SSPC: The Society for Protective Coatings

ABRASIVE SPECIFICATION NO. 2 Cleanliness of Recycled Ferrous Metallic

Abrasives

1 Alcance

1.1 La especificación recoge las exigencias de limpieza de los abrasivos de

limpieza con chorro de metales ferrosos reciclados utilizados para la eliminación
de revestimientos, pinturas, incrustaciones, óxido y otras materias extrañas del
acero u otras superficies.

1.2 Requisitos para las pruebas de laboratorio y campo de la mezcla de trabajo de

abrasivos metálicos ferrosos reciclados.

1.3 Los abrasivos metálicos ferrosos reciclados están diseñados para su uso en
limpieza de superficies abrasivas de campo o de taller de acero u otras
superficies.

2. Descripción

2.1 FERROUSMETALLICABRASIVES: Los abrasivos metálicos ferrosos se

utilizan para el acero de limpieza por chorro y otras superficies. El valor inherente
de los abrasivos metálicos ferrosos es su capacidad para ser reciclado muchas
veces. El abrasivo reciclado debe limpiarse para eliminar las partículas abrasivas y
los residuos, incluyendo la pintura, el óxido, la escala del molino y otros
contaminantes generados durante la limpieza por chorro de acero u otras
superficies.

2.2 MEZCLA DE TRABAJO ABRASIVA RECICLADA: La mezcla de trabajo se

desarrolla durante la limpieza y reciclaje de chorro y se compone de nuevas
adiciones abrasivas y abrasivo reciclado. El nuevo abrasivo que se agrega puede
consistir en tiro, grano, o una mezcla de tiro y arena.

3. Normas de referencia

3.1 Salvo que se especifique lo contrario, se regirá la última emisión, revisión o

modificación de las normas en vigor en la fecha de la convocatoria.

3.2 Si hay un conflicto entre los requisitos de cualquiera de los estándares

mencionados citados y esta especificación, prevalecerán los requisitos de esta
especificación.

3.4 AMERICANOSOCIETYFORTESTINGYMATERI-ALS (ASTM) ESTÁNDARES:

D 3335
Método de prueba estándar para bajas concentraciones de plomo, cadmio y
cobalto en pintura por absorción atómica ç
D 4940
Espectroscopia Método de Prueba Estándar para Conductimetri
Análisis de la Contamina- ción iónica soluble en agua en abrasivos abrasivos
E 11
Especificación estándar para paños de alambre y tamices para fines de ensayo

4. Requisitos para las abrazaderas de mezcla de trabajo reciclado

4.1 RESIDUOS NO ABRASIVOS: De acuerdo con el procedimiento definido en la

sección 5.1, el residuo no abrasivo no excederá del 1% en peso de la muestra de
mezcla de trabajo tomada para ensayo.

4.2 CONTENIDO DE PLOMO: El contenido máximo de plomo de la mezcla de

trabajo será de 0,1% en peso (1000 ppm) cuando se pruebe de acuerdo con la
Sección 5.2.

4.3 SOLUCIONAMIENTO DE AGUA: La conductividad del abrasivo no debe

superar los 1000 micromhos / cm (ver Nota 9.1).

4.4 CONTENIDO DE ACEITE: La muestra abrasiva en agua no debe mostrar

presencia de aceite, ya sea en la superficie del agua o como una emulsión en el
agua cuando se examina visualmente después de reposar durante 10 minutos.

4.5 INCUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS: En caso de que el abrasivo

metálico ferroso reciclado no cumpla con los requisitos de las secciones 4.1, 4.2,
4.3 o 4.4, debe ser recleanado hasta que cumpla con estos requisitos.

5. Procedimiento de prueba

5.1 PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR EL RESIDUO NO ABRASIVO EN LA

MEZCLA DE TRABAJO

5.1.1 Recoja un mínimo de tres muestras representativas (aproximadamente 450

gramos [1 lb] cada una) de la mezcla de trabajo. Las tres muestras se recogerán
en tres momentos diferentes durante cada ciclo de recuperación, o durante un
período de 8 horas.

5.1.2 Combinar las muestras recogidas como se describe en la Sección 5.1.1 y

dividirlas en muestras de aproximadamente 115 g (1/4 lb).

5.1.3 Añadir aproximadamente 115 g (1/4 libra) a un tamiz de 203 mm (8

pulgadas) de diámetro # 100, según ASTM E 11, y tamizar el abrasivo durante un
minuto.
5.1.4 Esparza la porción tamizada (tamiz> 100 por ASTM E 11) sobre una
superficie limpia de aproximadamente 0,1 m2 (1 pie2).

