AREIA VERDE E LIGADA QUIMICAMENTE

QUESTIONÁRIO

1- O que se entende por cura de um ligante químico?

É o desencadeamento de uma ou mais reações químicas complexas, como condensação,
reticulação, polimerização etc., na secagem dos moldes e dos machos.

2- Areias a verde típicas alcançaram após compactação em laboratório, resistência

mecânica da ordem de 20 N/ cm
(compressão). Que níveis de resistência (ordem de grandeza) são alcançados por areia
ligada quimicamente?
Dependendo do processo utilizado, as areias ligadas quimicamente podem atingir determinada
resistência mecânica em mais ou menos tempo. Ex: O processo Fenólico Uretânico atinge
resistência da ordem de 20 PSI em aproximadamente 4 minutos, enquanto que no processo
Fenólico Ácido essa resistência levaria um tempo de aproximadamente 23 minutos para ser
atingida.

3- Um determinado sistema químico cura quando uma resina A reage com um composto
B, produzindo C, que é responsável da coesão dos grãos de areias entre si. Como se
costuma designar o reagente B?
ParteII.

4- Dê um exemplo de sistema ligante em que a resina A é um líquido misturado à areia e

o reagente B é um gás que se faz passar através da areia já compactada sobre o modelo
ou a caixa de macho. Qual é a denominação comumente dada a este tipo de areia ligada
quimicamente?
EX: Processo CO2 Silicato de Sódio.
Este processo é comumente chamado de Caixa Fria.

5- Na areia base que é utilizada nos processos ligados quimicamente deve ser observado
alguns requisitos de qualidade. Cite alguns desses requisitos explicando o porquê.

Módulo de Finura
O módulo de finura deve estar na faixa de 40 a 60 AFS. Areias com módulo de finura abaixo
de 45 AFS resultam em pior acabamento, maior permeabilidade, maior colapsbilidade, maior
consumo de resina, o que resulta numa maior escoabilidade e menor geração de gases.
Areias com módulo de finura acima de 65 AFS apresentam melhor acabamento,
porém, é menos permeável, e, consomem mais resina, tendo como resultado menor
escoabilidade e formação de gases.
Forma do Grão
A forma do grão mais conveniente seria o grão arredondado, por apresentar excelente fluidez,
colapsidade, permeabilidade, adensamento e menor consumo de resina, porém, o formato sub-
angular é o mais utilizado por apresentar-se com maior abundância na natureza e por se
apresentarem de forma mais arredondada após passarem por processos de recuperação.
Distribuição Granulométrica
Deve ser adequada ao tipo de peça produzida, devendo ser considerada como uma variável do
processo.
6- Um dos principais aditivos utilizados em areia quimicamente ligada é o óxido de
ferro. Com que finalidade é utilizado? Como é explicada a sua atuação?
-Reduzir veiamentos.
-Melhorar acabamento superficial da peça.
-Reduzir carbono lustroso.

7- Qual a finalidade de se utilizar tintas de fundição na pintura dos machos e dos

moldes? Porque é importante controlar: Teor de sólidos, densidade, viscosidade,
escorrimento, sedimentação.
Atua na superfície do macho visando melhorar:
- Dureza e resistência a friabilidade;
- Melhora o aspecto do fundido quanto à rugosidade, aderências e limpeza;
- Reduz ou elimina a ocorrência de defeitos superficiais como: veiamento, bolhas de gases,
erosão, escamas, etc.
- Atua sobre a microestrutura superficial do fundido através de materiais metalurgicamente
ativos como: telúrio, bismuto, estanho, etc.
O controle do teor de sólidos, densidade, viscosidade, escorrimento e sedimentação,
fazem-se necessário para que se tenha uma tinta de boa qualidade, que tenha como resultado
final peça com boa aparência superficial, dimensões e composição química dentro das
especificações exigidas pelo cliente.

