea, conociendo cuantos y que
tamaños tienen los granos que componen este
material, Además podemos lograr mediante el
tratamiento químicos como el tratamiento térmico
el aumento del grosor de los granos o por el
contrario el límite de grano entre ellos y aumenten
de tamaño, haciendo así que aparezcan más
granos y esto a su vez sean más finos, llegando a
comprender de antemano sus propiedades tanto
físicas como mecánicas de nuestro material.

5. BIBLIOGRAFIA

[1] ASM International, ASM HANDBOOK


VOLUME 9 Metallography and
Microstructures 0 ª ed. USA: ASM
Handbook Committee. . 2004.

[2] D. Askeland, Ciencia e ingeniería de los


materiales. 4ª ed. International
Thompson editores, S.A. 2004.

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