Universidad Tecnológica de Chiriquí

Facultad de Industrial

Licenciatura de Ingeniería Industrial

Termodinámica

Informe de Laboratorio #1

Procesos en un sistema de refrigeración por compresión de vapor

Profesora:

Dra, Anet de Palma

Integrantes:

Melanie Cianca 4-781-708

Katherine Cubilla 4-777-1702

Joel Espinosa 4-774-2049

Aileen Barroso 4-776-938

Grupo:

VII331

Fecha de entrega:

11/4/2017
 LABORATORIO 1

TITULO: Procesos en un sistema de refrigeración por compresión de vapor

INTRODUCCIÓN:

La refrigeración, en pocas palabras, es un proceso que se realiza con el objetivo de sacar

el calor de un sistema donde no se necesita o no se desea y pasarlo a un lugar fuera de
dicho sistema donde no importa cederlo. En este laboratorio vamos a presentar
detalladamente como ocurre el ciclo de refrigeración en un aire acondicionado y cuáles son
los principales componentes, así como sus funciones, para que ocurra dicho ciclo.

OBJETIVOS:

 Conocer los distintos procesos, los componentes de un sistema de refrigeración y así

como su principio de funcionamiento.
 Relacionar este tipo de sistema a los diversos campos en la industria.

MATERIALES:

 Refrigeradora o un aire acondicionado de cada estudiante,

 Cámara
 Cinta De Medir
 Calculadora
 Internet

TEORÍA RELACIONADA:

La refrigeración es el proceso de reducción y mantenimiento de la temperatura (a un valor

menor a la del medio ambiente) de un objeto o espacio. La reducción de temperatura se
realiza extrayendo energia ́ del cuerpo, generalmente reduciendo su energia
́ térmica, lo que
contribuye a reducir la temperatura de este cuerpo.

PROCEDIMIENTO:
 Revisar la literatura de su libro y páginas de internet sobre los sistemas de refrigeración.
 Revise los datos de placa con el manual de su refrigeradora.
 Localice cada uno de los componentes del ciclo de refrigeración de su refrigeradora.
 Tome foto del trabajo realizado y que los integrantes evidencien que están realizando
las experiencias.
 Haga un esquema de la unidad.
 Revise como están los componentes y si han recibido mantenimiento.
 ANALISIS DE LOS RESULTADOS

1. Compare su refrigerado con los videos que se le indique y realice el esquema.

Filtro de aire

Unidad interior
Interruptor

Receptor de
señal para
control remoto
Cable de
Poder

Tubería de gas
refrigerante

Ventilador

Válvulas de
corte
Unidad exterior Unidad
Compresor
Condensadora
Manguera de
drenaje

Este esquema representa nuestro aire acondicionado, al compararlo con los videos que
observamos previamente, notamos que no todos los componentes están tan claramente
visibles, sim embargo se puede observar ciertas partes de la unidad exterior e interior:

Unidad exterior
o La manguera del gas refrigerante: dicho gas es el encargado de transmitir el calor.
o El compresor no se observa porque está protegido, este es el encargado de mover le
refrigerante en estado de vapor, lo comprime y eleva la temperatura y la presión del
mismo.
o El condensador que disminuye la temperatura del refrigerante y lo convierte en líquido.
a presión.
o El ventilador favorece el cambio de estado del refrigerante.
o Las válvulas de expansión realizan el proceso en de convertir el refrigerante líquido en
pequeñas partículas de líquido a baja presión.

Unidad interior
o Rejillas de entrada y salida del aire
o Los filtros de aire
o El interruptor
o Los receptores de señal para el control remoto

2. Represente los datos técnicos de su refrigerador o aire acondicionado una tabla.

Modelo AA-5454
INFINITIVE
Potencia AC220V/60Hz
Capacidad de potencia nominal (W) 3515
Potencia de entrada nominal (W)- Frío 1088
Corriente de entrada nominal (A)- Frío 4.87
Volumen de flujo de aire (m³ / h) 570
Capacidad de deshumificación (L/H) 1.1
Clase de protección I
Clase de clima T1
Carga de refrigerante 590 (R410a)
Ruido db* (A) interior 43
Ruido db* (A) exterior 52
Peso (kg) interior 8
Peso (kg) exterior 24
Dimensiones (LXWXH)MM interior 802x265x190
Dimensiones (LXWXH)MM exterior 700x500x225

3. Analice cada uno de los componentes del sistema y formule las ecuaciones
necesarias.

El compresor
Es el encargado de mover el refrigerante en estado de vapor, en el sistema, a la vez
lo comprime, eleva la presión y la temperatura.

Analisis de la comresion de un gas.

𝑊 = 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑥 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑝´ 𝑖𝑛𝑡 ∆𝑉
Esta energia, por la primera ley de la termodinamica, se convertira instantaneamente en un
incremento de energia interna del gas en el recipiente, y es asi como el gas absorbera el
trabajo del desplazamiento pistón.

