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mantenimiento
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Auditorías de la Gestión de Mantenimiento
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Auditorías de la Gestión de Mantenimiento
ASPECTO Promedio C. Var.
01. Relación Mantenimiento y Producción 67,79% 20,58%
02. Percepción Jerarquías Superiores de Mantenimiento 72,42% 20,91%
03. Percepción de Mantenimiento 70,69% 26,06%
04. Disponibilidad de equipos 64,29% 37,17%
05. Costos de Mantenimiento 54,85% 46,24%
06. Métodos y preparación de trabajos 62,59% 28,82%
07. Planeación de las actividades de Mantenimiento 65,35% 31,76%
08. Manejo y gestión de inventarios 62,65% 34,65%
09. Actividades y Roles del equipo de Mantenimiento 74,14% 22,72%
10. Manejo de recursos humanos en Mantenimiento 72,63% 22,26%
11. Gestión y manejo de recursos físicos 68,78% 28,05%
12. Capacitación y entrenamiento en Mantenimiento 61,69% 37,80%
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Auditorías de la Gestión de Mantenimiento
MBF o MFT
Imagen: http://www.cangrejopedia.com/
(Winston Churchill)
AUDITORIA
Auditorías de la Gestión de Mantenimiento
Objetivos
Proporcionar a los participantes pautas que sirvan de guía en
la preparación y realización de una auditoria de
mantenimiento, con el propósito de utilizar la información
resultado del proceso, en la aplicación de mejores prácticas
para gestionar los activos productivos.
3.Implementar mejoras
Auditorías
Internas Externas
Internas Externas
De primera mano
Desde Otra Mirada
Son realizadas por la propia
Examen crítico, sistemático y
organización o en nombre de esta
detallado de un sistema de Gestión
para revisión del Sistema de Gestión
de una unidad económica,
u otros asuntos
realizado por un Profesional sin
vínculos laborales con la misma.
Transparencia
Auditoría
Confianza Credibilidad
• Un catalizador
• Un asesor
• Un reportero de hechos
• Formación Complementaria
• Formación Empírica
• Saber escuchar
• Mente analitica
• Capacidad de negociacion
• Iniciativa
• etc….
Auditorías de la Gestión de Mantenimiento
Comportamiento
• Seguridad
• Diligencia profesional
• Responsabilidad
• Secreto profesional
Atributos personales
Auditorías de la Gestión de Mantenimiento
Ciclo de la Auditoría
La auditoria es una herramienta eficaz y confiable que
apoya las políticas y controla la gestión
MEJORAMIENTO
CONTINUO POLÍTICA GAF
REVISIÓN POR
LA DIRECCIÓN
PLANIFICACIÓN
VERIFICACIÓN Y
ACCIONES
CORRECTIVAS
IMPLEMENTACIÓN Y
OPERACIÓN
Seguimiento al programa de
Auditorías
Producción
Calidad
Compras
Materiales
Mantenimiento
• Método de Encuesta
Estrategia Cuadrillas Largo plazo con Todas las Efectividad de Sistema central y Equipos de Programa Revisión
EXCELENCIA
corporativa / independient ventanas e tácticas equipo, bases de datos trabajo completo de periódica de
estrategia es con ingeniería derivadas de un benchmarking comunes autónomo riesgo - costo procesos, costo,
de activos multihabilidad análisis , costo por tiempo, calidad
es estructurado equipo
Plan de Algunos Buena Algo de CBM, MTBF, MTTR, Información de Equipos de Algunas Algunas
mejoramient grupos con planeación y Algo de PM, disponibilidad, materiales, mano mejoramiento aplicaciones revisiones de
COMPETENCIA
o a largo multihabilidad programación. pocas sorpresas costos de obra y contínuo de FMEA procesos
plazo es. Soporte de generales de financiera administrativos y
Ingeniería mantenimient integrados de
o mantenimiento
Plan anual Grupos Existe un grupo Inspecciones Tiempo de No hay Comités Buena base Algunas
ENTENDIMIENTIO
Plan de Algunas Soporte en Inspecciones Algunos Programa básico Algunas Tiene la Una revisión de
CONCIENCIA
Reacciona a Por No planeación, Solo Sin Información en Solo reuniones Sin registro Nunca se
INOCENCIA
Mi empresa
126 Empresas
Existen reuniones
mantenimiento a Nivel
Velocidad en la Perfecto balance entre
Plan Maestro de
Mantenimiento con reportes
Logro de buenos indicadores
de desempeño de seguridad Compromiso de los
formales para
programar actividades
Equipos en perfecto estado
de limpieza, sin fugas ni
Utiliza adecuadamente un
ERP/EAM. Posee y utiliza
de 01.
