Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Querétaro

Departamento de Educación a Distancia.
Unidad: Jalpan de Serra

Carrera: Ingeniería Industrial

Asignatura: Tópicos Selectos

Título del trabajo:

Actividades de Asesoría

Alumnos:
Márquez Figueroa Marisol
Reséndiz Guardado Sandra

Nombre del docente: Ing. Ruth Georgina Ruvalcaba

Nombre del tutor: Ing. González Hernández Juan

Grupo: J4E
23 de febrero del 2018
Introducción
Las mediciones son muy importantes en toda empresa, pues con base en ellas se
evalúa el desempeño de las mismas, de sus equipos, de su gente, y se toman
decisiones importantes a veces costosas. Toda medida está sujeta a error.

De acuerdo con la Norma Oficial Mexicana, la calibración de un instrumento de

medición se define como el conjunto de operaciones que establecen bajo
condiciones especificadas, la relación entre los valores indicados por un instrumento
de medición, o los valores representados por una medida materializada o un
material de referencia, y los valores correspondientes de una cantidad obtenida por
un patrón de referencia.

La misma norma define ajuste como la operación destinada a llevar un instrumento

de medición a un estado de funcionamiento y exactitud adecuados para su
uso. Es decir, de acuerdo con lo anterior, calibrar solamente significa comparar y
no ajustar o arreglar el instrumento como pudiera creerse comúnmente. La calidad
de un sistema de medición se caracteriza por sus propiedades estadísticas:
insesgado y varianza cero (idealmente). La evaluación de un sistema de medición
significa examinar su variación y los factores que la afectan.
 Tipos de calibradores e instrumentos de medición
Instrumento Definición
Universal El calibrador vernier es un
Estándar instrumento utilizado para
medir dimensiones de
objetos relativamente
pequeños, desde
centímetros hasta
fracciones de milímetros
De tornero Es muy parecido al vernier,
pero con las uñas
adaptadas, a las
mediciones de piezas en
un torno.
Medidor de El calibrador de alturas,
alturas también conocido como
gramil o calibrador de
alturas con vernier, es un
instrumento de medición y
trazado.
Tipos de calibradores
Usos Imagen
Es un instrumento análogo y su
uso es para saber las medidas
con mayor precisión ya sean de
interiores, exteriores o
profundidad, su principal
característica es que sirve para
medir con precisión, objetos
pequeños, su incertidumbre
puede llegar a 0.05 milímetros, lo
cual quiere decir que da más
precisión que otros instrumentos
para medir longitudes.
Este instrumento de medida es el
más utilizado en las mediciones
industriales ya que su relación
precio y calidad metrológica
suelen ser muy buenas.
También se utilizan en
instrumentos de laboratorio
pertenecientes a la Metrología
Dimensional
Se usa en las mediciones de
altura de piezas o diferencias de
alturas entre planos a diferentes
niveles, se utiliza en los
laboratorios de metrología y
control de calidad, para realizar
todo tipo de trazado en piezas
como por ejemplo ejes de
simetría, centros para taladros,
exceso de mecanizado etc.
Calibrador También conocido como
universal comparador de cuadrante,
con carátula este calibrador es
instrumento de medición
lineal con graduación de
lectura indirecta.
Calibrador Estos calibradores utilizan
de brazo un sistema de defección de
basculante desplazamiento de tipo
capacitancia, son de fácil
lectura y operación, los
valores son leídos en una
pantalla de cristal líquido
(LCD), con cinco dígitos y
cuentan con una resolución
de 0,01 mm, que es fácil de
leer y libre de errores de
lectura.
Calibrador Este calibrador Son de
doble mayor precisión (0.02 mm)
y es más grande (300
mm.), también tiene
mecanismo de ajuste fino
(por su precisión).
Son instrumentos de uso muy
extendido en la industria para
mediciones muy diversas, siendo
una aplicación, su utilización en
dispositivos de medición que
permiten una medición muy
rápida de piezas producidas
enserie.
Es usado en la industria para
medir piezas cónicas o piezas
con rebajes o con diámetros
diferentes.
Es utilizado en la industria
principalmente en la metal
mecánica para dientes de
engranajes.