El condensador
Los condensadores son los equipos encargados de transferir hacia fuera del ciclo de
refrigeración el calor absorbido en el evaporador y en la etapa de compresión. Lo hacen
condensando el vapor refrigerante desde el compresor.
Calor rechazado
ℎ2 + 𝑄 = ℎ3 + W

Donde 𝑊 =0
𝑄 = ℎ3 −ℎ2

El calor ℎ3 −ℎ2 es negativo, lo que expresa que el calor es cedido por el refrigerante.

Válvulas de expansión o sistemas de expansión

Es la encargada de convertir el refrigerante liquido en pequeñas partículas de líquido a baja
presión.

Proceso de expansión
ℎ3 + 𝑄 = ℎ4 + 𝑊

Donde: 𝑄 = 0 𝑦 𝑊 = 0
ℎ3 = ℎ4

Este proceso se realiza en la válvula de expansión termostática en un sistema comercial e

industrial.

El evaporador
Es el encargado de absorber el calor, aquí el refrigerante en pequeñas partículas de líquido
pasa a vapor y gana temperatura.
Proceso de evaporación
ℎ4 + 𝑄 = ℎ1 + 𝑊

Donde 𝑊 = 0
𝑄 = ℎ1 +ℎ4

4. Analice el estado su aire acondicionado.

El aire acondicionado trabaja satisfactoriamente, hasta el momento. Aproximadamente una
o dos veces cada mes se hace limpieza de los filtros ya que acumulan mucho polvo. No se
ha realizado mantenimiento por parte de ningún técnico y se observa bastante suciedad en
la parte interior de la salida del aire.
Utiliza el refrigerante R410a que reemplazo al R22 ya que era altamente dañino para el
medio ambiente. Este refrigerante es libre de cloros y no daña la capa de ozono.

5. Tome los datos de placas de su aire acondicionado.

Unidad interior

BTU de la unidad interior = 12000 BTU

Prevención de descargas = I

Tipo de clima = T1

Voltaje nominal 208-230 V

Frecuencia nominal 60Hz

Capacidad de enfriamiento nominal 3.52 Kw

Corriente de enfriamiento nominal 4.87 A

Entrada de refrigeración nominal 1088 W

Corriente max. de entrada 7.0 a
Potencia max. de entrada 1500 w

Descarga max. De presión 4.15 MPa

Presión max. de succión 1.15 MPa

Refrigerante R410a

Cantidad de refrigerante 0.59 kg

Volumen de flujo de aire 570 m³/h

Ruido de la unidad <= 43/52 dB(A)

Peso de la unidad interior 8 kg

Peso de la unidad exterior 24 kg

Unidad Exterior

BTU de la unidad interior 12000BTU

Voltaje nominal 208-230V
Frecuencia nominal 60 Hz
Capacidad de enfriamiento nominal 1088 W
Corriente max. de entrada 7.0 A

Potencia max. de entrasa 1500 W

Refrigerante R410a
Cantidad de refrigerante 0.59 kg
Clase a prueba de agua IPX4

Peso neto de la unidad exterior

Niveles de Eficiencia
PREGUNTAS:

1. ¿Analice que es lo que pasa si no hacemos el vacío correcto al sistema?

El no hacer correctamente el vacío en el aire acondicionado, pueden ocasionar fallos

en el mismo. Lo primero que puede ocurrir es que en el circuito la presencia de gases
no condensables en el mismo aire y otra de los frecuentes problemas en su instalación
es que entra una presencia de humedad en el sistema, algo que ocurre muy frecuente
por la mala preinstalación que puede llegar a ocasionar los siguientes problemas en el
equipo.

 Que se formen en el compresor solidos orgánicos que pueden terminar por

dañarlo.
 Que suba la temperatura en la parte de alta presión del sistema frigorífico.
 Que la válvula de descarga del compresor se caliente más de lo debido.
 Las gotas de humedad no son comprimibles por el compresor, pudiendo crear
deformaciones y roturas en las partes más frágiles de él.
 Hielo dentro del circuito frigorífico.

Cuando un circuito frigorífico se combina dentro del mismo, aire y humedad atrapados
en su interior esto puede formar un gas refrigerante a base de cloro o flúor, con esto se
crean las condiciones perfectas para la generación de un efecto de hidrólisis químico.

2. ¿Qué evita la refrigeración?

̃ de muchos refrigeradores consiste en

El flujo de aire dentro del refrigerador: el diseno
que el aire frió fluya del congelador al refrigerador. Si los reguladores de aire que
funcionan para equilibrar la temperatura entre los dos compartimentos se obstruyen, o
se congelan las juntas, puede inhibirse el paso correcto del aire y, por lo tanto, no enfriar
adecuadamente.
Los problemas comunes relacionados con el adecuado enfriamiento del refrigerador
incluyen bobinas congeladas, reguladores de aire obstruidos y juntas rotas, como
mencionamos anteriormente.

3. ¿Cuáles son los puntos importantes en el proceso de Congelación y tiempo de

conservación?

