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UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR

DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES


COORDINACIÓN DE MECÁNICA

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EJECUCIÓN DE CÁLCULOS


HIDRÁULICOS BASADO EN EL FABRICANTE HYDRACALC

Por:
Luigi Casamassima Arteaga

INFORME DE PASANTÍA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simón Bolívar
como requisito parcial para optar al título de
Ingeniero Mecánico

Sartenejas, Noviembre de 2015


UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR
DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES
COORDINACIÓN DE MECÁNICA

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EJECUCIÓN DE CÁLCULOS


HIDRÁULICOS BASADO EN EL FABRICANTE HYDRACALC

Por:
Luigi Casamassima Arteaga

Realizado con la asesoría de:


Tutor Académico: Antonio Vidal
Tutor Industrial: Carlos Rodríguez

INFORME DE PASANTÍA
Presentado ante la Ilustre Universidad Simón Bolívar
como requisito parcial para optar al título de
Ingeniero Mecánico

Sartenejas, Noviembre de 2015


EL ACTA DE EVALUACIÓN DE PASANTÍAS
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EJECUCIÓN DE CÁLCULOS HIDRÁULICOS
BASADO EN EL FABRICANTE HYDRACALC

Por

Luigi Casamassima Arteaga

RESUMEN

El proyecto de pasantía fue realizado en la empresa G.A.N.B Inspectores de Riesgos Asociados,


en el Departamento de Operaciones. Este trabajo tiene como propósito la elaboración de un
manual de procedimientos que permita implementar el uso de un paquete computacional con la
finalidad de realizar cálculos hidráulicos en sistemas de extinción a base de agua, usando como
referencia la normativa vigente en materia de sistemas contra incendios. La investigación
desarrollada fue de tipo aplicada ya que se emplearon modelos y teorías del campo de la
hidráulica a situaciones reales, para obtener un resultado tangible. Durante su diseño se tuvo que
crear una delimitación del problema que permitiera junto con las distintas técnicas de recolección
de datos organizar y sistematizar la data para redactar el conjunto de procedimientos a seguir por
el usuario. Luego de realizado el cómputo empleando el software, el ingeniero debe estar en
capacidad de analizar la respuesta obtenida y hacer cambios en el sistema de ser necesario. Como
resultado de la pasantía se obtuvo el manual estructurado por capítulos, el cual ofrece una
explicación detallada del uso del programa HydraCALC, además de una serie de pasos que debe
seguir el operador para obtener el cálculo hidráulico. Siguiendo dicho procedimiento se evita el
uso inadecuado de la herramienta y la mala interpretación de los resultados, además se logra
acoplar el programa a las necesidades de la empresa permitiendo una mejora en el desarrollo y
cálculo de sistemas de extinción a base de agua para la supresión de incendios.

iv
DEDICATORIA

A Dios por haberme dado fuerzas en los momentos más difíciles.

A mi madre por ser siempre tan comprensiva, cariñosa y estar presente en los momentos más
importantes de mi vida.

A mi padre que está en el cielo por haberme guiado a lo largo de la vida y darme tan valiosas
lecciones…siempre estarás presente.

A mi hermana por cada uno de sus consejos y por estar pendiente en cada momento de mi
persona.

A toda mi familia por haberme apoyado en cada una de mis metas.

A nuestros amigos que siempre estuvieron pendientes de mi progreso como persona y como
profesional.

A mi Colegio Fray Luis de León por haber sentado las bases de mi conocimiento.

A la universidad Simón Bolívar por haberme formado como profesional.

v
AGRADECIMIENTOS Y RECONOCIMIENTOS

A mi tutor académico Antonio Vidal por darme las bases educativas necesarias para finalizar
mi proyecto.

A Carlos Rodríguez, mi tutor industrial por guiarme a lo largo de mi trabajo y estar pendiente
de mi progreso.

A mis amigos: Alexis, Luis, David, Lidia, Andrés, Gabriel, Susana, Mónica, Alveris, Yohana,
Jorge, Jessica Kitch, Jessika Gutiérrez y Miguel quienes demostraron ser un excelente equipo de
trabajo, con el que siempre se puede contar.

A la empresa G.A.N.B por haberme dado la oportunidad de crecer como profesional.

vi
ÍNDICE GENERAL

ÍNDICE GENERAL .................................................................................................................. VII

ÍNDICE DE TABLAS ...................................................................................................................X

ÍNDICE DE FIGURAS ............................................................................................................... XI

LISTA DE SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS ....................................................................... XII

INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 1

Antecedentes .......................................................................................................................... 1
Justificación e importancia del trabajo ................................................................................... 2
Planteamiento del problema ................................................................................................... 2
Objetivo general ..................................................................................................................... 3
Objetivos específicos ............................................................................................................. 3

CAPÍTULO 1 ................................................................................................................................. 4

ENTORNO EMPRESARIAL ...................................................................................................... 4

1.1 Empresa en la que se trabaja ......................................................................................... 4


1.2 Descripción de la empresa ........................................................................................... 4
1.3 Misión .......................................................................................................................... 5
1.4 Visión ........................................................................................................................... 5
1.5 Principios ..................................................................................................................... 5
1.6 Valores ......................................................................................................................... 5
1.7 Ubicación del pasante dentro de la empresa ................................................................. 5

CAPÍTULO 2 ................................................................................................................................. 7

MARCO TEÓRICO ...................................................................................................................... 7

2.1 Paquete computacional para cálculos hidráulicos ....................................................... 7


2.2 Conceptos en materia contra incendios ........................................................................ 8
2.2.1 Tetraedro del fuego .......................................................................................... 8
2.2.2 Métodos de extinción de incendios .................................................................. 9
2.2.3 Clases de fuego según el tipo de material combustible ................................... 9
2.3 Conceptos en sistemas contra incendio a base de agua .............................................. 10
vii
2.3.1 Sistemas de extinción por agua con medio impulsor propio .......................... 10
2.3.2 Sistemas de agua ............................................................................................. 10
2.3.3 Fuentes de suministro de agua para protección contra incendios ................... 11
2.3.4 Bombas contra incendios ................................................................................ 11
2.3.5 Gabinete de mangueras ................................................................................... 12
2.3.6 Hidrantes ......................................................................................................... 12
2.4 Conceptos de hidráulica .............................................................................................. 13
2.4.1 Propiedades materiales del agua ..................................................................... 13
2.4.2 Presión ............................................................................................................ 14
2.4.3 Principio de conservación de la masa ............................................................. 16
2.4.4 Teorema de Bernoulli ..................................................................................... 17
2.4.5 Descarga de agua a través de orificios ........................................................... 18
2.4.6 Caudal de agua en las tuberías ........................................................................ 20
2.4.7 Fórmulas de pérdidas por fricción .................................................................. 20
2.4.8 Pérdidas menores (longitud equivalente) ....................................................... 23

CAPÍTULO 3................................................................................................................................ 24

MARCO METODOLÓGICO .................................................................................................... 24

3.1 Tipo de investigación .................................................................................................. 24


3.2 Diseño de la investigación .......................................................................................... 24
3.3 Técnicas de recolección de datos ................................................................................ 25
3.4 Análisis y tratamiento de la información .................................................................... 25
3.4.1 Elaboración de la metodología ........................................................................ 26

CAPÍTULO 4................................................................................................................................ 28

PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE RESULTADOS ............................................................. 28

4.1 Manual de procedimientos para la ejecución de cálculos hidráulicos basado en el


fabricante HydraCALC ......................................................................................................... 28
4.2 Aplicación del manual a un caso real .......................................................................... 29
4.2.1 Presentación del cliente ................................................................................... 29
4.2.2 Descripción del problema ................................................................................ 30
4.2.3 Premisas usadas durante el cálculo hidráulico ................................................ 31
4.2.4 Resultados obtenidos ....................................................................................... 32
viii
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................................ 41

ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS DURANTE PERÍODO DE PASANTÍA ............ 43

BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................................... 44

ANEXO A ..................................................................................................................................... 45

ANEXO B ................................................................................................................................... 168

ANEXO C ................................................................................................................................... 172

ANEXO D ................................................................................................................................... 177

ix
ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 2.1. Coeficientes de pérdida por fricción. ........................................................................... 22


Tabla 4.1. Condición del suministro de agua. ................................................................................ 30
Tabla 4.2. Valores de diseño vs valores de HydraCALC. ............................................................. 35
Tabla 4.3. Resumen de criterios usados durante el cómputo. ........................................................ 37
Tabla 4.4. Resumen de escenarios Marriott. .................................................................................. 40

x
ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1.1. Organigrama de G.A.N.B. ........................................................................................... 6


Figura 2.1. Tetraedro del Fuego. ..................................................................................................... 8
Figura 2.2. Diagrama de Moody. ................................................................................................... 21
Figura 4.1. Curva de suministro de agua. ...................................................................................... 34
Figura 4.2. Distribución de caudal del sistema contra incendios. ................................................. 38

xi
LISTA DE SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS

ACI Agua Contra Incendios

C.C.C.T Centro Comercial Ciudad Tamanaco

COVENIN Comisión Venezolana de Normas Industriales

CPVC Cloruro de Polivinilo Clorado (del inglés Chlorinated Polyvinyl Chloride)

G.A.N.B. Gustavo A. Nahmens Bravo

gpm Galones por minuto

HDPE Polietileno de Alta Densidad (del inglés High Density Polyethylene)

IPSFA Instituto de Previsión Social de la Fuerza Armada

kpa Kilo pascales

lbm Libras de masa

NFPA del inglés National Fire Protection Association

PCI Protección Contra Incendios

PEMEX Petróleos Mexicanos

PEX Presupuesto Exterior

psi Libras por pulgada cuadrada

pulg Pulgadas

s Segundos

xii
1

INTRODUCCIÓN

Antecedentes

Actualmente el agua es un elemento ampliamente usado para desarrollar muchas de las


actividades del hombre. En los últimos 70 años, diferentes métodos numéricos han sido usados
para estimar los caudales y presiones en redes de distribución de agua. [1]

Es importante resaltar que los métodos numéricos están basados en 2 principios básicos, que se
cumplen independientemente de la configuración y elementos que componen el sistema. Estos
son la ecuación de conservación de masa en nodos y el principio de Bernoulli. [1]

Dicho modelo presenta una serie de variables que se enumeran a continuación:

 Caudales internos (q) que circulan por las líneas.


 Caudales externos (Q) demandados por los nodos.
 La altura piezométrica (H) y presión (P) en los nodos del sistema.
 Las pérdidas de carga (h) en cada línea.

Para estudiar el comportamiento de dichas variables en sistemas más complejos, inicia la era
computacional en la década de los 50, con los primeros modelos de análisis de redes para
computadoras. Sin embargo las investigaciones sólo se limitaban a sistemas simples donde no se
simulaba explícitamente el comportamiento de elementos singulares como válvulas, bombas,
entre otros. Fue entonces para la década de los 80 cuando las aplicaciones lanzadas comenzaron a
extenderse a sistemas de mayor complejidad hidráulica. [1]

Después del año 2002, el desarrollo de los paquetes comerciales ha sido tal que a pesar de
compartir muchos la misma base del algoritmo de cálculo, existe una marcada diferencia entre los
diferentes software, especialmente en conceptos de facilidad de uso, herramientas de
productividad, posibilidades gráficas, entre otros. [1]

Lo explicado anteriormente aplica al área de protección contra incendios, en donde existe una
rama dedicada a cálculos hidráulicos para sistemas de extinción a base de agua. En este caso la
compañía Hydratec, Inc.es quien proporciona el paquete computacional HydraCALC para
realizar la corrida que luego podrá ser revisada por entidades que así lo requieran como
compañías de seguros, cuerpos de bomberos, entre otros.
2

Justificación e importancia del trabajo

El manual de procedimientos basado en el fabricante HydraCALC forma parte de una estrategia


cuyo fin es cumplir exitosamente con una serie de procesos que permitan el cálculo hidráulico de
un sistema contra incendios a base de agua. Dicho documento se encarga de dictar al usuario una
serie de pautas que debe cumplir para proceder de forma correcta ante una serie de funciones
específicas dentro de un proceso y ayudar de esta forma al operador a esclarecer dudas en el
desarrollo habitual de sus actividades.

Se estima necesaria la elaboración del manual con la finalidad de orientar a cada miembro
dentro de la compañía sobre el conjunto de procedimientos y normas que debe consultar al
momento de abordar un proyecto de protección contra incendios, dando cumplimiento
específicamente a las normas COVENIN y NFPA, en materia de cálculo hidráulico.

Planteamiento del problema

G.A.N.B. Inspectores de Riesgos Asociados C.A, experimenta desde hace unos años problemas
con la correcta implementación de su software para cálculos hidráulicos en sistemas de extinción
a base de agua. La mayoría de su personal desconoce el funcionamiento de dicha herramienta lo
cual genera retrasos en la ejecución de obras afectando la productividad de la empresa.

Por este motivo se cree necesario desarrollar un manual de procedimientos que permita
capacitar a cada miembro de la Sala de Ingeniería en el uso del paquete computacional
HydraCALC. Teniendo un conocimiento más amplio sobre su uso y en concordancia con las
distintas normas que rigen la materia en sistemas contra incendio, el operador podrá:

 Seleccionar de forma óptima los diámetros de tuberías del sistema (es más económico que
usar las tablas de la norma NFPA).
 Determinar los requerimientos del caudal y presión del sistema.
 Verificar la capacidad (caudal y presión) del suministro de agua y si es suficiente para
activar dicho sistema.
 Establecer el volumen de reserva de agua.
 Analizar distintos escenarios hidráulicos en el incendio, lo cual permite diseñar para el
caso más desfavorable.
3

La implementación inadecuada del manual se transforma en retrasos en la entrega de proyectos


lo que ocasiona pérdidas para la empresa y sus trabajadores, afectando su capacidad de respuesta
y desempeño.

Objetivo general

Realizar con el uso de las Normas Americanas NFPA y Venezolanas COVENIN, un manual de
usuario diseñado para los profesionales a cargo de la ejecución de cálculos hidráulicos en
sistemas de extinción a base de agua para el combate de incendios, basado en el fabricante
HydraCALC.

Objetivos específicos

 Se persigue estandarizar las distintas actividades realizadas al momento de escoger o


seleccionar correctamente un sistema contra incendios.
 Este manual permitirá optimizar diámetros de tuberías, dimensionamiento de bombas y
demás accesorios requeridos para el correcto funcionamiento.
 Mediante la revisión y actualización de la rutina de trabajo, se busca agilizar parte de las
actividades desarrolladas por la compañía mejorando de esta forma su desempeño.
CAPÍTULO 1

ENTORNO EMPRESARIAL

1.1 Empresa en la que se trabaja

El tiempo de pasantía (20 semanas), se llevó a cabo en la empresa G.A.N.B. Inspectores de


Riesgos Asociados C.A.

1.2 Descripción de la empresa [2]

G.A.N.B. Inspectores de Riesgos Asociados C.A fue fundada en 1978. Actualmente está
conformada por dos empresas venezolanas con proyección internacional. La misma cuenta con
profesionales en distintas áreas técnicas que permiten ofrecer soluciones integrales para sistemas
de protección contra incendios en los sectores: industrial, oficina, comercio, vivienda,
alojamiento, bancario, salud, generación de energía, turístico e intercontinental.

Además G.A.N.B. ofrece los siguientes servicios:

 Realización y asesoramiento en todo lo que se refiere a inspecciones de riesgos.


 Diseño e instalación de sistemas de seguridad en el área de incendios (detección y
extinción).
 Protección perimetral, control de acceso, control de intrusión.
 Suministro e instalación de equipos cumpliendo las normativas vigentes, tanto nacionales
como internacionales.
 Mantenimiento preventivo y correctivo de sistemas y equipos.
 Tramitación de permisología de bomberos a nivel nacional.
 Capacitación y entrenamiento al personal de los departamentos de seguridad de empresas
e instituciones en sistemas de prevención contra incendio y seguridad integral.
5

1.3 Misión [2]

“Ofrecer productos y servicios de alta calidad, a través de la comunicación directa y continua


con nuestros clientes, atendiendo a sus necesidades con tecnología de punta y desarrollos
sistemáticos de procesos de ingeniería de seguridad.”

1.4 Visión [2]

Ser el proveedor líder de Latinoamérica y el Caribe, optimizando el desarrollo sistemático de


los procesos de ingeniería de seguridad y desplegando herramientas tecnológicas de última
generación, fortaleciendo nuestro liderazgo al presentar las mejores soluciones en sistemas
integrales de seguridad, en términos de valor y servicios al consumidor y un consistente
crecimiento.

1.5 Principios [2]

 “Somos respetuosos y nos apegamos a los principios expresados en la Declaración


Universal de los Derechos Humanos”.
 “Invertimos en lo social, porque para nosotros es primordial mantener estándares de
conducta ambientalmente responsables en las operaciones y el manejo de los recursos de
manera sustentable”.
 “Promovemos prácticas y códigos apegados a la ética y normativas legales y técnicas
nacionales e internacionales”.
 “Establecemos relaciones de confianza y transparencia con nuestros aliados y clientes”.

1.6 Valores [2]

Confiabilidad, excelencia, trabajo en equipo, mejora continua, liderazgo y espíritu


emprendedor.

1.7 Ubicación del pasante dentro de la empresa

El pasante se encuentra dentro de la Sala de Ingeniería. Una vez recibido el proyecto de


protección contra incendios, la Sala Técnica se encarga de suministrar el plano de la edificación
junto con las especificaciones de interés. Posteriormente corresponde a la Sala de Ingeniería
(haciendo uso de las normas COVENIN y NFPA, el software HydraCALC y el manual realizado
durante el período de pasantía) establecer los requerimientos necesarios del sistema de protección
contra incendios.
6

El manual con el conjunto de procedimientos que más adelante se plantea, tiene como propósito
ayudar al ingeniero en esta tarea.

A continuación en la Figura 1.1 se presenta el organigrama empresarial de G.A.N.B Inspectores


de Riesgos Asociados, donde se pueden observar los distintos departamentos y áreas de interés.

Figura 1.1. Organigrama de G.A.N.B. [2]


CAPÍTULO 2

MARCO TEÓRICO

En el presente capítulo se sientan las bases que se manejarán a lo largo del informe de pasantía.
El marco teórico se divide en 4 secciones que abarcan la descripción del programa HydraCALC,
conceptos importantes en materia contra incendios, la teoría necesaria para comprender la
hidráulica involucrada en el problema de mecánica de fluidos y algunos de los equipos usados en
los sistemas de ACI.

Todos los resultados y fórmulas del informe estarán reportados en sistema de unidad inglés por
ser una práctica habitual en esta rama, además de ser una convención asumida por la empresa.

2.1 Paquete computacional para cálculos hidráulicos [3]

HydraCALC es un programa para realizar cálculos hidráulicos creado por Hydratec. El mismo
cuenta con una serie de características que se enumeran a continuación:

 Suministro de agua con bombas múltiples.


 Introduce diámetros con un clic del ratón y hace cambios globales o línea por línea.
 Localización automática del rociador más remoto y auto selección en un sistema tipo
malla.
 Ajuste automático de las longitudes equivalentes de las conexiones según en el tipo de
tubería.
 Chequeos automáticos para las tuberías conectadas.
 Localización automática del rociador más lejano y auto selección en un cálculo.
 Cálculo usando presión de velocidad o presión total.
 Visualiza y actualiza al instante el flujo calculado, presiones y velocidades para cada
tubería.
 Diagramas esquemáticos de flujo que permite ver distribuciones del caudal a lo largo del
sistema.
8

 Gráficas detalladas del suministro de agua, que se ajustan automáticamente a la demanda


para enseñar las características más importantes de la bomba y del abastecimiento de la
ciudad.
 Ilimitados tipos de tuberías y tablas de conexiones.
 Permite el uso de los sistemas métrico decimal o inglés.
 Genera estimaciones basadas en sistemas tipo anillo, árbol o malla.

2.2 Conceptos en materia contra incendios


[4]
2.2.1 Tetraedro del fuego

El fuego puede ser definido como una reacción química que resulta de la combinación de varios
elementos (oxigeno, calor y combustible) en ciertas proporciones y condiciones. Durante el
incendio ocurre una reacción en cadena en donde si la cantidad de calor desprendida es elevada,
el material combustible seguirá descomponiéndose, desprendiendo más vapor que se combinará
con el oxígeno aumentando el fuego.

El combustible puede ser tanto sólido como líquido o gaseoso, mientras que el calor es
requerido para elevar la temperatura del combustible en presencia del oxígeno. A continuación en
la Figura 2.1 se puede apreciar la relación de estos cuatro elementos.

Figura 2.1. Tetraedro del Fuego. [5]


9

2.2.2 Métodos de extinción de incendios [6]

Para extinguir el fuego que se esparce durante un incendio, básicamente se usan cuatro
métodos. Uno por cada componente mostrado en el tetraedro del fuego. Dichos métodos se
enumeran a continuación:

 Por enfriamiento en donde lo que se pretende es bajar la temperatura de los materiales


combustibles.
 Por ahogamiento o sofocación donde se elimina el oxígeno del ambiente.
 Por inhibición que busca romper la reacción en cadena del tetraedro a través del uso de
diversas sustancias químicas.
 Por inanición que pretende separar el material combustible del incendio.

Al retirar uno o más elementos de los presentados en el tetraedro, el mismo quedará incompleto
ocasionando la extinción del fuego.

2.2.3 Clases de fuego según el tipo de material combustible [7]

Existen diversas clases de fuego. Dependiendo de su tipo el agente para extinguirlo cambia:

 Fuego de clase A: son aquellos que involucran a los materiales orgánicos sólidos como
por ejemplo madera, papel, cartón, entre otros. El agua es efectiva para acabar con este
tipo de fuego.
 Fuego de clase B: son aquellos que involucran líquidos inflamables y sólidos de rápida
fundición por efecto del calor. Dentro de este grupo se encuentran solventes, grasa de
petróleo, gases inflamables, entre otros. No se debe aplicar agua para extinguir este tipo
de fuego.
 Fuego de clase C: son los que involucran equipos eléctricos energizados como
electrodomésticos, herramientas eléctricas, entre otros. No se debe usar agua para
extinguirlo.
 Fuego de clase D: aparece en metales combustibles como el magnesio, titanio, sodio,
entre otros, los cuales generan una combustión violenta en donde se desarrollan altas
temperaturas. El agua no sirve para extinguir este tipo de fuego.
 Fuego de clase K: que implican freidoras industriales y aparatos de cocina, en donde
existe la presencia de grasas y aceites minerales.
10

2.3 Conceptos en sistemas contra incendio a base de agua

2.3.1 Sistemas de extinción por agua con medio impulsor propio [7]

Es un sistema para combatir incendios compuesto por una red de tuberías, válvulas y bocas de
agua, con reserva permanente de agua y un medio de impulsión, exclusivo para este sistema, el
cual puede ser un tanque elevado, sistema de presión, bomba, o combinación de estos.

2.3.2 Sistemas de agua [7]

Generalmente se acepta subdividir los sistemas de agua en dos apartados que son sistemas de
distribución y sistemas de suministro.

2.3.2.1 Sistemas de distribución de agua

El sistema de distribución es aquel que proporciona agua a las conexiones individuales del
consumidor y en el cual se conectan las tomas de agua contra incendios.

Resulta ventajoso proporcionar un sistema de distribución completamente separado para


garantizar la protección contra incendios. Algunas de las ventajas se presentan a continuación:

 Permite el diseño adecuado del sistema para cumplir con la demanda del sistema contra
incendios.
 Independientemente del aumento en el uso del agua para las distintas necesidades, el
suministro no se ve comprometido.
 Existe poco riesgo de introducir agua no potable para incendios en un suministro de agua
potable a través de conexiones equivocadas.

2.3.2.2 Sistemas de suministro de agua

Corresponde a la parte del sistema en donde se encuentran la fuente o fuentes de suministro, las
cuales están conectadas a una red de tuberías cuyo propósito consiste en la distribución de agua
en caso de un incendio. Dicha red debe estar dimensionada para garantizar la presión y caudal
requeridos por los distintos componentes dentro del sistema para protección contra incendios
(sistemas de rociadores, gabinetes de manguera e hidrantes). En caso de ser necesario, es posible
instalar un sistema de suministro adicional (secundario).

También es muy importante que el suministro pueda cubrir toda la demanda de agua según el
tiempo establecido por las normas según el tipo de riesgo que se desea proteger.
11

2.3.3 Fuentes de suministro de agua para protección contra incendios [7]

Existen dos tipos de sistemas para la distribución de agua que son sistemas de gravedad y
sistemas de bombeo. Existen muchas instalaciones que combinan ambos tipos.

2.3.3.1 Sistemas de gravedad

Es aquel que suministra agua directamente desde la fuente al sistema de distribución sin
emplear algún equipo para bombeo. Una ventaja de este tipo de sistema es su alta fiabilidad ya
que el abastecimiento no depende del funcionamiento de algún equipo mecánico. Es ideal
siempre que las presiones sean adecuadas para cumplir las demandas en caso de incendio.

2.3.3.2 Sistemas de bombeo

Existe la posibilidad de que el agua no se encuentre a la altura suficiente para proporcionar las
presiones de trabajo necesarias. Cuando esto ocurre, el sistema debe estar provisto de bombas,
que se sitúan normalmente en la fuente del suministro. Dichas bombas se emplean para crear la
presión necesaria para superar las pérdidas por fricción del sistema y garantizar presiones de
trabajo satisfactorias.

Cuando el tanque que garantiza el suministro de agua se encuentra en un nivel subterráneo, se


deben usar bombas verticales tipo turbina (que no cuentan con el problema de succión negativa
presentado por las bombas horizontales, para este caso).