Gerencia
Utiliza equipos de trabajo
Relación
implementación de actividades de
herramientas de confiabilidad mantenimiento centralizadas
periódicos, medición
sistemática y uso de KPI's.
Costos del ciclo de vida del
activo. Medición del ROI,
en Mantenimiento. Todo el Alianzas de largo plazo con contratistas con las metas
Optimización de intervalos
entre paradas de planta,
Excelencia de ambas partes para Area de
defectos. Utilización de las SOP's. Planeación en el
autónomos autodirigidos.
Excelente clima
(RCM) con el fin de mejorar / descentralizadas, Optima Benchmarking. Alto EVA. Medición / evaluación
personal con actitud
proactiva hacia la seguridad
proveedores de material,
inventario optimo.
planeadas. Adopción de
contratos de largo plazo,
costos. Calidad y
Producción
Gerenciamiento de
problemas recurrentes Involucramiento de
Uso de KPI's como
herramienta de Gerencia de
Producción y CMMS integrado con (RCA). Uso de tecnologías operaciones en el primer Mantenimiento (Metas, Análisis de riesgo para cada
Mantenimiento Equipos limpios y funcionado
materiales, planeación de
mediano y corto plazo y
Personas con Existen algunas
actualizadas de inspección
multihabilidades, equipos de de equipos, Integridad
nivel de mantenimiento. delegación, etc..).
Estrategia de mantenimiento "Administración visual" -
Control de costos por
unidades de producción.
trabajo. Actitudes positivas
hacia la seguridad, el aseo y
Estandarización, Reducción
Implementación de contratos
basados en desempeño.
Optimización del tiempo de
parada (Paradas de planta y
Competencia trabajando en equipo bien. Se conocen y aplican (Sistemas). Se tiene en de inventarios, Sistemas de Aplicación de estandares de overhauls). Adopciones de
con metas los estandares de área
programación semanal.
Control, de la carga de
trabajo. Buen clima
organizacional. reuniones
Existen informales.
mecánica (RBI) y monitoreo
reuniones
de condiciones -
& herramientas de ingeniería -Tendencia de desempeño /
centralizadas. Adecuado Comunicaciones.
cuenta costos de no
producción.
la limpieza. Procedimientos
de inducción y control a
calificación de proveedores seguridad / capacitación del
personal contratista
contratos basados en
desempeño.
compartidas. trabajo. aproximación proactiva a número de niveles Compromiso del personal de visitantes.
Conciencia Mantenimiento
formales para y
estandares internacionales.
Programas de pintura.
Sistema de calificación de
jerárquicos mantenimiento con las metas
establecidas.
Metas e indicadores
producciónactividades
programar con metas
criticidad de equipos bien
definido. Pérdidas de
Delegación del presupuesto / Uso regular y adecuado del
2,20
correctamente, ligeramante CMMS y el sistema de mantenimiento como
Entendimiento operación y sucios. Existen estandares órdenes de trabajo,
multidisciplinarios. Saludable
parámetros para selección
estructura operacional de la Mantenimento a todos los Mantenimiento. Consistencia causa a raíz de accidentes e adminimistración de stock contratistas, certificación de paradas de planta. Personal
mantenimiento a Nivel Clima organizacional planta. Definición de equipos. Medición de KPI's. de los indicadores de costos incidentes / tratamiento. outs.Buenas condiciones de calidad dedicado a la administración
de area Programación semanal de "malos actores".
de Gerencia intervenir los equipos Cumplimiento de la
confiabilidad / Mantenibilidad
responsabilidades y tareas comparados con diferentes
fuentes de información
Sistema de calificación de
permisos de trabajo.
almacenamiento de una parada de planta
en conjunto de la planta
Conciencia
reuniones informales.