Calibrador Este calibrador de Se utiliza para medir

de profundidades y ángulos profundidades en agujeros,
profundidad cuenta con una regla ranuras, cortes, etc. Este tipo de
graduada en mm y calibrador puede presentar la
pulgadas (6”). Tiene un barra simple o con gancho.
tornillo ajustable para dar
tensión al momento de
estar tomando medidas,
además cuenta con
graduaciones en grados
para medir distintos
ángulos.
Calibrador Los calibres digitales son Su uso es ideal en el control
digital medidores longitud, es para estadístico ya que tiene un
lecturas rápidas, libre de visualizador que entrega la
errores de paralelare. Por lectura directamente.
su construcción con
sistemas de origen
electrónico, permite el
manejo fácil de variables.
Por ejemplo convierte
unidades métricas a
pulgadas, almacena
lecturas, etc.
Micrómetro Al igual que el calibre, es un
instrumento de precisión de
medición directa, que
consigue una gran
exactitud en las
mediciones.
Existen tres clases de
micrómetros basados en su
aplicación.

*Micrómetro interior tipo Se usa para medir huecos y

calibrador abiertos, para diámetro interno
pequeño y ancho de ranura.
*Micrómetro externo Es usado típicamente para medir
externos alambres, esferas, ejes
y bloques, medición de cuerda
sobre dientes en engranes rectos
y helicoidales.
Micrómetro de profundidad Típicamente como su nombre lo
indica su uso es para medir
profundidades.

Micrómetro de punta Medición de diámetro de raíz

 Micrometro de cuchilla Para medición de diámetro dentro
de ranura angosta

Micrómetro con puntas Para medican de diámetro en

delgadas perno Nevado

Se usa para medición de

Micrometro para tubos espesores de pared de tuvo

Micrómetro para roscas Es usado para medición de

diámetro de paso de rosca
externo

Micrómetro con toque en V Es usado para medición de

herramientas de corte con 3 0 5
puntas de corte

Flexómetro Es un instrumento de Este instrumento de medición es

medición el cual es el más comúnmente usado en la
conocido con el nombre de gran mayoría de los procesos de
cinta métrica, con la manufactura y es mucho más
particularidad de que está conocido como simplemente
construido por una delgada metro.
cinta metálica flexible,
dividida en unidades de
medición, y que se enrolla
dentro de una carcasa
metálica o de plástico.
Hay dos tipos:
Flexómetro metálico Se usa para medir distancias no
muy grandes y que su superficie
sea regular o sin bordes.
 Flexómetro de plástico
Bascula Es un instrumento de
medición que se utiliza para
determinar el valor de la
masa de un objeto, siendo
ésta masa la cantidad de
materia de dicho objeto.
Tipo de bascula:
*Basculas electrónicas para
pesar mercancías en
empresas y almacén :
*Báscula mecánica para Son básculas de gran capacidad
pesar camiones:
Se usa para medir superficies
más largas e irregulares.
Son básculas cuya plataforma
está a ras de suelo, y permiten
pesar de forma rápida y directa las
mercancías que maneja una
empresa, hay básculas de
diferentes capacidades de peso.
de peso que se instalan en la
entrada de muchas empresas y en
las carreteras para pesar
directamente a los camiones que
acceden a las empresas o
controlarlos en las carreteras por
si llevan exceso de carga.
También llamada Bulk Weighing
(pesaje en continuo por ciclos),
 Báscula para pesar son básculas intercaladas en
graneles. cintas transportadoras de
materiales a granel. El sistema
consta de dos tolvas en línea
vertical. La superior tiene por
objeto almacenar material
mientras se produce el pesado del
contenido de la tolva inferior. Una
vez efectuado el mismo, el granel
es liberado Servicios de Salud del
Estado de Colima 5 a la cinta

Un termómetro es un
instrumento utilizado para
medir la temperatura con un
Termómetro alto nivel de exactitud.
Puede ser parcial o
totalmente inmerso en la
sustancia que se está
midiendo.
Existen dos principales
tipos: los de mercurio y los
digitales.
Cuentan con un conducto interno
Los de mercurio por el que irá subiendo el mercurio
para marcarnos la temperatura
son los más usuales, para los
axilares y toma de temperatura en
boca.