2.3.4 Bombas contra incendios [7] [8]

Las normas de la NFPA para el proyecto e instalación de los diversos sistemas de protección
contra incendios recomiendan el empleo de equipo aprobado y certificado, incluyendo las
bombas de incendios en las instalaciones que las necesiten. Por este motivo, el fabricante está
obligado a entregar una bomba certificada o aprobada y ensayada en la fábrica que cumpla con la
norma de bombas para incendios de la NFPA. Las bombas de incendios se calculan para que
ofrezcan la máxima fiabilidad y cumplan características de presión neta-caudal.

El contratista o instalador es responsable de la instalación de la combinación bomba-motor


según las normas de la NFPA, mientras que el usuario está obligado a suministrar los datos sobre
el motor de la bomba, alimentación de energía suministro de agua, entre otros.
12

2.3.4.1 Bombas centrifugas de eje horizontal

Éstas deben instalarse de forma que funcionen con presión de aspiración positiva. Si la fuente
de suministro de agua fuese de tales características que no pudiese evitarse la aspiración por
elevación, entonces debe considerarse la posibilidad de instalar una bomba de incendios vertical
de tipo turbina. De acuerdo con las necesidades de cada instalación individual y los
requerimientos de las autoridades de seguros locales, existen una serie de accesorios que pueden
estar presentes en una bomba horizontal. Los mismos se enumeran a continuación:

 Válvula automática de liberación de aire.


 Válvula de alivio de circulación.
 Manómetros de presión.
 Reductor cónico excéntrico en la succión.
 Dispositivo de medición de caudal (medidor de flujo).
 Válvula de alivio y cono de descarga.
 Filtro de tubería.
 Válvulas check.

2.3.4.2 Bombas verticales de tipo turbina

Como bombas de incendios se recomiendan para aquellos casos en que las bombas horizontales
trabajan con altura de aspiración. Además tienen la capacidad de funcionar sin necesidad de
cebado. Las bombas verticales pueden emplearse para bombear agua de arroyos, lagunas, pozos,
etc. Las mismas cuentan con una operatividad comparable a la de las bombas centrífugas de
varias etapas y llevan los mismos accesorios que las bombas centrifugas de eje horizontal.

2.3.5 Gabinete de mangueras [9]

Es un recinto adyacente al hidrante u otro suministro de agua, diseñado para contener las
boquillas de mangueras necesarias, llaves de mangueras, empaques y llaves de tubo a ser
utilizadas en la lucha contra incendios y para brindar ayuda al departamento de bomberos local.

2.3.6 Hidrantes [9]

Conexión exterior con válvulas hacia un sistema de abastecimiento de agua que brinda
conexiones de manguera.
13

2.4 Conceptos de hidráulica

La hidráulica en la protección contra incendios se encarga de estudiar el flujo de agua que pasa
por tuberías y orificios, tales como las salidas de los hidrantes, mangueras y rociadores. A
continuación se describen los principios que rigen el cálculo hidráulico así como las fórmulas
usadas para hallar el caudal y las pérdidas de presión en las líneas de las tuberías.

2.4.1 Propiedades materiales del agua [7]

2.4.1.1 Densidad

La densidad (ρ) se define como la masa por unidad de volumen, ver Ecuación (2.1)

𝑚
ρ= (2.1)
𝑉

Donde:

ρ = Densidad

𝑚 = Masa

𝑉 = Volumen

La densidad del agua como la de otros muchos líquidos, varía con la temperatura. Para la
lbm
mayoría de los cálculos hidráulicos se usa el valor de 62,4 como la densidad para este fluido.
pie3

2.4.1.2 Peso específico

El peso específico se define según la Ecuación (2.2) como:

ω= ρ∗g (2.2)

Donde:

ω = Peso específico

ρ = Densidad
14

g = Aceleración de la gravedad

A continuación haciendo uso de la Ecuación (2.2), se halla el peso específico del agua:

lbm pie 1 lbf


ω = ρ ∗ 𝑔 = 62,4 ∗ 32,2 ∗
pie3 s2 32,2 lbm ∗ pie
s2

lbf
∴ ω = ρ ∗ 𝑔 = 62,4
pie3

2.4.2 Presión [7]

La presión se reporta normalmente en libras por pulgada cuadrada (psi) o en kilo pascales (kPa)
cuando se mide con un manómetro, o en altura (en pies o metros de columna de agua). La presión
se mide también como la altura de una columna de mercurio.

Cuando se estudia el flujo del agua tuberías se hace uso de la Ecuación (2.3)

𝑝𝑡 = 𝑝𝑛 + 𝑝𝑣 (2.3)

Donde:

𝑝𝑡 = Presión total

𝑝𝑛 = Presión normal

𝑝𝑣 = Presión de velocidad

2.4.2.1 Presión normal [7]

Es aquella que ejerce el líquido contra la pared de una tubería o recipiente que lo contiene, ya
sea circulando o en reposo. Cuando el fluido está en reposo, se habla de presión estática o altura
de presión. Si en cambio el fluido se encuentra en movimiento a lo largo de la tubería, entonces
se habla de presión residual.
15

La presión ejercida por una columna de agua está relacionada con su peso específico.
Expresado de otro modo el peso específico es:

𝑙𝑏 𝑙𝑏 1 𝑝𝑖𝑒 2
62,4 = 62,4 ∗ = 0,433 𝑝𝑠𝑖 ⁄𝑝𝑖𝑒
𝑝𝑖𝑒 3 𝑝𝑖𝑒 3 144𝑝𝑢𝑙𝑔2

De aquí se deduce la Ecuación (2.4):

𝑝 = ω ∗ ℎ = 0,433 ∗ ℎ (2.4)

Donde:

𝑝 = Presión

ω = Peso específico

ℎ = Altura

Reagrupando la Ecuación (2.4) se obtiene el valor de la altura de presión (ℎ𝑝 ):

𝑝 𝑝
∴ ℎ𝑝 = = = 2,31 ∗ 𝑝
ω 0,433

2.4.2.2 Presión estática [10]

Es la presión que actúa sobre un punto en la instalación en condiciones de no flujo desde el


sistema.

2.4.2.3 Presión residual [10]

Es la presión que se encuentra actuando en un punto del sistema con un flujo que está siendo
entregado.
16

2.4.2.4 Presión de velocidad [7]

La velocidad (𝑣) que adquiere una masa de agua al aplicar sobre ella una presión es la misma
que si esta masa cayera libremente, una distancia equivalente a la altura de presión. Dicha
relación se representa a través de la Ecuación (4.1) (Ecuación de Torricelli):

𝑣 = √2 ∗ 𝑔 ∗ ℎ (2.5)

Donde:

𝑣 = Velocidad alcanzada

𝑔 = Aceleración de la gravedad

ℎ = Altura de presión a la que se alcanza esa velocidad

Reacomodando la Ecuación (4.1) se puede hallar la altura de velocidad (ℎ𝑣 ):

𝑣2
∴ ℎ𝑣 =
2∗𝑔

Finalmente con ℎ𝑝 y ℎ𝑣 en la Ecuación (2.3) se obtiene la Ecuación (2.6)

𝑝𝑡 = 0,433 ∗ ℎ𝑝 + 0,433 ∗ ℎ𝑣 (2.6)

2.4.3 Principio de conservación de la masa [7]

Una ecuación útil para el cálculo de la velocidad a partir del caudal, se puede obtener aplicando
el principio de conservación de la masa. Para una corriente continua y unidireccional con una
velocidad media (𝑣), este principio se puede enunciar según la Ecuación (2.7)

(2.7)
𝑄 =𝑎∗𝑣
17

Donde:

𝑄 = Caudal

𝑎= Área transversal

𝑣 = Velocidad alcanzada

2.4.4 Teorema de Bernoulli [7]

El teorema de Bernoulli expresa la ley física de conservación de la energía aplicada a los


problemas de los flujos de fluidos no comprimibles. En otras palabras, la altura total es la misma
en todos los puntos del sistema. Expresado matemáticamente, dicho teorema aplicado entre dos
puntos “A” y “B” se muestra en la Ecuación (2.8)

𝑣𝐴 2 𝑝𝐴 𝑣𝐵 2 𝑝𝐵
+ + 𝑧𝐴 = + + 𝑧𝐵 + ℎ𝐴𝐵 (2.8)
2∗𝑔 ω 2∗𝑔 ω

Donde:

𝑣 = Velocidad alcanzada

𝑔 = Aceleración de la gravedad

𝑝 = Presión

𝑧 = Altura geométrica por encima del plano de referencia

ω = Peso específico del fluido

𝑣2
= Altura de velocidad
2∗𝑔

𝑝
= altura de presión
ω

ℎ𝐴𝐵 = Pérdida de altura total entre los puntos “A” y “B”

La pérdida de altura (ℎ𝐴𝐵 ) es la suma de dos factores: las pérdidas hidráulicas (que se estimarán
más adelante en este capítulo) más la pérdida por rozamiento en la tubería.
18

2.4.5 Descarga de agua a través de orificios [7]

Cuando un líquido sale de una tubería, conducto o recipiente a través de un orificio a la


atmósfera, la presión normal se convierte en altura de velocidad. El caudal de agua a través de un
orificio puede expresarse en función de la velocidad y de la sección tal como lo indica la
Ecuación (2.7). Además si la misma se combina con el teorema de Torricelli resulta la Ecuación
(2.9)

𝑄 = 𝑎 ∗ √2 ∗ 𝑔 ∗ ℎ (2.9)

Luego sustituyendo la expresión ℎ = ℎ𝑣 = 2,307 ∗ 𝑝𝑣 y trabajando el diámetro del orificio en


pulgadas y 𝑄 en galones, resulta lo siguiente:

π ∗ 𝑑2
𝑄 = 60 ∗ 7,4805 ∗ ∗ √64,4 ∗ 2,30 ∗ 𝑝𝑣
4 ∗ 144

Reagrupando los términos aparece la Ecuación (2.10)

𝑄 = 29,84 ∗ 𝑑 2 ∗ √𝑝𝑣 (2.10)

Donde:

𝑄 = Caudal [gpm]

𝑑 = Diámetro interior de la tubería [pulgadas]

𝑝 = Presión de velocidad [psi]

2.4.5.1 Coeficientes de descarga [7]

El coeficiente de descarga 𝑐𝑑 se define como la relación entre la velocidad de descarga real y la


teórica. Generalmente los coeficientes de velocidad y contracción se combinan como un sólo
coeficiente de descarga mediante la Ecuación (2.11)
19

𝑐𝑑 = 𝑐𝑣 ∗ 𝑐𝑐 (2.11)

Donde:

𝑐𝑑 = Coeficiente de descarga

𝑐𝑣 = Coeficiente de velocidad

𝑐𝑐 = Coeficiente de contracción

En condiciones reales con orificios, la Ecuación (2.10) es afectada por el 𝑐𝑑 , resultando así la
Ecuación (2.12)

𝑄 = 29,84 ∗ 𝑐𝑑 ∗ 𝑑 2 ∗ √𝑝𝑣 (2.12)

2.4.5.2 Cálculos de descarga [7]

Para simplificar los cálculos en un orificio, se pueden multiplicar las constantes de la fórmula
del caudal, reduciéndola a la Ecuación (2.13)

𝑄 = 𝐾 ∗ √𝑝 (2.13)

Donde (𝐾) es la unión de las constantes 29,84 además de 𝑐𝑑 y 𝑑 2 .

2.4.5.3 Métodos de cálculo de caudal en rociadores [9]

Hidráulicamente, la superficie de diseño empleada para el cálculo de caudal es la de mayor


demanda para el sistema de rociadores. Cada rociador de esta zona debe descargar un caudal por
lo menos igual al mínimo estipulado. El cálculo se comienza en el rociador que esté
hidráulicamente más alejado de la fuente de suministro de agua. Para ello, se hace uso de la
Ecuación (2.13). La presión mínima de trabajo de cualquier rociador no debe ser inferior a 7 psi.
En todos los rociadores, excepto el último, sólo se considera la presión normal que actúa sobre
20

los mismos. La Norma NFPA recomienda que se considere la presión por velocidad solamente
cuando represente más del 5 % de la presión total.

2.4.6 Caudal de agua en las tuberías [7]

Cuando el agua pasa por una tubería, siempre se produce una caída de presión. Teóricamente, la
pérdida de presión entre 2 puntos se debe a:

 El rozamiento del agua con las paredes internas de la tubería.


 El rozamiento entre las partículas del agua, incluido el que se produce por las turbulencias
cuando el agua cambia de dirección o se produce un fuerte aumento o disminución de su
velocidad, debidos a cambios bruscos en la sección de las tuberías.

A baja velocidad y en una tubería lisa, se produce muy poca turbulencia y el flujo es laminar. El
caudal dentro de la tubería lisa o rugosa es laminar hasta que la velocidad alcanza la llamada
velocidad crítica, donde comienza la inestabilidad y la zona de transición. Si el caudal sigue
aumentando su velocidad, se hace turbulento.

La mayoría de los sistemas de distribución de agua para protección contra incendios funcionan
en régimen turbulento, siendo la tubería la principal responsable de las pérdidas por fricción. Las
demás pérdidas se consideran en conjunto y se llaman pérdidas menores o pérdidas en accesorios.

2.4.7 Fórmulas de pérdidas por fricción [11]

Existen una serie de fórmulas en el campo de la mecánica de fluidos que permiten determinar la
resistencia friccional en la tubería. A continuación se explican las más usadas a la hora de realizar
un cálculo hidráulico.

2.4.7.1 Fórmula de Darcy – Weisbach

Es adecuada para todos los fluidos newtonianos (un fluido newtoniano es aquel cuya viscosidad
es contante a determinada temperatura aunque varié la presión). Dicha fórmula se obtiene
analizando las fuerzas que actúan sobre una partícula de agua que se mueve en el interior de una
tubería. A continuación se muestra en la Ecuación (2.14)

𝑙 ∗ 𝑣2
ℎ=𝑓∗ (2.14)
2∗𝑑∗𝑔
21

Donde:

ℎ = Pérdida de presión por rozamiento

𝑓 = Factor de fricción o rozamiento

𝑙 = Longitud de la tubería

𝑣 = Velocidad

𝑑 = Diámetro de la tubería

𝑔 = Aceleración de la gravedad

El valor de 𝑓 se puede calcular por medio de la ecuación de Colebrook-White o de forma


alternativa, a través del Diagrama de Moody mostrado en la Figura 2.2.

Figura 2.2. Diagrama de Moody. [7]


22

2.4.7.2 Fórmula de Hazen – Williams [9]

Otra fórmula clásica usada en la hidráulica de la protección contra incendios es la mostrada en


la Ecuación (4.1)

4,52 ∗ 𝑄1,85 (2.15)


𝑃=
𝐶 1,85 ∗ 𝑑 4,87

Donde:

𝑃 = Pérdida de presión por cada 100 pies de tubería [psi]

𝑄 = Caudal [gpm]

𝐶 = Coeficiente de pérdida por fricción

𝑑 = Diámetro interno de la tubería [pulg]

Seguidamente en la Tabla 2.1 se muestran una serie de valores para el coeficiente 𝐶.

Tabla 2.1. Coeficientes de pérdida por fricción. [9]

Tubería o Tubo Valor C


Fundición de hierro o fundición dúctil sin recubrimiento 100
Acero negro (sistemas de tubería seca, incluyendo de Preacción) 100
Acero negro (sistemas de tubería húmeda, incluyendo diluvio) 120
Galvanizada (toda) 120
Plástico (listada), toda 150
Fundición de hierro o fundición dúctil, revestida de cemento 140
Tubo de cobre o acero inoxidable 150
Asbesto cemento 140
Concreto 140

La solución a los problemas de protección contra incendios relativos a caudales y fricciones en


las tuberías, no siempre requieren el cálculo directo mediante la Ecuación (4.1) porque existen
23

tablas que ayudan a simplificar la obtención de dichas pérdidas, teniendo especial cuidado con el
coeficiente de fricción 𝐶 para el cual se está trabajando. Las tablas en cuestión resumen el valor
de la pérdida de presión por longitud de tubería.

2.4.8 Pérdidas menores (longitud equivalente) [11]

Mientras la mayoría de las pérdidas por rozamiento dentro de la tubería suponen la mayor parte
de las pérdidas de presión, también se producen otras cuando la tubería cambia de dirección o de
tamaño o cuando se instalan válvulas u otros accesorios. Estas pérdidas se conocen generalmente
como pérdidas menores.

La magnitud de las pérdidas menores se puede encontrar en muchos documentos de referencia


en donde se expresan en forma de longitud equivalente. De esta forma aparecen las pérdidas por
rozamiento debida a los accesorios como una longitud equivalente de tubería que produce la
misma pérdida.
CAPÍTULO 3

MARCO METODOLÓGICO

En este capítulo se podrá visualizar la metodología empleada para conseguir solución al


proyecto de pasantía.

Para realizar tal labor se toman en consideración una serie de apartados, que comprenden el tipo
de investigación, el diseño de la misma, las técnicas utilizadas, además del análisis y tratamiento
de la información recolectada.

3.1 Tipo de investigación

La investigación desarrollada durante el período de pasantía es de tipo aplicada debido a que se


emplean modelos y teorías en el campo de la hidráulica a situaciones reales, con la finalidad de
obtener un resultado tangible.

3.2 Diseño de la investigación

Existen 4 fases en las que se divide la investigación planteada. Con la finalidad de proponer el
manual de procedimientos, se enumeran a continuación:

 Fase 1: Inducción.
 Fase 2: Búsqueda de información, análisis y planteamiento del manual de procedimientos.
 Fase 3: Implantación
 Fase 4: Recomendaciones y conclusión.

Para un mejor entendimiento del problema, debe existir una delimitación bien definida. La
misma se presenta de inmediato:

 Se desea analizar la creación de un conjunto de instrucciones que seguidas por un usuario


y respaldadas en las normas COVENIN y NFPA, permitan la correcta ejecución de un
cálculo hidráulico, usando como herramienta para ello el software HydraCALC. Posterior
al cálculo, el operador debe estar en capacidad de analizar y entender cada una de las
25

variables relacionadas a la selección del sistema de extinción a base de agua para el


combate de incendios.
 La aplicación del conjunto de pasos que se explican más adelante en el manual, inician
una vez se posean los planos aportados por Sala Técnica, los cuales deben contener los
datos más importantes de la edificación, como la distribución física, tipo de ocupación y
lo que se desea proteger.
 El uso del manual concluye una vez se arroja la hoja de resultados del cálculo, con el
posterior análisis del mismo en un informe detallado (donde se explica el criterio usado
durante el proyecto de PCI) y se muestran los datos de interés para el sistema de extinción
a base de agua.

3.3 Técnicas de recolección de datos

Existen una serie de documentos que son necesarios analizar, pues ellos contienen información
de interés. Una vez organizada y sistematizada la data, se hace más sencillo abordar el problema.

Para la elaboración del manual de procedimientos, se llevó a cabo la investigación bibliográfica


de un conjunto de normas en materia de protección contra incendios, además de la revisión de
distintas fichas técnicas de dispositivos y el estudio de planos

Cuando se conoce la estructura que se desea resguardar y la forma en que se va a proteger, lo


siguiente es consultar las normas tanto COVENIN como NFPA. Se deben conocer los
requerimientos del sistema para poder ejecutar el cálculo hidráulico.

El operador tiene que recordar que el manual de procedimientos planteado resulta un


complemento cuya meta es ayudarlo en la aplicación de las distintas normas a las que está
adscrita la compañía.

3.4 Análisis y tratamiento de la información

De los puntos explicados hasta el momento, éste representa uno de los de mayor importancia ya
que muestra el curso que sigue la información recolectada, desde que se tiene conocimiento de la
edificación hasta que se le da solución al problema.

El plano requerido para tal labor, junto con las especificaciones de interés, es suministrado por
la Sala Técnica, la cual tiene acceso a la base de datos de la empresa. Dicha base de datos
comprende un conjunto de carpetas de especial interés. La carpeta Proyecto es una de ellas, y en
su interior existen subcarpetas con el nombre y año de cada proyecto manejado por la compañía.
26

La Sala Técnica se encarga de entregar una documentación apoyada en planos del sitio, los cuales
pueden estar sujetos a posteriores revisiones. Una vez que se tiene acceso a esta información,
corresponde a la Sala de Ingeniería haciendo uso de las normas, HydraCALC y el manual
establecer los requerimientos necesarios del sistema de protección contra incendios.

El manual con el conjunto de procedimientos que más adelante se plantea, tiene como propósito
ayudar al ingeniero en esta tarea. Luego de realizar el cómputo empleando el software, el
ingeniero debe estar en capacidad de analizar la respuesta obtenida, hacer cambios en el sistema
de ser necesario y generar un informe con los resultados obtenidos. Las observaciones anteriores,
permiten tener una visión más clara del conjunto de actividades desarrolladas en un proyecto de
PCI.

3.4.1 Elaboración de la metodología

De inmediato se abordan el conjunto de pasos seguidos durante el período de pasantía para


lograr la culminación del manual. Los mismos se aplican a lo largo de las 4 fases mencionadas en
la sección 3.2 del presente informe. A continuación se enumeran:

3.4.1.1 Inducción

 Integración a las distintas actividades de la empresa. Se realiza una primera aproximación


que permita conocer los aspectos generales en los que se desenvuelve G.A.N.B
Inspectores de Riesgos Asociados. A través de la misma se logra observar la forma en la
que se encuentran estructurados y las políticas y procesos globales que manejan.
 Se realiza una segunda aproximación (una inducción más específica) que permita conocer
con mayor exactitud el departamento donde se llevará a cabo la labor de pasantía. Se debe
entender el manejo interno de procedimientos escritos para cumplir con los
requerimientos mínimos exigidos por la compañía al elaborar el manual de
procedimientos.

3.4.1.2 Construcción del manual

Para cumplir con este apartado, se procedió de la siguiente manera:

 Lectura de material bibliográfico (normas NFPA y COVENIN) para conocer las pautas
que rigen los sistemas de prevención y extinción contra incendios.
 Estudio de planos suministrados por la empresa. Conocer con la ayuda de planos, la
distribución y funcionamiento de un sistema de protección contra incendios.
27

 Entender los conceptos de programas orientados al cálculo de sistemas hidráulicos,


diámetros de tuberías, dimensionamiento de bombas y demás accesorios requeridos para
el correcto funcionamiento en sistemas de ACI.
 En función del conocimiento adquirido, realizar el manual de usuario basado en el
fabricante HydraCALC, que comprende el esquema inicial de desarrollo y su posterior
redacción.

3.4.1.3 Implantación

Este paso consiste en concretar lo ya descrito en las secciones 3.4.1.1 y 3.4.1.2 del presente
informe. Para ello se desea:

 Verificar funcionamiento del manual de usuario mediante la revisión de los resultados


arrojados por los cálculos del programa.
 Simular proyectos de la empresa y verificar fiabilidad de resultados.
 Realizar ajustes de los procedimientos del manual de HydraCALC en base a las
sugerencias del cliente.

3.4.1.4 Cierre y recomendaciones

 Se presenta el manual para la revisión por parte del cliente GANB Inspectores de Riesgos
Asociados, CA.
 Se incluyen las observaciones del cliente.
 Se realiza la entrega definitiva del manual desarrollado (versión final).
CAPÍTULO 4

PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

En el presente capítulo se muestran los resultados obtenidos durante el período de pasantía. El


mismo se divide en 2 secciones. En la primera de ellas se hace una breve explicación sobre el
manual de procedimientos diseñado. En la segunda parte (opcional) se implementa el manual en
conjunto con las normas en sistemas contra incendios para poder realizar un cálculo hidráulico.

Todos los resultados estarán reportados en sistema de unidad inglés por ser una práctica
habitual en esta rama, además de ser una convención asumida por la empresa.

4.1 Manual de procedimientos para la ejecución de cálculos hidráulicos basado en el


fabricante HydraCALC

En el Anexo A del presente informe se puede hallar el manual de procedimientos para ejecutar
cálculos hidráulicos, en su versión final. Como se mencionó anteriormente en el CAPÍTULO 3,
dicho documento ya presenta la revisión por parte del cliente G.A.N.B Inspectores de Riesgos
Asociados C.A. Adicionalmente en la sección de Recomendaciones, se indican una serie de
pautas a considerar por parte de la compañía para implementar el documento de forma adecuada.

Básicamente el manual consta de los siguientes apartados:

 Hoja de participante donde aparecen las personas que aportaron en la construcción del
mismo y el departamento al que pertenecen dentro de la compañía.
 Hoja de vida del manual en la cual estarán las correcciones futuras, junto con el número
de versión y responsable de la actualización.
 Marco legal sobre el que se sostiene dicho documento.
 Pasos para abordar un proyecto de protección contra incendios (PCI). Se hace una
explicación detallada al usuario de cada uno de los elementos que debe conocer antes de
comenzar con el uso del programa HydraCALC.
 Se explica la importancia del software y se habla sobre el estimador que incluye.
29

 Igualmente en el capítulo “Conociendo el Software HydraCALC” se ofrece una


explicación detallada sobre cada uno de los comandos que incluye el programa. Es
necesario que el usuario esté familiarizado con este apartado, de lo contrario no podrá
ejecutar un cálculo hidráulico de forma correcta.
 Se menciona el reporte final arrojado por el programa, explicando cada una de las
columnas que contiene además de la gráfica de suministro de agua.
 Finalmente a modo de concretar los resultados y después de realizar una serie de pasos
dentro del proceso que se describe, se crea un informe dirigido al cliente, el cual posee un
resumen con los cálculos hidráulicos y principales parámetros usados durante el cómputo.

El resultado obtenido durante el período de pasantías muestra un manual cuyo diseño fue
concebido de esta forma, con el propósito de estandarizar el proceso de cálculo hidráulico de
sistemas de extinción a base de agua dentro de la industria. El mismo no intenta de ninguna
manera reemplazar la normativa vigente en materia contra incendios. El usuario debe tener claro
en cada momento que los pasos elaborados, son sólo herramientas que junto con las normas y el
uso correcto del programa permitirán obtener un resultado acertado acerca del problema.