Mantenimiento y
algunos defectos. Areas
aparentemente en orden, No
comunicación fluida.
abre orden de trabajo a
todas las actividades de
Equipos de trabajo por
disciplinas. Algunas quejas
operación en la definición de
la estrategia de
actividades de Plan de mantenimiento a
mantenimiento centralizadas equipos principales. Algunos
equipos. Presupuesto e
Indicadores de costo por
Seguridad y Medo ambiente,
pero no son conocidas y/o
inventario. Existencia de un Existe una politica de
Stock de repuestos, contratación integrada con
Programación y planeación
de paradas de planta
producción con metas de personal / descentralizadas. Algunas KPI's. codificados y debidamente los planes de mantenimiento.
diferentes
existen estandares de area
Las intervenciones
mantenimiento 2,43se mantenimiento
responsabilidades sin definir
equipo. Responsabilidad en
el control de costos.
practicadas por el personal
identificados.
2,20 2,23
Inocencia Producción
realizan sinyconsulta 2,00 1,95
No hay una
comunicación fluida.
Mantenimiento
entre M y P Muchas personas en 1,58
Las intervenciones se 1,45Competencia
Equipos sucios, con fugas y
trabajando en equipo
Trabajo por disciplinas.
Planes de inspección a mantenimiento. Turnos de 24 Cumplimiento del No existen políticas de No existen políticas de
Inocencia realizan sin consulta
desaseo
1,07
defectos. Existe desorden y Los Operarios
1,06
órdenes de trabajo No
No existe un sistema de Existencia de un Sindicato
obrero fuerte. Quejas
equipos estacionarios
estructuras de acero
horas y fin de semana. Alta
relación personal directo /
Reacciona a fallas.
1,05
Preventivo básico
presupuesto general de
Mantenimiento
Seguridad y Medio ambiente adquisición, control de
escritas inventarios
No existe una política de
contratación escrita
No se planean ni programan
entre M y P
Los Operarios No con metas el equipo
intervienen
frecuentes
indirecto
intervienen el equipo
compartidas.
Auditorías de la Gestión de Mantenimiento
Calificación de la Gestión de
Mantenimiento
Inocencia Conciencia Entendimiento Competencia Excelencia
• 12 temas fundamentales
• 39 subtemas
Tópico
01. Relación Mantenimiento y Producción
Comunicación y relaciones
Métodos de intervención
Percepción del mantenimiento preventivo (nivel de mantenimiento)
Percepción de la función de mantenimiento por producción
Tópico
02. Percepción Jerarquías Superiores de Mantenimiento
Comunicación y relaciones
Métodos de intervención
Percepción del mantenimiento preventivo
Percepción de la función de mantenimiento por producción
Tópico
03. Percepción de Mantenimiento
Importancia dada a la organización
Importancia dada a la entrada y análisis de datos
Mantenimiento Preventivo
Tópico
04. Disponibilidad de equipos
Registro, récord histórico
Análisis de datos e información
Tópico
05. Costos de Mantenimiento
Datos históricos relativos a los costos de mantenimiento
Análisis del sistema actual
Tópico
06. Métodos y preparación de trabajos
Preparación del trabajo
Historia cronológica de las intervenciones
Análisis del sistema actual
Trabajos de mejora
Mantenimiento preventivo
Repuestos
Documentación técnica
Tópico
07. Planeación de las actividades de Mantenimiento
Programación de trabajo
Trabajos programados y ejecución
Tópico
08. Manejo y gestión de inventarios