Marcarán la temperatura de la
Los digitales misma manera que un reloj digital
marca la hora su uso es
principalmente para tomar
temperatura en el cuerpo de una
persona.
Manómetro Es un instrumento de
medida de la
presión en fluidos (líquidos
y gases) en circuitos
cerrados. Miden la
diferencia entre la presión
real o absoluta y la presión
atmosférica, llamándose a
este valor, presión
manométrica.

Tipos:
manómetro de vidrio en U
Los que equilibran la presión
desconocida con otra que se
conoce. A este tipo pertenece
el manómetro de vidrio en U, en
el que la presión se determina
midiendo la diferencia en el nivel
manómetro de tubo de del líquido de las dos ramas.
Bourdon

Los que la presión desconocida

Manómetros Digitales:
actúa sobre un material elástico
que produce el movimiento
utilizado para poder medir la
presión. A este tipo de manómetro
pertenece el manómetro de tubo
de Bourdon, el de pistón, el de
diafragma, etc.

Están dirigidos por un

microprocesador y garantizan alta
precisión y fiabilidad. Un display
marca directamente la presión del
fluido en pantalla.
Normas aplicadas a los sistemas de medición o calibración
Obtener mediciones exactas y confiables, es un requisito fundamental para toda
empresa que desee estar entre las más competitivas, puesto que “lo que no se mide
no se mejora”. A partir de las mediciones se asegura la calidad de los bienes o
servicios que se comercializan, generando gran relevancia al momento de tomar
decisiones al interior de las organizaciones.

La gestión de la calidad, el control de los procesos, la calibración de los equipos de

medición, la trazabilidad de las mediciones, la acreditación de laboratorios, y la
certificación de las empresas, demandan la necesaria integración de la Metrología
como núcleo central básico que permite el ordenamiento de estas funciones.

La metrología presenta tres subdivisiones a saber: La científica que se encarga de

establecer y mantener las unidades de medida; La Industrial mejora los sistemas de
medición que están directamente relacionados con la calidad del producto y la Legal
se ocupa de la protección al consumidor, verificando que los procesos de medición
implementados en el proceso productivo cumplan con los requerimientos técnicos
que garanticen que el cliente se encuentre satisfecho con el bien adquirido.
NOM-002-SCFI-1993 Productos preenvasados contenido neto, tolerancia y metodos de verificacion
•Establece las tolerancias y los métodos de prueba para la verificación de los contenidos netos de productos
preenvasados y los planes de muestreoque declaran su contenido neto en unidades de masa o volumen.
•Esta Norma Oficial Mexicana se aplica tanto a productos de fabricación nacional como de importación que se
comercialicen en Territorio Nacional.

NOM-005-SCFI-2011, Instrumentos de medicion-sistema para medicion y despacho de gasolina y otros

combustibles liquidos-especificaciones, metodos de prueba y de verificacion
•Establece las especificaciones, métodos de prueba y de verificación que de manera preventiva se aplican a los
distintos sistemas para medición y despacho de gasolina y otros combustibles líquidos,
•Se comercializan y utilizan en transacciones comerciales dentro del territorio de los Estados Unidos Mexicanos.

NOM-008-SCFI-2002, Sistema General de Unidades de Medida

Esta Norma Oficial Mexicana establece las definiciones, símbolos y reglas de escritura de las unidades del Sistema
Internacional de Unidades (SI) y otras unidades fuera de este Sistema que acepte la CGPM, que en conjunto,
constituyen el Sistema General de Unidades de Medida
utilizado en los diferentes campos de la ciencia, la tecnología, la industria, la educación y el comercio .