5.1.5 Coloque un imán en una funda o cilindro de plástico como se muestra en la

figura 1. El imán debe estar en contacto con el fondo de la superficie interior de la
funda de plástico.
5.1.6 Colocar el imán enfundado en contacto con la parte de la malla del abrasivo.
Nota: Debe tenerse cuidado de no recoger demasiado material magnético al
mismo tiempo. Las partículas no magnéticas pueden quedar atrapadas en las
partículas magnéticas.

5.1.7 Mientras mantiene el imán en contacto con la superficie interior de la funda

de plástico, mueva el imán enfundado sobre un recipiente de recogida
previamente pesado.

5.1.8 Levante el imán de la parte inferior de la funda de plástico, depositando así

la fracción magnética recogida en el recipiente de recolección previamente
pesado.

5.1.9 Devuelva el imán enfundado a la porción filtrada del abrasivo y repita los
pasos descritos en las Secciones 5.1.7 y 5.1.8 hasta que no se extraiga más
material magnético de la porción de tamiz del abrasivo.

5.1.10 Combinar el residuo no magnético que queda después del procedimiento

descrito en la Sección 5.1.4 y los finos de tamiz <# 100 del procedimiento descrito
en la Sección
5.1.3 y pesar hasta los 0,05 g más cercanos. Si el peso combinado de material no
magnético más <100 granos de tamiz es superior al 1% del peso total de la
muestra inicial de la Sección 5.1.3, entonces la mezcla de trabajo debe ser
recleaned hasta que cumpla con el requisito de la Sección 4.1 .

5.2 LEADCONTENT: Se deben probar muestras de plomo de acuerdo con la

norma ASTM D 3335.

5.3 WATERSOLUBLECONTAMINANTS: La muestra representativa de un

abrasivo metálico ferroso, mezclado con mezcla de trabajo, se someterá a una
prueba de conductividad de acuerdo con la norma ASTM D 4940.

5.4 CONTENIDO DE OLEO: Examine la resolución utilizada en la Sección 5.3

antes de filtrar. No habrá presencia de aceite ni en la superficie del agua ni como
emulsión.

6. Control de calidad

6.1 Los ensayos de residuos no abrasivos (Sección 4.1), contaminantes solubles

en agua (Sección 4.3) y contenido de aceite (Sección 4.4) se realizarán y
documentarán diariamente a menos que se especifique lo contrario o se acuerde
entre las partes contratantes.

6.2 El ensayo del contenido total de plomo de la mezcla de trabajo utilizando el

método definido en la Sección 5.2 se realizará semanalmente, a menos que se
especifique o acuerde lo contrario entre las partes contratantes. Alternativamente,
la frecuencia de la prueba puede ser basado en las horas de funcionamiento o el
número de reciclos abrasivos. Para el acero nuevo, o si el acero no está cubierto
con una pintura a base de plomo, la Sección 5.2 puede ser descartada.
7. Requisitos de salud y seguridad

7.1 El material abrasivo tal como se suministra deberá cumplir

Todas las regulaciones federales, estatales y locales aplicables.

7.2 Se proveerán hojas de datos de seguridad de materiales para todos los

materiales abrasivos suministrados.

7.3 Cuando se eliminen el plomo u otros materiales peligrosos, se deben tomar

precauciones especiales para proteger a los trabajadores y evitar que se excedan
los límites de exposición permisibles (PEL) para el polvo peligroso.

8. Descargo de responsabilidad

8.1 Aunque se toman todas las precauciones necesarias para garantizar que toda
la información suministrada en las normas y especificaciones de la SSPC sea tan
precisa, completa y útil como sea posible, SSPC no puede asumir responsabilidad
ni incurrir en ninguna obligación resultante del uso de materiales, recubrimientos o
métodos especificados aquí , O de la especificación o estándar en sí.

8.2 Esta especificación no intenta abordar problemas relacionados con la

seguridad asociados con su uso. El usuario de esta especificación, así como el
usuario de todos los productos o prácticas
Figura 1
Separación del abrasivo metálico de la mezcla de trabajo con un imán enfundado

Descrito en el presente documento, es responsable de instituir las prácticas

adecuadas de salud y seguridad y de asegurar el cumplimiento de todas las
regulaciones gubernamentales.
9. Notas
Las notas no son requisitos de esta especificación.
9.1 La limitación de la conductividad abrasiva se basa en ensayos de inmersión a
presión y pruebas de exposición al aire libre aceleradas realizadas por SSPC y el
National Shipbuilding Re- search Program.
9.2 Debido a que los abrasivos gastados pueden contener pintura peligrosa y otros
cuerpos extraños, la eliminación de los abrasivos debe realizarse de acuerdo con
todas las regulaciones federales, estatales y locales aplicables.