Únicamente resta señalar que HydraCALC cumple con los incisos establecidos por la NFPA en
su capítulo de Planos y Cálculos. Tanto la hoja de gráficos como el reporte hidráulico generado
por computadora contienen cada uno de los puntos contemplados en la norma. Adicionalmente el
programa modela las pérdidas por fricción aplicando la fórmula de Hazen Williams, y en caso de
ser necesario realiza ajustes pertinentes en las longitudes equivalentes de tubería para accesorios.

4.2 Aplicación del manual a un caso real

4.2.1 Presentación del cliente

Marriott Hotels & Resorts se describe como un conjunto hotelero a la orilla del mar con una
superficie total de 23.153,46 m2. El lugar se divide en tres zonas claramente definidas:

 Zona de acceso y control


 Zona de alojamiento
 Zona de servicios y recreación

Las zonas están interconectadas a través de un eje de circulación peatonal que se extiende a lo
largo del emplazamiento.
30

La Fachada principal de acceso está definida por la zona de acceso y control de 1.902,74 m2,
compuesta por dos edificios de un sólo nivel que son el Edificio Administrativo o Recepción y el
Casino. Posterior, está la zona de alojamiento con un área de 9.761,83 m2, que cuenta con 6
edificios de habitaciones tipo town house de 2 pisos de altura. Al final del conjunto está el área de
servicio y recreación con 1.776,88 m2; compuesta por la piscina, área de sillas para tomar el sol,
Spa y un Bar/Grill.

A continuación se muestran algunos datos de interés sobre el cliente:

 Empresa: Marriott Hotels & Resorts.


 Proyecto: Sistema de Extinción por Rociadores
 Fecha: Agosto de 2015.
 Ubicación: Isla de Bonaire reino de los países bajos, situada en la Costa Occidental de
Venezuela.

4.2.2 Descripción del problema

Marriot Hotels & Resorts desea instalar un sistema contra incendios a base de agua. La
solución propuesta consiste básicamente en un anillo que distribuye el fluido al sistema de
rociadores de los 6 edificios.

El material del anillo es HDPE mientras que el material del sistema de tuberías de ACI que
ingresa a cada edificio es CPVC. El sistema descrito junto con los 6 hidrantes (uno frente a cada
edificación) es alimentado por una red pública (ver planos en el Anexo B). Según la información
aportada por el cliente, dicho suministro de agua presenta las condiciones mostradas en la Tabla
4.1.

Tabla 4.1. Condición del suministro de agua.

Condición Medida
Estática 75 psi
Presión
Residual 40 psi
Caudal Flujo residual 750 gpm
31

Se desea conocer en este caso la demanda requerida para el área hidráulica más desfavorable y
si existe la necesidad de usar un sistema de bombeo.

4.2.3 Premisas usadas durante el cálculo hidráulico

La última normativa del Marriott establece una serie de pautas a tomar en cuenta para la
contención y extinción de incendios que hacen uso de sistemas de rociadores. A continuación se
enumeran las que afectan al cálculo hidráulico:

 Premisa 1: En edificios con 4 o menos pisos, aplicar la NFPA 13 en lugar de la NFPA


13R. [12]
 Premisa 2: Se permite el diseño de sistemas con una presión máxima de 12 bar (175 psi)
sin el uso de válvulas reductoras de presión. En caso de exceder el límite establecido las
válvulas son requeridas. [12]
 Premisa 3: El sistema de rociadores debe estar presente en sitios tales como habitaciones
para huéspedes, pasillos de área común y otros lugares públicos. [12]
 Premisa 4: Para la zonificación, cada piso del edificio se considera una zona. [12]
 Premisa 5: El ático es una zona independiente del piso inferior. [12]
 Premisa 6: El tipo de rociadores usados debe ser de respuesta rápida (Quick Response). [12]
 Premisa 7: Los rociadores deben trabajar con una densidad de descarga mínima de 0,10
gpm⁄pie2 para áreas con clasificación de riesgo ligero. [12]

Otras consideraciones tomadas en cuenta para el cómputo fueron:

 Premisa 8: Se desprecian los accesorios de conexión en el anillo. Para conectar los tramos
de tuberías se usa una técnica denominada termo fusión (la superficie de las partes que se
van a empatar se calientan a temperatura de fusión y se acoplan por aplicación de
presión).
 Premisa 9: Se usa el método de la habitación (room method) para realizar el cálculo
hidráulico. En ocupaciones de riesgo ligero, deberá utilizarse la densidad especificada
para 1500 pies2, es decir, 0,10 gpm⁄pie2 para áreas de operación de rociadores menores
que 1500 pies2. [9]
 Premisa 10: La norma dice que para riesgo ligero sin protección de las aberturas, los
cálculos deberán incluir los rociadores de la habitación que genere la mayor demanda más
32

2 rociadores en el espacio comunicante más cercano a cada una de tales aberturas no


protegidas, a menos que el espacio comunicante tenga un rociador. [9]
 Premisa 11: El anillo es fabricado con HDPE cuyo valor C de Hazen-Williams es 150. [9]
 Premisa 12: El material de la tubería que ingresa a cada edificio y suple de agua al sistema
de rociadores es CPVC cuyo factor C es igualmente 150. [9]
 Premisa 13: Se considera un flujo de 100 gpm a 65 psi en el hidrante de estudio, que
representa el total combinado de las mangueras interiores y exteriores, para una
clasificación de ocupación de riego ligero. [9]
 Premisa 14: Las pérdidas por fricción en las tuberías que conforman el sistema de
extinción contra incendios, se determinan en base a la fórmula de Hazen Williams. [9]
 Premisa 15: El factor de descarga K para las rociadores tipo colgante (upright) es 4,2
siendo la presión mínima de funcionamiento 7 psi. Para mayor información, consultar la
ficha técnica en el Anexo C (páginas 173 y 174).
 Premisa 16: El factor de descarga K para las rociadores de pared (sidewall) es 5,8 siendo
la presión mínima de funcionamiento 14,4 psi y 20,1 psi. Dependiendo del área máxima
de cobertura (ancho x largo) de la habitación, la presión varía. Para mayor información,
consultar la ficha técnica en el Anexo C (páginas 175 y 176).
 Premisa 17: Cuerpo de bomberos de la zona exige que tanto sistema de rociadores como
hidrante sean capaces de funcionar en conjunto.
 Premisa 18: Los cálculos se basan en la información entregada por el cliente acerca de las
condiciones del suministro de agua en cuanto a presión residual, presión estática y flujo
de agua residual, según la Tabla 4.1.

4.2.4 Resultados obtenidos

En el Anexo D se muestra el resultado obtenido después de haber usado la herramienta


HydraCALC junto con el manual de procedimientos para ejecutar cálculos hidráulicos.

La Premisa 10 implica el uso de 4 rociadores en el área de demanda. Sin embargo, se


contempló un rociador extra para dar cobertura a la ruta de evacuación, es decir, se abren 5
rociadores más el hidrante exigido por cuerpo de bomberos según la Premisa 17.

El cómputo arrojado por el programa señala que para surtir de agua al sistema de rociadores e
hidrante de la cadena hotelera, es necesario contar con 231,04 gpm y una presión de 70,204 psi.
Como se puede observar en la Tabla 4.1 el suministro de agua cuenta con unas condiciones de
33

presión y caudal superiores, lo que permite cubrir la demanda sin necesidad de usar un medio de
impulsión propio (bomba) o de realizar ajustes en el diámetro de las tuberías, es decir, las
pérdidas por fricción no comprometen el correcto funcionamiento del sistema de extinción a base
de agua.

El resultado obtenido se puede observar con detalle en la Figura 4.1, la cual muestra la curva
de suministro de agua. A continuación se explican cada uno de los puntos de la gráfica:

 C1: Es la presión estática (75 psi) que presenta el suministro de agua a caudal cero.
Mientras mayor sea la presión estática que exista, más será la energía potencial
almacenada que luego permita impulsar el agua para vencer todas las resistencias al paso
de la misma.
 C2: Es el flujo residual de 750 gpm del suministro de agua a la presión residual de 40 psi.
La presión residual es menor que la presión estática porque durante la conducción del
fluido por la tubería se gasta parte de la energía potencial almacenada. Entonces la presión
residual, viene a ser aquella parte de la presión total disponible que no se usó para vencer
las pérdidas.
 D2: Es el resultado total del caudal y la presión requerida por el sistema de rociadores
calculados.
 D3: Es el resultado total del caudal y la presión requerida por el hidrante calculado.
34

Curva de suministro de agua

Flujo de manguera

Demanda del sistema

Figura 4.1. Curva de suministro de agua.


35

El caso de estudio, contempla el uso de un hidrante y 5 rociadores activos con distintos factores
de descarga K (siendo más específicos 4,2 y 5,8). Igualmente el cálculo refleja para todos los
rociadores presiones mayores a las supuestas. Seguidamente en la tabla Tabla 4.2 se hace
referencia a estos valores:

Tabla 4.2. Valores de diseño vs valores de HydraCALC.

Valores de diseño Valores de HydraCALC


Rociador Factor K
Presión (psi) Caudal (gpm) Presión (psi) Caudal (gpm)
R3 5,8 14,4 22,0 30,1 31,8
R4 5,8 20,1 26,0 29,4 31,5
R5 4,2 7,0 11,1 29,3 22,7
R6 4,2 7,0 11,1 29,0 22,6
R7 4,2 7,0 11,1 28,3 22,4
Sumatoria 81,3 131,0

Como se puede verificar, el gasto de agua que poseen los rociadores para los valores de diseño
(teóricamente) es menor, en comparación con la respuesta proporcionada por HydraCALC. Sin
embargo dicho valor teórico es importante porque permite conocer un estimado de lo que
demandará el sistema. En caso tal de que el valor obtenido por el programa sea inferior al teórico,
esto significará que existe un error ya que es el valor teórico es una referencia de donde siempre
se debe partir y con el cual se contrastan los valores finales para dar validez al resultado. La
Tabla 4.2 no contempla el consumo del hidrante (100 gpm). Si se desea tomar en cuenta, lo único
que se debe hacer es adicionar dicho consumo a los caudales de diseño y al obtenido por
HydraCALC para obtener finalmente la demanda de todo el sistema (5 rociadores más hidrante).

Esto se puede explicar de la siguiente manera: al ingresar los datos en HydraCALC, los valores
de presiones asumidos son los mínimos exigidos, ya sea por la norma o por el fabricante (en el
caso de los rociadores) para garantizar su operación. Pero la realidad es que existen pérdidas
producto de la fricción y accesorios localizados a lo largo de las tuberías.
36

La Ecuación (2.13) dice que el caudal es proporcional al factor K (que para nuestro caso está
fijo) además de la presión. Por otro lado se tiene la Ecuación (4.1) :

𝑄 = Á𝑟𝑒𝑎𝑐𝑜𝑏𝑒𝑟𝑡𝑢𝑟𝑎 ∗ 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 (4.1)

De la ecuación anterior, tanto el área de cobertura como la densidad representan valores fijos.
Cuando esto sucede, el caudal 𝑄 adquiere un único valor que si se sustituye en la Ecuación
(2.13), permite que solamente sea la presión el parámetro que pueda permanecer variante a lo
largo del cálculo. La misma en todo momento debe estar ubicada por encima de la presión
mínima de operación. Si esto no llegase a ocurrir una opción sería disminuir el diámetro de la
tubería para aumentar la presión sin comprometer el funcionamiento del sistema contra incendios,
ni elevar el costo más de lo necesario. En pocas palabras, la presión resultado es mayor que la
presión de diseño con la finalidad de vencer las pérdidas y poder garantizar la tasa requerida de
agua para combatir el fuego. La explicación anterior permite comprender la diferencia entre lo
que se obtiene teóricamente y lo q se obtiene mediante el uso de la herramienta computacional.

A continuación en la Tabla 4.3 se hace un resumen de los criterios más importantes (16 en
total) tomados en cuenta durante la corrida.
37

Tabla 4.3. Resumen de criterios usados durante el cómputo.

# Criterio usado Resultado


1 Clasificación de la ocupación Alojamiento (hotel)
2 Clasificación del riesgo Ligero
3 Método de diseño Habitación (room method )
4 Densidad de diseño 0,10 gpm/pie²
5 Área de demanda 1.500 pie²
6 Número de rociadores en el área de demanda 5
7 Tipo de rociador Colgante (pendent ) ; Pared (sidewall )
8 Cobertura por rociador Colgante (144 pie²) ; Pared (256 pie²)
9 Factor K de los rociadores Colgante (4,2) ; Pared (5,8)
10 Tipo de respuesta y diámetro Respuesta rápida (1/2 ")
11 Presión en el punto desfaborable 65 psi
12 Diámetro de la tubería de alimentación 6"y4"
13 Diámetro del montante 2 1/2 "
14 Diámetro de las tuberías principales 2"
15 Diámetro de los ramales 1"
16 Demanda para las mangueras 100 gpm

También haciendo uso de la herramienta se elaboró un gráfico con su respectiva leyenda (ver
Figura 4.2), en donde se puede visualizar la manera en la que se distribuye el agua a lo largo del
sistema contra incendios, desde que el fluido es tomado del suministro, pasando por el anillo y
llegando a los rociadores. Por lo general el gráfico aportado por el programa no es el más
eficiente para observar la distribución de caudal, por este motivo se hizo una reestructuración de
los nodos para mostrar un esquema más acorde a la realidad del problema. En el mismo se puede
ver la cantidad de agua que consume cada rociador a lo largo del recorrido. Además, la leyenda
usada está acorde con la terminología planteada en el manual de procedimientos para realizar
cálculos hidráulicos. Igualmente cabe resaltar que en la Figura 4.2 existen dos nodos (R1 y R2)
cuyo consumo de agua es cero, esto debido a que no existen rociadores en esa posición (al final
se eliminaron del diseño).
38

Leyenda
Símbolo Significado Forma de uso

Para referirse a un rociador, se debe anteceder


R Rociador
la letra R al número del rociador. Ejemplo: R1

Para referirse a un hidrante, se debe anteceder


H Hidrante
la letra H al número de hidrante. Ejemplo: H1

El nodo de conexión al
suministro de agua deberá
CITY Suministro de la Ciudad
llamarse CITY cuando se trate de una conexión
a la ciudad.
Para referirse a una válvula de poste, se debe
PIV Válvula de Poste Indicador anteceder
PIV al número de válvula. Ejemplo: PIV1

Nota: La numeración fuera de la leyenda representan nodos auxiliares en el cálculo.

Figura 4.2. Distribución de caudal del sistema contra incendios.


Finalmente se realiza la evaluación de otros posibles escenarios con el objetivo de constatar el
comportamiento del sistema. Cabe resaltar que para la zona del ático es usado un rociador cuyo
factor de descarga K es igual a 4,9 siendo su presión mínima de operación igual a 7 psi.

Recapitulando, el primer escenario es donde se activan los 5 rociadores del cuarto de huéspedes
en simultáneo con el hidrante. Este caso ya fue estudiado previamente con mayor profundidad.

El segundo escenario es donde se usan sólo los 5 rociadores del cuarto de huéspedes. Debido a
que la habitación aloja personas se considera necesario contemplar la posibilidad de evaluar el
primer y segundo escenario.

El tercer escenario posible contempla el uso de los 2 rociadores del ático junto con el hidrante.
El ático es considerado una habitación debido a que el recinto está aislado por paredes de
concreto, además de ser el área hidráulica más lejana.

El cuarto escenario contempla la apertura de sólo los 2 rociadores del ático.

Los escenarios 1 y 3 se toman en cuenta porque el cuerpo de bomberos solicita que funcione
tanto sistema de rociadores como el hidrante de 100 gpm en conjunto.

Como los escenarios 1 y 3 funcionan sin problemas, esto implica que los escenarios 2 y 4 (con
ausencia del hidrante ambos) podrán suplir de agua a los rociadores sin percance alguno.

Existe un caso más pero no tendría sentido evaluarlo. La razón principal es que implicaría la
activación de 7 rociadores (2 del ático más 5 del cuarto de huéspedes) lo cual significa que el
incendio se originó al mismo tiempo en dos zonas diferentes, pero esto es muy poco probable o
podría ser un acto premeditado. De ser así no está contemplado por la norma. Además los
rociadores se van activando conforme avanza el fuego y lo extinguen dentro del área de diseño.

A continuación se muestra en la Tabla 4.4 un resumen con los resultados obtenidos de la


evaluación de cada uno de los escenarios posibles del sistema contra incendios a base de agua
para la cadena hotelera:
40

Tabla 4.4. Resumen de escenarios Marriott.

Presión Flujo
# Escenario
Requerida Requerido
1 5 rociadores + hidrante 70,2 231,04
2 5 rociadores 52,23 117,29
3 2 rociadores + hidrante 68,65 190,56
4 2 rociadores 55,69 80,74
Notas Generales:
a.- El hidrante es de 100 gpm a 65 psi.
b.- El caso más desfavorable es cuando se activan los 5
rociadores junto con el hidrante. Cualquiera de los otros casos
contemplados está cubierto perfectamente.
c.- Los 5 rociadores están en el cuarto de huésped.
d.- Los 2 rociadores están en el ático.

Como se puede observar, para cada condición evaluada tanto las presiones como los caudales se
encuentran dentro de los límites permitidos por la curva de suministro. Por tanto está garantizado
el suministro de agua para el sistema contra incendios
41

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El uso de herramientas computacionales es de vital importancia en la hidráulica de los sistemas


contra incendios, motivo por el cual estos programas gozan cada vez de mayor popularidad
dentro de la industria. Esto implica una mejor preparación por parte del personal, porque de no
ser así la ventaja tecnológica se convertiría en un obstáculo.

El manual aquí propuesto comprende una serie de procedimientos que guían al usuario en el
uso correcto del programa para poder ejecutar un cálculo hidráulico de forma satisfactoria. Al
implementar el mismo, en conjunto con la herramienta HydraCALC y las normas en materia
contra incendios, se logra cumplir con los siguientes principios básicos:

 Garantizar que los rociadores que combaten el fuego cuenten con suficiente agua para
extinguir el incendio.
 El suministro de agua debe ser capaz de entregar el suficiente caudal a la presión correcta
para que los rociadores puedan suprimir el fuego.
 Disminuir los costos del sistema de extinción que se va a instalar. Esto se logra ajustando
el tamaño de las tuberías, sin comprometer el correcto funcionamiento del conjunto.

Al seguir el procedimiento propuesto se evita el uso inadecuado de la herramienta y posibles


errores al momento de ingresar la data lo cual lo que ocasionaría la mala interpretación de los
resultados.

Finalmente con el manual se logró acoplar el uso del programa a las necesidades de la empresa
permitiendo una mejora en el desarrollo y cálculo de sistemas de extinción a base de agua para la
supresión de incendios.

Para implementar el manual de forma adecuada, se deben de tomar en cuenta una serie de
recomendaciones que se enumeran a continuación:

 El texto debe estar disponible para todo el personal de la empresa, preferiblemente en


formato físico.
 El mismo se sustenta en la información aportada por las distintas normas en materia
contra incendios. El usuario debe consultar estas fuentes para extraer los datos necesarios
y generar un cálculo satisfactorio.
42

 El uso del manual representa el paso previo a la elaboración del informe de presupuesto
del proyecto.
 El usuario podrá encontrar información clara sobre el conjunto de pasos y acciones que ha
de seguir en forma ordenada al momento de abordar un Proyecto Contra Incendios (PCI)
y realizar un cálculo hidráulico.
 En caso de realizar modificaciones posteriores, el documento estará estructurado por
capítulos, para favorecer futuras actualizaciones.
 Como premisa, para mantenerlo con los conocimientos al día, el operador podrá hacer
sugerencias y notificar a la autoridad competente dentro de la compañía para realizar
cambios al mismo de ser necesario.
 A lo largo del documento se hará referencia al software empleado por la compañía para la
realización de cálculos hidráulicos, junto con la hoja de resultados y una explicación de la
misma.
 Resulta ventajoso además en futuros cambios contar con la participación de las distintas
unidades administrativas y sus manuales para lograr una mayor integración del proceso.
 El conjunto de procedimientos y herramientas aquí propuestos, implican por parte de la
empresa y sus empleados tomar tiempos de capacitación y adiestramiento en el apartado
software.
 Resulta especialmente importante tener en cuenta el hecho de realizar revisiones
periódicas para mantener la información que contiene el manual lo más actualizada
posible.
43

ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS DURANTE PERÍODO DE PASANTÍA

Durante el tiempo de estadía en la empresa, se realizaron un conjunto de actividades adicionales


que se enumeran a continuación:

 Cálculo hidráulico de sistema de agua pulverizada. Sistema de protección para sala de


calentadores en el Hotel C.C.C.T.
 Cálculo hidráulico de sistema de rociadores. Sistema de extinción por rociadores
Automotores Los Próceres y Mi Casa Bien Equipada (IPSFA).
 Cálculo hidráulico de sistema de rociadores. Sistema de extinción por rociadores, Hotel
Marriot.
 Cálculo hidráulico de sistema de gabinete de mangueras, Edificio Delta VI.
 Cálculo hidráulico: cantidad de agua para la protección contra incendios de Partida
Militar, PEMEX (Petróleos Mexicanos).
 Revisión de memoria de cálculo del sistema de aspersión del tanque de drenajes a presión
FA-601, PEMEX (Petróleos Mexicanos).
 Revisión memoria de cálculo cantidad de agua para la protección contra incendio de
separador de gas FA-100 A-B, bombas de remoción de sólidos GA-100 AB/R, PEMEX
(Petróleos Mexicanos).
 Revisión memoria de cálculo cantidad de agua para la protección contra incendio de
separador trifásico FA-102 A-B, bombas de remoción de sólidos GA-101 AB/R, PEMEX
(Petróleos Mexicanos).
 Revisión memoria de cálculo cantidad de agua para la protección contra incendio de
rectificador de gas FA-101 A/B, PEMEX (Petróleos Mexicanos).
 Revisión de memoria de cálculo del sistema de aspersión de paquetes de medición PA-
400 y paquete de acondicionamiento PA-401, PEMEX (Petróleos Mexicanos).
 Revisión memoria de cálculo cantidad de agua para la protección contra incendio de patín
de medición de gas húmedo, PEMEX (Petróleos Mexicanos).
 Revisión memoria de cálculo cantidad de agua para la protección contra incendio de patín
de medición PA-300, PEMEX (Petróleos Mexicanos).
44

BIBLIOGRAFÍA

[1] M. L. W., Water Distribution System Handbook - Introduction, New York: McGraw Hill,
2000.

[2] G.A.N.B. Inspectores de Riesgos Asociados, «Grupo G.A.N.B.,» Disponible en Internet:


http://ganb.com/. Consultado el: 24 Agosto 2015.

[3] Hydratec Inc., «Hydratec Incorporated,» Disponible en Internet:


http://www.hydratecinc.com/. Consultado el: 24 Agosto 2015.

[4] Expower ®, [En línea]. Disponible en Internet: http://www.expower.es/triangulo-tetraedro-


fuego.htm. Consultado el: 24 Agosto 2015.

[5] Wikipedia, [En línea]. Disponible en Internet:


https://es.wikipedia.org/wiki/Tri%C3%A1ngulo_del_fuego. Consultado el: 24 Agosto 2015.

[6] Miliarium, [En línea]. Disponible en Internet:


http://www.miliarium.com/monografias/Incendios/Metodos.asp. Consultado el: 24 Agosto
2015.

[7] NFPA, Layout, Detail and Calculation of Fire Sprinkler Systems..

[8] NFPA, NFPA 20. Norma para la Instalación de Bombas Estacionarias de Protección Contra
Incendios..

[9] NFPA, NFPA 13. Norma para la Instalación de Sistemas de Rociadores., 2007.

[10] NFPA , NFPA 14. Norma para la Instalación de Sistemas de Tuberia Vertical y Mangueras.,
2013.

[11] M. y. D. W. Potter, Mecánica de Fluidos, México: Prentice Hall, 1998.


45

Anexo A

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA EJECUCIÓN DE CÁLCULOS


HIDRÁULICOS BASADO EN EL FABRICANTE HYDRACALC
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos
Hidráulicos en Sistemas de Protección Contra
Incendios basado en el Fabricante HydraCALC.