Catálogo de repuestos
Registro de retiro y destino de los repuestos
Lista de repuestos
Administración/manejo de repuestos
Compras y abastecimiento de inventarios o stock
Tópico
09. Actividades y Roles del equipo de Mantenimiento
Mantenimiento
Seguridad
Tópico
10. Manejo de recursos humanos en Mantenimiento
Relación o proporción de la mano de obra
Mano de obra en mantenimiento
Relación o proporción del trabajo programado y mano de obra en mantenimiento
Motivación y productividad del personal
Tópico
11. Gestión y manejo de recursos físicos
Documentación Técnica
Herramientas y equipos
Infraestructura
Tópico
12. Capacitación y entrenamiento en Mantenimiento
Importancia del entrenamiento
• Gerente financiero
• Definición de alcances
Anual Objetivos
Tópicos
Alcance
Plan de
Asignación
Auditoría
de Lugares
recursos
Duración Fechas
Objetivos Alcance
Plan de
Asignación
Auditoría
de Lugares
recursos
Duración Fechas
Tópicos
Objetivos Alcance
Plan de
Noviembre Asignación
Auditoría
de Lugares
recursos
Duración Fechas
Plan de
Asignación
Auditoría
de Lugares
recursos
Duración Fechas
Aplicación de
método y obtención
de evidencias
Interpretación y
presentación de
resultados
Auditorías de la Gestión de Mantenimiento
Ejecución
1. Identificar: causas de bajo rendimiento, población
objetivo de procesos aguas abajo y aguas arriba
Otros . Competencia
Necesidad / Deseo
Oportunidad
Tópico
Realidad
90%
deseada
(Estándar)
Problema
Realidad no
deseada
Tiempo
Auditorías de la Gestión de Mantenimiento
Nuestras Oportunidades
ASPECTO Promedio C. Var.
01. Relación Mantenimiento y Producción 68,34% 20,33%
02. Percepción Jerarquías Superiores de Mantenimiento 72,42% 20,47%
03. Percepción de Mantenimiento 70,69% 27,09%
04. Disponibilidad de equipos 64,21% 39,14%
05. Costos de Mantenimiento 55,10% 46,57%
06. Métodos y preparación de trabajos 62,62% 29,52%
07. Planeación de las actividades de Mantenimiento 65,83% 31,14%
08. Manejo y gestión de inventarios 62,55% 32,86%
09. Actividades y Roles del equipo de Mantenimiento 74,14% 21,86%
10. Manejo de recursos humanos en Mantenimiento 74,31% 19,48%
11. Gestión y manejo de recursos físicos 69,68% 27,11%
12. Capacitación y entrenamiento en Mantenimiento 61,88% 38,43%
Fuente:
http://flashaudit.mantonline.com/
Auditorías de la Gestión de Mantenimiento
Validación de oportunidades
TIR: i*
= >
Indiferente Atractivo
<
No Atractivo
• ¿Cómo corregirlo?
• Recomendaciones y sugerencias.
• ¿Qué se hará?
• Reporte final
• Criterios
• Condición
• Causa
• Efecto
• Recomendaciones
• Plan de acción
Auditorías de la Gestión de Mantenimiento
Observación
Componentes
• Marco (Contra que nos estamos midiendo)
• Condición
• Planes de acción
• Condición
• Recomendaciones
• Planes de acción
• Condición
• Causa • ¿Porqué?
Hasta la causa raíz
• Efecto
• Recomendaciones
• Planes de acción
• Condición
• Causa • ¿Porqué?
Hasta la causa raíz
• Efecto
• Recomendaciones
• Planes de acción
• Condición
• Causa
• Efecto y consecuencia
• Qué sucede o está sucediendo
• Recomendaciones Una descripción
• Qué tan grave es
• Planes de acción
• Condición
• Recomendaciones
• Planes de acción
• Condición
• Causa • Qué
• Cuando
•
• Efecto •
Quien
Con qué
• Resultado esperado
• Recomendaciones • Cuanto
• Planes de acción