NOM-009-SCFI-1993,Instrumentos de medicion esfigmomanometros de columna de mercurio y de elemento

sensor elastico para uso en humanos.
Esta norma establece las especificaciones mínimas que deben cumplir los manómetros que se utilizan en los
instrumentos para la medición de la presión de la sangre para propósitos médicos humanos.
•Se aplica a esfigmomanómetros integrados con manómetros de columna de mercurio o manómetros con
elemento sensor de medición.

NOM-011-SCFI-2004, Instrumentos de medicion-termometros de liquido en vidrio para uso general-

especificaciones y metodos de prueba
•Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones y métodos de prueba para los termómetros de líquido
en vidrio de vástago sólido,
•Uso general tanto en la industria como en laboratorios.

NOM-012-SCFI-1994, Medicion de flujo de agua en conductos cerrados de sistemas hidraulicos-medidores para

agua potable fria-especificaciones
•Esta Norma Oficial Mexicana establece la terminología, las características técnicas, las características metrológicas
y la pérdida de presión de medidores para agua potable fría.
•Esta Norma se aplica a medidores para agua definidos como instrumentos de medición con integración propia,
que continuamente determinan el volumen de agua que pasa a través de ellos, empleando un proceso mecánico
directo o un proceso de transmisión magnética o de otro tipo que incluye el uso de cámaras volumétricas de
paredes móviles (medidores volumétricos) o la acción de la velocidad del agua sobre la rotación de una parte en
movimiento (medidores de velocidad).

NOM-013-SCFI-2004, Instrumentos de medicion-manometros con elemento elastico-especificaciones y metodos

de prueba
•Esta Norma Oficial Mexicana establece las principales características técnicas y metrológicas que son obligatorias
para los medidores de presión (manómetros), medidores de presión negativa (vacuómetros) y medidores de
presión positiva y negativa (manovacuómetros) con elementos sensores elásticos e indicación indirecta, con el
propósito de medir la presión y/o presión negativa de los líquidos, vapores y gases.
•Esta Norma es aplicable a los instrumentos en el alcance de medición entre - 0,1 MPa a 1 000 MPa.
lNOM-030-SCFI-2006, Informacion comercial-declaracion de cantidad en la etiqueta-especificaciones
•Esta Norma Oficial Mexicana establece la ubicación y dimensiones del dato cuantitativo referente a la
declaración de cantidad, así como de las unidades de medida que deben emplearse conforme al Sistema
General de Unidades de Medida y las leyendas: contenido, contenido neto y masa drenada, según se requiera
en los productos preenvasados que se comercializan en territorio nacional al consumidor.

NOM-038-SCFI-2000, Pesas de clases de exactitud E1, E2, F1, F2, M1, M2 y M3

•Esta Norma Oficial Mexicana establece las características físicas y metrológicas así como los métodos de
comparación y pruebas que deben cumplir las pesas
•Utilizadas en los instrumentos para pesar o para medir masa y que se usan también para la verificación de
estos instrumentos y de otras pesas

NOM-044-SCFI-2008, Watthorímetros electromecánicos-Definiciones, características y métodos de prueba.

•Tiene como objeto establecer, las definiciones, características, eléctricas, físicas, mecánicas, empaque y
marcado de los watthorímetros tipo "S" (enchufe autocontenidos); asimismo cubre las designaciones de clase,
tensión y frecuencia nominales, valores de la corriente nominal o arreglos de alambrado interno, dimensiones,
marcado del rotor, requisitos del registro, pruebas y métodos de prueba, para la evaluación de los
prototipos, así como las pruebas de verificación en campo de watthorímetros, de inducción de corriente
alterna.
•se usan para la medición del consumo de energía eléctrica, con fines de facturación entre otros.
NOM-045-SCFI-2000, Instrumentos de medición-Manómetros para extintores.
•Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones que deben cumplir los manómetros para extintores y los
métodos de prueba para verificar sus especificaciones.