Luigi Casamassima Arteaga


Julio de 2015
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

ÍNDICE GENERAL

ÍNDICE GENERAL ............................................................................................................ II

ÍNDICE DE TABLAS ...................................................................................................... VII

ÍNDICE DE FIGURAS ......................................................................................................IX

HOJA DE PARTICIPANTE ............................................................................................... 1

HOJA DE VIDA DEL MANUAL ....................................................................................... 2

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 3

OBJETIVO ........................................................................................................................... 4

MARCO JURÍDICO / BASE LEGAL ............................................................................... 5

CAPÍTULO 1 ........................................................................................................................ 6

IMPORTANCIA DEL MANUAL DENTRO DEL PROYECTO DE PROTECCIÓN


CONTRA INCENDIOS (PCI)............................................................................................. 6

1.1 La ruta del proyecto de PCI ................................................................................. 6


1.2 Búsqueda de información .................................................................................... 7
1.3 Delimitación del manual ...................................................................................... 7

CAPÍTULO 2 ........................................................................................................................ 9

CONOCIENDO LAS PARTES DE UN SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA


INCENDIOS (PCI) ............................................................................................................... 9

CAPÍTULO 3 ...................................................................................................................... 11

PASOS PARA ABORDAR UN PROYECTO DE PROTECCIÓN CONTRA


INCENDIOS (PCI) ............................................................................................................. 11

II
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

3.1 Estudio de la estructura que se desea proteger .................................................. 11


3.2 Determinar la distribución de los rociadores ..................................................... 26
3.2.1 Arreglo de tuberías en el sistema.......................................................... 31
3.3 Determinar la cantidad de agua que será usada por cada rociador .................... 32
3.3.1 Determinar la cantidad de rociadores que se activarán ........................ 35
3.3.2 Ajustes en el área de diseño.................................................................. 36
3.4 Emisión del cálculo hidráulico .......................................................................... 36

CAPÍTULO 4 ...................................................................................................................... 38

LA IMPORTANCIA DEL SOFTWARE HYDRACALC .............................................. 38

CAPÍTULO 5 ...................................................................................................................... 39

CONOCIENDO EL SOFTWARE HYDRACALC ......................................................... 39

5.1 La ventana de HydraCALC ............................................................................... 39


5.1.1 Pestaña System Piping .......................................................................... 41
5.1.1.1 Columna Node 1 / Node 2 (nodos) ............................................ 42
5.1.1.2 Columna Dia (diámetros) .......................................................... 42
5.1.1.3 Columna Pipe Type (Tipo de Tubería) ...................................... 43
5.1.1.4 Columna Len (longitud) ............................................................ 43
5.1.1.5 Columna Fit`s (accesorios) ........................................................ 43
5.1.1.6 Columna C Fact. (Factor C) ...................................................... 44
5.1.1.7 Columna Input Type (clasificación de tuberías)........................ 45
5.1.1.8 Columna K / Flow (factor K y flujo agregado) ......................... 45
5.1.1.9 Columna Den (densidad) ........................................................... 46
5.1.1.10 Columna Area (cobertura del rociador o boquilla) .................... 46
5.1.1.11 Columna Press (presiones mínimas) ......................................... 46
5.1.1.12 Columna Elev (cambios en la elevación) .................................. 46
5.1.1.13 Columna Calc`d Flow (flujo calculado) .................................... 46
III
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

5.1.1.14 Columna Calc`d pf / ul (pérdidas en el sistema) ....................... 47


5.1.1.15 Columna Calc´d Vel (velocidad calculada) ............................... 47
5.1.2 Pestaña Equivalent k Piping ................................................................. 47
5.2 Menú File ........................................................................................................... 49
5.3 Opciones de impresión ...................................................................................... 49
5.4 Cálculo del sistema ............................................................................................ 52
5.4.1 Ventana Pre Calc Questions (cálculo del sistema) ............................... 53
5.4.2 Estadísticas del sistema ........................................................................ 55
5.4.3 Chequeo de errores ............................................................................... 57
5.4.4 Realizando el cálculo ............................................................................ 58
5.5 Menú opciones ................................................................................................... 59
5.5.1 Show pf – show pf / ul (pérdidas por fricción) ..................................... 60
5.5.2 Edit User Options (configuración inicial del programa) ...................... 60
5.5.3 Edit Pipe Display Limits (catálogo de tuberías) ................................... 61
5.5.4 Edit RMB List (lista RMB) .................................................................. 62
5.5.5 Alter Master Data Information (configuración de redes internas) ....... 63
5.6 Ingreso y edición de datos ................................................................................. 64
5.6.1 Comando Undo Previous (regresar cambio) ........................................ 64
5.6.2 Comando Insert Row (crear y eliminar filas) ....................................... 64
5.6.3 Comandos Cut, Copy y Paste (cortar, copiar y pegar) ......................... 64
5.6.4 Comando Find/Replace (búsqueda y remplazo) ................................... 65
5.7 Menú view ......................................................................................................... 66
5.7.1 Comando Calculation Summary (resumen de cálculos) ...................... 67
5.7.2 Comando Water Sources (suministro de agua) .................................... 67
5.7.3 Comando Information Sheet (hoja de información) ............................. 72
5.7.4 Comando HydraCALC - Sizer (estimador) .......................................... 74
5.7.5 Comando Schematic Diagram (diagrama de nodos) ............................ 74
IV
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

5.7.6 Graphical Press Display (gráfico de presiones) .................................... 75


5.8 Menú Utilities .................................................................................................... 77
5.8.1 Comando Alter Pipe / Fittings (descripción de tuberías y accesorios) . 77
5.8.1.1 Generar una gráfica de pérdidas para el accesorio. ................... 79
5.9 Atajos en HydraCALC ...................................................................................... 83

CAPÍTULO 6 CONOCIENDO HYDRACALC – SIZER ........................................... 85

6.1 La ventana de Hydracalc sizer ........................................................................... 85


6.1.1 Sistemas de unidades ............................................................................ 87
6.1.2 Disposición del tramo de tuberías ........................................................ 87
6.1.3 Información sobre el sistema ................................................................ 87
6.1.4 El área de dibujo ................................................................................... 89
6.1.5 Especificación de tamaños de tuberías ................................................. 91
6.1.6 Información de los rociadores .............................................................. 91
6.1.7 Suministros de agua y bombas ............................................................. 92
6.1.7.1 Comando Pump Fed Hydrant .................................................... 92
6.1.7.2 Comando City Fed Hydrant ....................................................... 94
6.1.7.3 Comando City Supply Test Point .............................................. 95
6.1.8 Tamaño de la tubería que se une al suministro de agua ....................... 95
6.1.9 Ejecutando el cálculo hidráulico .......................................................... 97

CAPÍTULO 7 ...................................................................................................................... 98

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UN CÁLCULO HIDRÁULICO.................. 98

7.1 Simbología propuesta para el cálculo ................................................................ 98


7.2 Planos con ruta de tuberías del sistema contra incendios .................................. 99
7.3 Introducción de datos en HydraCALC .............................................................. 99
7.3.1 Fijación de nodos (node 1 y node 2) .................................................. 100
7.3.2 Selección del diámetro y longitud de la tubería ................................. 101
V
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

7.3.3 Accesorios usados en el proyecto de PCI ........................................... 101


7.3.4 Factor C de Hazen-Williams para la tubería ...................................... 102
7.3.5 Columna Input Type (entrada opcional) ............................................. 102
7.3.6 Factor k y flujo de demanda ............................................................... 103
7.4 Presión mínima de funcionamiento ................................................................. 104
7.5 Elevación de nodos .......................................................................................... 104
7.6 Accesorios en la descarga de la bomba ........................................................... 105
7.7 Verificación de errores .................................................................................... 105
7.8 Ejecución del cálculo hidráulico ...................................................................... 105
7.9 Demanda requerida vs suministro de agua ...................................................... 105
7.10 Ajuste del diámetro de descarga dependiendo del caudal a la salida ..... 106
7.11 Esquema de la configuración de nodos (opcional)................................. 108
7.12 Generando el reporte final ...................................................................... 108

CAPÍTULO 8 .................................................................................................................... 109

REPORTE FINAL DE HYDRACALC .......................................................................... 109

8.1 Estructura de la hoja de resultados (Calculation Sheets) ................................. 110


8.2 Gráfico de suministro de agua (water supply curve) ....................................... 111

CAPÍTULO 9 .................................................................................................................... 114

DIMENSIONAMIENTO DE LA BOMBA DEL PROYECTO DE PCI .................... 114

CAPÍTULO 10 .................................................................................................................. 115

DIMENSIONAMIENTO DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA ... 115

CAPÍTULO 11 .................................................................................................................. 116

INFORME FINAL PRESENTADO AL CLIENTE ..................................................... 116

BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................. 118

VI
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 0.1. Hoja de participante. .............................................................................................. 1


Tabla 0.2. Hoja de vida del manual. ....................................................................................... 2
Tabla 3.1. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en sitios de reunión ..... 12
Tabla 3.2. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones
educacionales ........................................................................................................................ 13
Tabla 3.3. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones
asistenciales .......................................................................................................................... 14
Tabla 3.4. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones
institucionales ....................................................................................................................... 15
Tabla 3.5. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en alojamientos ........... 16
Tabla 3.6. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones
residenciales.......................................................................................................................... 17
Tabla 3.7. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones
comerciales ........................................................................................................................... 18
Tabla 3.8. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones de
oficinas con fachada convencional ....................................................................................... 19
Tabla 3.9. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones de
oficinas con fachada continua............................................................................................... 19
Tabla 3.10. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones
industriales (1). ..................................................................................................................... 20
Tabla 3.11. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en almacenes. ........... 21
Tabla 3.12. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en estacionamientos.. 22
Tabla 3.13. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en túneles. ................. 23
Tabla 3.14. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en laboratorios. ......... 23
Tabla 3.15. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en talleres.................. 24
VII
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

Tabla 3.16. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en estaciones de


servicio y expendio de combustibles. ................................................................................... 25
Tabla 3.17. Áreas de Protección y Espaciamiento Máximo (Rociado Estándar Montante/
Rociado Estándar Colgante) para Riesgo Ligero ................................................................. 27
Tabla 3.18. Áreas de Protección y Espaciamiento Máximo (Rociado Estándar Montante/
Rociado Estándar Colgante) para Riesgo Ordinario............................................................. 28
Tabla 3.19. Áreas de Protección y Espaciamiento Máximo (Rociado Estándar Montante/
Rociado Estándar Colgante) para Riesgo Extra ................................................................... 28
Tabla 3.20. Tabulación de Tuberías para Riesgo Ligero. ..................................................... 30
Tabla 3.21. Tabulación de Tuberías para Riesgo Ordinario. ................................................ 30
Tabla 3.22. Tabulación de Tuberías para Riesgo Extra........................................................ 30
Tabla 3.23. Ajuste de área de diseño. ................................................................................... 36
Tabla 5.1. Entradas de la Columna Input Type. ................................................................... 45
Tabla 5.2. Lista de Comandos. ............................................................................................. 65
Tabla 7.1. Simbología para cálculo. ..................................................................................... 99
Tabla 7.2. Valores C de Hazen-Williams ........................................................................... 102
Tabla 7.3. Requisitos para la Asignación de Chorros de Mangueras y de Duración del
Abastecimiento de Agua para Sistemas Calculados Hidráulicamente ............................... 104

VIII
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 2.1. Ejemplo de un sistema contra incendios. ............................................................. 9


Figura 3.1. Sistema en Rejilla............................................................................................... 31
Figura 3.2. Sistema en Bucle. ............................................................................................... 32
Figura 3.3. Sistema en Árbol. ............................................................................................... 32
Figura 3.4. Curvas Densidad / Área. .................................................................................... 34
Figura 5.1. Ventana de HydraCALC. ................................................................................... 39
Figura 5.2. Información durante el Cálculo. ......................................................................... 40
Figura 5.3. Creación de una Nota ......................................................................................... 42
Figura 5.4. Cuadro de Diálogo Pipe Input. ........................................................................... 43
Figura 5.5. Cuadro de Diálogo Fitting Input. ....................................................................... 44
Figura 5.6. Esquema de Instalación de un Rociador. ........................................................... 48
Figura 5.7. Definición de Factor K Equivalente. .................................................................. 48
Figura 5.8. Representación del Factor K Equivalente. ......................................................... 49
Figura 5.9. Menú File. .......................................................................................................... 49
Figura 5.10. Botón de Impresión. ......................................................................................... 50
Figura 5.11. Opciones de Impresión en el Reporte Final. .................................................... 51
Figura 5.12. Vista Previa del Informe del Cálculo Hidráulico. ............................................ 52
Figura 5.13. Botón Calculate. ............................................................................................... 52
Figura 5.14. Cuadro de Diálogo Pre-Calc Questions. .......................................................... 54
Figura 5.15. Estadísticas del Sistema. .................................................................................. 55
Figura 5.16. Pestaña System Piping con Errores Comunes.................................................. 57
Figura 5.17. Botón Error Check. .......................................................................................... 57
Figura 5.18. Cuadro de Diálogo Error Display. ................................................................... 58
Figura 5.19. Cuadro de Diálogo Hydraulic Calculation. ...................................................... 58
Figura 5.20. Resultados de un Cálculo Hidráulico en Formato WordPad. .......................... 59
IX
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

Figura 5.21. Menú de Options. ............................................................................................. 59


Figura 5.22. Cuadro de Diálogo Alter User Options. ........................................................... 60
Figura 5.23. Cuadro de Diálogo Pipe Display SetUp. .......................................................... 61
Figura 5.24. Cuadro de Diálogo Alter RMB Fields. ............................................................ 62
Figura 5.25. Edición de Factor K. ........................................................................................ 63
Figura 5.26. Cuadro de Diálogo External Master Data. ....................................................... 63
Figura 5.27. Menú Edit. ........................................................................................................ 64
Figura 5.28. Cuadro de Diálogo Find and Replace. ............................................................. 65
Figura 5.29. Cuadro de Diálogo Find and Replace Extendido. ............................................ 66
Figura 5.30. Menú View. ...................................................................................................... 66
Figura 5.31. Cuadro de Diálogo Edit Water Supplies. ......................................................... 67
Figura 5.32. Botón Water Source. ........................................................................................ 67
Figura 5.33. Cuadro de Diálogo Edit City Water Supply..................................................... 68
Figura 5.34.Cuadro de Diálogo Edit Water Supplies. .......................................................... 68
Figura 5.35. Cuadro de Diálogo Edit / Create Pump Curve. ................................................ 70
Figura 5.36. Cuadro de Diálogo Information Sheet - Start Up............................................. 72
Figura 5.37. Cuadro de Diálogo Design Criteria. ................................................................. 73
Figura 5.38. Hoja de Información para el Reporte. .............................................................. 74
Figura 5.39. Cuadro de Diálogo Schematic Diagram Input. ................................................ 75
Figura 5.40. Cuadro de Diálogo Graphical Pressure Usage Display.................................... 76
Figura 5.41. Menú Utilities................................................................................................... 77
Figura 5.42. Cuadro de Diálogo Pipe / Fitting Input (Accesorios). ..................................... 78
Figura 5.43. Cuadro de Diálogo Pipe / Fitting Input (Tuberías y Curvas) ........................... 80
Figura 5.44. Cuadro de Diálogo Edit / Create Loss Curves (Sin Modificar). ...................... 81
Figura 5.45. Cuadro de Diálogo Edit / Create Loss Curves (Modificada). .......................... 82
Figura 5.46. Comandos de HydraCALC. ............................................................................. 83
Figura 6.1. Ventana de HydraCALC - Sizer. ....................................................................... 86
Figura 6.2. Selección de Sistema de Unidades. .................................................................... 87
X
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

Figura 6.3. Selección del Tipo de Sistema. .......................................................................... 87


Figura 6.4. Configuración del Sistema en HydraCALC - Sizer. .......................................... 88
Figura 6.5. Botón Refresh Drawing. .................................................................................... 89
Figura 6.6. Botón Graphical Pressure Usage Display. ......................................................... 89
Figura 6.7. Área Gráfica en HydraCALC - Sizer. ................................................................ 90
Figura 6.8. Definición de Tamaños de Tuberías. ................................................................. 91
Figura 6.9. Cuadro de Diálogo Head Attributes. .................................................................. 92
Figura 6.10. Selección del Suministro de Agua. .................................................................. 92
Figura 6.11. Disposición Pump Fed Hydrant. ...................................................................... 93
Figura 6.12. Cuadro de Diálogo Pump Hose Stream Attributes. ........................................ 93
Figura 6.13. Cuadro de Diálogo Pump Attributes. ............................................................... 93
.Figura 6.14. Disposición Bomba Sin Hidrante. ................................................................... 94
Figura 6.15. Disposición city fed hydrant. ........................................................................... 94
Figura 6.16. Disposición city supply test point. ................................................................... 95
Figura 6.17. Cuadro de diálogo System Feed Attributes...................................................... 96
Figura 6.18. Cálculo de resultados ...................................................................................... 97
Figura 7.1. Resumen de información sobre bombas centrífugas contra incendios (sistema
estadounidense). ................................................................................................................. 107
Figura 8.1. Ejemplo hoja de resultados. ............................................................................. 110
Figura 8.2. Gráfico para suministro de agua. ..................................................................... 113
Figura 9.1. Potencia en caballos de fuerza y designación de motor para corriente con rotor
en reposo para motores en diseño B de NEMA. ................................................................ 114

XI
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HOJA DE PARTICIPANTE

Tabla 0.1. Hoja de participante.

NO MBRES Y APELLIDO S UNIDAD

1
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HOJA DE VIDA DEL MANUAL

Tabla 0.2. Hoja de vida del manual.

N° DE FEC HA DE RESPO NSABLE DE C AMBIO S


VERSIÓ N VIGENC IA AC TUALIZAC IÓ N REALIZADO S

2
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Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

INTRODUCCIÓN

El presente manual de procedimientos forma parte de una estrategia cuyo fin es cumplir
exitosamente con una serie de procesos que permitan el cálculo hidráulico de un sistema
contra incendios a base de agua, basado en el fabricante HydraCALC. Mediante la revisión
y actualización de la rutina de trabajo, se busca agilizar parte de las actividades
desarrolladas por la compañía mejorando de esta forma su desempeño. Entonces, dicho
texto se convierte en un documento que dicta al usuario una serie de pautas que debe
cumplir para proceder de forma correcta ante una serie de funciones específicas dentro de
un proceso y ayudar de esta forma al operador a esclarecer dudas en el desarrollo habitual
de sus actividades.

G.A.N.B Inspectores de riesgos asociados C.A. estima necesaria la elaboración del


manual con la finalidad de orientar a cada miembro dentro de la compañía sobre el
conjunto de procedimientos y normas que debe consultar al momento de abordar un
proyecto contra incendios. Con lo explicado anteriormente se desea dar cumplimiento
específicamente a las normas COVENIN y NFPA, en materia de cálculo hidráulico.

El contenido que se presenta a continuación comprende introducción, objetivo/alcance,


además de una metodología para guiar al personal a lo largo del problema, usando como
herramienta el software adquirido por la organización. De igual forma se explica el reporte
final generado por HydraCALC y se hace referencia al dimensionamiento del tanque y
bomba del sistema contra incendios.

3
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

OBJETIVO

Realizar con el uso de las Normas Americanas NFPA y Venezolanas COVENIN, un


manual de usuario diseñado para los profesionales a cargo de la ejecución de cálculos
hidráulicos en sistemas de extinción a base de agua para el combate de incendios, basado en
el fabricante HydraCALC.

De igual forma se persigue estandarizar las distintas actividades realizadas al momento de


escoger o seleccionar correctamente un sistema contra incendios. Este manual permitirá
optimizar diámetros de tuberías, dimensionamiento de bombas y demás accesorios
requeridos para el correcto funcionamiento.

4
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Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

MARCO LEGAL

El presente manual se convierte en una herramienta de uso práctico para el operador, en


donde se busca de forma sistematizada y ordenada cumplir con una serie de bases legales
en la prevención y protección contra incendios en Venezuela.

La empresa G.A.N.B Inspectores de riesgos asociados C.A. ha venido desenvolviendo su


trabajo en el campo de la hidráulica tomando como referencias un conjunto de decretos y
normas que se enumeran a continuación:

 NORMA COVENIN 823 “Guía Instructiva sobre Sistemas de Detección, Alarma y


Extinción de Incendios”.
 NORMA COVENIN 1330 “Extinción de Incendios en Edificaciones. Sistema Fijo
de Extinción con Agua sin Medio de Impulsión Propio”.
 NORMA COVENIN 1331 “Extinción de Incendios en Edificaciones. Sistema Fijo
de Extinción con Agua con Medio de Impulsión Propio”.
 NORMA COVENIN 1376 “Extinción de Incendios en Edificaciones. Sistema Fijo
de Extinción con Agua. Rociadores”.
 NFPA-13 “Norma para la Instalación de Sistemas de Rociadores”.
 NFPA 14 “Norma para la Instalación de Sistemas de Tubería Vertical y
Mangueras”.
 NFPA 15 “Norma para Sistemas Fijos Aspersores de Agua para Protección contra
Incendios”.
 NFPA 20 “Norma para la Instalación de Bombas Estacionarias de Protección contra
Incendios”.

5
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Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

CAPÍTULO 1

IMPORTANCIA DEL MANUAL DENTRO DEL PROYECTO DE PROTECCIÓN


CONTRA INCENDIOS (PCI)

Antes de explicar cómo realizar un cálculo hidráulico, es necesario que quien use el
presente manual esté familiarizado con cada una de las actividades que lo afectan, tanto
directa como indirectamente al momento de abordar un proyecto de PCI. Sólo teniendo una
visión clara del alcance de cada proceso se podrá cumplir exitosamente con tal labor.

1.1 La ruta del proyecto de PCI

De los puntos explicados hasta el momento, éste representa uno de los de mayor
importancia ya que muestra el curso que sigue la información recolectada, desde que se
tiene conocimiento de la edificación hasta que se le da solución al problema.

El plano requerido para tal labor, junto con las especificaciones de interés, es
suministrado por la Sala Técnica, la cual tiene acceso a la base de datos de la empresa.
Dicha base de datos comprende un conjunto de carpetas de especial interés. La carpeta
Proyecto es una de ellas, y en su interior existen subcarpetas con el nombre y año de cada
proyecto manejado por la compañía. La Sala Técnica se encarga de entregar una
documentación apoyada en planos del sitio, los cuales pueden estar sujetos a posteriores
revisiones. Una vez que se tiene acceso a esta información, corresponde a la Sala de
Ingeniería haciendo uso de las normas, HydraCALC y el manual establecer los
requerimientos necesarios del sistema de protección contra incendios.

El manual con el conjunto de procedimientos que más adelante se plantea, tiene como
propósito ayudar al ingeniero en esta tarea. Luego de realizar el cómputo empleando el
software, el ingeniero debe estar en capacidad de analizar la respuesta obtenida, hacer
cambios en el sistema de ser necesario y generar un informe con los resultados obtenidos.
6
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Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

Las observaciones anteriores, permiten tener una visión más clara del conjunto de
actividades desarrolladas en un proyecto de PCI.

1.2 Búsqueda de información

Existen una serie de documentos que son necesarios analizar, pues ellos contienen
información de interés en materia contra incendios. Una vez organizada y sistematizada la
investigación, se hace más sencillo abordar el problema.

Cuando se conoce la estructura que se desea resguardar y la forma en que se va a


proteger, lo siguiente es consultar las normas tanto COVENIN como NFPA. Se deben
conocer los requerimientos del sistema para poder ejecutar el cálculo hidráulico.

El operador tiene que recordar que el manual de procedimientos planteado resulta un


complemento cuya meta es ayudarlo en la aplicación de las distintas normas a las que está
adscrita la compañía.

1.3 Delimitación del manual

En este sentido, es importante resaltar que antes de comenzar con la solución del
problema se deben solventar una serie de incógnitas, que más adelante serán empleadas
como las bases para sugerir los pasos a seguir en el procedimiento para la realización de un
cálculo hidráulico.

Para un mayor entendimiento de lo que se plantea debe existir una delimitación bien
definida. La misma se presenta a continuación:

 Se desea analizar la creación de un conjunto de instrucciones que seguidas por un


usuario y respaldadas en las normas COVENIN y NFPA, permitan la correcta
ejecución de un cálculo hidráulico, usando como herramienta para ello el software
HydraCALC. Posterior al cálculo, el operador debe estar en capacidad de analizar y
entender cada una de las variables relacionadas a la selección del sistema de
extinción a base de agua para el combate de incendios.

7
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

 La aplicación del conjunto de pasos que se explican más adelante, inician una vez se
posean los planos aportados por Sala Técnica, los cuales deben contener los datos
más importantes de la edificación, como la distribución física, tipo de ocupación y
lo que se desea proteger.
 El uso del manual concluye una vez se arroja la hoja de resultados del cálculo, con
el posterior análisis del mismo en un informe detallado (donde se explica el criterio
usado durante el proyecto de PCI) y un nuevo isométrico donde se pueda apreciar el
resultado bajo una serie de lineamientos establecidos por la NFPA 13 en su capítulo
de Planos y Cálculos al momento de entregar el sistema de extinción a base de agua.

8
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Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

CAPÍTULO 2

CONOCIENDO LAS PARTES DE UN SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA


INCENDIOS (PCI)

A continuación en la Figura 2.1 se muestra el esquema básico de un sistema contra


incendios.

Figura 2.1. Ejemplo de un sistema contra incendios.

Cada una de sus partes se explica a continuación:

 Sprinklers (rociadores) son dispositivos que forman parte de un proyecto de


protección contra incendio basado en una reserva de agua para el suministro del
sistema, y una red de tuberías de la cual son elementos terminales. Se activan al
detectar el incendio.
 Branch Lines (ramales) son aquellas tuberías que suplen de agua los rociadores
directamente o a través de niples, codos de retorno o brazos.

9
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Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

 Riser Nipples (niples) son tramos cortos de tubería que alimentan a los rociadores
por encima o por debajo de los ramales.
 Cross Main es aquella tubería que alimenta con agua los ramales, ya sea
directamente o a través de niples.
 Feed Main (tubería principal de alimentación), es aquella tubería que surte de agua
al cross main.
 System Riser (montante), es el tramo de tubería vertical entre el suministro de agua
y la tubería principal de alimentación. La misma contiene su válvula de control y el
dispositivo de alarma de flujo de agua.

10
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Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

CAPÍTULO 3

PASOS PARA ABORDAR UN PROYECTO DE PROTECCIÓN CONTRA


INCENDIOS (PCI)

Antes de realizar el cálculo hidráulico, el usuario debe definir una serie de parámetros
para poder instalar un sistema de protección contra incendios. Pasar por alto los puntos que
se enumeran a continuación, afectarían la calidad del cómputo.