8- Qual a diferença entre recuperação e regeneração? Cite alguns processos de

regeneração existentes explicando sucintamente cada um deles? Dentre os vários
processos de regeneração disponíveis, qual o que lhe parece mais recomendável?
Justifique a sua escolha.
R: A regeneração de areia é o processo pelo qual as areias de moldagem e macharia tornam-se
reaplicáveis, podendo substituir total ou parcialmente a areia nova e consiste no tratamento
físico, químico ou térmico de um agregado refratário para permitir sua reutilização sem
significante perda das propriedades originais na aplicação envolvida.
O processo não deve ser confundido com a recuperação de areia, a qual consiste na
reintrodução da areia usada no próprio sistema, sendo necessário apenas a aplicação de
operações de desagregação de grumos e remoção de finos e materiais metálicos.
As formas de se regenerar uma areia são:
1- Atrição a Seco: onde o destacamento das capas contaminantes, que são duras e frágeis, é
obtido por ações mecânicas.
Inconveniente: Perdas por fraturamento de grãos.
2- Atrição a Úmido: Utilizados em processos na qual a capa contaminante são substâncias
hidrofílicas ou solúveis em água.
Inconvenientes: Tratamento da água usada, Investimentos e áreas, energia para
secagem, disposição de lamas é difícil (descarte dos resíduos).
3- Calcinação: Queima de capas contaminantes em temperaturas na faixa de 600 a 900°C.
Inconveniente: Alto consumo de energia

Creio que o processo de regeneração por Calcinação seja o mais recomendável, pois,
apesar do alto consumo de energia os grãos são preservados e a capa contaminante é
evaporada, ao contrário de outros processos que acabam gerando maiores problemas ao meio
ambiente, como o descarte da lama resultante da lavagem dos grãos, o tratamento da água
utilizada na lavagem etc.

9- Cite três situações em que os processos ligados quimicamente são utilizados no lugar
do processo Areia a Verde.
- Em moldes onde se almeje maior precisão no dimensional da peça bruta resultante e melhor
acabamento superficial;
- Em moldes onde é exigida maior resistência em função da alta pressão exercida pelo metal
líquido em seu interior;
- Na fabricação de machos.

10- A areia de sílica expande a uma temperatura de 573°C. O que se pode fazer? Quais
as conseqüências desta expansão no molde e conseqüentemente na peça fundida?
Pintar o molde com tintas a base de zirconita, material que resiste a temperaturas muito
superiores à da sílica (aproximadamente 2550°C).
Como conseqüências podem ocorrer problemas no dimensional da peça, aumento da
formação de gases e vapores decorrentes da decomposição térmica ou evaporação de
constituintes do molde, penetração nos poros do molde, etc.

11- Na análise granulométrica de uma areia base, não se deseja uma concentração
intersticial. Por quê? Justifique a sua resposta.
Porque aumenta a densidade do empilhamento, causando problemas como: diminuição da
difusividade térmica, diminuição na liberação de gases, maior dificuldade na
desmoldabilidade etc.

12- O que é I.E.T. (Índice de Estabilidade Térmica)? Analise as bentonitas sódica

(natural e ativada) e cálcica, em relação a esta característica.

13- O que são Íons vagabundos? E porque interferem na qualidade do molde de Areia a
Verde?

14- O que é argila oolitizada? Como ocorre? Isso é bom ou ruim? E como posso saber se
tenho argila oolitizada na areia?
É a adesão da argila calcinada ao grão de areia, processo este que se repete sucessivamente a
cada ciclo.
Tem como vantagem a redução da expansão térmica da sílica e, por outro lado, diminui a
densidade da areia (2,65 para 2,0 do grão oolitizado) e diminui também a refratariedade da
areia.
Pra saber se tenho areia oolitizada basta controlar o peso do corpo de prova padrão (menor
que 148 gramas) é possível que se tenha elevada oolitização.
A solução é adicionar areia nova.

15- Num sistema de areia verde, qual a porcentagem de finos inertes permitidos sem que
comprometa as propriedades da areia e conseqüentemente a qualidade do fundido?
1%

16- Preciso confeccionar moldes acima de 300 kg de areia. Pergunta-se: Qual o processo
que deve ser utilizado? Justifique a sua resposta.

17- Qual o critério a ser adotado na escolha de um processo de macharia? Cite três.

18- Porque nas areias utilizadas na fundição é importante que se tenha concentração
granulométrica em três peneiras consecutivas?

19- Quais os tipos de água presentes em uma bentonita? Qual a temperatura necessária
para perder cada uma delas?