La congelación de objetos forma de conservación que se basa en la solidificación del agua

contenida en estos. Por ello uno de los factores a tener en cuenta en el proceso de
congelación es el contenido de agua del producto. En función de la cantidad de agua se
tiene el calor latente de congelación. El calor latente del agua es la cantidad de calor
necesario para transformar 1 kg de líquido en hielo, sin cambio de temperatura, en este
caso es de 80 kcal/kg. Otros factores son la temperatura de la ventana inicial y final del
producto pues son determinantes en la cantidad de calor que se debe extraer del producto.
La congelación se define como la aplicación intensa de frío capaz de detener los procesos
bacteriológicos y enzimáticos que alteran los alimentos.
En alimentación se define la congelación como la aplicación intensa de frio ́ capaz de
detener los procesos bacteriológicos y enzimáticos que destruyen los alimentos.
Los alimentos deben congelarse en perfectas condiciones de calidad, deben de estar
maduros y absolutamente frescos y deberán mantener estas cualidades una vez
descongelados.
Se ha demostrado que la temperatura de -18 °C es un nivel adecuado y seguro para
conservar los alimentos congelados. Los microorganismos no pueden crecer a esta
temperatura y la acción de los enzimas es muy lenta, pero el propio almacenamiento
produce alteraciones en el alimento.
 CONCLUSIÓN

La refrigeración es una de las principales areas de aplicación de la termodinámica, es la

transferencia de calor de una región de temperatura inferior hacia una de temperatura
superior. Los dispositivos que producen refrigeración se llaman refrigeradores y los ciclos
en los que operan se llaman ciclos de refrigeración. El ciclo de refrigeración más empleado
es el ciclo por compresión de vapor, donde el refrigerante se evapora y se condensa
alternamente para luego comprimirse en la fase del vapor.

la refrigeración por compresión se logra evaporando un gas refrigerante en estado líquido

a través de un dispositivo de expansión dentro de un intercambio de calor, denominado
evaporador.

Los elementos principales en un ciclo de refrigeración por compresión a vapor son el

evaporador, el compresor, el condensador y la válvula de expansión.

El proceso inicia en el evaporador que es donde se recibe el refrigerante en estado líquido

para empezar nuevamente el ciclo.
 GLOSARIO

1. Calor: Energía que se manifiesta por un aumento de temperatura y procede de la

transformación de otras energías; es originada por los movimientos vibratorios de los
átomos y las moléculas que forman los cuerpos.

2. Sistema frigorífico: corresponden a arreglos mecánicos que utilizan propiedades

termodinámicas de la materia para trasladar energía térmica en forma de calor entre
dos o más focos, conforme se requiera. Están diseñados primordialmente para disminuir
la temperatura del producto almacenado en cámaras frigoríficas o cámaras de
refrigeración las cuales pueden contener una variedad de alimentos o compuestos
químicos, conforme especificaciones.

3. Compresor: Aparato que sirve para reducir a menor volumen un líquido o un gas por
medio de la presión.

4. Condensador: es un cambiador de calor latente que convierte el vapor (en estado

gaseoso) en vapor en estado líquido, también conocido como fase de transición.

5. Tubo capilar: El tubo capilar es un dispositivo de control de refrigerante. Se trata de un

simple tubo de cobre con una longitud específica que depende de la aplicación o unidad
donde se lo use, y en cuyo interior posee un orificio de diámetro muy reducido, que
actúa como restricción al paso del refrigerante que ingresa al evaporador de un
frigorífico o sistema de refrigeración.

6. Evaporador: Se conoce por evaporador al intercambiador de calor donde se produce

la transferencia de energía térmica desde un medio a ser enfriado hacia el fluido
refrigerante que circula en el interior del dispositivo. Su nombre proviene del cambio de
estado sufrido por el refrigerante al recibir esta energía, luego de una brusca expansión
que reduce su temperatura. Durante el proceso de evaporación, el fluido pasa del
estado líquido al gaseoso.

7. Refrigerante: Se denomina refrigerante o fluido frigorífero al utilizado en la transmisión

de calor que, en un sistema de refrigeración, absorbe calor a bajas temperatura y
presión, cediéndolo a temperatura y presión más elevadas. Este proceso tiene lugar,
generalmente, con cambios de fase del fluido.

8. Válvula de expansión: Una válvula de expansión termostática (a menudo abreviado

como VET o válvula TX en inglés) es un dispositivo de expansión el cual es un
componente clave en sistemas de refrigeración y aire acondicionado, que tiene la
capacidad de generar la caída de presión necesaria entre el condensador y el
evaporador en el sistema.

9. Clima T1, T2, T3: T1 indica un clima moderado, T2 es un clima frio y T3 es para un
clima caliente.
10. Eficiencia energética: La eficiencia energética es el uso eficiente de la energía, de
esta manera optimizar los procesos productivos y el empleo de la energía utilizando lo
mismo o menos para producir más bienes y servicios.
 BIBLIOGRAFÍA

 Yunus A. Cengel. Termodinamica. 6ª Edición Mc Graw Hill CECSA-200

 https://www.youtube.com/watch?v=xjVG6v_1sdY
 ANEXOS

Unidad Interna

Ventilador y
condensador

Compresor

Unidad Externa

Cable de poder

Tubería de
refrigerante

Manguera de
drenaje
 Anotación de
datos de la placa

Válvulas de corte
Temperatura de operación