3.1 Estudio de la estructura que se desea proteger

El usuario no puede realizar el cálculo hidráulico sin haber pasado previamente por esta
etapa de diseño. Para ello una vez que se tiene conocimiento de lo que se desea proteger, lo
siguiente es recurrir a la norma COVENIN 823:2002 (Guía Instructiva sobre Sistemas de
Detección, Alarma y Extinción de Incendios), para buscar el tipo de ocupación. Esta norma
sólo se usa como referencia para el diseño del sistema de extinción a base de agua. En la
misma se presentan una serie de tablas en donde se señala el sistema de extinción fijo que
se debe instalar, además se aclara si debe ser con o sin medio de impulsión propio (bombas)
y si debe llevar rociadores. A continuación se muestran dichas tablas:

11
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Tabla 3.1. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en sitios de reunión. [13]

SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


DET ECCIÓN Y
T IPO DE OCUPACIÓN CON MEDIO SIN MEDIO
EST ACIÓN
SITIO S DE REUNIÓ N DE DE ROCIADORES
MANUAL
IMPULSIÓN IMPULSIÓN
PROPIO PROPIO
AUDIT ORIOS, CINES Y T EAT ROS X X
Hasta 250
250 < A ≤ 500 X
BIBLIOT ECAS
SALAS DE LECT URA, A > 500 X
A= área bruta por nivel, m²
DEPÓSIT OS DE LIBROS, A > 500 X X
ARCHIVOS, A > 500 X X
N ≤ 2 y P ≤ 100
SALAS DE JUEGO, CENT ROS NOCT URNOS Y
REST AURANT ES (1) N ≤ 2 y 100 < P < 300 X
N= Número de niveles N > 2 o P > 300 X X
P= Número de personas UBICADAS POR DEBAJO DEL NIVEL DE ACCESO X X X
CLUBES SOCIALES X X
EST ACIONES Y T ERMINALES DE PASAJEROS X X
CUBIERT OS X X
EST ADIOS
NO CUBIERT OS (2) X (3)
GIMNASIOS X X
T EMPLOS X
MUSEOS X
(1) Las salas de juego, centros nocturnos y restaurantes subterráneos con capacidad igual o mayor a 100 personas, deben contemplar todos los
requisitos específicos en esta Tabla, incluyendo además rociadores.
(2) Las áreas utilizadas como depósitos, oficinas, vestuarios, etc. Se deben proteger de acuerdo a lo establecido en esta Norma de acuerdo a su uso
específico.
(3) Sólo estaciones manuales.

12
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Tabla 3.2. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones educacionales. [13]

SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


T IPO DE OCUPACIÓN DET ECCIÓN Y
EDUC AC IO NALES EST ACIÓN CON MEDIO DE SIN MEDIO DE
MANUAL IMPULSIÓN IMPULSIÓN ROCIADORES
N, Núme ro de A, áre a bruta por PROPIO PROPIO
Nive le s nive l, m²

≤ 750
1
> 750 X
≤ 750 X
2
> 750 X X
>2 - X X

13
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Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

Tabla 3.3. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones asistenciales. [13]

T IPO DE OCUPACIÓN
SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO
ASISTENCIALES DET ECCIÓN Y
EST ACION
CON MEDIO DE SIN MEDIO DE
N, Núme ro de A, áre a bruta por MANUAL
IMPULSIÓN IMPULSIÓN ROCIADORES
Nive le s nive l, m²
PROPIO PROPIO
1 A ≤ 1000 X (1)
2 A ≤ 1000 X X
N>2 Independiente de A X X
Independiente de N A > 1000 X X
(1) En áreas de servicio tales como: cuartos de electricidad, basura,depósitos, estaciones de gases medicinales, etc.

14
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Tabla 3.4. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones institucionales. [13]

SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


DET ECCIÓN Y CON MEDIO SIN MEDIO
T IPO DE OCUPACIÓN
EST ACIÓN DE DE
INSTITUC IO NALES ROCIADORES
MANUAL IMPULSIÓN IMPULSIÓN
PROPIO PROPIO
PENALES Y REFORMAT ORIOS X (1) X
INST ALACIONES MILIT ARES (2)

(1) Se exceptúan las áreas de celdas.


(2) Se instalarán los sistemas según la ocupación de cada edificación.

15
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Tabla 3.5. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en alojamientos. [13]

SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


T IPO DE OCUPACIÓN
ALO JAMIENTO S DET ECCIÓN Y CON MEDIO
EST ACIÓN SIN MEDIO DE
A, áre a bruta DE
N, Núme ro de MANUAL IMPULSIÓN ROCIADORES
por IMPULSIÓN
Nive le s PROPIO
nive l, m² PROPIO
HOT ELES, ≤6 - X X
APART AHOT ELES
Y MOT ELES >6 - X X X

PENSIONES Y ≤2 - X
POSADAS >2 - X X
RESIDENCIAS ≤ 500
EST UDIANT ILES, ≤2
> 500 X
CONVENT OS Y
SEMINARIOS >2 - X X

16
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Tabla 3.6. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones residenciales. [13]

SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


T IPO DE OCUPACIÓN DET ECCIÓN Y CON MEDIO SIN MEDIO
RESIDENC IALES EST ACIÓN DE DE
H= ALTURA MANUAL ROCIADORES
IMPULSIÓN IMPULSIÓN
PROPIO PROPIO
EDIFICACIONES
MULT IFAMILIARES
CON H≤ 10 m

EDIFICACIONES
MULT IFAMILIARES X X
CON H > 10 m

EDIFICACIONES CON
EST ACIONAMIENT O X X
T ECHADO CON A > 500

(1) Sólo en cuartos de servicio, tales como: sala de máquina de ascensores, cuarto de bombas,
cuarto de basura, cuarto de electricidad, sala de fiesta, depósitos y/o área de maleteros y,
estacionamiento de vehículos techados con A > 500.

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Tabla 3.7. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones comerciales. [13]

SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


T IPO DE OCUPACIÓN
C O MERC IALES DET ECCIÓN Y CON MEDIO
EST ACIÓN SIN MEDIO DE
DE
MANUAL IMPULSIÓN ROCIADORES
N, Núme ro de IMPULSIÓN
C LASE ÁREA (A), m² PROPIO
Nive le s PROPIO
A - AISLADO A ≤ 300 1

A (1) INCORPORADO
A ≤ 300 1 X
A UNA EDIFICACIÓN
300 < A < 3000 1 X X
B 300 < A < 2000 2 X X
2000 < A ≤ 3000 2 X (2) X X
A > 3000 1 X (2) X X
C
A > 3000 >1 X X X
A ≤ 2000 ≤2 X X
2000 < A ≤ 3000 1 X X
CENT RO
COMERCIAL Y / O A > 2000 2 X X X
MINIT IENDAS INDEPENDIENT E
DEL ÁREA >3 X X X

T IENDAS POR INDEPENDIENT E DEL ÁREA


X X X
DEPART AMENT O Y NÚMERO DE NIVELES
(1) Excepto para edificaciones residenciales de menos de 10 m de ALT URA.
(2) En los cuartos de electricidad, salas de máquinas de ascensores y cuarto de comunicaciones y datos (FXB).

18
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Tabla 3.8. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones de oficinas con fachada convencional. [13]

T IPO DE OCUPACIÓN SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


O FIC INAS DET ECCIÓN Y
EST ACIÓN CON MEDIO DE SIN MEDIO DE
MANUAL IMPULSIÓN IMPULSIÓN ROCIADORES
ALT URA (h) DE LA EDIFICACIÓN, m PROPIO PROPIO

h ≤ 25 X X
25 < h ≤ 50 X (1) X X (2)
h > 50 X X X
(1) En áreas no protegidas por rociadores.
(2) En áreas no compartimentadas mayores a 500 m ².

Tabla 3.9. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones de oficinas con fachada continua. [13]

SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


T IPO DE OCUPACIÓN DET ECCIÓN Y
O FIC INAS EST ACIÓN CON MEDIO DE SIN MEDIO DE
MANUAL IMPULSIÓN IMPULSIÓN ROCIADORES
ALT URA (h) DE LA EDIFICACIÓN, m PROPIO PROPIO

h ≤ 20 X X
h > 20 X X X

19
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Tabla 3.10. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en edificaciones industriales (1). [13]

SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


T IPO DE OCUPACIÓN DET ECCIÓN Y CON MEDIO SIN MEDIO
INDUSTRIAL EST ACIÓN DE DE
A: ÁREA, m² MANUAL ROCIADORES
IMPULSIÓN IMPULSIÓN
PROPIO PROPIO
OCUPACIÓN GENERAL
A ≤ 500 X
RIESGO LEVE AISLADO
A > 500 (2) X X
INCORPORADO A
X X
UNA EDIFICACIÓN
OCUPACIÓN GENERAL Y
RIESGO MODERADO X X
OCUPACIÓN ESPECIAL

RIESGO ALT O X X X

(1) Las edificaciones industriales de más de un nivel y con un área bruta mayor que 1500 m², en etapa de proyecto, deben
considerar una reserva mínima de agua de 120 m³ y un montante de diámetro mínimo de 10,16 cm (4 PULG).
(2) Área total de todos los niveles.

20
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Tabla 3.11. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en almacenes. [13]

SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


DET ECCIÓN Y CON MEDIO SIN MEDIO
T IPO DE OCUPACIÓN
EST ACIÓN DE DE
ALMAC ÉN ROCIADORES
MANUAL IMPULSIÓN IMPULSIÓN
PROPIO PROPIO
ALMACENADORA X X X
RIESGO LEVE X X (1)
DEPÓSIT OS RIESGO MODERADO X X X (1)
RIESGO ALT O X X X
(1) Cuando el área bruta total sea igual o mayor a 1500 m².

21
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Tabla 3.12. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en estacionamientos. [13]

T IPO DE OCUPACIÓN SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


ESTAC IO NAMIENTO S
DET ECCIÓN Y
A: ÁREA BRUT A POR NIVEL, m² CON MEDIO
EST ACIÓN SIN MEDIO DE
DE
MANUAL IMPULSIÓN ROCIADORES
DE VEHÍCULOS AUT OMOT ORES O EMBARCACIONES IMPULSIÓN
PROPIO
PROPIO
SUBT ERRÁNEOS A ≤ 500 X
DE UN NIVEL O X X
500 < A < 4500
ELEVADOS NO
MECANIZADOS A ≥ 4500 X (1) X X

SUBT ERRÁNEOS A PART IR DE DOS NIVELES CUANDO EST ÁN


X (1) X X
CERRADOS EN T ODO SU APART ADO
CUANDO EST ÁN ABIERT OS EN SU
PERÍMET RO (MÍNIMO EN DOS X X
CARAS)
MECANIZADOS (2) CUANDO EST ÁN INT EGRADOS
X X
A UNA EDIFICACIÓN
CUANDO EST ÁN CERRADOS
X X
EN SU PERÍMET RO
DE VEHÍCULOS FERROVIARIOS
X (1) X X
CARROS Y VAGONES FERROVIARIOS CON EMPLEO DE
MAT ERIALES COMBUST IBLES
CARROS Y VAGONES FERROVIARIOS SIN EMPLEO DE
X X
MAT ERIALES COMBUST IBLES
DE AERONAVES DE CUALQUIER T IPO X X X
(1) Sólo estación manual.
(2) Extinción portátil en cada nivel y en el montacargas.

22
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Tabla 3.13. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en túneles. [13]

SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


DET ECCIÓN Y CON MEDIO SIN MEDIO
T IPO DE OCUPACIÓN
EST ACIÓN DE DE
TÚNELES ROCIADORES
MANUAL IMPULSIÓN IMPULSIÓN
PROPIO PROPIO
VÍAS FERROVIARIAS EXT RAURBANAS X

VÍAS FERROVIARIAS URBANAS X

VEHÍCULOS AUT OMOT ORES X

Tabla 3.14. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en laboratorios. [13]

SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


T IPO DE OCUPACIÓN
DET ECCIÓN Y CON MEDIO SIN MEDIO
LABO RATO RIO S
EST ACIÓN DE DE
A: ÁREA BRUT A POR NIVEL, m² ROCIADORES
MANUAL IMPULSIÓN IMPULSIÓN
N: NÚMERO DE NIVELES
PROPIO PROPIO

EDUCACIONAL O A ≤ 500 X
ASIST ENCIAL A > 500 X X (1)
A ≤ 500 X X
N= 1
INDUST RIAL A > 500 X X (1)
N≥2 - X X (1)

(1) Véase el punto 4.7 de esta norma.

23
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Tabla 3.15. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en talleres. [13]

SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


T IPO DE OCUPACIÓN DET ECCIÓN Y CON MEDIO SIN MEDIO
TALLERES EST ACIÓN DE DE
A: ÁREA, m² MANUAL ROCIADORES
IMPULSIÓN IMPULSIÓN
PROPIO PROPIO
TALLERES MEC ÁNIC O S
DE VEHÍCULOS A ≤ 500 X
AUT OMOT ORES X X
A > 500
DE EMBARCACIONES (1)
X X
- CON CASCO DE MAT ERIAL NO COMBUST IBLE
- CON CASCO DE MAT ERIAL COMBUST IBLE X X X

DE VEHÍCULOS FERROVIARIOS CON EMPLEO X X X


DE MAT ERIAL COMBUST IBLE
DE VEHÍCULOS FERROVIARIOS SIN EMPLEO
X X
DE MAT ERIAL COMBUST IBLE
DE AERONAVES X X X
TALLERES DE LATO NERÍA Y PINTURA
DE VEHÍCULOS A ≤ 500 X
AUT OMOT ORES A > 500 X X
DE EMBARCACIONES, VEHÍCULOS
X X X
FERROVIARIOS Y AERONAVES
(1) Excepto las embarcaciones para pesca artesanal.

24
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Tabla 3.16. Sistemas de detección, alarma y extinción de incendios en estaciones de servicio y expendio de combustibles. [13]

SIST EMA DE EXT INCIÓN FIJO


T IPO DE OCUPACIÓN DET ECCIÓN Y CON MEDIO SIN MEDIO
ESTACIÓ N DE SERVICIO Y EXPENDIO S EST ACIÓN DE DE
DE CO MBUSTIBLE MANUAL ROCIADORES
IMPULSIÓN IMPULSIÓN
PROPIO PROPIO
AISLADAS X (2) X (2)
EST ACIONES DE SERVICIO (1) INCORPORADAS A UNA
VEHÍCULOS AUT OMOT ORES EDIFICACIÓN X (2) X (2) X (3)
(GASOLOLINA O GAS)
VEHÍCULOS
AUT OMOT ORES
EXPENDIO DE COMBUST IBLE X (2)
EMBARCACIONES Y
AERONAVES

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Las tablas mostradas anteriormente sólo se usan como una aproximación para saber lo
mínimo que requiere la ocupación que se desea resguardar. Posteriormente el usuario debe
consultar el Capítulo 5 sobre Clasificación de Ocupaciones y Mercancías de la NFPA 13
(Norma para la Instalación de Sistemas de Rociadores), Edición 2007 para definir según la
ocupación el tipo de riesgo que se va a trabajar (ligero, ordinario y extra). De igual forma se
hacen consideraciones para riesgos de ocupaciones especiales y se explica la clasificación
de mercancías. Esta norma en su índice contiene una serie de casos especiales sobre la
protección de distintos tipos de almacenamientos.

3.2 Determinar la distribución de los rociadores

Luego de clasificar el tipo de riesgo según la ocupación, lo siguiente es plantear la


distribución de tuberías, rociadores y tipo de sistema a lo largo de la edificación. En este
sentido existen varias disposiciones o arreglos para surtir de agua a los rociadores.

En el Capítulo 3 de la NFPA 13 Edición 2007 se habla sobre ello. Existen sistemas de


rociadores anticongelantes, sistemas de rociadores de circulación en circuito cerrado,
rociadores de tubería seca y de preacción, rociadores de diluvio, sistemas de rociadores de
tubería seca, sistemas de rociadores en rejilla (Gridded System), rociadores en bucle
(Looped System), rociadores de tubería húmeda, entre otros. Dependiendo de la necesidad
y del caso que se desea estudiar se escoge uno u otro sistema.

El usuario también debe tener especial cuidado en la disposición y tipo de rociador que
selecciona. Existen una serie de reglas para su ubicación, que contemplan distancias a
obstáculos, separación mínima entre ellos, área de cobertura, temperatura a la que se rompe
el bulbo y el factor K de descarga. Las tablas varían según el tipo de rociador y el riesgo a
proteger, ver

Tabla 3.17, Tabla 3.18.y Tabla 3.19.

26
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Tabla 3.17. Áreas de Protección y Espaciamiento Máximo (Rociado Estándar Montante/


Rociado Estándar Colgante) para Riesgo Ligero. [14]

Áre a de Prote cción Espaciamie nto (máximo)


Tipo de
Tipo de construcción pies² m² pie s m
Siste ma
Calculado
Incombustible sin obstrucción 225 20.9 15 4.6
hidráulicamente
Por tablas de
Incombustible sin obstrucción 200 18.6 15 4.6
cálculo
Calculado
Incombustible obstruída 225 20.9 15 4.6
hidráulicamente
Por tablas de
Incombustible obstruída 200 18.6 15 4.6
cálculo
Combustible sin obstrucción Calculado
225 20.9 15 4.6
sin miembros expuestos hidráulicamente
Combustible sin obstrucción Por tablas de
200 18.6 15 4.6
sin miembros expuestos cálculo
Combustible sin obstrucción
con miembros expuestos a Calculado
225 20.9 15 4.6
3 pies (0.91 m) o más entre hidráulicamente
centros
Combustible sin obstrucción
con miembros expuestos a Por tablas de
200 18.6 15 4.6
3 pies (0.91 m) o más entre cálculo
centros
Combustible sin obstrucción con
miembros expuestos a menos de T odos 130 12.1 15 4.6
3 pies (0.91 m) entre centros

Combustible obstruída con


miembros expuestos a
T odos 168 15.6 15 4.6
3 pies (0.91 m) o más entre
centros
Combustible sin obstrucción con
miembros expuestos a menos de T odos 130 12.1 15 4.6
3 pies (0.91 m) entre centros

15 paralelo a la 4.6 paralelo a la


Espacio oculto combustible
pendiente 10 pendiente 3.05
de acuerdo con 8.6.4.1.4 T odos 120 11.1
perpendicular a perpendicular a
la pendiente * la pendiente *

27
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Tabla 3.18. Áreas de Protección y Espaciamiento Máximo (Rociado Estándar Montante/


Rociado Estándar Colgante) para Riesgo Ordinario. [14]

Áre a de Espaciamie nto


Prote cción Máximo
Tipo de Tipo de
pie s² m² pie s m
Construcción Siste ma
T odos T odos 130 12.1 15 4.6

Tabla 3.19. Áreas de Protección y Espaciamiento Máximo (Rociado Estándar Montante/


Rociado Estándar Colgante) para Riesgo Extra. [14]

Áre a de Prote cción Espaciamie nto Máximo


Tipo de Tipo de
pie s² m² pie s m
C onstrucción Siste ma

Por tablas de
T odos 90 8.4 12 * 3.7 *
cálculo

Calculado
hidráulicamente
T odos 100 9.3 12 * 3.7 *
con densidad ≥
0.25
Calculado
hidráulicamente
T odos 130 12.1 15 4.6
con densidad <
0.25
* En edificios con zonas de almacenamiento de 25 pies (7.6 m) de ancho, deberá
permitirse 12 pies 6 pulgadas (3.8 m).

Otro punto a tomar en consideración es la cantidad de rociadores que puede soportar una
tubería dependiendo de su material y diámetro nominal. Este es uno de los factores que se
toman en cuenta a la hora de diseñar, así por ejemplo, en el Capítulo 22 Planos y Cálculos,
de la NFPA 13 Edición 2007 se presenta esta información en forma de tablas según el tipo
de riesgo en consideración.

La información que se muestra en la

Tabla 3.20,

28
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Tabla 3.21 y

Tabla 3.22 sirve cuando el sistema contra incendios se diseña por tablas de cálculo. Si en
cambio se calcula hidráulicamente, entonces dichas tablas pasan a ser una referencia
siempre que el diseño del sistema no se vea comprometido.

Cabe resaltar que todas las tablas de las normas NFPA y COVENIN aquí expuestas
representan sólo una pequeña muestra de la totalidad de casos que pueden llegar a
presentarse en las normas en cuestión. En tal sentido, el presente manual de ninguna forma
busca sustituir lo ya estipulado por la normativa. El trabajo del manual se limita a guiar al
usuario a lo largo de la ejecución del cálculo hidráulico.

29
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Tabla 3.20. Tabulación de Tuberías Tabla 3.21. Tabulación de Tuberías Tabla 3.22. Tabulación de Tuberías
para Riesgo Ligero. [14] para Riesgo Ordinario. [14] para Riesgo Extra. [14]

Diámetro Acero Cobre Diámetro Acero Cobre Diámetro Acero Cobre

1 pulgada 2 rociadores 2 rociadores 1 pulgada 2 rociadores 2 rociadores 1 pulgada 1 rociadores 1 rociadores

1 1/4 pulgadas 3 rociadores 3 rociadores 1 1/4 pulgadas 3 rociadores 3 rociadores 1 1/4 pulgadas 2 rociadores 2 rociadores

1 1/2 pulgadas 5 rociadores 5 rociadores 1 1/2 pulgadas 5 rociadores 5 rociadores 1 1/2 pulgadas 5 rociadores 5 rociadores
2 pulgadas 10 rociadores 12 rociadores 2 pulgadas 8 rociadores 8 rociadores
2 pulgadas 10 rociadores 12 rociadores
2 1/2 pulgadas 20 rociadores 25 rociadores 2 1/2 pulgadas 15 rociadores 20 rociadores
2 1/2 pulgadas 30 rociadores 40 rociadores
3 pulgadas 40 rociadores 45 rociadores 3 pulgadas 27 rociadores 30 rociadores
3 pulgadas 60 rociadores 65 rociadores
3 1/2 pulgadas 65 rociadores 75 rociadores 3 1/2 pulgadas 40 rociadores 45 rociadores
3 1/2 pulgadas 100 rociadores 115 rociadores
4 pulgadas 100 rociadores 115 rociadores 4 pulgadas 55 rociadores 65 rociadores
4 pulgadas Ver sección 8.2 Ver sección 8.2
5 pulgadas 160 rociadores 180 rociadores 5 pulgadas 90 rociadores 100 rociadores
6 pulgadas 275 rociadores 300 rociadores 6 pulgadas 150 rociadores 170 rociadores
8 pulgadas Ver sección 8.2 Ver sección 8.2

30
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3.2.1 Arreglo de tuberías en el sistema

Dependiendo de la distribución de los rociadores en la edificación, existen una serie de


disposiciones para el arreglo de tuberías. A continuación se presentan dichas
configuraciones:

 Sistemas de rociadores en rejilla (gridded system): Sistema de rociadores en el cual


las tuberías principales trasversales paralelas se conectan por medio de múltiples
ramales. Un rociador en funcionamiento recibirá agua desde ambos extremos de su
ramal, mientras que otros ramales ayudarán a transferir agua entre las tuberías
principales transversales. Ver Figura 3.1.

Figura 3.1. Sistema en Rejilla. [14]

 Sistemas de rociadores en bucle (looped system): Sistema de rociadores en el cual


se interconectan múltiples tuberías principales transversales de modo de
proporcionar más de un camino para que el agua fluya hacia un rociador en
funcionamiento, y en el cual los ramales no están conectados entre sí. Ver Figura
3.2.

31
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Figura 3.2. Sistema en Bucle. [14]

 Sistema de rociadores en árbol (tree system): Sistema de rociadores en el cual las


tuberías de alimentación y ramales son alimentadas en un patrón de tubería que se
va ramificando a medida que disminuyen en diámetro. Ver Figura 3.3.

Figura 3.3. Sistema en Árbol.

3.3 Determinar la cantidad de agua que será usada por cada rociador

Existen tres métodos para hallar la cantidad de agua que necesita descargar un rociador
para combatir efectivamente un incendio. Se enumeran a continuación:

 El método Densidad-Área, donde la densidad es medida en flujo por unidad de área.


Es la cantidad de agua que descarga el rociador por pie cuadrado de superficie. Por
ejemplo, se puede tener un rociador cuya tasa de descarga sea de 45 gpm en un
espacio de 225 pies cuadrados. De la relación entre ambas cantidades (45/225)
resulta la densidad de 0.2 gpm/pies cuadrados. Para ocupaciones de riesgo ligero,
32
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ordinario y extra, existen densidades necesarias de alcanzar para controlar el


incendio, ver Figura 3.4.
 Mediante el uso de rociadores especiales que están listados, los cuales trabajan con
un requerimiento mínimo de flujo. Dentro de esta categoría se encuentran los
rociadores de cobertura extendida (extended coverage sprinklers), rociadores
residenciales (residential sprinklers), algunos rociadores QREC de respuesta rápida
y cobertura extendida (quick response extended coverage).

33
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Figura 3.4. Curvas Densidad / Área. [14]

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 Existen otros rociadores como los ESFR de supresión temprana y respuesta rápida
en donde el flujo mínimo necesario no se puede hallar a través del criterio de diseño
de Densidad-Área o de una lista. La forma de hacerlo es conociendo el Factor K del
rociador y su presión. Para calcular el flujo que necesita descargar el rociador, se
usa la siguiente fórmula:

𝑸 = 𝑲√𝑷 ( 17)

Donde:

Q = flujo necesario del rociador [gpm].

K = factor de descarga de la boquilla del rociador suministrado por el fabricante.

P = presión mínima necesaria en el rociador para su funcionamiento [PSI].

3.3.1 Determinar la cantidad de rociadores que se activarán

El próximo paso en el diseño consiste en hallar el número de rociadores que se abrirán


para suprimir el incendio. El método de Densidad-Área juega un papel importante en este
sentido. En construcciones donde el espacio entre los rociadores se repite constantemente,
su número se podrá calcular usando la siguiente fórmula:

𝑨𝒄 ( 18)
𝑵=
𝑨𝒔
Donde:

N = Número de rociadores.

𝐴𝑐 = Área extraída de la gráfica Densidad-Área, ver Figura 3.4.

𝐴𝑠 = Área de cobertura del rociador.