NOM-046-SCFI-1994, Instrumentos de medición-Cintas métricas de acero.

•Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones y métodos de prueba para las cintas métricas de
acero, usadas para medir magnitudes lineales.

NOM-CH-2-1988. Instrumentos de medición- calibradores. verniers.

•Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones y métodos de prueba que deben de cumplir los calibradores
Verniers con un alcance máximo de medición de O a 300 mm para 10 ó 20 divisiones en el vernier
•se usan para medir distancias entre superficies interiores, exteriores y profundidades.

NOM-040-SCFI-1994, Instrumentos de medición-Instrumentos rígidos-Reglas graduadas para medir longitud-

Uso comercial.
•sta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones, métodos de prueba y de verificación aplicables a las reglas
graduadas, con alcance máximo de medición de 1 m; 1,5 m y 2 m, para uso comercial.

NOM-007-SCFI-2003, Instrumentos de medición-Taxímetros.

•Esta Norma Oficial Mexicana tiene como objetivo establecer las especificaciones, tolerancias, métodos de prueba y los
métodos de verificación que deben cumplir los taxímetros y sus accesorios.
•Esta Norma Oficial Mexicana se aplica a los taxímetros y sus accesorios que se usan en los automóviles de alquiler
 Importancia de la metrología – Sistema de medición - control estadístico –
calidad, y muestra.
Definición
Exactitud: se define así a la
proximidad entre el valor
medido y el valor verdadero de
una magnitud a medir. La
“exactitud en la medida” no es
una magnitud y no se expresa
numéricamente. Se dice que
una medición es más exacta
cuanto más pequeño es el error
de la medición.
La exactitud de un sistema de
medición tiene tres
componentes:
•Sesgo—una medida de la
inexactitud en el sistema de
medición; la diferencia entre la
medición promedio observada
y un valor maestro
•Linealidad—una medida de
cómo el tamaño de la parte
afecta el sesgo del sistema de
medición; la diferencia en los
valores de sesgo observados
en el rango esperado de
mediciones
•Estabilidad—una medida de
en qué grado el sistema
funciona en el tiempo; la
variación total obtenida con un
dispositivo particular, en la
misma parte, al medir una
característica individual en el
tiempo
El sesgo examina la diferencia
entre la medición promedio
observada y un valor de
referencia. El sesgo indica cuál
es la exactitud del sistema de
Relación Ejemplo
La exactitud es uno de los
conceptos más importantes en
metrología ya que es un factor
determinante en las mediciones de
las magnitudes al garantizar su
normalización, de igual forma juega
un papel importante en los
sistemas de medición para
controlar o regular el proceso de
medición.
Por otra parte la exactitud se Se puede observar lo cerca
relaciona meramente con el control que el resultado de una
medición esta del valor
estadístico de calidad y la muestra
verdadero
ya que en un proceso se tiene que
elegir una muestra para de ahí
tomar las mediciones necesarias,
determinar y proporcionar un
criterio de aceptación oh rechazo
de la producción, al analizar si hay
puntos fuera de control.
El sesgo tiene relación con los Un fabricante desea saber si un
sistemas de medición ya que termómetro indica mediciones
puede ser originado por un defecto exactas y consistentes para
con el mensurando, con el cinco configuraciones de
instrumento o equipo de medida, el temperatura: 202°, 204°, 206°,
operario y/0 procedimiento que se 208° y 210°. Se toman seis
lleve a cabo. lecturas en cada configuración.
medición cuando se compara Así como también tiene que ver con
con un valor de referencia. el control estadístico ya que un Medición Real Sesgo
sesgo se presenta cuando hay
diferencia entre la esperanza 202.7 - 202 = 0.7
matemática y el valor numérico del
parámetro que se estima en una 202.5 - 202 = 0.5
muestra.
203.2 - 202 = 1.2

203.0 - 202 = 1.0

203.1 - 202 = 1.1

203.3 - 202 = 1.3

Para determinar si el
termómetro presenta sesgo,
reste las lecturas individuales al
valor de referencia. Los valores
del sesgo para las mediciones
tomadas en la configuración de
calor 202° se calculan en la
siguiente tabla.