El número de rociadores (N) siempre se redondea al inmediato superior.

Adicionalmente, se necesita conocer la cantidad de rociadores que se activarán por ramal.


Para hallar dicho número se usa la siguiente ecuación:
35
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𝟏. 𝟐√Á𝒓𝒆𝒂 ( 19)
𝑵𝑹 =
𝑺
Donde:

𝑁𝑅 = Número de rociadores abiertos por ramal.

Área = Área extraída de la gráfica Densidad-Área, ver Figura 3.4

S = Separación entre rociadores en el mismo ramal.

De igual forma, 𝑁𝑅 siempre se redondea al inmediato superior.

Las ecuaciones (2) y (3) en conjunto, permiten definir la forma del área de diseño y la
cantidad de rociadores dentro de la misma, que se tomarán en cuenta a la hora de realizar el
cálculo hidráulico.

3.3.2 Ajustes en el área de diseño

Existen una serie de casos en ocupaciones de riesgo ligero, riesgo ordinario y riesgo extra,
que admiten un ajuste en el área de diseño. Para mayor información consultar la Tabla 3.23.

Tabla 3.23. Ajuste de área de diseño. [14]

Se ccion de la
C aso de Ajuste e n e l Áre a
NFPA 13
Cielo Rasos Inclinados 11.2.3.2.4

Sistemas de T ubería Seca y


Preacción con Enclavamiento 11.2.3.2.5
Doble.

Rociadores para altas


11.2.3.2.6
T emperaturas

Rociadores de Respuesta Rapida 11.2.3.2.3

3.4 Emisión del cálculo hidráulico

Para ello el usuario debe tener un conocimiento sobre la herramienta HydraCALC.


Primero debe entender la importancia del uso de dicho software, que se explica a lo largo

36
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del Capítulo CAPÍTULO 4. Posteriormente el operador debe familiarizarse con la


herramienta y cada uno de sus comandos (Capítulo CAPÍTULO 5) y finalmente debe
ejecutar el procedimiento descrito en el Capítulo CAPÍTULO 7 para poder realizar
correctamente el cálculo hidráulico.

37
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CAPÍTULO 4

LA IMPORTANCIA DEL SOFTWARE HYDRACALC

Antes de utilizar el software, el usuario debe entender el propósito de lo que se desea


hacer. El cálculo hidráulico aquí empleado tiene como finalidad ajustar el tamaño de las
tuberías a lo largo del sistema contra incendios a base de agua. También busca determinar
la demanda requerida por el conjunto, y el tamaño necesario del suministro de agua para
combatir el fuego. En pocas palabras, se desea cumplir con tres principios básicos, que son:

 Garantizar que los rociadores que combaten el fuego cuenten con suficiente agua
para cumplir con su propósito.
 El suministro de agua debe ser capaz de entregar el suficiente caudal a la presión
correcta para que los rociadores puedan suprimir el fuego.
 Disminuir los costos del sistema de extinción que se va a instalar. Esto se logra
ajustando el tamaño de las tuberías, sin comprometer el correcto funcionamiento del
conjunto.

Si las pérdidas por fricción no existiesen, entonces en el sistema contra incendios se


escogerían las tuberías de menor diámetro ya que son las menos caras de instalar, y si el
costo tampoco fuese un problema, entonces se usarían las de mayor diámetro para
minimizar las pérdidas por fricción. La realidad es que ambas cosas existen y el trabajo del
usuario consiste en conseguir un equilibrio entre las pérdidas por fricción y los costos,
asegurando que en el diseño se entregue el agua necesaria para la cantidad de rociadores
que se activen en el área donde se inicie el fuego.

38
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CAPÍTULO 5

CONOCIENDO EL SOFTWARE HYDRACALC

HydraCALC V50 es un software creado por Hydratec, para realizar cálculos hidráulicos
en sistemas rociadores contra incendio. La versión V50 es totalmente compatible con los
archivos V41 y usa muchas características y herramientas de la versión anterior. Además,
permite el cálculo de sistemas no basados en agua usando el modelo de Darcy Weisbach.

5.1 La ventana de HydraCALC

La ventana de HydraCALC posee una interfaz similar a la de Windows, en donde el


archivo actual y su ruta se muestran a lo largo de la barra superior y en la parte posterior se
hallan los menús desplegables. Los botones de comando se encuentran debajo de los
menús, ver Figura 5.1.

Figura 5.1. Ventana de HydraCALC. [15]

Debajo de los botones de comando se encuentran las primeras opciones de entrada al


archivo, ver Figura 5.2.
39
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Figura 5.2. Información durante el Cálculo. [15]

Dicha ventana nos permite seleccionar el sistema de unidades. Se puede escoger entre
English, Metric-Bar y Metric KPa.

También se pueden rellenar los campos de Project Name (nombre del proyecto) y Project
Date (fecha del proyecto) en las celdas disponibles. Esta serie de datos aparecerán al
momento de imprimir el reporte. Dentro de las opciones, de igual forma se permite cambiar
el Company Number (compañía que realiza el cálculo) usando para ello la lista desplegable.
Si se desea configurar la información de la empresa esto se puede lograr seleccionando
Alter Company Info en el menú desplegable de Utilities.

El valor de Common Elevation (elevación común) representa la altura a la que se


encuentra el Node 1 (nodo 1) en la hoja de cálculo y una vez ingresado dicho número el
programa lo toma por defecto, a menos de que se posea otro valor. Esta celda es bastante
útil cuando se repite una elevación porque permite ahorrar tiempo y posibles errores
durante el ingreso de los datos necesarios para el cálculo. Entonces, cualquier celda de la
columna Elev en la pantalla inferior que se encuentre vacía, tendrá por defecto el valor de
Common Elevation. Se usarán feet (pies) para unidades inglesas y meters (metros) para el
sistema métrico de unidades.

La celda de Auto Increment Value permite que los valores entre las celdas de Node 1 y
Node 2 crezcan siguiendo un patrón. Por ejemplo, si en esta casilla se coloca el número 1,
entonces los nodos crecerán de 1 en 1 comenzando el conteo desde el número que se haya
colocado primeramente en la celda de Node 1 y siguiendo la dirección hacia Node 2, hasta
que se llene la fila usando la tecla Intro y se pase a la fila posterior donde se repetirá el
proceso una y otra vez hasta que se obtenga la cantidad de nodos necesarios para el estudio.
Estos incrementos constantes el programa los reconoce sólo si se usan valores numéricos;
en caso de querer llamar a un nodo con una combinación de números, letras y/o símbolos el
40
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programa no será capaz de reconocer la secuencia. Para estos casos, lo más recomendable
es colocar el nombre de cada nodo manualmente.

Max Velocity se usa para colocar una velocidad tope que no debe sobrepasar el fluido
durante su recorrido a lo largo de la tubería, y que una vez realizado el cálculo se puede
observar si esto se cumple o no. En caso de que no se cumpla, el programa señalará en
donde ocurre el error coloreando la (s) celda (s) de la columna Calc`d Vel en rojo.
Posteriormente, el usuario deberá realizar los cambios pertinentes para quedar dentro de los
valores establecidos.

El último bloque de la ventana de HydraCALC el cual lleva toda la información sobre el


sistema contra incendio, contiene 3 pestañas importantes que son System Piping,
Equivalent K Piping y Check Line Piping.

5.1.1 Pestaña System Piping

La mayor parte de la información del sistema referente a los nodos y tuberías se encuentra
en esta pestaña. Dicha información se puede introducir manualmente usando el teclado o a
través de la herramienta HydraCALC-Sizer (se explicará más adelante con mayor detalle).

También en la pestaña de SYSTEM PIPING está permitido agregar notas a los datos que
se ingresan, con la finalidad de clasificarlos. Cuando se requiera colocar una nota, la misma
debe estar antecedida por un asterisco (*), así HydraCALC ignorará la nota al momento de
realizar el cálculo hidráulico. Estas notas son útiles al imprimir el resultado de la corrida ya
que pueden ayudar a organizar la data. A continuación se muestra el ejemplo de una nota
hecha en el programa (*BRANCH LINE 1). Para ello ver Figura 5.3.

41
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Figura 5.3. Creación de una Nota [15]

5.1.1.1 Columna Node 1 / Node 2 (nodos)

Node 1 y Node 2 son los puntos de inicio y fin de la tubería, respectivamente.


Adicionalmente en la misma fila, representan los datos de conexión entre los nodos 1 y 2
así como también los datos para el nodo 1.

5.1.1.2 Columna Dia (diámetros)

El programa permite ingresar datos con Use Actual Diameters (diámetro interno actual
de la tubería) o con Use Nominal Diameters (diámetro nominal). Si se coloca el diámetro
nominal, adicionalmente se debe especificar el tipo de tubería en la columna de la derecha,
e HydraCALC automáticamente arrojará en la celda de Actual Diameter, el diámetro
interno correcto. Para abrir el cuadro de diálogo de Pipe Input y colocar el valor del
diámetro, se debe hacer clic derecho sobre la celda de la fila en donde se quiera colocar
dicha medida.

En ambos casos los cálculos se harán en base al valor que exista en la casilla de Actual
Diameter. Al finalizar se pulsa OK. Se usan pulgadas para el sistema inglés y milímetros
para el sistema métrico, ver Figura 5.4.

42
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Figura 5.4. Cuadro de Diálogo Pipe Input. [15]

En caso de que no se introduzca un dato en la columna Dia para alguna de las filas, o si se
hace de forma errónea, el programa arrojará el error “Zero Diameter”.

5.1.1.3 Columna Pipe Type (Tipo de Tubería)

Hacer clic derecho en la celda correspondiente, y seleccionar el tipo de tubería cuando se


trabaje con Use Nominal Diameters.

No hace falta especificar el tipo de tubería cuando se esté trabajando con la opción Use
Actual Diameters.

5.1.1.4 Columna Len (longitud)

Este valor representa la longitud de tubería que existe entre 2 nodos. Se usan feet (pies)
para el sistema inglés y meters (metros) para el sistema métrico.

5.1.1.5 Columna Fit`s (accesorios)

Representan las conexiones de las tuberías. Las mismas se pueden introducir usando el
teclado, o haciendo clic derecho sobre la celda de interés en la columna Fit`s. A
continuación se abre el cuadro de la Figura 5.5.

43
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Figura 5.5. Cuadro de Diálogo Fitting Input. [15]

En la lista de la derecha se selecciona el tipo de conexión que se desea, la cual luego


aparecerá a la izquierda. Puede existir una combinación de conexiones y también
conexiones repetidas. Para ello se coloca delante del tipo de conexión un número (usando el
teclado o mediante la plantilla de números del programa) que representa las veces que
dicho accesorio se encuentra repetido entre Node 1 y Node 2. Un ejemplo de esto puede ser
2E3T o EETTT. Estos códigos sirven para fijar las longitudes equivalentes de los
accesorios para el tamaño de tubería al que se esté trabajando. De igual forma se puede
considerar una pérdida de presión, por ejemplo de 5 PSI si se ingresa 5# en Fixed Pressure
Loss de la Figura 5.5.

5.1.1.6 Columna C Fact. (Factor C)

Se puede ingresar el Factor C con el teclado o haciendo clic derecho en la columna y


celda correspondiente. Este valor es necesario poder realizar el cálculo hidráulico. El factor
C varía dependiendo del material de la tubería. Existe un rango de valores contenidos en la
NFPA 13.

44
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5.1.1.7 Columna Input Type (clasificación de tuberías)

Las tuberías se pueden categorizar de acuerdo a su uso en el sistema. Para ello se escoge
una de las opciones que se despliegan al hacer clic derecho en la celda correspondiente de
la columna Input Type, ver Tabla 5.1.

Para el cálculo estándar no se requiere el uso de esta columna, sin embargo si se desea el
gráfico de presiones, sí se necesita llenar dicho campo.

Tabla 5.1. Entradas de la Columna Input Type.

C omando Significado C omando Significado


Drop Drop Pipe Rn-G Riser Nipple Grid
Sprig Sprig Pipe Ln-G Branch Line Grid
Rn-S Riser Nipple Straight Feed Mn-G Main Grid
Ln-S Branch Line Straight Feed Riser System Riser
Mn-S Main Straight Feed UG Underground Pipe
A Over Arm Over Feed Feed Main

Más adelante se explica con mayor claridad el significado de cada comando.

5.1.1.8 Columna K / Flow (factor K y flujo agregado)

Esta celda contiene el factor K del rociador, el flujo de manguera o un factor K


equivalente. Un número sin ningún signo que lo anteceda comprende un factor K (típico de
los rociadores). Un número antecedido por el símbolo (+) es un flujo de demanda que será
agregado a la curva de demanda. Por ejemplo +100 agregará un flujo de 100 GPM al Node
1 en la misma fila. Un número antecedido por una (H) es un flujo de manguera que no será
agregado a la demanda del sistema pero sí será tomado en cuenta en el Water Supply Graph
(curva de suministro de agua). Un número antecedido por el símbolo (=) representa un
factor K calculado y estará reflejado en la pestaña Equivalent K Piping (se usa para
describir algún tipo de disposición especial de accesorios entre la tubería y el rociador).

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Lo mencionado anteriormente aplica para el nodo 1 en la misma fila y dichos valores se


pueden ingresar manualmente o haciendo clic derecho para que se despliegue la lista que
incluye factores K y flujos de manguera

5.1.1.9 Columna Den (densidad)

Se ingresa la densidad en GPM/ft² para el sistema inglés o mm/min para unidades


métricas. Estas entradas aplican al nodo 1 en la misma fila. La densidad y el área son
usadas para calcular el flujo mínimo de descarga del rociador.

5.1.1.10 Columna Area (cobertura del rociador o boquilla)

Es el área de cobertura del rociador en ft² para el sistema inglés o en m² para el sistema
métrico.

5.1.1.11 Columna Press (presiones mínimas)

Se ingresa la mínima presión para el rociador o manguera en PSI, KPa o Bar. La mínima
presión se obtiene de la NFPA 13 o de la hoja del fabricante, en el caso de los rociadores.
Para mangueras se debe consultar la NFPA 14.

5.1.1.12 Columna Elev (cambios en la elevación)

En esta celda se ingresa la altura del nodo 1 en pies o metros. Si la celda está en blanco el
programa asumirá el valor de la celda Common Elevation por defecto.

5.1.1.13 Columna Calc`d Flow (flujo calculado)

Este campo se llena automáticamente una vez realizado el cálculo hidráulico, y representa
el flujo o caudal entre los nodos 1 y 2. Usa unidades de GPM para el sistema inglés y de
litros por minuto para el sistema métrico. Este valor es sólo de lectura y no puede ser
manipulado.

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5.1.1.14 Columna Calc`d pf / ul (pérdidas en el sistema)

Este campo se completa una vez hecho el cálculo. Cuando está activado Pf en el menú de
opciones, la pérdida de presión será para la longitud de tubería entre los nodos 1 y 2.

Si en cambio Pf/UL está activa en el mismo menú de opciones, entonces la pérdida de


presión será por unidad de longitud de la tubería. Este valor es sólo de lectura y no puede
ser manipulado.

5.1.1.15 Columna Calc´d Vel (velocidad calculada)

Este campo se completa una vez hecho el cálculo. Representa la velocidad del fluido
entre los nodos 1 y 2. Sus unidades son ft/s para el sistema inglés y m/s para el sistema
métrico. Este valor es sólo de lectura y no puede ser manipulado.

Si después de realizar el cálculo alguna celda se colorea de rojo, significa que el valor
obtenido excede la velocidad máxima que debe alcanzar el fluido dentro de la tubería (Max
Velocity cell).

5.1.2 Pestaña Equivalent k Piping

Esta pestaña permite describir partes del sistema que se repiten. El propósito es reducir la
data que se ingresa para realizar el cálculo hidráulico. Esto es especialmente útil cuando se
crean montajes como el que se muestra en la Figura 5.6. Para un esquema de instalación de
rociador de este tipo, resulta ventajoso el uso de la pestaña Equivalent K Piping.

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Figura 5.6. Esquema de Instalación de un Rociador. [15]

En este caso Node 1 es HD y Node 2 es RB01. El diámetro de la tubería es 1.049


pulgadas y la longitud de 3 pies. Hay 2 codos y una Tee (EET). El Factor-C es 120 y en la
columna de Input Type se selecciona AOver (Arm Over). También han sido llenados los
campos de K-Factor, Density, Area of Coverage y Minimum Pressure, como se muestra a
continuación, ver Figura 5.7.

Figura 5.7. Definición de Factor K Equivalente. [15]

En la pestaña de Equivalent K Piping también está permitido agregar notas recordando


que previo a las mismas se coloca un asterisco (*) y luego la nota.

Ahora cuando se pase a la pestaña de System Piping, estará disponible el nuevo valor de
K/Flow creado, haciendo clic derecho en la columna y celda correspondiente, ver Figura
5.8.
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Figura 5.8. Representación del Factor K Equivalente. [15]

5.2 Menú File

El menú File se encuentra en la parte superior izquierda. Al hacer clic, el mismo muestra
una serie de opciones, como son: New (para abrir un nuevo archivo), Open (abre un
documento previamente salvado), Save (guarda un archivo). Los archivos de HydraCALC
se guardan con extensión (.WXF). Por defecto se guardan en la dirección C:
\HES\HydraCALC\Ver50\Data\Jobs, sin embargo se puede escoger cualquier otro destino,
ver Figura 5.9.

Figura 5.9. Menú File. [15]

5.3 Opciones de impresión

Se puede usar el menú File para acceder a esta opción o simplemente haciendo clic sobre
el botón de impresión (Print), ver Figura 5.10.

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Figura 5.10. Botón de Impresión. [15]

La opción Fittings imprime la información de los accesorios y tuberías de la base de


datos del programa. Dicha base de datos se puede editar si se escoge la opción Alter Pipe /
Fittings del menú Utilities.

La opción Input imprime la información tanto de la pestaña de System Piping como la


del water supply (suministro de agua). Esta forma de impresión es especialmente útil
cuando se desea buscar un error en la data de entrada.

La opción Final es para configurar la forma en la que se imprime el documento. Al


seleccionar esta opción se abrirá la siguiente ventana, ver Figura 5.11.

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Figura 5.11. Opciones de Impresión en el Reporte Final. [15]

El valor en la celda Start indica el número que llevará la página que se ubique posterior a
la portada (cover). De igual forma se puede seleccionar el tipo de reporte que se desea
incluir en el informe final, marcando o desmarcando las casillas en la columna Print. En la
columna Order se puede escoger el orden de las hojas al imprimir el reporte. Si el usuario
desea, también se puede cambiar el sitio por defecto donde se guarda el reporte, haciendo
clic en New Directory.

Cover Sheet contiene información acerca de la compañía que realiza el cálculo. Una vez
que se hace clic en OK el reporte se abre en formato HydraVIEW y se puede visualizar e
imprimir, ver Figura 5.12.

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Figura 5.12. Vista Previa del Informe del Cálculo Hidráulico. [15]

5.4 Cálculo del sistema

Una vez que se ingresaron los datos, se procede a realizar el cálculo hidráulico. Para ello
se selecciona Calculate del menú File o haciendo clic en el botón Calculate, ver Figura
5.13.

Figura 5.13. Botón Calculate. [15]

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5.4.1 Ventana Pre Calc Questions (cálculo del sistema)

A continuación se abre la ventana de Pre-Calc Questions, ver Figura 5.14.

El programa llena la celda de Remote Point con el primer nodo del sistema que tenga un
K-Factor (Factor K) o Flow (Flujo de Manguera), aunque se puede ingresar cualquier nodo
que posea alguno de estos valores. Esto es útil cuando se desea realizar más de un cálculo.
Cuando se marca la opción Auto Locate Remote Head, HydraCALC escoge de forma
automática el cabezal (rociador, gabinete de manguera o toma de agua), más lejano que
posea K/Flow y realiza el cálculo. Esta es la situación más desfavorable del sistema, por
ende la opción Auto Locate Remote Head se suele dejar marcada.

El Source Point (Punto de Suministro) es el nodo que está conectado al suministro de


agua y aparece en el cuadro de diálogos de Edit Water Supplies.

Con la opción Auto Adjust Fittings Lenghts marcada, el programa ajustará


automáticamente la longitud equivalente de los accesorios para tuberías distintas a
Schedule 40 según NFPA 13.

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Figura 5.14. Cuadro de Diálogo Pre-Calc Questions. [15]

La opción Auto Peak Grid Calculation es solo para arreglos de tuberías dispuestos en
forma de rejilla. Al estar activa, el programa busca el área remota que exige una mayor
demanda.

Auto Peak Distance, representa la distancia entre los rociadores en los ramales.

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Con Use Velocity Pressure se incluyen en los cálculos las presiones de velocidad. Si esta
opción esta desactivada, sólo se reportan los valores de presión normal cuando se determina
la descarga del rociador.

Cuando la opción Perform Source Calc se encuentra desactivada, el cálculo se efectúa


con el cabezal más remoto a la presión y flujo más pequeños (valores de diseño).

Al marcar Use Darcy Weisbach Formula el programa realiza el cómputo tomando como
base dicho modelo, en donde se deben suministrar la densidad y viscosidad dinámica del
fluido. Si Use Darcy Weisbach Formula se encuentra desmarcada, entonces el programa
reportará los resultados usando el modelo de Hazen Williams.

C Factor 1, C Factor 2 y C Factor 3, corresponden a valores de rugosidad relativa.

5.4.2 Estadísticas del sistema

Las estadísticas del sistema ayudarán a encontrar errores en los datos en caso de que no se
pueda realizar el cálculo satisfactoriamente. Dicha ventana se halla en la parte inferior del
cuadro de diálogos Pre-Calc Questions, ver Figura 5.15.

Figura 5.15. Estadísticas del Sistema. [15]

El Number of Heads incluye la cantidad de términos en la hoja que poseen tanto K-


Factors como Equivalent K-Factors.

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El Number of Added Flows representa el número de veces que existe un flujo


antecedido por el símbolo (+) en la columna K/Flow.

El Number of Hose Flows es la cantidad de H flows (flujos de manguera) del sistema.

El Number of Loops indica el número de trayectorias en bucle dentro del sistema.


Cuando se está calculando una configuración en forma de malla o rejilla, este número tiene
un valor distinto de cero. El valor debe ser cero cuando se tiene una red de tuberías.

El Total Elevation Change es la mayor diferencia de altura entre un nodo con K/Flow y
el Water Supply (suministro de agua).

Duplicated Pipes son tuberías que en la hoja de datos tienen nodos repetidos al comienzo
o al final. Todas las tuberías en el sistema deben de tener un único nombre por nodo al
comienzo y al final. El valor de esta casilla siempre debe ser cero.

Reversed Pipes son tuberías duplicadas con los nombres de los nodos intercambiados. El
valor de esta celda siempre debe ser cero.

Differential Elevations indica que un mismo nodo no puede tener dos posiciones
diferentes en el sistema. El valor de esta celda siempre debe ser cero.

Multiple K-Factors. El valor de esta celda siempre debe ser cero, ya que un nodo debe
tener un sólo valor de K-Factor y no más.

Disconnected Pipes son tuberías que están desconectadas. El valor de esta celda siempre
debe ser cero.

A continuación se muestra una hoja de cálculo que presenta una serie de problemas, ver
Figura 5.16.

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Figura 5.16. Pestaña System Piping con Errores Comunes. [15]

El nodo 6 es el nodo suministro. La tubería entre los nodos 1 y 2 está desconectada. No


hay tubería entre los nodos 2 y 3. El nodo 7 es un nodo extra que no es requerido, como
consecuencia de esto la tubería entre los nodos 6 y 7 está desconectada.

5.4.3 Chequeo de errores

HydraCALC incluye una herramienta que permite la búsqueda de posibles errores en los
datos introducidos. Para ello se hace clic en el botón de Error Check, ver Figura 5.17.

Figura 5.17. Botón Error Check. [15]

En caso de que exista un error se abre automáticamente la ventana de Error Display que
hace un listado de los posibles errores. En dicha ventana aparece la opción Explain This to
Me que permite la descripción del error y Show Me Where que resalta en amarillo el lugar
donde se encuentra el error, ver Figura 5.18.

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Figura 5.18. Cuadro de Diálogo Error Display. [15]

5.4.4 Realizando el cálculo

Después de configurar la ventana de Pre-Calc Questions y presionar OK, se realizará el


cálculo hidráulico en la ventana de Hydraulic Calculation, ver Figura 5.19. Dicha ventana
mostrará la demanda del sistema y el margen de seguridad respecto al suministro de agua.
Si en el cuadro aparece un punto verde significa que se está por debajo del water supply
(suministro de agua), y si el punto es rojo entonces se está por encima del suministro de
agua y se debe modificar la data del sistema para evitar que esto ocurra.

Figura 5.19. Cuadro de Diálogo Hydraulic Calculation. [15]

Al presionar Details se puede observar el número de iteraciones usadas por el programa


para resolver el sistema. Cuando se hace clic en el botón View aparece el resumen del

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cálculo en formato WordPad. Dicho reporte contiene el flujo por nodo en las tuberías, tal y
como se muestra en la Figura 5.20.

Figura 5.20. Resultados de un Cálculo Hidráulico en Formato WordPad. [15]

5.5 Menú opciones

Se despliegan los siguientes comandos al hacer clic en Options, ver Figura 5.21.

Figura 5.21. Menú de Options. [15]

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5.5.1 Show pf – show pf / ul (pérdidas por fricción)

Con Pf seleccionado, la pérdida de presión será para la longitud de tubería que exista
entre los nodos inicial y final en una misma fila.

Cuando la opción de Pf / UL está activa la pérdida de presión será por unidad de longitud
de la tubería.

5.5.2 Edit User Options (configuración inicial del programa)

Al hacer clic en esta opción aparece la ventana de Alter User Options, ver Figura 5.22.

Figura 5.22. Cuadro de Diálogo Alter User Options. [15]

La celda Window Condition permite configurar el tamaño de la ventana al momento de


abrir el programa, ofreciendo 3 modalidades (Maximized, Normal y Minimized).

Always Current permite recordar el último estado y si Lock Default está activo, cada
vez que se inicie el programa se forzará que trabaje con la preferencia previamente
establecida por el usuario.

La casilla de Pf Display Type es para cambiar entre Pf / UL o Pf.

La opción de System Units escoge automáticamente el sistema de unidades cada vez que
se inicia el programa. Permite trabajar con Psi, Bar o KPa.

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Auto Adjust Fittings realiza ajustes en la longitud equivalente de los accesorios para
tuberías con Schedule diferente de 40. Si se selecciona la opción True, el cómputo se
realiza bajo esta premisa. También se realizan ajustes de la longitud equivalente cuando el
valor de la columna C-Factor es distinto de 120, según la NFPA 13.

Con Auto Locate Remote Head activo, HydraCALC automáticamente detecta el


rociador de mayor demanda con el mínimo de presión requerida para su funcionamiento y
el caudal que posee. Se escoge True para habilitarla o False para lo contrario. Auto Locate
Remote Head surte efecto en la ventana de Pre-Calc Questions antes de realizar el cálculo
hidráulico.

5.5.3 Edit Pipe Display Limits (catálogo de tuberías)

Al hacer clic derecho en cualquier celda de la columna de Pipe Type en la ventana de


HydraCALC, aparece el cuadro de diálogos de Pipe Input mostrando una lista limitada de
tuberías. Para ampliar dicha lista es necesario desplegar el menú Options y seleccionar Edit
Pipe Display Limits. A continuación aparece la siguiente ventana, ver Figura 5.23.

Figura 5.23. Cuadro de Diálogo Pipe Display SetUp. [15]

Del lado derecho aparece Full Pipe List. Para pasar un elemento de la derecha a la
izquierda se usan las flechas y luego se pulsa OK. Cuando se ingrese de nuevo a la ventana
de Pipe Input ya la tubería nueva estará incluida y lista para usar.

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5.5.4 Edit RMB List (lista RMB)

Al seleccionar Edit RMB List aparece el siguiente cuadro de diálogos de la Figura 5.24.

Esta ventana representa cada uno de los valores (K-Factor, Density, Area, Pressure, C-
Factor, Input Type) que se activan al hacer clic derecho sobre la columna correspondiente
de la hoja de HydraCALC (dichos valores ya llevan integrado el sistema de unidades con el
que se está trabajando por defecto al iniciar el programa). Las opciones Add y Remove
permiten agregar o quitar respectivamente valores de cada campo en específico.

Figura 5.24. Cuadro de Diálogo Alter RMB Fields. [15]

La opción Advanced permite editar los valores manualmente y luego salvarlos en


formato WordPad para tenerlos disponibles en la base de datos, como muestra la Figura
5.25.

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Figura 5.25. Edición de Factor K. [15]

NOTA: El usuario debe asegurarse de reiniciar el programa cada vez que realice un
cambio de unidades por medio del cuadro de Alter User Options, para que el mismo surta
efecto.

5.5.5 Alter Master Data Information (configuración de redes internas)

Al activar este comando aparece la siguiente ventana, ver Figura 5.26.

Figura 5.26. Cuadro de Diálogo External Master Data. [15]

Esta opción es especialmente útil cuando se desea compartir una hoja de cálculo de
HydraCALC en un sistema de computadoras en red. Quienes compartan el documento
serán capaces de verlo y editarlo. Para ello, los usuarios deberán de tener marcada la casilla
Always FORCE Master Data Load, mientras que el administrador (quien comparte el
documento original), deberá tener dicha casilla desmarcada y adicionalmente compartir la
información desde la siguiente ruta HES/HydraCALC/Ver50/Data/Setup.

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NOTA: Las modificaciones sólo afectarán al archivo que se encuentre en la carpeta de la


ruta especificada anteriormente.

5.6 Ingreso y edición de datos

Al hacer clic en Edit, aparece el siguiente menú desplegable, ver Figura 5.27.

Figura 5.27. Menú Edit. [15]

5.6.1 Comando Undo Previous (regresar cambio)

Este comando se usa para llevar la hoja a un estado anterior. Es útil cuando se introduce
un dato incorrecto y se quiere regresar.

5.6.2 Comando Insert Row (crear y eliminar filas)

Se usa Insert Row para insertar una fila arriba de la posición marcada por el cursor en la
pantalla.

Se usa Delete Row para eliminar una fila justo en la posición que marca el cursor en la
pantalla.

5.6.3 Comandos Cut, Copy y Paste (cortar, copiar y pegar)

Cut (cortar), Copy (copiar) y Paste (pegar) son similares a los comandos ya usados en
Windows. A continuación se muestran los atajos en el teclado para dichas funciones.

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Tabla 5.2. Lista de Comandos.

C omando Atajo
Cut (cortar) Ctrl + X
Copy (copiar) Ctrl + C
Paste (pegar) Ctrl + V

5.6.4 Comando Find/Replace (búsqueda y remplazo)

Esta es la opción de Find (búsqueda) y Replace (reemplazo) de HydraCALC.

Para encontrar un dato en la hoja de cálculo se ingresa el mismo en la celda Find y luego
se presiona el botón Find / Next. El programa buscará todos los datos que coincidan con el
que se desea.

Para hacer un reemplazo global, la data se ingresa en la celda de Replace y en with se


coloca el dato con el que se desea reemplazar, posteriormente se hace clic en Replace All
para que todos los datos se modifiquen. El proceso comienza en la fila actual y se mueve
hacia abajo, ver Figura 5.28.

Figura 5.28. Cuadro de Diálogo Find and Replace. [15]

Esta herramienta todavía tiene otro uso. Cuando se escoge la función Options >>> se
despliega una nueva ventana, como la mostrada a continuación en la Figura 5.29.

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Figura 5.29. Cuadro de Diálogo Find and Replace Extendido. [15]

Apply to permite aplicar el cambio sólo a la columna de Input Type que se encuentra
seleccionado a la derecha.

Of the permite que el cambio se haga a la pestaña actual (Current Tab) de la hoja de
cálculo, o a todas las pestañas (System Piping y Equivalent K Piping)

La opción and permite hacer los cambios pertinentes a la columna seleccionada (By
Column), o a toda la hoja (Whole Sheet).

5.7 Menú view

Los siguientes comandos se encuentran disponibles al hacer clic en el menú View, ver
Figura 5.30.

Figura 5.30. Menú View. [15]

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5.7.1 Comando Calculation Summary (resumen de cálculos)

Proporciona un reporte detallado que se genera luego del cálculo hidráulico. Otra manera
de acceder al mismo, es haciendo clic en View de la ventana de Hydraulic Calculation
luego de realizar la corrida, ver Figura 5.19.

El reporte se abre en formato WordPad y se puede imprimir o salvar.

5.7.2 Comando Water Sources (suministro de agua)

Al seleccionar Water Sources del menú View aparece la siguiente ventana, ver Figura
5.31.

Figura 5.31. Cuadro de Diálogo Edit Water Supplies. [15]

Otra manera de acceder a la misma ventana es haciendo clic en el botón Water Source, de
la Figura 5.32.

Figura 5.32. Botón Water Source. [15]

Esta opción permite configurar los water supplies (suministros de agua) y pumps
(bombas). Inicialmente se debe seleccionar el número del suministro en la columna Supply,
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para luego escoger entre cualquiera de las tres opciones disponibles (Edit City, Edit Pump
Curve, Delete Supply).

La opción Edit City permite abrir el siguiente cuadro de diálogos, ver Figura 5.33.

Figura 5.33. Cuadro de Diálogo Edit City Water Supply. [15]

En el mismo se deben llenar los campos de Static Pressure (presión estática), Residual
Pressure (presión residual) y Residual Flow (flujo residual) según los requerimientos del
sistema. Posteriormente se pulsa OK y la ventana de Edit Water Supplies aparecerá con la
modificación agregada, tal y como se muestra en la Figura 5.34.

Figura 5.34.Cuadro de Diálogo Edit Water Supplies. [15]

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En la columna Type aparecerá City y las celdas de pump Inlet y Outlet indicarán na. La
celda correspondiente a la columna de Connection y al Supply de interés, debe llenarse con
el nombre del punto de conexión tal y como se encuentra en la pestaña de System Piping
del programa HydraCALC, por ejemplo TEST para el caso de conexión a la ciudad,
aunque puede tener cualquier denominación.

Las celdas de Elevation y Hose se rellenan con la elevación del suministro y el flujo de
manguera respectivamente.

Las bombas pueden ser usadas con o sin suministro de la ciudad. Para introducir una
bomba a la ventana de Edit Water Supply, se debe seleccionar primeramente un suministro
de los presentes en la columna Supply y luego hacer clic en la opción Edit Pump Curve.
Una vez hecho esto se abre el cuadro de Edit / Create Pump Curve, de la Figura 5.35.

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Figura 5.35. Cuadro de Diálogo Edit / Create Pump Curve. [15]

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Existen 2 métodos para crear la curva de la bomba. El primer método necesita los valores
de Rated Pressure (presión nominal), Rated Flow (flujo nominal) y Churn Percentage
(porcentaje de presión con respecto a la presión nominal a flujo cero). Luego se hace clic en
Match Curve para generar la curva en el área de gráficos. El segundo método consiste en
ingresar manualmente los valores de presión (casillas P) y caudal (casillas Q) según el
manual del fabricante. Adicionalmente se puede manipular la curva arrastrando con el
cursor cualquiera de los vértices de la misma, lo cual arrojaría nuevos valores de P y Q. En
caso de querer usar la curva de una bomba en análisis posteriores, dicha grafica se puede
guardar en el menú File de la ventana Edit / Create Pump Curve. Una vez ingresado los
datos se pulsa OK.

Una vez ingresada la data de la bomba, aparecerá Pump en la celda Type y ahora se
procede a colocar los datos de succión y descarga en las celdas de Inlet y Outlet
respectivamente (estos datos se extraen de la pestaña de System Piping en la hoja de
HydraCALC). Para concluir se colocan los datos de Elevation y Hose de ser necesario.

Para borrar algún suministro de agua se usa el comando Delete Supply.

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5.7.3 Comando Information Sheet (hoja de información)

Al seleccionar esta opción se genera una hoja que posteriormente puede ser incluida al
reporte. Primero se abre el siguiente cuadro, ver Figura 5.36.

Figura 5.36. Cuadro de Diálogo Information Sheet - Start Up. [15]

El comando Start New Blank Sheet se usa para crear una nueva hoja. Con Load Info
Sheet from Existing Job se carga una hoja creada y guardada con anterioridad en el
equipo.

El cuadro de la Figura 5.37, sirve para describir el criterio de diseño seguido tomado en
cuenta al momento de realizar el cálculo hidráulico.

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Figura 5.37. Cuadro de Diálogo Design Criteria. [15]

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Para incluir esta hoja en el reporte final se marca la casilla de Information Sheet
mostrada en la Figura 5.38.

Figura 5.38. Hoja de Información para el Reporte. [15]

Al terminar de configurar, se pulsa OK. El trabajo puede imprimirse con este último
anexo incluido.

5.7.4 Comando HydraCALC - Sizer (estimador)

Al hacer clic en esta opción se abrirá automáticamente el programa HydraCALC-Sizer


que se usa para hacer cálculos preliminares. El uso de esta herramienta es opcional,
pudiendo usar directamente HydraCALC V50 para realizar los cálculos hidráulicos. Sin
embargo más adelante se hablará sobre ella.

5.7.5 Comando Schematic Diagram (diagrama de nodos)

Este comando abre la ventana Schematic Diagram Input, ver Figura 5.39.

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Figura 5.39. Cuadro de Diálogo Schematic Diagram Input. [15]

Con esta herramienta se puede crear un bosquejo con la posición de los nodos y la
dirección de fluido y cantidad del mismo a través de las tuberías. Lo anterior se puede
lograr de forma manual haciendo uso del teclado para crear los nodos o de forma
automática mediante el botón Build Nodes. Al completar el diagrama también es posible
incluirlo en el reporte final.

Para organizar los nodos manualmente se resaltan dos celdas (vertical u horizontalmente)
y luego haciendo clic derecho y seleccionando el Input Type deseado se reacomodan los
nodos hasta conseguir el arreglo deseado por el usuario por fila o columna de la hoja.

Los datos también se pueden cambiar de orientación usando los comandos Connect
Vertical, Mirror Horizontal, Rotate Left y Rotate Right.

5.7.6 Graphical Press Display (gráfico de presiones)

Al usar este comando se despliega la ventana de Graphical Pressure Usage Display,


mostrada en la Figura 5.40.

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Figura 5.40. Cuadro de Diálogo Graphical Pressure Usage Display. [15]

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La misma presenta un gráfico de barras en donde se puede observar la distribución de


presiones en el sistema. Del lado izquierdo del gráfico de barras hay una leyenda que
explica mediante colores el significado de cada valor y cómo se distribuye en el cálculo
hidráulico. Este gráfico es especialmente útil cuando se desea saber en dónde están
ocurriendo las mayores pérdidas.

5.8 Menú Utilities

Permite un mejor manejo de las tuberías, válvulas y demás accesorios de la base de datos
de la empresa. Se incluyen catálogos de cada accesorio según distintos fabricantes lo que
permite agilizar la búsqueda de información de interés. Al hacer clic en Utilities se
despliega el menú de la Figura 5.41.

Figura 5.41. Menú Utilities. [15]

5.8.1 Comando Alter Pipe / Fittings (descripción de tuberías y accesorios)

Al seleccionar Alter Pipe / Fittings del menú Utilities, aparece la ventana de Pipe /
Fitting Input, mostrada en la Figura 5.42.

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Figura 5.42. Cuadro de Diálogo Pipe / Fitting Input (Accesorios). [15]

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Esta hoja permite trabajar con las tuberías, válvulas y accesorios existentes, y al mismo
tiempo permite agregar nuevos elementos. En la columna Units se selecciona E para
unidades inglesas, M para unidades métricas y Z para crear una gráfica de pérdidas. En la
columna Type se puede seleccionar entre Fitting, Pipe y Curve.

En la columna de Short Name se pueden crear nuevos nombres o etiquetas para los
accesorios que tengan la celda en blanco y que luego podrán ser llamados desde la tabla de
Fitting Input en la pestaña de System Piping del programa HydraCALC.

La columna Long Name posee el nombre completo de cada uno de los elementos de la
lista (tuberías, accesorios y válvulas). La descripción de válvulas y accesorios también es
posible conseguirla en la ventana de Fitting Input.

La columna Y / N Mark or C-Factor permite introducir los valores Y o N para válvulas


y accesorios y C-Factor para las tuberías. La opción Y/N permite ajustar o no
respectivamente la longitud equivalente de los accesorios para tuberías con espesor distinto
a Schedule 40.

5.8.1.1 Generar una gráfica de pérdidas para el accesorio.

Algunas válvulas es mejor no expresarlas como longitudes equivalentes debido a que sus
pérdidas no son lineales respecto al flujo. En estos casos el fabricante suministra una
gráfica de pérdidas que puede ser incluida en HydraCALC.

Para ello en la ventana de Pipe / Fitting Input, moverse a la columna Units y en el


accesorio deseado modificar con el menú desplegable a la opción Z y en Type colocar
Curve, como se puede apreciar en la Figura 5.43.

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Figura 5.43. Cuadro de Diálogo Pipe / Fitting Input (Tuberías y Curvas) [15]

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Luego se hace clic en el tamaño de la válvula que se quiera usar y se abre


automáticamente la ventana de Edit / Create Loss Curves, tal y como se muestra a
continuación en la Figura 5.44.

Figura 5.44. Cuadro de Diálogo Edit / Create Loss Curves (Sin Modificar). [15]

Ahora se ingresan los datos de pérdida de presión (puntos P) y flujo (puntos Q), según el
catálogo del fabricante. Para ajustar las escalas del gráfico se pueden usar Flow Increment
y Pressure Increment. El resultado es mostrado en la Figura 5.45.

81
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Figura 5.45. Cuadro de Diálogo Edit / Create Loss Curves (Modificada). [15]

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Una vez finalizado se presiona Salve Valve. Ahora el accesorio está listo para usarse en
la columna de Input Type de la pestaña System Piping.

5.9 Atajos en HydraCALC

Son comandos que permiten de forma rápida acceder a algunas de las funciones
disponibles en el menú. De izquierda a derecha se explican a continuación en la Figura
5.46.

Figura 5.46. Comandos de HydraCALC. [15]

 Input Direction fija la forma en la que se desplazan (hacia la derecha o hacia abajo)
las celdas luego de presionar la tecla ENTER en la ventana de HydraCALC.
 New se usa para abrir un documento nuevo.
 Open abre un documento previamente guardado.
 Save, al usar este comando se puede guardar un archivo de trabajo en el destino de
preferencia por el usuario.
 Cut remueve del lugar de origen la información previamente seleccionada.
 Copy crea un duplicado de la información contenida en la hoja de trabajo.
 Paste permite que la información almacenada por el comando Cut (cortar) o Copy
(copiar) se inserte en un nuevo destino mediante el comando Paste (pegar).
 Find, con este comando se puede buscar y reemplazar datos de ingresados en el
sistema.
 Insert Line, en caso de ser necesario, haciendo clic en este botón se puede insertar
una nueva fila en el documento de trabajo.
 Delete Line elimina toda una fila del documento de trabajo.
 Water Source permite definir el o los suministros de agua del sistema.

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 Haciendo clic en Info Sheet se puede definir la estructura del reporte final, una vez
hecho el cálculo hidráulico.
 Schematic Diagram permite organizar los nodos para posteriormente incluirlos si se
desea en el reporte final.
 Al usar HydraCALC-Sizer se abre una ventana que permite realizar un cálculo
aproximado o estimado de los requerimientos del sistema.
 Graphical Pressure Display es un gráfico de barras que permite ver la distribución
de presiones en el sistema.
 Al presionar Calculate el programa HydraCALC realiza el cálculo hidráulico.
 View Calculation presenta el resumen del cálculo en formato WordPad.
 Print permite imprimir el reporte final.
 Error Check, con este comando se pueden hallar rápidamente posibles errores que
no permitan realizar el cálculo hidráulico.
 Help contiene ayuda acerca de HydraCALC V50.
 Show error, una vez que se tiene la cantidad de errores, con este comando se ubican
para luego corregirlos.
 Notes permite crear notas en formato .txt que luego pueden ser guardadas junto con
el archivo en el destino escogido por el usuario.

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CAPÍTULO 6 Conociendo Hydracalc – Sizer

HydraCALC-Sizer es una herramienta que permite estimar los tamaños de tuberías para el
funcionamiento de un sistema contra incendios con distintos arreglos (Grids, Loops y
Trees). De igual forma se pueden colocar bombas, entre otros tipos de suministros de agua.
Esta sección del programa sólo debe ser usada para realizar estimaciones y no representa el
cálculo hidráulico final.

6.1 La ventana de Hydracalc sizer

Al abrir el programa se muestra una ventana como la ventana de la Figura 6.1.

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Figura 6.1. Ventana de HydraCALC - Sizer. [15]

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6.1.1 Sistemas de unidades

Se usa el cursor para seleccionar el tipo de unidad con la que se desea trabajar, como se
muestra en la Figura 6.2.

Figura 6.2. Selección de Sistema de Unidades. [15]

Cuando se escoge PSI, la presión viene expresada en PSI, la longitud en feet (pies), los
diámetros de tuberías en inches (pulgadas) y el flujo en USGPM.

Cuando se escoge Bar, la presión viene expresada en bar, la longitud en metros, los
diámetros de tuberías en milímetros y el flujo en L/min (litros por minutos).

Cuando se escoge KPa, la presión viene expresada en kilo Pascal, la longitud en metros,
los diámetros de tuberías en milímetros y el flujo en L/min (litros por minutos).

6.1.2 Disposición del tramo de tuberías

Aquí se permite escoger entre tres tipos de configuraciones de tuberías en el sistema


(Grids, Loops y Trees). Para ello ver Figura 6.3.

Figura 6.3. Selección del Tipo de Sistema. [15]

6.1.3 Información sobre el sistema

Este apartado se rellena con información acerca del sistema, como se puede observar en
la Figura 6.4.

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Figura 6.4. Configuración del Sistema en HydraCALC - Sizer. [15]

La celda debajo de “System Info” se usa para darle un título al proyecto.

En System Type se escoge entre sistema Wet (húmedo) o Dry (seco).

Para la casilla de Remote Area, el menú desplegable permite seleccionar entre cuatro
opciones (1.2, 1.4, ESFR, Manual). Dependiendo de la selección varían la disposición de
los rociadores dentro del área de diseño. También a la derecha hay una celda que se rellena
con el área de diseño dependiendo del tipo de ocupación que se protege según NFPA 13,
ver Figura 3.4.

El valor de ASR representa la posición de la tubería principal de alimentación (feed main)


con respecto al cross main. Se expresará en pies si se está trabajando con PSI, y en metros
si se está trabajando en Bar o kPa.

La celda Lines especifica el número de líneas del arreglo y la distancia entre ellas. En la
Figura 6.4 se puede apreciar que existen 25 líneas con una separación de 10 pies entre ellas.
La celda Heads/Line especifica el número de rociadores en una línea y la distancia entre
ellos. En el ejemplo se pueden observar 20 cabezales (rociadores) con una separación de 10
pies entre ellos.
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Para Riser Nipples se selecciona usando el menú desplegable el tipo de niple que se
requiere (Tee, Ell, NoRN1, NoRN2) y la longitud en pies o metros dependiendo de las
unidades de interés.

Después de realizar cualquier modificación en el programa se puede usar el botón


Refresh Drawing para actualizar la información. El mismo se puede observar en la Figura
6.5.

Figura 6.5. Botón Refresh Drawing.

El botón Graphical Usage Display de la Figura 6.6 abre una ventana que permite ver las
pérdidas del sistema.

Figura 6.6. Botón Graphical Pressure Usage Display. [15]

El botón Wiew Calc Summary permite abrir un archivo en formato WordPad que
contiene un resumen del cálculo hidráulico realizado.

6.1.4 El área de dibujo

Una vez completado el ingreso de datos, se crea un gráfico en la pantalla, ver Figura 6.7.

Los puntos rojos representan rociadores activos y las líneas negras son las tuberías. Existe
un número de ramales que no se muestra con la finalidad de no complicar el dibujo, sin
embargo, dichas líneas están siendo tomadas en cuenta. El triángulo rojo representa el
system raiser (tubería que contiene la válvula de control y la válvula alarma.).

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Figura 6.7. Área Gráfica en HydraCALC - Sizer. [15]

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6.1.5 Especificación de tamaños de tuberías

El programa permite cambiar los diámetros de tuberías donde están los rociadores
haciendo clic sobre los recuadros blancos con números. De igual forma se pueden
modificar el tamaño de la tubería de alimentación y escoger el tipo y tamaño del niple. A
continuación se muestra lo descrito en la Figura 6.8. Las flechas en la parte posterior, se
usan para mover de posición la línea principal o cross main.

Figura 6.8. Definición de Tamaños de Tuberías. [15]

6.1.6 Información de los rociadores

Para ingresar información sobre los rociadores se hace clic sobre cualquiera que esté
activo (de color rojo). Automáticamente se abre la ventana de Head Attributes de la Figura
91
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6.9, donde se deben ingresar una serie de valores que corresponden a K-Factor (factor K),
Density (densidad) y Minimum Pressure (presión mínima). Si existen niples, entonces en
la celda de Drop/Rise Lenght se coloca la longitud de los mismos, en caso contrario, esta
celda se deja en blanco.

Tanto Drop/Rise Lenght como Head Elevation (altura del rociador) se colocan en pies o
metros dependiendo del sistema de unidades en el cual se está trabajando.

Figura 6.9. Cuadro de Diálogo Head Attributes. [15]

6.1.7 Suministros de agua y bombas

HydraCALC-Sizer permite colocar Water Supplies (suministros de agua), hose allowance


(flujos de manguera) y pumps (bombas). Cada uno de estos elementos pueden usarse por
separado o en conjunto. A continuación se explican:

6.1.7.1 Comando Pump Fed Hydrant

Al hacer clic en Pump Fed Hydrant (primer ícono) de la Figura 6.10, aparecerá una
bomba y un hidrante después de la descarga de la bomba, tal y como se aprecia en la Figura
6.11, en donde el triángulo rojo indica el system riser

Figura 6.10. Selección del Suministro de Agua. [15]

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Figura 6.11. Disposición Pump Fed Hydrant. [15]

Al hacer clic sobre el hidrante aparece la ventana de Pump Hose Stream Attributes de la
Figura 6.12, que permite introducir flujos de manguera.

Figura 6.12. Cuadro de Diálogo Pump Hose Stream Attributes. [15]

Si se hace clic sobre la bomba de la Figura 6.11 aparece el cuadro de Pump Attributes en
el cual se debe ingresar el valor de la elevación de la bomba, como se muestra en la Figura
6.13. Al hacer clic en el ícono que se encuentra debajo de la casilla de Pump Elevation se
abre una ventana donde se puede realizar la curva de la bomba, ver Figura 5.35.

Figura 6.13. Cuadro de Diálogo Pump Attributes. [15]

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El hidrante también se puede remover si se desea y trabajar sólo con la bomba, como se
muestra en la Figura 6.14.

.Figura 6.14. Disposición Bomba Sin Hidrante. [15]

Al igual que en HydraCALC, para realizar la curva de la bomba HydraCALC-Sizer


necesita los valores de Rated Pressure (presión nominal), Rated Flow (flujo nominal) y
Churn Percentage (presión a caudal cero). Luego se hace clic en Match Curve para
fabricar la curva (ver sección 5.7.2 del presente manual). Otra forma de fabricar la misma
curva es con los datos aportados por el fabricante.