Precisión: Poca variabilidad en Esta tiene relación con la muestra,

torno a un valor medio. Es la
variación observada al medir el
mismo elemento de forma
repetida y utilizando el mismo
método de medición. Los
conceptos
de Repetibilidad (variación
introducida por el aparato de
medida)
y Reproducibilidad (variabilidad
introducida por el operario)
están asociados a la precisión
del aparato.
control estadístico de calidad y con
sistema de medición, ya que
depende del operador a la hora de
medir la misma parte de una
muestra muchas veces usando el
mismo método de medición bajo
las mismas condiciones, la
precisión es uno de los conceptos
importantes en metrología y en
control de calidad juega un papel
fundamental ya que dentro del
proceso se puede expresar Se puede observar lo
numéricamente mediante medidas cerca que los valores
de dispersión como las desviación medidos están unos de
atípica, variación o el coeficiente de otros.

Linealidad: La linealidad
examina qué tan exactas son
las mediciones en todo el rango
esperado de mediciones. La
linealidad indica si el sistema
de medición tiene la misma
exactitud para todos los valores
de referencia.
variación bajo las condiciones
especificadas.
La linealidad se encuentra relacionada Un fabricante desea saber si un
con el control estadístico de calidad ya
termómetro indica mediciones
que en todo proceso se deben
exactas y consistentes para
conducir estudios estadísticos para
cinco configuraciones de
analizar la variación presente en los
resultados de cada tipo de sistema de temperatura: 202°, 204°, 206°,
equipo de medición y prueba, debe 208° y 210°. Se toman seis
aplicar a los sistemas de medición lecturas en cada configuración.
referidos en el plan de control. Los
Para determinar si el
métodos analíticos y los criterios de
termómetro presenta sesgo,
aceptación.
reste las lecturas individuales al
valor de referencia. Los valores
del sesgo para las mediciones
tomadas en la configuración de
calor 202° se calculan en la
siguiente tabla.
Medició Rea Sesg
n l o
202.7 - 202 = 0.7
202.5 - 202 = 0.5
203.2 - 202 = 1.2
203.0 - 202 = 1.0
203.1 - 202 = 1.1
203.3 - 202 = 1.3
Las lecturas de temperatura
para la configuración a 202°
tienen un sesgo positivo. El
termómetro indica lecturas más
altas que la temperatura real.
Para interpretar la linealidad de
los datos del termómetro,
determine si el sesgo del
termómetro cambia para las
diferentes configuraciones de
calor. Si los datos no forman
una línea horizontal en una
gráfica de dispersión, existe
linealidad.

La gráfica de dispersión
muestra que el sesgo cambia a
medida que aumenta la
configuración de calor. Las
temperaturas de las
configuraciones de calor más
bajas son más altas que las
temperaturas reales, mientras
que las lecturas de las
configuraciones de calor más
elevadas son más bajas que
las temperaturas reales. El
sesgo cambia con las
diferentes configuraciones de
calor, lo que significa que existe
linealidad en estos datos.
Conclusión

Bibliografía
Ing. Fernando E. Vázquez Dovale. (2000). SISTEMA DE GESTIÓN DE LAS
MEDICIONES. 17/02/18, de S/A Sitio web:
http://www.socict.holguin.cu/html/boletines/2006/diciembre/Pdf/02.pdf
S/A. (2005). INSTRUMENTOS de medición. 18/02/18, de S/A Sitio web:
http://www.fisica.ru/dfmg/teacher/archivos/instrumentos2.pdf