6.1.7.2 Comando City Fed Hydrant

Se hace clic en City Fed Hydrant (tercer icono de la Figura 6.10) para agregar un flujo
de manguera, luego del suministro city supply (hidrante rojo). Al presionar el hidrante rojo
se pueden introducir los datos de dicho suministro.

Figura 6.15. Disposición city fed hydrant. [15]


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Para eliminar esta configuración se debe hacer clic nuevamente en el hidrante rojo que se
encuentra en el área gráfica.

6.1.7.3 Comando City Supply Test Point

Al hacer clic en el último ícono Figura 6.10 se agrega un test point (el sistema contra
incendios se conecta al suministro de agua público). Al seleccionar el hidrante rojo, el
programa permite ingresar datos sobre dicho suministro.

Figura 6.16. Disposición city supply test point. [15]

6.1.8 Tamaño de la tubería que se une al suministro de agua

Haciendo clic en Feed Main (tubería de alimentación), aparece el cuadro de System Feed
Attributes, que permite ingresar datos referentes a diámetros, tipo de tubería, longitud de las
mismas, C-Factors y accesorios.

La primera fila de la Figura 6.17, representa la tubería feed main (que conecta el cross
main con el system riser). La segunda fila sirve para dar las especificaciones del system
riser. La tercera fila representa la tubería que va de la base del system riser a la
configuración pump hydrant (bomba-hidrante)

Dependiendo de la columna (Diameter, Pipe Type, Lenght, Fittings, C-Factor) en la que


se haga clic derecho, el programa permitirá escoger diámetros, tipos de tuberías, longitudes,
accesorios y C-Factor para el sistema.

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Figura 6.17. Cuadro de diálogo System Feed Attributes. [15]

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6.1.9 Ejecutando el cálculo hidráulico

Después de ingresar toda la información acerca del sistema, que comprende tipo, tamaño
de las tuberías, rociadores y suministros de agua, se puede proceder a realizar el primer
cálculo. El resultado que ofrece HydraCALC-Sizer es sólo un estimado de lo que ocurre
con el sistema. Ayuda a detectar rápidamente donde ocurren las mayores pérdidas para
luego hacer las modificaciones respectivas, en caso de ser necesario. Para ello se presiona
el botón Calculate Results de la Figura 6.18.

Figura 6.18. Cálculo de resultados [15].

Si falta información en la data introducida, un mensaje de error aparecerá.

Una vez corregido el problema se abre de forma automática la ventana de Graphical


Pressure Usage Display, tal y como muestra la Figura 5.40. Mientras mayor área posea un
color en el gráfico de barras en la columna Used, mayor serán las pérdidas en ese campo en
particular

97
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CAPÍTULO 7

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UN CÁLCULO HIDRÁULICO

Después de haber analizado el conjunto de actividades previas a la selección del sistema


de extinción a base de agua, se procede a plantear el manual de usuario para la ejecución de
cálculos hidráulicos basados en el fabricante HydraCALC. A través del mismo, se busca
dotar al operador de los principios y conocimientos necesarios para hacer buen uso de esta
poderosa herramienta.

A continuación se muestra de forma ordenada y sistemática el conjunto de pasos que debe


contemplar el operador para efectuar el cómputo:

7.1 Simbología propuesta para el cálculo

HydraCALC posee una simbología propia para cada accesorio usado en el sistema de
protección contra incendios. La misma se puede modificar dependiendo de la necesidad del
usuario, ver secciones 5.8.1 y 5.8.1.1. Adicionalmente para unificar criterios en cuanto a
rociadores, boquillas, gabinetes de manguera y medios de impulsión propia (bombas), se
propone lo descrito en la Tabla 7.1.

98
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Tabla 7.1. Simbología para cálculo.

Símbolo Significado Forma de Uso


Para referirse a un rociador, se debe
R Rociador anteceder la letra R al número del
rociador. Ejemplo: R1

Para referirse a un gabinete,


Gabinete de de manguera se debe anteceder la letra
G
Manguera G al número del gabinete en cuestión.
Ejemplo: G1

Para referirse a una boquilla, se debe


B Boquilla anteceder la letra B al número de
boquilla. Ejemplo: B1
Para referirse a un hidrante, se debe
H Hidrante anteceder la letra H al número de
hidrante. Ejemplo: H1
El nodo de conexión al
suministro de agua deberá
C ITY Suministro de la Ciudad
llamarse C ITY cuando se trate de una
conexión a la ciudad.
El nodo de conexión al
suministro de agua deberá
PUMP Bomba
llamarse PUMP cuando se trate de una
bomba.

7.2 Planos con ruta de tuberías del sistema contra incendios

Para poder ejecutar el cómputo es necesario poseer el plano (planta e isométricos) de la


edificación que se desea proteger junto con el planteamiento del recorrido que harán las
tuberías desde la sala de bombas hasta el rociador o gabinete de manguera más alejado.
Recuerde que existen una serie de pérdidas que el sistema debe vencer para garantizar la
extinción del incendio.

El plano servirá de apoyo para establecer la distribución y fijación de nodos, contabilizar


los accesorios, visualizar ubicación de rociadores y gabinetes de mangueras, además de
observar diámetros y Schedule de las tuberías durante su recorrido.

7.3 Introducción de datos en HydraCALC

A continuación se presentan los datos que el usuario necesita ingresar al programa para
poder realizar el cálculo hidráulico de manera satisfactoria:

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7.3.1 Fijación de nodos (node 1 y node 2)

Anteriormente se dijo que Node 1 y Node 2 son los puntos de inicio y fin de la tubería,
respectivamente. También en la misma fila, representan los datos de conexión entre los
nodos 1 y 2, además de ser los datos para el nodo 1, ver sección 5.1.1.1.

El usuario debe aprender a distinguir cuándo es necesario disponer de un nodo en el


sistema. El recorrido de una tubería que no cambie de nivel y con un mismo diámetro, pero
con varios accesorios, puede ser descrito solamente con 2 nodos (el del principio y el del
fin). Se pueden usar nodos intermedios (apoyándose en los accesorios) para describir el
mismo recorrido pero serían innecesarios, pues podrían causar confusiones y errores de
transcripción más adelante.

NOTA: Para el conteo de nodos, se debe aplicar la siguiente ruta: la misma, comienza en
el cabezal (rociador, boquilla, gabinete de manguera) más alejado y se mueve en dirección
a la sala de bombas, terminando con el punto de conexión al water supply (suministro de
agua).

Para el cálculo hidráulico se consideran nodos:

 Cuando existen cambios de diámetro en un tramo de tubería.


 Cuando cambia el material de la tubería (esto implica un cambio del Factor C). Más
adelante se hacen referencia a estos valores.
 Cuando aparecen cabezales que demandan un flujo (rociadores, gabinetes de
mangueras, boquillas).
 Cuando se presentan cambios en la elevación a lo largo del recorrido de la tubería.

Para el cálculo hidráulico NO se consideran nodos:

 Los accesorios que conectan directamente los rociadores a la tubería (dentro del
área de diseño establecida en la Figura 3.4). Ver sección 22.4.4.7 (5) de la NFPA
13.

100
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
Sistemas de Protección Contra Incendios basado en el Fabricante
HydraCALC.

 Los rociadores y boquillas fuera del área de diseño (según la Figura 3.4). Ver
sección 22.4.4.7 (9) de la NFPA 13.

7.3.2 Selección del diámetro y longitud de la tubería

Para poder efectuar el cómputo es necesario especificar el tamaño de la tubería del


sistema contra incendios. Para ello, el usuario debe rellenar tres campos para cada pareja de
nodos:

 En la columna Dia se debe especificar el diámetro de la tubería. Ver explicación en


la sección 5.1.1.2 del presente manual.
 En la columna Pipe Type se especifica el Schedule de la tubería. Dependiendo del
valor escogido se modifica el espesor de pared, lo cual modifica los resultados. Para
mayor información ver la sección 5.1.1.3.
 La columna Lenght se usa para definir la longitud de un tramo de tubería entre 2
nodos (Node 1 y Node 2). Para mayor información ver sección 5.1.1.4.

7.3.3 Accesorios usados en el proyecto de PCI

Este campo se completa al usar la columna Fit´s. El software HydraCALC, posee una
base de datos con todo tipo de accesorios. Ver explicación sobre su uso en la sección
5.1.1.5.

Es importante apoyarse de la isometría para recabar la información necesaria sobre el tipo


de conexiones y la cantidad, usadas en el sistema de PCI.

NOTA 1: Para contar accesorios el usuario debe usar la columna de Node 2 (nodo final)
como referencia. La manera de hacerlo es sencilla, pues sólo debe contabilizar de la
referencia hacia atrás, hasta el Node 1 (nodo inicial). Una vez hecho esto, se llena la
columna Fit´s con la cantidad y tipo de accesorios requeridos.

NOTA 2: Adicionalmente, el usuario debe tener claro que en el conteo no se incluye el


accesorio ubicado en la referencia (Node 2).

101
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
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NOTA 3: Los cálculos realizados por el software para los accesorios son en base a
Schedule 40. Cuando el valor es distinto, existe un factor de corrección para hallar la
longitud equivalente

7.3.4 Factor C de Hazen-Williams para la tubería

Toda tubería tiene asociada un Factor C, que representa el coeficiente de pérdidas por
fricción. Dependiendo del material los valores de C cambian, ver Tabla 7.2.

Para mayor información sobre cómo usar la columna C Factor, ver la sección 5.1.1.6 del
presente manual.

Tabla 7.2. Valores C de Hazen-Williams. [14]

Tube ría o Tubo Valor C (1)

Fundición de hierro o fundición dúctil sin


100
recubrimiento

Acero negro (sistemas de tubería seca,


100
incluyendo de Preacción)

Acero negro (sistemas de tubería húmeda, incluyendo


120
diluvio)

Galvanizada (toda) 120


Plástico (listada), toda 150
Fundición de hierro o fundición dúctil,
140
revestida de cemento

T ubo de cobre o acero inoxidable 150


Asbesto cemento 140
Concreto 140
(1) Debe permitirse que la autoridad competente
considere otros valores de C.

7.3.5 Columna Input Type (entrada opcional)

El uso de la columna Input Type es opcional al momento de realizar el cómputo. La


misma tiene como objetivo caracterizar las tuberías del sistema de protección contra
incendios para generar finalmente una gráfica de presiones. Dicha gráfica permite al

102
Manual de Usuario para la Realización de Cálculos Hidráulicos en
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HydraCALC.

usuario localizar de forma rápida todas las pérdidas generadas a lo largo del recorrido de la
tubería.

Cada comando de la Tabla 5.1 tiene un uso determinado que se explica a continuación:

 Drop es un niple que suple a los rociadores por debajo del ramal.
 Sprig es un niple que suple a los rociadores por encima del ramal.
 A Over es una conexión de manguera flexible.
 Feed (feed main) es la tubería que conecta al cross main con el system raiser.
 Riser (system raiser), es la tubería vertical que conecta la tubería subterránea
(underground) con la tubería de alimentación (feed main). Además contiene la
válvula de control y la válvula alarma.
 UG (underground pipe) es la tubería subterránea comprendida entre el system raiser
y el suministro de agua.

7.3.6 Factor k y flujo de demanda

En la sección 3.3 se explica el uso del Factor K de descarga del rociador y cómo hallarlo.

Para chorros de mangueras, el usuario puede acudir a la Tabla 7.3. Dependiendo de la


ocupación, varía el flujo agregado.

Para ver una explicación más detallada de cómo se rellena la columna K/Flow, y cómo
ésta afecta a la gráfica de suministro de agua (water supply) ver la sección 5.1.1.8 del
presente manual.

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Tabla 7.3. Requisitos para la Asignación de Chorros de Mangueras y de Duración del


Abastecimiento de Agua para Sistemas Calculados Hidráulicamente. [14]

Total combinado de las


Mangue ras Inte riore s Mangue ras Inte riore s y Duración
O cupación Exte riore s (minutos)

gpm L/m gpm L/m

Riesgo Ligero 0, 50, ó 100 0, 189 ó 379 100 379 30

Riesgo Ordinario 0, 50, ó 100 0, 189 ó 379 250 946 60 - 90

Riesgo Extra 0, 50, ó 100 0, 189 ó 379 500 1893 90 - 120

NOTA: Para introducir en HydraCALC un flujo de manguera, el valor puede ser


agregado en la base de la bomba o en el Node 1 donde se encuentre ubicado el gabinete de
manguera.

7.4 Presión mínima de funcionamiento

La presión mínima es la necesaria para garantizar el funcionamiento del cabezal


(rociador, boquilla, gabinete de manguera). Es el valor de diseño y durante en cálculo
puede ser superado, con lo cual no debe existir problemas.

Para rociadores el valor de presión mínima puede ser despejado de la ecuación

7.5 Elevación de nodos

Especial cuidado debe existir al momento de introducir la elevación de los nodos. La


columna Elev al final de cada fila siempre se refiere a la altura del Node 1(nodo inicial).

NOTA 1: Es recomendable que todos los nodos estén referenciados al punto más bajo de
suministro de agua.

NOTA 2: Cualquier Node 1 que se encuentre por debajo del punto de referencia, se
debe reportar en la columna Elev como una altura negativa.

104
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HydraCALC.

Para mayor información ver sección 5.1.1.1 del presente documento.

7.6 Accesorios en la descarga de la bomba

Antes de efectuar el cómputo el usuario debe consultar la NFPA 20 y buscar los


accesorios obligatorios a la descarga de la bomba. Éstos no se pueden obviar, ya que
constituyen una pérdida para el sistema.

Cada accesorio se agrega a través de la columna Fit´s de HydraCALC. Para mayor


información de cómo se usa dicha columna, consultar la sección 5.1.1.5.

De ser necesario, también es posible crear una gráfica de pérdidas para algún accesorio
que no esté disponible en la base de datos., ver sección 5.8.1 y 5.8.1.1.

7.7 Verificación de errores

Es común cometer errores al momento de ingresar la data al programa HydraCALC. La


Figura 5.16 muestra un ejemplo de los más comunes. Lo ideal, antes de realizar el cálculo
hidráulico es verificar la existencia de los mismos. Esto se logra de una manera muy
sencilla siguiendo los pasos de la sección 5.4.3.

7.8 Ejecución del cálculo hidráulico

Después de llenar las distintas columnas de la pestaña System Piping, y verificar la


existencia de errores, el siguiente paso consiste en realizar el cálculo hidráulico. Para mayor
detalle, ver las secciones 5.4, 5.4.1 y 5.4.2.

7.9 Demanda requerida vs suministro de agua

Luego de ejecutar el cálculo hidráulico, el programa arroja un resultado (para mayor


información ver sección 5.4.4). Si el cuadro de diálogo Hydraulic Calculation muestra un
círculo verde como el de la Figura 5.19, significa que el requerimiento del proyecto de PCI
es inferior al ofrecido por el suministro de agua y existe un margen de seguridad que
permite cubrir la demanda del sistema. Siendo así, el usuario puede seguir con el siguiente
punto del procedimiento (también se puede afinar aún más el resultado).
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Si por el contrario el cuadro de diálogo Hydraulic Calculation muestra un círculo rojo,


significa que el sistema excede el margen de seguridad y existen muchas pérdidas en el
sistema, motivo por el cual antes de pasar al siguiente punto del procedimiento el usuario
debe realizar los ajustes necesarios para quedar dentro del margen de seguridad.

7.10 Ajuste del diámetro de descarga dependiendo del caudal a la salida

Dependiendo del caudal manejado en el sistema, existe una clasificación para los
diámetros de succión y descarga. En la Figura 7.1 se coloca una descripción más detallada
de los tamaños mínimos de tuberías (nominal). Después de realizado el ajuste, se procede a
realizar el cómputo nuevamente.

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Figura 7.1. Resumen de información sobre bombas centrífugas contra incendios (sistema
estadounidense). [16]

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7.11 Esquema de la configuración de nodos (opcional)

Este paso no es necesario realizarlo, sin embargo aporta mucha información sobre el
comportamiento del sistema. Mediante el esquema de nodos se puede observar la
distribución del caudal a lo largo del sistema y el consumo de agua por cada cabezal. El
mismo termina representando una especie de retrato en dos dimensiones del sistema contra
incendios que se desea resolver. Para mayor información, ver sección 5.7.5.

7.12 Generando el reporte final

Una vez cumplidos con los pasos de las secciones 7.1 a la 7.11, solo queda generar el
reporte final. Para ello revisar la sección 5.3 del presente manual.

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CAPÍTULO 8

REPORTE FINAL DE HYDRACALC

Como muestra la Figura 5.11, el reporte arrojado por HydraCALC consta de las
siguientes partes:

 Cover Sheet (portada) con información de la empresa que realiza el cómputo y


sobre el cliente.
 Information sheet que presenta información sobre el criterio usado al momento de
realizar el cálculo hidráulico. Esta hoja es opcional. Para mayor información ver
sección 0.
 Water Supply Graph (gráfico de suministro de agua). El mismo se explicará con
mayor detalle más adelante.
 Flow Diagram (diagrama de flujo) con la distribución del flujo de agua a lo largo
del sistema.
 Fittings Legend (leyenda de accesorios) en donde se presentan las abreviaciones de
cada accesorio utilizado junto con su significado, además de mostrar la longitud
equivalente según el diámetro.
 Press/Flow Summary que contiene un resumen acerca de las presiones y flujos
actuales alcanzados por el sistema. En dicha hoja se presenta la elevación de cada
nodo con su respectivo factor K, además de mostrar las densidades, áreas de
descarga y presentar la máxima velocidad alcanzada por el flujo y el lugar en el que
ocurre.
 Calculation Sheets (hojas de resultado), comprenden la parte más importante de
todo el proceso de cálculo hidráulico. Cada una de las columnas presentadas en
dicha hoja se explican más adelante.

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8.1 Estructura de la hoja de resultados (Calculation Sheets)

El formato de la Figura 8.1 es suministrado por el software HydraCALC y corresponde al


requerido por la norma NFPA para la presentación de resultados del cálculo hidráulico. En
él se muestra el comportamiento de las variables hidráulicas en cada tramo (nodos
conectados físicamente).

Figura 8.1. Ejemplo hoja de resultados. [15]

Los resultados dependen del sistema de unidades escogido por el usuario. A continuación
se presenta la explicación de cada una de las columnas contenidas en dicho formato:

 Columna 1
Hyd. Ref. Point representa el punto de inicio y el punto final de un tramo de tubería.
El conteo de nodos comienza desde el punto más desfavorable hidráulicamente
hacia la fuente de suministro de agua.
 Columna 2
Qa, representa el caudal en el punto de inicio del tramo.
Qt, representa el caudal total que pasa por el tramo considerado.
 Columna 3
Dia representa el diámetro interno de la tubería.
“C” representa el factor de Hazen-William según el material de la tubería.

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Pf/UL representa las pérdidas por fricción para el caudal que pasa por el tramo por
unidad de longitud de la tubería.
 Columna 4
Fitting representa la cantidad y tipo de accesorio.
Eqv. Ln. Representa la longitud equivalente que se utiliza en el cálculo para las
perdidas por fricción.
 Columna 5
Pipe es la longitud del tramo de tubería.
Ftng´s representa la longitud equivalente de los accesorios.
Total es la suma de los 2 valores anteriores.
 Columna 6
Pt es la presión total al inicio del tramo.
Pe es la presión por elevación en el tramo.
Pf representa las pérdidas por fricción totales en el tramo.
 Columna 7
Pt es la presión total al inicio del tramo.
Pv es la presión por velocidad en el tramo.
Pn es la presión normal como resultado de la diferencia entre Pf y Pv expresada en
PSI.
 Columna 8
Notes se usa para presentar los factores K (constante que permite calcular el caudal
para rociadores) y también para presentar la velocidad del flujo en cada tramo.

8.2 Gráfico de suministro de agua (water supply curve)

En ésta se presentan las curvas de demanda del sistema de rociadores junto con la curva
estimada suplida por la bomba contra incendio.

Los datos de la bomba están representados por los puntos P y los datos de demanda
del sistema de rociadores por los puntos D. Se presenta el punto D2 como el resultado
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total del caudal y la presión requerida por el sistema de rociadores calculados, y el punto
D3 como el resultado total del caudal y la presión requerida por el sistema de
gabinetes de mangueras calculado.

A continuación en la Figura 8.2 se muestra un ejemplo de este gráfico.

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Figura 8.2. Gráfico para suministro de agua. [15]

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CAPÍTULO 9

DIMENSIONAMIENTO DE LA BOMBA DEL PROYECTO DE PCI

Para calcular la potencia de la bomba a utilizar, se hace uso de la siguiente ecuación:

𝑸 [𝒈𝒑𝒎] ∗ 𝒑 [𝒑𝒔𝒊] ( 20)


𝑷𝒃𝒐𝒎𝒃𝒂 =
𝟏𝟕𝟏𝟎 ∗ ῃ
Donde:

Pbomba = Potencia de la bomba [hp]

Q = caudal que maneja la bomba [gpm]

p = Presión [psi]

ῃ = eficiencia de la bomba (usualmente en rangos de 60% a 75%)

El resultado obtenido de la Ecuación (4) muestra la potencia de la bomba Pbomba la cual se


aproxima por exceso para efectos comerciales, según la Figura 9.1.

Figura 9.1. Potencia en caballos de fuerza y


designación de motor para corriente con rotor en
reposo para motores en diseño B de NEMA. [16]

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CAPÍTULO 10

DIMENSIONAMIENTO DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AGUA

El sistema contra incendios debe tener garantizado un suministro de agua. En caso de


tratarse de un tanque, éste debe tener una capacidad mínima destinada a surtir el sistema de
rociadores y gabinetes de mangueras.

La siguiente ecuación permite calcular el volumen del tanque:

𝒍𝒊𝒕𝒓𝒐𝒔 ( 21)
𝑽𝒕𝒂𝒏𝒒𝒖𝒆 = 𝑸𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 ∗ 𝒕 ∗ 𝟑. 𝟕𝟖𝟓
𝒈𝒂𝒍ó𝒏
Donde:

Vtanque = Volumen del tanque [litros]

Qtotal = Caudal obtenido de los cálculos [gpm]

t = tiempo mínimo de descarga de agua [minutos] ver Tabla 7.3.

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CAPÍTULO 11

INFORME FINAL PRESENTADO AL CLIENTE

El informe final presentado al cliente debe suministrar una hoja con la lista de criterios
usados durante el cálculo hidráulico. Los mismos se enumeran a continuación:

 Clasificación de la ocupación
 Clasificación del riesgo
 Método de diseño
 Densidad de diseño
 Área de demanda
 Número de rociadores en el área
 Tipo de rociador
 Cobertura por rociador
 Factor K de los rociadores
 Tipo de respuesta y diámetro
 Temperatura de fusión del bulbo
 Presión en el punto desfavorable
 Tipo de sistema
 Tipo de tuberías
 Diámetro tubería de alimentación
 Diámetro montante
 Diámetro tubería principal
 Diámetro ramales

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Adicionalmente se debe presentar una hoja de resumen de cálculos hidráulicos, que debe
contener la información sobre el diseño:

 Clasificación de la ocupación
 Clasificación del riesgo
 Método de diseño
 Densidad de diseño
 Área de demanda
 Tipo de dispositivo de descarga
 Cobertura por rociador
 N° de rociadores en área de demanda
 Demanda para las mangueras
 Demanda total del sistema

117
BIBLIOGRAFÍA

1] «COVENIN 823: Norma Venezolana Guía Instructiva sobre Sistemas de Detección, Alarma y Extinción
de Incendios.,» 2002.

2] NFPA, «NFPA 13: Standard for the Installation of Sprinkler Systems.,» 2013.

3] Captura de Pantalla Software HydraCALC.

4] NFPA, «NFPA 20: Norma para la Instalación de Bombas Estacionarias de Protección contra
Incendios.,» 2013.

5] M. L. W., Water Distribution System Handbook - Introduction, New York: McGraw Hill, 2000.

6] G.A.N.B. Inspectores de Riesgos Asociados, «Grupo G.A.N.B.,» [En línea]. Available:


http://ganb.com/. [Último acceso: 24 Agosto 2015].

7] Hydratec Inc., «Hydratec Incorporated,» [En línea]. Available: http://www.hydratecinc.com/.


[Último acceso: 24 Agosto 2015].

8] Expower ®, [En línea]. Available: http://www.expower.es/triangulo-tetraedro-fuego.htm. [Último


acceso: 24 Agosto 2015].

9] Wikipedia, [En línea]. Available: https://es.wikipedia.org/wiki/Tri%C3%A1ngulo_del_fuego. [Último


acceso: 24 Agosto 2015].

10] Miliarium, [En línea]. Available: http://www.miliarium.com/monografias/Incendios/Metodos.asp.


[Último acceso: 24 Agosto 2015].

[11] NFPA, NFPA 20. Norma para la Instalación de Bombas Estacionarias de Protección Contra Incendios..

12] NFPA, NFPA 13. Norma para la Instalación de Sistemas de Rociadores., 2007.

13] NFPA , NFPA 14. Norma para la Instalación de Sistemas de Tuberia Vertical y Mangueras., 2013.

14] NFPA, Layout, Detail and Calculation of Fire Sprinkler Systems..

15] M. y. D. W. Potter, Mecánica de Fluidos, México: Prentice Hall, 1998.

118
168

Anexo B

PLANOS: DISEÑO DEL SISTEMA DE EXTINCIÓN CONTRA INCENDIOS A BASE DE


AGUA PARA MARRIOTT HOTELS & RESORTS
171
172

Anexo C

FICHA TÉCNICA DE ROCIADORES


173
174
175
176
177

Anexo D

CÁLCULO HIDRÁULICO MARRIOTT HOTELS & RESORTS


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